保养表表

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中小学仪器保养一览表

中小学仪器保养一览表

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简单 机械 10 演示 箱、 物体 11 沉浮 演示 12 叶轮 13 固体 膨胀 演示 最高 最低 温度 干湿 温度 计 普通 温度 计 起电 棒 验电
本仪器部件多,多为塑料制品,注意防止重压、碰撞,远离热源。常见错 误:组件不全、组件位置错位。建议每次用毕,清点组件,集中于演示箱并 按组件位置排布,有精美包装的,可保留包装,这样防尘防潮防挤压,在仪 器橱内也好排列。最好存于盘架内。 使用完毕,用干燥软布擦干水分,存放干燥处。 用毕,将叶轮拆下擦干,放回盒内保存,金属部件经常涂凡士林防锈。常见 错误:组件部分丢失,橡皮泥干燥不好用。橡皮泥干燥可用少许甘油调捏。 注意铜球加热不宜时间过长,一般不超过10分钟。用毕,擦拭干净,涂少许 除锈油脂(用油抹布擦拭即可),放通风那个干燥处,不予腐蚀性气体液体 接触,防尘防腐蚀,球表面发黑,不影响使用,不得用砂纸打磨。 本表悬挂室内空气流通的地方,使用和贮藏时,竖直放置,避免受震。常见 问题:水银柱脱节。维修方法:用手捏住木底板上端,用力自上而下底甩动 至水银柱衔接。 本表悬挂室内空气流通的地方,保持水槽内有清洁的水,竖直使用,不得颠 倒,避免受震,液柱脱节间断。湿球包裹的脱脂棉用久产生水垢,感湿灵敏 度降低,要及时更换。 最好保持温度计外套(壳),玻璃泡朝下,竖直或倾斜放置于温度计架上。 防止温度计水银柱(或红水)断开,若断开,可用温水加热法连接。使用时 不可以超出温度计量程测温度,更不可以用温度计当玻璃棒用。 玻璃棒(附丝绸)、橡胶棒(附毛皮)使用前在阳光下晒干,不得沾污酸碱 盐,保持干燥,防尘、防潮湿、防玷污,皮毛防虫蛀,橡胶棒防老化。 干燥通风处,防尘、防潮、防锈,保持金属箔片不变形。最好套保鲜膜防护 保存在通风干燥处,并罩上塑料套。每次使用后把起电机缓慢摇转一周,检 查电梳的针尖有没有碰到盘上的导电层,刷和导电层接触是否良好。长期不 用时,卸下传送带。轴承间要经常加润滑油。常见问题:不卸传送带,电刷 和导电层接触不良,导电层脱落、不罩塑料套,防尘效果差。 工作电压要小于36V,电流小于6A,取用防摔,防锈蚀,使用前拧紧固定螺 丝,不可松动,防接触不良。最好储于盘架中。 同上 保持干燥清洁,防尘、防潮、防锈、防高温。最好不去包装,保存在仪器盒 中,防止组件丢失。多个整盒储于盘架中。 同上 防尘、防锈、防摔打(折断)、防退磁。干燥通风处保存,异性磁极成对 放,远离较强的交变磁场。 防尘、防锈、防震、防高温、防退磁。远离强磁体,指针取下时异性磁极成 对放置。 同静电实验盒 使用温度-10~+40℃,相对湿度≦80%。用毕将光学元件拆下单独保存好,不 可用手直接接触光华玻璃面,若有灰尘,用软皮革或镜头纸(布)擦拭。防 尘防潮。常见问题:组件不全,部分损坏。 轻拿轻放,防摔打、防尘,用软皮革或镜头纸(布)擦拭放大镜。 防尘防潮防锈蚀,不用时,擦拭干净,涂凡士林,放通风干燥处。最好专门 仪器套(袋)整体存放,防止组件丢失。常见问题:组件不全,部分锈蚀。

