试油基础知识
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试油知识简介
试油知识简介第一部分：常规试油技术一、概念试油：利用一套专用的工具、设备和方法，对井下油气层进行直接测试，并取得有关资料（如产能、压力、液性、温度等）的工艺过程。
试油分为：常规试油和科学试油常规试油：指二十世纪五十年代从前苏联引进的老的试油取资料方法。
现在习惯上把地层测试以外的试油方式统称为常规试油。
主要工作内容：通过传统的试油工艺技术手段，取得地层的产能、压力、液性、温度等项资料，进而给该地区下结论（定性）。
常规试油一般要求试油井段上、下无射孔井段。
二、试油的目的和意义：1、探明新区、新构造是否具有工业油气流；2、查明油气田的含油面积及边界情况、生产能力及驱动类型；3、验证储层产能及利用测井资料解释油气层的可靠程度；4、测得有关分层资料，为计算油气田储量及编制开发方案提供依据；5、通过试油给该地区下结论，作出评价，为下步勘探工作指明方向，为开发提供必要的资料数据。
三、试油工作要求：施工后的井（层）要做到“三不”、“四清楚”，资料齐全、准确、及时。
“三不”即不漏取一个数据，不错取一项资料，不堵塞一个油层，尽最大努力解放油层，恢复油层自然产能。
施工完的井（层）要做到“四个清楚”，即液性清楚、产能清楚、压力清楚、井下情况清楚，做到试一层清楚一层，试一口清楚一口。
四、常规试油基本工序：1、试压、通井、替泥浆（或洗井）、探人工井底；2、射孔、观察油气显示、检查射孔质量；3、求产：包括自喷求产、测液面求产、抽汲（或提捞）求产、泵排求产；4、测压：测取井底流动压力及地层静压资料，包括自喷井井口油压、套压资料。
5、油层改造：对双低（低产、低渗）产层进行强化处理。
6、封层：封闭产层。
一般有注灰、打桥塞、下封隔器、填砂等。
五、各工序解决的问题、录取资料项目及要求：（一）通井：用一定长度和外径的通井规，将套管畅通至人工井底或要求的位置，以保证射孔和其他作业的顺利进行；1、录取资料项目：通井起止时间，通井规或刮管器外径、长度，油管类型、规格及根数，通井深度、实探人工井底深度、末根方入。
试油知识
6. 试油作业中井喷的预防和控制
（2）井喷的控制。 • 安装灵活可靠的防喷器，是有效地对油 井环形空间进行控制的最佳措施。 • 起下作业前，要先准备好井口大闸门， 下端连接好卡箍及与油管扣相符的短节， 以便及时的一次安装好闸门。 • 应使闸门处于全开状态，闸门的上端也 要事先连接好卡箍及提升短节。
（1）射孔作业中的防喷管理措施 （2）施工操作安全注意事项 （3）射孔过程中发生井喷的时候的 安全处理措施 （4）井喷防火
5. 试井作业中的防喷、防火
（1）射孔作业中的防喷管理措施。 • 严禁在夜间、雷雨天和6级风以上的 条件下施工； • 施工井场必须清理空地，以便能合 理地摆放射孔车辆、消防车辆及消 防器材。
3. 气举诱喷
• 气举的进口管线试压不能低于压风机 的最高工作压力； • 出口管线必须用高压硬管线，并固定 好，喷口处不许接90度的弯头； • 气举时应严格注意油井产出的天然气 与注入的空气混合后的防爆问题； • 气举后，在井内空气和油气混合物未 排净前，切勿进行井下作业和测压工 作，以防摩擦静电引起井下爆炸。 • 气井、高油比井及轻油井严禁用空气 气举。
6. 试油作业中井喷的预防和控制
（3）抢喷
• 一旦发生井喷，机车必须立即熄火， 切断电源。 • 抢喷人员必须按规定穿戴防护用品。 • 严禁吸烟或进行动火作业。
7. 试油作业井场防火、 防爆炸措施
（1）井场防火防爆措施 （2）井场着火的处理
ห้องสมุดไป่ตู้
7. 试油作业井场防火、 防爆炸措施
（1）井场防火防爆措施 • 在作业施工井场内严禁吸烟和使用明 火； • 井场施工动火焊井口或管线时，必须 办理动火手续，非经有关部门审批， 并有严密的安全措施，任何单位和个 人不得擅自动火施工。 • 冬季施工使用电热管时，严禁接触易 燃物品。
井下试油知识及试油工艺
片
1
三、地层测试在试油中的应用
跨 隔 测 试 卡 片
1
三、地层测试在试油中的应用 多次开井打不开测试卡片（失败）
1
三、地层测试在试油中的应用
初关井重复动作测试卡片
1
三、地层测试在试油中的应用
时 钟 停 走 测 试 卡 片 （ 失 败 ）
1
三、地层测试在试油中的应用
工 具 内 有 砂 造 成 多 次 关 井 关 不 住
1440×V回收量 q = ----------------------
tp×ρ
