国内外易切钢实物质量对比分析
国内外刀具材料发展现状
国内外刀具材料发展现状
近年来，随着人们对加工质量和效率的不断追求，刀具材料也得到了快速发展。
在国内，刀具材料主要以硬质合金、高速钢、陶瓷等为主，而国外则出现了诸如立方氮化硼、多晶立方氮化硼、纳米晶等新型材料。
硬质合金是国内刀具材料的主力军，由于其硬度高、强度大等特点，被广泛应用于金属加工领域。
然而，由于硬质合金的韧性较差，容易出现断裂现象，因此在复杂工件加工中存在一定的局限性。
高速钢则以其较高的强度、韧性和耐磨性，成为刀具材料的优选之一。
但由于其热稳定性较差，容易发生高温软化、氧化等问题，因此在高温环境下的加工中受到了一定的限制。
陶瓷作为一种新型刀具材料，具有高硬度、高强度、高耐磨性等优点，在高速、高温、高压等环境下具有较好的性能表现。
然而，陶瓷也存在着易碎、难加工等问题，因此在实际应用中仍需进一步完善和发展。
国外刀具材料的发展则更加多元化。
立方氮化硼由于其优异的硬度、耐磨性和热稳定性，被广泛应用于高速切削、高温加工等领域。
多晶立方氮化硼则以其更好的韧性、断裂韧性等性能，在实际加工中具有更好的表现。
纳米晶作为一种新兴的材料，由于其粒度小、结晶度高等特点，在刀具材料领域中也有着广泛的应用前景。
总的来说，刀具材料的发展正朝着高性能、多功能、多元化等
方向发展，在实际应用中也将不断地推陈出新，为加工行业的进一步发展注入新的动力。
国标、ASTM标准及JIS标准对几种典型钢铁产品金相检验项目要求的对比分析
湮化检验物理分册PTCA(PART A:PHYS.TEST.)1■DOI：10.11973/lhjy-wi202101001国标、ASTM标准及JIS标准对几种典型钢铁产品金相检验项目要求的对比分析李和平(上海宝钢工业技术服务有限公司.上海200941)摘要：以碳素结构钢、合金结构钢、轴承钢、弹簧钢和冷作模具钢为例，将国标与美国ASTM 标准和日本JIS标准对金相检验项目的要求进行了对比和分析。
结果表明：国标对于金相检验项目的要求是最多的；ASTM标准对金相检验项目的要求较少但是具有针对性;JIS标准对金相检验项目的要求弹性较大，主要由买方与制造方协议规定。
对比国外标准对应钢种的金相检验项目，采用体视学方法分析金相检验项目的合理性和有效性，可以发现国内钢铁标准中的规定已落后于钢铁生产设备和工艺的技术进步，需要参照国外标准进行修改。
关键词：钢；金相检验；显微组织；标准中图分类号:TG115.21文献标志码：A文章编号:1001-4012(2021)01-0001-04Comparative Analysis on the Requirements of Metal】咿aphic Examination Item of Several Typical Steel Products in National Standard,ASTM Standard and JIS StandardLI Heping(Shanghai Baosteel Industry Technique Service Co.,Ltd.,Shanghai200941,China)Abstract:Taking carbon structural steel,alloy structural steel,bearing steel,spring steel and cold working die steel as examples,the requirements of metallographic examination item in national standard,American ASTM standard and Japanese JIS standard were compared and analyzed.The results show that the national standard has the most