解析:天然橡胶与复合橡胶的区别

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航空橡胶板标准

航空橡胶板标准

航空橡胶板标准摘要:1.航空橡胶板概述2.航空橡胶板的分类3.航空橡胶板的主要性能指标4.航空橡胶板的制造工艺5.航空橡胶板的应用领域6.我国航空橡胶板标准的发展现状7.我国航空橡胶板标准的制定与修订8.航空橡胶板标准对我国航空工业的影响正文:航空橡胶板是一种重要的航空材料,广泛应用于航空器的各种密封、减震和结构部件中。

作为一种功能性材料,其性能指标直接影响到航空器的性能和安全。

本文将对航空橡胶板的标准进行介绍和分析。

航空橡胶板主要分为天然橡胶板、合成橡胶板和复合橡胶板三大类。

其中,天然橡胶板具有良好的耐磨性、耐寒性和耐老化性;合成橡胶板则具有高强度、耐油性和耐高温性;复合橡胶板则兼具两者的优点,性能更为优异。

航空橡胶板的主要性能指标包括硬度、拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、耐磨性、耐油性、耐老化性等。

这些性能指标直接影响到航空橡胶板的使用寿命和性能。

航空橡胶板的制造工艺主要包括炼胶、压延、裁剪、硫化等步骤。

其中,炼胶是橡胶板的基本工艺,决定着橡胶板的性能;压延和裁剪则是根据橡胶板的使用要求进行加工;硫化则是通过化学反应使橡胶板具有所需的性能。

航空橡胶板广泛应用于航空器的各种密封、减震和结构部件中,如机翼、机身、发动机等部位。

其优异的性能使得航空橡胶板成为航空器制造中不可或缺的材料。

我国航空橡胶板标准的发展已取得了显著的成效,不仅满足了我国航空工业的需求,还推动了我国航空橡胶板行业的发展。

我国航空橡胶板标准的制定和修订,始终以提高我国航空器的性能和安全为出发点,以满足我国航空工业的发展需求。

总的来说,航空橡胶板标准对我国航空工业的发展起到了积极的推动作用。

橡胶基础知识

橡胶基础知识

橡胶基础知识橡胶基础知识1.天然橡胶(NR)以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。

弹性大,定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶。

缺点是耐氧和耐臭氧性差,容易老化变质;耐油和耐溶剂性不好,抵抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高。

使用温度范围:约-60℃~+80℃。

制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。

特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压制品。

2.丁苯橡胶(SBR)丁二烯和苯乙烯的共聚体。

性能接近天然橡胶,是目前产量最大的通用合成橡胶,其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀。

缺点是:弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差;加工性能差,特别是自粘性差、生胶强度低。

使用温度范围:约-50℃~+100℃。

主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。

3.顺丁橡胶(BR)是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。

优点是:弹性与耐磨性优良,耐老化性好,耐低温性优异,在动态负荷下发热量小,易于金属粘合。

缺点是强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差。

使用温度范围:约-60℃~+100℃。

一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用,主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。

4.异戊橡胶(IR)是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。

化学组成、立体结构与天然橡胶相似,性能也非常接近天然橡胶,故有合成天然橡胶之称。

它具有天然橡胶的大部分优点,耐老化优于天然橡胶,弹性和强力比天然橡胶稍低,加工性能差,成本较高。

使用温度范围:约-50℃~+100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。

5.氯丁橡胶(CR)是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。

这种橡胶分子中含有氯原子,所以与其他通用橡胶相比:它具有优良的抗氧、抗臭氧性,不易燃,着火后能自熄,耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点;其物理机械性能也比天然橡胶好,故可用作通用橡胶,也可用作特种橡胶。

