SM321作业指导书
攻丝机作业指导书
攻丝机作业指导书一、概述攻丝机是一种常用于金属加工中的机械设备，用于在工件上制作罗纹孔。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保操作人员能够正确、安全地使用攻丝机进行工作。
二、操作步骤1. 安全准备a. 穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套和工作服。
b. 确保攻丝机及其周围区域干净整洁，没有杂物或者障碍物。
c. 检查攻丝机的电源线和插头是否完好无损。
d. 确保攻丝机的刀具和夹具安装正确并紧固。
2. 调整攻丝机a. 根据工件的要求选择合适的攻丝刀具。
b. 调整攻丝机的刀具速度和进给速度，以适应工件的材料和尺寸。
c. 确保攻丝机的刀具和工件的表面保持良好的润滑，以减少磨擦和磨损。
3. 安装工件a. 将工件放置在攻丝机的工作台上，并使用夹具固定住工件。
b. 确保工件的位置和夹具的紧固度，以防止工件在加工过程中挪移或者松动。
4. 进行攻丝操作a. 打开攻丝机的电源开关，并调整合适的刀具进给深度。
b. 使用手轮或者自动进给装置将刀具缓慢地挪移到工件上，并开始攻丝操作。
c. 在攻丝过程中，保持刀具和工件的相对位置稳定，避免过度施力或者过度速度。
5. 监控加工质量a. 定期检查攻丝刀具的磨损情况，并及时更换损坏或者磨损严重的刀具。
b. 检查加工后的罗纹孔质量，包括罗纹的尺寸、形状和表面光洁度。
c. 如发现加工质量不符合要求，应及时调整攻丝机的参数或者更换刀具，并重新进行加工。
6. 收尾工作a. 关闭攻丝机的电源开关，并拔掉电源插头。
b. 清理攻丝机及其周围区域的杂物和废料。
c. 对攻丝机进行常规维护和保养，包括清洁、润滑和紧固零部件。
三、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训并获得相关操作证书，方可进行攻丝机的操作。
2. 在操作过程中，严禁戴手套或者长袖衣物，以免被卷入攻丝机的旋转部件中。
3. 切勿将手指或者其他物体挨近攻丝刀具，以免造成伤害。
4. 在操作过程中，要保持专注和集中注意力，避免分心或者疲劳操作。
攻丝机作业指导书
攻丝机作业指导书一、任务背景攻丝机是一种常用于金属加工行业的机械设备，用于在工件上切削螺纹。
为了确保操作人员能够正确、高效地使用攻丝机进行作业，本文将提供详细的作业指导。
二、安全注意事项1. 操作人员在使用攻丝机之前，必须接受相关培训，并了解机器的安全操作规程。
2. 确保工作区域干净整洁，没有杂物和障碍物。
3. 穿戴个人防护设备，包括安全眼镜、手套和耳塞等。
4. 在操作过程中，不要戴任何饰品，以免被卷入机器中。
5. 在进行维护和清洁工作时，务必先切断电源，并等待机器完全停止运转。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查攻丝机的电源线是否连接稳固。
b. 检查攻丝机的切削刀具是否安装正确。
c. 调整工作台的高度，使其适合操作者的身高。
d. 确保工件固定在工作台上，并进行必要的夹紧。
2. 开机操作a. 打开攻丝机的电源开关，并确保指示灯亮起。
b. 调整攻丝机的速度和进给速度，根据工件材料和要求进行设置。
c. 按下启动按钮，使攻丝机开始运转。
3. 进行攻丝操作a. 使用手轮或自动进给装置，将切削刀具逐渐接触工件表面。
b. 控制进给速度，使刀具平稳地切削螺纹。
c. 观察切削过程中的刀具和工件，确保没有异常情况发生。
d. 根据要求，适时更换切削刀具。
4. 完成操作a. 在攻丝操作结束后，关闭电源开关，使攻丝机停止运转。
b. 清理工作区域，清除切屑和废料。
c. 对攻丝机进行日常维护，包括清洁、润滑和检查等。
四、常见问题及解决方法1. 切削刀具磨损过快可能原因：切削刀具材料不合适、切削速度过快。
解决方法：更换合适的切削刀具、调整切削速度。
2. 切削过程中出现振动或噪音可能原因：工件固定不稳、切削刀具损坏。
解决方法：重新夹紧工件、更换切削刀具。
3. 切削螺纹不准确可能原因：切削刀具磨损、切削速度不合适。
解决方法：更换切削刀具、调整切削速度。
