中磨煤机选型及热平衡计算研究
火电厂磨煤机的选型原则及方法
火电厂磨煤机的选型原则及方法一、选型原则1.适应性原则：磨煤机的选型要充分考虑到燃煤种类、含水量、粒度等不同因素，确保磨煤机能够适应不同的煤种和工艺要求。
2.稳定性原则：磨煤机在工作过程中应保持稳定的运行状态，稳定性原则是选型的基本要求。
稳定性包括机械结构的稳定性、转速的稳定性和供煤系统的稳定性等方面。
3.高效性原则：磨煤机在磨煤过程中应具有高效的破碎、研磨和分级能力，高效性原则是提高火电厂燃煤工艺效率的关键。
4.可靠性原则：磨煤机的选型要考虑到设备的可靠性，尽量选择性能稳定、寿命长、维修便捷的设备，以确保火电厂的连续生产。
5.经济性原则：磨煤机的选型应综合考虑设备价格、维护成本、能耗、劳动力成本等因素，以实现经济高效运行。
二、选型方法1.确定煤种和煤质要求：根据火电厂所用煤种和煤质要求，确定磨煤机的工作参数，包括研磨粒度、处理能力、转速等。
2.确定磨煤工艺流程：根据火电厂的燃烧工艺和锅炉设计要求，确定磨煤工艺流程，包括破碎、研磨、分级等过程，并分析各个环节的工艺要求。
3.分析设备性能：参考已有的磨煤机设备资料，对不同供应商的设备进行评估和比较，包括设备的技术指标、设备结构、加工工艺、操作控制系统等方面。
4.进行实地考察和实验验证：对候选设备进行实地考察，并进行实验验证，模拟真实工况下的运行情况，评估设备的性能和适应性。
5.综合评估和选择：将实地考察和实验结果进行综合评估，并参考设备价格、维护成本等经济指标，最后选择出适用于火电厂的磨煤机型号。
6.编制选型报告和技术规范：根据选型结果，编制选型报告和磨煤机的技术规范，作为工程设计和设备采购的依据。
需要注意的是，在选型过程中还应充分考虑环保要求、安全要求等因素，确保选型的设备能够满足火电厂的生产要求和环保要求。
总结起来，火电厂磨煤机的选型原则和方法是在充分考虑煤种、工艺要求、设备性能、经济性等因素的基础上，通过实地考察和实验验证，综合评估选出适用的磨煤机型号。
火电厂磨煤机的选型原则及方法
４ ～ ３５ 换磨辊工作量大
Ｅ型 ５ ．０ ～ ７ ．５
８ ～ １２ １４ ～ １６
２２ ～ ２８
１５ ～ ２０ ４ ０００ ｈ ～ １５ ０００ ｈ
４ ～ ３５ 维护量大
高速磨煤机 风扇磨煤机 ２ ．１６ ～ ２ ．５６
－ －
１３ ～ １５
１５ ～ ３０ ８００ ｈ ～ ３ ０００ ｈ
ｆ Ｒ 为煤粉细度修正系数 ；ｆ Ｗ 为原煤水分修正系数 ；ｆ Ａ
为原煤灰分修正系数 ；ｆ ｇ 为原煤粒度修正系数 ；ｆ ｅ 为
研磨件磨损至中后期时的出力降低系数 ；ｆ ｓｉ 为分离器
形式对磨煤机出力的修正系数 ；ＨＧＩ 为可磨系数 ；Ｒ９０
为煤粉细度 ；Ｍｔ 为原煤水分 ；Ａ ａｒ 为煤粉灰分 。
１ ．２ 磨煤机的性能比较
磨煤机型式的选择应根据煤种 、燃料磨损特性 、煤
种变化范围 、煤质状况 、负荷性质并结合炉膛结构和燃
烧器型式等因素来综合考虑 ，不同的磨煤机型式有其
不同的特点和问题 ，对它们的主要性能参数进行对比 ，
结果见表 １ 。
根据表 １ 中的数据 ，结合不同煤种特性 ，可得到各
