米桑油田燃气发电机组大直径地脚螺栓预埋技术
试论大型设备基础地脚螺栓精确预埋方法
试论大型设备基础地脚螺栓精确预埋方法摘要：随着经济和社会的快速发展，我国的工业建设规模不断扩大。
在石油化工、冶金等工业建设建设中大型设备需要进行基础地脚螺栓的精确预埋以保证工程的施工效率和施工质量。
建筑所需的螺栓尺寸较大，数量和精度要求较高，施工人员需要根据科学的施工技术进行螺栓的预埋。
本文将对大型设备基础地脚螺栓精确预埋方法进行探讨和分析关键词：大型设备；基础地脚螺栓；精确预埋；方法1 工程概况本工程规模为建筑占地面积10221平方米，建筑面积11763平方米，建筑层数1-29轴为钢架结构一层，30-33轴为钢筋混凝土框架结构四层，建筑总高度1-29轴12.500米，30-33轴15.5米，设计标高±0.000相当于地形图上标高410.700米。
本设计柱距6.000米，跨度总长63.000米，承重结构为门式钢架。
厂房处上部为钢结构，结构抗震等级、框架结构按六度区设防烈度。
建筑防火类别为丁类厂房，建筑耐火等级二级，建筑结构等级二级，本工程主体结构设计合理使用年限50年。
工程钢结构柱脚与混凝土独立基础采用预埋螺栓连接，设计主要有M24、M30、M36、M42等规格的地脚螺栓。
工程预埋螺栓的埋设采用直埋法。
直埋法就是先在基础上划线定位，通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离，调整固定架的位置，在钢柱基础浇捣混凝土之前埋入螺栓，与钢筋连成一体，再浇筑混凝土一次固定。
2 大型设备基础地脚螺栓精确预埋方法2.1 大型设备基础地脚螺栓精确预埋的施工准备工作在大型设备基础地脚螺栓的预埋施工中，施工人员需要做好施工准备。
预埋螺栓的施工质量好坏关系到整个工程的质量，当施工人员进场之前，应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图，了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸，同时对如何测量放线有一定的方案。
当基础开始施工，预埋螺栓即可进场，在进场前对预埋螺栓的原材料质量及外观质量进行检查，原材料检查的项目有：圆钢质量证明文件；螺栓出厂合格证，螺母质量证明书及出厂合格证；外观检查的项目有：螺栓的直径；螺栓的长度；螺栓的弯起长度；螺栓螺纹的长度；螺栓螺纹的质量（可随机按比例抽取，用螺母拧入，看拧入是否顺畅，咬合是否严密）；还应准备部分φ6～φ10的钢筋及φ3.2E40XX型焊条，以备螺栓与钢筋固定使用。
地脚螺栓预埋施工技术工艺
地脚螺栓预埋施工技术工艺引言地脚螺栓是一种常用于建筑结构中的连接件，它能够稳固地固定地基与主体结构之间的连接。
地脚螺栓的预埋施工技术工艺是确保地脚螺栓能够正确地嵌入到混凝土地基中，并保证其固定性和牢固性的重要环节。
本文将介绍地脚螺栓预埋施工技术的具体步骤和注意事项。
1. 设计与准备工作在进行地脚螺栓预埋施工之前，首先需要进行设计和准备工作。
具体步骤如下：1.1 确定地脚螺栓的数量和位置：根据构筑物的设计要求确定地脚螺栓的数量和位置。
通常，地脚螺栓的布置应满足结构强度和稳定性的要求。
1.2 确定地脚螺栓的尺寸和规格：根据设计要求和荷载要求，确定地脚螺栓的尺寸和规格，包括直径、长度等。
1.3 准备施工工具和材料：根据设计要求和施工需要，准备好适合施工的工具和材料，如锤子、钢筋刷、螺栓等。
2. 施工步骤2.1 清理施工现场：在进行地脚螺栓预埋施工之前，需要先清理施工现场。
移除施工区域内的杂物和妨碍施工的障碍物。
2.2 定位和标记：根据设计要求，使用标线工具在地基上标记地脚螺栓的位置和数量。
2.3 钻孔：使用钻孔机将地脚螺栓的孔位钻入地基中。
钻孔的直径和深度应根据设计要求进行调整。
