第一章 流体动力过程(3)

合集下载

化工原理-1章流体流动

化工原理-1章流体流动

yi为各物质的摩尔分数,对于理想气体,体积分数与摩尔分数相等。
②混合液体密度计算
假设液体混合物由n种物质组成,混合前后体积
不变,各物质的质量百分比分别为ωi,密度分 别为ρi
n 1 2 混 1 2 n
1
例题1-1 求甲烷在320 K和500 kPa时的密度。
第一节 概述
流体: 指具有流动性的物体,包括液体和气体。
液体:易流动、不可压缩。 气体:易流动、可压缩。 不可压缩流体:流体的体积不随压力及温度变化。
特点:(a) 具有流动性 (b) 受外力作用时内部产生相对运动
流动现象:
① 日常生活中
② 工业生产过程中
煤气
填料塔 孔板流量计
煤气
水封
泵 水池

煤 气 洗 涤 塔
组分黏度见---附录9、附录10
1.2.1 流体的压力(Pressure) 一.定义
流体垂直作用于单位面积上的力,称为流体 的压强,工程上一般称压力。
F [N/m2] 或[Pa] P A
式中 P──压力,N/m2即Pa(帕斯卡);
F──垂直作用在面积A上的力,N;
A──作用面积,m2。
工程单位制中,压力的单位是at(工程大气压)或kgf/cm2。 其它常用的压力表示方法还有如下几种: 标准大气压(物理大气压)atm;米水柱 mH2O; 毫米汞柱mmHg; 流体压力特性: (1)流体压力处处与它的作用面垂直,并总是指向流体 的作用面。
液体:T↑,μ↓(T↑,分子间距↑,范德华力↓,内摩擦力↓) 气体:T↑,μ↑(T↑,分子间距有所增大,但对μ影响不大, 但T↑,分子运动速度↑,内摩擦力↑)
压力P 对气体粘度的影响一般不予考虑,只有在极高或极 低的压力下才考虑压力对气体粘度的影响。

化工原理 第三讲流体动力学(第一章)

化工原理 第三讲流体动力学(第一章)

④ 列出两截面间的柏努利方程,求出未知量。
例题
用泵将水槽中水打到高位槽。 真空表读数31925Pa,管路 阻力∑hf0-2=23u2,管路阻力 ∑hf0-1=4u2 。 问题 (1)管内流速?
2 2
10m
(2)泵所做的功?
截面选择原则
基准一致,压力基准,位头基准。 通大气的面,压力为大气压。P(表)=0 大截面的流速可忽略不计。u=0 选取适当截面,与流向垂直,条件充分。
流体流动系统里应包含的能量
1. 位能: 指流体因处于地球重力场中而具有的能量,mgz,J。 2. 动能:
m u2 指流体因流动而具有的能量, 2
,J。
3. 压力能: 设截面1—1′的压力为p,为了把流体推进去,必 须对流体作功,因此流体带着与此功相当的能量进入 1—1′截面,这部分能量称为压力能,pV, J。 4. 内能: 指贮存于物质内部的能量,U ,J。 5. 热能:单位质量流体流过换热器时获得或放出的能量。用qe 表示,J/kg 或 Qe,J。 6. 外功:单位质量流体通过泵或其它输送机械所获得的能量, 或流体对外界所作的功。用we表示,J/kg或 We,J 。
u1 2.2m / s
1 2 P2 1 2 Z0 g u0 we Z 2 g u2 h f 0 2 2 2
we Z 2 g h f 02 11 9.81 23 u12 we 221J / kg
补充习题:α = 60°,高H = 100mm的圆锥形漏斗,下面有 一个截面积为f0 = 0.5cm2的小孔,设水经小孔流 出的流量系数C = 0.62,试求水经小孔流完所需 要的时间。
第三节 流体流动的守恒原理 三、机械能守恒—柏努利(Bernoulli)方程式

