技术公司电动启子检查管理办法
【企业安全管理】电动工具的管理使用检查和维修安全技术规程
【企业安全管理】电动工具的管理使用检查和维修安全技术规程电动工具的管理使用检查和维修安全技术规程工具使用单位每年至少检查一次，在湿热和有温度变化或使用条件恶劣的地方应相应缩短检查周期，在梅雨季节前应及时进行检查。
带电零件与外壳之间电阻Ｉ类工具≥2MΩ、Ⅱ类工具≥7MΩ、Ⅲ类工具≥1MΩ。
一、工具的日常检查至少应包括以下项目：1、长期搁置不用的工具，在使用前必须测量绝缘电阻；2、有产品认证标志及定期检查合格标志；3、外壳、手柄无裂缝或破损；4、保护接地线（（ＰＥ）联接、电源线、电源插头完好无损；5、电源开关动作正常、灵活，有无缺损、破裂；6、机械防护装置完好；7、工具转动部分转动灵活、轻快，无阻滞现象；8、电气保护装置良好。
电动工具的使用1、操作者应认真阅读产品使用说明书和安全操作规程，详细了解工具的性能和掌握正确使用的方法。
使用时，操作者应采取必要的防护措施。
2、在一般作业场所，应使用Ⅱ类土具；若使用Ｉ类工具时，还应在电气线路中采用额定剩余动作电流不大于３０ｍＡ的剩余电流动作保护器、隔离变压器等保护措施3、在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具4、在金属容器、管道内等作业场所，应使用Ⅲ类工具或在电气线路中装设额定剩余动作电流不大于３０ｍＡ的剩余电流动作保护器的Ⅱ类工具。
5.Ⅲ类工具的安全隔离变压器，Ⅱ类工具的剩余电流动作保护器及Ⅱ、Ⅲ类工具的电源控制箱和电源藕合器等必须放在作业场所的外面。
在狭窄作业场所操作时，应有人在外监护。
6、在湿热、雨雪等作业环境，应使用具有相应防护等级的工具。
7、Ⅰ类工具电源线中的绿／黄双色线在任何情况下只能用作保护接地线(PE)。
8、工具的电源线不得任意接长或拆换。
当电源离工具操作点距离较远而电源线长度不够时，应采用藕合器进行联接。
9、工具电源线上的插头不得任意拆除或调换。
10、工具的插头、插座应按规定正确接线，插头、插座中的保护接地极在任何情况下只能单独连接保护接地线（ＰＥ）。
电动工具管理办法
电动工具管理办法
第一章：总则
第一条：为了规范电动工具的管理，提高安全使用水平，保护员工的人身安全和财产安全，制定本管理办法。
第二条：本办法适用于本公司及其分支机构所有使用电动工具的工作场所和员工。
第三条：电动工具是指使用电力能源进行工作的工具，包括但不限于电动锤、电动钻、电动锯等。
第四条：电动工具的管理应当遵循安全、节能、环保的原则。
第二章：责任与义务
第五条：公司对电动工具的购买、使用和维修负有管理责任，应当确保电动工具的质量和技术性能符合国家标准和相关法律法规的要求。
第六条：公司应当建立电动工具使用登记制度，记录每台电动工具的购买日期、型号、编号等详细信息，并设立专人负责电动工具的管理。
第七条：员工在使用电动工具时，应当严格遵守相关安全操作规程，确保个人安全和周围人员的安全。
第八条：员工发现电动工具存在安全隐患时，应立即向上级报告，并停止使用该电动工具，等待修复或更换。
第三章：安全措施
第九条：公司应当提供符合国家标准的电动工具，并确保其通过安全质检。
第十条：电动工具应定期进行检查和维护，保持其良好的工作状态。
第十一条：使用电动工具时，应当佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括护目镜、手套等。
第十二条：禁止在潮湿环境或易燃易爆环境下使用电动工具，以免发生事故。
第四章：违规处罚
第十三条：对于违反本管理办法的行为，公司将根据情节轻重给予相应的处罚，包括但不限于警告、罚款、停职等。
第五章：附则
第十四条：本管理办法由公司负责解释。
第十五条：本管理办法自颁布之日起生效，废止以前的相关规定。
电动工具的管理使用检查维修规程范文
电动工具的管理使用检查维修规程范文第一章总则第一条为了规范电动工具的管理使用，并保证电动工具的安全运行，提高工作效率和工作质量，制定本规程。