146.838×Vm× (Pwf终 - Pwf始) q = ---------------------------------------
tp×ρ
其中：ρ回收比重； Vm每米油管1容积； tp开井时间
井下试油工艺
一、“TCP+JET”工艺技术 二、“TCP+MFE+JET”工艺技术 三、跨隔“TCP+MFE+JET”工艺技术 四、“TCP+STV+JET”工艺技术 五、压裂排液一体化工艺技术 六、射孔压裂排液一体化工艺技术
1
二、试油工艺主要步骤与技术要求
(1)取样数量：每次取样不少于300ml。 (2)取样完毕，倒置取样瓶，瓶内下部存 水起隔离外部空气作用。 (3)贴好标签，标签上写明：样品名称、 样品编号、取样井号、井段、层位、取样日 期、取样单位、取样人。
1
二、试油工艺主要步骤与技术要求
(3)温度、压力、PVT取样资料 压力梯度、流压、静压、温度、高压物性分析。 (4)地层参数资料 地层渗透率、表皮系数、探测范围。 5、资料整理、上交、存档 (1)编写施工地质总结，—除按格式填写有关数据外，还 应分析施工彻底性。提出结论意见，下步工作意见。 (2)整理原始资料—装订成册，上交有关部门存档。
石油地质与试油技术基本知识教学课件PPT
三、试油工艺主要步骤与要求
开工准备：
• 生产准备充分：设备摆放标准化，游动系统工 况良好，游车中心和井口中心左右偏差不大于 5cm、前后偏差不大于10cm，井控设备按设计 配置，各配套工具齐全。
• 技术准备到位：上岗干部员工证照齐全，了解 试油、作业目的，熟悉各工序的质量标准和安 全技术操作规程，半分析化验仪器、药品齐全 有效，各种计量、测量用仪器仪表齐全且在质 检和安检有效期内。
一、常见名词解释
5、地质构造:组成地壳的岩层或岩体受 力而发生变位、变形留下的形迹。 6、水平构造:岩层层面近于水平的构造。 7、倾斜构造:岩层层面与水平面之间有 一定夹角时为倾斜构造。 8、褶皱构造:(褶皱、背斜、向斜) 9、断裂构造:(节理 、正断层 、逆断 层)
一、常见名词解释
10、褶皱:岩层受力变形产生系列连续的弯曲。
一、常见名词解释
45、含水率：生产油井日产水量与日产液量（油和水）之比 也称含水百分数。
46、油气比：油气比分为原始油气比和生产油气比。油田未 开发时，在油层条件下，一吨原油中所含溶解的天然气量称为 原始油气比；在油田开发过程中，每采出一吨原油所伴随着采 出的天然气量称为生产油气比。
47、采收率：油田采出来的油量与地质储量的比值称为采收 率。无水采油阶段的采收率称为无水采收率。油田开发结束时 达到的采收率叫最终采收率。
一、常见名词解释
51、开发井：油、气田开发生产所部署的井统称 开发井，包括滚动井、生（投）产井、注水井、 观察井等。对于开发井的试油主要目的是确定油、 气、水产能、性质。 1) 滚动井：滚动井是在尚未认识清楚的区块所部 署的井，兼有详探井的任务。 2) 生产井：用来采油、采气的井称为生产井。 3) 注水井：用来向油层注水保持油层压力的井称 为注水井。
试油基础知识
• （2）射孔密度。
–射孔密度(每米射孔数)对油井产能影响较大，提高孔 密，能有效地提高油井的产能。
试油基础知识
---试油主要工序
5、下试油管柱 下井油管必须 刺洗干净，无弯 曲、无裂痕、无 腐蚀，接箍紧固 ，丝扣无油泥， 无损坏、无毛刺 ，逐根用油管规 通过。
试油基础知识
---试油主要工序
6替喷、诱喷排液 6.1替喷 凡采用泥浆、盐水作射孔液，射 孔后应及时用清水（清水中 必须加入适量的防膨剂或活 性剂）进行替喷洗井，用水 量不得少于井筒容积的两倍 ，并且连续施工，替出井内 全部脏物，达到进出口水质 一致。用原油替喷时，替入 原油要干净，并做含水和含 砂分析，含水必须在3%以内 ，含砂小于0.01%。管柱带有 封隔器替喷时，一般要求替 喷管柱的进油孔（筛管或配 产器外壳）距油层底部以下 30m，特殊情况按设计要求 执行，但一定要保证进油孔 在油层底界以下。替喷时排 量要控制，不得将压井液挤 入地层。
试油基础知识
地质储量计算
---试油工作的目的
近岸碎屑沉积体系
湖盆碳酸盐岩沉积体系
试油基础知识
务
---试油的主要任
二）试油的主要任务:
(1)了解储层及流体性质，为附近同一地层的其它探井提供 重要的地质资料；
(2)查明油、气田的含油面积及油水或气水边界以及驱动类 型，为初步计算油气工业储量提供必要的资料；
油层
试油基础知识
---试油工作的目的
试油目的
工 艺 技 术
工 程 实 施
地层产能、液性、压力、温度 综 合 分 析 给储层下结论 解 释 评 价
试油基础知识
不同的井别，试油目的不同
---试油工作的目的
