1998原乙酸三甲酯的合成研究

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原乙酸三甲酯项目可行性研究报告

原乙酸三甲酯项目可行性研究报告

原乙酸三甲酯项目可行性研究报告索引一、可行性研究报告定义及分类 (1)二、可行性研究报告的内容和框架 (2)三、可行性研究报告的作用及意义 (4)四、原乙酸三甲酯项目可行性研究报告大纲 (5)五、项目可行性研究报告服务流程 (13)六、智研咨询可行性研究报告优势 (15)一、可行性研究报告定义及分类项目可行性研究报告是投资经济活动(工业项目)决策前的一种科学判断行为。

它是在事件没有发生之前的研究,是对事务未来发展的情况、可能遇到的问题和结果的估计。

可行性研究报告对项目市场、技术、财务、工程、经济和环境等方面进行精确系统、完备无遗的分析,完成包括市场和销售、规模和产品、厂址、原辅料供应、工艺技术、设备选择、人员组织、实施计划、投资与成本、效益及风险等的计算、论证和评价,选定最佳方案,作为决策依据。

项目可行性研究报告为决策者和主管机关审批的上报文件。

国家发展和改革委立项的可行性研究报告可行性研究报告分类——按用途二、可行性研究报告的内容和框架1、项目投资预算、项目总体投资环境对资源开发项目要深入研究确定资源的可利用量,资源的自然品质,资源的赋存条件和开发利用价值。

2、全面深入地进行市场分析、预测全面深入地进行市场分析、预测。

调查和预测拟建项目产品在国内、国际市场的供需情况和销售价格;研究产品的目标市场,分析市场占有率;研究确定市场,主要是产品竞争对手和自身竞争力的优势、劣势,以及产品的营销策略,并研究确定主要市场风险和风险程度。

3、深入进行项目建设方案设计。

包括:项目的建设规模与产品方案、工程选址、工艺技术方案和主要设备方案、主要材料辅助材料、环境影响问题、项目建成投产及生产经营的组织机构与人力资源配置、项目进度计划、所需投资进行详细估算、融资分析、财务分析等等。

4、项目总结项目总结系统归纳,包括国民经济评价、社会评价、项目不确定性分析、风险分析、综合评价等等。

可行性研究报告的内容可行性研究报告的框架三、可行性研究报告的作用及意义可行性研究报告的作用项目可行性研究的意义四、原乙酸三甲酯项目可行性研究报告大纲核心提示:原乙酸三甲酯项目投资环境分析,原乙酸三甲酯项目背景和发展概况,原乙酸三甲酯项目建设的必要性,原乙酸三甲酯行业竞争格局分析,原乙酸三甲酯行业财务指标分析参考,原乙酸三甲酯行业市场分析与建设规模,原乙酸三甲酯项目建设条件与选址方案,原乙酸三甲酯项目不确定性及风险分析,原乙酸三甲酯行业发展趋势分析。

原甲酸三甲酯的合成工艺[发明专利]

原甲酸三甲酯的合成工艺[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710169033.2(22)申请日 2017.03.21(71)申请人 临沭县华盛化工有限公司地址 276700 山东省临沂市临沭县蛟龙镇临沭县华盛化工有限公司(72)发明人 赵志刚 刘厚华 张志虎 王建林 刘庆华 张思果 田川 (51)Int.Cl.C07C 41/60(2006.01)C07C 43/32(2006.01)(54)发明名称原甲酸三甲酯的合成工艺(57)摘要本发明属于原甲酸三甲酯技术领域,公开了原甲酸三甲酯的合成工艺,其包括如下步骤:步骤1)配料,步骤2)结晶成盐、醇解,步骤3)蒸馏。

本发明合成工艺环境友好性强,节能减排,可规模工业化生产,合成的产品纯度高。

权利要求书1页 说明书8页 附图1页CN 106946666 A 2017.07.14C N 106946666A1.原甲酸三甲酯的合成工艺,其包括如下步骤:步骤1)配料,步骤2)结晶成盐、醇解,步骤3)蒸馏。

