机械敷设电缆施工技术应用
电缆敷设施工新技术的研究与应用
电缆敷设施工新技术的研究与应用摘要：电缆敷设是电网施工中的基本项目,是电力工程建设的关键内容,关系着整个电网运行效率的高低。
本文提出了技术创新，研发出一种适合在桥架上方便使用的新式电缆放线滑轮，提出利用此滑轮配合敷设机进行电缆敷设的施工新技术。
具有节省人力成本、缩短施工工期的特点，而且在保证施工安全和电缆敷设质量方面也取得了很好的效果。
关键词：电缆敷设；电缆放线滑轮；施工新技术引言本文提出的电缆敷设施工新技术，适用10kV 及以下所有电缆敷设工中，面对单、多芯电缆提升当中，有显著的质量保障效果，尤其在提升高度为25~240mm 2 、500mm 2 、630mm 2 时，其工作效率与质量表现最佳，而这些工作条件，是现代最为常见的电缆敷设施工要求。
从性能优势上，此项技术可以最大化的提高设备利用率，值得在施工当中推广。
一、技术原理1.1新式电缆放线滑轮的组装本文所采用的新式电缆放线滑轮主要由1个大力钳、1个U型轴承滑轮、1根双头螺栓、4个螺母组成。
结构分布上，大力钳顶部具有U型卡槽，内部安装了1个螺母；双头螺栓与U型轴承滑轮连接，整体结构为穿越结构，同时其中一端安装了1个螺母，另一端安装了2个螺母，且预留了一个螺母位；利用预留螺母位，将其安装在大力钳螺母位置。
图1设备组成结构，图中1、2、3、4代表4个螺母。
图1新式电缆放线滑轮的组成1.2技术原理1.通过使用电缆敷设施工新技术进行电缆敷设工作时，利用滑轮上的大力钳固定在桥架侧板上，此时滑轮刚好处于水平位（如图2所示）。
根据电缆的大小按4~7m一个滑轮的间距合理布置，重则密布，轻则疏布。
将电缆架在滑轮上敷设，减少或避免了电缆与桥架的接触，从而减少或消除了电缆与桥架之间的摩擦力。
拖动电缆时，主要是承受滑轮轴承转动的阻力，此新式电缆滑轮其实就是一种省力装置。
再根据电缆的大小、长短配合电缆敷设机使用，达到减小人力投入，提高敷设效率，节约成本的目的；同时电缆与桥架的接触减少，也避免了电缆外护套被桥架尖锐处刮伤、刮破的风险，保证了电缆敷设质量。
电缆施工中的新型设备应用研究
电缆施工中的新型设备应用研究在现代社会，电力的稳定供应对于各行各业的正常运转以及人们的日常生活至关重要。
而电缆作为电力传输的重要载体，其施工质量和效率直接影响着电力系统的可靠性和稳定性。
随着科技的不断进步，新型设备在电缆施工中的应用日益广泛，为提高施工质量、降低施工成本、缩短施工周期带来了新的机遇。
一、新型电缆敷设设备传统的电缆敷设方法往往依赖人力拖拽，不仅效率低下，而且容易对电缆造成损伤。
新型的电缆敷设设备，如电动牵引机和履带式输送机，有效地解决了这些问题。
电动牵引机采用电力驱动，具有强大的牵引力，能够轻松应对长距离、大截面电缆的敷设需求。
其牵引力可以精确调节，避免了因拉力过大对电缆造成的破坏。
同时，电动牵引机还配备了智能化的控制系统，可以实时监测牵引力、速度等参数，确保敷设过程的安全稳定。
履带式输送机则适用于复杂的施工环境，如隧道、管廊等。
它通过履带的滚动来输送电缆，减少了电缆与地面的摩擦力，降低了电缆外皮的磨损。
此外，履带式输送机可以根据施工场地的实际情况进行灵活布置，大大提高了施工的便利性。
二、新型电缆接头制作设备电缆接头的制作质量直接关系到电缆线路的运行可靠性。
传统的手工制作方法容易受到操作人员技术水平和经验的影响，导致接头质量参差不齐。
新型的电缆接头制作设备有效地提高了接头制作的精度和一致性。
例如，自动化压接设备能够精确控制压接压力和压接位置，确保压接接头的电气性能和机械强度符合标准要求。
激光切割设备则可以实现对电缆绝缘层的精确切割，避免了手工切割时容易出现的切口不平整、绝缘层受损等问题。
此外，还有一些新型的接头灌封设备，能够将灌封材料均匀地填充到接头内部，提高接头的密封性能和防水能力。
三、新型电缆检测设备在电缆施工完成后，需要对电缆进行检测，以确保其性能符合要求。
新型的电缆检测设备为电缆质量的评估提供了更加准确和高效的手段。
局部放电检测设备是一种常用的新型检测手段。
它能够检测到电缆内部的局部放电现象，及时发现潜在的绝缘缺陷。
