生态石膏板墙体施工
生态砌块施工方案
生态砌块施工方案生态砌块是一种环保、可持续发展的建筑材料，它由废弃的建筑垃圾和土壤经过科学处理制成。
生态砌块具有保温、隔音、防火、抗震等功能，广泛应用于建筑工程中。
下面是一份生态砌块施工方案，以供参考。
一、前期准备1. 准备施工图纸和技术资料，确保对生态砌块施工了解清楚。
2. 购买所需的生态砌块和施工工具，并检查是否齐全。
二、验收土地1. 进入施工现场，对土地进行验收。
确保施工地基平整、无明显积水和杂物，符合施工要求。
2. 根据设计要求，标出建筑轮廓和基础的位置。
三、基础处理1. 清理建筑基础，去除淤泥和杂物。
2. 根据设计要求，进行底层基础处理，如压实地基、铺设防水层等。
四、准备砌筑材料1. 将生态砌块、水泥、砂子等材料按照施工需要准备好。
2. 对生态砌块进行检查，确保其质量合格。
五、砌筑生态砌块1. 根据设计要求，确定墙体厚度和高度，并在地基上用砂浆砌出基础墙。
2. 按照砌筑图纸和技术要求，将生态砌块用砂浆依次砌筑起来。
3. 在砌筑过程中，要注意砌缝的均匀和墙体的垂直，并及时清理墙体上的浮浆。
4. 确保墙体的高度和水平度符合设计要求。
六、墙体处理1. 在生态砌块墙体打磨后，进行防水处理，采用专用的防水涂料进行刷涂。
2. 完成防水涂料后，还可以进行墙体石膏板贴面、涂料、壁纸等表面处理。
七、验收和收尾工作1. 对已砌筑好的墙体进行验收，检查其高度、水平度和垂直度是否符合设计要求。
2. 清理施工现场，将生态砌块的废料和施工工具进行整理和归类。
3. 编制施工档案，记录并整理生态砌块施工过程中的各项数据和技术资料。
以上是一份生态砌块施工方案的基本内容，具体施工步骤还需根据实际情况进行调整和完善。
在施工过程中，要严格执行相关的安全规定和环保要求，确保施工质量和安全。
同时也要合理控制施工进度和预算，确保工程的顺利进行。
SGK石膏空心轻质隔墙板安装要求及安装工艺
0.95，可直接用在卫生间，厨房等潮湿区域。同时其独特的配方改善石膏水化过程，降低孔隙率，大幅增强了石膏墙板的强度，抗压强度可达
4.0mpa.
轻质、节能保温
SGK增强石膏条板重量仅为砌筑墙的1/6，使施工过程的运输能耗和材料能源消耗为传统墙体的1/6，这一节能数目非常惊人，同时轻质隔墙板减轻了建筑物的重量，抗震性能大大提高。
安装顺序：
无门洞口，从外向内安装，有门洞口，由门洞口向两边扩展，门洞口边宜用整板，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。
在推挤时，应注意条板是否偏离已弹好的安装边线，并及时用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。安装好第一块条板后，检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜，合格后即用木楔楔紧条- 4 -
8、安装简便规范，施工效率高
专业的安装技术，干法作业，现场整洁，施工效率高。
使用要求:
1.SGK石膏空心墙板墙体的厚度应满足选用建筑的防水、
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隔音、隔热等功能要求。
2.SGK石膏空心墙板用做分户墙时，其厚度不宜小于120mm，用做户内分室隔墙时，采用90mm厚度SGK石膏空心墙板。
3.用于厨房、卫生间及有防潮、防水要求的SGK石膏空心墙板墙体，墙面必须做防水处理，其高度不宜低于1800mm，墙体下端应作200mm高c20细石混凝土墙垫，并做防水处理。
产品规格型号：
型号
SGK-90
SGK-120长度
2300～3000（mm）
2300～3000（mm）宽度
600（mm）
600（mm）厚度
90(mm)
120(mm)