requirements for metallographic examination item；ASTM standard has less requirements for metallographic examination item,but it is targeted.The requirements of JIS standard for metallographic examination item are flexible,which are mainly stipulated by the agreement between the buyer and the pared with the metallographic examination item for corresponding steel grades in for&gn standards,the stereological method is adopted to analyze the reasonable and effective of metallographic examination item.It can be found that the provisions in domestic steel standards have lagged behind the technical progress of steel production equipment and process»and need to be modified according to foreign standards.Keywords:steel；metallographic examination；microstructure；standard钢铁作为工业生产中的重要原材料，我国的产量和用量都是世界上最高的。
国内外易切钢研发及应用现状
和高硫钢 ： 一般低硫钢的 Ｗ Ｓ ≤００ ５ ， （ ） ．２ ％ 有的甚
至达 到 （ ）＜ ． １ ； Ｓ ０ ０ ％ 中硫 钢 的 （ ）＝ ．４ Ｓ ０ ０ ％
～
产生裂纹等缺陷。该钢种在 ８０—１ ５ ｏ范 围是 ５ ０ ０ Ｃ
热脆 性 区 ， 钢时要 尽 量避 免 在该 区间进 行 变形 。 轧
（ ．Ｍ ｔ ｌｒｉ ｌ ｅｉ ｎ ｌｎＩｓｔｔ ｏ ｉ ｎ ｊ ｎ ， ａｂｎ１ ０ ４ ｈｎ ； １ ｅａ ｕｇｃ ｓ ｎａ ｄＰａ ｔｕｅ ｆ ｌ ｇ ａｇ Ｈ ｒｉ ５ ０ ０Ｃ ｉ ｌ ａＤ ｇ ｎ ｉ Ｈｅ ｏ ｉ ａ
２ ．Ｍｅ ｌ ｒｉ ｌ ｎ ｔｕｅｏ ｅ ｏ ｇ ａ ｇ ｔ ｌ ｇ ａ Ｉｓｔｔ ｆ ｉ ｎｊ ｎ ） ａｕ ｃ ｉ Ｈ ｌ ｉ
Ｋｅ Ｗ ｏ ｄ ：ｒｅ—ｃ ｔｎ ｔｅ ；ｍａ ｕａ ｔｒ ｇ ｉｄ ｓｒ ；ｓ ｌ ｒｓ ｅ ｙ ｒｓｆ ｅ ｕｔ ｇｓｅ ｌ ｉ ｎ ｆｃｕｉ ｎ ｕ ｔ ｎ ｙ ｕｆ ｔ ｌ ｕ ｅ
现代制造业 以数控加工为主 ， 实现 了加工 的
自动化 、 密化 和 高效 化 ， 易切 钢 的切 削性 能 要 精 对
Ｃ ｐ ｉ ｆｕ ｄ ｂ ｏ ａ ｉ ｏ ｆ ｏ ｎ ｂ ｒ ｄ ｓ ｔ ｓｏ ｅ ｏ ｓ ｏ ｎ ｙ ｃ ｍｐ ｒｔ ｎ ｏ ｍｅａ ｄ ａ ｏ ａ ｔ ｕ ｆｆ ｅ—ｃ ｔ ｎ ｔｅ ，Ｓ ｓｓ ｕ ｏ ｗ ｒ ｈ ｉ ｈ ａ ｒ ｕ ｔ ｇ ｓｅ ｌ Ｏ ａ ｏｐ ｔ ｒ ａ ｄ ｔ ｅ ｉ ｆ ｄ ｒ ｃｉ ｎ ｏ ｅ ｅ ｍｅ ｄ ｅｅ ｔ ｆｄ ｒ ｐ ｎ ． ｏ
Ａｂ ｔａ ｔ Ｔ ｅｐ ｐ ｒｉｔ ｄ ｃ ｏ ｒｄ ｃｉｎ ｐ ｉｔ ｏ ｒｅ—ｃ ｔｎ ｔｅ ，ｐｏ ｅ ｓ ｇａ ｄ ｔｐ ｓ ｓｒ ｃ ： ｈ ａ ｅ ｎｒ ｕ ｅ ｓｍｅ ｐｏ ｕ ｔ ｏｎｓ ｆｆ ｏ ｏ ｅ ｕｔ ｇ ｓ ｌ ｒｃ ｓｉ ｎ ｙ ｅ ． ｉ ｅ ｎ
2022年中国与欧美日韩钢材市场对比简析
