地面砖施工方案.
地砖地面方案
地砖地面方案1.施工准备作业条件:(1)墙上四周弹好+0.5m 水平控制线。
(2)地面防水层已经做完，室内墙面湿润作业已经做完。
(3)穿楼地面的管洞已经堵严塞实。
(4)楼地面垫层已经做完。
(5)板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。
(6)复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
2.材料要求(1)水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
(2)砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm 孔径的筛子。
(3)面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码在垫木上。
色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±1mm ，平整度用直尺检查。
3.施工机具小水桶、半截桶、扫帚、方尺、平锹、铁抹子、大扛、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。
4.施工工艺流程(1)基层清理：将基层表面的积灰、浮浆等杂物清理干净；明显的凸凹坑等应事先用砂浆或混凝土电平；表面光滑的应用工具将其凿毛; 要提前24小时洒水润湿。
(2)找平层施工：据已弹好的50线，确定找平层的厚度，设计厚度为10mm; 做灰饼并掌握做饼的原则：厚度不得大于20mm,最薄处不得少于10mm，灰饼必须在做地面1小时内完成,做到灰饼与找平层不分离,出现空鼓; 用1 : 3水泥砂浆做找平层,并收光表面；将找平层的四周(与墙交界处,管子四周)等作20的圆弧; 养护:24小时后洒水养护一周并凉干。
(3)做防水层：(有防水的房间指卫生间、开水间)。
(4)垫层施工：有防水的房间垫层：做闭水实验，要求灌水厚度50mm，时间不少于6小时；根据50线做好灰饼；（注：四周可做灰饼、分水岭处必须冲筋，管子四周都有饼；打混凝土垫层；24小时后，洒水养护，2小时一次，每天不少于7次，养护7天。
无防水的房间垫层：做法同有防水的房间，只是没有坡度。
地面瓷砖施工方案
地面瓷砖施工方案一、前期准备工作1.确定施工区域：根据设计要求和施工合同，确定施工区域和范围，并对地面进行测量，计算需要铺贴的瓷砖数量和材料需求。
2.清理施工区域：清理施工区域，清除空间内的废弃物、尘土和其他障碍物。
确保施工区域整洁。
3.检查基层情况：检查地面基层情况，确保其坚固、平整、无裂缝和松动。
4.处理基层问题：对于有裂缝或凹凸不平的地面，需要进行修补和修改。
使用合适的水泥砂浆或自流平砂浆进行修补和整平。
二、材料准备和配比1.瓷砖选择：根据设计要求和客户需求，选择合适的瓷砖。
考虑瓷砖的颜色、纹理、尺寸和质量等因素。
2.瓷砖配比：根据瓷砖的尺寸和施工要求，计算瓷砖之间的空隙和交界线的位置，并确定合适的铺贴方式和瓷砖配比。
3.辅助材料准备：准备好所需的施工辅助材料，如瓷砖背胶、勾缝剂、瓷砖粘合剂、填缝胶等。
三、铺贴瓷砖1.正确铺设第一块瓷砖：从施工区域的中心线开始，根据设计要求和配比方案，使用瓷砖粘合剂铺设第一块瓷砖。
使用水平仪和垂直仪确保瓷砖的水平和垂直。
2.铺贴剩余瓷砖：根据配比方案，依次铺贴剩余的瓷砖。
使用砖瓷胶将瓷砖粘贴到基层上。
使用踩踏式夯实工具校正背胶和瓷砖之间的粘接效果。
3.校正和整平：在铺贴过程中，使用水平仪和垂直仪校正和调整铺贴的瓷砖位置。
如果瓷砖之间有不平整或不合理的缝隙，及时调整和修正。
4.进行砖缝勾缝：在铺贴完成后，使用勾缝剂填充瓷砖之间的缝隙。
使用刮板和抹子将勾缝剂均匀填充到缝隙中，并用湿布清除多余的勾缝剂。
四、瓷砖护理和保养1.瓷砖固化：在铺贴完成后，瓷砖需要进行固化处理。
根据瓷砖背面的说明，确定固化的时间和方法。
2.清洁和保养：铺贴完成后，需要定期清洁瓷砖，保持其光洁和美观。