第二条本规程适用于本单位所有使用电动工具的人员，并对电动工具的使用、检查、维修等进行规范。
第三条电动工具管理要严格遵守国家和地方的有关法律、法规和标准，确保电动工具的安全和有效使用。
第二章电动工具的管理第四条电动工具管理应建立明确的制度和责任体系，明确相关人员的职责和权限。
第五条电动工具管理要将电动工具进行记录登记，包括电动工具的型号、编号、购置时间、购置来源、领用人员等信息。
第六条电动工具管理要落实责任到人，确保电动工具的安全与有效使用。
第七条电动工具管理要定期进行检查和维修，发现问题及时处理。
第三章电动工具的使用第八条使用电动工具的人员必须经过专业培训并持有相应的证书，具备安全操作和维修电动工具的能力。
第九条使用电动工具前必须对其进行检查，包括零部件是否完整，电源是否正常，开关是否灵活等。
第十条使用电动工具时要注意安全，不得破坏工具的安全装置，确保工作环境安全。
第十一条使用电动工具时要戴上防护用品，包括护目镜、耳塞、手套、防护鞋等。
第十二条使用电动工具时要确保电源正常，不得随意更换电源线，不得私拉乱接电源。
第十三条使用电动工具时要按照说明书的要求进行操作，并按照规定的负荷使用。
第十四条使用电动工具时要定期进行润滑和散热，保持电动工具的正常工作。
第四章电动工具的检查第十五条对电动工具要定期进行检查，包括外观是否完好，线缆是否磨损，开关是否灵活等。
第十六条对电动工具的电源要定期检查，包括线路是否漏电，电源插头是否正常等。
第十七条对电动工具的零部件要定期进行检查，包括切割刀具是否磨损，电机是否发热等。
第十八条对电动工具的安全装置要定期进行检查，确保其正常工作。
第十九条对电动工具检查时发现问题要立即停止使用，并报告上级进行处理。
第五章电动工具的维修第二十条对电动工具的维修必须由专业技术人员进行，不得私自拆卸和修理。
机电检修及检查制度范本
机电检修及检查制度范本一、引言本制度旨在规范机电设备的检修及检查工作，确保设备的正常运行和安全生产。
所有相关人员必须严格按照本制度的要求进行操作，并承担相应的责任。
二、适用范围本制度适用于公司内所有机电设备的检修及检查工作。
三、定义及缩略语1. 机电设备：指公司内的各类电机、泵、风机、变压器、电线电缆等设备。
2. 检修：指对机电设备进行定期维护和检查的工作。
四、基本要求1. 所有机电设备必须按照规定的周期进行检修，以确保设备的可靠性和安全性。
2. 检修工作必须由经过培训合格的人员进行，不得擅自进行操作。
3. 检修期间必须严格按照安全操作规程进行操作，确保人身安全和设备的完整。
五、检修计划1. 检修计划由设备管理人员根据设备的使用情况和维护要求进行制定，并报告公司领导审批。
2. 检修计划包括设备的名称、检修周期、检修内容等内容，并应根据实际情况进行调整。
六、检修操作流程1. 检修人员在进行检修之前，必须对设备进行清洁，并检查设备是否正常运行。
2. 检修人员按照设备的维护手册进行操作，进行必要的润滑、清洗、更换零部件等工作。
3. 检修人员在操作过程中，必须佩戴相关的防护用具，并按照安全操作规程进行操作。
4. 检修人员对检修后的设备进行测试，确保设备的正常运行和安全使用。
七、检修记录和报告1. 检修人员必须在检修过程中记录有关设备的信息，包括检修时间、检修内容、使用的工具和材料等。
2. 检修人员需将检修记录整理成报告，并及时提交设备管理人员进行审核和归档。
3. 设备管理人员需根据检修报告，对设备的维护情况进行评估和总结，并作出相应的维护计划。
八、设备的巡检和保养1. 检修人员需定期对机电设备进行巡检，监测设备的运行情况，发现异常情况及时处理。
2. 巡检记录需详细记录设备的运行参数和异常情况，并及时上报设备管理人员。
3. 设备管理人员根据巡检记录，确定保养计划，并指定专人进行设备的保养工作。
九、不合格设备的处理1. 发现不合格设备的，必须立即停止使用，并进行检修和维护。
