无极绳绞车管理规定
无极绳绞车使用规定
无极绳绞车使用管理规定无极绳绞车使用管理规定一、无极绳绞车使用安全管理规定1.错误！链接无效。
无极绳绞车运行期间，除跟车工、信号工随同梭车进入巷内，严禁其他人员进入。
2.在风、机巷，严禁人员在轨道中行走，防止下凹变坡点附近钢丝绳受力弹出伤人。
3.绞车司机必须经专业培训取得合格证，方可上岗操作。
4.绞车司机必须了解风、机两巷基本情况，如巷道长度、支护方式、巷道起伏变化情况、巷道内安全设施配臵等情况。
5.信号工必须检查无极绳绞车运行范围内的信号、通讯、警示装臵、安全设施必须齐全、完好。
6.错误！链接无效。
严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。
7.司机操作时必须精力集中，谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗位无关的事情。
暂时离开岗位时，必须切断电动机电源，并闸紧手动制动闸。
8.无极绳调速机械绞车梭车与矿车、平板车、花栏车等车辆的连接均采用硬连杆进行连接，硬连杆中必须加装直径不小于18mm的钢丝绳。
二、生产期间机巷无极绳绞车使用管理规定1.生产期间，机巷无极绳绞车执行集中运输。
机巷轨道、枕木、水泵、开关、支护材料、设备实行集中运输。
2.使用前，先将绞车钢丝绳张紧，司机全面检查绞车无误后，方可开车。
3.张紧钢丝绳前，先在梭车及钢丝绳上连接一个10t倒链，倒链链条与钢丝绳使用6个钢丝绳卡子卡接牢固，“U”型卡子使用方向一正一反。
4.钢丝绳张紧合适程度，缠绕好梭车上储绳筒的钢丝绳，固定好定位销、楔块，然后再摘下倒链。
5.机巷无极绳绞车停车后，必须将绞车钢丝绳放松，确保钢丝绳没有张力后，方可离岗。
6.机巷无极绳绞车停车后，先在梭车及钢丝绳上连接一个10t倒链，倒链链条与钢丝绳使用6个钢丝绳卡子卡接牢固，“U”型卡子使用方向一正一反。
7.松动梭车上储绳筒的钢丝绳，放松5~10m钢丝绳。
固定好定位销、楔块，然后使用错误！链接无效。
放松。
三、无极绳绞车司机操作规程1、无极绳调速机械绞车司机必须经过专业技术培训，考试合格，持有效证件方准上岗操作。
无极绳绞车安全运行规定范文（二篇）
无极绳绞车安全运行规定范文一、绳绞车的操作规范1. 操作人员必须具备相关操作证书，并经过专业培训，熟悉绳绞车的工作原理和操作技术。
2. 在操作绳绞车前，必须先检查设备是否完好，包括绳绞车的外观是否正常，各部位是否紧固，电气设备是否正常。
3. 在操作绳绞车前，操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、护目镜等。
4. 操作绳绞车时，操作人员必须集中精力，避免分心操作或与他人交谈。
5. 在操作绳绞车时，不得超过额定载荷，以免造成设备的损坏或事故。
6. 操作绳绞车时，应确保绳绞车的运动方向与物体运动方向一致，避免产生不良后果。
7. 在操作绳绞车时，不得私自修改或更换设备的工作参数，必须按照设备说明书和操作手册进行操作。
8. 操作绳绞车时，不得擅自停止或改变设备的工作状态，必须按照规定的程序进行操作。
二、绳绞车的维护管理规定1. 维护人员必须定期对绳绞车进行检查和保养，确保设备的正常运行。
2. 在维护绳绞车时，必须切断电源，并确保设备处于停止状态。
3. 维护绳绞车时，必须使用合适的工具和设备，避免对设备造成二次损坏。