使用柔软的拖把和中性清洁剂擦洗瓷砖表面，避免使用硬质清洁工具和酸碱性清洁剂。
3.注意保护：在使用过程中，需要注意保护瓷砖免受重物的撞击和划伤。
避免使用过硬的鞋楦和重物，以免损坏瓷砖表面。
以上为地面瓷砖施工方案的主要内容。
地面砖施工方案(完整版)
地面砖施工方案(完整版)
1. 概述
本文档旨在提供一份完整的地面砖施工方案，以确保施工过程安全、高效、质量可控。
2. 前置条件
- 熟悉砖石材料的品种、规格以及颜色等基本特征；
- 已经获得施工现场的平面图和房屋图纸；
- 了解并掌握砖石材料安装方法；
- 根据工期计划，将所需工具和材料按时准备就绪。
3. 施工步骤
3.1 准备工作
- 清理工作区域，并确保地面干燥；
- 检查地面平整度，若有不平整处，需进行修补；
- 确定地砖铺设的起点和方向；
- 为混凝土地面预留砖缝。
3.2 开始铺砖
- 涂抹地砖粘结剂，均匀地铺在地面上；
- 采用“十”字交错式铺法，铺设地砖；
- 按照需要，进行切砖、开裂、打磨等工作；- 确保砖缝一致、平整；
- 规划好边角处的砖。
- 在适当的时候，安装砖角线。
3.3 完成铺贴工作
- 等待粘结剂干燥后，使用砖缝灰填充缝隙；- 使用橡皮泥刮板压实灰缝，并清理多余灰缝。
3.4 后续工作
- 等待砖缝灰干燥后，再次清理灰缝；
- 对地面进行最后的保护和打蜡处理。
4. 注意事项
- 确保砖石材料完好无损、规格一致；
- 混凝土地面应平整、无裂缝、无波动；
- 砖缝距应符合国家标准要求；
- 应根据实际施工情况，进行适当的鉴定组合；
- 确保施工现场安全，采取工地防护措施。
5. 总结
铺设地砖是一项精细的工作，需要施工人员耐心细致的操作。
通过认真的准备工作和有条不紊的施工，才能确保地面砖施工质量符合检查标准，达到预期的效果。
地面地砖工程施工方案
地面地砖工程施工方案1、施工条件：墙体＋1000mm水平线已经弹好并校核无误；隐蔽工程验收合格。
地面铺装控制线施放完成。
2、材料选材：水泥、砂、地砖规格、材质、强度要求符合设计要求和施工规范。
3、工艺流程基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺贴→勾缝→养护4、施工方法（1）、基层处理将基层清理干净，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。
（2）、找标高、弹线根据墙上1000mm线往下量测出面层标高，并弹在墙上。
（3）、抹找平层砂浆洒水湿润：在清理好基层上用喷壶将地面均匀洒水一遍。
抹灰饼和标筋：从已弹好面层水平线下量至找平层上皮标高，灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋。
抹灰饼和标筋使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2mm。
装档：即在标筋间装铺水泥砂浆。
清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆粘结层，要随涂刷随铺砂浆。
然后根据标筋标高在标筋间铺装水泥砂浆，摊平时检查标高和泛水坡度是否正确。
（4）、弹铺砖控制线当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPA时，开始上人弹砖的控制线。
（5）、铺贴在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选，并预先湿润后凉干待用。
铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆，面砖紧密、坚实、砂浆要饱满。
严格控制面层标高。
面砖勾缝宽度为2mm，砖缝与墙砖缝对齐。
铺贴时不论上下纵横方向正直，砖缝平直，其铺贴程序，自中间基准线向左右两边排列，如最后不足一块而少于半块的，将最后第二块与之平均开凿至同宽度后铺贴。
（6）、勾缝铺贴后至少经二日后用纯白水泥浆或设计指定的专用勾缝剂嵌缝，砖面上擦拭干净，不得留有水泥浆，万一留存，用刀片刮净。
