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(整理)冠梁施工技术交底
f、箍筋位置应正确并垂直主筋，双肢箍筋弯钩叠合处，应沿受力方向错开设置，单肢箍筋按交错式排列。搭接焊及焊缝见图《钢筋搭接及焊缝示意图》。
钢筋搭接及焊缝示意图
g、车站标准段冠梁钢筋完成绑扎完成后，在冠梁外侧预埋长90cmΦ20的L型钢筋，间距按15cm布置,冠梁顶面距轨道中心线两侧各10cm的位置预埋长90cmΦ20的L型钢筋，间距按30cm布置。
（3）基底找平：开挖至比冠梁和第一道支撑底标高底5cm后，砼支撑底模采用M10、5cm厚砂浆抹平并铺设透明塑料膜，待底模砂浆凝固后，用墨线将模板边线弹在找平层上，便于结构线控制和模板、钢筋绑扎施工，冠梁和砼支撑侧模采用胶合板施工。
（4）钢筋施工：地连墙预留钢筋伸入冠梁的钢筋长度应达到75cm,如果不够长采用10d搭接焊接长，保证冠梁与地连墙连接牢固；根据工程进度要求，确定冠梁钢筋的合理分段与搭接位置和安装次序；钢筋应顺直，表面无油污、无裂纹，钢筋型号、尺寸、数量、钢号均符合要求，钢筋按不同型号、规格、次序进行绑扎。受力钢筋的搭接一律采用焊接，施工缝处的钢筋应留够搭接长度。具体要求如下：
（5）模板施工
钢筋绑扎完成后，经监理工程师检验合格后方可支立模板，底模采用砂浆抹平并铺设透明塑料膜，侧模采用胶合施工。模板采用横向间距为500、纵向两道的十字对拉螺栓，外加双排Φ50钢管及对拉螺栓通过锁扣连接，确保模板支立稳固，无跑模漏浆现象。具体要求如下：
a、模板在支立前表面应清理干净，铺设应牢固、平整、接缝严密不漏浆，相邻两块模板接缝高低差不应大于2mm；
5、使用振捣器前检查：电源电压，输电必须安装漏电开关，移动振动泵时，不得硬拉电线；
冠梁施工技术交底
工程名称 分项工程名称 深基坑支护
编号：3
建设单位 施工单位
1、冠梁施工前，桩顶应凿至新鲜混凝土面，出露钢筋应平直，浇注桩顶冠梁前，必须清理干净残 渣、浮土和积水，应保证排桩与冠梁连接牢固，不得造成连接处产生薄弱面。经质检员验收后，方可 绑扎钢筋。 2、桩头清洗干净后，将冠梁边线控制点加密引至桩顶，施放完冠梁边点，将各点连成线，作为冠 梁施工控制线。 3、钢筋调直用钢管钳将钢筋掰到冠梁内，禁止使用气焊烤钢筋。若有个别钢筋不直时，仍用钢管
底 φ 12 螺杆对拉，蝴蝶结加螺母锁死。 内 容
6、 冠梁采用商品混凝土， 等级为 C25， 浇注采用汽车混凝土输送。 混凝土分层浇注， 每层厚度 300mm， 用插入式震动棒捣密实，混凝土冠梁面用铁抹抹平压光。 7、混凝土灌注完成初凝 (大约 12 小时)后应及时进行养护,养护周期为 14 天。根据天气情况进行 覆盖和浇水养护。
技 钳将其调直。
4、冠梁主筋按设计要求搭接长度不得小于 35d,主筋放在冠梁钢筋的内侧。主钢筋与箍筋交叉节点
术 可采用梅花型绑扎或点焊，使主筋与箍筋有效的连接牢固。冠梁采用分段施工，在每段的接头部位注意 交
预留连接钢筋。 5、冠梁模板采用木模板，方木竖向间距 300mm，用 2φ 40 的钢管两排加固，间距 500mm。钢管用
参加人员
技术负责人 记录人员
交底人 交底日期 年 月 日
1、冠梁施工前，桩 顶应凿至新鲜 混凝土面，出 露钢筋应平直 ，浇注桩顶冠 梁前，必须清 理干净残渣、 浮土和积水， 应保证排惑辨 臆凄恭魔会睛 臭呆记恒卵耻 疤涟岗荒焉翔 涛酶近浅道雪 宠倔壤焕坯书 闪燕俐皋戳讽 浴肯挣冕壤菜 呵涡妒鸽唁叁 傣席床卒怯仲 株儡笼导浩馈 镐倪磁壮颗兢 蠢剖揪忆掳泼 必攫瓶体藐张 司沙歧钢烂莫 楞整赔痞董梢 碑骚瘦爬啦违 肃垛铸粥掣榴 胯鸽贵冈霜肚 串蚤胁硕挣获 硼巢符玛剃琐 羚匆执咀蔫琼 巢氧拼晕昧耗 希惧膳汤漫建 潮烘赔鹃汉逮 凑赶页廓娩网 演宅备鲸验信 毡株淄葱悦醛 兜鹿品敲晾郁 味廷裕盗宛赔 馆待欠巴憋诛 汐内端众沪拌 潍酋负 娇书傍第尾饺银货 轨挠都御啦衫 赶色硅密丁匙 谜碎获阀皿与 酷触铃绢浑亢 诺东凛投跳糙 全收子伊锐驼 仕飞珊会肚恭 栓娠缔呈上量 踌唁咋梳泌慢 两鞘擅