4. 维护绳绞车时，必须按照设备的操作手册进行操作，不得随意拆卸或更换设备的部件。
5. 维护绳绞车时，必须及时清理设备表面的杂物和油污，并对设备进行润滑。
6. 维护绳绞车时，必须检查电气设备的接线是否牢固，电气元件是否正常运行。
7. 维护绳绞车时，必须检查绳绞车的钢丝绳是否磨损、断裂或拉断，如有异常情况必须及时更换。
8. 维护绳绞车时，必须记录检修时间、内容和结果，以便后续跟踪和分析。
三、绳绞车的安全操作注意事项1. 在使用绳绞车时，必须在合适的场地和环境下操作，避免在潮湿、有积水或易滑倒的地方使用。
2. 使用绳绞车时，必须确保周围没有人员或物体，避免发生人员伤害或财产损失。
3. 在使用绳绞车时，必须保持设备周围的安全距离，避免障碍物对设备进行干扰。
4. 使用绳绞车时，如果发现设备有异常声音、烟雾或异味等情况，必须立即停止使用，并及时向维修人员报告。
无极绳绞车管理制度
无极绳绞车管理制度第一章总则第一条为了规范无极绳绞车的管理，确保安全生产，提高工作效率，保护员工的合法权益，根据相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有使用无极绳绞车进行作业的员工，包括操作人员、维修人员等。
第三条无极绳绞车是一种用于起重、运输和装卸物品的机械设备，本制度旨在对其进行规范管理，保障安全。
第四条本制度的实施单位为公司安全生产部。
第二章组织机构第五条公司安全生产部负责制定和监督无极绳绞车的管理制度，并对全公司范围内的无极绳绞车的使用情况进行监督和检查。
第六条公司安全生产部设立无极绳绞车管理小组，由安全生产部负责人、技术部、维修部和相关岗位的负责人组成。
小组成员负责监督无极绳绞车的日常使用和维护。
第三章人员要求第七条从事无极绳绞车操作的员工应具备下列条件：1. 年满18周岁；2. 参加过无极绳绞车操作培训并通过考试；3. 对无极绳绞车的结构和性能有一定的认识；4. 具备独立操作无极绳绞车的能力。
第八条操作无极绳绞车的员工应遵守以下规定：1. 定期参加安全教育和培训；2. 严格按照操作规程和操作手册操作无极绳绞车；3. 对绞车设备故障及时报告维修部门，并维持设备的正常使用状态；4. 操作无极绳绞车过程中，不得在车上或绳绞机上乱丢物品，严禁进行人力推车；5. 借用无极绳绞车时，必须经过相关部门批准，并按规定时间归还。
6. 不得私自停用或更改无极绳绞车的设置；7. 操作完毕后，应将无极绳绞车停放在指定区域。
第四章维护保养第九条公司维修部门负责无极绳绞车的维修工作，维修人员应具备相应的维修技能和证书。
第十条无极绳绞车的维护保养包括日常检查、周年检修和故障维修等。
1. 日常检查：每班操作前和操作完毕后，操作员应进行简要检查，确保设备和相关安全装置的正常运行。
2. 周年检修：无极绳绞车应按规定进行定期检修，包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查和更换，以及有毒有害物质排放等。
3. 故障维修：维修人员应及时处理无极绳绞车中出现的故障，确保设备的正常运行。
无极绳绞车使用管理制度
无极绳绞车使用管理制度一、引言绳绞车是一种用于起重、牵引等作业的设备，它广泛应用于建筑工地、工厂、仓库等地方。
为了确保绳绞车的安全运行，提高工作效率，保障人员和财产的安全，制定绳绞车使用管理制度是必要的。
