煤磨高效动态选粉机1-技术标书ok
煤磨工艺流程讲义

煤磨工艺流程讲义新型干法水泥厂的生产过程,就是以悬浮预热和窑外分解技术内核心,应用现代科学技术和工业生产最新成就,以新型的烘干粉磨及原燃料均化工艺及装备,采用以计算机控制为代表的自动化过程控制手段,实现高效、优质、低耗的水泥生产过程,使水泥生产具有高效、优质、节约资源、清洁生产、符合环境保护要求和大型化、自动化、科学管理特征的现代水泥生产方法。
与传统的湿法、干法、半干法水泥生产相比,其工艺过程比较复杂,系统环节多,连续性强。
许多工序联合操作,相互影响,相互制约。
生产过程本身要求具有高度的稳定性,设备运转的可靠性和参数调节控制的及时性。
这就需要中控室的操作人员必须很好掌握新型干法工艺过程的特点,了解其工作原理和各种工艺热工过程的特性,同时具有机械、电气、自动化过程控制等方面的基本知识,这是提高中控室操作水平的基础.一、煤磨系统工艺流程简介1、原煤来源:通过原煤堆场侧臂取料机刮取原煤,再通过三条皮带输送机送至磨头原煤仓。
2、热风来源:生产期间篦冷机的热风,在煤磨主排风机的作用下,为煤磨烘干提供热源,非正常生产期间也可使用热风炉的热风,作为煤磨烘干和粉磨的热源.3、煤粉制备工艺流程:原煤仓内的煤经定量给料机计量后由电动双翻板阀喂入风扫磨,在煤磨主排风机的抽力作用下,篦冷机的热气被抽到旋转的磨机筒体内,原煤进入烘干仓时,由于烘干仓内设有特别的扬料板将煤扬起,含有水分的原煤在此处与热气进行强烈的热交换而得到烘干,烘干后的煤块通过设有扬料板的双层隔仓板进入粉磨仓,粉磨仓内的研磨体被旋转的筒体带起、抛落,从而把煤块粉碎和研磨成煤粉,煤粉在排风机的抽力作用下被送入高效选粉机,经选粉机分级后,粗粉由螺旋输送机送入磨内重新粉磨,细粉进入袋收尘收集后由螺旋输送机送入煤粉仓,经收尘器过滤后的气体通过排风机排入大气。
煤粉进入煤粉仓后带入的废气经安置在煤粉仓顶部的袋收尘过滤后由独立的风机排出。
另外经绞刀收集的煤粉可以经可逆输送绞刀,完成煤磨系统之间窑炉仓用煤互相供给。
职业卫生评价考试真题十四

职业卫生评价知识考试试题单位:姓名:分数:一、单项选择题(共20题,每题2分,共40分)1. 职业病指()。
A. 劳动者在工作中所患的疾病B. 工人在职业活动中引起的疾病C. 工人在劳动过程中因接触粉尘、有毒、有害物质而引起的疾病D. 用人单位的劳动者在职业活动中,因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病2. 职业活动中存在的各种有害的()以及在作业过程中产生的其他职业有害因素统称职业病危害因素。
A. 粉尘、物理、化学因素B. 粉尘、物理、放射C. 物理、化学因素、生物因素D. 粉尘、物理、生物因素3. 建设项目的职业病防护设施应当与主体工程()。
A. 同时施工,同时投入生产B.同时设计,同时投入生产和使用C. 同时设计,同时施工,同时投入生产和使用D.同时设计,同时施工4. 对产生严重职业病危害的作业岗位,应当在其醒目位置,设置()。
A. 警示标识和中文警示说明B. 警示标识C. 警示说明D. 警示语言5. 生产性粉尘的危害程度与()因素无关。
A.理化性质B.生物学作用C.防尘措施D.地域6. 含游离二氧化硅10%以上的粉尘,称为()。
A.石棉尘B.矽尘C.电焊烟尘D.铸造尘7. 通风除尘是控制()的一种方法。
A.粉尘产生B.粉尘产生源C.抑制扬尘D.粉尘吸入8. 《用人单位职业健康监护管理办法》规定:职业健康检查由()承担。
A.人民医院B.有资质的职业健康检查机构C.社康中心D.私立医院9. 噪声(85dB(A)以上)的健康检查周期为()。
A.1年B.半年C.2年D.3年10. 我国第一部与劳动卫生有关的国家标准是()。
