墙面直接粘接石膏板施工工艺
墙面直接粘贴石膏板施工工艺
这种方法是将特定的纸面石膏板直接粘接在混凝土墙或砖墙上。
它适用于商业及家庭内部装修中的平面墙体。
本工艺的优点是施工完的饰面平整度极高，安装简单，速度快，无需特殊机械。
1．操作程序
2. 操作要点
2.1 基层清理混凝土墙或砖墙面灰尘，松散物及油污清理干净。然后再用湿布擦一下，这样可保证石膏板粘结牢固。
2.2 弹线
A. 在楼板和地板上弹线。墨线离开墙面的位置是一块（密缝施工）或二块（离缝施工）石膏板厚度加上至少10mm空腔，供放置石膏板粘结膏用。
B.在墙体上划垂直线标出粘结膏饼线的位置，两竖线间距≤600mm。
2.3 冲筋粘贴石膏龙骨，使之垂直，表面平整方正。沿石膏板周围粘贴石膏龙骨。龙骨宽不小于7厘米。板中间也要统长加贴龙骨。龙骨与龙骨中至中不大于45厘米。
2.4 粘结膏拌制粘结膏水和干粉的比例要按厂方规定配制。先将干纷缓缓撒入水中（不可将水倒入干粉中），让干粉浸透2-3分钟，搅拌成均匀膏体，静置10分钟，再次轻轻搅拌，直至达到合适的粘稠程度，拌制成的粘结膏要在2小时内用完。
2.5 粉粘接膏饼粘接膏饼的宽度为50-75mm，长度为250mm，粘接膏饼沿垂直线向下粉，粘接膏饼横向中到中距离为600mm，竖向中到中距离为200mm。在吊顶线下方50mm处两列粘结膏饼之间增加一行粘结膏饼并在地板线上方50mm处增排一行连续的粘结膏饼线。
2.6 粘贴石膏板
将石膏板的背面紧压在粘结膏饼上，并同时使用顶板器将石膏板紧贴在吊顶上，然后在石膏板底部垫小块的石膏板使板保持固定的位置。
使用靠尺将石膏板沿吊线和地板线固定。
2.7 嵌缝粘结膏变硬后（约8小时）再进行接缝处理，嵌缝膏要用专用配套嵌缝膏，其搅拌步骤与粘接膏搅拌步骤相同。嵌缝过程
(1)用150mm宽的刮刀，在接缝两边涂抹第一层嵌缝膏作基层，用刮刀将嵌缝膏抹平；
(2)用抹刀将接缝纸带压入嵌缝膏基层中，用嵌缝膏覆盖，并与石膏板面齐平；
(3)待嵌缝膏固化或彻底干燥后，再在表面涂抹一层比底层宽50mm的嵌缝膏；
(4)待嵌缝膏固化或彻底干燥后，涂抹最后一层嵌缝膏比第二层宽50mm，等彻底干燥后，用120#砂纸轻轻打磨。
纸面石膏板吊顶施工工艺
纸面石膏板吊顶施工工艺 轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶施工工艺流程： 熟悉图纸→结构顶放吊筋线，墙面抄水平线→打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安副龙骨→拉线→检查主、副龙骨→隐蔽工程验收→强、弱电及消防隐蔽工程验收→封石膏板→自检→验收。 施工要求及操作要点： 1、轻钢龙骨采用C50或C38不上人系列，9mm厚纸面石膏板，全牙Ф6内膨涨吊筋 2、轻钢龙骨安装： 大龙骨中距为1200mm，副龙骨距为400mm，吊筋距离为1200mm。在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋，第一根主龙骨距墙面不得大于150mm吊筋距强、弱电线管，消防管外径大于50mm。 3、主龙骨必须错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固。 4、跨度比较大的房间，中间起拱高度按跨度的1%起拱。 5、主、副龙骨安装完后，必须拉线检查龙骨横平竖直，作好隐蔽工程验收。 6、石膏板安装前，在龙骨下口拉通线，控制石膏板安装时缝隙顺直，石膏板与石膏板接头处留5mm缝，固定石膏板的钉距不得大于150mm,钉帽必须入板内1~2mm。用原子灰将缝和钉眼（钉眼要作防锈处理）批平，接缝处贴绷带。 7、龙骨吊装夹板时，应向业主建议吊装双层夹板，底层为5厘普通夹板，面层为质量较好的进口或合资3厘夹板，保证其面层不会起层、鼓泡。安装时，应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开，且在转角处，用整板开料 1过渡，不得在转角处留有拼缝。
8、面层拼缝要留缝3mm，且双边坡口。在刮腻子前，用木胶粉分3次嵌填密实，并刮平。 9、吊顶夹板安装固定时，离墙距离不得小于10mm。 大面积吊顶施工工艺： 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架的种类石膏板、矿棉（岩棉）吸音板、玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等吊顶工程。 （一）施工准备 1.材料 (1)各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。 (2)各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。 (3)所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放平正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。 2.作业条件 (1)首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。 (2)该建筑物原始资料应xx。 (3)所有现场配制的粘结剂，其配合比应先由有关部门进行试配，试验合格后才能用。 (4)吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。 (5)对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。 (6)对原有的（埋）吊杆（件）应符合设计要求。2(7)对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺完整版