五、维护保养1. 每日清洁攻丝机的工作台、切削区域和导轨等部位，确保无切屑和污垢。
攻丝机作业指导书
攻丝机作业指导书一、任务描述本指导书旨在提供攻丝机的操作指导，确保操作人员能够正确、安全地使用攻丝机进行工作。
以下是攻丝机的操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保攻丝机处于稳定的工作台上，并连接好电源。
b. 检查攻丝机的刀具是否安装正确，刀具应与工件匹配。
c. 根据工件材质选择合适的攻丝切削液，并将其倒入攻丝机的液体箱中。
2. 开机准备a. 按下电源开关，确保攻丝机处于待机状态。
b. 调整攻丝机的刀具和工件之间的距离，确保刀具能够顺利进入工件。
3. 进行攻丝操作a. 将工件放置在攻丝机的工作台上，并将其固定好。
b. 调整攻丝机的进给速度和转速，根据工件的要求进行调整。
c. 打开攻丝机的液体供给开关，确保切削液能够顺利润滑刀具和工件。
d. 按下启动按钮，开始攻丝操作。
e. 在操作过程中，注意观察切屑的排出情况，确保切屑不会阻塞刀具。
f. 根据工件的要求，进行攻丝的深度和角度调整。
4. 完成操作a. 攻丝完成后，住手攻丝机的运行。
b. 关闭攻丝机的液体供给开关，并清理切削液。
c. 将攻丝机上的切削液箱清空并清洗。
d. 将攻丝机上的刀具进行清洁和保养，确保其性能和寿命。
e. 关闭攻丝机的电源开关，断开电源。
三、注意事项1. 操作人员应穿戴好防护设备，如安全眼镜、手套和工作服。
2. 在操作过程中，注意保持工作区域整洁，避免杂物和障碍物干扰操作。
3. 切勿将手指或者其他物体挨近刀具，以免发生意外伤害。
4. 在操作前，确认攻丝机的工作台和刀具都处于稳定状态，避免浮现意外。
5. 注意攻丝机的温度，避免过热导致损坏或者事故发生。
6. 如发现异常情况或者故障，应即将住手操作，并通知相关维修人员进行检修。
四、总结本指导书详细介绍了攻丝机的操作步骤和注意事项，操作人员在使用攻丝机时应严格按照指导书的要求进行操作，确保工作的顺利进行和人身安全。
同时，定期检查和保养攻丝机，可以延长其使用寿命并提高工作效率。
三星贴片机SM321系列程序编写步骤
1 调节轨道宽度12调节方法1. 在Board Size 中输入电路板的长宽尺寸2 PCB 原点设置---步骤1设置方法:1. 按动AXIS 键，使X Y 轴灯亮2. 按动MODE 键，使JOG 或BANG 灯亮3. 选择一个焊盘的直角位置,按下方向键使显示屏的十字架的交点指示在该直角的位置，(如下图的R127右下角)R127方向键xy 轴灯45 61.设置拼板排列x y3拼板设置---步骤34. 按动AXIS 键，使X Y 灯亮5. 按动MODE 键，使JOG 或BANG 灯亮6. 按下方向键使显示屏的十字架的交点指示在第二块PCB 的R127的位置，如下图 R127方向键xy 轴灯第二块PCB 工作模式7810129拾取坐标的方法127 69一一对应基准点的中心颜色在此选择调节相机亮度White :中心比周围白Black :中心比周围黑131617绿色状态时点OK235469 78光标在此元件参数编辑按钮点此选择吸头号准备手动吸取108913二元图象12设置照明环境实际图像显示二元图像显示16选择元器件的包装形式1513 2Feeder Base 1:前面2:后面站号4567点击 后出现4814.当前有效位置16.元件检测角度13.选择相机类型15选择元件规格X 方向的格子数量Y 方向的格子数量1233rd-13rd-22nd-22nd-17911 8123选择相机号光标在此直接输入贴装角度89101112356784移动按钮需要用到的吸嘴型号1112 1314。
攻丝机作业指导书
攻丝机作业指导书一、背景介绍攻丝机是一种常用的机械设备，用于在工件上加工螺纹孔。
为了确保操作人员能够正确、安全地使用攻丝机进行作业，特编写本作业指导书，以提供详细的操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保攻丝机处于稳定的工作状态，并且已经连接好电源。
b. 检查攻丝机上的切削工具是否安装正确，并且刀具刃口应保持锋利。
c. 确保工件已经固定在攻丝机的工作台上，并且固定牢固。
2. 调整攻丝机参数a. 根据工件的材质和尺寸，调整攻丝机的主轴转速和进给速度。