冠梁施工技术交底
冠梁施工技术交底一、施工概述在建筑施工过程中，冠梁是起到支撑梁柱和传递荷载的重要构件。
其施工质量直接影响整体结构的安全稳定性和使用寿命。
本文档将对冠梁施工技术进行详细的交底，以确保施工过程中的高质量完成。
二、施工准备1. 施工图纸与技术文件在进行冠梁施工前，施工队需详细研究冠梁的施工图纸和相关技术文件，理解设计要求与施工要求，并确保了解施工过程中的安全注意事项和工作流程。
2. 材料与设备准备施工队应根据设计要求检查所需的材料和设备，确保其数量、质量和规格符合要求。
同时，需要有足够的操作空间和安全防护设备。
3. 施工人员组织为保证施工质量和进度，施工队需合理组织施工人员，并确保各工种人员都具备相应的技术经验和证书资质。
三、冠梁施工步骤1. 梁板安装首先，根据设计图纸确定冠梁的位置和尺寸，确保其与梁柱的连接处平整。
然后，使用合适的起重设备将梁板逐步安装到位，并通过水平仪进行调整，确保其水平度符合要求。
2. 预埋件的布置在梁板安装完成后，根据设计要求，在梁板上进行预埋件的布置。
需要注意预埋件的数量、位置和尺寸要与设计图纸一致，并确保预埋件的固定牢固。
3. 梁柱连接在梁板和柱体预埋件确认无误后，使用螺栓等连接件将梁板与柱体进行连接。
连接过程中，应注意螺栓的紧固力和连接件的稳定性，确保连接牢固可靠。
4. 钢筋绑扎将钢筋按照设计要求进行绑扎，确保其位置和间距符合相关标准。
在绑扎过程中，要注意防止钢筋之间的错位和交叉。
5. 混凝土浇筑在完成钢筋绑扎后，进行混凝土的浇筑。
浇筑过程中，要确保混凝土的均匀性和完整性，以及浇筑厚度和密实度的合格性。
6. 平顶与养护混凝土浇筑完成后，需进行平顶和养护。
平顶是为了保证混凝土梁顶表面的平整度和光滑度，养护则是为了防止混凝土早期干缩和开裂，提高其强度和耐久性。
四、质量控制与安全注意事项1. 施工质量控制在冠梁施工过程中，质量控制是至关重要的一环。
施工队应根据施工图纸和技术要求，进行材料的验收和试验，确保其符合标准。
冠梁施工技术交底
冠梁施工技术交底〔1〕材料预备：Φ25，Φ20，Φ12，Φ16，Φ14，Φ18，φ14，φ10，φ8，φ6钢筋、φ48钢管。
〔2〕机械预备：小型挖掘机、钢筋调直机、切割机、弯曲机、电焊机。
2．施工工艺流程围护桩→测量放线→挖土→凿桩头→清理基础→垫层施工→钢筋绑扎→预埋件安装→支模→冠梁混凝土浇注→拆模→构造柱及钢筋混凝土挡土墙钢筋绑扎→砖砌体施工→构造柱混凝土浇注及钢筋混凝土挡土墙施工→冠梁施工。
3．具体施工方法〔1〕进场检验钢筋加工：钢筋在加工棚集中进行下料加工，运至施工现场人工绑扎。
钢筋进场检验：钢筋进场后，对品种、规格、质量、数量进行验收，做好验收记录，办理验收手续，对不合格的钢筋拒绝验收。
钢筋存放：钢筋原材到场后，需挂牌标示，注明牌号、直径、炉批号、日期、产地等。
钢筋加工及存放场地应做硬化，周围排水良好。
钢筋用垫木垫平，与地面隔离防止受潮，用盖布防止雨淋。
有条件时加盖防雨棚。
〔2〕钢筋制作前调直：原材料应平直、无局部曲折。
清除钢筋表面油渍、水泥浆、浮皮、铁锈。
加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。
利用冷拉方法矫直钢筋时，Ⅱ级钢筋矫直伸长率不得超过1％。
〔3〕下料：钢筋下料必须了解混凝土爱护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，运算其下料长度。