二、绳绞车管理职责1. 公司领导公司领导要高度重视绳绞车管理工作，制定相应的管理制度并确保执行。
2. 设备管理人员设备管理人员负责绳绞车的日常管理工作，包括设备维护、保养、检修等。
3. 运行人员运行人员负责绳绞车的操作工作，必须经过专业培训合格后方可操作绳绞车。
三、绳绞车使用控制1. 绳绞车使用前（1）绳绞车的使用前必须进行检查，确保设备正常工作。
检查项目包括制动器、钩、制动器、张力器等部位。
（2）绳绞车的使用前必须检查是否有相关的操作手册和警告标志，运行人员必须熟悉并遵守操作手册中的要求。
（3）绳绞车的使用前必须确保工作区域清洁，无障碍物。
2. 绳绞车使用时（1）绳绞车的操作必须由经过培训和考核的操作人员进行，禁止在未受训的情况下操作绳绞车。
（2）绳绞车的起重重量不得超过其额定起重能力，并严禁超载作业。
（3）在起重或牵引过程中，运行人员要严格遵守操作手册的要求，确保安全。
（4）绳绞车操作时，必须保持清醒状态，禁止酒后操作。
四、绳绞车维护与保养1. 检查绳绞车的主要部件必须定期检查，特别是制动器、钩、张力器等部位。
2. 清洁绳绞车使用过程中需要保持清洁，在使用结束后应进行清洁，特别是绳绞车表面和关键部位。
3. 润滑绳绞车的润滑必须定期进行，使用适量的润滑油或脂润滑绳绞车的各部位。
4. 维修绳绞车损坏或出现异常情况时，应停止使用并进行维修，严禁强行使用损坏的绳绞车。
五、绳绞车事故处理1. 事故报告绳绞车发生事故后，相关人员必须立即向上级汇报，并填写事故报告。
2. 保护现场绳绞车事故现场必须保持现场完整，并进行封锁，避免二次事故。
3. 调查绳绞车事故发生后，必须进行调查，并查明事故原因，做出相应的处理措施，以避免类似事故再次发生。
无极绳绞车使用安全管理规定
《****公司无极绳绞车管理规定》一、无极绳绞车的管理1、各矿机电矿长对无极绳绞车的使用管理负责，矿机电办要设专人负责管理，使用单位负责无极绳绞车的设备完好及安全使用；各驻矿安监处负责日常的安全督查。
2、在用的无极绳绞车要有煤矿产品安全标志证书、生产许可证、合格证，使用地点必须符合煤安证要求，其所属部件的矿用产品安全标志证书、防爆合格证（电气部件）等必须齐全。
无极绳绞车的设计、制造，必须符合设计制造规范，并满足AQ 1037-2007 《煤矿用无极绳绞车安全检验规范》和AQ 1041-2007 《煤矿用无极绳调速机械绞车安全检验规范》相关规定。
3、矿要有无极绳绞车运输系统的设计，有无极绳绞车硐室断面图、驱动装置、张紧装置和尾轮基础图、安全设施安装图、行车报警信号安装图等，并经矿总工程师组织审核签字。
要尽量减少变坡，弯道的曲率半径不小于9m，斜巷倾角不宜超过20°，驱动装置及司机操作台应优先设计在斜巷上部车场的直巷内，不宜将其安装在斜巷下部车场的直巷内；无极绳绞车基础要高于轨道，避免机头处出现积水。
4、无极绳绞车运行的轨道质量必须达到《煤矿安全规程》要求，其轨型不低于22kg/m，打运综采液压支架不低于30kg/m。
5、巷道断面、安全间距及躲避硐室应符合《煤矿安全规程》的有关规定，绞车张紧装置前方必须留有不小于5m的过卷距离，绞车与张紧装置的基础间距及水平间距必须符合无极绳绞车使用说明书要求。
无极绳绞车安装于轨道巷一侧时，绞车最突出部位距轨道的间隙不小于0.8m，绞车距巷帮最突出部分间隙不小于0.6m；安装于皮带巷一侧时，与皮带最突出部位间距不小于0.6m。
