加气混凝土
加气混凝土定义及分类
加气混凝土定义及分类1．定义加气混凝土是以钙质材料和硅质材料为基本组分，以化学发气方法形成多孔结构，通过蒸压养护获得强度的轻质人工石材。
从宏观物理组成看，它的大量的细小均匀的气孔结构说明它属于多孔混凝土一类；从它的基本组成材料和这些材料之间的水化反应及生成物来看，它属于硅酸盐混凝土；从它获取强度的方法来看，它是蒸压养护制品；从它的多孔结构形成的方法来看，它属于材料组分之间通过化学反应产生气体，及所谓“加气”，而不是外加泡沫。
因此，加气混凝土是一种以硅钙为主要原料，采用特殊化学发气方法形成多孔结构的蒸压多孔硅酸盐混凝土。
2. 分类（1）按基本组成材料分为；石灰—粉煤灰加气混凝土，石灰—沙子—水泥加气混凝土；石灰—硅质尾矿—水泥加气混凝土。
（2）按制品烘干以后单位体积的质量（干体积密度）分为六个等级：即300，400,500,600,700和800.目前，我国主要生产500和600级的制品。
600级制品以承重为主，兼做保温；500级制品可作某些承重材料，也可作保温用。
有的工厂正在开展400或300级的保温制品的研制。
（3）按使用功能分为；加气混凝土砌块---墙体砌筑材料；加气混凝土屋面板—屋面受弯构件；加气混凝土墙板---作为内外墙使用的板材；加气混凝土拼装大板---为便于机械化施工，将墙板拼装而成的大型板材。
粉煤灰加气混凝土的结构及其形成机理粉煤灰加气混凝土是一种多孔硅酸盐混凝土。
它是由钙质材料与粉煤灰中的硅质和铝质成分在水热处理过程生成的一系列水化产物、由铝粉发气所形成的气孔结构以及未反应完的原料颗粒共同组成的一个统一体。
这种结构是由料将浇注、静停和蒸压养护等生产工序所发生的化学反应和物理变化而形成的。
一、粉煤灰加气混凝土的结构粉煤灰加气混凝土在生产过程中形成的结构系由气孔和孔间壁组成。
气孔在铝粉发气是生成，并经蒸压养护后固定在混凝土中。
孔间壁系由水化产物、未反应的材料颗粒和孔间壁内的孔隙组成。
碳化养护加气混凝土
碳化养护加气混凝土碳化养护加气混凝土（Carbonation curing Aerated Concrete），简称CAC，是一种新型的建筑材料，具有轻质、强度高、隔热、隔音等优点。
它结合了碳化养护和加气混凝土的优势，既能提高混凝土的强度和耐久性，又能降低养护时间和工程成本。
在建筑行业中有着广泛的应用前景。
碳化养护是通过将混凝土暴露在高浓度的二氧化碳环境中，加速水泥与二氧化碳的反应，形成碳酸盐，使混凝土的表层发生碳化，从而提高混凝土的强度和耐久性。
而加气混凝土则是在混凝土中加入一定数量的发泡剂，在水泥胶凝体内形成大量气孔，使混凝土具有轻质的特点。
CAC具有如下优点：首先，CAC的轻质特性使其具有较低的密度和较好的隔热性能。
由于混凝土中含有大量气孔，使得它比传统混凝土更轻，密度更低。
这不仅降低了运输和施工的成本，还带来了良好的隔热性能。
因此，CAC在节能建筑中具有广阔的应用前景。
其次，CAC具有较高的强度和耐久性。
碳化养护可以将混凝土的表面形成碳酸盐，增加了混凝土的强度和耐久性。
而加气混凝土在养护过程中也能得到更好的保护，使其具有更高的抗压强度和耐久性。
因此，CAC在工程结构中能够更好地满足安全和耐久性的要求。
再次，CAC具有良好的隔音性能。
由于混凝土中的气孔结构，CAC具有较好的隔音效果，可以降低噪音的传播。
这使CAC在住宅、学校等需要良好室内环境的建筑中有着广泛的应用。
最后，CAC的施工和养护过程相对简单，能够节约施工时间和成本。
传统混凝土在养护过程中需要较长的时间，而CAC可以通过碳化养护将时间缩短到较短的周期内。
这不仅可以提高工程进度，还能降低施工成本。
此外，CAC的制作工艺也相对简单，不需要特殊的设备和技术，降低了施工的难度。
然而，CAC也存在一些问题需要解决。
首先，CAC的研发仍处于初级阶段，需要进一步探索和完善。
其次，由于CAC中含有大量气孔，其容易受到水分和化学物质的侵蚀，此时需要采取合适的防护措施。