机械牵引电缆敷设施工工法(2)
机械牵引电缆敷设施工工法机械牵引电缆敷设施工工法一、前言机械牵引电缆敷设施工工法是一种常用的电缆敷设方法，通过机械设备的力量来进行电缆的拉拽和敷设。
该工法具有高效、精准、安全的特点，在电力、通信和建筑等领域得到广泛应用。
二、工法特点1. 高效快捷：机械牵引电缆敷设工法利用机械设备的力量，可以快速地拉拽和敷设电缆，节约施工时间。
2. 精准度高：机械设备可以精确控制电缆的拉拽力度和方向，保证电缆敷设的准确度和稳定性。
3. 适应性强：该工法适用于各种类型的电缆，无论是在平地、斜坡还是狭窄的空间中，都能实现电缆的敷设。
三、适应范围机械牵引电缆敷设工法适用于以下场景：1. 大型工地或建筑施工现场，需要快速敷设电缆，提高施工效率。
2. 地下电缆隧道或管道，需要精确控制电缆敷设路径和曲线。
3. 高度狭窄的空间，无法进行人工敷设电缆的地方。
4. 长距离的电缆敷设，需要机械力进行施工以减少人工劳动量。
四、工艺原理机械牵引电缆敷设工法的原理是通过机械设备施加的拉力来拉拽电缆，使其顺利敷设。
主要的技术措施包括：1. 选用合适的牵引机械设备，根据电缆的类型和施工条件进行选择。
2. 安装和调试机械设备，确保其能够产生足够的拉力和稳定的运行。
3. 设计敷设路径，考虑到电缆的绝缘和保护，避免损坏和过度张拉。
4. 进行拉拽和敷设过程中的监测和控制，确保电缆的准确敷设。
五、施工工艺 1. 准备工作：进行施工区域的清理和平整，安装好需要使用的机械设备和辅助设备。
2. 选线和定点：根据设计要求，确定电缆的敷设路径和敷设点，进行标记和测量。
3. 拉缆前准备：根据电缆的类型和规格，选择合适的牵引机械设备，并进行安装和调试。
4. 拉缆作业：根据设计要求，使用机械设备进行电缆的拉拽和敷设，同时进行监测和控制。
5. 敷设完成：完成电缆的敷设后，进行必要的固定和保护工作，确保电缆的安全运行。
六、劳动组织在机械牵引电缆敷设施工工法中，劳动组织主要涉及施工人员、机械设备操作人员和监督人员。
超高层高压垂吊式电缆敷设技术
超高层高压垂吊式电缆敷设技术1 主要技术内容在超高层供电系统中，有时采用一种特殊结构的高压垂吊式电缆，这种电缆不管有多长多重，都能靠自身支撑自重，解决了普通电缆在长距离的垂直敷设中容易被自身重量拉伤的问题。
它由上水平敷设段、垂直敷设段、下水平敷设段组成，其结构为：电缆在垂直敷设段带有3根钢丝绳，并配吊装圆盘，钢丝绳用扇形塑料包覆，并与三根电缆芯绞合，水平敷设段电缆不带钢丝绳。
吊装圆盘为整个吊装电缆的核心部件，由吊环、吊具本体、连接螺栓和钢板卡具组成，其作用是在电缆敷设时承担吊具的功能并在电缆敷设到位后承载垂直段电缆的全部重量，电缆承重钢丝绳与吊具连接采用锌铜合金浇铸工艺。
（1）施工要点：1）吊装工艺选择：利用多台卷扬机吊运电缆，采用自下而上垂直吊装敷设的方法。
2）对每个井口的尺寸及中心垂直偏差进行测量，并安装槽钢台架。
3）设计穿井梭头，用以扶住吊装圆盘，让其顺利穿过井口。
4）吊装设备布置：吊装卷扬机布置在电气竖井的最高设备层或以上楼面，除吊装最高设备层的高压垂吊式电缆外，还要考虑吊装同一井道内其他设备层的高压垂吊式电缆。
5）架设专用通讯线路，在电气竖井内每一层备有电话接口。
指挥人、主吊操作人、放盘区负责人还必须配备对讲机。
6）电气竖井内光线弱，要设置临时照明。
7）电缆盘架设：电缆盘至井口应设有缓冲区和下水平段电缆脱盘后的摆放区，面积大约30~40㎡。
架设电缆盘的起重设备通常从施工现场在用的塔吊、汽车吊、履带吊等起重设备中选择。
8）吊装过程：选用有垂直受力锁紧特性的活套型网套，同时为确保吊装安全可靠，设一根直径12.5mm保险附绳，当上水平段电缆全部吊起，将主吊绳与吊装圆盘连接，同时将垂直段电缆钢丝绳与吊装圆盘连接。
当吊装圆盘连接后，组装穿井梭头。
在吊装过程中，在电气竖井井口安装防摆动定位装置，可以有效的控制电缆摆动。
将上水平段电缆与主吊绳并拢，并用绑扎带捆绑，应由下而上每隔2米捆绑，直至绑到电缆头，吊运上水平段和垂直段电缆。
施工现场电缆敷设与接地的技术规范与安全措施