参数井（区域探井）：主要目的是探明新区是否存在 油、气。是否具工业价值，尽快打开找油气的形势。 予探井：主要目的查明储层的工业价值，为计算控制 储量提供依据 详探井：探明油、气、水边界，落实产能变化规律、 驱动类型、压力系统为计算探明储量和油气藏评价提供依 据。 开发井：确定油、气、水产能，了解油、气、水边界 变化规律。 储气库井（已开发过的油气藏）：确定产能变化规律 ，了解油、气、水边界变化规律。为供气方案提供依据。
井下试油知识及试油工艺ppt
效果评估
多级压裂技术使低渗透储层渗透性 提高20%；地热、二氧化碳驱等技 术使采油效率提高15%。
THANKS
谢谢您的观看
多学科交叉与集成
现代试油技术需要多学科的交叉与集成，包括地 质、地球物理、化学、机械等多个领域。通过多 学科的协同创新，可以推动试油技术的进步和发 展。
环保与安全
随着人们环保意识的不断提高，试油技术的发展 也需要考虑环保和安全问题。因此，研发环保、 高效、安全的试油技术将成为未来的重要趋势。
06
井下试油案例分析
探究复杂储层的渗流规律，为试油工 艺提供理论支持。
针对复杂储层的非均质性、裂缝发育 等特点，开展渗流实验、数值模拟研 究；结合实际试油数据，分析储层特 征与试油效果的关系。
03
成果应用
提出针对复杂储层的试油工艺对策， 为后续油田开发提供技术支持。
案例三：某井的储层保护与试油效果分析
分析目标
评估储层保护措施对试油效果 的影响。
试油技术的发展趋势及前景展望
数字化与智能化
随着科技的不断进步，试油技术也逐渐向数字化 和智能化方向发展。例如，采用智能化的测试仪 器和设备，能够实现数据的自动采集、处理和分 析，提高试油数据的准确性和可靠性。
需 要适应高压高温环境下的测试需求。因此，发展 高压高温测试技术将成为未来试油技术的重要研 究方向。
05
试油工艺的应用与发展趋势
试油工艺的应用范围及条件
要点一
确定油气层状况
要点二
检验油气藏的可行性
通过试油工艺可以对油气层的产能、 压力、温度等参数进行测定，进而评 估油气层的性质和储量。
试油工艺可以验证油气藏的开发价值 和开发效益，为后续的开发方案提供 依据。
多级压裂技术使低渗透储层渗透性 提高20%；地热、二氧化碳驱等技 术使采油效率提高15%。
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多学科交叉与集成
现代试油技术需要多学科的交叉与集成，包括地 质、地球物理、化学、机械等多个领域。通过多 学科的协同创新，可以推动试油技术的进步和发 展。
环保与安全
随着人们环保意识的不断提高，试油技术的发展 也需要考虑环保和安全问题。因此，研发环保、 高效、安全的试油技术将成为未来的重要趋势。
06
井下试油案例分析
探究复杂储层的渗流规律，为试油工 艺提供理论支持。
针对复杂储层的非均质性、裂缝发育 等特点，开展渗流实验、数值模拟研 究；结合实际试油数据，分析储层特 征与试油效果的关系。
03
成果应用
提出针对复杂储层的试油工艺对策， 为后续油田开发提供技术支持。
案例三：某井的储层保护与试油效果分析
分析目标
评估储层保护措施对试油效果 的影响。
试油技术的发展趋势及前景展望
数字化与智能化
随着科技的不断进步，试油技术也逐渐向数字化 和智能化方向发展。例如，采用智能化的测试仪 器和设备，能够实现数据的自动采集、处理和分 析，提高试油数据的准确性和可靠性。
需 要适应高压高温环境下的测试需求。因此，发展 高压高温测试技术将成为未来试油技术的重要研 究方向。
05
试油工艺的应用与发展趋势
试油工艺的应用范围及条件
要点一
确定油气层状况
要点二
检验油气藏的可行性
通过试油工艺可以对油气层的产能、 压力、温度等参数进行测定，进而评 估油气层的性质和储量。
试油工艺可以验证油气藏的开发价值 和开发效益，为后续的开发方案提供 依据。
试油测试技术
? 地面控制模块
深度（方位）调整模块
射孔器支撑模块
模块化射孔技术
*
第二节 试油主要工序与资料录取
射孔穿深是影响射孔效果的关键因素之一。
存
目前，聚能射孔技术仍为世界石油行业的主导技
在
术，但由于受套管尺寸的限制，射孔器的外径不
问
能很大，射孔弹的装药量不能无限增加等一系列
题
不利因素的影响，在目前技术条件下，若仅从射
CO 2 气试气、煤层气试气等新的资源项
目，只是在习惯上还统称为试油。
*
第一节 油气井分类及试油目的与任务
试油的目的
试油的目的是取得地层产
量、压力、温度、流体样品与
油层性质、物理参数等资料。
*
第一节 油气井分类及试油目的与任务
试油的任务