建筑工程中加气混凝土技术规程
建筑工程中加气混凝土技术规程一、前言加气混凝土是一种轻质、高强、保温隔热、吸声、防火、抗震、环保的新型建筑材料。
近年来，由于其优越的性能和广泛的应用领域，加气混凝土在建筑工程中越来越受欢迎。
本文旨在提供一个全面的技术规程，以帮助建筑工程中的加气混凝土的施工和应用。
二、材料选择1.加气剂：加气剂是制备加气混凝土的重要原料之一。
常用的加气剂有铝粉加氢氧化铝、氧化铝等。
在选择加气剂时，应根据所需的加气率、硬化时间、力学性能和耐久性等因素进行综合考虑。
2.水泥：水泥是加气混凝土中的主要胶凝材料。
常用的水泥有普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、石膏水泥等。
在选择水泥时，应根据工程性质、强度要求和耐久性等因素进行综合考虑。
3.砂：砂是加气混凝土中的重要骨料之一。
常用的砂有河砂、海砂等。
在选择砂时，应根据砂的粒径、含泥量、含水量等因素进行综合考虑。
4.轻骨料：轻骨料是加气混凝土中的另一种重要骨料。
常用的轻骨料有珍珠岩、蛭石、膨胀珍珠岩等。
在选择轻骨料时，应根据骨料的密度、强度、耐久性等因素进行综合考虑。
5.掺合料：掺合料是加气混凝土中的重要配料之一。
常用的掺合料有粉煤灰、矿渣粉等。
在选择掺合料时，应根据工程性质、强度要求和耐久性等因素进行综合考虑。
三、配合比设计加气混凝土的配合比设计是保证其力学性能和耐久性的重要环节。
在设计配合比时，应根据工程性质、强度要求和耐久性等因素进行综合考虑。
常用的配合比设计方法有试验法、经验法和理论法等。
四、施工工艺1.原材料的配制：根据配合比，将水泥、砂、轻骨料和掺合料按一定比例混合，然后加入加气剂进行搅拌。
2.浇注：将混合好的加气混凝土倒入模板中，逐层浇注，要求均匀、密实。
3.压实：在浇注完成后，应立即进行压实，以提高加气混凝土的密实度和力学性能。
4.养护：在浇注完成后，应对加气混凝土进行养护，以保证其硬化和耐久性。
养护时间一般为7天以上。
五、验收标准加气混凝土的验收标准应符合国家相关规定。
加气混凝土是什么？让我们多方面了解加气混凝土
用远比一般混凝土的作用要大得多，它广泛的应用范围 也不是一般混凝土所能比得上的。下面，就让小编来为 大家介绍一下加气混凝土的相关资料吧。据小编了解， 其实，加气混凝土的主要原料是硅质和钙质材
，质量上会很轻，可以大幅度降低建筑的重量，这就是 一个优点;第二个优点就是具有很好的隔音效果，气孔多 可以使这种混凝土吸收声音的作用更强大;第三个优点， 就是保温，气孔让这种混凝土的隔热效果
比一般的砖墙强大了4-5倍;第四个优点，就是可以隔湿， 水分经过气孔的渗透速度会非常缓慢，起到了隔湿作用。 具有这么多优点的加气混凝土，其应用范围是非常广泛 的，一般的高层建筑的框架都会使用
这类型的混凝土，这是经过很多专家长年积累下来的经 验所得出的结论。而由于加气混凝土具备以上的优点， 在一些地区上，如地震机率高的偏远山区，这种加气混 凝土都成为这种建筑的不二首选。对于加气混
凝土，虽然在我们很多人来说，这是一个很陌生的名词， 但在实际的应用上，在建筑领域上，这却是一个应用很 广泛的名词。小编需要提醒大家的是，我们应该从不同 的方面去认真了解一下各种的混凝土，这样
才能更好根据不同的环境和要求去选择合适的混凝土， 这样才能在最大的限度上做出最稳固最安全的建筑，安 全才是最重要的。20款配线架价格推荐加气混凝土生产 工艺简介
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料，再加入铝粉，也就是我们所称的发气剂，然后经过 一系列复杂的工艺流程，最终得到硅酸盐混凝土，这种 混凝土由于质轻而多气孔，所以取名为加气混凝土，它 的划分是根据其形状来分的，一般为板块和砌
加气混凝土的生产工艺
加气混凝土的生产工艺1. 加气混凝土简介嘿，朋友们，今天咱们聊聊一个特别有意思的话题——加气混凝土。