（7）、养护铺完砖24h后洒水养护，时间不少于7d。
5、质量控制要点及标准（1）各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。
（2）面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。
（3）质量控制要点及标准检测方法及允许偏差表。
瓷砖地面铺设施工方案
瓷砖地面铺设施工方案
一、施工准备
1. 确定铺设瓷砖的地面区域和施工数量。
2. 检查地面是否平整，如有不平整的地方，需要进行修补和调整。
3. 清除地面上的尘土、油漆等杂物。
4. 检查墙角和地面交界处的接缝是否牢固，如有不牢固的地方，需要进行修补。
二、材料准备
1. 瓷砖：根据需要选择合适的瓷砖规格和颜色。
2. 瓦缝剂：选择适合瓷砖的瓦缝剂颜色。
3. 瓷砖胶水：选择符合要求的瓷砖胶水。
4. 其他辅助材料：包括切割工具、刷子、拖把等。
三、施工步骤
1. 在地面上进行铺设瓷砖之前，先进行干布板的敲打，确保地
面平整。
2. 使用瓷砖胶水将瓷砖粘贴到地面上，注意每块瓷砖之间的间距应一致。
3. 瓷砖胶水固化后，使用瓦缝剂将瓷砖之间的缝隙填满，确保缝隙平整。
4. 使用拖把清洁地面，清除多余的瓦缝剂。
四、注意事项
1. 在施工过程中，需要保持施工区域的通风良好。
2. 使用工具时要注意安全，避免发生意外伤害。
3. 施工完成后，保持地面清洁，避免造成瓷砖损坏。
以上就是瓷砖地面铺设施工方案的简要介绍，祝您施工顺利！。
地砖工程施工方案
地砖工程施工方案地砖工程施工方案一、施工准备1. 安排施工队伍，确保人员足够，分工明确。
2. 确定施工时间及进度计划，合理安排工期。
3. 准备好所需工具和设备，如瓷砖切割机、瓷砖专用胶水、瓷砖铺贴工具等。
二、地面准备1. 清理地面，确保地面平整、干净。
2. 如有不平整的地面，进行修整，使其达到铺贴瓷砖的要求。
3. 使用水平仪检查地面平整度，如有不平整的地方，进行修正。
三、瓷砖铺贴1. 根据设计图纸，确定瓷砖的铺贴方式和排列方式。
2. 使用瓷砖专用胶水，将瓷砖粘贴在地面上，注意要均匀涂抹胶水，确保瓷砖与地面紧密粘贴。
3. 按照设计图纸要求，将瓷砖一块一块地铺贴，注意保持瓷砖之间的水平和垂直关系。
4. 铺贴完一块瓷砖后，使用木槌轻轻敲打瓷砖，确保其牢固粘贴在地面上。
5. 铺贴完整块瓷砖后，使用瓷砖切割机对需要裁剪的瓷砖进行修整，确保其与墙角或边缘相契合。
四、填缝1. 使用瓷砖专用填缝剂，填满瓷砖之间的缝隙。
2. 使用填缝刮板将填缝剂刮平，确保填缝剂填满缝隙且平整。
3. 填缝剂干燥后，使用湿布擦拭瓷砖表面，清除多余填缝剂。
五、验收1. 完成地砖铺贴后，进行验收，确保铺贴质量达到设计要求。
2. 检查瓷砖之间的缝隙是否均匀且填缝剂是否均匀。
3. 检查瓷砖是否平整，是否有空鼓现象。
4. 检查瓷砖与墙角或边缘的衔接是否紧密。
5. 如有问题或不合格之处，及时进行修补和改正，直至达到设计要求。
六、清理1. 清理施工现场，清除施工过程中的垃圾和杂物。
2. 清洁瓷砖表面，确保整体效果干净漂亮。
综上所述，地砖工程施工方案包括施工准备、地面准备、瓷砖铺贴、填缝、验收和清理等步骤。
通过合理安排工期和分工，运用适当的工具和材料，按照设计要求进行施工，最终完成一处质量符合要求的地砖工程。
瓷砖地面施工方案
瓷砖地面施工方案一、施工准备在进行瓷砖地面施工之前，需要做好充分的准备工作，确保施工顺利进行。
具体准备工作包括：1.确定施工区域：确认施工的具体区域，并对施工区域进行清理，确保平整干净。
2.购买材料：准备好所需的瓷砖、瓷砖胶、勾缝剂等施工材料，确保材料的质量符合要求。
3.准备施工工具：准备好瓷砖切割机、铺砖工具、平铺工具等必要的施工工具，以确保施工的高效进行。
4.水电改造：如有需要，提前进行水电改造工作，确保相关管线的布置符合施工要求。
二、施工步骤1. 基层处理在进行瓷砖地面施工之前，首先需要对基层进行处理，确保基层平整、干燥、无松动。
具体步骤如下：•清理基层：清除基层上的尘土、油污等杂物。