A.《尘肺病诊断标准》B.《职业卫生名词术语》C.《工作场所有害因素职业接触限值》D.《工业企业设计卫生标准》11. 经口中毒患者,毒物进入消化道后,多长时间内均应洗胃?()A.2小时B.4小时C.6小时D.8小时12. 粉尘的峰浓度最多不超过的倍数是()。
NHMF煤磨动态选粉机的性能研究

(4)成品细粉的分离与收集采用袋收尘工艺 ; (5)为 提高 二 次分 选 效果 及增 强 惯性 分 级 的作 用 ,选粉机在结构上布置有内锥体及缩 口;为加强气 流 的离心旋转作用 ,进风管布置有螺旋导流叶片。 其工作原理为 :煤粉 由气流携带经进风管送人 选粉机 ,进入选粉机 的粗大颗粒 因惯性作用与内锥
1 结构 与 工作原 理
选 粉 机 结 构 如 图 1所 示 ,为 妥 善 处 理 物料 的 分 散 、分级及 细粉 的收 集等 物料 分选 过程 的三个 环节 , 使选 粉机具有 良好 的性能 ,NHMF煤磨动态选粉 机 在结构设计上具有如下特点 :
(1)加料采用风送形式 ,与风扫式煤磨相配套 、 出磨物料 由气流携带经进风管加入选粉机 ,这样 既 可明显改善煤粉在气流 中的分散情况 ,同时可保证 煤磨系统工艺布置流畅 ;
and classif ication accuracy reduces.
Key words:coa l-dynamic separator;class cation;c0al mill;air volume;Newton efficiency;classification accuracy;rotor rotation speed;
feed speed
0 前 言
水泥厂煤粉制备 系统现普遍采用粗粉分离器作 为 系统 的选 粉设 备 。粗 粉分 离器 是利 用 重力 号 喷性 力的作用对粉料进行分级 的,当含尘气体 的运动方 向改变时 ,粗颗粒具有较大的惯性而向边壁沉降成 为粗粉 ;而细颗粒的惯性作用不强 ,在气体 的携带作 用下通过粗粉分离器成为细粉(成 品)。由于采用的 是惯性分级原理 ,分级力场强度较低 、调节 困难且调 节幅度有 限,因此粗粉分离器 的选粉效率较低 ,一般 在 30%左 右 ,细度 调 节 困难 ,无 法 对成 品 的粒度 组 成 进行 有 效 的 控制 。]。NHMF煤 磨 动态 选 粉 机就 是 针 对 上述 问题 而 研 制 的煤 粉 分 选设 备 ,旨在 提 高 选 粉 效率及粉磨系统产量 ,并对成 品的细度及粒度组成 实现 有效 控 制 ,以满 足劣 质煤 燃烧 所需 的工艺 要求 。
煤磨系统中控操作规程

煤磨系统是重要的煤炭粉碎设备,它的稳定运行直接关系到生产效率和产品质量。
为了确保煤磨系统的正常运行和安全生产,制定一套煤磨系统中控操作规程至关重要。
本规程旨在规范操作流程、标准作业程序、安全操作要求等方面的细节,以确保操作人员能够安全、高效地操作煤磨系统,实现生产目标。
本规程适用于所有煤磨系统的中控操作人员,必须在系统投入使用前进行培训并掌握相关操作技能。
任何违反规程的行为将会被认为是严重的违规,对生产安全和企业形象均会造成不良影响。
因此,本规程应该认真遵守和执行。
1范围本规程适用于烧成煤粉制备系统中控操作,即从原煤预均化堆场到煤粉仓部分。
2总则本规程旨在统一操作思想,树立安全第一的观点,力求做到优质、稳产、高产、低耗、生产出合格的煤粉,确保合格煤粉供应。
现场出现问题时,现场班组长确认后,汇报中控操作员,(较大的问题同时汇报主管部门领导)。
然后由中控操作员通知相关部门解决。
所有信息,现场与中控之间要及时反馈和协调。