你可能在建筑工地上见过这种轻盈的砖块，听说过它，但对它的生产工艺却不太了解。
别急，今天我就给你掰扯掰扯这其中的门道，轻轻松松让你明白它是怎么来的。
加气混凝土，顾名思义，就是一种“加了气”的混凝土，里面有很多小气泡，像海绵一样轻。
这样一来，不仅重量轻，保温效果还特别好，真是一举多得呀。
2. 生产工艺流程2.1 材料准备首先，我们得聊聊材料。
生产加气混凝土的主要原料有水泥、石灰、石膏、细砂和铝粉。
水泥就像是这道菜的“主料”，没它可不行。
石灰和石膏嘛，负责调味儿，让这个“菜”更加丰富。
细砂则是用来增加混合物的稳定性，而铝粉，嘿，它就像是魔术师，让混凝土里冒泡泡。
准备好这些材料后，就可以开始“下厨”了。
2.2 混合与搅拌接着，我们把这些材料放在搅拌机里，来个“大合唱”。
先把水泥、石灰、石膏和细砂混合在一起，然后慢慢加入水，搅拌得均匀为止。
就像是做蛋糕，得搅拌到没有颗粒，才能确保最后的成品细腻光滑。
最后再加入铝粉，这个步骤可得小心翼翼，铝粉遇水后会产生气体，让混合物膨胀，形成小气泡。
哎呀，这可是一门艺术，搅拌得过猛或过轻都不行，得掌握好那个“火候”！3. 养护与切割3.1 成型与蒸养好了，混合物搅拌均匀后，我们就可以倒入模具，静静等待它“发酵”了。
这个过程叫做成型。
通常情况下，混合物会被倒入专用的模具里，经过几个小时的静置后，开始硬化。
接着，我们得进行蒸养，嘿，就是把这些小砖块放到蒸汽锅里，用高温高压让它们快速成熟。
就像是把生肉放进锅里煮，不一会儿就熟透了，这样做出来的砖块密度低、强度高，简直是一举两得！3.2 切割与包装经过蒸养后，砖块就“长大”了，接下来就是切割。
把大块砖用专门的切割设备切成合适的大小，嘿，这时候的砖就像是准备上场的运动员，个个精神抖擞、容光焕发。
切割完成后，我们会把这些小砖块进行检查，确保它们没有瑕疵。
加气混凝土技术规程
加气混凝土技术规程一、概述加气混凝土是一种轻质混凝土，通过在混凝土中加入气泡形成的微孔结构而获得较轻的重量。
由于其低密度、良好的保温隔热性能和施工方便性，加气混凝土在建筑领域中得到广泛应用。
本文将详细探讨加气混凝土技术规程的相关内容。
二、加气剂的选择2.1 水泥加气混凝土中常用的水泥种类包括硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
在选择水泥种类时，需考虑其力学性能、耐久性以及抗震性能等因素。
2.2 加气剂类型加气剂可分为物理加气剂和化学加气剂。
物理加气剂通过机械方法将空气引入混凝土中，而化学加气剂则通过在混凝土中产生气体来形成微孔结构。
2.3 加气剂的用量加气剂的用量需要经过试验确定，一般应根据加气混凝土的密度要求、力学性能以及经济性等因素进行合理比例的配制。
三、加气混凝土配合比设计3.1 总体原则加气混凝土的配合比设计应遵循以下原则： - 保证加气混凝土的稳定性和均匀性；- 控制混凝土的坍落度； - 降低混凝土的水灰比，提高抗渗性； - 控制混凝土的含气率，保证其密度和强度； - 选择适宜的骨料和骨料级配。
3.2 配合比设计步骤加气混凝土的配合比设计通常包括以下步骤： 1. 确定混凝土的目标密度； 2. 选择合适的水泥种类和水泥用量； 3. 确定加气剂用量和加气剂类型； 4. 选择适宜的骨料和骨料级配； 5. 进行实验室试配，确定最佳配合比。
3.3 加气混凝土配合比示例以下是一个示例的加气混凝土配合比： - 水泥：425#硅酸盐水泥； - 水泥用量：300 kg/m³； - 加气剂：物理加气剂； - 加气剂用量：1-2%； - 骨料：级配0-5 mm细骨料； - 骨料用量：800 kg/m³； - 水灰比：0.4； - 含气率：15-20%。
四、加气混凝土施工工艺注意事项4.1 配合比调整在实际施工过程中，加气混凝土的配合比可能需要进行适当调整，以满足具体的工程要求。
调整前应进行试验验证，确保调整后的配合比满足设计要求。