１、探明新区、新构造是否有工业性油气流；
5、工艺简便，完井速度高。
*
第二节 常规试油工艺技术
油井完成方法
裸眼完井法：在生产层不下入套管的完井方法
贯眼完井法：是钻开生产层后，把带眼的套管下
到生产层部位，在其顶部进行固井的完井方法。
砾石衬管完井法：是在衬管与井壁之间用砾石充填
的完井方法。
衬管完井法：先钻至生产层顶部，下套管固井，再用
流入井内并取得流体产量、压力、温
度、流体性质、地层参数等资料的工
艺过程。
*
第一节 油气井分类及试油目的与任务
试油是认识油、气层的基本手段，是
评价油、气层的关键环节，是对油、气、
水层作出决定性的结论，为油田勘探开发
编制方案提供可靠的地质资料。
今天的试油内容不仅仅限于石油及天
深度（方位）调整模块
射孔器支撑模块
模块化射孔技术
*
第二节 试油主要工序与资料录取
射孔穿深是影响射孔效果的关键因素之一。
存
目前，聚能射孔技术仍为世界石油行业的主导技
在
术，但由于受套管尺寸的限制，射孔器的外径不
问
能很大，射孔弹的装药量不能无限增加等一系列
题
不利因素的影响，在目前技术条件下，若仅从射
CO 2 气试气、煤层气试气等新的资源项
目，只是在习惯上还统称为试油。
*
第一节 油气井分类及试油目的与任务
试油的目的
试油的目的是取得地层产
量、压力、温度、流体样品与
油层性质、物理参数等资料。
*
第一节 油气井分类及试油目的与任务
试油的任务
１、探明新区、新构造是否有工业性油气流；
5、工艺简便，完井速度高。
*
第二节 常规试油工艺技术
油井完成方法
裸眼完井法：在生产层不下入套管的完井方法
贯眼完井法：是钻开生产层后，把带眼的套管下
到生产层部位，在其顶部进行固井的完井方法。
砾石衬管完井法：是在衬管与井壁之间用砾石充填
的完井方法。
衬管完井法：先钻至生产层顶部，下套管固井，再用
流入井内并取得流体产量、压力、温
度、流体性质、地层参数等资料的工
艺过程。
*
第一节 油气井分类及试油目的与任务
试油是认识油、气层的基本手段，是
评价油、气层的关键环节，是对油、气、
水层作出决定性的结论，为油田勘探开发
编制方案提供可靠的地质资料。
今天的试油内容不仅仅限于石油及天
第四章 试油与试气
课前复习：1．简答射孔的现场施工工序？2．在水平井中射孔，为什么只能用油管传输式射孔?第四章试油§4—1 试油概述一、试油工作的目和任务1．试油概念：试油是指利用一套专用的设备和工具，对井下油、气进行直接测试，以取得有关目的层的油气产能、压力、温度和油、气、水样物性资料的工艺过程。
2．试油工作的目和任务油田勘探开发的阶段不同，所钻井的种类不同，试油的工艺、目的和任务也不同。
常见的有：参数井(区域探井)试油；预探井试油；详探井试油；开发井试油。
（1）参数井(区域探井)试油参数井是在区域普查阶段，为了了解地层区域构造，提供岩石物性参数所钻的井。
试油目的任务：了解地层层序、厚度、岩性及生、储、盖层发育情况；验证盆地勘探确定的区域构造形态、位置及发育情况；了解区域油、气、水性质；确定基底起伏、埋深、结构和性质；进行含油气远景评价。
（2）预探井试油预探井是在地震详查基础上确定的某个有利圈闭上部署的第一口探井。
试油目的任务：是探明圈闭的含油、气性，查明含油、气层位及其工业价值。
系统了解整个剖面纵向油、气、水的分布状况及产能，搞清岩性、物性及电性关系。
（3）详探井试油详探井是在经预探井钻探已证实的油气藏上进一步部署的井。
试油目的任务：是探明含油、气边界，圈定含油、气面积。
试油工作的目和任务归纳如下：（1）探明新区、新构造是否有工业性油气流；（2）查明油气田含油面积及油水或气水边界以及油气藏的产油气能力、驱动类型；（3）验证对储集层产油、气能力的认识和利用测井资料解释的可靠程度；（4）获取各层测试资料，为制定油田开发方案，确定合理工作制度提供重要依据；（5）评价油气藏，对油、气、水层做出正确结论。
二、常规试油工序（一）施工前的准备1．仔细阅读施工设计书，掌握有关数据包括井的基本数据、油层基本情况、施工目的及要求、下井管柱的结构及要求等试油施工必须的数据。
2．开工准备了解井场和进入井场的道路情况；准备设备、工具和材料；搬迁，立井架，调试设备；装井口，实测油补距、套补距。
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详探井：探明油、气、水边界，落实产能变化规律、 驱动类型、压力系统为计算探明储量和油气藏评价提供依 据。
开发井：确定油、气、水产能，了解油、气、水边界 变化规律。
储气库井（已开发过的油气藏）：确定产能变化规律 ，了解油、气、水边界变化规律。为供气方案提供依据。