3工艺流程3.1工艺流程简介首先由原煤预均化堆场的取料机(06/18.03)从堆场取到原煤,再由输送皮带机(06/18.07、06/18.08、06/18.09)输送至原煤仓。
原煤仓的原煤,经过仓下棒形阀(19.01),再落到定量给料机(19.02),由电动双翻板锁风阀(19.03)喂入煤磨(19.04),并在回转的磨内,受研磨体的粉磨。
由窑头废气来的热风,将磨内物料烘干并将粉料带出,经动态选粉机(19.05),将较粗的颗粒料分选出来经螺旋输送机(19.07)返回磨内再次粉磨,合格的细粉和废气进入袋收尘器(19.09),由袋收尘收集下来的煤粉,经过回转下料器(19.09-1)由可逆螺旋输送机(19.11),经过气动推杆平板闸阀(19.12、19.13)分别卸入窑头煤粉仓(19.15-1)和分解炉煤粉仓(19.15-2)中,再经罗茨风机(19.18、19.19)送风,由申克秤计量被连续送入窑头燃烧器和分解炉中。
水泥厂煤粉制备系统的改造

水泥厂煤粉制备系统的改造--------------------------------------------------------------------------------作者:-合肥水泥研究设计院郑青一、引言水泥厂的煤粉制备系统,无论是在湿法回转窑,还是在中空窑、预热器窑及预热分解窑生产线,基本上都是采用传统的兼有烘干能力的风扫钢球磨。
随着粉磨技术的发展,国内亦有少数生产线在煤粉制备系统中采用了立磨。
但由于钢球煤磨结构简单,操作可靠,对各种原煤的适应性强(水分≤12%),因此风扫钢球煤磨系统今后在水泥厂中仍将得到广泛采用。
但现有系统存在诸多问题,系统效率低,煤粉质量差,必须进行改造,否则很难适应要求。
二、传统风扫钢球煤磨系统存在的问题球煤磨风扫钢系统典型流程为图1:系统中粗粉分离器起分级作用,它的分级效率的高低直接影响到煤磨系统的产量,由于粗粉分离器是一种静态选粉机,其分级效率非常低,据某几个水泥厂标定的数据,一般只有50%左右,因此严重制约了煤磨的产量,导致煤磨产量低,电耗高。
粗粉分离器的细度调整是靠人工手动调节折流叶片的角度来实现的,这种调节方式灵敏性很差,往往煤粉细度(筛余)难以调小。
由于粗粉分离器的分级效率和分级精度非常低,煤粉的颗粒分布非常宽,80μm筛余中还含有200μm的粗颗粒,而这种难以磨细的粗颗粒主要是煤质较差的煤矸石等杂质,煤粉在燃烧过程中这部分不宜燃尽。
另外由于有过粗的颗粒还可能产生喷煤管堵塞现象。
这些都可能直接影响到窑的工况稳定和水泥熟料的质量。
特别是采用劣质煤作燃料的窑,由于煤粉燃尽率低,燃烧时间长,不完全燃烧严重,因此煤粉细度需比正常细度(8~10%)还要低才能保证煤粉充分燃烧和要求的温度.此时粗粉分离器就难以满足要求了。
双风机系统流程复杂,系统风量的调整很不方便,如操作不当,容易使袋收尘器正压工作,造成煤粉外溢污染环境。
由于细粉分离器收尘效率低,循环风机磨损较快。
煤磨选粉机的工作原理

煤磨选粉机的工作原理
煤磨选粉机是一种用于将煤炭粉碎并筛选成不同尺寸的设备。
其工作
原理主要包括以下几个步骤:
1. 煤炭进料:煤磨选粉机的进料口通常位于设备顶部,通过输送带等
方式将煤炭送入进料口。
2. 煤炭粉碎:在进入设备后,煤炭首先经过粗碎机构进行初步粉碎,
然后再经过细碎机构进行细化。
其中,细碎机构通常采用辊压式或球
磨式的结构,通过高速旋转的辊子或球体对物料进行高速摩擦和撞击,从而将其粉碎成所需尺寸。
3. 粉末分级:在经过细碎后,物料会被送入筛分装置中进行分级。
筛
分装置通常采用离心式或气流式结构,通过高速旋转或气流冲击将物
料分成不同尺寸的颗粒,并将其分别收集。
4. 粉末输送:在完成筛分后,不同尺寸的颗粒会被输送到相应的储存
罐或输送管道中,以供后续使用。