•处理裂缝：如有裂缝，需用水泥砂浆进行填补和修补。
•铺设防水层：对于需要防水的区域，需先铺设防水材料，确保地面防水效果。
2. 瓷砖铺贴在基层处理完成后，可以开始进行瓷砖的铺贴工作。
具体步骤如下：•选用合适的瓷砖：根据施工区域的要求选择合适的瓷砖。
•涂抹瓷砖胶：用瓷砖胶在基层上均匀涂抹一层，然后将瓷砖按照设计要求铺贴在瓷砖胶上。
•切割瓷砖：如遇到需要切割的情况，使用瓷砖切割机进行切割。
3. 勾缝瓷砖铺贴完成后，需要进行勾缝处理，确保瓷砖之间的缝隙均匀。
具体步骤如下：•混合勾缝剂：将勾缝剂与适量的水按比例混合均匀。
•填缝：用勾缝剂填补瓷砖之间的缝隙，并使用勾缝工具进行压实。
三、施工注意事项在进行瓷砖地面施工时，需要注意以下事项：1.施工过程中需保持施工现场清洁，及时清理施工区域的杂物，确保施工质量。
2.在铺贴瓷砖时，需注意瓷砖之间的缝隙要保持一致，美观大方。
3.施工完成后，应注意避免碰撞、刮擦等损坏瓷砖，确保地面质量。
综上所述，瓷砖地面施工是一个细致的过程，需要做好准备工作，并按照正确的步骤进行施工，以确保施工质量和效果。
希望以上内容对您有所帮助。
地面砖的施工方案
地面砖的施工方案一、施工准备阶段1.首先要确定地面砖的种类和规格，设计好施工图纸。
2.根据施工图纸，计算所需的地面砖数量，并购买好所需的材料和工具。
3.清理施工区域，清除所有的障碍物和杂物，确保地面平整和清洁。
4.检查地面是否存在结构问题，如地面下沉、破损或凸起等，如有问题需要提前修复。
二、基础处理1.在施工区域周围进行墙角和边缘线的布线，用于指导地面砖的铺贴。
2.在施工区域内铺设一层找平层，用砂浆将地面进行找平，确保地面平整。
3.等待找平层完全干燥后，进行地面的防潮处理，可以使用防潮层或防潮涂料进行处理。
三、铺贴地面砖1.根据设计图纸，确定起铺位置和方向，用墨线将起铺线标记出来。
在起铺线上用水平仪确定出平整的水平线。
2. 在找平层上铺一层砂浆，厚度一般为3-5mm，用刮板将其均匀铺在找平层上。
3.将地面砖放置在砂浆层上，用木块或橡皮锤轻轻敲打，使其与砂浆层紧密贴合，并保持瓦与瓦之间的缝隙均匀。
4.按照设计要求和起铺线的指导，逐个铺贴地面砖，注意瓦与瓦之间的间隙要保持一致。
5.当铺贴一定面积之后，用毛刷清除地面砖上的残留砂浆，并用木块或橡皮锤轻轻拍打地面砖，确保其与砂浆层紧密贴合并达到平整的效果。
6.等待地面砖完全固定后，可以进行砖缝的处理，用适量的砂浆填充砖缝，再用抹子将其抹平，注意将多余的砂浆清除干净。
7.清洁整个铺贴面，在地面砖完成固定后，用施工工具清除地面上的砂浆渣滓、泥土等杂物。
8.检查整个铺贴面，确保地面砖的平整性和美观性。
四、养护与维护1.在地面砖完全固定后，进行适当的养护，保持稳定的湿度和温度，避免干燥过快。
2.在地面砖施工后24小时内，避免大面积踩踏和重物压力，以免影响砖瓦的粘结。
3.避免清洗剂和酸性物质直接接触地面砖，以免造成损坏。
4.定期清洁地面砖，使用中性清洁剂，避免使用尖锐的物体刮擦地面砖。
以上就是地面砖的施工方案，包括施工准备阶段、基础处理、铺贴地面砖和养护与维护等内容。
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三、施工部署
3.1 、施工顺序：
根据本工程特点，楼梯间采取从上往下的施工顺序，卫生间先立面后平面的施工
顺序，工艺流程如下：
检验水泥、砂、砖质量试验技术交底
选砖准备机具设备排砖找标高基底处理
铺抹结合层砂浆铺砖
养护勾缝
检查验收
3.2 、施工准备：
3.2.1 、施工前各相关工长要仔细看图，充分理解设计意图，掌握施工图和设计
变更中的细部技术要求。
3.2.2 、施工前各部门要以书面形式作好详尽的施工质量、技术、安全交底，确
保到达参与施工的每一位工人，并作好相关记录，及时解决施工队伍中间存在的疑问，确保对施工图纸以及设计要求有足够的掌握，保证施工质量和进度。
3.2.3 、准备好地砖、勾逢材料（各材料必须有正规出厂合格证、检验报告等相
关保证资料）、清扫基层等施工操作中各种必须的工具、用具、机械以及安全设施。