2022年中国与欧美日韩钢材市场对比简析由于我国经济进展所处的阶段与欧美日韩等发达国家不同，钢材的消费结构有很大差别，反映在钢材生产的产品结构上也有很大差异。
欧美日韩等发达国家基本完成了城镇化和工业化的进展阶段，基础设施已经比较完善，房地产增长趋于稳定，因而，对以建筑钢材为主的长材需求削减。
而我国处于城镇化、工业化快速进展阶段，在这个阶段需要大量的基础设施建设，在相当时期内，房地产业呈现较高的增长速度，对建筑用钢材的需求较为旺盛，因而长材在生产中所占的比重始终较高。
1.中国长材产量比重最高，美国最低1996-2022年11年间，世界长材（热轧长材）产量从29190万吨增加到46913万吨，但长材产量占钢材总产量的比重呈下降趋势，由1996年的47.0%下降到2022年的37.6%。
其中，中国长材产量比重最高，1996-2022年始终在50%以上，2022年下降到47.4%，但仍是长材比重最高的国家。
欧美日韩长材产量比重均在50%以下。
美国是长材产量比重最低的国家，1996-2022年始终在30%以下;日本长材产量的比重也较低，2022年为33.9%;2022年欧盟25国和韩国长材产量的比重分别为39.9%和37.5%。
2.美日韩板材比重在60%左右，中国在40%左右近年来世界板材产量的比重呈上升趋势。
1996-2022年11年间，世界板材（热轧板材）产量从34325万吨增加到59134万吨，板材产量占钢材总产量比重由39.1%上升到47.4%。
其中，欧盟、日本和韩国板材产量比重均在60%左右，近四年来美国板材产量比重更是达到了70%左右。
而中国板材产量在2022年以前始终在40%以下，2022-2022年上升到40%以上，2022年达到43.1%，但仍明显低于发达国家。
随着我国重化工业进展，对板管材的需求将持续增加，板管材生产和消费的比重会持续上升，而长材的比重则呈下降趋势。
我国与其他国家部分钢材材质对比
SKS42 SKS44 SKD1 SKD11
SKD12
日本 JIS SKS31 SKS3 SKD2 SKT3 SKT5 SKT2 SKT4
140Cr3(1.2008) 100Cr6(1.2067), 105Cr5(1.2060) 85Cr7(1.2064)
(4)热作模具钢组
SCrNiMo
SKT4
55NiCrMoV6(1.2713)
3Cr2W8V
SKD5
X30WCrV53(1.2567)
4SiCrV
8Cr3 4Cr5MoVSi
SKD6
38SiCrV8(1.2248) 45SiCrV6(1.2249) X38CrMoV51(1.2343)
SKD4 SKD61 SKD62
德国 DIN(W-Nr.)
28Mn6(1.5065), 30Mn5(1.5066) 36Mn5(1.5067)
(2)硅锰钢组
(3)锰钒钢组 (4)铬钢组
27SiMn 35SiMn 42SiMn 15MnV 42Mn2V 15Cr 20Cr
SCr415（SCr21） SCr240（SCr22）
37MnSi5(1.5122) 46MnSi4(1.5121) 15MnV5(1.5213) 本 JIS SUS405 SUS429 SUS416 SUS430 SUS430F SUS434
SUS410,
SUS403 SUS410S SUS420J1
SUS420F SUS420J2 SUS431
SUS440A SUS440B SUS440C SUS440F SUS305 SUS304L SUS304 SUS302
项目 (14)镍铬钢组
中美日德压力容器用不锈钢钢板的特点与比较
摘 要 ： 据 中 国 、 国、 根 美 日本 、 国 四 国不 锈 钢 材 料 标 准 ， 别 介 绍 了四 国压 力容 器 常 用 不 锈 钢板 的 分 德 分
（ ）沉 淀硬化 型 。其成分 特 点 为含 有沉 淀硬 ５
化 相 合 金 元 素 铜 、 、 等 ， 碳 、 铬 、 镍 ， 固 锆 铌 低 高 高 经