b. 确保攻丝机的切削深度和进给量合理，避免过度切削或切削不足。
3. 开始攻丝作业a. 打开攻丝机的电源开关，并确保主轴转速已经达到设定值。
b. 将攻丝刀具缓慢地靠近工件，并确保刀具与工件表面接触。
c. 使用手轮或数控系统控制攻丝刀具的进给运动，开始切削。
d. 注意观察切削过程中的切屑排出情况，及时清理切屑，避免切屑堆积影响切削质量。
4. 完成攻丝作业a. 当攻丝刀具完成整个螺纹孔的切削后，停止攻丝机的运行。
b. 将工件从攻丝机上取下，并进行必要的清洁和检查。
三、注意事项1. 操作人员在进行攻丝作业前，应经过相关培训并具备一定的机械加工知识。
2. 在操作过程中，应佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套等。
3. 在调整攻丝机参数时，应根据工件的要求和刀具的状况进行合理的调整，避免造成切削质量不佳或刀具损坏。
4. 在攻丝作业过程中，应保持工作区域整洁，避免杂物堆积或切屑堆积影响操作安全和切削质量。
5. 在攻丝刀具接近工件时，应保持稳定的手部动作，避免意外伤害。
6. 在攻丝机运行过程中，如发现异常情况或异常声音，应立即停机检查，并及时处理故障。
7. 在攻丝作业完成后，应及时清理攻丝机和工作区域，保持设备和环境的整洁。
四、常见问题及解决方法1. 切削质量不佳：可能是刀具磨损或切削参数调整不当导致的，应更换刀具或重新调整参数。
2. 切削过程中出现卡刀现象：可能是工件未固定牢固或刀具进给过快导致的，应重新固定工件或调整进给速度。
攻丝作业指导书
攻丝作业指导书一、任务背景攻丝是一种常见的金属加工工艺，用于在金属工件上制造螺纹孔。
本指导书旨在提供详细的攻丝作业步骤和操作要求，以确保操作人员能够正确、高效地进行攻丝作业。
二、作业准备1. 确保操作人员具备相关的工艺知识和操作技能，并熟悉本指导书的内容。
2. 确保所使用的攻丝刀具和设备符合标准，并处于良好的工作状态。
3. 确保工作区域干净整洁，没有杂物和障碍物。
三、作业步骤1. 确定攻丝孔的位置和尺寸要求，并在工件上进行标记。
2. 准备攻丝刀具，并根据工件材料选择合适的攻丝刀具。
3. 使用合适的夹具将工件固定在工作台上，确保工件稳定。
4. 使用合适的冷却液或润滑剂，对攻丝区域进行充分润滑，以降低摩擦和热量。
5. 将攻丝刀具轻轻放置在攻丝孔上，并用适当的力量向下施加压力，开始攻丝作业。
6. 保持适当的攻丝速度和切削速度，以避免过快或过慢造成的问题。
7. 攻丝时，要保持稳定的手臂和手腕姿势，避免晃动或颤抖。
8. 攻丝过程中，要不断清理攻丝孔中的切屑和废料，以确保攻丝质量。
9. 攻丝完成后，使用合适的工具清理攻丝孔和工件表面，去除残留的切屑和废料。
10. 对攻丝孔进行质量检查，确保螺纹的尺寸和形状符合要求。
四、操作要求1. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套和耳塞等。
2. 操作人员必须熟悉攻丝刀具的使用方法和安全注意事项。
3. 操作人员必须严格按照操作步骤进行作业，不得随意改变或省略步骤。
4. 操作人员必须保持专注和集中注意力，避免分心或疏忽。
5. 操作人员在作业过程中，如遇到异常情况或设备故障，应立即停止作业，并及时报告相关人员。
6. 操作人员必须定期检查和维护攻丝刀具和设备，确保其正常工作。
五、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁将手指或其他身体部位放置在攻丝刀具附近，以免发生意外伤害。
2. 在使用冷却液或润滑剂时，要避免溅入眼睛或皮肤，如不慎溅入，应立即用清水冲洗，并寻求医疗帮助。
321焊接工艺作业指导书