煤磨选粉机的工作原理主要依赖于煤炭的物理特性和机械原理。
通过
对物料进行粉碎和筛分,可以将其分解成不同尺寸的颗粒,并将其分
别收集和输送。
在实际应用中,煤磨选粉机通常需要根据不同的物料特性和工艺要求进行调整和优化,以达到最佳的生产效果。
煤磨动态选粉机说明书

MX 系列煤磨动向选粉机使用说明书----公司江苏·盐城目录一、概括二、结构工作原理三、技术性能表四、设施结构及各部位功能五、技术改革及特色六、安装要求七、调试及运行八、保护及维修一、概括我企业生产的 MX系列高效动向煤粉选粉机是我企业2000年引进天津院图纸。
它是在日本小野田企业O-Sepa原疆域纸的基础上,成功应用国际先进水平的TSV4高效、低阻、节能涡轮转子技术,笼型转子选粉机和粗粉分别器组合为一体的新式高效动向选粉机,我公司引进该设施的生产技术此后,成功的嫁接了法国FCB企业国际选进TSV4 选粉机涡轮转子技术及机翼状导流叶片。
其分别的粒径范围为25μm至 150μm,能够依据煤质变化和烧成状况的需要很方便的进行调理。
是目前最为理想和靠谱的煤粉分选设施。
二、工作原理MX 系列高效动向煤粉选粉机是将笼形转子选粉机和粗粉分别器组合为一体的设施,分为上、下两部分。
上部为笼形转子选粉机;下部为粗粉分别器。
出磨物料由气体携带着进当选粉机下部的粗料套筒的立式内筒,气体中的物料在还击锥出遇到碰撞作用而转向,因为上涨风速的降低、提高气力的变小,粗颗粒向下降落并经过粗料出口走开选粉机;细颗粒由混淆气体持续带到上部。
抵达位于导向风环与旋转着的笼形转子之间的选粉区,进行分选。
细粉(即成品)因为气力的驱动,穿过笼形转子上的笼条并走开壳体上部的出风口进入(料、气)分别设备。
粗粉从选粉区下降下来进入内锥体,经过内锥体与还击锥之间的环形空隙来实现物料的平均分撒。
这样,上涨的混淆气体可对此部分物料进行再分选,形成选粉机内部循环分选,以提高选粉机的效率。
含尘气体携带着细粉从位于顶部的壳体上部的出风口进入分别设施。
成品从分别设施卸出,经由输送设施进入煤粉仓。
含尘气体进入收尘器,过滤后的气体经过系统风机后排入大气或部分在循环到系统中。
MX煤磨动向选粉机分级性能好,能提高煤磨系统产量10-15%,单产电耗降低 5%-8%。
OSepa高效选粉机使用说明书

O-Sepa高效选粉机使用说明书陕西斯达实业有限公司中国·西安目录一、前言 (2)二、主要技术性能参数 (5)三、结构及工作原理概述 (7)四、工艺选型方法 (7)五、机器安装 (8)六、试运转 (10)七、操作、维护及检修 (10)一、前言粉磨技术采用圈流工艺是保证被粉磨物料粒径均齐、材料潜能充分发挥、节能高效的有效措施。
圈流工艺的关键设备是选粉机。
水泥工业选粉机已由最早的静态选粉机、第一代离心式选粉机、第二代旋风式选粉机、第三代旋转笼式涡轮转子选粉机发展为新一代笼式涡轮转子高效动态选粉机。
O-Sepa选粉机是日本小野田公司研制开发的第三代旋转笼式涡轮转子选粉机。
我公司在该选粉机基础上成功应用国际先进水平的TSV4高效、低阻、节能涡轮转子技术,研究开发出适合我国国情的、达到国际先进水平的新一代改进型O-Sepa系列高效动态选粉机。
(一)应用形式:由我公司开发研制推广的不同应用形式有三种,分别成功应用于水泥、水泥生料、煤粉和其它矿物质方面的分选。
下图是我公司应用于水泥1.转子叶片内侧进风口的横截面积增大,选粉空气的径向速度朝着转子轴的方向减小,选粉区不局限于叶片转子的周边而是延伸入转子叶片间的开口处,大大提高了选粉效率;涡流系统被引入到叶片转子的中心,提高了选粉机分选细粉的能力。
由于通过转子叶片内侧的流体切向速度降低,使流体阻力减小、叶片磨损大大减小。
2.涡流产生的能耗。