溶时 效处 理后组 织 为奥 氏体加沉 淀 相 。
收 稿 日期 ：０ ８０ １ ２ ０ ２２ 。 作者简介 ： 建平 （９６ ）男 ， 苏无 锡人 。１８ 陆 １６ 一 ， 江 ９ ８年 毕 业 于 江 南 大 学 机 械 制 造 工艺 及 设 备 专 业 ， 学 士 学 位 。 现 在 无 获 锡 市 石油 化 工 设 备 有 限 公 司 工作 ， 程 师 。 工
类 、 学组 成 、 号及 性 能 ， 进 行 了对 比 ， 化 钢 并 以求 压 力 容 器设 计 和 制 造 选材 正确 、 理 ， 不 锈 钢 钢 板 满 足 不 同 合 使 的使 用 工 况条 件 。
关键词 ： 力容器； 压 不锈 钢 钢板 ； 板 牌 号 对 照 钢 中 图分 类 号 ： ＴＨ４ 文 献 标 识 码 ： 文 章编 号 ：０ ６８０ （０ ８ ０ ０ ００ ９ Ｂ １ ０—８ ５ ２ ０ ） ３０ ５—４
标 准 ， ５ １ ９ 《 制 压 力 容 器 》 ＧＢ Ｔ ＧＢ １ Ｏ ９ ８ 钢 从 ／
４ ３ １ ９ 《 锈 钢 热 轧 钢 板 》 准 中 ， 择 了 １ ２ ７ ９ ２不 标 选 １
中日CF钢板性能对比分析
0. 030
0. 030
-
0. 018
0. 008 0. 20~ 0. 50
0. 015
0. 010 0. 20~ 0. 60
Pcm 0. 21 0. 28 0. 21 0. 20
试样取样 横向 纵向 横向 纵向
冲击试验 试验温度/
- 40 - 10 - 40 - 50
A KV/ J 47 47 80 80
2 个问题较为突出, 一个是焊接冷裂纹, 一个是再热 合格指标为 Pcm 0. 20% 。
裂纹。
PSR 为再热裂纹敏感性指 数, 计算公式为P SR =
第1期
汪 辉: 中日 CF 钢板性能对比分析
3
w( Cr) + w ( Cu ) + 2 w ( M o) + 10 w ( V ) + 7 w ( N b) + 5 w ( T i) - 2, 要求合格指标为 PSR < 0。
标准或 企业名称
钢号( 企业牌号)
G B 19189 07M nN iM oV DR
JISG 3115
SP V 490
武钢
WDL 610E
JFE JFE H ITEN 610U 2L
C 0. 09 0. 18 0. 09 0. 09
化学成分( 质量分) / %
P
S
Ni
0. 020
0. 010 0. 20~ 0. 50
1. 2 中石油天津石化分公司乙烯工程
此工程中共有 8 台 2 000 m3 球罐, 材质均 为 B610CF L2。其 中, 2 台 为 乙 烯 球 罐, 设 计 压 力 1. 95 M Pa, 设计温度- 45 , 名义厚度 44 m m, 结 构形式为十支柱三带混合式, 配套焊条为 L B 65L ; 其余 6 台为丙烯球罐, 设计压力 2. 16 M P a, 设计温 度50 , 名义厚度 48 m m, 结构形式为十支柱三带
国外常见的钢材
国外常见的钢材刀具的好坏首先取决于制刀所用的钢材，国内常见的钢材主要有高速工具钢（又称“锋钢”）、弹簧钢、1Cr13Ni9Ti、4Cr13NiMuAl等等，其中后两种钢材的性能要超过440C一类的进口钢材，但是高速工具钢韧性较差，只适合制造较短的直刀。
此外，还有一种硬质合金，性能极为优异，甚至可以用它切削锋钢，但是极难获得，更难以加工，当然除非你打通大型钢铁厂的关节。
国外常见的钢材主要有：美国最刀常用不锈钢性能差不多是BG42（克瑞斯用得最多），约等于VG10>154CM（蝴蝶，微技术，MOG用得最多）> ATS34(STREED 淬火水平最好) >440C=AUS10>440B=AUS8 >440A=AUS6（哥伦比亚河用得最多） >420（BUCK淬火的420比有些公司的440还好），排列是凭记忆，非不锈钢没排过。