产品特点：
1、世界公认的绿色、健康、环保建材
石膏板隔墙工程技术交底
石膏板隔墙工程技术交底一、施工准备现场勘查：了解现场环境，确定隔墙的位置和尺寸，检查是否有障碍物或管线需要预先处理。
材料准备：根据设计要求，准备足够数量的石膏板、龙骨、螺丝、嵌缝膏等材料。
确保材料质量合格，符合国家相关标准。
工具准备：准备石膏板切割工具、螺丝刀、嵌缝枪等施工工具，确保工具齐全且性能良好。
技术交底：向施工人员进行技术交底，明确隔墙施工的要点、难点及安全注意事项。
人员培训：对施工人员进行技能培训，提高其操作熟练度和施工质量。
二、施工流程弹线定位：根据设计图纸，在地面和墙面上弹出隔墙的位置线，确保位置准确。
龙骨安装：按照设计要求，安装天地龙骨和竖龙骨，确保龙骨平直、牢固。
石膏板安装：将石膏板按顺序固定在龙骨上，注意石膏板之间的缝隙要均匀，板面平整。
嵌缝处理：用嵌缝膏对石膏板之间的缝隙进行填充，保证填充密实、平滑。
饰面处理：根据需要，可以在石膏板表面刮腻子、刷涂料等，以增加美观度。
验收交工：完成施工后，进行质量检查，确保隔墙符合设计要求，然后交付验收。
三、安全注意事项遵守施工现场的安全规定，正确使用安全防护用品。
高处作业时，应采取防坠落措施，并确保脚手架稳固可靠。
施工时应注意避免割伤、触电等意外事故的发生。
使用电动工具时，应检查电线是否破损、漏电等安全问题。
在施工过程中，应保持通道畅通，避免阻塞通道或堆放过多的材料。
四、环境保护与清理施工前应清理现场，保持场地整洁。
施工过程中应避免尘土飞扬，采取相应的防尘措施。
废弃物应分类存放，不可随意倾倒或焚烧。
施工完成后应及时清理现场，确保场地整洁。
对于使用的涂料等材料，应选择环保型产品，减少对环境的污染。
五、质量控制标准石膏板隔墙的外观应平整、美观，无明显的色差和瑕疵。
隔墙的尺寸应符合设计要求，偏差不超过允许范围。
隔墙的强度和稳定性应符合国家相关标准的规定。
嵌缝处理应密实、平滑，无明显的缝隙和凸起。
饰面处理应均匀、美观，无明显的色差和划痕。
六、常见问题及解决方案问题：石膏板隔墙出现裂缝或翘曲现象。
生态砌块挡墙施工方案
生态砌块挡墙施工方案1. 引言生态砌块挡墙是一种使用环保材料进行建筑施工的技术，它通过砌块的堆积和固定形成一道坚固的挡墙，具有防风、防水、保温隔热等功能。
本文将介绍生态砌块挡墙的施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项等内容。
2. 材料准备在进行生态砌块挡墙施工之前，需要准备以下材料：•生态砌块：选择高质量的生态砌块，确保其强度和耐久性。
•砂浆：使用适合生态砌块的砂浆，具备良好的粘结力和抗渗透性。
•配件：包括墙角、门窗洞口处理等配件，确保墙体的完整和美观。
•砌筑工具：如砌筑刀、水平仪、石膏板锤等工具。
3. 施工步骤3.1 地基处理在施工生态砌块挡墙之前，需要对地基进行处理，确保其平整、坚固。
具体步骤如下：1.清理地基：将地基表面的杂物、泥土等清理干净。
2.打击地基：使用工具打击地基，确保其坚实。
3.补平地基：如有不平坷地，需要进行填平处理，以确保墙体垂直。
3.2 生态砌块铺设在地基处理完成后，可以开始进行生态砌块的铺设工作。
具体步骤如下：1.石膏板横档的设置：在地基上设置石膏板横档，用水平仪进行调整，确保垂直度。
2.砂浆的铺设：在石膏板横档上，使用砂浆将第一层生态砌块铺设固定。
3.砌块的铺设：将砂浆涂在砌块上，将砌块按照设计要求进行铺设，每层需要使用水平仪进行调整。
4.墙角处理：对墙角进行处理，使用特殊的墙角配件进行固定和封闭，确保墙体的完整性。
5.门窗洞口处理：对门窗洞口进行处理，使用特殊的门窗配件进行固定和封闭。
3.3 排水和防水处理完成生态砌块挡墙的铺设之后，需要进行排水和防水处理，以确保墙体的防水性能。