由于通过转子叶片内侧的流体切向速度降低,使流体阻力减3.笼形转子上部撒料盘进行了高效抛撒改进。
使料气混合能力大大提高,从而有助于选粉能力提高。
(三)选粉机的分级特性:1.选粉机的实际效率可用分级曲线(Tromp 曲线)来表示。
2.分级曲线的模拟模型(简化座标):—不完善度 I=d75-d25/(2 d50)—分级精度 X=d25/d75—曲线倾角Θ=A tan(-0.5/㏒x)这是直线的倾角,通过对简化坐标中分级曲线的分级区域进行线性处理而展变化:(四)选粉机的重要特性及其他优点:1、该选粉机能满足选择选粉机的全部要求。
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节能环保技改3200t/d熟料水泥生产线及6MW余热发电工程招标文件第二部分机械设备技术要求招标编号:招标内容: 煤粉动态选粉机招标单位:招标时间:2011年月1.设备需求一览表招标编号:设备名称:煤粉动态选粉机用途:用于原煤粉磨数量:1套煤粉动态选粉机(用途:对出Ф3.4×9m风扫煤磨煤粉进行选粉)设备名称参数名称参数值数量(台)备注煤磨动态选粉机选粉空气量:55000~70000m3/h 1 风量供参考出选粉机煤粉细度0.08mm筛余:≤3%成品产量:30~35t/h主轴转速:150~260r/min设备阻力:小于2000kPa减速机型号:B2SV04 1 弗兰德或德伦速比: 5.6电动机(变频调速) 型号:功率:YPT225M-445kW1说明:1、投标时以上各部分需单独报价并注明重量和制造商。
设备总价为到工地价格。
2、需提供设备正常使用两年所需的备品备件清单、价格。
3、需提供满足设备长期正常运转的关键部件清单、价格。
4、专用工具是指随机提供的适用于本设备的工具,能保证本设备在安装、使用过程中,不会由于其对使用工具有特殊性的要求,需方支出额外的费用。
2、买方使用条件和技术要求2.1 使用条件使用地点:保节能技改3200t/d项目工地现场海拔高度:平均海平面上400m环境温度:-5-45℃(设备和电器元件在此温度下应能正常运行)布置形式:户外使用其它条件和要求详见商务标的技术要求部分。
2.2 电力状况电机类型:中压电机(>250kW) 为滑环电机低压电机(<250kW) 为高效鼠笼电机额定电压:中压电机(>250kW) 为10kV, 50Hz低压电机(<250kW) 为380V,50Hz绝缘等级:“F”温升等级:限制为“B”级防护等级:IP54其它条件和要求详见商务标的技术要求部分。
2.3技术要求1.符合重型机械相关行业标准。
2.选粉机应包括设备本体、减速机、润滑系统、随机控制系统、随机工具、电控柜等。
3.传动装置应有可靠的、安全的防护措施。
4.卖方提供设备应适应当地的地理条件,设备配套电动机防护等级为IP54。
5.卖方提供的设备和材料清单:应表明型号、制造厂、性能、技术参数、对水、电、气的要求。
6.备件、附件及专用工具6.1 备件6.1.1 卖方须提供足够的备件以确保设备在规定的时间内连续运行;6.1.2 备件应包括日常更换所需的部件以及方便快速维修时所需的主要构件;备件应是全新的,并可以与将要被替换的零件完全互换,且符合规范;6.1.3 卖方应提供一个能确保设备最初2年正常运行所需的所有备件的清单,并报出报价。
此部份费用不含在投标报价内。
6.1.4 备件应按通用的标准包装和保护,应避免由于长期的储备带来的腐蚀、损坏。
每一个密封包装上应刻有便于识别的金属牌子;6.1.5 备件包装在安全可靠的箱内,每一个箱应有内容清单,还应有永久性的标有合同号和运到施工现场地址的金属标牌;6.1.6 备件的单价应包括运杂、包装费用。