施工现场电缆敷设与接地的技术规范与安全措施在施工现场中，电缆敷设与接地是一个十分重要的工作环节，它涉及到施工的安全、电气设备的可靠性以及电能的稳定供应。
为了保证电缆敷设与接地的技术规范与安全措施，下面将从施工前的准备工作、电缆敷设规范、接地规范等方面进行论述。
一、施工前的准备工作在进行电缆敷设与接地之前，必须进行详细的准备工作。
首先，需要对土地进行勘测，了解地质情况和地下管线分布，以避免损坏地下管线和遇到不可预料的地质问题。
其次，要提前制定敷设方案，并根据施工条件和需要，选用合适的电缆和接地材料。
此外，还要对施工人员进行安全培训，让他们了解电缆敷设和接地的规范要求，掌握施工技巧。
二、电缆敷设规范电缆敷设规范是保证电缆安装质量和使用寿命的重要保障。
首先，要根据电缆的种类和用途，选择合适的敷设方法。
例如，对于地埋电缆，应按照设计要求进行挖槽、敷设和回填；对于架空电缆，要根据设计要求进行线缆的固定和保护。
其次，电缆的弯曲半径要符合标准要求，避免超过电缆的承受能力。
此外，还要进行电缆的标识，包括电缆的型号、规格、长度等信息，以方便后续的检修和维护工作。
三、接地规范电缆接地是防止电气设备漏电和起火的关键环节。
在进行电缆接地时，必须遵守一定的规范。
首先，要选择合适的接地方式，如单点接地、多点接地等。
其次，接地系统要与施工现场的大地连接牢固，接地电阻要符合标准要求，以确保接地的可靠性。
此外，还要采取相应的防雷和防静电措施，以避免雷击和静电引起的设备故障。
四、施工现场的安全措施在进行电缆敷设与接地时，必须加强施工现场的安全措施。
首先，要建立健全的安全管理制度，明确责任和权限，并做好安全教育和培训工作，提高员工的安全意识。
其次，要落实好施工现场的安全防护措施，如划定安全区域、设置警示标识等，以减少事故的发生。
另外，要采取必要的消防措施，配备灭火器材，保证施工现场的消防安全。
五、设备的保护和维护为了确保电缆敷设和接地的效果，必须对设备进行合理的保护和维护。
电缆敷设及桥架安装和技术措施
电缆敷设及桥架安装和技术措施1施工准备1、设备及材料要求：（1）所有材料规格型号及电压等级应符合设计及国家规范要求，并有产品合格证。
（2）每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。
电缆轴应完好无损。
（3）电缆外观完好无损，无机械损伤，无皱折和扭曲现象。
橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
（4）各种金属支架不应有明显锈蚀，管内无毛刺。
所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。
（5）其它附属材料：电缆标志牌、油漆、焊锡器材、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。
2、主要机具：（1）敷设电缆用支架，铁丝，带线钢丝，麻绳等。
（2）绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。
3、作业条件：（1）安装时应具备下列条件1）全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕。
2）桥架及线槽安装前，装饰吊顶还没施工。
3）放电缆时电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。
2操作工艺1、电缆施工工艺流程：准备工作→电缆沿支架、桥架敷设→水平敷设→挂标志牌2、准备工作：（1）施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。
（2）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
1）1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M Ω。
2）绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。