电动工具的管理使用检查维修规程
电动工具的管理使用检查维护和修理规程电动工具是现代工业生产中必不可少的基本工具，它们的使用频率日益加添，大大提高了工作效率和生产质量。
然而，由于电动工具存在肯定的不安全性，假如使用不当，可能会导致人员伤亡和设备损坏。
因此，工业企业必需建立和严格执行科学的电动工具管理规程，以确保电动工具的安全性和有效性。
一、电动工具管理规程必要性电动工具管理规程是一种科学的管理模式，其重要目的是确保电动工具的牢靠性、安全性和有效性，削减因电动工具使用不当而导致的人员伤亡和设备损坏事故的发生。
通过建立和实施科学的电动工具管理规程可以做到以下几点：1、提高电动工具的使用寿命通过规范电动工具的使用，并适时检查和维护和修理电动工具，可以削减快速损耗和机械故障，同时延长电动工具的使用寿命。
2、提高工作安全性严格执行电动工具管理规程可以降低人员在使用电动工具过程中的损害风险，最大程度地保证工作场所的安全性。
3、确保生产质量电动工具是现代工业生产的紧要工具，规范使用电动工具可以大大提高生产效率和生产质量，确保生产目标的顺当实现。
4、构建和谐的劳动关系落实科学的电动工具管理规程可以提高工作效率和管理成果，使员工适时得到适当的工资和福利待遇，促进企业与员工之间的合作关系，建立和谐的劳动关系。
二、电动工具的使用规范1、使用前的检查在使用电动工具前，应认真检查设备是否符合使用标准和规定，包括：a、电动工具的机身是否完好无损。
b、电动工具的电线、插头是否正常，是否显现脱落现象。
c、电动工具的电池是否处于充电状态。
d、电动工具的切割盘、钻头、磨盘等是否正常。
e、用户是否已经读取并理解设备标识、操作指南、警告标识以及安全注意事项等相关信息。
2、安全使用a、应戴好防护眼镜并佩戴好防护手套、防护鞋、防尘面罩等个人防护用具。
b、电动工具必需保持平稳，不可将电动工具与其他设备或物体连接起来。
c、在使用电动工具时，应避开与电力线接触。
d、使用锚定或夹具，确保电动工具固定不动的同时，其他柔性部件（如电线、软管等）不受扭曲、压缩或拉伸。
电动工具的管理使用检查维修规程
电动工具的管理使用检查维修规程电动工具是现代工业生产中非常常见且重要的一种工具。
它们的使用不仅提高了工作效率，还能减轻工人的劳动强度。
然而，由于其特殊性，电动工具在使用过程中也存在一定的安全隐患和故障问题。
为了确保电动工具的正常运行和使用者的安全，制定和实施电动工具的管理使用检查维修规程就显得尤为重要。
本文将针对电动工具的管理使用检查维修规程进行详细的阐述，以便于相关人员能够有效地使用和维护电动工具。
一、电动工具的管理电动工具的管理是指对电动工具进行有效的组织和控制，以保证其正常的使用和维护。
电动工具在管理方面主要包括以下几个方面。
1.1 电动工具的购置和验收电动工具的购置应根据实际需要进行合理的选型，根据工艺要求和安全要求来确定具体的参数和功能。
同时，在选择供应商时应认真评估其产品质量和服务水平，选择有质量保证的供应商。
在验收电动工具时，应对其外观质量、电气性能和机械性能进行全面的检查和测试，确保其达到相关标准和要求。
1.2 电动工具的登记和分配对于购置的电动工具，应进行登记和编号，建立健全的电动工具档案，包括电动工具的品种、型号、数量、购置时间、使用部门等信息。
同时，根据工程需要和使用部门的要求，对电动工具进行合理的分配和归还，确保电动工具得到合理利用。
1.3 电动工具的保管和维护电动工具的保管一方面要求有专门的库房和仓库进行存放，保证工具在存放过程中不受损坏和丢失；另一方面还要加强管理，确保电动工具的完好性和安全性。
对于电动工具的维护，应建立健全的维护制度和流程，包括定期保养和检修，并设立专门的维护人员负责工具的维修和保养。
1.4 电动工具的报废和更换对于老化和损坏严重的电动工具，应及时进行报废处理，并做好相应的记录和台帐。
同时，对于工具的更换，应根据实际需要和使用情况进行定期检查和评估，确保电动工具的性能和安全性得到保障。