仪器设备定期保养维护记录表

仪器设备定期保养维护记录表

仪器设备定期保养维护记录表
1. 概述
本文档旨在记录仪器设备的定期保养维护情况,以确保设备的正常运行并延长使用寿命。

通过维护记录的详细记录和分析,可以及时发现设备问题,提前预防设备故障,并制定有效的维护方案。

2. 维护记录表格
3. 维护记录说明
3.1 保养项目
根据仪器设备的要求,确定不同的保养项目,包括清洁、校准、部件更换、润滑、检修等,以保证设备的正常运行。

3.2 维护内容
根据保养项目,具体说明维护的内容和步骤,如清洁外观和内部、校准仪器参数、更换设备部件、润滑设备运动部位、检修设备
电路等。

3.3 维护人员
记录参与维护的人员姓名,确保维护工作由专业人员进行,提
高维护质量。

3.4 备注
对维护过程中遇到的问题、操作情况及其他需要记录的信息进
行备注,以便后续查询和分析。

4. 维护记录分析
通过对维护记录进行分析,可以及时发现设备的问题和潜在故障,并制定相应的维护方案。

同时,可以统计维护次数、维护人员、维护项目等信息,从而评估设备的维护效果和维护成本,为设备的
长期使用提供依据。

5. 结论
定期保养维护对于仪器设备的正常运行和延长使用寿命非常重要。

通过建立维护记录表,记录并分析维护情况,可以及时发现设
备问题,并采取相应的维护措施,提高设备的可靠性和稳定性。

同时,对维护过程进行分析,可以评估维护效果和维护成本,为设备
维护管理提供决策依据。

维修保养计划表

维修保养计划表

蓄电池电压是否正常;在断开电源 时,控制器换向手把是否灵活,闭 锁是否可靠;整修已损坏的齿轮 罩;

控制器的外壳;各触头的烧损情况;照 明灯、照明开关、熔断丝、警铃等装 置是否良好;制动装置是否安全可 靠,闸瓦磨损是否超限,如有磨损超 限要及时更换。
修理车架,更换轴承箱、车轮和车 轴;修理传动装置,更换磨损超过 原 厚 度 20% 的 齿 轮 。 大 小 齿 轮 配 键,整修齿轮罩;更换损坏严重的 控制器和总开关;
检查防冻液浓度和冷却液添加剂浓 度;紧固前后桥与车架连接螺栓;检 查车架铰接销的固定螺栓是否松动 ; 第一个500工作小时更换液压系统回油 过滤滤芯,以后每1500工作小时更换 液压系统回油过滤器滤芯;第一个100 小时工作日跟换前后驱动桥齿轮油, 以后每1000工作小时更换驱动桥油; 更换发动机上的燃油预滤器;更换发 动机上的燃油滤清器
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离心泵类
检查运行是否正常,是否有 噪音。
检查电器线路及电机绝缘电阻,检 查机封是否正常,检查或更换六角 块。
检查是否存在泄露,检查螺丝是否松 动,紧固螺栓,清理叶轮。
请厂家或外协对离心泵进行大修。 建议:对电机、泵轴、叶轮、机封 等进行清理、检查。磨损严重的配 件应更换。
3
配电柜 检查各种运行参数是否正常 吹扫、检修配电箱,紧固螺丝。
调整发动机气门间隙 ;检查发动 机的涨紧轮轴承和风扇轴承壳;更 换变速箱油,更换变速箱滤油器内 部滤网与密封圈 ;更换驱动桥齿 轮油;更换液压系统回油过滤器滤 芯;更换液压系统先导油滤滤芯 ;更换冷却液、冷却液滤清器; 更换液压油,清洗油箱,检查吸油 管 ;检查行车制动系统及停车制 动系统工作情况
检查接听设备、监控装置、 通讯线缆情况;配电控制箱

日常车辆保养计划表

日常车辆保养计划表
2024-09-01
14,000公里
燃油滤清器更换
更换燃油滤清器
2024-09-15
14,500公里
车身检查与清洁
检查车身外观,清洁车身
2024-1带更换
更换发动机正时皮带
日常车辆保养计划表
日期
里程数
保养项目
检查内容
备注
2024-05-01
10,000公里
发动机机油更换
更换发动机机油及机油滤清器
2024-05-15
10,500公里
刹车系统检查
检查刹车片磨损情况,更换必要时
2024-06-01
11,000公里
发动机空气滤清器更换
更换发动机空气滤清器
2024-06-15
11,500公里
轮胎检查与轮胎气压调整
检查轮胎磨损情况,调整轮胎气压
2024-07-01
12,000公里
变速箱油更换
更换变速箱油
2024-07-15
12,500公里
冷却液更换
更换冷却液
2024-08-01
13,000公里
火花塞更换
更换火花塞
2024-08-15
13,500公里
空调系统检查与维护
检查制冷剂量,清洗空调滤芯