2.4 清理孔洞：将钻孔后产生的碎屑清理干净，确保孔洞内的底部平整和清洁。
2.5 安装螺栓：将螺栓插入钻孔中，确保其与地基底部保持垂直，并与地基紧密贴合。
2.6 固定螺栓：使用扳手或扳手组合等工具，将螺栓拧紧，以确保其稳固地固定在地基中。
2.7 清理施工现场：施工完成后，清理施工现场，将杂物和碎屑清理干净。
3. 注意事项在地脚螺栓预埋施工过程中，需要注意以下几点：3.1 确保施工质量：地脚螺栓作为建筑结构的重要连接件，其质量关系到整体结构的稳定性和安全性。
在进行预埋施工时，必须确保螺栓的安装质量，如位置准确、固定牢固等。
3.2 控制孔洞尺寸：钻孔时，必须根据地脚螺栓的尺寸要求控制孔洞的直径和深度。
孔洞直径过大或过小都会对螺栓的固定性产生影响。
锅炉高精度预埋地脚螺栓施工工艺
锅炉高精度预埋地脚螺栓施工工艺摘要：本文通过介绍火力发电厂锅炉高精度地脚螺栓施工工艺、适用范围、工艺原理、施工工艺流程及操作要点，同时对施工的质量、安全控制等提出了措施要求，从而提高整体锅炉本体安装质量。
关键词：高精度;施工工艺;预埋地脚螺栓引言大型火力发电厂锅炉钢架柱底板采用预埋地脚螺栓固定，每台炉需现场预埋地脚螺栓130余套，直埋地脚螺栓的定位尺寸直接影响到锅炉钢架的安装精度，因此预埋地脚螺栓的安装质量尤为重要，既要保证同组螺栓中心与轴线的相对位移偏差、各组螺栓中心之间的相对位移偏差，又要保证地脚螺栓的顶标高、垂直偏差。
本文介绍了锅炉高精度地脚螺栓施工工艺的要点及要求。
1、本工艺施工特点及适用范围①针对同组锅炉预埋地脚螺栓采用模具保证其在安装架上的安装精度，工艺流程简便易行;能够有效保证数量庞大、质量指标相同的锅炉预埋地脚螺栓安装质量;且施工效率高，施工周期短，有效节约成本;②本工艺适用大型火电机组锅炉及设备的高精度预埋地脚螺栓施工。
2、工艺原理锅炉预埋地脚螺栓施工是一项工序简单重复的工作，容易实现标准化，采用模具保证同组锅炉预埋地脚螺栓在安装架上的安装精度，控制组间预埋地脚螺栓的几何尺寸，保证锅炉预埋地脚螺栓施工高精度。
3、施工工艺流程及操作要点3.1施工工艺流程研制模具→把螺栓定位在安装架上→安装架安装→混凝土浇筑→基础复查验收→完成。
3.2操作要点3.2.1设计锅炉预埋地脚螺栓定位模具①按照锅炉地脚螺栓安装架图纸，设计预埋地脚螺栓定位模具，模具中的上下定位板孔径比地脚螺栓外径大0.5mm，上下两个定位板孔应上下在同一中心线上以保证地脚螺栓的垂度，把模具放置在一个水平面上以保证地脚螺栓顶标高一致，模具设计如图1。
②按照预埋地脚螺栓定位模具制作图进行模具制作：首先用80mm×80mm×5mm钢板加工4个直径为?准46.5mm(地脚螺栓直径?准46mm)的平垫圈;切割一块750mm×750mm的δ=10mm 钢板，在钢板四角开4个?准52mm的孔，孔距偏差≤5mm，把平垫圈点焊在钢板的4个孔上方，控制垫圈中心与轴线偏差≤1mm，切割4根长度为335mm的[10槽钢做支腿。
大直径中空异型设备基础预埋地脚螺栓施工工法(2)
大直径中空异型设备基础预埋地脚螺栓施工工法大直径中空异型设备基础预埋地脚螺栓施工工法一、前言大直径中空异型设备基础预埋地脚螺栓是一种常用的施工工法，广泛应用于各类工程项目中。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点大直径中空异型设备基础预埋地脚螺栓施工工法具有以下特点：1. 适用于各类工程项目，如桥梁、电力塔架、风力发电机组等；2. 可根据实际需要定制不同直径和不同长度的螺栓；3. 螺杆的安装方便，可以在地面上进行预制；4. 螺栓的稳定性高，能够承受较大的荷载；5. 施工周期较短，能够提高工程进度；6. 具有较高的施工质量和工程可靠性。