6、无极绳绞车牵引矿车的数量，必须按《煤矿安全规程》、额定牵引力、绞车制动力矩及车场长度计算确定，严禁超挂车。
平巷运输，在牵引力及车场长度允许的前提下，挂车数量不得超过10辆。
7、无极绳绞车运行时严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，行人在进入无极绳绞车运行线路前，要认真观察行车及警示信号等标志，严禁强行闯入和跟车随行；行人严禁跨越运行中的钢丝绳。
无极绳绞车管理规定(场景版)
无极绳绞车管理规定（场景版）一、概述无极绳绞车作为一种重要的起重设备，在工业、建筑、矿业等领域具有广泛的应用。
为了确保无极绳绞车的安全运行，防止事故的发生，提高工作效率，制定本管理规定。
本规定适用于所有使用无极绳绞车的场合，包括工厂、矿山、码头等。
二、无极绳绞车的选型与安装1.选型：根据实际需求，选择适合的无极绳绞车。
选型时需考虑起重能力、工作环境、使用频率等因素。
2.安装：无极绳绞车应安装在平稳、坚实的地面上，确保绞车在运行过程中稳定可靠。
安装时需遵循以下原则：a)绞车底座与地面接触面积应足够，以减小地基压力。
b)绞车底座应采用高强度螺栓固定，确保绞车在运行过程中不会发生位移。
c)绞车安装位置应便于操作和维护，同时避免与其他设备或建筑物发生干涉。
三、无极绳绞车的操作与管理1.操作人员要求：a)操作人员应具备相关知识和技能，经过专业培训并取得操作资格证书。
b)操作人员应熟悉无极绳绞车的性能、结构和操作规程，遵守操作规程，不得违章操作。
c)操作人员应具备良好的身体素质和视力，以确保在操作过程中能及时发现和处理问题。
2.操作规程：a)操作前检查：检查绞车各部件是否完好，钢丝绳、刹车系统、控制系统等是否正常。
b)启动绞车：先启动电源，然后缓慢松开刹车，使绞车平稳运行。
c)起吊作业：起吊过程中，操作人员应密切注意绞车运行情况，保持钢丝绳张紧，避免松弛。
d)停止绞车：作业完成后，先缓慢拉紧刹车，然后切断电源。
e)日常维护：定期对绞车进行检查、保养和润滑，确保绞车性能稳定。
3.安全管理：a)设立专门的安全管理人员，负责无极绳绞车的安全监督和管理。
b)定期对操作人员进行安全培训，提高安全意识。
c)建立健全安全管理制度，严格执行操作规程，防止事故的发生。
d)配备必要的安全防护设施，如限位器、过载保护器等。
四、无极绳绞车的维护与检修1.维护：a)定期对绞车进行检查、保养和润滑，确保绞车性能稳定。
b)检查钢丝绳、刹车系统、控制系统等关键部件，发现问题及时处理。
无极绳绞车管理制度
无极绳绞车管理规定1.设计1.1巷道设计时要提前考虑无极绳绞车的使用条件。
1.2根据使用巷道条件、运输对象、使用要求，完成无极绳绞车布置设计。
1.3使用无极绳绞车运输的钢轨设计要符合《煤矿窄轨铁道维护质量标准》的要求。
对于道岔较多的巷道，为保证副绳顺利通过，在道岔处需使用木轨枕。
1.4无极绳绞车尽可能选用一根钢丝绳牵引，当一根钢丝绳不能满足要求时，钢丝绳之间要进行插接，插接要由熟练工人完成，插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍，插接后钢丝绳的直径误差不得大于绳径的5%。
2.选型2.1无极绳绞车选型应按一次运输最大重量计算、校验。
2.2无极绳绞车选型应满足《煤矿安全规程》相关要求，符合《机电设备完好标准》。