检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。
3）电缆测试完毕，电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。
（3）电缆的搬运及支架架设：1）电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。
滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。
如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。
2）电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为准。
架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。
电缆敷设的施工方案及技术措施
电缆敷设的施工方案及技术措施1.准备工作准备常用工具有电缆放线架、喷灯、手锯、电缆卡子，电工工具、摇表等；依据图纸及电缆清单画出电缆在水平及垂直方向上的排列图，尽量防止交叉；清理沟内外杂物，支架安装完毕，盖板放于展放电缆的另一侧。
电缆支架加工和电缆保护管加工，加工程序为：测量划线一下料一弯制一打磨一焊接，下料采用切割机，切口无卷边，打磨采用角磨机，弯制采用人工弯管器，焊接无虚焊，电缆保护管内径大于电缆外径的L 5倍，电缆弯曲半径大于外径的10倍。
2.电缆敷设的方案(1)防止电缆扭伤和过度弯曲，放慢展放速度，并随时有专人检查。
(2)在电缆接头处，人井内，拐弯处，交叉跨越处，进出隧道口及配电洞室处设置电缆标牌或标桩，其规格统一、牢固、防腐。
(3)电缆通过以下地段时，采用钢管防护：引入引出建筑物及隧道，过公路处，引上电杆及设备外，从地面起保护高度为2米。
(4)电缆在以下位置应预留长度，由垂直引各水平面处，保护管引入(出)口处，引入(出)电缆沟、电缆井、隧道处、接头处、电缆头处、预留长度方式为倒Q型或0型。
(5)电缆保护管在30nl以下时，管内径大于电缆外径1.5倍，预埋时用木塞封堵，敷设电缆后用沥青膏封堵，电缆支架间距为1m。
(6)展放电缆从电缆盘的上端引出，防止在支架上、地面上拖拉，展放速度不宜太快，同时仔细检查电缆有无机械损伤，如铠装压扁、电缆绞拧、防护层拆裂等不妥，不妥处标好记号，以便处理。
3.电缆敷设方法及技术措施展放电缆的方法采用人工牵引展放，并将电缆置于电缆沟的一侧，再将其放电缆沟支架上，展放顺序是先放电缆支架最下层最里面的那根电缆，然后从里到外,从下到上依次展放; 高压电缆、低压电缆、控制电缆，最好分层排列，顺序为由上到下，电缆在支架上的固定采用。
型卡子，固定时内垫柔性材料，电缆卡子与电缆型号配套，敷设完毕后，及时将沟内杂物清理干净，盖好盖板。
管内穿放电缆时，先清除管内杂物，穿电缆时采用滑石粉做为助滑剂，管径满足要求, 每根电力电缆单独穿入一根管内，管内无积水，积水池设于人口检查井且可排水。
室外管道电缆敷设施工技术方案和措施
室外管道电缆敷设施工技术方案和措施第1节工程测量一、工程测量1、控制测量导线沿管线方向布设，导线点布设在临近管道的主点处（管道的起点、终点及转折点）。
实施测量时，按三线导线技术要求控制精度，并经平差计算后规化改正导线点到实际位置，构成现场平面控制导线。
导线点均埋设永久性标志，施工中还应定时检测导线点的精度。
2、管道中线定位管道中线定位采用极坐标法，在管道主点附近的导线精制点上架设全站仪测设附近的主点，其测角精度采用 30″，量距精度为1/5000，并分别计算测设点位误差，容差为 30mm。
用木桩标定主点后，必须进行检查测量，实测各转折点的夹角，同时应丈量相邻主点的距离，相对误差均不能超限。
为便于恢复施工破坏主点的位置，应将各中线桩引测到不受施工干扰，易于保存桩位的地方的施工控制桩上，并对控制桩采取适当的保护措施。
测量人员根据施工图对管沟进行定位放线，在管线改变方向处设置转角桩，在变坡点打水平桩。
转角桩、水平桩测量确保准确无误、载地牢固，载桩处设置明显标志。
由各转角桩设置中心加密桩，中心加密桩的间距根据现场实际情况定。