橡胶材料分类

橡胶材料分类

橡胶材料分类
橡胶是一种常见的高分子材料,具有优良的弹性、耐磨、耐寒、耐热、绝缘等特性,被广泛应用于工业、交通、建筑、医疗等领域。

根据其性质和用途的不同,橡胶可以分为天然橡胶、合成橡胶和再生橡胶三大类。

天然橡胶是一种由橡胶树分泌的橡胶乳经过加工而成的弹性体,主要成分是聚异戊二烯。

天然橡胶具有优良的弹性和耐磨性,广泛用于轮胎、橡胶鞋、胶管、橡胶制品等领域。

由于天然橡胶具有优异的物理性能和化学稳定性,因此在一些特殊领域,如医疗器械、食品包装等方面也有广泛的应用。

合成橡胶是通过化学合成方法制得的橡胶,其种类繁多,性能各异。

常见的合成橡胶有丁腈橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、氯丁橡胶、丁酯橡胶、丁醇橡胶等。

合成橡胶具有优异的耐油、耐溶剂、耐热性能,广泛用于汽车轮胎、密封制品、输送带、橡胶管等领域。

由于合成橡胶的种类繁多,可以根据不同的需要选择不同种类的合成橡胶,以满足特定的工程要求。

再生橡胶是利用废旧橡胶制品再加工而成的橡胶材料,主要包括再生胶粉、再生胶片、再生胶块等。

再生橡胶具有良好的弹性和耐磨性,可以用于制造再生胶制品、橡胶地坪、橡胶砂浆等。

再生橡胶的生产不仅可以减少废旧橡胶制品对环境的污染,还可以节约资源,降低生产成本,具有良好的经济效益和社会效益。

总的来说,橡胶材料根据其来源和性质的不同可以分为天然橡胶、合成橡胶和再生橡胶三大类。

不同种类的橡胶具有各自独特的性能和应用领域,可以根据具体的工程要求选择合适的橡胶材料,以满足特定的工程需求。

希望本文对橡胶材料的分类有所帮助,谢谢阅读!。

橡胶选材知识点总结

橡胶选材知识点总结

橡胶选材知识点总结一、橡胶的基本性质1.弹性:橡胶是一种具有较好弹性的材料,可以在一定的变形范围内恢复原状。

2.耐磨性:橡胶具有较好的耐磨性,适合用于制作各种密封件、橡胶垫等产品。

3.耐化学性:橡胶在一定条件下具有一定的耐化学腐蚀性能,可以用于制作耐酸碱、耐油、耐溶剂的材料。

4.绝缘性:橡胶具有较好的绝缘性能,可以用于制作电气绝缘件。

5.易老化:橡胶材料易受光、热、氧化等因素的影响而发生老化,因此在选材时需要考虑其使用环境和寿命。

6.可塑性:橡胶在一定条件下具有较好的可塑性,可以用于制作各类橡胶制品。

二、不同类型橡胶的特点1.天然橡胶:原料为天然乳液,具有较好的弹性和耐磨性,但耐油性较差。

2.合成橡胶:由石油化工生产的合成橡胶,包括丁苯橡胶、丁晴橡胶、氯丁橡胶等,性能和用途各不相同。

3.丁腈橡胶:具有较好的耐油性和耐磨性,适合用于制作油封、密封圈等产品。

4.丙烯橡胶:具有较好的耐候性和抗老化性能,适合用于户外产品。

5.氯丁橡胶:具有较好的耐热性和耐候性,适合用于高温环境下的密封件等产品。

6.硅橡胶:具有良好的耐高温性能和耐低温性能,适合用于制作高温密封件。

7.氟橡胶:具有较好的耐化学性能和耐高温性能,适合用于制作耐酸碱、耐油、耐溶剂的产品。

8.氯丁橡胶:具有较好的耐油性和耐磨性,适合用于制作汽车轮胎、输送带等产品。

三、橡胶选材的考虑因素1.使用环境:需要考虑橡胶制品所在的使用环境,包括温度、压力、介质、光照等因素。

2.使用要求:需要考虑橡胶制品的使用要求,包括耐磨性、耐油性、耐高温性等。

3.成本考虑:需要考虑橡胶制品的成本,包括原材料成本、成型工艺成本等。

4.可塑性:根据不同的产品要求,选择适合的橡胶材料,以确保制品的成型性能。

5.安全性考虑:需要考虑橡胶制品在使用过程中的安全性问题,包括对人体的影响,对环境的影响等。

通过对橡胶选材的基本知识点进行总结,可以帮助读者更好地了解橡胶选材的相关知识,并在实际的工程中选用合适的橡胶材料,确保制品的性能和质量。

天然橡胶和合成橡胶的区别

天然橡胶和合成橡胶的区别

天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物,分子式是(C5H8)n,其成分中91%~94%是橡胶烃(聚异戊二烯),其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。