轻钢龙骨石膏板隔墙施 工工艺 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺 本工程采用100mm厚轻钢龙骨隔墙内填充防火隔音岩棉，具体做法如下：1）施工工序概述： 弹线--安装天地龙骨 -- 安装竖向龙骨-- 横撑龙骨安装--单面石膏板安装 --墙体内部填充防火隔音岩棉 --墙体内部隐蔽验收 --石膏板安装. 2）施工工艺及技术要点 参考节点标准图集：建筑构造通用图集[88J2六]; （1）墙体体系及构造 墙体石膏板选用设计指定厚度普通纸面石膏板;构造采用设计图纸 要求. （2）弹线找规矩 ①按设计图纸要求在地面上弹出墙体分隔线。在隔断与上、下及两边 基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线. ②对墙体分隔线经过确认后，方可进行后续施工。 （3）竖龙骨间距 竖向龙骨的间距为400mm（考虑间隙）. （4）天地龙骨固定 天地龙骨与原结构楼地面固定，通常情况下使用射钉固定，如遇射 钉难以固定的情况时，可以采用钉木楔元钉的固定方式.有隔音要 求的墙体，沿地龙骨与楼地面之间必须安装了3~5mm橡胶带; 固定 沿顶，沿地龙骨的射钉间距600mm左右，并错线排列. （5）边框龙骨固定 与混凝土墙体，砖墙墙体连接时，通常使用射钉固定，如遇射钉难 以固定的情况时，可以采用钉木楔元钉的固定方式; （6）特殊位置处理 1、门口竖向边框使用附加龙骨(加强龙骨)，安装要求加强龙骨与 竖向龙骨对装，并铆接。 2、两层石膏板之间要填充防火隔音岩棉，岩棉填充殷实。 （7）支撑卡设置 为便于石膏板安装，在竖向龙骨设置支撑卡，其间距不大于600mm. （8）石膏板安装后检查 ①石膏板应倒角朝外，竖向铺设，长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨 上，板缝间距2~6mm.但曲面墙所用石膏板应横向铺设.
石膏板隔墙的施工工艺
轻钢龙骨隔墙施工工艺 一、工艺流程 墙位放线一墙基施工一安装沿地、沿顶龙骨一安装竖向龙骨（包括，门口加强龙计）、横掌龙卅、通贯龙计一各种洞口龙卄加固一隔音棉安装一防火而板安装一表而淸理 二、施工要点 1）在沿地、沿顶龙骨与地、顶而接触处要严密，同时要固定牢固，再按规泄间距射钉（或用 电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙秤固左于地而和顶而。 2）射钉按中距0.6?1.0M的间距布巻，水平方向不大于0.8M,垂直方向不大于l.OMc射钉射 入基体的最佳深度：混凝土为22-32 mm；砖墙为30?50rnm o 3）将预先切裁好长度的竖向龙件，推向横向沿顶、沿地龙计之内，翼缘朝向石膏板方向，竖 向龙料上下方向不能颠倒，现场切割时只能从上端切断，竖向龙件接长可用U型龙卄套在C型龙竹的接缝处，用拉钏钉或自攻螺丝固定。 4）防火而板安装：防火板用胶粘剂或自攻螺丝固定于轻钢龙件上，螺丝间距四边为200 mm, 中间为300 mm。 轻钢龙计乐思龙板吊顶工程施工工艺一、施工流程 吊杆制安一电线管等隐蔽工程一弹线一主龙计安装调平一基本结构造型制安一次龙骨安装调平一隐蔽工程验收一封乐思龙板一吊顶调平 二、施工要点 1）应与安装工程进行良好的配合，使吊顶内设备定位、美观合理； 2）不同的吊顶材料要进行翻样，吊顶要整齐、美观： 3）根据设计标髙在四周墙上弹线，弹线应淸晰，位置准确，便于查找，其水平允许偏差±5 mnic 4）主龙计吊点间距应按设计系列选择，中间部分稍起拱，起拱髙度不小于房间纵向跨度的1/200?1/300 （±10）。大而积吊顶应适当起拱，从而确保整体平而水平，也保证了平顶的整体美观。 5）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300伽，否则应增加吊杆，当吊杆与设备相遇时，应适当调整吊点构造或增设吊杆，必要时加设角钢结构形式。当主龙卄与主龙竹连接，且在吊杆线附近时，这时也应当增加吊杆（在上人龙竹吊顶），以保证吊顶的平整度。 6）连接件要错位安装，明龙卄系列应校正纵向龙卄的直线度，直线度应目测或两端拉线到无明显弯曲，保证在允许偏差值以内即可。 7）所有连接件和吊杆系列要经过防锈处理。 8）对装配式吊顶，其每个方格尺寸符合图纸及规范要求。主龙骨与次龙骨安装都必须两端拉线进行操作。方格尺寸大小要均匀，易于安装而板，且固左牢靠。对不上人吊顶，施工过程必须在隐蔽项目完成后进行，不得随意踩踏主次龙竹，以防龙计变形，所造成的返工及延误工期的后果。 三、质量控制标准 1）轻钢龙件吊顶的接缝平直和压条平直不应大于3mm o 2）轻钢龙卄吊顶的接缝髙低不应大于1 mm。 3）轻钢龙卄吊顶的压条间距不应大于2 mm.
