PCB光板测试机专利06
PCB制程测试项目及方法
2021/9/17
1
（2）吸尘器吸力测试
--------NC
目的：
①检测吸尘器本身吸力是否达标 ②吸尘器至钻孔机管口吸力是否达标
测试方法：
风速流量检测仪
管控范围：
吸尘器端口：1500-2000psi/15HP 钻孔机吸管端口： 1200-1500psi
2021/9/17
2
（3）孔壁粗糙度检测
-------NC
①用打点器测试烤箱六位置的温度 ②烤箱的抽风量用风速计测试，以表显为 准
2021/9/17
36
（6）网版高度
------L/Q
目的：
检测油墨有无印下或过多油墨堆积 板面
测试方法：
①在做首件时用0.8-1cm厚的板放在网 版下,测试网版于被印板的高度 测试标准：
①网版到板面的高度是该板的3倍
2021/9/17
③温度150℃，烘烤10min；称其重量W2 ④ 计算：（W1-W2）/1min=Xg/min
2021/9/17
7
（5）蚀刻均匀性测试
------电镀
目的：
检测蚀刻段上下喷淋所咬铜量否均匀一致, 而可确认校正上下喷淋压力值
测试方法：
① 取400*500mm基板 ②打开蚀刻机输送（速度8.0m/min）将其 基板过两段喷淋
-----电镀
目的： 检测振动马达本身频率及振幅，能有
效驱超气泡及提高贯孔性 测试方法:
振动分析仪 管制范围:频率40HZ,振幅:0.3mm以
2021/9/17
13
(11)除胶渣速率
-----电镀
目的：
检测Desmear除胶效果，确保化铜沉积， 不宜导致内开（OPEN）
一种电路板上下料测试机[发明专利]
![一种电路板上下料测试机[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/435223f16bd97f192379e943.png)
专利名称：一种电路板上下料测试机专利类型：发明专利
发明人：李建
申请号：CN201611244379.6
申请日：20161229
公开号：CN106799362A
公开日：
20170606
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及电学线路板领域，具体的说是一种电路板上下料测试机，包括可对线路板进行测试的机体、位于机体左部的测试压板，还包括能对待检线路板进行自动推送的推板机构、接收推板机构推送的线路板并将线路板自动运送到测试压板下方的转运机构、自动储存好板的一号存板装置、自动接收废板的二号存板装置。
本发明通过转运板旋转来分块运送待测试线路板，从而将待测试线路板放置到转运板、对待测试线路板进行测试、将合格与不合格线路板分别推送出去等全过程均可以同时进行，相对于传统自动测试机而言，省去了各步骤之间等待的时间，提高了检测效率。
申请人：李建
地址：246200 安徽省安庆市望江县凉泉乡韩店村李咀424号
国籍：CN
更多信息请下载全文后查看。
一种PCB自动分板及自动测试设备
新产品开发
一种 PCB 自动分板及自动测试设备
方贵本，李 锋
（南宁富桂精密工业有限公司，广西 南宁 530000）
摘 要：以一种印刷电路板（PCB）生产线改造为例，分析对比改造前后该 PCB 生产线分板及测试的工艺流程。结合该 PCB 来料连板的特点以及技术要求，给出了此种 PCB 生产线自动分板及自动测试的总体设计方案。实际生产表明，该自 动分板及自动测试的设计结构简单合理，自动化程度高，减少生产安全隐患，节约人工成本的同时，提高生产效率。 关键词：PCB；自动；分板；测试
11
3 2 1
图 3 PCB 自动分板及自动测试设备总体组成
设备经过改造后，实现生产过程自动化。基本工 艺流程：批量 PCB6 连板来料放入集装箱内，推板机 1 分片对产品自动送料— ——机械手 4 自动取放料——— 分板冲床 5 自动冲压 分板———机 械手 4 自动 取放 料———交叉传送机 7 送料———2# 六轴取放料机械手 8 取放料— ——自动扫描、测试———良品或不良品分别 收集于 1#tray 或 2#tray 内，整个过程全自动生产[2]。在 实践生产中，整线自动化节省人力达 22 人/天。
12
11
16
图 4 推板机结构图组成
4 进料输送机
进料输送机如图 5 所示，包含：1# 进料轨道 21、 1# 有料感应器 22、2# 进料轨道 23、2# 有料感应器 24、回弹组件 25、定位组件 26、宽度调节螺杆 27、固 定组件 28.其工作原理：推板机出来的 PCB 6 连板， 进入 1# 进料轨道，当 2# 感应器 24 检测没又有料 时，PCB 板再进入到 2# 进料轨道末端，感应检测到 物料，回弹模组 25 回拉，定位组件 26 把 PCB 板夹紧 定位。等待 1# 机械手抓取。第二片 PCB 板进入 1# 进 料轨道 21 上方等待。当 1# 号机械手把第一片 PCB 板抓走后，第二片板迅速补位到 2# 进料轨道上方。