具体步骤如下：1.排水处理：确保墙体正面有适当的坡度，以便水能够顺利排出。
2.防水处理：使用防水涂料或其他防水材料对墙体进行涂覆，确保墙体的防水性能。
3.4 后续工序完成生态砌块挡墙的施工之后，还需要进行一些后续工序，以确保墙体的完整性和美观度。
具体步骤如下：1.打磨和修整：使用砂浆对墙体进行打磨和修整，使其表面平整、光滑。
绿色施工策划方案
绿色施工策划方案随着人类的进步和城市化的加速推进，建设工程也越来越多。
而在建设工程实施过程中，环境保护这一问题也日益受到人们的重视。
因此，绿色施工理念应运而生。
本文旨在介绍绿色施工的概念、优点及实施策略，并旨在为实施绿色施工提供建议。
绿色施工概念绿色施工指采取高效节能、环境友好的技术、材料和策略，对建筑、工程施工过程中潜在的环境影响进行有效控制，实现绿色节能低碳发展。
其目的在于最小化对环境的损害，减少建筑垃圾的产生，以及节约能源和减少污染物的排放，从而为社会、环境、企业、客户和工人带来多方风险保障，实现可持续发展。
绿色施工的优点1.减少对环境的污染在建筑工程的实施过程中，绿色施工采取了合理的控制措施，从而减少了环境污染。
例如，使用较为环保的建筑材料、控制噪音、防止扬尘、有效控制建筑废弃物处理等。
2.提高能源利用效率绿色施工非常重视节约能源和优化节能利用方式。
例如，在使用现代化设施时，采用技术先进、高效节能的设备或材料，如LED照明设备等，减少了电力的浪费和污染。
3.保护生态环境绿色施工还重视保护生态环境，包括生态环境、气候变化、空气质量与全球气候变化等方面。
通过合理的施工技术和措施，有利于保护物种多样性、促进生态环境的恢复，减少对生态系统的破坏。
4.提高企业形象绿色施工能够为企业赢得社会的信任，提高企业的社会责任感和企业形象。
绿色施工策略1.选择环保材料建筑材料的选择是绿色施工的核心，环保材料既环保又具有高强度、高韧性等优点。
例如，较为环保的建筑材料有墙体保温材料、沥青路面、石膏板等。
2.控制噪音和污染物的排放在建筑过程中，施工噪音和污染物的排放是影响环境的最大因素之一。
因此，在建设工程中，应采取适当的控制措施，如预防措施、处置方法等，以最大限度减少施工噪音和污染物的排放。
3.增加施工隔离区在建筑工程进行时，应该加强现场的管理，增加施工隔离区，从而有效地抑制施工噪音和扬尘污染。
4.推行绿色施工工艺在施工过程中，采用先进的控制技术，通过方法和存储技术的推广，改善施工流程，控制排放，提高施工效率。
预制化木骨架组合墙体技术应用实例
木骨架组合墙体是以规格材制作的木龙骨，外部覆盖纸面石膏板，在木龙骨间填充保温、隔声材料制作的非承重墙体。
根据GB/T 50361—2018《木骨架组合墙体技术标准》规定，木骨架组合墙体可用于住宅建筑、办公建筑和丁、戊类厂房（仓库）建筑中的钢筋混凝土框架结构（或钢框架结构）中的非承重墙体。
当木骨架组合墙体应用于非承重外墙时，建筑层数应在6层之内。
当木骨架组合墙体用于非承重内墙时，建筑层数应在18层之内，且房间建筑面积在100㎡之内。
非承重木骨架外墙盛行于二战后的欧洲，当时欧洲尤其是北欧各国面对世界能源危机开始推广这一新型的节能墙体系统，该系统优异的保温节能性能、快捷的施工速度和经济的造价使其很快风行欧洲各国。
该技术于21世纪初期引进我国，第一本适用的标准规范GB/T 50361—2005《木骨架组合墙体技术规范》于2006年3月1日正式实施。
天津中加生态示范区贝湾科技大道·枫创产业园。
3栋建筑（图1）主体结构采用传统钢筋混凝土结构。
外围护非承重墙体采用装配式木骨架组合墙体，3栋楼总建筑面积约11000㎡，外围护墙体面积超过5000㎡，根据外围护墙体的设置需求，拆分为400余片墙体，单片预制墙体最大为4200m m×407m m最小为1065m m×3600m m。