墙面直接粘接石膏板施工工艺
墙面直接粘贴石膏板施工工艺 这种方法是将特定的纸面石膏板直接粘接在混凝土墙或砖墙上。 它适用于商业及家庭内部装修中的平面墙体。 本工艺的优点是施工完的饰面平整度极高，安装简单，速度快，无需特殊机械。 1．操作程序 2. 操作要点 2.1 基层清理混凝土墙或砖墙面灰尘，松散物及油污清理干净。然后再用湿布擦一下，这样可保证石膏板粘结牢固。 2.2 弹线 A. 在楼板和地板上弹线。墨线离开墙面的位置是一块（密缝施工）或二块（离缝施工）石膏板厚度加上至少10mm空腔，供放置石膏板粘结膏用。
B.在墙体上划垂直线标出粘结膏饼线的位置，两竖线间距≤600mm。 2.3 冲筋粘贴石膏龙骨，使之垂直，表面平整方正。沿石膏板周围粘贴石膏龙骨。龙骨宽不小于7厘米。板中间也要统长加贴龙骨。龙骨与龙骨中至中不大于45厘米。 2.4 粘结膏拌制粘结膏水和干粉的比例要按厂方规定配制。先将干纷缓缓撒入水中（不可将水倒入干粉中），让干粉浸透2-3分钟，搅拌成均匀膏体，静置10分钟，再次轻轻搅拌，直至达到合适的粘稠程度，拌制成的粘结膏要在2小时内用完。 2.5 粉粘接膏饼粘接膏饼的宽度为50-75mm，长度为250mm，粘接膏饼沿垂直线向下粉，粘接膏饼横向中到中距离为600mm，竖向中到中距离为200mm。在吊顶线下方50mm处两列粘结膏饼之间增加一行粘结膏饼并在地板线上方50mm处增排一行连续的粘结膏饼线。 2.6 粘贴石膏板 将石膏板的背面紧压在粘结膏饼上，并同时使用顶板器将石膏板紧贴在吊顶上，然后在石膏板底部垫小块的石膏板使板保持固定的位置。 使用靠尺将石膏板沿吊线和地板线固定。 2.7 嵌缝粘结膏变硬后（约8小时）再进行接缝处理，嵌缝膏要用专用配套嵌缝膏，其搅拌步骤与粘接膏搅拌步骤相同。嵌缝过程
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺
轻钢龙骨石膏板隔墙工程 编号：GY-GQ-1 轻钢龙骨石膏板墙体是一种轻质隔墙，代替传统的湿作业法。减轻了建筑物自重，加快施工速度，为美化人们的生活提供了较便捷有效的方法。 一、施工准备 （一）材料准备： 1.满足设计要求的轻钢龙骨、石膏板、包括沿顶、沿地龙骨、加强龙骨、竖龙骨、横撑龙骨。支撑卡、卡托、角托连接件、固定件、密封条。 2.其它辅料：射钉（膨胀螺栓）、高强自攻螺丝、木螺丝及嵌缝石膏、嵌缝带等。 3.其它材料：设计要求的玻璃棉、岩棉等。 （二）机具准备： 主要机具为射钉枪、手枪钻、电锤、拉铆枪、砂轮切割机等，门式脚手架、马镫等，数量可根据施工隔墙数量及施工人员数量确定。 （三）施工作业的相关条件 1.轻钢龙骨石膏板隔墙施工前，外装修应先进行，石膏板安装应待屋面、室内地面、顶棚和墙面抹灰完成后，水、暖、通风、管道安装完后进行。 2.在与砖砌体墙相接处，在交接处按600MM 间距预埋木砖，以利用固定沿墙竖龙骨。 3.石膏板质脆、耐水性差，封石膏板前，会污染墙体的工序应先进行。 四、操作工艺 1.工艺流程：
2.施工措施 （1）放线：在结构楼板上放出隔墙位置线、门洞口线及沿顶龙骨位置线。（若做混凝土墙应放出导墙位置线）。 （2）安装天地龙骨：固定沿顶、沿地龙骨，在放出的隔墙位置线处，准确的将龙骨固定在混凝土楼板上（或混凝土导墙上），一般用射钉固定，射钉间距< 800MM，也可用膨胀螺栓、预埋木砖的方法固定。 （3）安装竖向龙骨：安装竖龙骨将竖龙骨的上下两端插入沿顶、沿地龙骨，按要求调整尺寸，尺寸一般根据石膏板的规格进行确定，石膏板一般规格为1200×3000MM2，竖龙骨分档尺寸为402或603MM，使同一平面两块石膏板留有5～8MM 伸缩缝。竖龙骨用抽芯铆钉与天地龙骨固定，固定后的竖龙骨要保证定位准确、垂直。对于有耐火等级的墙体，竖龙骨长度比上下之间实际距离短10～30MM，以便形成一个膨胀缝，竖龙骨可以与沿顶龙骨不固定。靠墙（或柱）的竖龙骨，用射钉将其固定、钉距<1000MM。 （4）封石膏板：安装单层石膏板墙先装一侧石膏板，从墙的一端开始，用φ3.5×25高强自攻螺钉进行固定，周边螺钉中心距<200MM，中间龙骨上螺钉间距<300MM。当内有电线管，封石膏板前线管应全部配好。封好一面石膏板后，将岩棉等填充料填入然后封另一侧石膏板。两侧石膏板的接缝应错开一个竖龙骨布置，石膏板可纵向铺设，也可横向铺设，但要使石膏板间接缝落在竖龙骨翼板中央。对于耐火等级的石膏板墙应纵向铺设，且不能将石膏板固定在沿顶、沿地龙骨上。 （5）封多层石膏板：安装双层或三层石膏板墙时，第二层（第三层）石板固定方法与第一层同，但第二层板（第三层板）的接缝不能与第一层板（底二层板）的接缝落在同一龙骨上。内层石膏板中间螺钉间距可为500MM，周边螺钉间距最大可为300MM。防水墙时，石膏板与沿地龙骨均不固定。 （6）石膏板嵌缝：一般采用刮嵌缝腻子，刮腻子前，先将缝内浮土清除干净，用小刮刀将嵌缝腻子均匀饱满的嵌入板缝，并在接缝出刮上宽约60MM厚约1MM 的腻子。随即贴上穿孔纸带，用宽约60MM的腻子刮刀，顺着穿孔纸带方向，将纸带内的石膏腻子挤出穿孔纸带。用宽为150MM的刮刀将石膏腻子填满楔型部
石膏板吊顶施工工艺
石膏板吊顶工艺 一、施工准备 （一）作业条件 1.在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经隐蔽验收。 2.已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3.顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。 4.搭好顶棚施工操作平台架子。 5.轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 （二）材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等，进场检验合格且有出厂质量证明文件。 （三）施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 二、质量要求 （一）暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50209－2002）的规定。 （二）明龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50209－2002）的规定。 三、工艺流程 弹顶棚标高水平线--画龙骨分档线--安装主龙骨吊杆--安装主龙骨--安装边龙骨--安装次龙骨--安装石膏板--涂料--饰面清理--分项--检验批验收