AOI项目
贴片封装设备的技术研究贴片封装设备的技术研究摘要：本文提出的AOI是以光学系统为主的检测系统，是通过放大镜和人工目测来检测PCB上面的元件及焊点的好坏。
AOI不但可对焊接质量进行检验，还可对光板、焊膏印刷质量、贴片质量等进行检查。
对分布细密的元件进行可靠而一致的检测，并且保存精确的检测记录。
该设备主要由工作台、CCD摄像系统、机电控制、及系统软件组成，可利用摄像头、扫描仪等，通过操作平台的控制，对PCB 板进行扫描，将标准PCB 板和被测PCB 板的图像进行比较，可检查出PCB板上孔之间的位置、孔径、走线的宽度、线间宽度、电子元件等的缺陷。
关键词：光学系统，CCD摄像系统，图像扫描，检测系统贴片封装设备的技术研究一、项目概述1.研究背景1.1国内外发展现状目前电子厂对电子线路板的检测是通过放大镜和人工目测来检测PCB上面的元件及焊点的好坏。
需要大量的人力来解决检测问题，每个人都有视力疲劳的时间表，检测出来的PCBA质量极其不稳定，影响后续的生产，产品质量得不到保障。
电子发大的国家用测试仪器AOI来对线路板进行测试。
市面上有国外的几种测试仪器(AOI)，每一款售价高达70万人民币以上，有日本的欧姆龙，台湾的奥宝，韩国的韩尔等，目前国内还没有厂家生产此机器，都处于研发状态。
为了适应目前电子产品的飞速发展，提高电子产品的质量，降低生产成本，提高中国电子产品的竞争力，线路板的检测必须实行自动化测试，开发自动光学测试仪器(AOI)来进行PCBA的测试是市场需要和国家科研项目的重点。
1.2立项依据1台离线AOI可以代替4个工人进行工作,目前全国工人都比较紧张，工人工资待遇大幅度的提高，极大的加大了电子企业的生产成本，AOI设备的市场巨大，业内人事估计年产值将达到30亿左右。
2.项目研究的目的及意义AOI是以光学系统为主的检测系统，优点是测试速度快、缺陷捕捉率高。
AOI不但可对焊接质量进行检验，还可对光板、焊膏印刷质量、贴片质量等进行检查。
PCB板[实用新型专利]
![PCB板[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/60c76ee629ea81c758f5f61fb7360b4c2e3f2a26.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201621128989.5(22)申请日 2016.10.17(73)专利权人 中兴通讯股份有限公司地址 518057 广东省深圳市南山区高新技术产业园科技南路中兴通讯大厦法务部(72)发明人 魏仲民 马峰超 王迎新 (74)专利代理机构 深圳市世纪恒程知识产权代理事务所 44287代理人 胡海国(51)Int.Cl.H05K 1/11(2006.01)(54)实用新型名称PCB板(57)摘要本实用新型公开一种PCB板，包括贯穿PCB板的信号孔，所述PCB板内设有介质层和多个参考平面层，所述介质层设于任意两个所述参考平面层之间；所述PCB板表层的围合成所述信号孔的外围依次设有第一焊盘和第一反焊盘，所述介质层的围合成所述信号孔的外围设有第二焊盘，所述参考平面层的围合成所述信号孔的外围设有第二反焊盘，且所述第一反焊盘的半径大于所述第二反焊盘的半径；所述第二焊盘还连接有传输线，所述传输线包括第一连接线和第二连接线，所述第一连接线连接所述第二焊盘，且所述第一连接线的线宽大于所述第二连接线的线宽。
本实用新型提供的技术方案旨在降低高频段的反射，提升阻抗连续性和信号过孔的带宽。
权利要求书1页 说明书4页 附图2页CN 206118171 U 2017.04.19C N 206118171U1.一种PCB板，其特征在于，包括贯穿PCB板的信号孔，所述PCB板内设有介质层和多个参考平面层，所述介质层设于任意两个所述参考平面层之间；所述PCB板表层的围合成所述信号孔的外围依次设有第一焊盘和第一反焊盘，所述介质层的围合成所述信号孔的外围设有第二焊盘，所述参考平面层的围合成所述信号孔的外围设有第二反焊盘，且所述第一反焊盘的半径大于所述第二反焊盘的半径；所述第二焊盘还连接有传输线，所述传输线包括第一连接线和第二连接线，所述第一连接线连接所述第二焊盘，且所述第一连接线的线宽大于所述第二连接线的线宽。
电路板自动测试装置[发明专利]
![电路板自动测试装置[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/20f35ee1eff9aef8951e06ae.png)
专利名称：电路板自动测试装置专利类型：发明专利
发明人：周显彪,刘会卓
申请号：CN201510061889.9申请日：20150205
公开号：CN104614666A
公开日：
20150513