试油基础知识
---试油工作的目的
通过试油工作，可以针对油井不同产状（自喷 或非自喷），采取不同的工艺技术方法来分别测得 油井的产油量、产气量、产水量、油层压力及原油 物性、油层水水性等资料，为认识地层、计算储量 、编制开发方案和确定开发方式提供依据。
直接测量（方法就是试油工艺），以鉴别
和认识油气水层的工作。
试油基础知识
-----试油目的、任务及主要工作
2、试油目的、任务及主要工作
试油基础知识
---试油工作的目的
1）试油工作的目的：
就是将钻井、综合录井、 电测所认识和评价的含油气层 ，通过射孔、替喷、诱喷等多 种方式，使地层中的流体（包 括油、气和水）进入井筒，流 出地面。从而取得地层流体的 性质、各种流体的产量、地层 压力以及流体流动过程中的压 力变化等资料，并通过对这些 资料的分析和处理获得地层的 各种物性参数，对地层进行评 价。
---试油主要工序
试油基础知识
9、测地层压力和温度 油层压力包括静压、
流压、压降曲线、 恢复曲线等。测油 层静压和压力恢复 曲线一定要保证井 口不渗不漏；测油 层的流动压力一定 要保证油井生产正 常，油管、油咀、 地面管线畅通无阻 。
---试油主要工序
试油基础知识
---试油主要工序
10、测压取资料要求 关井测压时，油、套压表的使用量程必须为表面压量的
洗井如遇较大漏失要立即停止洗井，另行 研究其措施，一般不可继续循环洗井。对低 压、漏失量小的井，洗井液中应加入一定比 例的活性剂和粘土防膨剂，防止污染油层。 洗井取资料要求：洗井时间，泵压（每30分 钟记录一次）、洗井液名称（净化水、活性 水、油层水、河沟水等），洗井方式、进口 液量、出口液量、漏失量、洗井深度。
试油基础知识
---试油主要工序
（二）抽汲法 抽汲就是利用一种专用工具把井内液体抽到 地面，以达到降低液面即减少液柱对油层所造成的回压的 一种排液措施。
试油基础知识
7、求产 自喷井求产应尽量采用分离器量
油，流量计测气，准确计算日产油 、气、水量，自喷油层求产时，必 须根据油井的自喷能力和油气比大 小选择合适油咀进行求产，按设计 如需要进行系统试井时，油咀应由 小到大使用三至四级工作制度进行 求产，每种工作制度稳定时间不少 于4—8小时，求产必须连续进行， 若中途停止则前次求产无效。
–要求射孔不仅要穿透油层套管外水泥环，而且射人油 层的深度要足以穿过近井污染带，才能有效地减少油 流人井的产能影响。
• （2）射孔密度。
–射孔密度(每米射孔数)对油井产能影响较大，提高孔 密，能有效地提高油井的产能。
试油基础知识
5、下试油管柱 下井油管必须
刺洗干净，无弯 曲、无裂痕、无 腐蚀，接箍紧固 ，丝扣无油泥， 无损坏、无毛刺 ，逐根用油管规 通过。
---试油主要工序
试油基础知识
8、取油、气、水样 所有试油层见到工业
油流后，要先取一个油 样送化验室作原油全分 析，求产过程中取2—3 个全分析油样，取一个 含蜡分析油样，每两个 样品间隔8小时以上。均 从喷口或取样考克处取 样，不准捞样。含油水 层，油干层要千方百计 取得合格的原油样品， 如喷口取不到油样，可 以捞样，油样取好后要 盖严，防止风吹雨淋日 晒，贴好取样标签，送 交化验室分析。
替喷法
一次替喷示意图 1 —油管；2—套管；3—压井液；4—油层；5—替喷液
试油基础知识
---试油主要工序
• 二次替喷法：
– 就是把油管下到人工井底，替入一段替喷液， 再用压井液把替喷液替到油层部位以下，之后 上提油管至油层中部，最后用替喷液提出油层 顶部以上的全部压井液，这样既替出井内的全 部压井液又把油管提到了预定的位置。
替喷法、抽汲法、气举法（混气水排 液、液氮气举） 2、测试： 中途测试、地层测试、常规测试
试油基础知识
---试油主要工序
3、试油主要工序
试油基础知识
1 、通井、实探人工井底 新井试油首先必须通井，通井规
外径应小于套管内径6—8 mm,大端 长度不小于0.3 m,且不得为锥形， 通至人工井底后实探人工井底2—3 次，管柱负荷下降（加压）2—3 t ，所探深度误差小于0.5m为合格。
---试油主要工序
试油基础知识
---试油主要工序
6替喷、诱喷排液 6.1替喷 凡采用泥浆、盐水作射孔液，射
孔后应及时用清水（清水中 必须加入适量的防膨剂或活 性剂）进行替喷洗井，用水 量不得少于井筒容积的两倍 ，并且连续施工，替出井内 全部脏物，达到进出口水质 一致。用原油替喷时，替入 原油要干净，并做含水和含 砂分析，含水必须在3%以内 ，含砂小于0.01%。管柱带有 封隔器替喷时，一般要求替 喷管柱的进油孔（筛管或配 产器外壳）距油层底部以下 30m，特殊情况按设计要求 执行，但一定要保证进油孔 在油层底界以下。替喷时排 量要控制，不得将压井液挤 入地层。