设备日常保养记录表

设备日常保养记录表

设备日常保养记录表
注:保养后用“√”表示日保,“△”表示周保,“○”表示月保,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

编号:XHGM-BG-36版本:A
设备日常保养记录表
注:保养后用“√”表示日保,“△”表示周保,“○”表示月保,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

编号:XHGM-BG-36版本:A
设备日常保养记录表
设备名称:剪板机设备编号:使用场所:保养人:月度:01
注:保养后用“√”表示日保,“△”表示周保,“○”表示月保,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

编号:XHGM-BG-36版本:A
设备日常保养记录表
设备名称:电焊机设备编号:使用场所:保养人:月度:01
注:保养后用“√”表示日保,“△”表示周保,“○”表示月保,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

编号:XHGM-BG-36版本:A
设备日常保养记录表
注:保养后用“√”表示日保,“△”表示周保,“○”表示月保,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

编号:XHGM-BG-36版本:A。

汽车保养常识时间表

汽车保养常识时间表

汽车保养常识时间表1、轮胎更换周期:5-8万公里(一般成对更换)正常情况下,一个轮胎的更换周期是5-8万公里。

当胎纹深度低于1.6毫米,或者胎纹已经达到磨损指示标记时,必须更换。

市面上一般车辆都是前置前驱,所以,前轮的轮胎一般比较容易磨损,要时刻检查前轮磨损情况,及时更换。

2、雨刮片更换周期:1年启动雨刮器之前应该适当喷出玻璃水,否则会导致干刮,这种情况对雨刮器磨损很大,甚至刮花前挡玻璃。

雨刮片属于易损件,如出现刮不干净的情况下,可考虑更换。

3、机油、机油滤清器更换周期:普通矿物油的使用周期:5000公里或半年半合成机油的使用周期:7500公里或半年全合成机油的使用周期:10000公里或九个月至一年机滤对来自油底壳的机油中有害杂质进行滤除,一个机滤的价格也就十几块钱、二十几块钱,咱们多换换也不心疼。

但是对于一些给车子加了长效机油的车子,也可以选一些比较长效的机滤,但价格也会稍微贵一些。

要注意的是机油滤清器是和机油一起更换的,原因就像是你干完活浑身很脏,虽然洗澡了,但你还是穿上了旧衣服,那洗了就等于白洗。

所以换机油,一定要换机油滤清器,这是一个规矩。

4、空气滤清器更换周期:1-2万公里空气滤清器其中的滤芯是主要的过滤部分,承担着气体的过滤工作,就相当于汽车的口罩,起到滤除空气中灰尘、砂粒的作用,保证气缸中进入足量、清洁的空气。

5、空调滤清器更换周期:一年更换一次空调滤清器可以有效过滤汽车内外部的花粉、尘埃、颗粒杂质、异味和气体,改善车内空气质量,保护乘客的健康,延长空调的寿命。

如果一开空调就有异味,那么就要检查更换空调滤清器了。

6、汽油滤清器更换周期:外挂汽油滤:1-2万公里油泵一体:6万公里汽油滤清器主要功能是滤除汽油中的杂质。

汽油滤芯分为两种,有外挂式,还有是和汽油泵一体的。

一般建议外挂式的每行驶1-2万公里左右更换一次汽油滤清器,具体更换周期以车辆实际工况及自己保养手册为准。

例如:油路不通畅应该换的。

设备维护保养记录表

设备维护保养记录表

设备维护保养记录表记录日期:___________设备名称:___________设备型号:___________维护保养人员:___________维护保养内容:1. 检查设备外观是否完好无损,无杂物堆积。