1-3 流体动力学

1-3 流体动力学

伯努利方程式的意义:
z

速水头

C
物理意义
比位能 位置水头
总比能 总水头
几何意义
压力水头
i 三种形式的能量(位能、压能、动能)在流体流动过程中,可以 相互转化,但其和始终为常数,即总能量守恒。
1
实际流体的能量方程
• 实际流体的伯努利方程
z1 p1

解:取断面1-1和2-2,并以轴线 0-0所在平面为基准面,列能量 方程。
p1 v1 p2 v2 z1 z 2 hw 2g 2g
p1 p2
2
2

v2 v1 2g
2
2
3-3为等压面,由静力学基本方程可得:
p1 p2 ( g )h
2 g v1 (d1 / d 2 ) 4 1 h 2g
1v1
2g
2
z2
p2


2v2
2g
2
hw
α-动能修正系数,为截面上单位时间内流过液体所具有的实 际动能,与按截面上平均流速计算的动能之比(层流时α=1, 紊流时α=2)
hw --单位重量液体从1面到2面所消耗的能量,m。
• 用E1和E2分别表示两个断面的总能量,则
E 1 = E2 + hw E1 >E2说明流体总是从能量较大的断面较小的断面。
1.7( m / s )
0 1.7 2 H x 6.4 0.8 5.45(m) 2 9.81
v2 2h 2 9.81 5 9(m / s) 1.2
d 2 2 3.14 0.22 Q v2 9 0.283(m3 / s) 4 4

流体动力学基本原理

流体动力学基本原理

x
z
X方向流入的流量为:
u u udydz u dx dydz dxdydz x x
同理,Y方向:
v dxdydz y
w dxdydz z
Z方向:
控制体内因密度的变化而 引起的质量变化为:
dxdydz t
( u ) ( v) ( w) 0 t x y z
( V ) 0 t
u v w V 0 t x y z
D V 0 Dt
微分形式的连续方程的矢量形式
积分形式连续方程
根据质量守恒原理(连续性条件)可得:
u v w dxdydz dxdydz y z t x
整理即可得到微分形式连续方程:
u v w 0 t x y z


系统 和 控制体

①系统(system)

由确定流体质点组成的流体团或流体体积τ(t)。 系统边界面A(t)在流体的运动过程中不断发生变化。

②控制体(control volume)

相对于坐标系固定不变的空间体积τ 。 控制体是为了研究问题方便而取定的。控制体边界 面A 称为控制面。
针对图示微元控制体应用质量守恒原理,有
VA
V dl V dl A dA Adl l l t
V V VA VA VdA Adl dAdl l l V V 2 2 VAdl VdAdl A dl dA dl l l l l l l Adl t
VA const

1.3、流体动力学

1.3、流体动力学
热加工炉工作系统示意简图
物料



燃料

热加工炉
烟 囱
管 路
送风机
排风机
1
§1.3、流体动力学基础





大 守
能 量










流体运动

微分方程组

方 程


如何应用连续
能 量 方 程
总 方程、能量方程、

三 大
动量方程求解流 体动力学问题


量 方
程 定解条件

2
§1.3、流体动力学基础
动能增量ΔE:
E E22 E11
dQdt
g
u22 2
u12 2
dA1
dQdt
u22 2g
u12 2g
(3)
上三式代入功能原理:
p1 Z1
dA2 p2 Z2
WP WG E22 E11
0
dQdt Z1
Z2
p1
p2 dQdt
dQdt
u22 2g
u12 2g
0
28
各项除以γdQdt,按断面分别列于等式两端得:
(2)按欧拉自变量(即描述流动所需的空间坐标数目)分类 一元流动:只有一个坐标自变量 B(x,τ) 二元流动:有两个坐标自变量 B(x,y,τ) 三元流动:三个坐标自变量 B(x,y,z,τ)
11
3、流体流动是如何分类的?
(3)按运动要素是否随时间变化 稳定流动(恒定流):欧拉法所描述的流场中每一空间点上的所有 运动参数均不随时间变化的流动。 非稳定流动(非恒定流):欧拉法所描述的流场规律与时间有关的 流动。