全部墙体在工厂预制加工，运送至现场安装。
图1项目全景图墙体的基本构造层次（从内至外）为：防火石膏板12 m m 厚→S PF木龙骨（38 m m×140 m m）→玻璃丝绵140 m m厚→水泥加压板9.5 m m厚→呼吸纸→防腐木顺水条9 m m×38 m m→铝合金挂板条40 m m×50 m m×3 m m→厚仿木纹水泥纤维挂板9.5 m m。
用作建筑外墙的木骨架组合墙体由内至外依次为结构墙体、泛水板和由呼吸纸、防腐木龙骨、防虫网及外装饰面板形成的防雨幕墙系统。
呼吸纸故又名“单向透气膜”透气性能和防水性能优良，其表面有极细小的微孔，水蒸气可自由地通过，而水滴和液态水因表面张力作用无法通过，防雨幕墙系统可有效隔绝雨水，为墙体提供通风层，使建筑主体保持干燥，建筑耐久性也得到提升。
绣时尚生态墙衣施工技术及问题处理
墙衣施工技术及问题处理一、施工前：施工墙面确定，目前市场上存在多种墙面，墙衣施工前需要确认墙面，确定墙面是否可以使用墙衣施工，具体划分如下：可施工墙面：沙灰墙、石膏板墙、木质板墙、玻璃、铁皮墙、瓷砖大理石墙面不可施工墙面：泡沫板墙、塑料墙、活动门、铝塑板墙下面主要针对可施工墙衣的墙面进行施工前处理介绍。
1、沙灰墙：沙灰墙就是目前建筑主体墙面，在墙衣施工前，必须对墙面进行如下处理：A、将沙灰墙表面做白，对沙灰墙表面刮涂2至3道腻子粉；B、对刮涂完腻子粉的墙面进行稍微打磨，做到墙面基本平整；C、对打磨后的墙面进行防潮处理。
以上是针对新墙面或未装修墙面的处理步骤和要求，对于二次装修或旧墙面装修，需根据实际情况进行处理，如果墙面已经做好乳胶漆，时间较长的，需要重新处理，老墙面有松动、脱落等情况的，需要将松动、脱落部分铲除，并且补平之后，重新进行防潮处理。
如果墙面刚做完乳胶漆，墙面完好，且墙面颜色基本一致，则可以直接进行墙衣施工（注意：墙衣施工前的墙面，必须保证为白色。
如果已做好的乳胶漆墙面颜色为其他颜色，使用墙衣前应将墙面重新用白色乳胶漆刷涂成白色墙面，或仅限于使用与墙面乳胶漆颜色相近似的墙衣施工）。
2、石膏板墙：对石膏板墙的施工前处理，首先必须用接缝带或嵌缝膏将石膏板之间的接缝填充连接好。
剩余部分与沙灰墙施工前处理步骤相同。
3、木质板墙：木质板墙包括实木板、三合板等木质结构的墙面，对于木质板墙，首先必须使用油性漆仔细对木质板刷涂1至2道。
然后处理方式与石膏板墙面处理步骤相同。
4、玻璃：在玻璃表面施工墙衣前的处理相对简单，只需要将整块玻璃表面擦拭干净即可。
5、铁皮墙：对于铁皮墙面，新铁皮墙面首先必须做1至2道防锈漆，再刷涂1至2道白漆即可。
旧铁皮墙面，如果已经做过防锈并刷过白漆，颜色不深，擦拭干净之后即可施工，否则需要进行除锈之后，按新铁皮墙面的要求，做好防锈和白漆刷涂工作，方可施工。
6、瓷砖、大理石墙面：对于瓷砖和大理石墙面，首先要求墙面干净平整，如果表面凹凸过大，或接缝过宽不平整，必须用胶泥填充刮平，整个瓷砖表面刮涂一层胶泥，再类似于沙灰墙处理，进行刷涂腻子粉、打磨和防潮处理之后，方可施工。
石膏板外墙施工方案范本
石膏板外墙施工方案范本1. 概述本文档旨在提供石膏板外墙施工方案的范本，以便施工人员按照规范进行施工，确保施工质量和安全。
2. 材料和工具准备在开始施工前，准备以下材料和工具：2.1 材料准备•石膏板•钢龙骨•螺丝钉•石膏胶•打磨工具•涂料2.2 工具准备•手电钻•锯子•打磨机•涂料刷•涂料滚筒3. 施工步骤3.1 定位和测量首先，根据设计要求和平面图，确定外墙施工区域的位置和尺寸。
使用测量工具（如卷尺）测量墙面的长度和高度，确定需切割的石膏板尺寸。
3.2 安装钢龙骨在墙面上使用手电钻和螺丝钉，按照设计要求进行标定，安装钢龙骨。
钢龙骨的间距一般为600mm，确保其牢固且水平。
3.3 切割和安装石膏板根据测量结果，使用锯子将石膏板切割成所需尺寸。