321焊接工艺作业指导书接头型式焊接位置:平焊保护气体：Ar(纯度不得低于焊接工艺作业指导书焊接工艺作业指导书编号YGY-Z24焊接工艺评定报告编号YGY-P08焊接方法等离子 (PAW)（填丝）机械化程度全自动适用材质标准号类别号组别号备注321（ 1Cr18Ni9Ti ）ASTM A 240/240M(GB/T 4237)母材厚度范围：δ = 4/5/6（对接焊缝）焊接材料牌号规格标准备注焊丝ER321Φ 1.2AWS A5.9(YB/T 5091)(H0Cr20Ni10Ti)99.9 ％ )焊剂层间温度：焊后热处理：1010～1150℃电流焊接材料焊接送丝等离子背面焊接保护水冷焊接电流电压保护层次与A速度速度气流量气流量喷嘴规格： PAW喷嘴孔径Φ方法V毫米/分L/min气流量极性牌号规格毫米/ 分L/minL/min3.2mm等离直流200252001500 3.51020钨极规格：ER321～～～～～～1正接Φ1.2～PAW钨极直径Φ 3.2mm,铈子焊(H0Cr20Ni10Ti)353002500 4.51625250钨工艺要求 :1．从事焊接工作的焊工 , 应参加焊工基本知识和操作技能培训 3. 焊接时的要点和考试 , 并取得由质量技术监督部门签发的焊工合格证的人①按焊接工艺指导书中的工艺参数焊接。
员。
②起弧和熄弧必须在引、收弧板上进行，起弧和熄弧处应在2.焊接前的准备不大于引、收弧板外边缘的 50mm处。
①检查焊机、焊枪、钨极、外保护气托罩（杆）、焊丝、焊剂、③焊接电流若大于喷嘴允许的最大电流以及钨极与喷嘴的不冷却水等，只有在各个系统正常的情况下才能焊接。
同心会造成等离子焊出现双弧现象，这是不允许的。
工件②核对工艺流通卡与待焊钢管的标识和内容，检查材质、规表面的间距一般取3～5mm(过高会使焊透能力降低 , 过低会格、厚度等是否与工艺流通卡一致。
使喷嘴沾满飞溅物). 喷嘴的孔径决定等离子弧直径的大③对待焊焊缝两侧各 20mm的纵向进行清理，用酒精、丙酮、小，应根据使用电流和离子气流量决定。
三星贴片机初级培训课程SM321
预先定位于基板的指定位置。 贴片胶成分组成： 环氧树脂63%（重量比） 无机填料30% 胺系固化剂4% 无机颜料3% 贴片胶存放环境一般为5～10℃（冰箱内），在使用前一天，可将胶置于室温下24小时后再上机使用。 1．2焊膏 焊膏是一种焊料合金粉末和焊剂的混合物。 SMT常用焊膏金属组份为：Sn63Pb37\Sn62Pb36Ag2. 焊膏的保存最好以密封形态存放在恒温、恒湿的冰箱内，保存温度为5～10 ℃。焊膏从冰箱中取出时， 应在其密封状态下，回到室温后再开封，然后放在搅拌机上充分搅拌，再加到网版上使用。
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送料角度 跳过 弃料位置
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1前平台,2后平台 取料 两点示教
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料台前后 位置 吸取
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（SM321）操作
No.
文件编号:
版本: Model(型号)：ALL MODEL
一
设备编号:
图解
Operation Procedure(操 作 步 骤)
一．开机前检查：气压在(0.4-0.6)MPA 范围内；电源开关 在接通状态；紧急开关在释放状态；Feeder 是否安装好 在基座上，保证无翘起、无遗留物；检查运输轨道无遗 留物。 二．开机：把机器右下方红色主电源开关顺时旋转至“ON” 处，机器会自动进入工作画面，接着打开主控制板上的 “READY”键。 三．点击 Flie 菜单,再点 Open 点选所要生产的文件(如图 一) 再依次按 F5/F7/F2.最后按主控板上的 Ready 键开始生 产（如图二） 四．关机：把所有显示窗口关闭后，移动鼠标到“File” 菜单中的“EXIT”(即红色图标)处按一下，出现对话框 “EXIT FROM WINDOWS？” “YES”&“NO”用鼠标指向 “YES”处按下,最后显示屏上显出 “It’s now safe to turn off your computer.”把机器右下 方红色主电源开关旋至“OFF”切断机器电源。
Open
退 出
开始
开始 继续
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气 压 表
主控制板 紧急开关 主开关
退出
装载
二
制作：王凡
制作日期： 2011.11.22审核：审核日期：