6.2 附件及专用工具6.2.1 卖方应提供本设备所有机械、电气和控制系统运行所必须的附件,以保证所供设备能有效运转;6.2.2 除非另有规定,卖方应提供两套专用维修工具及报价表中所列的一切装配备件;6.2.3 专用工具和装配备件应是全新的,除非买方同意,这经些工具和装配备件不应在设备安装时使用。
6.2.4 用于设备保养、维修、测试和检修所必须的专用工具应放在带铰链锁的专用工具箱内。
7.设备外体涂漆均匀,色调一致,无流淌现象;零、部件无铸造、焊接及其他加工缺陷。
8.卖方在合同签订后1周内应提供不少于以下的有关设备制造、安装的所有图纸和文件8.1列出合同范围内提供设备的所有技术文件、图纸目录清单;8.2设备外形兰图(包括精确电子版本):应表明所有设备、钢结构的精确外形和尺寸及与其他设备相联接法兰尺寸,同时提供电缆沟、水、压缩空气等外部要求,以及检修、生产维护的最小或适当的空间要求,最大起吊重量要求。
8.3每套机械设备图纸:应详细标明结构尺寸、装配和材料以及其它辅助设备的重量、外形、必要的剖面详图。
8.4每套电气图纸应满足下列要求:电气设备接线图应包括主接线、低压控制、保护信号、端子接线图,控制柜的功能单元和有关的控制、保护及仪表控制原理图以及内部接线;电气设备的安装图,包括电缆通道、设备通道、常规及周期性维修间隙的要求。
连接图应包括动力接线、控制保护及测量的端子接线,独立端子要分开,每个端子两端应编号;电气设备的总布置图应包括设备的总体布置图及详图一览表。
8.5与土建工程的设计和施工有关的图纸卖方应提供所有与土建工程设计和施工有关的图纸,这些图纸包括:在表明所有机械设备、传动装置等主要装置的总布置图中,需要明确与土建下层、上层结构和周围有关的资料,土建工程所限制的尺寸和标高及装置所产生的静载和动载。
表明与土建结构有关的所有预埋件,开孔和外接件,如电缆槽、底座、接缝和外接件的详细构造。
8.6设备和电动机技术性能表及说明书。
8.7水、气、油消耗清单:表明水压、气压和油的型号等。
在施工期间,买方可以要求卖方提供有关的其它图纸:一旦卖方所提供的设备有变化时,应及时提交六份修订的图纸及目录。
8.8费用上述所提交的图纸、技术资料和现场服务的费用应包括在合同价格中。
9.标志、包装:应在明显部位上固定铭牌,铭牌型式尺寸符合GB/T13306,内容包括:1).产品名称、型号、规格;2).主要技术规格;3).出厂编号;4).制造厂名称;5).出厂日期。
9. 产品包装应符合GB/T13384的规定,并附合格证、产品说明书、总图、安装基础图及易损件清单等技术文件(2套)。
包装箱外应标明:1).产品名称、型号、规格;2).制造厂厂名、厂址;3).出厂编号、箱号、产品标准号;4).体积;5).净重、毛重;6).到站(港)及收货单位。
10.电气要求(1)随机提选粉机的监测及保护仪表(2)如果油站也随机供货,则要配置油站的现场电控箱、现场仪表箱,电控箱内配西门子S7-200PL C,P LC带P ro fi bu s-D P接口与D CS 通讯。
电控箱防护等级为IP54以上,箱内主要元件(如空气开关,接触器)采用A B B系列产品,中间继电器采用欧姆龙(或同档次产品)插座式导轨安装,接线端子采用魏得米勒或菲尼克斯产品。
11. 设备的投标优势、使用业绩、本次投标设备有何改进。
12 . 特别说明:在合同签定后一周内,卖方将满足工艺、电气设计要求的技术资料提供给买方及设计院,并应最终得到买方及设计院的书面确认,在设计院确认之后方能支付订金。
在合同货物制造过程中如卖方认为需要更合理地变更,必须提前得到买方及设计院的书面认可,而任何变更均不得以降低合同任意技术条款要求为代价,也不得变相调价。