2.根据权利要求1所述的合成工艺,其特征在于,所述合成工艺包括如下步骤:步骤1)配料:往中和反应釜中添加1800kg的溶剂和286kg的甲醇,待釜内温度降至-7℃时,以 100~150m 3/h的速度开始向釜内通氯化氢,整个通气过程为60~80min,停通氯化氢前,添加200kg的亚甲胺;通气结束时严格控制温度-13~-11℃;步骤2)结晶成盐、醇解:控制中和反应釜温缓慢上升,控制釜温在-4℃ 15min,控制在0℃ 5~10min;以0℃开始,控制成盐时间30min,结晶成盐到25~45℃,成盐反应完毕;成盐结束后,向中和反应釜内加入503公斤甲醇,在中和反应釜内搅拌1小时后再放至醇解釜中;控制醇解反应温度在50~80℃,时间为3.5h;离心收集氯化铵和液体;步骤3)蒸馏:液体进行低沸塔中,甲醇和甲酸甲酯从塔顶采出进入低沸物缓冲罐;低沸塔釜溶剂和原甲酸三甲酯进入粗馏塔,原甲酸三甲酯从塔的顶部采出,溶剂打到溶剂塔继续提纯,提纯后重新利用;低沸物缓冲罐中的物料用泵打入甲醇回收塔,甲酸甲酯从塔顶采出,塔釜甲醇回收重新利用。

原乙酸三甲酯加热分解

原乙酸三甲酯加热分解

原乙酸三甲酯加热分解1. 简介原乙酸三甲酯是一种有机化合物,其化学式为(CH3COOCH3)3。

当原乙酸三甲酯受热分解时,发生一系列化学反应,产生气体和其他产物。

本文将探讨原乙酸三甲酯加热分解过程的化学反应机理以及相关应用。

2. 乙酸三甲酯加热分解的化学反应机理2.1 分解反应方程式乙酸三甲酯加热分解的反应方程式如下所示: (CH3COOCH3)3 -> 3CH3COOCH3 + (CH3COOH)22.2 反应机理乙酸三甲酯加热分解是一个自由基反应过程。

当原乙酸三甲酯受热时,分解为三个乙酸甲酯分子和二乙酸酐分子。

该反应发生在高温条件下,需要提供足够的能量以打破原乙酸三甲酯的化学键。

具体反应机理如下:1.加热:原乙酸三甲酯通过加热提供足够的能量,使分子内部键断裂。

2.断键:在高温条件下,原乙酸三甲酯分子的乙酸基和甲酯基之间的酯键断裂,形成乙酸甲酯分子和二乙酸酐分子。

3.三个乙酸甲酯分子的生成:断裂的酯键上的一个乙酸基结合另一个乙酸甲酯分子的甲酯基,形成两个乙酸甲酯分子。

4.二乙酸酐分子的生成:断裂的酯键上的另一个乙酸基结合另一个乙酸甲酯分子的甲酯基,形成一个二乙酸酐分子。

这个分解反应是一个自由基链反应,其中包括链引发步骤、链传递步骤和链终止步骤。

具体反应机理涉及到自由基的生成、转移和消失的过程。

3. 乙酸三甲酯加热分解的应用乙酸三甲酯加热分解在实际生产和实验室中有一些应用。

以下是几个常见的应用示例:3.1 化学教学实验乙酸三甲酯加热分解是许多化学教学实验中常用的实验之一。

学生可以通过观察产物的生成和气体的释放来了解化学分解反应的特点,进一步学习有关自由基反应和链反应的机理。

3.2 化学产物合成乙酸三甲酯加热分解反应可用于合成其他化学产物。

例如,二乙酸酐可以用作某些有机合成的原料。

通过控制反应条件和采用适当的分离纯化技术,我们可以从乙酸三甲酯获得所需的产品。

3.3 能量释放乙酸三甲酯加热分解是一个放热反应,产生的反应热可以用于供应能量。

原乙酸三甲酯的连续化生产工艺[发明专利]

原乙酸三甲酯的连续化生产工艺[发明专利]

专利名称:原乙酸三甲酯的连续化生产工艺专利类型:发明专利
发明人:谭建平,周甦,金标,朱晓一
申请号:CN201510448648.X
申请日:20150728
公开号:CN105130764A
公开日:
20151209
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明是一种原乙酸三甲酯的生产工艺。