设定完中心桩后根据桩的位置在地面上用石灰标明管沟开挖线，然后开挖管沟。
管沟开挖一定深度后，打腰桩或斜度板以控制管沟开挖的深度。
通常地面已知控制点的密度及数量不能满足施工测量的要求，因此根据现场的实际情况需要近一步对控制网进行加密，布设新的控制网，以满足施工放样和布设下级控制网的需要。
根据“先整体后局部，先控制后碎部，高级控制低级”的原则，本工程控制采用二级布网。
选择首级控制点位置时，除了考虑通视条件及稳定程度外，还应根据《工程测量规范》GB50026-2007中关于GPS观测的相关规定，考虑网型及边长。
依据现场条件，本地块位于基坑大开挖范围内，只有北侧和东侧可以布设观测台。
所以将未知点与拨地定位桩点布设成三角形网便于进行网形的约束平差提高准确性。
3、管道施工的高程控制测量为便于管道施工时引测高程，沿管线方向敷设临时水准点，并与规划部门提供的高程控制点（至少两个）联测，构成符合水准路线，精度按Ⅲ等水准控制。
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机械敷设电缆施工技术应用
摘要：本文结合沈阳新世界中心项目介绍了一种电缆快速优质敷设的方法，解决了现场空间狭小、标高不足、电缆难以通过的难题。
充分将电缆输送车的优势与传统机械敷设相结合，大大缩短了工期，有效保证了电缆敷设的质量，取得了良好的经济效益，获得业主及管理方的一致好评。
为类似工程电缆敷设提供了很好的借鉴意义。
关键词：机械敷设电缆；施工技术；应用
1工程概况
沈阳新世界中心位于沈阳市南端，项目主要包括博览馆、2座办公楼、1座酒店式公寓、2座服务式住宅及2所酒店，商业及地下停车场。
新世界项目一期合同建筑面积55万m2，其中包括地库工程32万m2，裙楼建筑面积23万m2，低压配电室11间，强电房206间，电缆总量近100万m。
本项目电缆最大截面积为300mm2，该技术主要应用在本工程中70mm2以上的电力电缆的敷设施工。
2常规电缆敷设技术介绍
2．1敷设的方式分析
一是为直埋方式。
对于直线敷设的方式而言，主要是对电缆进行敷设施工，在对电缆进行施工前，需要对电缆沟作出仔细的清理，为电缆的敷设提供出相应的保障。
此外在电缆进行安放前需要对滚轮的放置位置进行合理控制，对其滚轮安放距离进行调整，通常情况下为三米到五米，需要将滚轮合理的安放到电缆沟中，在滚轮的带动下，能够让电缆根据相关的顺序进行敷设。
然而在对电缆盘进行建设的过程中，需要根据专业的线盘支架对电缆盘做好架设工作，其中架设的距离必须要控制在五米到十米，对于一些其他的方式而言，这种方式的投资资金不是很多，施工的过程中流程也相对简单，比较适合应用到电缆施工。
二是电缆沟的埋设。
这种方式和直接敷设存在不同，最大的区别就是表现到电缆铠装层进行应用中，对于电缆进行实际敷设中，为了能够满足防护的实际要求，是需要采用铠装层以及金属支架进行双向的防护，通过采取多种防护的方式才可以保证电缆防护具有着安全性。
在此之外，对于电缆沟敷设方式在施工的过程中，是需要在电缆沟的位置上安装相应的滚轮，之后在电缆沟的底部安装相应的电缆，最后是需要对每个电缆的线路名称作出相应的记录，这样可以方便后期进行管理。
2.2需要做好电缆的外围保护处理
对于电缆而言，在进行架设施工的过程中，为了能够保证施工过程中的安全性，必须要对其做好外围方面的保护处理。
通常情况下，对于外围保护而言主要是可以分为以下几种：一是对于电缆的内芯周围安装相应的保护套，根据其保护套可以有效的对电缆的安全隐患进行消除。
二是通过土体进行回填的方式，将其一些直埋活土作出回填，保证电缆施工过程中的稳定性得到充分的保障，同时还能在一定程度上减少施工过程中的一些外部隐患问题。
3利用机械设备敷设电缆技术
该技术是在传统的机械敷设基础上进行创新，研发了一种电缆敷设输送车装置，电缆敷设时在初始端进行辅助敷设。
通过调节输送车上升降器来调整输送滑道上端的角度及高度，另一端通过卷扬机提供拉力，从而实现初始段电缆的快速敷设。
电缆输送机初始段的快速敷设与传统的机械敷设相结合，可以有效提高电缆敷设的效率和质量。
该技术的优势在狭小空间中电缆的敷设表现得尤为突出。