四、施工工艺 1.弹顶棚水平线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上画好龙骨分档位置线。 2.安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装∮8吊杆。直安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求，间距小于1200mm。 3.安装主龙骨：主龙间距为900~1200mm。主龙骨用与之配套的龙吊件与吊杆相连。 4.安装次龙骨：次龙骨间距为500mm～600mm，采用次挂件与主龙骨连接。 5.刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。 6.安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装9.5mm厚反。安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距板边为200mm，板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。 7.接缝处理：在板缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。 8.吊顶验收时应检查下列文件和记录： ①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件； ②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告； ③隐蔽工程验收记录； ④施工记录。 五、成品保护 1.轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮，不生锈。 2.装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路程吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改、不得随意改变、挪动吊杆。 3.吊顶龙上禁止铺设机电管道、线路。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺流程
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺流程 一、施工顺序： 弹吊点位置线——弹吊顶高度线——打眼安装吊杆——安装主龙骨安装T型主龙骨及小骨——机电设备安装、验收——安装石膏板 1、根据房间50水平线，用尺竖向量至吊顶设计标高，办公室2.6m(50线上返2.1m,水平允许偏差±3㎜),走廊2.3m(50线上返1.8m)沿墙四周弹顶棚标高水平线,并在墙上画好龙骨分档线,吊杆距墙150mm，主龙骨两端距墙距不大于150mm,且每根龙骨的间距为1m,在楼板下面弹好1m×1m方格线。开敞大办公厅吊顶起拱20mm，小办公室起拱5mm.走廊、起拱2mm，房间的短向跨度起拱。 2、弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线位置后，确定吊杆下端的标高，按大龙骨位置和吊杆间距，把吊杆无螺丝扣一端与40×40×4角码焊接，吊杆用Φ8膨胀螺栓与顶棚固定。 3、吊杆端头螺纹外露长度不应小于3mm，安装大龙骨时，应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长可用接插体连接。大龙骨安装完毕后应进行调平。 4、38及50主龙骨宜平行于灯具方向布置，吊杆应躲开风口、灯具的位置。开敞办公室天花需12米在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨的侧向稳定及吊杆整体性。 5、中龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求后，顶板的安装由顶棚中间行中龙骨的一端开始，先装一根边卡档小龙骨，再将硅钙板搁置在三面龙骨翼缘上，然后安装另一侧小龙骨，按上述程序分行安装，最后拉线调整T型明龙骨。等水、电、空调等专业工序完成后方可安装天花。 6、石膏硅钙板遇灯口、风口及墙边需要裁割时应垂直于板背面的肋裁割整齐。灯具、风口应调整好，使板四周在同一水平线上。非整块板可以用刨子开槽使裁割的一边放
石膏板吊顶施工工艺
三、石膏板吊顶施工工艺 令狐采学 1、施工准备 1）原材料、半成品要求 木料：木龙骨料应为烘干，无扭曲的红、白松树种，并按设计要求进行防火处理。木龙骨规格按设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨规格为50mm×70m m或50mm×100m m；小龙骨规格为50mm×50m m或40mm×50m m；木吊杆规格为50mm×50m m或40mm×40m m。罩面板材及压条。 纸面石膏板选用时严格掌握材质及规格标准。 其它材料 φ6或φ8吊筋、膨胀螺栓、射钉、圆钉、角钢、扁钢、胶粘剂、木材防腐剂、防火剂、8号镀锌铁丝、防锈漆。 2）作业条件 现浇楼板中按设计间距埋设φ6或φ8吊筋。当设计未做说明时，间距一般不大于1000mm。 墙为砌体时，应根据顶棚标高，在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。 直接接触墙体的木龙骨，应预先刷防腐剂。 按工程不同防火等级和所处环境要求，对木龙骨进行喷涂防火涂料或置于防火涂料槽内浸渍处理。
顶棚内各种管线及通风管道均已安装完毕并经验收合格。各种灯具、报警器预留位置已经明确。 墙面及楼、地面湿作业和屋面防水已做完。 室内环境力求干燥，满足木龙骨吊顶作业的环境要求。 2、施工工艺 1）抄平弹线 弹线包括：标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。 确定标高线：根据室内墙上+50cm水平线，用尺量至顶棚设计标高，在该点画出高度线，用一条塑料透明软管灌满水后，将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软管的另一端头水平面，在同侧墙面找出另一点，当软管内水平面静止时，画下该点的水平面位置，再将这两点连线，即得吊顶高度水平线。用同样方法在其它墙面做出高度水平线。操作时应注意，一个房间的基准高度点只用一个，各个墙的高度线测点共用。沿墙四周弹一道墨线，这条线便是吊顶四周的水平线，其偏差不能大于5mm。 确定造型位置线：对于较规则的建筑空间，其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离，以此画出其它墙面的水平线，即得吊顶位置外框线，而后逐步找出各局部的造型框架线。对于不规则的空间画吊顶造型线，宜采用找点法，即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离，从墙面和顶棚基层进行实测，找出吊顶
石膏板隔墙施工工艺
办公室装修材料之轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺轻钢龙骨石膏板隔墙 轻钢龙骨+石膏板+隔音材料这种方法最经济勒，便宜安装简单 石膏板施工工艺： 弹地面导墙控制线 →技术复核 →安沿地、沿顶龙骨固定 →安竖向龙骨加强龙骨（横贯龙骨） →封一面石膏板 →隐蔽验收 →填 塞岩棉→xx的另一面石膏板 →钉眼防锈处理 →接缝处理 →产品保护。《施工流程》 施工要点 1）施工所采用材料的品种、规格和质量必须符合建设、设计单位要求和施工质量要求。 2）施工前必须根据设计要求，标出墙体，门洞位置，门档与地坪应可靠连接。 3）检查与墙体有关的所有管线位置，正确无误后才能施工。 4）安沿地、沿顶龙骨前，在周边安放