3卖方应提供的设备技术性能说明投标技术参数(以下各参数由投标人填写):3.1设备数据表煤粉动态选粉机技术数据表工程号:设备号:车间名称:煤粉制备投标号:制造厂:日期:用途用于煤粉制备系统设备名称煤磨动态选粉机图号1.0 一般参数制造商型号型式全风扫型转子外径(O.D.) m m转子转速rpm1.1 性能参数细度0.08mm 1%~10%分离效率%气流敏感度+ %煤粉动态选粉机技术数据表设备号:车间名称:煤粉制备制造厂:日期:选粉机阻力损失kPa驱动功率kW产量MTPH 30~35 最大喂料能力(maximum) MTPH通风量:操作风量m3/h设计风量m3/h1.2 实际执行产量平均产量MTPH最大产量MTPH产品细度0.08mm1.3 转子分级区尺寸m2(转子外径)气流通过分级区截面速度m/s理论通过分级区时间s(仅考虑重力场)1.4 净空气量进口风量(总风量)- 体积m3/h- 质量kg/s- 温度℃进口风量(其它来源, 如果有)进气量:- 体积m3/h- 质量kg/s- 温度℃出口风量- 体积m3/h- 质量kg/s煤粉动态选粉机技术数据表设备号:车间名称:煤粉制备制造厂:日期:- 温度℃最高进气温度℃压力损失kPa1.5 物料流粗粉与喂料比例%收尘器(推荐)- 最大能力m3/h- 选粉机收集风量m3/h 2.0 机械参数2.1壳体- 直径m m- 壳体厚度, 材质m m, type- 灰斗厚度, 材质m m, type- 灰斗斜度斜度进、出风管- 入料管(数量和尺寸) #&m m- 一次风管(尺寸) m m- 二次风管(尺寸) m m- 出风管(尺寸) m m2.2 衬料请详细描述衬料的位置及衬料型号、厚度、硬度、结构形式和重量2.3 转子描述尺寸:- 直径m- 高度m 材质描述转子速度rpm结构: m m煤粉动态选粉机技术数据表设备号:车间名称:煤粉制备制造厂:日期:- 材料, 硬度和厚度type, BHN,m m 轴:- 材质/强度type, BHN- 长度mm- 轴承处直径mm 轴承:上部- 位置、表面/内部-厂家、型号- 规格- 直径(内径×外径×宽度) m m x m m x m m底部- 位置表面/内部- 厂家、规格- 型号- 直径(内径×外径×宽度) m m x m m x m m2.4细度控制型号包括:2.5 重锤锁风阀厂家、型号、规格动力(如果有)2.6 主传动电机电机厂家、型号功率(铭牌) kW功率(消耗) kW调速范围rpm电压/相数/频率启动和运行转矩N-m包括基架Yes/No基架尺寸防护等级煤粉动态选粉机技术数据表设备号:车间名称:煤粉制备制造厂:日期:绝缘等级轴端密封形式运行电流% of fullload 接线盒(正常/特大)减速机•形式、厂家规格齿轮形式减速比/传动级数输入速度(范围) rpm输出速度(范围) rpm机械功率kW - 保护系数热功率kW @8C - 保护系数额定功率kW •设计使用寿命hr.高速轴联轴器型号低速轴联轴器型号2.7 轴承润滑系统干油泵给油量mL/min供油压力Mpa贮油桶容积L电机kW 2.8 重量- 壳体/出风管kg- 转子部件kg- 轴, 轴套kg- 传动支架kg- 电机, 减速机, 油站kg- 卸灰锁风阀kg煤粉动态选粉机技术数据表工程号:设备号:车间名称:煤粉制备投标号:制造厂:日期:- 衬料kg总重kg电器设备及电气元件制造标准防护等级绝缘等级额定电压V额定频率HZ备注:选粉机变频控制柜由电气统一设计制作。
依据电机功率,变频器的选型应选择属于重载应用的规格型号。
设备运行时允许电流有瞬间150%过载能力。
3.2设备总说明选粉机结构及工作原理,主要部件的结构特点及技术优势。
说明内容为:传动装置、电气控制系统、控制系统配置4. 设备担保卖方应保证所提供的设备不存在任何设计、制造、材料等方面的问题,并且所提供的设备应适合于其指定的使用目的。