混凝土的加气原理
混凝土的加气原理一、前言混凝土是由水泥、骨料、砂子和水按一定比例配制而成的一种人工制品，广泛应用于建筑、道路、桥梁等领域。
而混凝土的强度、密实度等性能与其制作工艺有着密切的关系。
其中，混凝土的加气原理就是制作高性能混凝土的关键之一。
二、混凝土的加气原理1.加气混凝土的定义加气混凝土是指在普通混凝土中加入一定量的气泡，使混凝土体积增大，体积密度降低，从而提高了混凝土的保温性、隔音性、抗震性等性能。
2.加气原理混凝土的加气原理主要是通过向混凝土中引入气泡来实现的。
当气泡被均匀地分布在混凝土中时，气泡的空间会占据混凝土的一部分体积，从而使混凝土的体积增大。
同时，气泡的存在也会使混凝土的体积密度降低，从而提高了混凝土的保温性、隔音性、抗震性等性能。
3.加气原理的具体实现为了实现混凝土的加气，通常采用以下三种方法：（1）化学加气法：在混凝土中加入一定比例的铝粉或氢氧化铝等氧化剂，并在混凝土中加水，这些氧化剂会与水反应，产生气体，从而实现混凝土的加气。
（2）物理加气法：在混凝土的拌合过程中，通过加入一定量的空气或氮气等气体，使混凝土中形成气泡，从而实现混凝土的加气。
（3）机械加气法：机械加气法是指通过机械设备将空气或氮气等气体直接注入混凝土中，形成气泡，从而实现混凝土的加气。
4.加气混凝土的分类根据气泡形态和尺寸的不同，加气混凝土可分为以下几种：（1）微孔混凝土：微孔混凝土的气泡直径一般在0.1~1.0毫米之间，气泡数量较多，孔隙率较高。
微孔混凝土具有优良的保温性能和隔音性能，适用于建筑物的隔墙、隔音板等。
（2）中孔混凝土：中孔混凝土的气泡直径一般在1.0~5.0毫米之间，气泡数量较少，孔隙率较低。
中孔混凝土具有一定的抗震性能和轻质性能，适用于建筑物的隔墙、隔音板等。
（3）大孔混凝土：大孔混凝土的气泡直径一般在5.0~20.0毫米之间，气泡数量较少，孔隙率较低。
大孔混凝土具有较好的抗震性能和轻质性能，适用于建筑物的楼板、桥梁等。
加气混凝土强度等级
加气混凝土强度等级加气混凝土是一种轻质建材，具有良好的隔音、保温、防火性能，被广泛应用于住宅、商业、工业、公共建筑等领域。
其强度等级是评价其力学性能的一项重要指标，下面我们来详细了解一下加气混凝土的强度等级及其特点。
一、加气混凝土的强度等级根据GB/T 11968-2006《加气混凝土制品》标准，加气混凝土的强度等级分为AAC35、AAC45、AAC55、AAC65、AAC75、AAC85六级。
其中，AAC35为最低强度等级，AAC85为最高强度等级。
二、各强度等级的特点1.AAC35：该强度等级加气混凝土的28天抗压强度在3.5 MPa以上，适用于轻质砌块、隔墙板等应用领域，如一些住宅现浇楼板周边的挡坎、楼梯踏步等。
2.AAC45：该强度等级加气混凝土的28天抗压强度在4.5 MPa以上，适用于一些普通房屋的墙体、地板等应用领域。
3.AAC55：该强度等级加气混凝土的28天抗压强度在5.5 MPa以上，适用于一些高层建筑的隔板、楼板、承重柱等应用领域。
4.AAC65：该强度等级加气混凝土的28天抗压强度在6.5 MPa以上，适用于一些大型商业建筑、工业厂房的承重墙、板等应用领域。
5.AAC75：该强度等级加气混凝土的28天抗压强度在7.5 MPa以上，适用于一些高强度要求的公共建筑的承重墙、楼板等应用领域。
6.AAC85：该强度等级加气混凝土的28天抗压强度在8.5 MPa以上，适用于一些极高强度要求的特殊建筑，如核电站控制室、桥梁、高速公路护栏等应用领域。
三、如何选择合适的强度等级在选择加气混凝土强度等级时，需要考虑建筑的具体用途和要求，以及本地的气候环境、工艺条件等因素。
一般来说，普通住宅的内墙可选择AAC45、外墙可选择AAC55；大型商业建筑、公共建筑等的结构部分可选用AAC65、AAC75；极高强度要求的特殊建筑可选择AAC85等高规格的加气混凝土。