3.2.4 、砖面层下的各层做法应已按设计要求施工并验收合格。
3.2.5 、样板间已经得到认可。
3.3 、材料准备：
3.3.1 、施工前由相关工长配合技术部提出材料用量进场计划，材料部门提前三
天组织所用的材料进场，并及时向试验员出具材料检验通知单。
3.3.2 、所有进场材料必须有出厂合格证，并按规定进行见证取样送检工作。
3.3.3 、材料要求：
⑴水泥：砂浆用水泥采用32.5 级普通硅酸盐水泥，水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，不同品种的水泥不得混用，并分规格进行复试，合格后
方可使用。
水泥出厂超过三个月时，应进行复查实验，检验合格方可使用。
⑵砂：用砂采用中粗砂，不得含有有害杂物，砂的含泥量不应超过3％。
⑶地砖：均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。
3.4 机具设备及作业条件
3.2.6 、常用机具设备有：手推车、计量器、筛子、铁锹、大桶、小桶、钢尺、
水平尺、橡皮锤、木抹子、铁抹子等。
3.2.7 、施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉
线、弹线等方法。
3.2.8 、对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
3.2.9 、竖向穿过地面的立管已安装完，如有防水层，管根已作防水处理。
3.2.10 、门框已安装到位，并通过验收。
3.2.11 、基层洁净，已作隐蔽验收。
3.2.12 、对地砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干。
四、地面砖施工
3.3.4 、基层处理：
施工前，把沾在基层上的浮浆、落地灰等垃圾用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫把将浮浆清理干净。
3.3.5 、找标高：
根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层水平标高控制线。
3.3.6 、排砖：
将房间依照砖尺寸留逢大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。
排砖应符合设计要求，宜避免出现面砖小于1/2 边长的边角料。
4.6 、铺设结合层砂浆：
铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
4.7 、铺砖
4.7.1 、将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适
量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1-3mm的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
4.7.2 、铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制
砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。
大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
4.8 、养护
当砖面层铺贴完24h 内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。
4.9 、勾缝
当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同品种、同强度等级、同色的
水泥膏或1：1 水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖
面0.5-1mm，并做好养护和保护。
五、质量要求
（1）地砖品种、质量必须符合设计要求。
（2）面层与下一层的结合应牢固、无空鼓。