5厚橡胶垫，宽度同龙骨。 5）沿地、沿顶龙骨用射钉固定，间距 ≤600mm。 6）主龙骨根据面板的宽度 B，以不大于 1／ 2B加缝隙 C（一般为 5mm）的间距将上下两端插入沿边龙骨。靠墙或靠柱子的竖向主龙骨用射钉固定，钉距不大于 900mm。 7）竖向龙骨间距 400mm，从墙的一端开始排列，当最后一根大于设计间距则增设一根，在门洞三侧各增设一道龙骨加强。 8）轻钢龙骨隔墙施工，必须以地面上所划的隔墙中心线用线锤引至顶棚，隔墙上槽的中心线与地面中心线吻合，保持在同一垂直中心线则安装的墙面就会平整，地面线及门窗预留洞口墨线应正确无误，复核后方可封板，在封第二侧板时应待安装管线就位后方可施工。 面板施工应符合下列要求： 1）横向接缝处如不在沿边龙骨上，应加横龙骨固定面板。 2）隔墙中设置配电箱、插座，穿墙管等装置时，应对其周围缝隙进行密封处理。 3）门口两侧的上部面部不得通缝而采取
轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺
轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中，轻钢龙骨纸面石膏板隔墙安装工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。 2.1.2紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（12mm厚石膏板用25mn长螺丝，两层12mm 厚石膏板用35mn长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。 2.1.3填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。 2.1.4纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求 2.1.5接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、107胶。 2.1.6主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1主体结构已验收，屋面已做完防水层。 2.2.2室内弹出+50cm标高线。 2.2.3作业的环境温度不应低于5C。 2.2.4熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。 2.2.5根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。 2.2.6主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm可距预埋防腐木砖。 2.2.7设计要求隔墙有地枕带时，应先将C20 细石混凝土地枕带施工完毕，强度达到10Mpa 以上，方可进行轻钢龙骨的安装。 3施工工艺 3.1工艺流程 墙位放线-墙基施工-安装沿地龙骨-安装沿顶龙骨-安装竖向龙骨、横撑龙 骨、通贯龙骨—各种洞口龙骨加固—安装纸面石膏板 3.2墙位放线 隔断龙骨安装前，先在上下及两边基体的连接处按龙骨的宽度弹线定位。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。安装时，龙骨边线应与弹线重合。 3.3龙骨安装 3.3.1在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处，要铺填橡胶条或沥青泡沫塑料条，再按规定间距用射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。 3.3.2隔断安装沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨边线应与弹线重合，龙骨端部固定牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。 3.3.3射钉按中距0.6-1.0m的间距布置，水平方向不大于0.8m。垂直方向不大于1.0m。射钉射入基体的最佳深度：混凝土为22-23mm砖墙为30-50m。 3.3.4 将预先切裁好长度的竖向龙骨推向横向沿顶、沿地龙骨之内。翼缘朝向板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒。现场切割时只能从上端切断，竖向龙骨接长可用U型龙骨套
石膏板吊顶施工方案
石 膏 板 吊 顶 施 工 方 案 编制人：田建国 审核人：季国祥 编制时间: 2011-8-12
目录 第一章、编制依据及说明 (3) 第二章、工程概况 (5) 第三章、吊顶施工工艺 (6) 第四章、安全施工问题 (12) 第五章、工程的质量目标 (14)
纸面石膏板吊顶施工方案 第一章编制依据及说明 一、编制依据： 1、中国水科院北院泥沙所办公楼修缮项目工程施工招标文件、及现场勘察的实际情况； 2、业主提供的装饰施工图纸； 3、结合本公司的装饰施工经验和资料； 5、其他现行国家和北京市的规范及标准； 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2003） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2002） 《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50210-2001） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-2001） 第二章、工程概况 一、概述 本吊顶工程施工方案是根据现场实际条件和充分理解施工图纸、招标文件、的基础上编制的，是我公司为高速、安全、文明、低耗承建装修装饰工程，我们将充分发挥公司自身优势和成熟先
进的装饰工程施工技术，科学的组织本项工程的交叉作业，精心施工，严格履行施工合同。在工程施工过程中严格要求、严格制度、严格管理、严格责任，真正做到每项工作质量达标，每道工序质量受控，每个分项工程质量创优，每项服务业主满意，以过程精品铸精品工程。我们对工程质量负有终生责任，我们有信心、有能力将纸面石膏板吊顶工程做好。 二、工程概况 1. 工程名称：中国水科院北院泥沙所办公楼修缮工程 2. 工程地点：车公庄西路20号 3. 建设单位：中国水科院北院泥沙所 6、建筑面积：900㎡ 7.结构层次：两层 8、结构形式：木质砖混结构； 第三章、吊顶施工工艺 1、施工准备 ⑴吊顶施工前，根据原有木质结构进行加固施工，在原有木龙骨纵向方向按技术要求每隔0.8米到1米之间，加20*40*1.5*6000铁质方管一道，在方管上每隔0.8米打φ10孔，吊顶所用吊杆穿过孔洞用螺母固定。对于原有吊顶孔洞应填补完整，无裂漏现象。（详见附图） ⑵对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、高度应符合吊项设计标高。 2、施工工艺流程 弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。 3、主要施工技术措施 ⑴弹线 根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平