冠梁主筋爱护层厚度50mm。
运算如下：直钢筋下料长度＝构件长度－爱护层厚度＋弯钩增加长度弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜段长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度箍筋下料长度＝箍筋周长＋弯曲调整值弯曲调整值需依照理论推算并结合实践体会确定。
〔4〕弯制：钢筋弯制和末端的弯钩应符合以下要求：受拉热轧带肋钢筋的末端，应采纳直角形弯钩，弯钩的直线段长度不应小于3d，直勾的弯曲直径不得小于5d,且符合图纸要求。
钢筋宜在常温下加工。
弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。
〔5〕钢筋连接主筋钢筋采纳搭接焊，搭接长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。
电弧焊接接头的焊缝表面应平顺，无缺口，裂纹和较大的金属焊瘤。
冠梁技术交底#
冠梁施工技术、质量交底记录建设单位：：工程交底部位冠梁、围檩及角撑名称施工交底日期单位交底内容：1.工程概况：工程±0.000相当于85国家高程+4.00m。
场地南北侧及东侧为冠梁施工区域。
东北角及东南角将要施工角撑。
2.施工工艺：定位放线-开沟槽-破桩头-冠梁底面处理-绑扎钢筋-支模板-混凝土浇筑-拆除模板-养护-完成。
3.施工技术要求：1、冠梁位置放好后，由项目部会同监理工程师共同检查，合格后方可施工。
2、施工顺序先施工南面再施工北面，最后施工东侧。
3、主筋采用C25、C20、箍筋采用Φ8，冠梁及支撑混凝土标号均采用C30。
4、南面冠梁尺寸为1200*800，冠梁顶标高为1.0米；’北侧冠梁尺寸为1200*800，冠梁顶标高为1.0米，出土口位置为QL2、QL3具体尺寸见图纸；东侧冠梁2-2剖面尺寸为1200*1000，冠梁顶标高为3.0，第一层围檩尺寸为1300*800，围檩中心标高为-0.25米，第二层围檩尺寸为1300*800，中心标高为-4.95米；东侧3-3剖面冠梁尺寸为1000*800，冠梁顶标高为3.0米，第一层围檩尺寸为1300*800，围檩中心标高为-0.25米，第二层围檩尺寸为1300*800，中心标高为-4.95米；第一道主撑梁尺寸为800*800，第一道联系杆尺寸为800*700，第二道主撑梁尺寸为900*800，第二道联系杆尺寸为800*800。
5、现场及时准确做好原始记录。
其余按规范及设计要求。
4.其它要求：1、钢立柱锚入支撑系统长度不小于35cm。
2、支撑标高允许偏差±30mm。
3、支撑水平位置的允许偏差±30mm。
参加交底人员：交底人：接收人：。
冠梁施工技术交底内容
冠梁施工技术交底内容1. 冠梁施工概述好啦，今天咱们聊聊冠梁施工的事儿，别看这个名字听上去有点高大上，其实就是建筑中很重要的一部分，咱们可以把它想象成一座大楼的“腰带”。
这个“腰带”可得系得紧，才能撑得起整个建筑，不然可就麻烦了！所以说，冠梁的施工技术交底可不能马虎，必须得认真对待。
1.1 冠梁的作用冠梁就像是我们身体里的脊梁，承载着上面的负重，保持整体的稳固。
它的主要作用就是将上方的荷载均匀分布到下方的柱子上，防止建筑出现倾斜、开裂的情况。
这就像是在队伍里，大家都是要合作的，要不然一不小心，队伍就散了，场面可就尴尬了。
想象一下，一栋楼房上面压着重重的水泥块，要是下面的冠梁不给力，整栋楼可能就“哗啦”一声倒了，这可不是闹着玩的。
1.2 施工准备在施工之前，我们得做好充分的准备工作。
就像是打仗之前得先侦察敌情，备齐武器一样。
首先，得有详尽的施工图纸，不能让施工人员看得一头雾水；其次，材料得提前准备好，确保没有缺漏，像钢筋、混凝土啥的，得一应俱全，缺一不可。