成盐反应:来自于罐区的正己烷、乙腈、甲醇混合物及氯化氢经质量流量计计量后进入第一成盐釜;同样,第二成盐釜反应混合物从底部经泵打去外循环换热器,成盐乙亚胺甲醚盐酸盐反应完毕;中和反应:泵打至中和釜,用15%氨甲醇溶液调节中和釜pH值;醇解反应:第三醇解釜物料去三台自动控制、可以切换使用的虹吸刮刀离心机过滤、用甲醇洗涤,烘干后,得到工业级氯化铵,滤液去连续精馏工段,得到产品原乙酸三甲酯及回收溶剂-正己烷。

优点在于:用串联的全混流反应器,连续化生产;自动化仪表集中控制,过程连续化、自动化;生产过程安全、环保;工艺技术稳定可靠。

申请人:南通天泽化工有限公司
地址:226500 江苏省南通市如皋市石庄镇永兴居委会(如皋港开发区精细化工园区江滨造纸厂内)国籍:CN
代理机构:北京汇信合知识产权代理有限公司
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原乙酸三甲酯加热分解

原乙酸三甲酯加热分解

原乙酸三甲酯加热分解原乙酸三甲酯(又称甲酸三甲酯)是一种常见的有机化合物,其化学式为CH3COOCH3。

在实验室中,当原乙酸三甲酯加热后,会发生分解反应,产生乙酸甲酯和甲酸甲酯两种产物。

本文将详细介绍原乙酸三甲酯加热分解的过程和相关性质。

我们来看一下原乙酸三甲酯的结构和性质。

原乙酸三甲酯是一种无色液体,具有辛辣的气味。

它具有较低的沸点和燃点,是一种易燃的化合物。

由于其具有较低的挥发性,使得它在实验室中常被用作溶剂或添加剂。

当原乙酸三甲酯加热时,分解反应会发生。

分解产物主要有乙酸甲酯和甲酸甲酯。

乙酸甲酯是一种无色液体,具有水果的香味,常被用作食品香精的成分。

甲酸甲酯是一种具有刺激性气味的无色液体,主要用于有机合成和制药工业。

原乙酸三甲酯加热分解的反应机理如下:首先,原乙酸三甲酯在高温下断裂,生成乙酸离子和甲酸离子。

随后,乙酸离子和甲酸离子再次反应,生成乙酸甲酯和甲酸甲酯。

整个反应过程属于一个酯水解的反应。

原乙酸三甲酯加热分解反应的条件和影响因素对反应速率有重要影响。

一般来说,较高的温度和较长的反应时间可以加速反应速率。

此外,反应物浓度和催化剂的添加也会对反应速率产生影响。

催化剂的添加可以降低反应的活化能,加速反应进程。

除了分解反应外,原乙酸三甲酯还可以发生其他类型的反应。

例如,它可以与醇类发生酯交换反应,生成不同的酯化合物。

这种反应常被用于有机合成中,用于制备具有特定结构的有机化合物。

总结一下,原乙酸三甲酯是一种常见的有机化合物,加热后会发生分解反应,生成乙酸甲酯和甲酸甲酯。

这一反应是一个酯水解反应,其速率受到温度、反应时间、反应物浓度和催化剂等因素的影响。

除了分解反应外,原乙酸三甲酯还可以发生其他类型的反应,如酯交换反应。

对于进一步研究和应用原乙酸三甲酯,还需要进一步的实验和研究工作。

希望以上内容对你有所帮助!。

原甲酸三乙酯一步合成研究

原甲酸三乙酯一步合成研究
X 实验部分
X?X 主要仪器及药品 仪 器 有@电 动 搅 拌 器J电 光 分 析 天 平J可 调 温 电
热 套J气 相 色 谱 仪J有 机 化 学 实 验 制 备 仪J*R 精 馏 塔 I化 学 试 剂 有 @无 水 乙 醇 J氯 仿 J氢 氧 化 钠 I均 为 分 析纯I X?Y 合成方法
一步合成反应原理如下@
反 应 温 度 % 若 反 应 温 度 过 高 ’且 反 应 液 碱 性 较 强 时 ’
产物原甲酸三乙酯与反应生成的水会发生水解反
应#反 应温 度 过 低’则 会 使 反 应 速 度 减 慢’不 利 于 反 应的完成%
原甲酸三乙酯的水解反应E
13+03415,:I140 G./3001I341501) 由表 4可以看出’控制适当的反应温度’可以提
将 干 燥 后 的 合 成 液 转 移 至 *$+R’的 蒸 馏 烧 瓶 中G在 *R 精 馏 塔 中G控 制 回 流 比G除 去 未 反 应 物 料G待液料底温达 #C$\时G停止精 馏I改换减 压蒸 馏 装 置G收 集 ]$W ]]\_#"""*‘S馏 分G获 得 产 品 "F?][?经 化 学 分 析 和 色 谱 分 析 G原 甲 酸 三 乙 酯 纯 度 为 ,AV?以反应所用乙醇计G收率 A*V? X?a 测定方法
反应时间与收率的关系见表 >)
表 > 反应时间对收率的影响
收 率 89
时 间 8KLM
7号
4号
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55Biblioteka 5@5?A;A4
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一种微分环流连续化生产原乙酸三甲酯的方法[发明专利]