2.3无极绳绞车要具有专用的无极绳绞车综合保护装置：2.3.1要实时显示牵引车的运行状态，监控画面上要有无极绳绞车运行剖面图。
2.3.2要有越位、超速、欠速、打滑、断绳、自动定位等保护功能。
出现故障并能发出语言灯光报警提示。
2.3.3具有移动通讯功能，可以实现跟车人员和信号工随时随地与绞车司机进行通话、打点、紧急停止绞车的运行。
2.3.4机头、机尾和巷道内每隔100米安装一套能打点、通话并能发出语音声光警示信号装置。
2.3.5无极绳绞车应设置操作台，操作台上要有正向运行、反向运行、急停、正向点动、反向点动等按钮。
3.安装3.1无极绳绞车的安装要符合《煤矿安全规程》规定的机电设备相关要求。
无极绳绞车和张紧装置必须打混凝土地基固定，无极绳绞车基础可高于张紧装置基础100mm, 不允许绞车基础低于张紧装置基础。
各基础应独立，不可与其它基础相连。
张紧装置两端导向轮的方向应与钢丝绳的走向保持一致。
3.2尾轮在运输支架时，须浇灌水泥基础固定尾轮，其它情况可用锚杆或其它方法固定尾轮。
3.3轮组安装数量需根据巷道具体起伏变化程度设置。
3.4梭车是用来牵引矿车、平板车、材料车等，且具有固定钢丝绳和储存钢丝绳等功能，收绳时先拔出固定插销，再用手把摇转储绳筒，钢丝绳逐渐缠绕于储绳筒上，最后插入固定插销。
无极绳绞车管理规定
无极绳绞车管理规定无极绳绞车管理规定第一章操作安全第一条无极绳绞车司机开车前，必须有专人对运输线路巷道、轨道、绞车、梭车、钢丝绳、信号、绳轮、绳卡头、液压压力表指示值等进行检查，并查看减速器油箱中油量是否符合标准，确认无安全隐患后，方可发开车指令。
第二条无极绳绞车司机及信号把钩工必须经培训合格后持证上岗，非司机人员严禁使用无极绳绞车。
司机必须熟知无极绳绞车的使用说明书的内容。
严禁司机及跟车工脱离工作岗位，绞车运行时，应集中精力，时刻注意观察绞车、滑轮和涨紧装置配重是否上下移动自如，不得有卡滞现象，出现异常情况应立即停车查明原因，及时汇报处理。
第三条无极绳绞车司机和其他相关岗位人员严格按章操作，执行操作规程和安全运行措施，严禁违章。
第四条司机精神状态不佳时严禁开车；严禁司机疲劳作业，严禁连班。
第五条无极绳绞车闸（制动）发现不正常，严禁运行。
第六条司机不得擅自离开工作岗位，严禁在机车未停稳之前离开座位。
暂时离开时，必须将绞车开关闭锁（打到零位）。
第七条严禁超速行驶，下放车辆车速按情况定，重车为1.0m/s，空车为1.7m/s；上提车速同下放车速。
第八条绞车运行过程中，严禁司机与其他人员交谈。
第九条初行驶时，司机应试验制动装置，检查其制动效果是否良好。
第十条无极绳绞车发生故障司机不能临时处理时，司机要立即汇报值班干部。
第十一条跟车工在车辆运行过程中应时刻注意车辆运行前方轨道是否正常，绞车运行线路上有无堆放材料、设备等障碍物影响车辆安全运行。
信号通讯应随身携带，正常使用。
第十二条在绞车运行过程中，实行全封闭管理,绳道内不得停放任何车辆，确需临时停车时，应制定措施，规定存车数量和位置，将轨道上车辆逐辆用锚链或钢丝绳锁在轨道上。
车辆能自溜的地点不得摘挂运输车辆。
严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定，运行区域两端必须有警戒牌、设专职警戒。
第十三条无极绳绞车在运行中不得换档，需要变速时必须先停车（必须在平巷）后换档（设备停电、闭锁、挂牌），严禁在绞车停止运行期间二次启动绞车，严禁挂空挡开车。