1/3—2/3的范围内，压力表指针落零，准确并保证使用中压力 表不冻、不堵、不漏，压力表直立安装，读数时两眼正视压力 表，以保证读数准确。非自喷井关井测压时每2—4小时记录一 次油、套压。自喷油水井关井测静压时每小时记录一次抽、套 压，关井测压力恢复曲线时起初每30分钟记录一次油、套压， 待30分钟之内压力变化小于0.1MPa，可延长每小时记录一次油 、套压。
为计算油气地质储量和对油气藏的经济 评价提供必须的数据，也为勘探部署的调整 和油气藏的开发提供重要的依据。
试油基础知识
地质储量计算
---试油工作的目的
近岸碎屑沉积体系
湖盆碳酸盐岩沉积体系
试油基础知识
务
---试油的主要任
二）试油的主要任务:
(1)了解储层及流体性质，为附近同一地层的其它探井提供 重要的地质资料；
油层
试油基础知识
---试油工作的目的
工
工
试油目的
艺
程
技
实
术
施
地层产能、液性、压力、温度
综
解
合
释
分
评
析
价
给储层下结论
试油基础知识
---试油工作的目的
不同的井别，试油目的不同
参数井（区域探井）：主要目的是探明新区是否存在 油、气。是否具工业价值，尽快打开找油气的形势。
予探井：主要目的查明储层的工业价值，为计算控制 储量提供依据
射孔方式 射孔工作液
通常正压差射孔的清洁度一般较差， 造成井眼及岩石的损害较大。 而负压差射孔既可以减少射孔作业中
滤液的侵入、固相物质的堵塞以及滤
液可能对地层发生的化学反应，又可
及时清洗射孔孔眼。
试油基础知识
---试射孔的射孔方式最先采用的是电缆 传送过油管负压差射孔技术。在射孔之前下好 油管，安装好井口装置，连接好地面管线。
---试油主要工序
试油基础知识
---试油主要工序
2)连续油管气举排液：
– 连续油管(Coiled Tubing，简称CT)又称挠性油管、盘管或柔管。
– 首先，此法减少了对油层的伤害，而且排液速度快。其次，具有 优良的耐压密封性能。第三，掏空深度大，最深可达6000m。
试油基础知识
3)常规气举法分为正举和 反举：正举是从油管注 入高压压缩气体，使井 中液体从套管返出；反 举是高压气体从油套环 形空间注入，液体及液 体混合物从油管反出。 一般正举时压力变化比 较慢，而反举压力下降 十分剧烈，容易引起地 层出砂。
试油基础知识
-----内容提纲
1、试油的概念
内
2、试油目的、任务及主要工作 3、试油主要工序
容 4、试油测试依据及原则
提 5、试油工艺发展简史
纲 6、试油作业井口装置
试油基础知识
-----试油的概念
1、 试油的概念
试油基础知识
-----试油概念
试油：
根据地质录井资料和测井资料解释结果、 钻井过程中油气显示等资料，利用一套专 用的设备和方法，对可能出油的层位的油 气水产量、温度、压力及油气水性质进行
井筒试压：对139.7 mm套管清水试压 12.0MPa，30min压降小于0.5MPa为合格。井 筒试压时间，最高泵压、稳压时间、压降情 况。
---试油主要工序
试油基础知识
---试油主要工序
3、降液面
为了提高油气井的完善程度，要全面推广负压
射孔技术，即在井内液柱压力小于油层压力的状 况下射孔，因此必须严格按设计将井内的液面降 至规定的深度（必要时可采用回声仪测井内的液 面深度）。降液面管柱结构及深度（绘出管柱示 意图），降液面起止时间，降液面方式，出口液 量和性质，降液面深度。
试油基础知识
1）混气水排液法：
是通过降低井筒液体比重 的方法来降低回压。方法是 从套管（或油管）用压风机 和水泥车同时注气和泵水替 置井内液体。
由于气量和水量比例不同 ，注入的混气水比重不同， 使比重从大到小依次变化， 井底回压也将依次下降，使 地层和井底建立越来越大的 压差，达到诱导油、气的目 的。
采油井适用范围： 1．排液：油套管可控制连续排液。 2．井口压力：关井压力小于7MPa，通过油套管控制排液，排量控制在5m3/h以下时套 压可降低至0MPa。 3．管柱结构： 3.1自喷井井下大直径工具（封隔器、射孔枪身、联作结构等）长度小于2.0m。 3.2 抽油杆无刮蜡器、扶正器等外径大于井内抽杆节箍外径的非刚性附件。 3.3 抽油井抽油泵为杆式泵，管柱结构完好，无断脱、渗漏、卡堵现象。 4．套管尺寸：直径不大于139.7mm的蘑菇头油管挂井口。 5．气液比≤300m3/t。 67． ．井H2深S含小量于为3200。0m。
开发井：确定油、气、水产能，了解油、气、水边界 变化规律。