天然橡胶是应用最广的通用橡胶。

复合橡胶:复合胶是指天然胶含量在95%-99.5%,并添加少量硬脂酸、丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、氧化锌、炭黑或塑解剂,经混炼复合而成的橡胶。

中文名称:合成橡胶英文名称:synthetic rubber 定义:以合成高分子化合物为基础具有可逆变形的高弹性材料。

一、橡胶的分类橡胶主要分为天然橡胶,复合橡胶,合成橡胶三类。

其中天然橡胶及复合橡胶是我们目前进口的主要品种;合成橡胶是指从石油里提炼出来的,暂不考虑。

天然橡胶(nature rubber)是指从天然产胶植物中制取的橡胶。

复合橡胶(compounded rubber)是在天然橡胶的基础上加少许合成橡胶及一部分化工产品混合提炼而成的。

◆天然橡胶天然橡胶按照制造工艺不同又分为标准胶和烟片胶,标准胶就是standard rubber ,如中国的标准胶就是Standard rubber of China ,简写SCR,同理有SVR ,STR ,SMR 等等。

标准胶也有不同的等级,如SVR3L ,SVR 5,SVR10,SVR20,SVR 50…等等;按照数字大小,数字越大,质量越差;数字越小,质量越好(区分质量好坏的最重要因素是产品的灰分及杂质含量,灰分越少,质量越好)烟片胶是Ribbed Smoked Sheet,是指用烟熏成的薄片状的橡胶,简写为RSS ,这个简写不同于标准胶,不按照产地来分,在不同的产地表达方式都一样。

烟片胶也有不同的等级,RSS1,RSS2,RSS3,RSS4,RSS5,同样的,RSS1也是质量最好的,RSS5是质量最差的。

◆复合橡胶是在天然橡胶的基础上加少许合成橡胶及一部分化工产品混合提炼而成的。

最常用的复合橡胶配方是这样的,如马来西亚的复合橡胶SMR Compounded Rubber 97%SMR 20(马来西亚的标准胶)+2.5%SBR(丁苯橡胶,一种合成胶)+0.5% stearic acid(硬脂酸)。

橡胶基础知识简介

橡胶基础知识简介
15
重皮.开裂
• 原因:
• 1. 硫化速度太快,胶流动不充分. • 2. 模具脏或胶料粘污迹. • 3. 隔离剂或脱模剂太多. • 4. 胶料厚度不够.
16
重皮.开裂的解决措施
• 1. 降低模温,减慢硫化速度. • 2. 保持胶料.模具清洁. • 3. 少用隔离剂或脱模剂. • 4. 胶料够厚.
• 科学证明:

大部分橡胶原料是低毒或无毒的.
其毒性比食盐还小.只要做好防护措施,对
身体是不会造成多少危害的.
6
橡胶混炼胶的配方知识
• 配方结构:
• 生胶: 也叫原胶,没添加其它成分. • 硫化剂:将橡胶分子连接起来并使之成型的物质.
如硫磺,过氧化物等等.
• 促进剂: 加速硫化剂分解,促进硫化成型的物质.比如 TT. CZ等
气泡.发孔
• 原因:
• 1. 硫化不足. • 2. 压力不足. • 3. 模内或胶料中有杂质或油污. • 4. 硫化模温过高. • 5. 硫化剂加少了,硫化速度太慢.
14
气泡.发孔的解决措施
• 1. 加压 • 2. 加长硫时 • 3. 调整配方,加快硫化速度. • 4. 多排气. • 5. 模温不能过高. • 6. 增加硫化剂用量.
• 碳酸钙
40
• DOP
12
• 硫磺
1.5

• 促进剂TT 0.5
• 促进剂CZ 1.5
• SR 电线套管配方
• 甲基乙烯基硅橡胶 100
• 2#气相法白碳黑
30
• 双二五
1
• 二苯基硅二醇
5
8
• 增塑剂: 也叫软化剂,降低胶料硬度用.大部
分是油类,如DOP,石蜡油等等.