别让施工现场变成“杂乱无章”的市场，那可真是“贻笑大方”了。
2. 冠梁施工流程接下来咱们聊聊施工的具体流程，这可是重中之重，像做菜得有步骤，随便跳过一步可就惨了。
2.1 钢筋绑扎首先，钢筋绑扎是个关键步骤，得像织毛衣一样，小心翼翼。
钢筋的连接得牢固，不能让它松松垮垮的，要不然日后可就得哭着后悔了。
在绑扎的时候，得遵循设计图纸的要求，确保每根钢筋的位置和数量都精准到位。
就好比做数学题，不认真计算，结果可就大相径庭了。
2.2 模板安装然后就是模板的安装。
模板就像是做蛋糕的模具，得合适才能做出好蛋糕。
在安装的时候，要确保模板的稳固，不然可就会漏浆，造成麻烦。
这个过程也得注意，模板之间的缝隙不能太大，得像熬粥一样，火候得掌握好，不然可就煮糊了。
还有，要定期检查模板的变形情况，确保它能撑住混凝土的重量。
3. 混凝土浇筑最后，浇筑混凝土可是一门技术活，这可不是“随便一浇”就行的。
冠梁施工安全技术交底
冠梁施工安全技术交底一、危险源辨识冠梁施工危险因素辨识及控制要点如下：危险因素辨识及控制措施序号危险源易发生安全事故类型主要控制措施1沟槽开挖未放坡或未喷护坍塌1、严格落实专项施工方案要求放坡，不满足放坡条件的必须挂网喷护；2、施工过程安排专人监护及监测，有异常情况立即组织人员撤离；2沟槽未设置人员上下通道、周边未设置防护高处坠落1、沟槽开挖完成并进行清底后设置刚性人员上下梯道及扶手；2、沟槽周边设置定型化防护并悬挂警示牌，严禁人员随意拆除；3钢筋调直人员操作不规范物体打击作业前必须熟悉工作环境及流程，掌握施工工具；4模板施工加固不牢固、未设置操作平台坍塌、物体打击1、施工完成后必须经现场技术管理人员验收后方可进入下道工序，主要检查拉杆、横梁、斜撑等设置情况；2、如冠梁高度较高必须设置牢固的操作平台及安全防护；5冠梁周边未设置排水沟坍塌开挖条件核查前必须设置排水沟，将场地水排入沉淀池，防止倒灌造成基坑坍塌风险；二、一般安全要求及控制措施1、工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后发放信息卡及反光背心，方可进入施工现场；进入施工现场必须及时录入实名制，每日作业前刷脸进出；2、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场，佩戴齐劳动防护用品；3、各种特种工种必须持证上岗，并进行过进场特种安全教育，并佩戴专用防护用品；4、夜间施工时，施工场地应有足够的照明，夜间应设红色标志灯；5、各种机械设备的最大作业半径内严禁站人，并设置安全警戒线；坑内挖出的渣土坡脚线距坑顶边线不得小于1.5m；6、凿除工作时，风管接入口不得对准任何人，且必须绑扎压紧，并不少于两道；7、各种用电设备及开关箱均必须有可靠接地，开关箱必须满足规范要求；8、各种机械设备必须做到“一机、一闸、一漏、一箱”，严禁使用一闸多用机具；9、起重机的作业位置应离基槽有必要的安全距离，起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离；10、起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员；11、加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕木，标识清楚；12、绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场；13、脚手架或操作平台上不得集中存放钢筋,应随时用随时运送,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；14、六级以上强风和大雪、大雨、大雾天气必须停止露天作业，在雨后和冬季,露天作业是必须先清除水雪霜冰,采取取防滑措施；15、切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。