四、加气混凝土强度等级的应用前景加气混凝土作为一种环保、经济、实用的建筑材料，其应用前景愈发广阔。
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加气混凝土的概念加气混凝土是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。
因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。
英文：Autoclaved aerated concrete (AAC)。
加气混凝土的分类加气混凝土，加气混凝土设备从广义上来讲是所有加了气的混凝土，包括加气混凝土砌块，泡沫混凝土及加了引气剂的混凝土。
狭义上的讲就是加气混凝土砌块。
一般根据原材料的类别、采用的工艺及承担的功能进行分类。
加气混凝土按形状，可分为各种规格砌块或板材。
加气混凝土按原料，基本有三种:(水泥,石灰,粉煤灰加气砖);(水泥,石灰,砂加气砖);(水泥,矿渣,砂加气砖)加气混凝土按用途，可分为非承重砌块、承重砌块、保温块、墙板与屋面板五种。
加气混凝土的特性由于加气混凝土具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，具有一定的强度和可加工性等优点，是我国推广应用最早，使用最广泛的轻质墙体材料之一。
性能优点1 质轻：孔隙达70%~85%，体积密度一般为500～900kg/m3，为普通混凝土的1/5，粘土砖的1/4，空心砖的1/3，与木质差不多，能浮于水。
可减轻建筑物自重，大幅度降低建筑物的综合造价。
2 防火：主要原材料大多为无机材料，因而具有良好的耐火性能，并且遇火不散发有害气体。
耐火650度，为一级耐火材料，90mm厚墙体耐火性能达245分钟，300mm厚墙体耐火性能达520分钟。
3 隔音：因具有特有的多孔结构，因而具有一定的吸声能力。
10mm厚墙体可达到41分贝。
4 保温：由于材料内部具有大量的气孔和微孔，因而有良好的保温隔热性能。
导热系数为0.11-0.16W/MK，是粘土砖的1/4-1/5。
通常20cm厚的加气混凝土墙的保温隔热效果，相当于49cm厚的普通实心粘土砖墙。
5 抗渗：因材料由许多独立的小气孔组成，吸水导湿缓慢，同体积吸水至饱和所需时间是粘土砖的5倍。
用于卫生间时，墙面进行界面处理后即可直接粘贴瓷砖。
6 抗震：同样的建筑结构，比粘土砖提高2个抗震级别。
7 环保：制造、运输、使用过程无污染，可以保护耕地、节能降耗，属绿色环保建材。
8 耐久：材料强度稳定，在对试件大气暴露一年后测试，强度提高了25%，十年后仍保持稳定。
9 快捷：具有良好的可加工性，可锯、刨、钻、钉，并可用适当的粘结材料粘结，为建筑施工创造了有利的条件。
10 经济：综合造价比采用实心粘土砖降低5%以上，并可以增大使用面积，大大提高建筑面积利用率。
加气混凝土的应用非承重砌块生产和使用最为广泛，体积密度一般为500 kg/m3和600 kg/m3，主要使用在结构中的填充墙与隔墙，而不承担荷载；承重砌块的体积密度为700 kg/m3和800 kg/m3，在建筑中经特殊结构处理后承担荷载；保温块的体积密度一般为300 kg/m3和400 kg/m3，主要用于建筑物保温隔热；屋面板和墙板都是加筋加气混凝土板，根据用途不同，其配筋不同。
蒸压加气混凝土砌块标准标准编号:GB 11968-2006标准名称:蒸压加气混凝土砌块标准状态:现行英文标题:Autoclaved aerated concrete blocks替代情况:GB/T 11968-1997实施日期:2006-12-1颁布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会内容简介:本标准规定了蒸压加气混凝土砌块的术语和定义、产品分类、原材料、要求、检验方法、检验规则及产品质量说明书、堆放、运输。