储气库井（已开发过的油气藏）：确定产能变化规律 ，了解油、气、水边界变化规律。为供气方案提供依据。
试油基础知识
---试油工作的目的
通过试油工作，可以针对油井不同产状（自喷 或非自喷），采取不同的工艺技术方法来分别测得 油井的产油量、产气量、产水量、油层压力及原油 物性、油层水水性等资料，为认识地层、计算储量 、编制开发方案和确定开发方式提供依据。
直接测量（方法就是试油工艺），以鉴别
和认识油气水层的工作。
试油基础知识
-----试油目的、任务及主要工作
2、试油目的、任务及主要工作
试油基础知识
---试油工作的目的
1）试油工作的目的：
就是将钻井、综合录井、 电测所认识和评价的含油气层 ，通过射孔、替喷、诱喷等多 种方式，使地层中的流体（包 括油、气和水）进入井筒，流 出地面。从而取得地层流体的 性质、各种流体的产量、地层 压力以及流体流动过程中的压 力变化等资料，并通过对这些 资料的分析和处理获得地层的 各种物性参数，对地层进行评 价。
---试油主要工序
试油基础知识
9、测地层压力和温度 油层压力包括静压、
流压、压降曲线、 恢复曲线等。测油 层静压和压力恢复 曲线一定要保证井 口不渗不漏；测油 层的流动压力一定 要保证油井生产正 常，油管、油咀、 地面管线畅通无阻 。
---试油主要工序
试油基础知识
---试油主要工序
10、测压取资料要求 关井测压时，油、套压表的使用量程必须为表面压量的
洗井如遇较大漏失要立即停止洗井，另行 研究其措施，一般不可继续循环洗井。对低 压、漏失量小的井，洗井液中应加入一定比 例的活性剂和粘土防膨剂，防止污染油层。 洗井取资料要求：洗井时间，泵压（每30分 钟记录一次）、洗井液名称（净化水、活性 水、油层水、河沟水等），洗井方式、进口 液量、出口液量、漏失量、洗井深度。
试油基础知识
---试油主要工序
（二）抽汲法 抽汲就是利用一种专用工具把井内液体抽到 地面，以达到降低液面即减少液柱对油层所造成的回压的 一种排液措施。
试油基础知识
7、求产 自喷井求产应尽量采用分离器量
油，流量计测气，准确计算日产油 、气、水量，自喷油层求产时，必 须根据油井的自喷能力和油气比大 小选择合适油咀进行求产，按设计 如需要进行系统试井时，油咀应由 小到大使用三至四级工作制度进行 求产，每种工作制度稳定时间不少 于4—8小时，求产必须连续进行， 若中途停止则前次求产无效。
–要求射孔不仅要穿透油层套管外水泥环，而且射人油 层的深度要足以穿过近井污染带，才能有效地减少油 流人井的产能影响。
• （2）射孔密度。
–射孔密度(每米射孔数)对油井产能影响较大，提高孔 密，能有效地提高油井的产能。
试油基础知识
5、下试油管柱 下井油管必须
刺洗干净，无弯 曲、无裂痕、无 腐蚀，接箍紧固 ，丝扣无油泥， 无损坏、无毛刺 ，逐根用油管规 通过。
---试油主要工序
试油基础知识
8、取油、气、水样 所有试油层见到工业
油流后，要先取一个油 样送化验室作原油全分 析，求产过程中取2—3 个全分析油样，取一个 含蜡分析油样，每两个 样品间隔8小时以上。均 从喷口或取样考克处取 样，不准捞样。含油水 层，油干层要千方百计 取得合格的原油样品， 如喷口取不到油样，可 以捞样，油样取好后要 盖严，防止风吹雨淋日 晒，贴好取样标签，送 交化验室分析。
替喷法
一次替喷示意图 1 —油管；2—套管；3—压井液；4—油层；5—替喷液
试油基础知识
---试油主要工序
• 二次替喷法：
– 就是把油管下到人工井底，替入一段替喷液， 再用压井液把替喷液替到油层部位以下，之后 上提油管至油层中部，最后用替喷液提出油层 顶部以上的全部压井液，这样既替出井内的全 部压井液又把油管提到了预定的位置。
替喷法、抽汲法、气举法（混气水排 液、液氮气举） 2、测试： 中途测试、地层测试、常规测试
试油基础知识
---试油主要工序
3、试油主要工序
试油基础知识
1 、通井、实探人工井底 新井试油首先必须通井，通井规
外径应小于套管内径6—8 mm,大端 长度不小于0.3 m,且不得为锥形， 通至人工井底后实探人工井底2—3 次，管柱负荷下降（加压）2—3 t ，所探深度误差小于0.5m为合格。
---试油主要工序
试油基础知识
---试油主要工序
6替喷、诱喷排液 6.1替喷 凡采用泥浆、盐水作射孔液，射
孔后应及时用清水（清水中 必须加入适量的防膨剂或活 性剂）进行替喷洗井，用水 量不得少于井筒容积的两倍 ，并且连续施工，替出井内 全部脏物，达到进出口水质 一致。用原油替喷时，替入 原油要干净，并做含水和含 砂分析，含水必须在3%以内 ，含砂小于0.01%。管柱带有 封隔器替喷时，一般要求替 喷管柱的进油孔（筛管或配 产器外壳）距油层底部以下 30m，特殊情况按设计要求 执行，但一定要保证进油孔 在油层底界以下。替喷时排 量要控制，不得将压井液挤 入地层。