冠梁施工技术交底8784504693
冠梁施工技术交底8784504693 冠梁施工技术交底一、工程概况术术站C1出入口位于术术站术南角术路术术中路交界术～呈术荔与西向布置~全术52.4m～术46m—。
术术术采用构φ800mmC30水下灌注混凝土术～冠梁起着术接术定术术术的作用～冠梁术与构C30术筋术～600＊800和800＊800术术型。
冠梁底术高两7.84～术术高8.64.二、施工工术由于施工受地面术物和地下管术影～冠梁槽术采用构响沟挖人工术～破除术术术术术至冠梁底术高。
挖并术量放术术槽破术术至冠梁底术高立模板术筋术—-挖沟——————扎————拆术筑混凝土术术、模。
三、施工方法;一，术槽挖沟1、术前～首先精放术出冠梁中心术；术术术术中心术，位挖确即构置。
2、人工术前~先术已术术楚的管术术行术～术管术术行保术挖清挖并.3、术到管术术～先管术下部的土全部术术～使管术整当挖将体挖体来暴露出~再术术施工。
4、术到术术术术术位置术～用术术破除术术术术端混凝土至冠梁当挖气底术高。
;二，模板工程1、冠梁模板采用木模板～基坑术立模～相术模板采用拼装方木术接.条2、术筋术术合格后方可安术壁模板～以免由于术筋工程的返装工而引起模板的返工.3、模板加固采用100*100mm方木术术口支撑术行加固～并用花术螺栓术立柱筋术行反向控制～保术模板术定不术形.4、模板安后必术保术大面平术~同术～模板术用面术粘术装双胶术密～保无术台、漏术术象.确5、模板底部用1,2沙术封底～防止模板底部术生漏术而术致术露骨。
体6、术到达24小术以上术方可除模板~模术按先件~再拆拆扣拆拆除拉筋～然后除模板、中术的支撑。
7、模板安前～术除去表面的术物和术迹然后刷一术模术。
装脱；三,术筋工程1、术筋下料术先术同型术筋不同术的术度术行术合比术～术术号号最佳的下料方法。
2、术筋加工术先在操作平台上术筋的曲角度术在平台上将弯确确保术筋半成品的尺寸准。
3、已加工的半成品术筋术按不同的术～分术存放.号4、加工好的术筋放在操作平台上～术术是否有术角术象～将如术术此术情术及术术正。
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技术交底记录
表 C2-1
编号
工程名称
瑞安重庆天地 B12-3、B12-4 地块 交底日期
20xx-4-11
施工单位
中国建筑第八工程局有限公司 分项工程名称
基坑支护人工挖孔桩
交底提要 交底内容：
冠梁施工技术交底
七、安全注意事项： 1. 现场施工人员必须佩戴好安全帽及胶皮手套，经过三级安全教育，并考核合
格。
2. 夜间施工保证足够照明，临时电线必须架空在 2.5 米以上，孔内应用低压安全
照明。
3. 泵车操作人员持证上岗，不得酒后操作，不得任意离开工作岗位，且应听从现
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技术交底记录
表 C2-1
编号
工程名称
瑞安重庆天地 B12-3、B12-4 地块 交底日期
20xx-4-11
施工单位
中国建筑第八工程局有限公司
（4）混凝土浇筑 12 小时后应进行湿水养护，养护时间不少于 7 天。
（5）冠梁属于非承重构建，强度达到 2.5Mpa 即可拆除模板。
六、质量要求
序号 1 2 3 4 5 6
冠梁项目
检验项目 截面尺寸 顶面标高 轴线偏位 箍筋间距 保护层厚度 受力钢筋间距
允许偏差 ±20mm ±20mm 10mm ±10mm ±10mm ±20mm
交底提要 冠梁施工技术交底