收稿日期 ： ２０１３‐０９‐２２ ； 修回日期 ： ２０１３‐１０‐１１ 作者简介 ： 王小芬 （１９８３‐） ， 男 ， 江西吉安人 ， 工程师 ， 在读硕士研究生 ， 从事火力发电厂锅炉设计及设备选型评价方面工作 。
１ ．０ ０ ．９０
１ ．０ ０ ．９０
分离影响系数 ｆ ｓｉ １ ．１ １ ．１ １ ．１
磨煤机基本出力 ＢＭ０ （ｔ ／ｈ）
８４ ．８ ８４ ．８ ８４ ．８
磨煤机应有出力 Ｂ０ （ｔ ／ｈ ）
磨煤机基础研究专题报告
磨煤机基础研究专题报告[摘要]目前我院设计300MW磨煤机基础均采用弹簧隔震系统，该系统虽然可以减少对主厂房结构的动力影响，但也增加了运行后弹簧隔震装置检修等一系列问题。
针对内蒙古兴安热电厂2×330MW供热机组工程进行专题研究优化磨煤机基础设计。
[关键词]磨煤机混凝土弹簧隔振基础一、磨煤机设弹簧隔震系统基础剖析火力发电厂磨煤机种类很多。
常用的有钢球磨、风扇磨煤机、中速磨煤机，为了避免磨煤机的震动引起主厂房结构的振动，采用磨煤机弹簧隔震系统是十分有效的措施，因此磨煤机基础采用弹簧隔震系统的工程越来越多，目前磨煤机弹簧隔振基础国内工程实例很多，大量的工程实践证明，磨煤机弹簧隔震系统隔振效果非常明显。
近几年我院设计的300MW机组的磨煤机基础均采用磨煤机弹簧隔震系统，但随着电厂的运行，磨煤机弹簧隔震系统基础也出现了一系列问题：1、磨煤机弹簧隔震系统由于要留有隔振器安装和维护所需空间，基础所占面积增大，所以给煤仓间工艺布置和运行检修通道布置带来困难。
2、磨煤机基础检修平台基础常常与相邻楼梯间或隔墙基础相碰。
3、由于隔振弹簧设置在地面以下，所以要求磨煤机弹簧隔震系统基础在地面处增设挡水沿以及地下排水措施。
挡水沿的设置严重影响磨煤机检修通道、日常维护人员的正常通行以及消防通道。
4、磨煤机弹簧隔震系统还增加了工程造价，每台磨煤机弹簧隔震系统工程造价约为5万元左右。
5、增加电厂磨煤机隔振系统的检修工作量。
二、磨煤机弹簧隔振基础与大块式混凝土基础的技术对比内蒙古兴安热电厂2×330MW供热机组工程每台机组配置六台HP983中速磨煤机，磨煤机由上海重型机械有限公司制造供货，属于中转速旋转式动力机器，磨煤机基础属于动力机器基础。
在《动力机器基础设计规范》(GB5004096)7.2.3条规定磨煤机基础宜采用钢筋混凝土基础，其形式可为大块式、墙式或箱式。
7.2.5条规定墙式和大块式基础可不进行动力计算。
zgm型中速辊式磨煤机技术条件及选型导则
zgm型中速辊式磨煤机技术条件及选型导则
一、技术条件
1、主要技术指标：
磨辊直径：φ1500mm
磨辊数目：3台
磨环高度：190mm
磨碾轴承形式：瓦式
磨辊驱动形式：齿轮减速器驱动
磨辊回程形式：液压回程
喷煤速度：12m/s
煤粉细度：R90 ≤ 12%
适用煤种：适用于软煤和无烟煤
2、主要部件材质：
磨辊材质：铸钢或合金铸铁
磨环材质：高铬铸铁或陶瓷
磨辊托架材质：铸钢或焊接结构钢
3、磨煤机外形尺寸：
长度：8800 mm
二、选型导则
1、适用范围：本磨煤机适用于火力发电厂、冶金、化工、水泥等行业。
3、煤矿基本信息：选型前需取得该煤矿的煤质数据，特别是对于煤的硬度和湿度需要进行详细的了解。