ZDP-189 67(淬火后硬度): 日本 "日立金属工业" 于1996年开发之粉末系新钢材, 其研发目标与 "大同特殊钢 (株) 之Cowry X钢材一脉相承, 优良加工性之超硬合金钢, ZDP-189含碳量达3%, 含铬量亦高达20%, 经热处理后可得HRc67之高硬度, 加工性极优, 金属组织微粒比ATS-34及440-C更均一细密, 耐蚀性及朡性皆 , 故 "日立" 对外宣称ZDP-189乃「跨向21世纪之次世代刃物钢」。
Cowry(RT6) 67 ：日本大同特殊钢(株)于1993年开发之超级粉末系合金钢材, 为近代日本冶金技术的新突破, 现已被日本刀匠们应用於大型砍伐刀具, 钢材含碳量高达3%, 经热处理后可得HRc67之高硬度。
Cowry(CP-4) 63 ：日本大同特殊钢 (株) 于1993年开发之优质粉末系合金钢材, 含碳量达1.2%, 更罕有地混入金属元素 "钼" 达0.2%, 经热处理后可达HRc63之高硬度, 却仍保有极佳之延展性能。
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国内外易切削钢实物质量对比阮士朋，钟保军，戴永刚，韩伟旗，阴峻峰（邢台钢铁有限责任公司技术中心，河北邢台， 054027）摘要：对国内外钢厂生产的低碳高硫磷易切削钢的化学成分、夹杂物、金相组织和力学性能进行了对比分析，结果显示国内高线厂与国外厂家生产的易切削钢的差距主要在于成分控制及对夹杂物形态的控制上。
国外厂家生产的易切削钢具有较高的Mn/S比和[O]含量，夹杂物较粗大。
为改善我国易切削钢的质量提供了依据。
关键词：易切削钢夹杂物质量分析Quality Contrast of Domestic and Overseas Free-cutting Steel RUAN Shipeng, ZHONG Baojun，DAI Yonggang，HAN Weiqi，YIN Junfeng（Technology Centre，Xingtai Iron and Steel Co. Ltd，Xingtai，Hebei，054027）Abstract：The free-cutting steel wire rods made at home and abroad are compared and analyzed on the chemical composition ,inclusion ,microstructure and mechanical property. The investigation shows that the gap of free-cutting steel between Chinese factories and famous factories abroad are the chemical composition and the shape of the inclusion. Those samples in the overseas have higher Mn/S and [O], also the sulfide inclusions are thicker and bigger than the domestic samples. It can be as reference to improve quality of the domestic free-cutting steel.Keywords：free-cutting steel inclusion quality analysis1.前言在钢的总产量中，约有90％以上的钢需要经过机械加工后才能使用，机加工成本是制造业零部件制造成本的重要组成部分，有时甚至达到零部件制造成本的40%～60%[1]；同时机械加工向高速化、精密化、自动化的方向发展；这些因素促使人们希望通过提高钢材的机加工性能来降低加工成本，提高效率[2]。
易切削钢是指因添加较普通钢种高的硫、铅、锡等易切削元素而具有良好的切削性能的钢。