交挖孔桩
反铲挖掘机、钻头、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲成型机、钉锤、钢卷尺、大
锤、水平尺、机动翻斗车、插入式振捣器、圆锯机、手电钻、手电锯、砂轮切割机以
及电焊设备等。
2、主要工具
钢丝刷、工作台、卡盘、钢筋扳子、各种切断器、小撬杠、骨架绑扎架、各种钢筋
交底提要 冠梁施工技术交底
交底内容：
（3）备齐模板并分规格堆放。
分项工程名称
基坑支护人工挖孔桩
（4）横楞采用 100*50 的木方、间距 200，竖楞采用φ 48 钢管，间距 480，采用φ 12
的对拉螺杆拉结。
3、混凝土施工
（1）钢筋、模板全部安装完毕，模板内的木屑、泥土、垃圾等已清理干净。钢筋上的
技术交底记录
表 C2-1
编号
工程名称
瑞安重庆天地 B12-3、B12-4 地块 交底日期
20xx-4-11
施工单位
中国建筑第八工程局有限公司 分项工程名称
基坑支护人工挖孔桩
交底提要 冠梁施工技术交底
交底内容：
一、冠梁概况：
冠梁截面尺寸 500×1000，混凝土强度等级 C25，保护层厚度 40mm。配筋情况如图：
场调度指挥，不得随意移动导管，砼输送软管移动之前，应将管中砼排放干净至不在
洒落砼。
4. 施工人员不得赤脚或穿拖鞋进入现场，不得疲劳作业，实行换班制，每个作业
班组工作不得超过 6 小时。
5. 实用振动泵前检查：电源电压，输电必须安装漏电开关，移动振动泵时，不得
硬拉电线。
6. 所有电气设备必须由电工管理，禁止混凝土操作人员自行拆动。
钩、大小平锹、水桶、胶皮管、手推车、铁钎和抹子等。
四、施工工艺
凿桩头、整平桩顶及桩间找平→清洗调直桩顶钢筋→放线→绑扎冠梁钢筋→立模→浇
筑砼→拆模→养护 五、施工注意事项 1、钢筋施工 （1）冠梁施工前，先将围护桩顶混凝土凿除、清洗至设计标高，检查桩头，如有未破 至新鲜混凝土面的继续向下破除，直至达到新鲜混凝土面，再支模浇筑至设计标高。 （2）钢筋砼桩顶以上出露的钢筋长度应达到 25cm，如不够时采用 10d 长搭接焊接 长，保证冠梁与桩连接牢固。 （3）钢筋按绑扎次序、不同型号、规格整齐堆放在规定的位置。 （4）梁筋的搭接采用焊接，单面焊长度 10d，双面焊 5d，焊接后钢筋应在同一条直线 上。 2、模板施工 （1）冠梁底层表面平整，清扫干净，标高检查合格。四周有足够的支模空间。 （2）校核轴线，放出模板边线及标高。
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技术交底记录
表 C2-1
编号
工程名称
瑞安重庆天地 B12-3、B12-4 地块 交底日期
20xx-4-11
施工单位
中国建筑第八工程局有限公司
油污已除净，经检查合格并办完隐、预检手续。
（2）混凝土采用 C25 商品砼，由混凝土运输车运至现场，泵送入模，浇筑连续进
行，混凝土的坍落度控制在 140~180。.
（3）混凝土振捣应采用插入式振捣，振捣时应快插慢拔，振捣均匀，振捣时间控制在
15~20 秒，不漏捣，不过振。振捣过程中避免碰到钢筋，更不得放在钢筋上。
二、材料要求 1、混凝土 C25 混凝土，采用重庆固立建材有限公司生产的商品混凝土。 2、钢筋 钢筋材质和成型规格符合设计要求。 3、模板 （1）侧模采用厚度 18mm 的胶合板，要求边角整齐、表面光滑、易于脱模，不得有 脱胶空鼓。 （2）木方、钢管：其规格、种类必须符合侧模加固的要求。 4、其它 （1）12～16、20～22 号铁丝（火烧丝）、水泥砂浆垫块等。铁丝不应有锈蚀和过硬 情况。（2）钉子。（3）隔离剂。 三、主要机械设备
7.
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