工学流体流动流体动力学课件

工学流体流动流体动力学课件

u22
p2
(pf11)
式中各项单位为 J kg kgm3 J m3 Pa
pf ——压强损失
23
三、理想流体的机械能衡算
理想流体是指流动中没有摩擦阻力的流体。
z1 g
1 2
u12
p1
பைடு நூலகம்
z2g
1 2
u2
2
p2
z1
1 2g
u12
p1
g
z2
1 2g
u2 2
p2
g
(12) (13)
——柏努利方程式
24
3a
1
2
3b
13
1.2.4 定态流动系统的能量守恒
——柏努利方程
一、总能量衡算
qe 2
p2,u2,2
2'
1 p1,u1,1
z1 1'
We
0
z2
0'
14
衡算范围: 1-1′、22′截面以及管内壁 所围成的空间
衡算基准: 1kg流体
基准面: 0-0′水平面
q
e2 p2,u2,2
2'
1 p1,u1,1
二、实际流体的机械能衡算
(1) 以单位质量流体为基准
U qe hf
Σhf: 1kg流体损失的机械能为(J/kg)
假设 流体不可压缩, 则 1 2
z1g
1 2
u1
2
p1
We
z2g
1 2
u2 2
p2
hf
(9)
式中各项单位为J/kg。
20
(2)以单位重量流体为基准
z1
1 2g
u12
p1

流体动力过程资料

流体动力过程资料

流体动力过程资料流体动力过程是指流体在流动中的力学行为和能量转换过程。

它涉及到许多重要的物理概念和现象,如流动的稳定性、阻力、湍流、动能和势能的转换等。

在这篇文章中,我们将介绍一些流体力学的基本原理,并以一些实际应用为例,进一步说明流体动力过程的重要性和应用领域。

流体力学是研究流体在运动中的行为和特性的学科。

它通过观察和分析流体的流动模式、速度分布、压力变化等因素,来解释和预测流体的运动和力学行为。

在流动中,流体受到各种力的作用,包括压力力、重力力、阻力力等。

其中,压力力是由于流体分子之间的碰撞而产生的,它趋向于使流体朝向压力较低的方向流动。

重力力是由于重力作用而产生的,它趋向于使流体朝向低处流动。

阻力力是由于流体与物体之间的相互作用而产生的,它趋向于阻碍流体的运动。

在一些情况下,流体的流动可能会变得不稳定,形成湍流。

湍流是指流体的流动速度和压力分布随时间和空间发生不规则变化的现象。

湍流的产生和发展过程是一个复杂的非线性过程,涉及到许多物理因素和条件,如速度分布、流动形态、摩擦力等。

在流体动力过程中,动能和势能的转换是一个重要的过程。

动能是由于流体的运动而具有的能量,它与流体的速度和质量有关。

势能是由于流体的位置而具有的能量,它与流体的高度和重力势能有关。

在流体的运动过程中,动能和势能可以相互转换,从而实现能量的传递和转化。

流体动力过程在许多实际应用中具有重要意义。

例如,在工程领域中,人们常常需要研究和优化管道系统、空气动力学和水力学问题。

通过对流体动力过程的研究,可以更好地理解和预测流体在管道和流道中的运动行为,从而设计更有效的流体系统和设备。

此外,在天然气和石油开采中,流体动力过程也具有重要的应用价值。

人们可以通过研究和优化流体在岩石孔隙中的流动行为,提高开采效率和产量。

综上所述,流体动力过程是流体力学的重要研究内容之一、通过对流体在流动中的力学行为和能量转换过程的研究,我们可以更好地理解和掌握流体的运动规律和特性,从而推动流体动力学在工程和科学研究中的应用和发展。

第一章 流体动力过程(3)

第一章 流体动力过程(3)