易切削钢具有较普通碳素钢更优的切削性能，根据所添加易切削元素的不同，可分为硫系易切削钢、铅系易切削钢、锡系易切削钢及复合易切削钢。
根据其用途的不同，易切削钢又分为自动机用钢、结构用易切削钢和特殊易切削钢(耐热钢、不锈钢、工具钢等)。
低碳高硫磷易切削钢属于比较注重切削性能的自动机用钢，用量很大，主要牌号有1215、SUM23，其应用时先将盘条拉拔成各种光棒，再经过切削加工成各种不同形状的精密零配件，如轴类、电子零件、汽车部件、缝纫机部件、电脑零件等。
国外关于易切削钢的生产和研究已经很成熟，品种也很完善，日本目前的易切削钢年产量在110万吨以上。
我国每年的易切削钢需求量很大，但至今无稳定生产厂家生产易切削钢，主要是特钢企业不愿意生产而一般钢厂又没有能力生产，致使易切削钢大部分依靠进口。
本文通过一些国内外易切削钢盘条样品来综合分析并对比其实物质量，为提高国内易切削钢产品质量提供参考依据。
本论文中各编号所对应的钢号及生产厂家见表1。
表1. 各编号所对应的易切钢牌号及生产厂家编号1＃2＃3＃4＃5#牌号SUM23HS 12L14 1215MS SUM23HS 1215MS规格Ф（mm）14 12 11.5 10 6.5 厂家国内A钢厂国内A钢厂英国B钢厂国内C钢厂国内D钢厂2.化学成分对比采用光谱仪进行化学成分分析，氧、氮含量采用氧、氮分析仪检验。
各钢厂易切削钢的化学成分见表2。
表2. 试验用易切削钢的化学成分（质量分数，％）元素编号1＃2# 3# 4# 5#C 0.0606 0.06 0.0924 0.1115 0.1122Si 0.011 0.008 0.00621 0.0178 0.00796Mn 1.28 1.35 1.39018 1.2798 1.29935S 0.4016 0.3174 0.3753 0.3485 0.3821P 0.046 0.05183 0.0687 0.052 0.0539Ca 0.0004 0.00022 0.00025 0.0014 0.00015Ti 0.0007 0.00071 0.00117 0.0008 0.00073Alt 0.0022 0.0018 0.0017 0.0037 0.0016Cr 0.069 0.06388 0.0231 0.0582 0.07293Ni 0.0448 0.03848 0.02548 0.0492 0.04718Cu 0.1258 0.10546 0.02013 0.1536 0.11178Pb -- 0.26 -- -- --Mn/S 3.1873 4.25331 3.70418 3.6724 3.40055O 0.0095 0.0049 0.0107 0.0044 0.0106N 0.0042 0.0057 0.0076 0.0075 0.0050注：美国标准ASTMA29/A29M-91规定1215（日本标准JIS G4804规定SUM23）的成分：C：≦0.09％，Mn：0.75～1.05％，S：0.26～0.35％，P：0.04～0.09％。
美国标准ASTMA29/A29M-91规定12L14的成分：C：≦0.15％，Mn：0.85～1.15％，S：0.26～0.35％，P：0.04～0.09％从以上成分测试数据可以看出，以上牌号大都是协议牌号，均和标准有一定的差异，客户对标准成分的易切削钢不感兴趣，大都要求高Mn、高S的协议标准的易切削钢。
从碳含量的数据可以看出：3#、4#、5#的碳含量要大于1#、2#，且超出标准规定的范围。
实际上C含量的多少是影响钢的硬度的一个比较关键的因素，而钢的硬度对钢的可切削性的影响成正态分布，在钢的硬度达到180HB左右时，其可切削性达到峰值，此时刀具寿命和钢材的表面质量均比较好。
从碳含量的多少可以预测3#、4#、5#钢的硬度可能会比1#、2#的硬度高。
硅在钢中主要形成硅酸盐，会导致刀具磨损，在易切削钢中，希望硅尽量低。