石膏板隔墙施工工艺
石膏板隔墙施工工艺 石膏板隔墙施工工艺该帖被浏览了795次|回复了2次 施工工艺: 一、场地准备 1、安装现场保持干燥，地面不应有积水。 2、安装前，需对现场进行清洁，清除积垢、灰尘、油污、杂物。 3、在安装位置上残留的水泥，必须铲除，地面不平整应予修复。 4、接缝施工，现场温度应高于 5 摄氏度，低于 40 摄氏度，否则禁止施工。 二、检查材料 1、安装前应核对材料品种、规格、数量无误。 2、石膏板应干燥、平整、纸面完整无损。受潮、弯曲变形、板断裂、面纸起鼓等均不得使用。 3、轻钢龙骨应平整、光滑、无锈蚀、无变形。 4、填缝料应干燥、无受潮、无板结。 三、龙骨安装 1、分别在天花和地坪上固定上下 U 型龙骨。可采用膨胀螺栓、射钉等锚固件，两个相邻固定点间距不大于600mm。 2、C 型龙骨长度一般比隔墙净高短 5mm，将 C 型龙骨卡入上下 U 型龙
骨时，开口方向应保持一致，上下不要倒置，以保证C型龙骨的通贯孔在
同一水平面上。 3、C 型龙骨裁剪后，一般裁剪的一端朝上，龙骨间距按设计规范。一般为600mm或400mm，但不宜大于600mm。 4、校正 C 型龙骨垂直度。 5、U 型龙骨和 C 型龙骨之间不宜完全固定，在石膏板安装时可适度微调，以适合石膏板尺寸的允许公差。 6、先安装一侧石膏板。 7、隔墙内管线安装验收完毕后，在安装另一侧石膏板。 四、门窗开洞制作 1、沿地 U 型龙骨在门洞位置断开。 2、在门、窗洞两侧位置竖立附加 C 型龙骨，C 龙骨开口背向门、窗洞。 3、在门、窗洞上口用 U 型龙骨收头，在其与上 U 型龙骨间插入 C 型龙骨（如门、窗宽大于1800mm应另采取加固措施），间距与其他C型龙骨间保持一致。 4、门、窗框 C 型龙骨距离 150mm 处需增加一根竖龙骨，以起加强作用。 五、挂重物处龙骨处理 1、根据设计要求，对悬挂设备的龙骨作加强处理。 2、在悬挂设备的位置，设置安装平板构件，以便设备的固定。 六、管线安装 各种内藏管线和插座从未装石膏板一侧安装。 七、填充物安装
纸面石膏板吊顶工程施工工艺
纸面石膏板吊顶工程施工工艺 1、作业条件： 安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。 各种材料全部配套备齐。 搭好顶棚施工操作平台架子。 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。 2、施工操作工艺 吊顶工艺流程: 测量弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装板材料→饰面清理→分项验收 3、石膏板吊顶施工要点 (1)施工前墙面等平整度检查合格，平整度偏差过大部分已经处理。罩面板安装前墙面涂料，吊顶内管道等已经安装、调试、打压完毕，已经验收合格。 (2)根据室内50cm线用尺竖向量至顶棚设计标高，在墙面上弹出位置线。弹线要弹出主次龙骨底线和吊顶最低位置线。确定吊杆下端头的标高。 (3)吊顶造型及排版图已经确定并已经在顶棚弹好位置
线。按照位置线找好吊杆，主次龙骨位置。吊杆等应经防腐处理，吊杆为Ф8。安装Φ8吊筋，确定吊杆下端头的标高。吊筋安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊筋间距小于1200mm。 (4)安装主龙骨：根据吊顶高度调整好吊杆螺母，在主龙骨上安装吊挂件。将组装好吊挂件的主龙骨按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件后拉线调整标高、起拱（1/200）和平直。 遇有洞口等处龙骨等处理应符合图集相应节点构造施工。主龙骨间距为1200mm，次龙骨间距为900mm；主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋相连，次龙骨采用次挂件与主龙骨连接。凡顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。 (5)安装次龙骨：按弹好的次龙骨分档线卡放次龙骨吊挂件。按照设计规定的次龙骨间距将次龙骨通过吊挂件挂在主龙骨上，一般间距为500-600mm。主次龙骨连接采用专用的连接件连接固定。 (6)当间距大于800mm时次龙骨应增加小龙骨。小龙骨与次龙骨平行并用吊挂件与主龙骨固定，下部与次龙骨同一水平。在板缝接缝处应安装横撑中小龙骨，横撑龙骨用平面连接件与次小龙骨固定。安装异型顶或窗帘盒处的异形龙骨。 (7)安装罩面板：采用自攻螺丝与龙骨固定。板缝处理应
轻钢龙骨纸面石膏板固定施工工艺
二、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶（轻钢龙骨固定罩面板）施工工艺 一、施工准备 （1）技术准备 编制轻钢骨架罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 （2）材料要求 1）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。 2）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 3）按设计要求选用罩面板，1200*3000*9.5纸面石膏板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 （3）作业条件 1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。 A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其 支架的标高进行交接验收。 B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。 3）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。 A、进场验收记录和复验报告、技术交底记录。 B、材料的产品合格证书、性能检测报告。 4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。 二、施工工艺 1、施工工艺流程 顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线固定吊挂杆件安装主龙骨 安装次龙骨安装罩面板 2、关键质量要点 （1）材料的关键要求 1）按设计要求选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。 2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。 （2）技术关键要求 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。 （3）质量关键要求 1）吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。 2）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接，经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合