基层与面层结合牢固必须符合设计要求，首先试铺，排列要适当，标高、坡度
等应符合设计要求，铺设完毕1～2 天后地砖用白水泥浆嵌缝。
（3）砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。
板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。
（4）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑，不得有
小条砖。
（5）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。
（6）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条应顺直。
（7）严格控制平整度，符合规范要求，铺砌之前应洒水，湿润基层，注意泛水
坡度，不泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
（8）在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。
砖面层的允许偏差和检验方法
项次项目允许偏差(mm) 检验方法
1 表面平整度
2 用2m靠尺和楔形塞尺检查
2 缝格平直 2 拉5m线和用钢尺检查
3 接缝高低差0.5 用钢尺和楔形塞尺检查
4 踢脚线上口平直 2 拉5m线和用钢尺检查
5 板块间隙宽度 1 用钢尺检查
六、成品保护
（1）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。
（2）对所覆盖的隐蔽工程，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏。
（3）砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。
当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。
（4）后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。
七、环境和职业健康安全措施
3.4 环境因素识别、评价及人员分工
1、基层处理：清扫剔凿扬尘、噪音排放为重要环境因素，由罗志权全面负责
2、面层铺贴：水电能源消耗；砖切割噪音排放；砖切割粉尘排放。
为重要环境
因素，由罗志权全面负责
3、材料运输搅拌：搬水泥、砂扬尘排放；砂浆上料扬尘排放；材料运输车辆运
输扬尘排放、噪音排放；施工机械噪音排放；施工机械清洗污水排放；紧急情况下产
生的其他环境因素。
为重要环境因素，由卢炬全面负责
3.5 人员要求
1、机械操作人员必须有操作证，车辆驾驶人员必须有相应的驾驶证。
2、铺设砂浆的人员必须掌握相应的环境保护管理知识。
3、仓库保管人员应掌握相应的环境保护管理和仓库管理知识。
3.6 设备要求
1、选用施工需要噪音低、能耗低的搅拌机、电锯等机械设备。
2、机械设备要定期进行维修保养，使其处于良好状态。
维修时要使用接油盘，
以防废油污染土地和地下水。
3.7 过程控制要求
1、铺设地面砖前基层清理梯凿选定噪音的排放时间避开夜间清理剔凿。
剔凿出来的垃圾要集中堆放，到一定数量时同意处理。
2、在拌和水泥砂浆时动作要轻，尽量减少扬尘的排放。
3、瓷砖切割时，在施工现场选择适当场所进行，减少因切割而产生的噪音和扬尘排放，操作人员要佩带合适的防护用具。
切割下来的边角余料要尽量利用，不能利用的要集中堆放、同统一处理。
4、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
5、运输、施工所有车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
6、电气装置应符合施工用电安全管理规定。
卫生间开关、插座、小便器应做到和墙面砖居中或对称布置，地漏、隔断板等均和地面石材居中或对称布置，厕所间地漏石材可定型加工。
刷深灰色涂料。