三、适应范围大直径中空异型设备基础预埋地脚螺栓适用于以下范围：1. 需要抗震、防风、防腐、耐候性能好的设备基础；2. 对基础稳定性要求较高的工程项目；3. 要求施工速度快、质量高、成本低的工程项目。
四、工艺原理该工法的工艺原理主要包括如下几点：1. 根据实际需要，确定地脚螺栓的直径和长度；2. 在地面上进行螺杆的预制，包括打孔、螺纹加工等；3. 在基坑中按设计要求进行挖掘和排土；4. 在基坑底部安装钢筋网架，并固定在基坑壁上；5. 将预制好的螺栓插入基坑，并与钢筋网架连接；6. 浇筑混凝土，将螺栓和钢筋牢固地固定在基础中。
五、施工工艺施工工艺包括以下几个阶段：1. 基坑准备：根据设计要求进行基坑的布置和挖掘；2. 钢筋网架安装：根据设计要求将钢筋网架安装在基坑底部，并与基坑壁连接；3. 螺栓安装：将预制好的螺栓插入基坑，并与钢筋网架连接；4. 混凝土浇筑：在螺栓和钢筋固定的基础上，进行混凝土的浇筑。
六、劳动组织在施工过程中，需要组织专业的施工队伍，包括工程师、技术人员、操作工等。
他们需要按照工艺要求，协同配合，确保施工进度和质量。
七、机具设备施工过程中需要使用的机具设备包括挖掘机、钢筋剪、螺纹加工机等。
预埋高精度大直径地脚螺栓安装方法
原标题：预埋高精度大直径地脚螺栓安装方法
万晨紧固件了解到一种涉及一种用于预埋高精度大直径地脚螺栓的安装装置及使用该装置的安装方法，解决了现有技术中的预埋方法容易造成地脚螺栓的倾斜或者位移的问题。
用于预埋高精度大直径地脚螺栓的安装装置，包括固定架，固定架包括立柱、框架横梁，地脚螺栓通过U型螺栓固定在固定架上，固定架上开有对称的用于穿设U型螺栓的长圆孔。
安装方法为：固定架设计、制作、预装就位、调平、找正、固定；地脚螺栓安装上架、水平位置调整、竖向位置调整、安装检查、固定架焊接，完成安装。
本发明的有益效果：施工方法简便，灵活方便，易于控制和调整，提高了安装精度；施工效率高；避免了混凝土浇筑过
永年标准件螺丝厂家说道一种用于预埋高精度大直径地脚螺栓的安装装置，包括固定架，固定架包括支于混凝土垫层(1)上的若干立柱(2)，立柱(2)之间通过若干框架横梁(3)连接，其特征在于地脚螺栓(9)通过U型螺栓(6)固定在固定架上，地脚螺栓(9)固定点对应的固定架的杆件上相应部位开有两个用于穿设U型螺栓(6)的长圆孔，两个长圆孔相对固定点对称。
设备基础预埋螺栓工艺
设备基础直埋大直径地脚螺栓施工1.概述设备基础施工中预埋螺栓直径大，精度要求较高，其施工质量和安装精度一旦出现问题，处理起来比较困难,将直接影响设备安装的速度和质量，历来是施工的重点和难点。
本文介绍一种采用制作螺栓安装架，用螺栓自带螺母进行标高调整，用顶丝进行螺栓水平位置微调，尺寸读数修正,现场一次浇注成型的施工方法施工预埋螺栓，方法简单，精确率高。
2．施工前准备工作2。
1预埋件的施工设备基础施工至地脚螺栓安装架底部标高时，在基础混凝土顶面螺栓安装架立柱的位置处分别预埋T3030A的埋件(注：必须控制好埋件的顶标高，原则上是宜低不宜高,否则，会导致螺栓安装架就位后，架顶面标高超高),弹好螺栓安装架的"十”字中心线。
2.2螺栓安装架制作螺栓安装架采用角钢焊接制作，包括立柱、上下横梁，根据不同的螺栓直径，经验算后选用不同规格的角钢。
一般情况下φ30～40的预埋螺栓选择L75,φ40~50的预埋螺栓选择L100，φ50～60的预埋螺栓选择L125。
上下横梁之间用L25角钢做焊接连杆。
加工制作时按螺栓设计间距在上层横梁角钢打孔，孔径比螺栓直径大1mm，相邻两孔之间误差不大于1mm。
2.3施工所需的工器具：经纬仪、水准仪、水平尺、50m长钢卷尺、撬杠、电焊等等。
3．施工过程及工艺：3.1 螺栓安装架就位：将螺栓安装架按其型号规格，进行编号，并运至现场，用吊车将螺栓安装架逐个起吊放在相应位置并根据砼基础上已弹好的"十"字中心线，用撬杠将螺栓架调整到中心位置。
3.2 螺栓安装架顶标高的控制:螺栓安装架顶面标高安装允许偏差为±10mm。