4、大量煤量：本磨煤机可以适应大量煤量，如果您需要大量煤量的磨煤机，可以选择该型号。
5、运转可靠：本磨煤机采用了高品质零部件，运转可靠，维护简单方便。
6、煤粉细度：本磨煤机可以满足R90≤12%的煤粉细度要求，适用于大多数燃煤锅炉。
7、环保：本磨煤机可以达到较高的环保要求。
在磨煤过程中，磨辊与磨环之间会产生非常细小的煤粉颗粒，这些颗粒会通过离心机集中回收，保持了生产车间的高清洁环境。
8、节能：本磨煤机采用优质的节能技术，可以节约煤粉制备的能源消耗。
9、智能化：本磨煤机可通过联网控制实现智能化操作，提高了生产效率。
10、成本控制：本磨煤机成本控制得当，可以让企业的投资风险降到最低，同时还能够保证良好的生产效益。
中磨煤机选型及热平衡计算
ｋ Ｊ ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ ｋ ｇ
． １ ０ ５ ． ３ ２ ８
校核煤种： 可磨度修正系数 ； 当Ｈ ＧＩ ＝ ６ ５时， ＝ ０ ． ８ ７ ８ ７ ； ｆ Ｒ ． 煤粉细度修正系数： 当Ｒ ＝ ３ ５ ％时， ￡ １ ． ３ ５ ７ ７ ； ｆ Ｍ ． 水分修正系
电率 不容忽视 。
口温度之 间的平均值， 即只计算 了加热燃料消耗 的热量 ， 未计 算原煤 的物理热 ， 因此在输入磨煤机 的总热量 中取消了 ｑ 原
煤物 理热项 。与行业标准 Ｄ Ｌ ／ Ｔ ５ １ ４ ５ ． ２ ０ ０ ２《 火力发电厂制 粉 系统设计计算技术规定》 中的计算方法略有差异。 ３ ． １ 设计煤 Ｂ ＭＣ Ｒ ｘ － ￣＇ Ｆ 热平衡计 算 磨机 出力 ： ６ ０ ． ４ ｔ ／ ｈ ； 通风量 ： １ ３ ７ ． ５ ｔ ／ ｈ ￣ 锅炉总风量 ： ２ ３ ５ ０ ． ７ ４
ｔ ／ ｈ ： 一 次 风率 ： ３ ５ ． ９ ６ ％。
３ ． １ ． １ 蒸发原煤 水分消耗热 ｑ 。 ｑ ． ． ＝ Ａ Ｍ（ ２ ５ ０ ０ ＋ Ｃ Ｈ２ ０ ” ｈ － ４ ． １ ８ ７ ￣ ） ＝ ５ ６ ７ ． ８ ２ ６ ｋ Ｊ ／ ｋ ｇ
式中：
原煤蒸发水量△ Ｍ＝ （ Ｍｔ ． ＭＰ Ｃ ） ／ （ １ ｏ ０ － ＭＰ Ｃ ） ＝ ０ ． ２ １ ６ ５ ｋ ｇ ／ ｋ ｇ ２ 磨煤机选型计算 水蒸汽平均定压 比热容 Ｃ Ｈ ２ ０（ 设计煤按 ６ ５ ℃水 的比热 根据 Ｂａ ｂ ｃ ｏ ｃ ｋ公司 的经验公式计算磨煤 机最 大出力：磨 容） ＝ １ ． ８ ６ ７ ｋ Ｊ ／ Ｃ ￣． ℃） 煤机 的最大 出力计算公式为 ： Ｂ Ｍ ＝ Ｂ ０ ｘ ｆ ． ｘ ＆ ｘ ｆ Ｍ × ｆ ＾ 干燥剂终温 ｈ ＝ ６ ５ ℃； 原煤温度 ｔ ｒ ｃ ＝０ ＂ Ｃ。 式中： Ｂ ． 磨煤机基本 出力 ， 讹， 对于磨煤机为 ： Ｂ 。 ＝ ７ ５ ． １ ３ ｔ ／ ３ ． １ ． ２乏气干燥剂带出热量 ｑ － ｜ ２ ｈ （ ＨＧ Ｉ ＝ ８ ０ ， Ｍｔ ＝ ４ ％， Ｒ ９ ｏ ＝ １ ６ ％时， 磨煤机基本 出力为： ７ ５ ． １ ３ ｔ ／ ｈ ） ｑ ｌ Ｂ ２ ＝ （ ｇ ， ＋ ＱＳ ／ Ｂ Ｍ） ｃ ａ ２ ｔ ２ ＝ １ ０ ７ ． ０ ５ ８ ｋ Ｊ ／ ｋ ｇ 设计煤种 ： ｆ Ｈ 一 可磨度修 正系数 ； 当Ｈ ＧＩ ＝ ６ ７时 ， ｆ ０ ． ８ ９ ６ ８ ； 式中 ： 干燥剂量 ｇ ＝ Ｑ Ｍ／ Ｂ Ｍ＝ ２ ． ２ ７ ５ ｋ ｇ ／ ｋ ｇ ： 乏气干燥剂 比热 煤粉细度修正系数 ； 当Ｒ ￣ ｏ ＝ ３ ５ ％时 ， ￡ １ ． ３ ５ ７ ７ ； ｆ Ｍ ． 水分修正系 容 ｃ ａ ２ ＝ １ ． ０ １ ３ ６ ｋ Ｊ ／ （ ｋ ｇ ． ℃） （ ｔ ２ 下湿 空气 的比热容） 。
磨煤机性能参数计算和台数确定研究
11 性能参数术语1.1 磨煤机出力包括碾磨出力、通风出力和干燥出力三种，最终出力取决于三者中最小者。
1.2 磨煤机的基本出力(或称铭牌出力)是指磨煤机在特定的煤质条件和煤粉细度下的出力，通常基本出力在磨煤机性能系列参数表中给出。
1.3 磨煤机的设计出力(或称计算出力)是指磨煤机在锅炉设计煤质条件和锅炉设计煤粉细度下的最大出力。
该出力是通过给定的公式、图表计算或试磨试验得到。
最小出力是考虑磨煤机振动、允许的最小通风量(取决于石子煤排量或输粉管道最小流速)下的风煤比计算给定。
设计出力应在产品供货合同中给出。
5.2 钢球磨煤机性能参数计算5.2.1 碾磨出力计算BM 按(5.2.1—1)式计算。
B M =0.11D 2.4 L n 0.8 k ap k jd φ0.6k gr k v 2190100ln-⎪⎪⎭⎫⎝⎛R(5.2.1-1)式中: B M —磨煤机碾磨出力,t/h ；D 、L —磨煤机筒体的内径和长度，m ；对于锥形磨煤机， LVD 785.0=V －锥形磨煤机容积，m 3；n —磨煤机筒体的工作转速,r/min ；k ap —护甲形状系数，对波形装甲和梯形装甲k ap =1.0；对齿形装甲k ap =1.10；2R 90—粗粉分离器后的煤粉在筛孔为90微米筛子上的剩余量占总筛粉量的百分比，％；k jd —由于护甲和钢球磨损使出力降低的修正系数，k jd =0.9； φ—钢球装载系数，按式(5.2.1—2)确定；Vb bG ⋅=ρφ (5.2.1-2)式中： G b —钢球装载量，t ；ρb —钢球堆积密度，取ρb =4.9t/m 3；k gr —工作燃料可磨性的修正系数，按式(5.2.1-3)～式(5.2.1-8)确定；gVT gr S S S K k 211⨯= (5.2.1-3) 式中 22221admax av max M M M M S --=(5.2.1-4)ar max M .M 0711+= (5.2.1-5) 43pcM av M M M +=' (5.2.1-6) 4.0)()100(4.0)(100)100(⋅---⋅---='pc ar pc pc ar pc ar M M M M M M M M M (5.2.1-7)式中：S 1—工作燃料水分对可磨性的修正系数；M max —燃料最大水分，％； M ar —燃料收到基水分，％； M ad —燃料空气干燥基水分M av —磨煤机筒体内燃料的平均水分，％； M pc —煤粉水分，％，按3.6节选用； M M ′—磨煤机入口燃料水分，％；S 2—原煤质量换算系数，按式(5.2.1-8)确定：3aravM M S --=1001002 (5.2.1-8)假设M pc =M ad 时的S 1×S 2与M ar 的关系线算图示于附录图G1。