加气混凝土的原料加气混凝土生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，既能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理想的墙体材料，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，具有广阔的市场发展前景。
1.粉煤灰粉煤灰是本产品的核心原料，也是加气混凝土硅铝成分的主要来源。
应符合（JC409-91）标准。
2.水泥水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。
它为加气混凝土提供了主要的钙质材料。
适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。
在生产中首先应该选用52.5级普通硅酸盐水泥。
在一般情况下，为降低生产成本，宜选用42.5级普通硅酸盐水泥为好。
3.石灰石灰也是粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。
因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。
用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%，最好大于80%。
应符合（JC/T621-1996）标准。
4.石膏石膏在粉煤灰加气混凝土中，是发气过程的调节剂。
石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。
石膏的主要化学成分是CaSO4。
目前，市场上的石膏有三种：生石膏、硬石膏和熟石膏。
另外，在化工生产过程中也有废石膏产生。
如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生产排出的氟石膏、钛白粉生产排出的钛白石膏等等。
这些石膏成本低，可取代天然石膏，降低生产成本。
5.发气剂粉煤灰加气混凝土必须有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。
6.稳泡剂发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易破裂灭泡，影响混凝土的质量。
因此需要在料浆中加入稳泡剂。
配方粉煤灰加气混凝土砌块典型原材料配方及消耗：粉煤灰：含量比例70%；每立方米消耗量：350kg；水泥：含量比例13.8%；每立方米消耗量：25-30kg；石灰：含量比例13. 8%；每立方米消耗量：140-150kg；磷石膏：含量比例2.96%；每立方米消耗量：15k g；铝粉：含量微量；每立方米消耗量：0.4kg。
砂加气混凝土砌块典型原材料配方及消耗：砂：含量比例69.2%；每立方米消耗量：350kg；水泥：含量比例13.8%；每立方米消耗量：70kg；石灰：含量比例13.8%；每立方米消耗量：70kg；硬石膏（石膏）：含量比例2.96%；每立方米消耗量：15kg；铝粉：含量微量；每立方米消耗量：0.4kg。
加气混凝土的主要生产设备1 原料预处理设备⑴破碎机：加气混凝土的块状物料，如生石灰、石膏等，必须进行破碎才能进入下道工序。
⑵粉磨机：加气混凝土的物料必须经粉磨后才能更好进行反应。
粉磨主要使用球磨机。
球磨机有干磨、湿磨两种，可根据需要选择。
2 原料计量设备原料计量一般采用微机控制全自动计量系统。
3 物料搅拌浇注设备物料搅拌浇注设备主要是搅拌机，它既是搅拌设备，也是料浆浇注设备。
4 切割机加气混凝土在浇注发气后，形成坯体。
由于坯体体积很大，要达到所要求的产品尺寸，就必须进行切割加工。
5 蒸压釜蒸压釜是硅酸盐制品进行水化反应，获得物理力学性能的设备。
其操作使用在加气混凝土生产中，是关系安全生产及能源利用的重要内容。