然后，将切割好的石膏板通过螺丝钉固定在钢龙骨上，确保其与墙面平齐。
相邻石膏板之间的缝隙应使用石膏胶密封。
3.4 打磨和平整待石膏板固定好后，使用打磨机对石膏板表面进行打磨，以使其光滑平整。
在打磨过程中要注意保护周围其他部位，避免刮伤其他墙面。
3.5 涂料处理完成打磨后，使用涂料刷或涂料滚筒对石膏板外墙进行涂料处理。
根据设计要求和个人喜好，涂刷所需涂料，确保涂料均匀且完全覆盖表面。
涂料可根据需要进行二次涂刷。
3.6 清理和整理施工完成后，清理工作区域，并整理好施工所用的材料和工具。
清理工作应包括清理施工过程中产生的垃圾和碎屑，确保施工现场的整洁。
4. 安全注意事项在进行石膏板外墙施工时，需要注意以下安全事项：•使用安全帽、手套等个人防护装备，确保自身安全。
•使用工具时要谨慎，避免意外伤害。
•施工现场要保持整洁，避免绊倒和滑倒。
•确保所用材料符合安全规范，避免有害物质对人体健康的影响。
5. 结论本文档提供了石膏板外墙施工方案的范本，希望能够帮助施工人员按照规范进行施工，确保施工质量和安全。
在施工过程中，要注意材料和工具的准备，按照步骤进行施工，并遵守安全注意事项。
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生态石膏板墙体施工
1、施工准备
1.1 材料及工具：
1.1.1 生态石膏板：生态石膏板有标准板、门框板、窗框板、门上板、窗上板、窗下板及异形板。
标准板用于一般隔墙。
其他的板按工程设计确定的规格进行加工。
1.1.1.1 规格：生态石膏板的规格按普通住宅用的板和公用建筑用的板区分。
普通住宅用的板规格为：
长（L） 2400～3000mm
宽（B） 590～595mm
厚（H） 60、90mm
公用建筑用的板规格为：
长（L） 2400～3900mm
宽（B） 590～590mm
厚（H） 90mm
1.1.1.2 技术要求：面密度≤55kg/m2
抗弯荷载≥1.8G（G为板材的重量，单位N）
单点吊挂力≥800N
料浆抗压强度≥MPa
1.1.2 胶粘剂：SG791建筑胶粘剂，以醋酸乙烯为单体的高聚物作主胶料，与其他原材料配制而成，系无色透明胶液。
本胶液与建筑石膏粉调制成胶粘剂，适用于石膏条板粘结，石膏条板与砖墙、混凝土墙粘结。
石膏与石膏粘结压剪
强度不低于2.5MPa。
也可用类似的专用石膏胶粘剂，但应经试验确认可靠后，才能使用。
2.1.3 建筑石膏粉：应符合三级以上标准。
2.1.4 玻纤布条：条宽50mm，用于板缝处理；条宽200mm，用于墙面转角附加层。
涂塑中碱玻璃纤维网格布。
网格8目/in
布重>80g/m2
断裂强度：25mm×100mm布条经纱≥300N
纬纱≥150N
2.1.5 石膏腻子：抗压强度>2.0MPa；抗折强度>l.0MPa；粘结强度>0. 2MPa；终凝时间3h。
2.1.6 工具：笤帚、木工手锯、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺。
开刀、2m托线板、专用橇根、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲、射钉枪等。
2.2 作业条件：
2.2.1 屋面防水层及结构分别施工和验收完毕，墙面弹出+50cm标高线。
2.2.2 操作地点环境温度不低于5℃。
2.2.3 正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。
3 施工工艺
3.1 工艺流程：
↓
↓
↓
↓
铺设电线管、稳接线 盒、安装管卡、埋件
↓
←
↓
↓
↓
3.2 清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。