中速磨煤机性能参数计算及台数确定
中速磨煤机性能参数计算及台数确定摘要：中速磨煤机最早是长春发电设备总厂从德国引进的产品，后来经过技术人员的努力，又研究与开发新型中速磨煤机，文章主要对中速磨煤机性能参数计算及台数确定进行深入探讨。
关键词：研磨出力；修正系数；通风量；性能参数；台数磨煤机性能参数计算及台数确定，对于电厂根据自身的情况选择磨煤机是至关重要。
1 性能参数①磨煤机性能参数计算的目的是根据要求的磨煤机出力、通风量、煤粉细度等选择合适的磨煤机型号。
②磨煤机性能参数主要包括：出力（最大和最小）、煤粉细度、通风量（最大和最小）、阻力或提升压头、功率、研磨件寿命。
③磨煤机出力。
包括研磨出力，通风出力和干燥出力，最终出力取决于三者中最下者。
④磨煤机的基本出力（或称铭牌出力）。
指磨煤机在特定的煤质条件和煤粉细度下的出力，通常基本出力在磨煤机性能系列参数表给出。
⑤磨煤机的设计最大出力（或称计算出力）。
指磨煤机在锅炉设计煤质条件和锅炉设计煤粉细度下的最大出力。
该出力是通过给定的公式，图表计算或试磨试验得到。
设计最大出力应在产品供货合同中给出。
⑥磨煤机的最小出力。
考虑磨煤机振动、允许的最小通风量（取决于石子煤排量和输粉管道最小流量）下的风煤比计算给定。
⑦基本提升压头和基本风量时磨煤机性能参数表中给出的风量和压头。
系列表中不同尺寸的磨煤机的基本风量和基本压头，应和磨煤机的相似特性相适应。
⑧磨煤机的通风量、阻力和功率按照提供的图表及公式选取计算。
对于中速磨煤机和风扇磨煤机，更为精确的磨制功率应通过试磨确定。
2 中速磨煤机性能参数计算中速磨煤机的出力计算，用基本出力乘以出力修正系数得到。
出力修正系数是指可磨性、煤粉细度、原煤水分、灰分、原煤粒度等对出力的影响系数。
我国对中速磨煤机原入口出力修正系数曲线做了较大的修正。
2.1 研磨出力的计算①中速磨煤机的研磨出力计算公式为：BM=BMO×fH×fR×fM×fA×fg×fe×fsi。
粉磨设备及其选型与孰料热平衡计算
粉磨设备及其选型建平摘要：简述立式磨优点和一般工艺流程；以某水泥厂选择LM38.4立式磨作为生料磨为例，对生料磨的选型进行了计算。
关键词：立磨；选型计算1 立式磨辊压机、立磨、筒辊磨、环辊磨等粉磨系统，它们虽然是粉磨速度、粉磨强度以物料粒度分布范围等工艺参数不同形式的粉磨系统(见表1-1)，但共同的宗旨在于节能、降耗、环保。
表1-1 几种料层挤压粉碎设备的主要工艺参数比较比较项目辊压机立磨筒辊磨粉磨强度(Mpa) 150~250 20 80物料被粉磨次数(次/min) 1 2~3 4~8磨辊线速度(m/s) 1~2 10~12 5~6最大物料粒度(mm) 25 60 60物料切入角(°) 6 12 18粉磨料层厚度(mm) 20~30 25~40 50~70物料循环负荷(%) 500~600 100~200 700~900单机最大产量(t/h) 160 220 300系统单位电耗(KWh/t) 27 28 25相对电耗(%) 75 75 70相对投资(%) 120 125 115其中立式磨作为生料粉磨系统的优选设备，同时具有细碎、烘干、粉磨、选粉、输送等多种功能。