石膏板吊顶施工工艺
石膏板吊顶工程 编号: GY-P-7 简介:石膏板以质量轻,易加工、吸声等特点广泛用在装饰工程中，石膏板吊顶按施工工艺分为明龙骨和暗龙骨装配；按种类可分为普通石膏板、嵌装式装饰石膏板、纸面装饰石膏板和非纸面石膏板等，都广泛运用于装饰吊顶施工中。 一、 材料要求和检验标准 1.普通装饰石膏板分类： 分类 普通板 防潮板 平板 孔板 浮雕板 平板 孔板 浮雕板 代号 P K D FP FK FD 项目 指标 优等品 一等品 合格品 平均值 最大值 平均值 最大值 平均值 最大值 单位面积重 量 （kg/m 2不大于 P 、K 、FP 、FK （9mm ） 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 P 、K 、FP 、FK （11mm ） 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 D 、FD （9mm ） 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 含水率，不大于（%） 2.0 2.5 2.5 3.0 3.0 3.5 吸水率，不大于（%） 5. 0 6.0 8.0 9.0 10.0 11.0 断 P 、 K 、 FP 、 FK 176 159 147 132 118 106
外观尺寸允许偏差 边厚大于25mm等。 技术性能
5.龙骨：龙骨一般采用轻纲骨架或铝合金龙骨，按照活载要求分为上人和不上人两种。龙骨和主件（大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件）必须符合施工规范规定。 6.零配件：有钢筋吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝钉。 7.按照设计要求选用罩面板、铝压缝条或塑料压缝条，其材料品种、规格、质量符合设计要求。粘结剂可根据主材的性能选用，使用前作粘结试验。 二、主要施工机具 电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。 三、施工的相关条件 1.墙身四周弹好吊顶的+50cm水平标高控制线，并核查完毕。 2.安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。 3.检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面地面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。
纸面石膏板顶棚施工工艺方法
纸面石膏板顶棚施工工艺方法 纸面石膏板顶棚施工工艺、方法 1、施工准备 （1）、材料： a.面板：纸面石膏板。 b.其它配件：ф6吊杆双向中距≤1200；吊挂件、龙骨连接件。 （2）. 主要机具：电锯、射钉枪、钳子、水平尺、小线、钢尺等。 （3）. 作业条件： a.墙面、地面的湿作业已施工完毕。 b.安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口、喷洒头的位置。 c.各种材料全部配备齐全，并通过验收合格。 d.搭好顶棚施工操作平台架子，注意架子使用木架，如铁架，必须在底部楔上圆木或用布条缠裹好，以免划伤地面。 （4）、施工范围：地下二层物业区公共走廊、地下一层门厅及公共走廊、1～6层公共走廊。 2、施工要点 (1).操作工艺: 弹顶棚标高水平线→划分龙骨分档线→电锤打孔→安装胀栓固定吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装面板 (2).弹吊顶标高线：根据建筑50线，沿墙柱四周弹标高水平线,吊顶的高度根据现场的实际情况配合水电、通风、空调、消防等专业进行确定。 (3).划分龙骨分档线：根据吊顶排板图（见图纸）中灯箱、喷洒、风口等位置确定轻钢龙骨及附加龙骨的位置。主龙骨应沿灯具的长向布置，轻钢龙骨间距600mm，吊杆原则上间距1200mm。 (4).安装吊杆、吊件：根据龙骨分档线在吊杆位置打孔安装膨胀螺栓（直径8mm），吊杆与30*3角钢双面焊接，焊接饱满，清除焊渣，刷防锈漆两遍，刷均刷匀。吊杆间距1200mm。吊杆距主龙骨端部的距离不得超过300mm，否则应增设吊杆。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。 (5).安装主龙骨:主龙骨通过吊件与吊杆连接，在主龙骨端部用连接件连接，拉线调直，主龙骨按走廊短向跨度的3‰进行起拱。在风口、灯口处附加龙骨固定，若切断主龙骨，需在主龙骨切断的端部增加吊杆，如右图。风口及重型灯具应直接吊挂到顶板上。 (6).安装次龙骨：根据图纸中排板方案，卡设主龙骨吊挂件；吊挂次龙骨间距600；次龙骨与通长龙骨搭接处的间隙不得大于1mm。 (7).安装边龙骨：安装前，吊顶处墙面必须经嵌缝石膏找平。边龙骨用射钉固定，间距500mm。 (8).安装罩面板：龙骨安装完成后，进行罩面板安装到位。罩面板采用搁置法进行安装，安装时应留有板材安装缝，每边缝隙宽度不大于1mm。 3、质量标准 (1)、轻钢龙骨和矿棉吸音板的材质、品种、式样、应符合规范和设计要求。 (2)、轻钢龙骨骨架安装，吊杆、主、次龙骨位置必须正确，连接牢固无松动。 (3)、矿棉吸音板无脱层、翘曲、缺楞、掉角，表面平整、洁净、无色差、无污染等缺陷。 (4)、龙骨骨架表面平整、顺直、无弯曲、无变形，吊挂件、连接件符合要求。
轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺69129
轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺 1、施工准备 （1）技术准备 编制轻钢骨架石膏板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 （2）材料要求 1）轻钢龙骨、配件和罩面板均应符合现行国家标准和行业标准的规定。当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。 A、轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求。 B、轻钢骨架配件：支撑卡、卡脱、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。 C、紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。 D、罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲。 2）填充材料：岩棉应符合设计要求选用。 2、关键质量要点 （1）材料的关键要求 龙骨、配件和纸面石膏板材料均应符合现行国家标准和行业标准的规定。 （2）技术关键要求 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。 （3）质量关键要求 1）上下槛与主体结构连接牢固，上下槛不允许断开，保证隔断的整体性。严禁隔断墙上连接件采用射钉固定在砖墙上。应采用预埋件进行连接。上下槛必须与主体结构连接牢固。 2）罩面板应经严格选材，表面应平整光洁。安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度。 3、施工工艺 （1）工艺流程 弹线→安装天地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装系统管、线→安装横向卡挡龙骨→安装门洞口框→安装第一层罩面板（一侧）→安装隔音棉→安装第一层罩面板（另一侧）→安装第二层罩面板
（2）操作工艺 1）弹线 在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。 2）隔断墙龙骨的安装 A、沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固定点间距应不大于600mm，龙骨的端部必须固定牢固。边框龙骨与基本之间，应按设计要求安装密封条。 B、当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400-600mm，距龙骨两端的为20-25mm。 C、选用通贯系列龙骨时，高度低于3m的隔墙安装一道；3-5m时安装两道；5m以上时安装三道。 D、门窗或特殊接点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求。 E、隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面10-20mm；如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。 F、骨架安装的允许偏差，应符合下表的规定。 隔墙骨架允许偏差 项次项目允许偏差检验方法 1立面垂直3mm用2m托线板检查 2表面平整 2mm用2m直尺和楔型塞尺检查 3）石膏板安装 A、安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采用局部加强措施。 B、石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。 C、双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列，接缝不应落在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30-100mm岩棉板进行隔声、防火处理；采用50-100mm苯板进行保温处理，再封闭另一侧的板。 D、石膏板应采用自攻螺钉固定。周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10-16mm。 E、安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；钉眼应与石膏腻子抹平。 F、石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，但不得强压。 G、隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏使面板与邻近表面接触紧密。
石膏板造型吊顶施工工艺.doc
石膏板造型吊顶施工工艺 1、施工工艺流程 沿边龙骨安装→吊顶定位→承载龙骨安装→覆面龙骨安装→横撑龙骨安装→填充物安装→石膏板安装→石膏板表面处理 2、施工操作要点 2.1沿边龙骨安装 2.1.1应根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清晰、位置应准确。? 2.1.2沿墙面安装边龙骨。 2.2吊顶定位 2.2.1按照设计，在四周墙面上弹线，标出吊顶位置。 2.2.2在天花上弹线，标出吊杆的吊点位置。 2.2.3吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm。? 2.2.4当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。? 2.2.5当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑，以避免吸风效应。 2.3承载龙骨安装 2.3.1在天花上沿弹线安装吊杆，两根吊杆间距不应超过1200mm，建议等分。 2.3.2(当采用螺纹吊杆时)可用承载龙骨吊件将吊杆和承载龙骨连接起来。 2.3.3承载主龙骨靠墙端可搁置在边龙骨上。? 2.3.4承载主龙骨间距不应超过1200mm，建议等分。
2.3.5承载主龙骨中间部位应适当起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1～3‰ 2.4覆面龙骨安装 2.4.1覆面龙骨垂直承载龙骨布置，通过卡件固定在承载龙骨上。? 2.4.2覆面龙骨间距一般为400mm，在潮湿环境下以300mm为宜。? 2.4.3覆面龙骨靠墙端可卡入边龙骨。 2.5横撑龙骨安装 2.5.1根据设计要求，在覆面龙骨之间应安装横撑龙骨。? 2.5.2横撑龙骨间距一般为600mm。? 2.5.3横撑龙骨应用连接件将其两端连接在覆面龙骨上。 2.5.4横撑龙骨与通长龙骨搭接处的间隙不得大于1mm。接头处要错缝300MM以上，不得同缝。 2.5.5全面校正主、次龙骨的位置及平整度，连接件应错位安装。 2.6填充物安装 2.6.1当吊顶有较高隔声、防火要求时，可内置填充物。 2.6.2吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度应符合设计和防火要求，应有防散落措施。? 2.6.3填充物可为岩棉、玻璃棉。 2.7石膏板安装 2.7.1安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试和验收。 2.7.2板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定。