国外一般要求硅含量小于0.1％，从以上数据可以看出，国内外钢厂对硅的控制都很好，其中，英国钢厂对硅的控制最好，达到0.006％。
以上各厂生产的易切削钢均含有较高的S、Mn含量。
S是易切削元素，对改善钢的可切削性能非常有效，但S也容易产生较严重的偏析并使钢的冲击韧性降低，若硫含量过高则会导致热脆性，给热加工造成困难，所以在采用硫进行合金化时要严格控制其上限，并选定适当的锰硫比，尽可能使硫全部形成硫化锰，其形状最好控制为仿锤状或球状。
从以上数据可以看出，各钢厂的Mn/S均大于3，其中2＃和3＃的Mn/S较大，分别为4.2和3.7；其Mn含量也较高，分别为1.26和1.39。
因此，预测2＃和3＃的硫化物形态可能比其它的要好，要更接近仿锤形。
磷、氮等元素在钢中会形成固溶体，提高基体强度和降低其韧性。
从而在某种程度上可改善钢的可切削性，故常用来作为低碳钢的易切削性元素，以脆化铁素体组织，降低切削加工面粗糙度，但其含量要适当。
由上表可以看到，在标准规定范围内，3＃含有较多的磷和氮。
Cr、Ni、Cu均为残余元素，应尽量使其含量降低。
从以上数据可以看出，英国钢厂控制的最好，国内钢厂的残余元素含量均较高，尤其是Cu含量，英国控制在0.02％，而国内的均在0.1％以上。
这可能和国内外的冶炼工艺控制有关，也可能和原料（铁矿、废钢）的成分有关。
Ca、Ti元素在一定程度上可起到对夹杂物变形的目的，从以上数据可见，只有4＃Ca含量为14ppm，3＃Ti含量为11ppm，稍微多一些，其它的含量都很小。
分析认为，这些均为无意加入的微量残余元素，各钢厂都没有有意识的使用该类元素进行变性处理。
Pb是有益的切削元素，但Pb有剧毒，不提倡使用Pb处理，从以上数据可以得出，只有2＃含有较多的Pb，进行了Pb处理，其它都没有加Pb。
由文献[7]可知，对于低碳高硫磷钢，在凝固过程中，MnO会优先形核，随着钢水中的氧含量增加，MnO数量增多，MnO作为异质核心将促进MnS的形核、长大过程，MnS系硫化物将增大，另外，硫化物中的FeS的固溶量将减少，伴随着FeS减少，高温变形能降低。
由上表可以看出，3号和5号具有较高的氧含量，1号稍微低一些，2号和4号氧含量低，由此可以预测3＃夹杂物将更多的接近仿锤。
从以上分析，可以看出：3＃具有较高的Mn/S、O含量和较少的Cr、Ni、Cu等残余元素，成分控制较合理。
2＃除含有较高的Mn/S外还含有较高的Pb，其成分控制有利于切削性能。
3.夹杂物对比3.1纵断面夹杂物形貌图1为各钢厂易切削钢的纵断面夹杂物形貌，从图上可以看出，各钢厂的夹杂物形貌具有较为明显的区别。
3＃的夹杂物控制的较粗大，1＃、4＃夹杂物为细长条状，5＃的夹杂物介于两者之间，较短小。
2＃的夹杂物控制的较好，长宽比较小，接近于仿锤状。
夹杂物的形态、大小、分布对易切削钢的切削性能有着至关重要的影响。
当易切削钢中的夹杂物接近于球状或仿锤状时其切削性能最好。
由上分析可判断，2＃和3＃切削性能最好，5＃次之，1＃和4＃最差。
各钢厂易切钢夹杂物形貌亦可以通过横截面组织来反应，见图2。
1＃2＃3＃4＃5＃图1.纵断面夹杂物形貌3.2横断面夹杂物形貌1＃2＃3＃4＃5＃图2.横断面夹杂物形貌图2为横断面夹杂物的形貌，由图可见，其和纵断面夹杂物形貌的观察结果非常吻合。
2＃、3＃的夹杂物较粗大，1＃、4＃的夹杂物较细小、弥散，5＃的夹杂物介于其中。
3.3夹杂物成分分析对各个钢厂的易切削钢夹杂物进行了能谱分析，发现所有低碳硫磷系易切削钢的夹杂物几乎都是硫化锰，只有很少的硬质氧化物夹杂，氧化物以氧化铝为主，氧化物的周围一般会包裹一定的硫化物，降低其硬度，从而可以减轻其对刀具的损害程度。
含铅易切削钢中，铅有两种存在形式：一种是以单质（2μm左右）形式存在，一种是附着在硫化锰夹杂物周围存在，多沿轧制方向分布在硫化锰的两头，这可能是由于轧制过程中，硫化锰在头尾处变形程度和基体不同步，容易产生微小的裂纹，而熔融的铅正好扩散在这里形成的。