因此，在现今大多数是新型干法的生产线上采用的都是立磨。
立式辊磨机的主要优点为:通风烘干能力强、节约破碎机电耗、操作运转中的噪音很小、对各种性能原料的适应性强、适应水泥装备大型化配套、集中碎、粉磨、烘干、选粉与气力输送等五项单元操作于一体等等。
从以上优点可以看出，立式辊磨能有效地解决当前粉磨工艺存在的主要问题。
图1-1 LM38.4立式辊磨系统工艺流程图立磨可以单独操作运行，也可以作为预粉磨设备使后续磨机大幅度增产节能。
那么综合考虑粉磨能力、烘干能力、能耗、喂料粒度等，根据水泥厂实际情况进行选型就显得异常重要。
本文以某日产4000吨熟料的水泥厂选择LM38.4立式磨作为生料磨为例进行相关选型计算。
2 磨机选型相关计算2.1 磨机生产能力2.1.1粉磨能力生料辊磨是烘干兼粉磨的磨机，其能力由粉磨能力和烘干能力中较低的能力确定。
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中磨煤机选型及热平衡计算研究
中磨煤机又被称为中速磨煤机，是目前国内许多火力发电厂等诸多行业应用的重要设备，主要的功能为——煤粉的加工。
中速磨煤机一般用于磨制硬度中等的材料，如贫煤或烟煤，现阶段已经被冶金、化工、建材等行业所广泛使用。
文章便以中磨煤机的选型标准为研究基点，对中磨煤机的选型进行计算，并计算中磨煤机的热平衡。
标签：磨煤机；选型；热平衡；计算
前言
对于任何一个项目来说，都需要根据项目的具体情况以及实际需求，选择与项目相适应的中速磨煤机，如果选择不合适，就会在很大程度上影响项目的效率与最终效果，因此，对其选型与热平衡进行计算是很有必要的。
1 中磨煤机的选型标准
中速磨煤机有不同类型，需要针对不同的项目进行有针对性的选择，只有这样，才能确保整个系统的正常高效运行[1]。
在对磨煤机型号进行选择的过程中，需要以煤的燃烧情况、磨损情况、可磨情况以及爆炸性质为基础，加之制粉要求与磨粉细度，进行综合性的考量。
与此同时，还需要考虑到锅炉的实际情况与燃烧器结构等，所选择的磨煤机需要与实际工作环境的相关配套设备相符[2]。
另外，煤料来源以及煤料中所含杂质情况也需要细致考虑，从而使磨煤、制粉以及燃烧等三个环节可以密切配合，确保整个系统的安全运行[3]。
2 中磨煤机的选型计算
中磨煤机的选型需要遵循一定的标准，根据最好、标准以及最坏三种煤质进行计算，选型计算的基本原则如表1所示。
表1 中磨煤机选型计算原则表
Babcock公司是世界性的磨煤机公司，根据其所提供的相关公式，可以科学准确的实现对中磨煤机选型的计算。
根据公式，磨煤机最大出力可表示为：BM=B0×fH×fR×fM×fA
上式中，BM所表示的是基本出力，单位为t/h，当哈氏可磨性系数为80；B0指的是磨煤机在一定条件下的出力；fH所表示的是可磨度修正系数，当哈氏可磨性系数为67时，fH的值经计算为0.9023；fR所表示的是细度修正系数，当