用水准仪测出每个钢架顶面四角的实际标高，若比设计标高偏低时，可用撬杠将钢架底脚撬起，在其下部垫上薄钢板或楔铁，钢架顶标高调整好后，再将钢架下部与砼基础顶面的预埋铁件焊接固定.为保证螺栓安装架的稳固性，采用L25角钢作连接杆件，将各安装架焊接连成一体。
地脚螺栓预埋
地脚螺栓预埋目录1. 总则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1)2. 一般规定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1)3. 地脚螺栓尺寸的确定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(2)4. 地脚螺栓的选用⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(3)5. 设计分工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(6)1. 总则1.1 本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。
1.2 机、泵等定型设备的地脚螺栓一般为随机附件，若需要配备时也可参照本规定选用。
1.3 塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。
2. 一般规定 2.1 地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法，即预埋和预留孔二次灌浆埋入法。
2.2 地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振动较大的机械设备。
2.3 直接埋入地脚螺栓时，地脚螺栓中心线距基础边的尺寸ａ≥100mm，见图 2.8。
当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。
图 2.3 地脚螺栓直接埋入基础图2.4 预留地脚螺栓孔，放入地脚螺栓后灌浆固定。
此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式容器等静置设备及振动较小的机、泵类。
其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板。
2.5 预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要球。
参见图 2.5。
预留孔的尺寸A×A 最小为100×100（mm）。
螺栓钩距孔壁尺寸ｅ≥20mm，孔壁距基础边的尺寸b≥100mm，当 b 不能满足100mm 时，可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固。
螺栓钩距孔底尺寸B取80mm 孔深（c）＝地脚螺栓埋入深度（L2）+B mm图 2.5 预留孔尺寸2.6 对于安装在混凝土梁上的设备，其地脚螺栓一般采用预埋方式。
预埋螺栓在工业建筑中的施工方法
预埋螺栓在工业建筑中的施工方法【摘要】在对彬长矿区大佛寺矿驱动机房工程，设备基础的大直径螺栓预埋实践基础上，提出了预埋螺栓的施工技术方法。
且操作方便，成本较低，值得在以后推广应用。
【关键词】螺栓预埋、施工技术、定位精确预埋螺栓，是在设备安装中用来固定设备而提前用水泥固定的钢件，那么预埋螺栓是预埋的一种，就是在设备基础上提前把地脚螺栓预埋在砼基础之中，凝固之后用来固定设备。
不管预埋螺栓在结构中承受何种作用力，预埋螺栓最基本的作用是定位，同时具有施工方便、质量易控制等特点。