1/3—2/3的范围内，压力表指针落零，准确并保证使用中压力 表不冻、不堵、不漏，压力表直立安装，读数时两眼正视压力 表，以保证读数准确。非自喷井关井测压时每2—4小时记录一 次油、套压。自喷油水井关井测静压时每小时记录一次抽、套 压，关井测压力恢复曲线时起初每30分钟记录一次油、套压， 待30分钟之内压力变化小于0.1MPa，可延长每小时记录一次油 、套压。
为计算油气地质储量和对油气藏的经济 评价提供必须的数据，也为勘探部署的调整 和油气藏的开发提供重要的依据。
试油基础知识
地质储量计算
---试油工作的目的
近岸碎屑沉积体系
湖盆碳酸盐岩沉积体系
试油基础知识
务
---试油的主要任
二）试油的主要任务:
(1)了解储层及流体性质，为附近同一地层的其它探井提供 重要的地质资料；
油层
试油基础知识
---试油工作的目的
工
工
试油目的
艺
程
技
实
术
施
地层产能、液性、压力、温度
综
解
合
释
分
评
析
价
给储层下结论
试油基础知识
---试油工作的目的
不同的井别，试油目的不同
参数井（区域探井）：主要目的是探明新区是否存在 油、气。是否具工业价值，尽快打开找油气的形势。
予探井：主要目的查明储层的工业价值，为计算控制 储量提供依据
射孔方式 射孔工作液
通常正压差射孔的清洁度一般较差， 造成井眼及岩石的损害较大。 而负压差射孔既可以减少射孔作业中
滤液的侵入、固相物质的堵塞以及滤
液可能对地层发生的化学反应，又可
及时清洗射孔孔眼。
试油基础知识
---试射孔的射孔方式最先采用的是电缆 传送过油管负压差射孔技术。在射孔之前下好 油管，安装好井口装置，连接好地面管线。
---试油主要工序
试油基础知识
---试油主要工序
2)连续油管气举排液：
– 连续油管(Coiled Tubing，简称CT)又称挠性油管、盘管或柔管。
– 首先，此法减少了对油层的伤害，而且排液速度快。其次，具有 优良的耐压密封性能。第三，掏空深度大，最深可达6000m。
试油基础知识
3)常规气举法分为正举和 反举：正举是从油管注 入高压压缩气体，使井 中液体从套管返出；反 举是高压气体从油套环 形空间注入，液体及液 体混合物从油管反出。 一般正举时压力变化比 较慢，而反举压力下降 十分剧烈，容易引起地 层出砂。
试油基础知识
-----内容提纲
1、试油的概念
内
2、试油目的、任务及主要工作 3、试油主要工序
容 4、试油测试依据及原则
提 5、试油工艺发展简史
纲 6、试油作业井口装置
试油基础知识
-----试油的概念
1、 试油的概念
试油基础知识
-----试油概念
试油：
根据地质录井资料和测井资料解释结果、 钻井过程中油气显示等资料，利用一套专 用的设备和方法，对可能出油的层位的油 气水产量、温度、压力及油气水性质进行
井筒试压：对139.7 mm套管清水试压 12.0MPa，30min压降小于0.5MPa为合格。井 筒试压时间，最高泵压、稳压时间、压降情 况。
---试油主要工序
试油基础知识
---试油主要工序
3、降液面
为了提高油气井的完善程度，要全面推广负压
射孔技术，即在井内液柱压力小于油层压力的状 况下射孔，因此必须严格按设计将井内的液面降 至规定的深度（必要时可采用回声仪测井内的液 面深度）。降液面管柱结构及深度（绘出管柱示 意图），降液面起止时间，降液面方式，出口液 量和性质，降液面深度。
试油基础知识
1）混气水排液法：
是通过降低井筒液体比重 的方法来降低回压。方法是 从套管（或油管）用压风机 和水泥车同时注气和泵水替 置井内液体。
由于气量和水量比例不同 ，注入的混气水比重不同， 使比重从大到小依次变化， 井底回压也将依次下降，使 地层和井底建立越来越大的 压差，达到诱导油、气的目 的。
采油井适用范围： 1．排液：油套管可控制连续排液。 2．井口压力：关井压力小于7MPa，通过油套管控制排液，排量控制在5m3/h以下时套 压可降低至0MPa。 3．管柱结构： 3.1自喷井井下大直径工具（封隔器、射孔枪身、联作结构等）长度小于2.0m。 3.2 抽油杆无刮蜡器、扶正器等外径大于井内抽杆节箍外径的非刚性附件。 3.3 抽油井抽油泵为杆式泵，管柱结构完好，无断脱、渗漏、卡堵现象。 4．套管尺寸：直径不大于139.7mm的蘑菇头油管挂井口。 5．气液比≤300m3/t。 67． ．井H2深S含小量于为3200。0m。