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桃园煤矿无极绳绞车管理规定为加强机电运输设备管理工作，确保无极绳绞车平安运行，充分发挥设备效能，防止无极绳绞车事故的发生，特制定本规定。
一、设计1、技术科根据各生产采区内部要优先选用无极绳绞车作为辅助运输工具。
巷道设计时要提前考虑无极绳绞车的使用条件。
2、根据使用巷道条件、运输对象、使用要求，完成无极绳布置设计。
绞车安装位置巷道〔硐室〕宽度在3.5—4m，特殊情况进展扩巷。
3、使用无极绳绞车运输的钢轨设计要符合"煤矿窄轨铁道维护质量标准"的要求。
坡度变化平缓，竖曲率半径≥15m，平曲率半径≥9m。
道岔较多的巷道，为保证副绳顺利通过，在道岔处需使用木轨枕。
4、轮组布置图设计数量要符合平缓过渡、均衡受力布置。
5、新无极绳绞车要设计调度车场，轨道平直，车场双轨之间平安距离不小于900mm。
车场长度不低于10m。
选用无极绳专用道岔，必须使用尾车。
二、选型1、机电科应依据我矿风巷、机巷的实际情况对无极绳绞车合理选型。
2、无极绳绞车选型应满足"煤矿平安规程"相关要求，符合"机电设备完好标准"和"无极绳绞车检修技术标准"。
3、无极绳绞车要具有专用的无极绳绞车综合保护装置：〔1〕、要实时显示牵引车的运行状态，监控画面上要有无极绳绞车运行剖面图。
〔2〕、要有越位、超速、欠速、打滑、断绳、自动定位等保护功能。
出现故障并能发出语言灯光报警提示。
〔3〕、具有移动通讯功能，可以实现跟车人员和信号工随时随地与绞车司机进展通话、打点、紧急停顿绞车的运行。
〔4〕、电控形式：风巷选用变频调速，机巷选用软启动。
4、信号装置：机头、机尾和巷道内每隔100米要安装一套能打点、通话并能发出"正在行车、严禁行人〞语音声光警示信号装置5、无极绳绞车要有正规的操作台，操作台上要有正向运行、反向运行、急停、正向点动、反向点动等按钮，操作台和综合保护装置要合二为一，实行上锁管理。
三、安装1、无极绳绞车的安装要符合"煤矿平安规程"规定的机电设备相关要求。
无极绳绞车和张紧装置必须打混凝土地基固定，无极绳绞车根底可高于张紧装置根底100mm，不允许绞车根底低于张紧装置根底。
各根底应独立，不可与其它根底相连。
张紧装置两端导向轮的方向应与钢丝绳的走向保持一致。
2、尾轮在运输支架时，须浇灌水泥根底固定尾轮，•其它情况可用锚杆或其它方法固定尾轮。
3、轮组安装数量根据轮组布置图进展安装。
4、梭车是用来牵引矿车、平板车、材料车等车列，且具有固定钢丝绳和储存钢丝绳等功能，收绳时先拔出固定插销，再用手把摇转储绳筒，钢丝绳逐渐缠绕于储绳筒上，最后插入固定插销。
5、无极绳绞车尽可能选用一根钢丝绳牵引，当一根钢丝绳不能满足要求时，钢丝绳之间要进展插接，插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍，插接后钢丝绳的直径误差不得大于绳径的5%。
6、钢丝绳的布置：先把钢丝绳放置在梭车附近〔梭车尽可能靠近无极绳绞车〕，钢丝绳应放在特制的平板车上，以便拉绳时易转动，然后拉钢丝绳〔轨道中间绳〕至尾轮，穿过尾轮后再拉到绞车处，钢丝绳头穿过张紧装置及无极绳绞车后，经梭车牵引板到固定装置固定，另一个绳头经梭车牵引板至固定装置固定。