管子的内壁面上由于材料不同、使用时间不同而腐蚀等原因使得管子内表面上有许多 凸起和凹坑,其平均高度称为粗糙度 e (Roughness) ;
使
e

对玻璃、塑料、黄铜等材料的管子其粗糙度很小可认为没有粗糙度,称为光滑管;对 铸铁、水泥、钢铁等材料制成的管子其粗糙度较大,称为粗糙管;实际上,光滑管是不存 在的,工程实际中多为粗糙管;但粗糙度相同而管径不同的管子,其粗糙的凸起和凹坑对 流动阻力影响一样吗?很明显不一样,管径大的影响小,为准确衡量管子粗糙度对流动阻 力的影响,必须用相对粗糙度 e d 来衡量;因此,流体的摩擦系数与流体流动形态、管子 粗糙度有关。 层流 在做层流流动的管子内,流体处处为层流状态,管子表面的凸起和凹坑全部浸没在层 流的流体中,由于层流的流体层与层之间没有互相干扰,所以流体通过光滑的管壁和通过 粗糙的管壁,其阻力均来自流体与他们的摩擦,称为摩擦阻力;故不论是光滑管还是粗糙 管,层流的摩擦系数与粗糙度无关。

使

f =
0.023 0.184 ;λ = 0.2 Re Re 0.2
5000 < Re < 10 5
λ ∝ u −0.2 , ∆p f ∝ u 1.8 ,流动阻力与流速的 1.8 次方成正比;
层 流
0.10
过 湍 渡 流 区 区
完全湍流区
0.01 10
3
州 大

0.05 0.04 0.03 0.02 0.015 0.01 相 0.006 对 0.004 粗 0.002 糙 0.001 度 0.0006 0.0004 0.0002 0.0001 0.00015

b

(
6

de = 4 ×
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

环隙管路:内管外径为 d1 ,外管内径为 d 2 ;其当量直径为:
州 大
π 2 d L ,润湿面积为 πdL ;其直径可定义为: 4 πd 2 L πd 2 d = 4× = 4× πd 4πdL 即四倍的流通截面积除以润湿周边;因此当量直径做类似的定义: 流通截面积 de ≡ 4 × 润湿周边 例: ab 2ab 矩形管路:长为 a ,宽为 b ;其当量直径为 d e = 4 × = 2(a + b ) a + b
7

ζ =λ l d
局部阻力: ∆p ′f = ζ
u2 ρu 2 u2 , W f′ = ζ , h′ = ζ , ζ 为局部阻力系数,音 zeita; 2 2 2g

m
l u2 l ρu 2 l u2 ,W f = λ ,h=λ d 2 d 2 d 2g
J/kg
使
Pa

局部阻力 流体在直管中流动存在阻力,而流体流径管件、仪表、弯头时也存在阻力,但是管件 的结构复杂多样,无法从理论上统一起来;工程实际中局部阻力的计算仍然采用与直管阻 力计算类似的方法。 (1)阻力系数(Loss coefficients)法
3
M 0 L0 T 0 = LT −1
(
) (L ) (ML
a b

−1
[u ] = LT −1 ; [ d ] = L ; [ µ ] = ML−1T −1 ; [ ρ ] = ML−3 T −1
= A Re −c = F (Re )
以上问题涉及五个变量,三个基本因次,最后得到的关联式中含有两个无因此数群(白金 汉 π 定理) ,对层流 f =

h′ = λ
即任一管件的局部阻力总能与长度为 l 的直管阻力大小相当, 该长度称为当量长度, 用 le 表 示;由此把局部阻力转化成长度为 l e 的直管的阻力;所以局部阻力的计算也可采用当量长 度法:

∆p ′f = λ
l e ρu 2 d 2 l u2 W f′ = λ e d 2 le u 2 d 2g
州 大
而不是:


K=
对摩擦因数图应掌握好“二线三区” (1)层流线
λ=
64 Re
Re < 2000
斜率为-1; λ ∝ u −1 , ∆p f ∝ u ,流动阻力与流速成正比; (2)湍流光滑管线(柏拉修斯公式)
4