橡胶原材料知识

橡胶原材料知识

相对于天然橡胶而言,合成橡胶的成本较 低,能够降低生产成本。
03 橡胶助剂
橡胶助剂的种类
硫化剂
用于使橡胶产生交联,提高其物理性 能和耐热性。常见的硫化剂有硫磺、 含硫化合物和过氧化物等。
防老剂
用于增加橡胶的体积和重量,改善其 物理性能。常见的填充剂有炭黑、硅 酸盐、碳酸盐和金属氧化物等。
促进剂
用于加速橡胶的硫化过程,提高生产 效率。常见的促进剂有噻唑类、次磺 酰胺类和秋兰姆类等。
除了橡胶树之外,还有一些其他的植物 也可以产生天然橡胶,如银色橡胶草 (Taraxacum kok-saghyz)、印度榕 树(Ficus elastica)等。
天然橡胶的分类
根据采集方式的不同,天然橡胶可以分为野生橡胶和栽培橡 胶两大类。栽培橡胶是指人工种植的橡胶树,是目前天然橡 胶的主要来源。
环保型橡胶原材料的研发
为了满足环保法规的要求,橡胶原材料企业纷纷加大投入,研发环保型橡胶原材料,如生物降解 橡胶、无卤阻燃橡胶等。
绿色生产工艺的推广
为了降低生产过程中的环境污染,橡胶原材料企业需要推广绿色生产工艺,如采用连续化、密闭 化的生产方式,减少废气、废水的排放。
橡胶原材料的市场趋势
01
市场需求持续增长
02 合成橡胶
合成橡胶的种类
丁苯橡胶
由丁二烯和苯乙烯共聚而成,广 泛用于轮胎、鞋材和输送带等橡
胶制品的生产。
顺丁橡胶
由丁二烯在溶液中进行高活性聚 合而成,具有良好的耐磨性和弹
性。
氯丁橡胶
由氯丁二烯聚合而成,具有优良 的耐油、耐化学腐蚀和耐热性能

丁基橡胶
由异丁烯和少量异戊二烯共聚而 成,主要用于制造轮胎内胎和气
THANKS

常用橡胶的品种性能和用途

常用橡胶的品种性能和用途

常用橡胶的品种性能和用途橡胶是一种重要的材料,在我们的日常生活中有着广泛的应用。

常用橡胶的品种、性能和用途可以分为以下几类:1. 天然橡胶(Natural rubber):天然橡胶是从橡胶树中提取的胶乳,具有很高的弹性和拉伸性能。

它具有耐磨性、耐寒性、耐热性和耐化学腐蚀性能,使其广泛用于轮胎、胶鞋、雨衣、橡胶手套等。

2. 丁苯橡胶(Styrene-butadiene rubber,SBR):丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯合成的,具有良好的耐磨性和耐寒性能。