预埋螺栓的形状一般多为“L”形，采用圆钢挫丝加工制作而成，直径、长度根据设计要求而定，一般在φ24～φ64㎜，单根螺栓紧固力可达300KN。
预埋螺栓的埋设有直埋法和套管法两种方式，直埋法就是先在基础上划线定位，通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离和标高，调整固定架的位臵，在钢柱基础浇捣混凝土之前埋入螺栓，与钢筋连成一体，然后浇筑混凝土一次性固定，混凝土浇捣后螺栓难以再调整。
就我负责施工的省级重点工程、陕西彬长矿区大佛寺矿井主斜井驱动机房工程，尤其是驱动机房基础的预埋螺栓，需预埋的螺栓如此之多，规格分别为20、24、36、48、56，长度均在1-1.7m，对于预埋螺栓的要求精度相当高，难度相当大，为此，对预埋螺栓进行精确定位，是我们控制的主要项目，决定采用木方龙门架轴线标高控制法：一、预埋螺栓施工工程技术法：1、先在驱动基础四周通长设置龙门架，并且为全封闭，采用6ⅹ8木方，龙门桩的上皮标高用水准仪精确施测，与所要预埋的螺栓（外露部分）是同一标高，并且将四周的龙门桩用粗铁丝固定在一起，坚决不能有丝毫的松动和变形。
2、用经纬仪将主斜井胶带输送机中心线、传动滚筒中心线（十字线）这两道主控线打到龙门桩上，再依据S1301-655-4号预埋螺栓施工图在龙门桩上，并钉上小钉做出标记，再用小白线绳进行拉线，小白线绳的交点（纵横方向交点）即为预埋螺栓的中心点。
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（ ３ ）螺栓顶标高允许偏差为 ０ ～＋ ２ ａｍ； ｒ
（ ４ ）预埋板上平面标高允许偏差为 一２ ～０ ａｍ； ｒ （ ５ ）预埋板上平面水平度 ０ ． ０ ５ ／ ３ ０ ０ ａｍ； ｒ
２预 埋难 点与 技术标 准
３ ． １ ． １ 预 埋 固 桩 在 设 备 基 础 一 次 浇 筑 前 将 脚 手 架 钢 管 固 定 桩 与 基 础 钢 筋 网 焊 接在一起 ， 使其固定在一次预埋基 础 中， 预 埋 脚 手 架 固 定桩 具
（ １ ）以机组 轴向中心线为放 线的轴 向总基准 ， 用钢管将基准 线架设到标高 比预埋螺栓顶部高 １ ０ ｍｍ 的位置 ，并用全站仪或 经纬仪进行复测 ； （ ２ ）平 行于 总基 准钢 丝线， 架设燃机和发 电机底座基础两侧 地脚螺栓 中心为基准的两条轴向基准钢丝线 ； （ ３ ）垂 直于轴 向基准 钢丝线， 以燃气轮机基础进气侧第一组 地脚螺栓的中心为基准架设钢丝线 ， 作为总的径 向基准。以此基 准为参照 ，架设燃机和发 电机地脚螺 栓中心为基准的各径 向钢
标高 ， 以及保证预埋板的水平度及标高。具体控制标准Ⅲ 如下 ：
定位预埋可分为两种方式 ：基础一 次灌浆前把螺栓定位后
连 同地 基 整 体 钢 筋 网 一 同浇 筑 ；也 可在 基 础 一 次 预 埋 后 留 下地
脚螺栓孔 ， 将地 脚螺栓定位后再浇筑ｔ 昆 凝 土二 次预 埋固定 ， 然后 调整支撑板标高及水平度 ， 合格后三次预埋。 两种方式相 比较前
Ｅ＆ Ｃ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｉ工程技术
董云滨 张忠富
侯双英
海工英派尔工程有限公司 山东青 岛 ２ ６ ６ ０ ６ １
摘
要 针对工程处于伊拉克某油田的实际情 况， 燃气发 电机组地脚螺栓采用定位预埋。 采用预埋钢管做 固定桩 ， 利用钢管 和脚手架扣件配合做 固定架 ， 取 代通常所需预制的型钢定位架 ， 借 助钢丝和测量 仪器 ， 通过控 制地脚螺栓位 置度 、 垂直度和标高 ， 以及预埋板 的水平度和标高 ， 将地脚螺栓和预埋板精确定位。
关键词
燃气 发电机组
预埋
位置度
垂直度
水平度
标高
中图分类号 ＴＥ ６ ８ ２
文献标识码 Ｂ