3.3 放线、分档；在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门
窗洞边线，并按板定分档。
3.4 配板、修补：板的长度应按接面结构层净高尺寸减20～30mm。
计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，并按此尺寸配板。
当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，并放置在阴角处。
有缺陷的板应修补。
3.5 有抗震要求时，应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。
在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁或板上，随安板随固定U形钢板卡。
3.6 配制胶粘剂：将SG791胶与建筑石膏粉配制成胶泥，石膏粉∶SG791=1∶0.6～ 0.7（重量比）。
胶粘剂的配制量以一次不超过20min使用时间为宜。
配制的胶粘剂超过30min凝固了的，不得再加水加胶重新调制使用，以避免板缝因粘接不牢而出现裂缝。
3.7 安装隔墙板：隔墙板安装顺序应从与墙的结合处或门洞边开始，依次顺序安装。
板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）先刷SG791胶液一道，再满刮SG791胶泥，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使之板缝冒浆，一个人用特制的撬根在板底部向上项，另一人打木楔，使隔墙板挤紧须实，然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。
按以上操作办法依次安装隔墙板。
在安装隔墙板时，一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弹好的定位线，并在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。
粘结完毕的墙体，应在24h以后用C20干硬性细石混凝土将板下口堵严，
当混凝土强度达到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。
3.8 铺设电线管、稳接线盒：按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线管、稳接线盒。
所有电线管必须顺石膏板板孔铺设，严禁横铺和斜铺。
稳接线盒，先在板面钻孔扩孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。
孔内清理干净，先刷SG791胶液一道，再用SG791胶泥稳住接线盒。
3.9 安水暖、煤气管道卡：按水暖、煤气管道安装图找准标高和竖向位置，划出管卡定位线，在隔墙板上钻孔扩孔（禁止剔凿），将孔内清理干净，先刷SG791胶液一道，再用SG791胶泥固定管卡。
3.10 安装吊挂埋件：
3.10.1 隔墙板上可安装碗柜、设备和装饰物，每一块板可设两个吊点，每个吊点吊重不大于80kg。
3.10.2 先在隔墙板上钻孔扩孔（防止猛击），孔内应清理干净，先刷SG791胶液一道，再用SG791胶泥固定埋件，待于后再吊挂设备。
3.11 安门窗框：一般采用先留门窗洞口，后安门窗框的方法。
钢门窗框必须与门窗口板中的预埋件焊接。
木门窗框用L型连接件连接，一边用木螺丝与木框连接，另一端与门窗口板中预埋件焊接。
门窗框与门窗口板之间缝隙不宜超过3mm，超过3mm时应加木垫片过渡。
将缝隙浮灰清理干净，先刷SG791胶液一道，再用SG791胶泥嵌缝。
嵌缝要严密，以防止门扇开关时碰撞门框造成裂缝。