二、电动工具的使用电动工具的使用是指在工作中正确合理地操作和使用电动工具，以提高工作效率和保证操作人员的安全。
电动工具的管理使用检查维修规程模版
电动工具的管理使用检查维修规程模版一、概述电动工具是现代生产生活中常用的设备，其在提高工作效率、节省人力资源方面具有不可替代的作用。
然而，由于电动工具具有高速运转、复杂的结构和敏感的电子元件等特点，其安全使用和管理尤为重要。
为了确保电动工具的安全运行和延长其使用寿命，制定相应的管理使用检查维修规程是十分必要的。
二、管理使用规程1. 电动工具的入库管理1.1 入库前，对电动工具进行外观检查，确保无明显的表面划痕、变形等损坏。
1.2 对电动工具进行功能性检查，在无功率的情况下，检查电动工具的开关、插头等部件是否完好，并进行开关、插拔测试。
1.3 对电动工具的配件进行清点和记录，确认是否齐全，如电池、电源线、附件等。
2. 电动工具的领用使用2.1 领用电动工具前，领用人员应接受相应的培训，熟悉电动工具的使用方法和注意事项。
2.2 在使用过程中，电动工具应按照规定的电源进行供电，禁止私拉乱接电源线。
2.3 电动工具的使用应遵循操作规程，禁止无证上岗、无证操作。
2.4 在使用过程中，如果发现电动工具存在异常（如异响、异味等），应立即停机检查，并报告负责人进行处理。
2.5 使用过程中，禁止重载使用电动工具，防止因超负荷工作引起的事故。
3. 电动工具的检查维修3.1 每次使用结束后，需要进行简单的外观检查，确保电动工具不存在明显的损坏和故障。
3.2 定期（如每月或每季度）对电动工具进行维护保养，包括清洁、涂油、紧固螺丝等。
3.3 定期（如每半年或每年）对电动工具进行全面的检修，更换磨损的零部件，修复故障等。
3.4 报废的电动工具需要进行合理的处置，禁止私自销毁或随意处理。
4. 电动工具的安全防护4.1 使用电动工具时，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
4.2 在使用电动工具时，应保持工作区域的整洁，确保无杂物阻碍操作和移动。
4.3 在使用高功率电动工具时，应设立隔离措施，确保他人的安全不受影响。
电动工具的管理使用检查维修规程范文（4篇）
电动工具的管理使用检查维修规程范文第一章总则第一条为规范电动工具的管理使用，确保工作安全，延长电动工具的使用寿命，保证工作的顺利进行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用电动工具的单位和个人。
第三条电动工具的管理使用应遵循安全、规范、经济和节能的原则。
第四条电动工具管理使用应按照所属单位的管理制度和相关法律法规执行。
第五条本规程应与电动工具购买、验收、安装、维修等管理程序相衔接。
第六条定期检查电动工具的性能和维护记录，制定相应的维修计划，保证电动工具的安全可靠使用。
第二章电动工具的管理和使用第七条电动工具的管理应建立完善的档案管理制度，包括工具的采购、验收、领用、归还等环节的记录。
第八条电动工具的使用应建立禁区和醒目标识，确保人员和设备的安全。
第九条电动工具的领用应由专人负责，领用人员应具备相应的技术培训和操作证书。
第十条电动工具的使用应按照操作手册规定的使用方法进行，并经过岗前培训和合格考核。
第十一条电动工具的使用者应检查工具的外观是否完好，如有破损应及时上报。
第十二条电动工具使用人员应定期进行维护保养，保持工具的良好状态。
第十三条电动工具的归还应经过检查确认后，由管理员签字确认。
第十四条电动工具不得随意借用、转借或私自调整电动工具设置。
第三章电动工具的检查和维修第十五条电动工具的检查应包括定期检查和特殊检查两种形式。
第十六条定期检查应由专人负责，包括外观检查、插座和插头的工作状况检查、线缆和电源线的检查等。
第十七条特殊检查应由专人负责，主要针对电动工具的特殊部位和关键部件进行检查。