6 锅炉锅炉主要为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。
7 辅助设备⑴模框、底板、模具车这些设备配合组成浇注模具，是加气混凝土的主要成型设备。
⑵蒸养车、摆渡车、吊具这些辅助设备是蒸压养护系统所必须配备的加气混凝土的市场前景加气混凝土是一种新型的墙体建材，它的独特之处在于它是一种非常轻型的保温隔热的新型建筑墙材。
气混凝土技术始于一百年前，而我国的该项技术开始的比较晚，比国外整整落后了四十年，但是，我过的加气混凝土行业的发展确实非常迅速的。
现在国内的加气混凝土技术工艺水平已经可以达到了国际先进水平。
加气混凝土最大优势就是节约土地资源，不用浪费大量的耕地，而且它的原料的来源非常的广泛，灰沙，矿渣，粉煤灰和煤矸石等等都是做加气混凝土的原材料。
而且加气混凝土的性能特点非常的优越，有非常好的可加工能力和隔热和保温能力，而且可塑性非常的强，可铇可锯，有非常好的加工特性。
根据权威人士统计，前几年国内的的加气混凝土行业生产企业有300多家。
各个厂家的生产能力也不一样，有年产两万立方的也有年产十万立方的少数也有年产三十万立方的。
而现在加气混凝土行业热已经慢慢的发展开来，现在粗略的统计，国内的的加气混凝土生产厂家数量是以前的好几倍。
加气混凝土的应用非常的广泛，主要用在机械厂房和民用建筑中的墙体材料、填充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料和州周围的填充围墙。
逐渐，加气混凝土已成为建筑材料行业的主导展品，国家现在已经对粘土实心砖的进行禁止停产。
逐渐取而代之的就是加气混凝土砌块，蒸压砖。
加气混凝土砌块设备的诞生推动了经济的发展起到了推波助澜的作用。
为何要这样说呢，随着中国经济的发展，以及人们的生活水平的提高，逐渐房地产也慢慢的热了起来。
如今房地产的发展可以说是到了发展的顶峰，而且购房价格也涨到了顶峰。
再加上现在许多小型生产企业如雨后春笋，都几乎在一夜直接都长了出来。
这些现状，导致大量的耕地被占，使耕地面积逐渐成倍的缩减，于是国家出台政策三令五申要保护耕地，禁止私自占用和扩建土地。
加气混凝土砌块的应用缓解了现在的状况，因为制作加气混凝土砌块原材料是粉煤灰、灰沙、煤矸石、工业废渣等等，这些原料的来源都大都来自火电厂，以炼煤场用掉的不用的垃圾原理，在没有加气混凝土砌块设备以前，以前的电厂发电排放出来的粉煤灰都进行了掩埋处理，都没有重视它的利用价值，如今该设备的应用大大提高的废物经济循环，而以前被掩埋在地下的粉煤灰又被重新利用，再加上各地政府部门对加气混凝土行业出行鼓励政策和扶持政策，所以加气混凝土砌块行业的发展前景非常的广阔。
为保护耕地，国家出台施行禁止全国各地粘土实心砖的生产政策，现在一些生产加工粘土实心砖的企业逐渐转型，慢慢开始生产新型的墙体建材-粉煤灰蒸压砖和灰沙蒸压砖，这些砖的成本生产成本以及蒸压砖的质量都大大优于粘土实心砖。
因此，加气混凝土砌块，和蒸压砖成了以后新型建材的发展方向。
加气混凝土砌块设备生产工艺1、加气混凝土砌块原料储存和供料原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料斗。
袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。
使用时用装运入料斗。
化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。
2、加气混凝土砌块原材料处理粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。
化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。
铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。