2. 清理设备表面的灰尘和污物,使用干净的布或软刷擦拭。

3. 检查设备电源线是否损坏、连接是否牢固,确保正常供电。

4. 检查设备的开关、按钮和指示灯是否工作正常,记录异常情况。

5. 检查设备运行是否平稳,有无异常噪音或振动。

6. 根据设备说明书,检查设备各部件的润滑情况,及时添加润滑油。

7. 检查设备的滤芯、滤网、滤清器等过滤部件,清洗或更换。

8. 检查设备的散热部件,清理灰尘和堵塞。

9. 检查设备传动部件的松紧度,进行必要的调整。

10. 检查设备的安全保护装置是否完好有效。

维护保养记录:日期维护保养内容维护保养人员___________ ___________ ______________________ ___________ ______________________ ___________ ______________________ ___________ ______________________ ___________ ___________维护保养结论:根据以上维护保养记录,设备的维护保养工作已完成。

下次维护保养日期:___________维护保养人员签名:___________备注:__________________________________________________注意事项:1. 维护保养记录表应按照设备的实际情况进行合理的调整和完善。

2. 维护保养记录应及时填写,并保证记录的真实性和准确性。

3. 如果发现设备存在故障或异常情况,应及时进行维修或报告上级处理。

4. 维护保养人员应定期参加设备维护保养培训,提升技能水平。

5. 设备维护保养记录表应保存在安全可靠的地方,以备查阅和分析使用。

设备保养-表格-计划

设备保养-表格-计划

空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。

定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件,有无在正常状态,并适时进行润滑、修理、更换等,从而延长零件及设备之使用寿命,降低故障损失。

2、设备维护保养工作,依据工作量大小和难易程度,分为一级保养、二级保养、三级保养,所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。

:其内容包括:清扫、加油、调整或更换个别零件,检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。

一级保养可通过推动设备日点检进行。

一级保养每个上班工作日均由机台操作人员进行保养/点检。

是以定期检查为主,辅以维护性检修的一种间接性维修形式,是设备使用部门的主要设备保养方式。

其主要内容包括:检查、清扫、调整电器控制部位;彻底清洗、擦拭设备外表,检查设备内部;检查、调整各操作、传动机构的零部件;检查油泵、疏通油路,检查油箱油质、油量;检查、调节各指示仪表与安全防护装置等。

三级保养是以维持设备的技术状况为主的检修形式,其主要内容包括:结合换油周期检查润滑油质,进行清洗换油;检查设备的动态技术状况与主要精度(噪音、振动、温升、油压、表面粗糙度等),调整安装水平,更换或修复部件;修复调整精度已劣化部位,校验机装仪表,修复安全装置;清洗或更换电机轴承,测量绝缘电阻等。

(1) 三级保养以专业人员(钳工、电工及设备制造厂方技术人员)为主,设备使用部门相关人员参加。

7、一级保养:√; 二级保养:☆表示;三级保养:▼制定:生产管理确认:审核:批准:空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。

定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件,有无在正常状态,并适时进行润滑、修理、更换等,从而延长零件及设备之使用寿命,降低故障损失。

2、设备维护保养工作,依据工作量大小和难易程度,分为一级保养、二级保养、三级保养,所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。

:其内容包括:清扫、加油、调整或更换个别零件,检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。

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日 (一级 保养)
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周 (二级 保养) 月 (二级 保养)
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注 意 事 項
1.请在有记录值的项目栏中记录实际值 2.请在有做保养项目栏中填"OK" 3.有更换零件必須详细注明 4.保养后请签名,确认好时间 5.请概述故障状况
保签 养 者名 确签 认 者名 处理方法 处理机台状况确认 口:PASS 口:Fail 口:PASS 口:Fail 口:PASS 口:Fail 处理部品状况确认 口:PASS 口:Fail 口:PASS 口:Fail 口:PASS 口:Fail
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设备名称: NO:
1
编号: 保养内容 执行动作 确认方法及标准
用抹布清理至无灰尘无脏物


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班别:

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
障理 Date 狀方 況法 及 零 件 更 换 备 注 Dat格
更换部品名称
处理人
备注
1.本记录表依据设备厂商提供建议作参考。 2.对于设备部件的自然磨损,参考《年度预见性保养表》和《保养更换履历表》,将更换项目填写到《保养更换履历表》中。 3.若其它因素(人为因素和突发因素)致使设备部件受损时,请将部件更换详细情况填写到相对应月份的月保养记录表中。 4.自然磨损指设备运行时造成的设备部件老化和受损;人为因素指作业人员作业不规范造成的设备受损;突发因素指部件虽然在计划保养期限内,但已经受损而影响设备的正常运行。
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