3.1 电缆输送车的设计原理
电缆输送车主要由轨道及导向滑轮支架、导向滑轮、输送滑轮、输送滑轮轴承、液压泵、输送车、顶端支撑固定支架、支撑平台、输送轨道、可调节固定卡
件等组成。
电缆输送小车及附件示意图如图1所示。
电缆输送滑道局部示意图如
图2所示。
图2电缆输送小车及附件示意图
1-轨道及导向滑轮支架；2-导向滑轮；3-支撑平台；4-输送滑轮轴承；5-输送
滑轮；6-输送轨道；7-可调节固定卡件；8-顶端支撑固定支架；9-液压泵；10-输
送车
图2电缆输送滑道局部示意图
导向滑轮与轨道及导向滑轮支架上通过焊接方式固定，能够有效防止电缆偏离，保证电缆敷设顺向进行。
输送轨道包括输送滑轮及输送滑轮轴承，每隔0.5m 固定一组输送滑轮并通过螺栓固定在输送轨道上，通过输送轨道的上下2个导向
滑轮，保证电缆敷设方向及减小摩擦力，避免电缆与输送轨道直接接触造成电缆
的外皮划伤。
通过支撑平台支撑并固定输送轨道，承担电缆的重力。
通过液压泵
调节输送轨道角度，配合电缆输送。
顶端支撑固定支架及可调节固定卡件主要用
于保证输送轨道顶端与桥架接驳位置的牢固及角度的调节方便，防止电缆输送过
程中产生拉力及因本身重力造成安全隐患。
3.2 电缆敷设过程主要注意事项
在正式开始电缆敷设前，需着重检查电缆的型号、规格、长度及电压等级与
电缆敷设排序表内容是否相符，必须对电缆盘整体外观进行无损坏检查，电缆绝
缘遥测值符合要求。
电缆敷设时，按各配电室分配的电缆敷设表进行逐条电缆敷设。
敷设顺序宜按照先长后短、先大后小，同种规格较多的电缆宜先敷设，同种
规格较少的电缆宜后敷设。
在镀锌电缆梯架及线槽敷设电缆时，宜遵循布满一层，再布满另一层。
需特别注意的是，配电室内均采用梯架进行电缆敷设，对于外观
观感要求必须严格，禁止出现电缆交叉严重，尽量做到横看成排，纵看成行，整
洁美观。
按照电缆采购计划分配每条电缆，敷设时按实际测量长度并附加一定预
留长度计算每根电缆长度，严格按照电缆敷设排序表进行，敷设前应提前检查敷
设路径内的危险源，对于锋利物件及墙体应及时做保护处理，降低电缆刮伤的几率。
机械敷设电缆的速度宜控制15m/min以内，电缆牵引机的工作强度不大于
7kg/mm2，电缆转角处的侧压力宜小于3kN/m2，如若电缆长度过大采取分段敷
设方式，应在终点处设电缆牵引机。
电缆总长度区间内每100m左右（不超过2
个电缆转角）设置1台电缆输送机，根据敷设经验每个拐弯处按增加10m左右长度计算电缆输送机牵引力。
另外，不同规格电缆敷设前，需根据电缆规格的变化
调整设备两端滑轮高度，使电缆处于履带中部位置。
扭动夹紧控制手柄，保证履
带夹紧电缆输送运行，夹紧力可根据电缆敷设过程情况自行调整，尽量避免电缆
与传送履带之间产生滑动位移。
电缆敷设到位后，应由电缆敷设末端逆向详细检查，发现问题及时调整，保证每根电缆敷设完毕后各项检查均合格，必要时必须
辅助人力进行调整，避免造成电缆局部受力过大损坏电缆。
3.3电缆敷设
首先要利用电缆盘支架装置进行电缆敷设始端的控制，进行电缆敷设作业时，针对满载的电缆盘应针对初期设备转速进行有效控制，防止由于转速太快，导致
电缆盘放线过程中出现松弛或者发生跨线、打结的情况发生。
支架最下端红色设备为千斤顶，电缆盘中心横轴担到支架沟槽处并加设滑轮轴承，利用千斤顶将电缆盘顶起合适的操作高度，通过调整千斤顶，使电缆盘离开地面，轴承会降低电缆盘的旋转阻力。
结束语
电缆在电力输送过程中起着重要的通路作用，确保其敷设质量，才能有效保障电力的输送要求。
因此，电缆敷设是电气施工中的关键内容，关系着整个工程项目电网安全可靠运行。
随着功能需求的不断提高，电缆敷设的质量和效率要求日渐提高，为了确保又快又好地完成电缆敷设这项工作，创新施工技术起到了积极重要的作用。
本文结合沈阳新世界中心项目电缆敷设，探索总结了该项目电缆敷设技术要点及现场实际应用效果。
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作者简介：
刘顺全，身份证号：37250119761007XXXX，
刘俊华，身份证号：37250119751213XXXX。