R90为35%时，fR的值经计算为1.3612；fM所表示的是水分修正系数，如果Mar为33.4%，则fM的值经计算为0.7795；fA所表示的是灰分修正系数，如果Aar为8.66%，则fA的值经计算为1.2。
所以，根据上文所列公式，将以上所得值相乘，便能够得到BM的值，经计算为86.013t/h。
设计出力：对于煤种的设计来说，设计出力中所设计的值为74.20t/h，而计算所得的值为86.013t/h。
由此可见，理论计算出来的最大出力要大于设计中的最大出力，所以，磨煤机可以满足锅炉的负荷需求。
3 中磨煤机热平衡计算
在计算中磨煤机热平衡的过程中，最主要的便是制粉系统的计算，在理想情况下，制粉系统的输入总热量（表示为qin）与消耗总热量（表示为qout）两者应该是相等的，用公式表示为qin=qout，温度则用t1表示。
上述两个值可以表示如下：
本节主要以BMCR工况为例，进行热平衡计算。
假设磨煤机的出力为60.5t/h；磨煤机的通风量为136.9t/h；整个锅炉系统的总风量为2410.36t/h；风率为36.28%。
qev所表示的是原煤蒸发过程中所消耗的热量，可以表示为：
上式中，CH20表示的是水在平均定压下所产生的比热容，t2所表示的是干燥剂温度，数值为65℃；trc所表示的是原煤温度，数值为0℃。
qf所表示的是燃料加热过程中所消耗的热量，可以表示为：
上式中，Cdc所表示的是干燥煤比热容，数值为1.623kJ/kg；qunf所表示的是原煤在解冻过程中所消耗的热量，数值为5.541kJ/kg。
q5所表示的是设备散热所消耗的热量，可表示为：q5=0.02qout。
qmac表示的是磨煤机在工作过程中所生成的热量，可表示为：
上式中，Kmac所表示的是机械热转化系数，数值为0.5；e表示的是磨煤机的单位电耗，数值为6.75kW.h/t。
qs所表示的是密封风所产生的物理热量，可表示为：
上式中，ts表示的是密封风的温度，数值为20℃；Crc表示的是密封风的比热容，数值为1.0251kJ/（kg.℃）。
t1表示的是干燥剂的最初温度，可表示为：
上式中，cag1所表示的是干燥剂的比热容，数值为1.0.29kJ/（kg.℃）。
d2所表示的是干燥剂的湿度，可表示为：
上式中，KS表示的是密封份额，数值为0.041。
如果热风温度为380℃，则计算出来热风与冷风的份额分别为90.39%和9.61%。
由此可见，BMCR工况下的热平衡能够满足设计需求。
4 结束语
综上所述，文章从中磨煤机的选型标准入手，分别对中速磨煤机的选型与热平衡进行了计算。
中速磨煤机现阶段已经被很多行业所运用，绝大多数设备在运行过程中比较平稳，在研磨与干燥等方面的出力都能够在很大程度上满足企业生产过程中的运行要求，在未来的发展潜力与发展前景仍然非常巨大。
参考文献
[1]李战国，袁鸿飞，李彦龙，等.MPS-HP-Ⅱ型磨煤机磨制高水分褐煤出力计算及应用研究[J].东北电力技术，2014，10：41-43.
[2]于清航.工业煤粉锅炉煤粉制备中磨煤机的选型及发展[J].洁净煤技术，2015，1：99-102.
[3]王学根，范海东，孟德彪，等.600MW超临界机组提高中速辊式磨煤机出口温度的研究[J].能源工程，2012，5：60-64.。