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种电路板自动测试装置，包括测试平台、安装于测试平台上的送料装置和检测装置，测试平台上设有取料位置、测试位置和出料位置，检测装置位于测试位置上，检测装置用于对位于测试位置上的电路板进行检测，送料装置包括与测试平台固定连接的驱动装置、以及活动连接在驱动装置上的第一抓取部和第二抓取部，第一抓取部用于在驱动装置的驱动作用下将电路板从取料位置移送至测试位置，第二抓取部用于在驱动装置的驱动作用下将电路板从测试位置移动至出料位置。
本发明所提供的电路板自动测试装置能提高电路板测试的测试效率，并能保证电路板测试的测试效率的稳定性。
申请人：深圳创维-RGB电子有限公司
地址：518057 广东省深圳市南山区深南大道创维大厦A座13-16楼
国籍：CN
代理机构：深圳市世纪恒程知识产权代理事务所
代理人：胡海国
更多信息请下载全文后查看。
基于机器视觉的PCB光板缺陷检测技术研究
基于机器视觉的PCB光板缺陷检测技术研究一、概括在现代制造业中，尤其是电子行业，PCB光板的缺陷检测一直是至关重要的环节。
然而传统的人工检查方式效率低下，且易出错。
因此基于机器视觉的PCB光板缺陷检测技术应运而生，它以其高效、准确的特点，逐渐成为行业内的主流检测方式。
这种技术的核心在于机器视觉系统，通过摄像头捕捉光板上的图像，然后通过算法分析图像中的缺陷。
与人工检查相比，机器视觉系统的处理速度更快，而且能够连续、无间断地进行检查，大大提高了生产效率。
同时由于算法的不断优化，机器视觉系统的误检率也在逐步降低，使得其在实际应用中的可靠性越来越高。
然而要实现真正的智能化PCB光板缺陷检测，我们还需要进一步研究和探索。
例如如何提高机器视觉系统的对不同类型光板的适应性，如何设计更有效的缺陷识别算法，以及如何将深度学习等先进技术引入到PCB光板缺陷检测中，都是我们未来需要努力的方向。
基于机器视觉的PCB光板缺陷检测技术具有巨大的发展潜力和广阔的应用前景。
1.1 研究背景和意义随着科技的不断发展，电子产品越来越普及，而PCB光板作为电子产品的重要基础材料，其质量直接影响到产品的性能和使用寿命。
然而在生产过程中，由于各种原因，PCB光板会出现各种缺陷，如孔洞、划痕、污渍等，这些缺陷不仅影响产品的外观，还可能导致电路短路、元器件损坏等问题。
因此对PCB光板进行高质量、高效率的缺陷检测具有重要的现实意义。
传统的PCB光板缺陷检测方法主要依赖于人工观察和经验判断，这种方法不仅耗时耗力，而且难以保证检测结果的准确性和一致性。
近年来随着机器视觉技术的发展，基于机器视觉的PCB光板缺陷检测技术逐渐成为研究热点。
通过引入计算机视觉、图像处理等技术，可以实现对PCB光板的自动、快速、准确的缺陷检测，大大提高了生产效率和产品质量。
此外基于机器视觉的PCB光板缺陷检测技术还可以为相关行业提供有力的技术支持，推动产业升级和转型。
例如在电子制造业中，通过对PCB光板缺陷的智能检测，可以实现对生产过程的实时监控和管理，提高生产自动化水平；在医疗行业中，基于机器视觉的PCB光板缺陷检测技术可以应用于医疗器械的生产和质量控制，为人类健康事业做出贡献。
一种车载系统PCB主板自动化测试方法[发明专利]
![一种车载系统PCB主板自动化测试方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/16b7c88c48d7c1c709a145b8.png)
专利名称：一种车载系统PCB主板自动化测试方法专利类型：发明专利
发明人：苏平,汤沛锋,孙易林
申请号：CN201511028372.6
申请日：20151230
公开号：CN105652183A
公开日：
20160608
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种车载系统PCB主板自动化测试方法，包括：PCB主板进入测试工位；上位机控制扫码器扫描预先喷在所述PCB主板上的二维码，从而识别所述PCB主板对应的主板标识号；上位机通过通信接口与所述PCB主板的测试点建立连接；上位机向所述PCB主板发送进入测试模式的控制指令；上位机向所述PCB主板发送测试向量，依次测试所述PCB主板上的各功能模块；上位机接收所述PCB主板针对所述测试向量的响应结果；上位机对所述响应结果进行解析，得到测试结果；上位机根据所述测试结果，进行输出；上位机将所述PCB主板的主板标识号及对应的测试结果进行绑定，并存储到数据库。
应用本发明技术方案，能够在生产过程中，对PCB主板进行测试，并及时地将各PCB主板及其对应的检测结果记录下来，方便后续追踪和处理。
申请人：惠州市德赛西威汽车电子股份有限公司
地址：516006 广东省惠州市仲恺高新区和畅五路西103号
国籍：CN
代理机构：广州三环专利代理有限公司
代理人：温旭
更多信息请下载全文后查看。