K=
log y 2 − log y1 log x 2 − log x1
y 2 − y1 x 2 − x1
∑W ′ ; ∑ ∆p
f
f
= ∆p f +
∑ ∆p′
f
p1 u2 p u2 + z1 + 1 + H = 2 + z 2 + 2 + h ρg 2g ρg 2g
得:
p1 − p 2 = hρg = ∆p f

州 大
由此可知,对等径、水平管道、无输送机械做功时,直管两侧的压力降与直管中流体的流 动阻力相等;也就是说直管两侧压降用于克服流体流动阻力。 流体流动阻力如何产生?主要由流体流动时与管壁间的摩擦产生的,即与管壁间的剪 应力产生的。该剪应力的方向与流动方向相反,故流体在管道中受到上下游压力和管壁剪 应力的作用,这三个力是平衡的(否则流体将被加速或减速,无法实现稳定流动) 。根据 流体受力分析有:
8
摩擦系数 λ
10
4

10
5

10
6
使
10
7

雷 诺 准 数 Re
(3)湍流粗糙管区
10

e 68 λ = 0.1 + d Re
0.23
Re > 4000
雷诺数一定,相对粗糙度越大,摩擦系数越大; e d ↑ λ ↑ 相对粗糙度一定,雷诺数增大,摩擦系数减小; Re ↑ λ ↓ (4)阻力平方区(完全湍流区) 当雷诺数大于一定数值时,层流底层很薄,粗糙的凸起完全伸入湍流主体,摩擦产生 的阻力相对于撞击产生的形体阻力来说很小可以忽略;此时摩擦系数只与相对粗糙度有 关,而与雷诺数无关;即:
单位质量流体的管路沿程阻力损失, J/kg 单位重量流体的管路沿程阻力损失, m
h=λ

(5)利用范宁公式计算管路沿程阻力损失,归结为 λ 摩擦系数的计算,根据摩擦系 数的定义,它与管壁处的剪应力有关,也就是与流体的流动状态与管壁的表面状况有关, 对于流体的流动状态可用雷诺数表示,而管壁的表面状况对不同材料的管子、管子的使用 时间等因素有关;

管子的内壁面上由于材料不同、使用时间不同而腐蚀等原因使得管子内表面上有许多 凸起和凹坑,其平均高度称为粗糙度 e (Roughness) ;
使e用Fra bibliotek对玻璃、塑料、黄铜等材料的管子其粗糙度很小可认为没有粗糙度,称为光滑管;对 铸铁、水泥、钢铁等材料制成的管子其粗糙度较大,称为粗糙管;实际上,光滑管是不存 在的,工程实际中多为粗糙管;但粗糙度相同而管径不同的管子,其粗糙的凸起和凹坑对 流动阻力影响一样吗?很明显不一样,管径大的影响小,为准确衡量管子粗糙度对流动阻 力的影响,必须用相对粗糙度 e d 来衡量;因此,流体的摩擦系数与流体流动形态、管子 粗糙度有关。 层流 在做层流流动的管子内,流体处处为层流状态,管子表面的凸起和凹坑全部浸没在层 流的流体中,由于层流的流体层与层之间没有互相干扰,所以流体通过光滑的管壁和通过 粗糙的管壁,其阻力均来自流体与他们的摩擦,称为摩擦阻力;故不论是光滑管还是粗糙 管,层流的摩擦系数与粗糙度无关。
1.4.5 管路总阻力 管路总阻力包括管路沿程阻力和局部阻力,而局部阻力则包括管路上所有的管件阻力 的加和,所以(管路总阻力的计算采用何种形式,应根据具体确定)
p1 d



p2 u
p1 p 2 − =h ρg ρg
l 单位重量流体在管道中克服流体于管壁间剪切力所消耗的能量即沿程阻力所造成的 阻力损失 h
h≡
W Fl τ w πdll τ w πdll l τ w 8τ w l u 2 l u2 l u2 = = = =4 = ≡ λ = 8 f π 2 mg mg mg d ρg ρu 2 d 2 g d 2g d 2g d lρg 4

b

(
6

de = 4 ×
2 π d2 − d12 = d 2 − d1 4(πd1 + πd 2 )