一种微分环流连续化生产原乙酸三甲酯的方法[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010519175.9(22)申请日 2020.06.09(71)申请人 杭州众立化工科技有限公司地址 311121 浙江省杭州市余杭区仓前街道龙潭20号4幢404室(72)发明人 邱振中 汪美贞 王振华 (74)专利代理机构 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435代理人 张荣鑫(51)Int.Cl.C07C 41/60(2006.01)C07C 43/32(2006.01)B01D 3/00(2006.01)B01J 19/00(2006.01)(54)发明名称一种微分环流连续化生产原乙酸三甲酯的方法(57)摘要本发明提供一种微分环流连续化生产原乙酸三甲酯的方法,其特征在于:包括以下步骤:吸收冷却、成盐反应、中和反应、醇解反应、膜法分离、精馏,本发明采用DMI作为溶剂,提高了盐酸盐的收率,成盐质量好;利用膜法分离技术实现了固液分离,提高产品得率;采用微分环流管式反应装置,可连续化生产,加快反应速度,提高生产效率;采用负压精馏法分离原乙酸三甲酯,产品纯度高,塔釜溶剂可循环利用,无废水产生,非常环保。

权利要求书1页 说明书4页 附图1页CN 111675607 A 2020.09.18C N 111675607A1.一种微分环流连续化生产原乙酸三甲酯的方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)吸收冷却:将无水乙腈、无水甲醇和溶剂送入反应吸收塔中在低温下与通入的干燥氯化氢气体进行吸收、混合;(2)成盐反应:将混合液通入微分环流管式反应装置中进行成盐反应;(3)中和反应:在微分环流管式反应装置中通入氨气进行中和反应;(4)醇解反应:在微分环流管式反应装置中进行醇解反应;(5)膜法分离:将醇解液冷却至0℃,用膜分离法将副产物氯化铵分离;(6)精馏:将分离后的醇解液送入常压精馏塔回收过量的甲醇溶液,常压精馏塔釜底液送入负压精馏塔得到原乙酸三甲酯,负压精馏塔釜底液返回步骤1作为溶剂。

原乙酸三甲酯生产工艺

原乙酸三甲酯生产工艺

原乙酸三甲酯生产工艺
原乙酸三甲酯是一种有机溶剂,常用于涂料、印刷油墨和工业清洗剂等领域。

它的生产工艺可以通过以下步骤实现:
1. 原料准备:准备适量的甲醇和乙酸。

2. 反应总览:原乙酸三甲酯的生产采用酯化反应,即甲醇与乙酸反应生成乙酸三甲酯。

3. 反应设备:选择适合的反应设备,如批式反应釜或连续反应器。

4. 加料和升温:将甲醇和乙酸分别加入反应设备中,并逐渐升温至适宜的反应温度。

反应温度通常在50-60摄氏度。

5. 催化剂添加:根据需要,可以在反应体系中添加酸性或碱性催化剂,例如硫酸或碱性氧化物催化剂。

6. 反应过程:在反应温度和催化剂的作用下,甲醇和乙酸发生酯化反应,生成乙酸三甲酯。

反应通常需要一定的时间,可以通过监测反应物浓度或反应温度来判断反应的进行程度。

7. 分离和提纯:反应结束后,通过蒸馏等分离技术将乙酸三甲酯从反应体系中分离出来。

分离得到的乙酸三甲酯可以通过进一步的精馏、脱色和洗涤等操作进行提纯。

需要注意的是,在生产过程中应确保反应设备的密封性和安全性,并遵守有关环保和安全的操作规范。

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