它被广泛应用于轮胎、橡胶管、隔音垫等。

3. 丁腈橡胶(Nitrile rubber,NBR):丁腈橡胶由丁二烯和丙烯腈合成,具有卓越的油性能和耐化学腐蚀性能。

它广泛用于汽车制造、石油化工和医疗器械等领域的密封件、管道和手套等。

4. 氯丁橡胶(Chloroprene rubber,CR):氯丁橡胶由氯丁二烯合成,具有良好的耐候性和耐油性能。

它广泛应用于橡胶制品、胶粘剂、电缆和密封件等。

5. 乙丙橡胶(Ethylene-Propylene rubber,EPDM):乙丙橡胶由乙烯和丙烯合成,具有卓越的耐候性和耐辐射性能。

它广泛应用于汽车制造、建筑和电线电缆等领域的密封件、管道和保护套等。

6. 异戊二烯橡胶(Isoprene rubber,IR):异戊二烯橡胶是一种合成橡胶,具有优异的弹性和抗拉伸性能。

它广泛用于轮胎、橡胶管、橡胶板和橡胶制品等。

7. 异戊三烯橡胶(Polyisoprene rubber,IR):异戊三烯橡胶也是一种合成橡胶,具有高弹性和可加工性。

它广泛应用于医疗手套、橡胶乳胶和胶带等。

8. 丙烯酸橡胶(Acrylic rubber丙烯酸橡胶由丙烯酸和乙酯合成,具有优异的耐热性和耐油性能。

它广泛应用于发动机密封件、橡胶垫等。

9. 聚氨酯橡胶(Polyurethane rubber,PU):聚氨酯橡胶由聚氨酯合成,具有优异的强度、耐磨性和耐油性能。

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本文摘自再生资源回收-变宝网()解析:天然橡胶与复合橡胶的区别
天然橡胶:是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物,分子式是(C5H8)n,其成分中91%~94%是橡胶烃(聚异戊二烯),其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。

天然橡胶是应用最广的通用橡胶。

复合橡胶:复合胶是指天然胶含量在95%-99.5%,并添加少量硬脂酸、丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、氧化锌、炭黑或塑解剂,经混炼复合而成的橡胶。

中文名称:合成橡胶英文名称:syntheticrubber定义:以合成高分子化合物为基础具有可逆变形的高弹性材料。

一、橡胶主要分为天然橡胶,复合橡胶,合成橡胶三类。

其中天然橡胶及复合橡胶是我们目前进口的主要品种;合成橡胶是指从石油里提炼出来的,暂不考虑。

天然橡胶是指从天然产胶植物中制取的橡胶。

复合橡胶是在天然橡胶的基础上加少许合成橡胶及一部分化工产品混合提炼而成的。

天然橡胶
天然橡胶按照制造工艺不同又分为标准胶和烟片胶,标准胶就是standardrubber,如中国的标准胶就是StandardrubberofChina,简写SCR,同理有SVR,STR,SMR等等。

标准胶也有不同的等级,如SVR3L,SVR5,SVR10,SVR20,SVR50…等等;按照数字大小,数字越大,质量越差;数字越小,质量越好(区分质量好坏的最重要因素是产品的灰分及杂质含量,灰分越少,质量越好)
烟片胶是RibbedSmokedSheet,是指用烟熏成的薄片状的橡胶,简写为RSS,这个简写不同于标准胶,不按照产地来分,在不同的产地表达方式都一样。

烟片胶也有不同的等级,RSS1,RSS2,RSS3,RSS4,RSS5,同样的,RSS1也是质量最好的,RSS5是质量最差的。

复合橡胶
是在天然橡胶的基础上加少许合成橡胶及一部分化工产品混合提炼而成的。

最常用的复合橡胶配方是这样的,如马来西亚的复合橡胶SMRCompoundedRubber97%SMR20(马来西亚的标准胶)+2.5%SBR(丁苯橡胶,一种合成胶)+0.5%stearicacid(硬脂酸)。

复合橡胶看构成其最主要成分的天然胶是什么,就叫什么复合,如上,构成其最主要的成分的是SMR20,故叫马来西亚20号标准胶复合;也有烟片复合,也有标准胶复合。

二、复合胶和天然胶在中国的不同进口标准
中国对进口的天然胶的关税为20%,复合胶的关税为0;这也是目前很多工厂及橡胶贸易商大量采购复合胶的原因。

三、橡胶的产地与消费市场
世界橡胶的产地90%在东南亚地区,含马来西亚,泰国,越南,柬埔寨,印尼,缅甸等等;非洲有一部分,中国只有云南及海南有。

天然橡胶需求。

天然橡胶的主要消费地集中在东亚、美国和西欧。

其中,东亚是消费量居世界第一的地区,2002年,中国、日本、中国台湾合计消费占全球的30%,几乎占到三分之一强。

其中,中国消费量约占18%,居世界第一,而美国则由原先天然橡胶消费量最大的国家下降为第二位,西欧消费量第三。

中国目前的橡胶形式是要依赖大量进口。

四、橡胶的用途
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。

五、橡胶的价格波动
1、国际经济环境
2、国际市场的供求情况
用胶行业的发展情况;石油价格;自然因素—雨季,病虫害;汇率,政策因素等等本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站;
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