)
对长度为 L 圆形管路,其体积为
使
管路阻力计算式范宁公式仍可适用,只要将圆形管路的直径 d 换成管路的当量直径 d e 。
a

d2 d1
对非圆形直管的阻力计算:
de ⇒
d uρ l ρu 2 e ⇒ Re = e ⇒ λ ⇒ ∆p f = λ µ de 2 de 57 96 ,环形 λ = ;在流 Re Re Vs πd e2

注意:对层流的情况,误差较大,应进行修正,如:正方形 λ = 速计算中不能用当量直径求面积,而应按实际面积计算,即 u ≠ 1.4.4
直管阻力: ∆p f = λ
(2)当量长度(Equivalent length)法 由直管阻力和局部阻力计算式比较可得:
州 大
注意:局部阻力系数通常由实验测定;不同的管件,其局部阻力系数不同;同一管件,在 不同工作状态下 (如阀门开度不同) , 其局部阻力系数也不相同。 突然扩大局部阻力系数 1; 突然缩小局部阻力系数 0.5。
δ < e 时, λ = f (Re e d )
1.4.2 摩擦因数图(Friction factor chart)
莫狄根据实验数据将圆管 λ 、 Re 、e d 关系标绘成图,以便查得摩擦系数,当然也可 用回归的公式计算。 坐标: 直角坐标 单对数坐标:其中一个坐标为对数坐标,另一个为直角坐标 双对数坐标:两个坐标均为对数坐标 本图为双对数坐标, 纵轴为摩擦系数, 横轴为雷诺数, 其刻度按坐标的对数值标绘的, 坐标上的刻度即为 λ 、 Re 的真实值;其中曲线体现的是对数关系。 注意:双对数坐标的原点为(1,1)而不是(0,0) ;双对数坐标上曲线的斜率为:
1
使

对等径、水平、无外功、无局部阻力, u1 = u 2 , z1 = z 2 , H = 0 ,
∑ ∆p
f
= ∆p f 可
该式称为范宁公式,其中 λ 称为沿程阻力系数, f 也称为沿程阻力系数(Friction factor) , 使用时注意区别。 讨论: (1)范宁公式推导过程中,没有确定 τ w 是层流还是湍流的剪应力,故范宁公式适用 于各流动形态圆形直管沿程阻力损失的计算; (2)若管路非等径、非水平放置,则压降与阻力损失是否相等?
州 大
l u2 d 2g

d
l ρu 2 d 2 l u2 Wf = λ d 2 ∆p f = λ
单位体积流体的管路沿程阻力损失, Pa

2

1 2 + ∆p f ρ∆u 2 2 压力降不仅用于克服管路的阻力损失,而且还可用于转化为位能、动能(无外界做功时) ; (3)范宁公式是在等径、水平管路、无外功作用下推导出来的,那么对倾斜管路、 非等径管路是否适用?为什么? 对倾斜管路,在动力学方程应用中已指出管路的阻力与管路放置位置无关,故范宁公 式仍可适用; 对非等径管路,在不同管径的管道中,流体的流速不同,对范宁公式应分段计算; (4)柏努利方程有三种形式,范宁公式对应也有三种形式,采用什么形式的柏努利 方程,其阻力的计算应采用相应的范宁公式; p1 − p 2 + ρgH = ρg∆z +
8 64 ;λ = 。 Re Re
湍流 在湍流的流体内是否处处流体均处于湍流状态?在靠近管壁处,流体的流速较小,相 应的雷诺数也很小,处于层流状态,所以湍流的流体内靠近管壁处有一层层流底层,在管 中心附近流体流速较高为湍流区,由于流体的连续性他们之间存在一过渡区,也就是说湍
相关文档
最新文档