文章编号 １ ６ ７ ２ —９ ３ ２ ３（ ２ ０ １ ３ ） ０ ５ — ０ ０ ６ ０ — ０ ３
１工程概 况
伊 拉 克 某 油 田 开 发 项 目 新 建 电 站 ， 采 用 ２ 台
（ １ ）机组基 础部分 ： 燃机底座 和发 电机 底座地脚螺 栓 、 支撑 板的预埋 ，燃机和 发 电机基础各 有 ３ ０根弧钩式地 脚螺栓和 ３ ０
者 因钢筋 网整体稳定性 较差 ，大直径螺栓与钢筋 网焊 接定位 困
难， 精度 控制与调整 不如后者 ， 且需预 制型钢 固定架 ， 制作 周 期 长， 成本高。
（ １ ）各预埋螺栓 、预 留孔 中心相对于机组 中心线及机组 主 支撑基 面的位置度 不得 大于 ±ｌ ｍｍ；
本机组 位于伊拉 克某油 田， 当地 条件简陋 ， 材料匮乏 。地脚
以内 ，预埋后所 有预埋板在 同一 平面的平 行度控制 在 ０ ． ０ ５ ａｍ ｒ
以 内；
基准线采用 ０ ． ８ ａｍ 的钢丝 ， ｒ 为了避免基 准线与基础表面 的
固定 架 杆 等 物 相 干 涉 ， 并便 于 调 整 预 埋 螺 栓 的 位 置 度 ， 将 钢 丝 架
（ ７ ） 基 础 基 面 不 得 高 出预 埋 钢 板 。
设在 比预埋螺栓顶部高 １ ０ ｍｍ 的标高平面。
基准线确定原则如下 ：
３ 工艺 流程 及质 量控 制
３ ． １ 地脚螺栓的二次预埋流程及技术要求 二次预埋 内容包括所 有地 脚螺栓 的定位、 浇筑 ， 重点控 制螺 栓 的相互位置度和垂直度 、 螺栓顶部标高 。主要流程如 下 ： 预埋固定桩一搭设预 埋螺 栓固定架 一固定预埋螺栓 一划线 找基准一调整预埋螺栓 位置一复核预埋螺 栓位置尺寸 一二次浇 筑 一混凝土养护 一拆 除固定架 ， 切除预埋桩 。
筑 方式不一样。
（ ２ ）进气部分 ： 进气 系统 四个 主支撑 、 稳压室及 消防系统 基 础的预埋 ， 共计 ４ １ 根地脚螺栓 ， 进气 系统预埋板为 ４ 块；
（ ３ ）排气部分 ： 入 Ｎ扩张段基 础、 水 平转垂直段 及排 气系统
四个主支撑基础 的预埋 ， 共计 ３ ７根地 脚螺栓 ， 排 气系统 预埋 板
为 １ ４块 ；
单台设备基础 为 ２ ９ ｍ Ｘ ７ ｍ，排气段 基础为 ７ ｍ Ｘ ５ ． ２ ｍ， 机
组基 础超长。预埋难 点在于各种螺栓规格 不一 ， 数量 多 ， 安 装精 确度要求高 ， 施工控制难度 大 ， 个别螺栓预 埋一旦 出现较 大的偏 差将直接影响设备的正常就位和安装 。 ２ ． ２ 预埋技术标准 预埋 的关键 是保证地脚螺栓 的位置度 、 垂直度 及螺栓顶部
螺栓预 埋因地制宜 ， 采用脚 手杆做 固定架 ， 配合脚 手杆扣件 ， 先
将脚手杆在基础一次浇筑 时预 埋 ， 通过扣件将 钢管连为整体 ， 然
（ ２ ） 螺栓 垂直度偏 差必须小 于 Ｈ／１ ０ ０ ０（ Ｈ 为锚栓长度） ， 并
且不得超过 ｌ ｍｍ ；
后将螺栓 固定在钢管上 ， 拉钢丝定位 ， 最终成功将全 部地 脚螺栓
２ ． １预埋难点
预埋工作量包括三部分 ：
（ ６ ）排气 系统每组地脚螺栓 的中心位置应在 图示尺 寸的 ± ６ ａｍ 之内 ；任 何一组地 脚螺栓 中心之 间的尺 寸应在 图示尺 寸 ｒ 的 ±３ ａｍ之 内。预埋板上平面应相互齐平 ， ｒ 高度差控制在 ３ ａｍ ｒ
６ Ｄ Ｉ 石 油 化 工 建 设 ２ ０ １ ３ ． ０ ５
块预埋板 ；
６ ． ３ ＭＷ ， ６ ． ６ ｋ Ｖ 国产燃气发 电机组（ 以下简称机组） 。 燃 气轮机为
轴流式结构 ， 轴 向进 气， 径 向排气。 机组主要包括进气系统 、 排气 系统 、 燃气 轮机 、 减速箱和 发电机及其辅助 系统 ， 其 中排气 系统 基础单独存在 。 机组地 脚螺栓和 支撑板采 用定位预埋 的方式 ， 这 与大部 分机组先将设备 定位 后再 将地脚螺栓与设备 一起灌浆 的二次浇