第十八条发现问题应及时修复，如不能自行修复应立即上报维修部门。
第十九条电动工具的维修应由专人负责，维修人员应具备相应的技术水平。
第二十条维修应按照设备的维修手册和相关规定进行。
第二十一条维修后的电动工具应经过检验合格后方可投入使用。
第二十二条维修完毕后，应制定下一次维修计划，并做好相关的记录。
第四章电动工具的安全教育和使用培训第二十三条单位应定期进行安全教育和使用培训，提高员工的安全意识和操作能力。
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技术公司电动启子检查管理办法
1.0目的:
为确保电动起子的转速.使其扭力在规格范围内,以确保产品之制程品质,早发现不良.作适当的处置.延长电动起子的使用寿命。
2.0范围:
厂内各厂牌/型号之电动起子均适用之。
3.0定义:
略。
4.0定义:
4.1工程部每三个月对电动起子进行校检一次,并记录于《电动起子检查记录
表》内,并制作《电动起子扭力卡》.品管每2小时检测一次,并将结果记录于《电动起子扭力检查表》内。
4.2主管指派专人负责,主管负责督促检查工作之进行。
5.0程序内容:
5.1检查依据:
5.1.1采用合乎标准之扭力校正器(HIOS HP-50)测试扭力.(测试方法请参
考图一)
5.1.2请依照各厂牌/型号之电动起子扭力测试规格表进行扭力测试。
5.2检查项目:
5.2.1扭力检查。
5.2.2碳刷磨损检查。
5.2.3传动齿轮组检查。
5.2.4外观检查。
以上之各项检查结果须记录于《电动起子检查记录表》内。
5.3记录分析:
5.3.1 检查单位若发现电动起子故障损坏或扭力检查不合格者请立即送至
工程单位分析修理.并登记于《电动起子故障处理维修记录表》内。
5.3.2生技单位分析修理后,须将该电动起子之检修结果做成书面之维修记
录报告。
5.4本办法若因所使用之电动起子厂牌/型号变更时,得依情况随时修订扭力
测试规格表。
5.4.1校正器(HIOS HP-100)面板功能说明:
(图一)
①电源开关:控制扭力校正器之ON/OFF开关。
②归零调整钮(ZERO ADJ)将扭力归“零＂时之调整钮。
③重置按钮开关(PUSH RESET): 将扭力归零时之操控开关。
④ PEAK/TRACK切换开关:当切于“PEAK＂时,则显示扭力之读值,切于
“TRACK＂时,则将扭力之读值归零。
⑤Kgf.cm/N.m ibf-in切换开关:选择扭力单位之kgf.cm开关。
⑥ LCD显示扭力窗口。
⑦扭力校正孔:测试电动起子扭力时之校正孔。
5.4.2电动起子扭力测试方法:
5.4.2.1将扭力校正器(HIOS HP-50)电源开关(1)ON。
5.4.2.2 用手按住PUSH RESET开关(3)并调整ZERO ADJ.旋钮(2)作归“零调
整之动作。
5.4.2.3 PEAK/TRACK开关(4)请置于“PKAK0＂之位置;kgf.cm/ N.M ibf-in
开关(5)请置于“kgf.cm＂之位置。
5.4.2.4取扭力校正转接头置于扭力校正孔(7)之位置。
5.4.2.5如指导图所示,用右手握紧电动起子。
5.4.2.6电动起子须完全对准插入扭力校正转接头。
5.4.2.7先将扭力校正转接头(弹簧)松开。
5.4.2.8按RESET开关(3)将扭力读值归零。
5.4.2.9分别设置电动起子之扭力指示刻度为2、 4、 6、8或1、 3、 5、7、
时,重复步骤5-6,启动电动起子开关往下压,将转接头(弹簧)锁紧,此时METER所显示之读值即为该电动起子刻度扭力之数值(kgf.cm)。
5.4.2.10每测完一个刻度,须重复步聚5-8,才可再执行下一个刻度之测试。
5.4.2.11分别将上述所得之数据,记录于《电动起子扭力卡》或《电动起子
检查记录表》上。
6.0附件:
6.1《电动起子检查记录表》
6.2《电动起子扭力卡》
6.3《电动起子扭力检查表》
6.4《电动起子故障维修记录表》
7.0相关文件:
无.。