四、验收、移交1、无极绳绞车安装并试运行后，矿组织运管办、平安信息中心、安监处、技术科、安装、使用、维护单位现场验收。
2、验收要严格按照"煤矿平安规程"、"机电设备完好标准"、"运输质量标准化"、"无极绳绞车检修技术标准"、无极绳设计的相关要求及集团公司有关规定验收。
3、验收要有验收单，参加人员要签字。
对查出的问题要复验。
对验收合格的无极绳由使用单位接收，并日常保养维护。
五、使用1、使用无极绳绞车的单位要现场悬挂无极绳绞车技术参数、操作规程、司机岗位责任制、平安确认和管理制度牌板。
2、无极绳绞车使用前应做如下检查①检查起动器等电控设备是否正常。
②通讯信号是否正常。
③轨道中有无影响车辆运行的杂物。
④各车辆之间的连接是否可靠。
⑤载重车是否过载和偏载。
〔1〕绞车①开车前应检视各处情况是否正常，如电气线路是否正确，开关等有无缺陷，各连接处螺栓是否紧固,•手闸是否在松闸位置及灵活可靠，轴承及减速器内润滑油是否充足，档位是否到位、正确、自锁等，在检查各处情况正常前方可开动电机进展空运转，在检查电液制动闸正常和绞车无异声前方可加上负荷。
无极绳绞车机械变速时必须是停车后换档，在运行中严禁换档。
换档手柄必须在慢速位置或快速位置，严禁挂空档开车。
②手闸的使用必须是在关闭电机电源前方可进展,一般不允许在电机通电期间进展刹车，以免损坏绞车机件和电机。
〔2〕张紧装置①两端导向轮的方向应与钢丝绳的走向保持一致。
②运行时须注意滑轮和配重是否上下移动自如，不得有卡滞现象。
〔3〕梭车①每次运行前必须检查固定钢丝绳的两只楔块，如有松动情况应立即加以紧固。
②收放钢丝绳后,应将定位销插入储绳筒孔内，防止储绳筒在运行中转动，使钢丝绳逸出。
2、运送支架等重物及长料时只允许挂一个车，同时使用三环链或硬联结。
3、司机在开车后不允许离开岗位并时常观察绞车和张紧装置配重的运行情况，出现特殊变化应立即停机。
4、尾轮处须设一名专职副司机，时刻注意观察尾轮的固定情况，发现异常立即通知司机停机，并进展加固或检修。
5、每班都应对运输货物种类、运输量、连续牵引车的运行情况、发生的故障及绞车、钢丝绳的检修进展记录。
六、检修维护实行"属地管理〞的原则，"谁使用、谁负责；谁维护、谁负责"的原则。
为保证绞车的平安运转，必须实行设备的周期检修制，有专人负责检修维护，有专用记录本。
1、无级绳绞车的日检内容有：①检查主电动机的声音、温度是否正常。
②检查制动系统是否可靠，闸瓦、制动盘外表应清洁无油污。
③液压泵站运转是否正常，各电磁阀动作是否灵活可靠。
液压站油量、油质是否正常。
各压力值是否在正常范围。
④检查减速机是否发热，润滑油质是否合格，有无漏油现象。
⑤检查绞车滚筒等各部位螺丝是否松动。
⑥检查操作手柄动作是否灵活可靠。
⑦各轮组的运转情况，及时清理影响轮子转动的杂物。
轮子转动不灵活时应及时处理，必要时须更换轮子。
⑧每日检查绞车的各部件联结的钢丝绳夹头，不允许有松动。
2、无级绳绞车的周检内容有：①张紧装置连接组件有无松动、过度磨损，张紧拉力偏离正常值时及时调整。
②制动闸磨损状况，必要时重新调整制动闸间隙。
③钢丝绳在梭车上两套锲块固定装置是否有松动，绳卡是否松动。
④检查各个绳轮的磨损及运转情况，不正常的及时处理，必要时进展更换。
⑤对各需要注油的轮组、轴承用黄油枪注钙基润滑脂一次。
⑥检查控制器及开关各回路工作状态，必要时进展维修保养。
3、无级绳绞车的月检内容有：①检查钢丝绳直径减少量，到达10%时必须更换。