3.12 板缝处理：隔墙板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无
裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。
已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，再刷SG791胶液粘贴50mm宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽（每边各100mm宽）玻纤布一层。
干后刮SG791胶泥，略低于板面。
3.13 板面装修：
3.13.1 一般居室墙面，直接用石膏腻子刮平，打磨后再刮第二道腻子（要根据饰面要求选择不同强度的腻子），再打磨平整，最后做饰面层。
3.13.2 隔墙踢脚，一般板应先在根部刷一道胶液，再做水泥、水磨石踢脚；如做塑料、木踢脚，可不刷胶液，先钻孔打入木楔，再用钉钉在隔墙板上。
3.13.3 墙面贴瓷砖前须将板面打磨平整，为加强粘结，先刷SG791胶水（SG791胶∶水=1∶1）一道，再用SG8407胶调水泥（或类似的瓷砖胶）粘贴瓷砖。
3.13.4 如通板面局部有裂缝，在做喷浆前应先处理，才能作下一工序。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 生态石膏板的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。
胶粘剂的配制原料的质量必须符合规定。
检查方法：检查产品合格证。
4.1.2 生态石膏板其四边的粘结必须牢固。
检查方法：手振和观察检查。
4.l.3 吊挂点埋件必须牢固，每一工程项目需作吊挂力的测试，测试记录应作为技术资料存档。
检查方法：检查吊挂力测试记录。
4.2 基本项目：
4.2.1 节点构造、构件位置、连接锚固方法，应全部符合设计要求。
检查方法：观察检查。
4.2.2 隔墙板所有接缝处的粘结应牢固，应填塞密实，不应出现干缩裂缝。
检查方法：观察检查。
4.2.3 门窗框与门窗口板之间用电焊连接时，焊缝的长度应大于或等于10mm，焊缝厚度不应小于4mm。
焊缝表面平整，无烧伤、凹陷、焊瘤、裂纹、咬过、气孔和夹渣等缺陷，其焊点表面应凹过板面3mm。
检查方法：观察检查。
4.2.4 玻纤网格布条应沿板缝居中压贴紧密，不应有皱折。
翘边、外露现象。
检查方法：观察检查。
4.3 允许偏差项目：
增强石膏空心隔墙板安装的允许偏差应符合表9-15的规定。
隔墙板安装允许偏差表9-15
5 成品保护
5.1 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
隔墙板粘结后12h内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工。
5.2 安装埋件时，宜用电钻钻孔扩孔，用扁铲扩方孔，不得对隔墙用力敲击。
对刮完腻子的隔墙，不应进行任何剔凿。
5.3 在施工楼地面时，应防止砂浆溅污隔墙板。
5.4 严防运输小车等碰撞隔墙板及门口。
6 应注意的质量问题
6.1 生态石膏板必须是烘干已基本完成收缩变形的产品。
未经烘干的湿板不得使用，以防止板裂缝和变形。
6.2 注意生态石膏板的运输和保管。
运输中应轻拿轻放，侧抬侧立并互相绑牢，不得平抬平放。
堆放处应平整，下垫100mm×100mm木方。
板应侧立，垫木方距板端50cm。
要防止隔墙板受潮变形，露天堆放时要有防雨措施。
板如有明显变形、无法修补的过大孔洞，断裂或严重裂缝及破损，不得使用。
6.3 各种材料应分类存放，并挂牌标明材料名称、规格，切勿用错。
胶、粉、料应储存于干燥处，严禁受潮。
6.4 目前使用的胶粘剂应是聚醋酸乙烯类胶粘剂，不得使用107胶作胶粘剂。