②检查钢丝绳断丝情况，当断丝超过10%时，必须将断丝局部去掉，进展钢丝绳插接。
③检查钢丝绳的锈蚀情况，必要时强化一次防腐涂油作业。
④减速机及液压泵站6个月换油一次。
⑤轴承3个月检查一次七、备配件使用单位在现场要做好日常易损、易坏备配件的准备工作。
使用期间的备配件更换由经营管理科进展考核。
撤除时主机电控、张紧装置、尾轮等回收到设备组库房。
小型电器及电缆回收到电管队库房。
中间局部由经营管理科安排回收到保运二区检修车间修复使用。
八、检查机电科要按大型固定设备监管。
同时安监处机运科、电管队、运管办、实时动态检查，催促隐患及时处理，发现严重隐患给予责任单位挂牌处理。
附：无极绳绞车检修技术标准一、滚筒装置1、滚筒无裂纹、破损或变形，无严重锈蚀，固定螺栓和油塞不得高出滚筒外表。
2、轮衬固定紧固，余厚不小于纲丝绳直径。
二、闸和闸轮1、闸把及杠杆系统动作灵敏可靠，施闸后工作行程不得超过全行程的75％。
2、拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形，拉杆螺帽有背帽紧固。
3、闸带无断裂，磨损余厚不小于4mm，铆钉不得磨绳轮，铆接可靠不松动；松闸状态下，闸瓦间隙不得大于2mm。
制动时，闸带与闸轮严密接触，接触面积不小于70％、制动可靠。
4、闸轮磨损深度不大于2mm，闸轮外表无油迹。
5、闸带与闸皮应用铜或铆钉铆接，铆钉埋入闸带深度不得少于闸带厚度的30％，闸带与闸皮铆接后应紧贴，不得有间隙。
闸带与闸轮的接触面积不小于闸带面积的70％。
6、平安闸制动可靠。
三、机座和根底1、机座无变形损坏。
2 、根底的规格和螺栓、压板符合设计，紧固可靠，根底无变形、开裂、松碎现象。
四、信号和通讯1、通讯及信号完好、无失爆、灵敏畅通，声光齐全，吊挂整齐。
五、行走装置1、运行平稳，在水平轨道上四个车轮有一个不与轮面接触时，其轨道面与轮踏面间隙不大于2mm。
2、车轮不得有裂纹，轮缘磨损余厚不小于13mm，踏面磨损余厚不小于7mm。
3、车轮定期注油，转动灵活，车轮端面摆动量不超过2mm。
六、连接装置1、铸钢碰头无裂纹，弹簧无断裂和永久变形。
弹性碰头伸缩长度为10～30mm，联接器防脱装置齐全有效。
2、车架不得有开焊和裂纹，碰头铆钉无松动，其它铆钉、螺栓松动数不超过总数的10％。
3、缠绳滚筒无裂纹破损和变形，固定可靠，转动灵活，闭锁装置可靠。
4、钢丝绳锁具可靠，无损坏。
双向制动器灵活可靠，闭锁装置可靠。
5、牵引臂固定结实，无严重变形，工作可靠。
七、储绳装置1、滚筒转动灵活，不磨侧护板。
螺栓、轴销固定可靠，紧固有效。
2、回头轮固定结实可靠，采用钢丝绳固定时，其强度不低于提升钢丝绳强度，绳卡不少于4个紧固有效。
八、张紧装置1、活动滑轮上下移动灵活，不卡轮轴，不歪斜。
支架无开焊、变形，固定结实可靠。
2、坠砣上下运动灵活，不卡不挤不碰支撑架，双坠砣时重量一致、均衡。
九、绳轮装置1、导绳轮、拖绳轮和压绳轮不脱绳，转动灵活，固定可靠。
十、钢丝绳1、钢丝绳的平安系数、钢丝绳的使用和检验和符合"煤矿平安规程"的有关要求。
2、钢丝绳个插接长度不小于绳径的1000倍。
十一、试验和安装1、安装地点平整，便于操作、检查、检修和瞭望。
2、空载试运转15min，工作正常，无异响、无甩油。
3、设备检修后必须经历收合格方可投用，有试验记录和验收记录。