浅析承德市武烈河第五道橡胶坝施工导流方案确定
橡胶坝工程创新设计探讨
水利建设与管理 ・０ ０年第 ６期 ２１
（ 承德 市武 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ河 河道 与橡 胶坝 管理处
０７０ ） ６ ０ ０
【 要 】 橡胶 坝是我 国城 市生态景观建设 中的新型水 工建 筑物， 摘 做好橡胶坝工程的优 化设 计， 对于推广橡胶坝新
技术、 提高橡胶 坝的设计水平、 确保工程安全运行 ， 非常必要。本文对武烈河 １ ２道橡胶坝工程设计方面的创新进行 了总结， 设计 等单位借鉴、参考。 供
而且造价较高 ， 响整个河道景观。因此 ， 影 在第二道橡胶 坝的设计时， 根据武烈河河道 的具体特点 ， 改用防冲墙替
代 消 力 池 、 漫 、 丝石 笼 ， 冲墙 深 度 根据 河 道 多年 的 海 铅 防 冲刷情 况进 行计算 。 在满 足 下游 冲刷 、 确保 主体 工程 安全 的前提 下 ， 大大 地简 化 了工程结 构 布置 。目前这 一 防冲形 型 已经 被普遍 采用 。 ２ 上 游铺盖 的创 新设 计 ＿ ３
归纳起来要从以下几点考虑 ： ⑧满足工程防洪的需要 ， 主
要从 工程 的结构 上 、 袋布 置 型式上 、 固结构 上进 行 创 坝 锚
新； ⑥方便工程运行管理、 检修 ， 主要从工程总体布置上、 具体 的结构布置上进行创新 ；⑥满足工程整体景观的需
要， 主要 从 工程 的外 形 上 、 型 结构 布 置 上进 行 创新 ； 造 ⑧ 满足 工程 安全 运 行 的需要 ，主 要从 工程 的监测运 行 上 考 虑 。 过从 安全 、 文 、 通 人 生态 、 用 的角度 对工 程进 行创新 使
淤态 势 。 上和 库 区产生落 淤 ， 胶 坝的 长期运 行相 当 坝 对橡 不利 。 针对 武烈 河 山区河流 的特 点 ， 坝底板 的型 式进 行 对
承德市武烈河第四道橡胶坝施工导流方案确定
承德市武烈河第四道橡胶坝施工导流方案确定摘要：针对橡胶坝工程在施工过程中选择合理有效的施工导流方案作出相应分析，以供借鉴。
关键词：施工导流；方案确定；围堰施工导流是保护水利水电工程在干涸河床正常施工，控制河水下泄所采取的工程措施。
正确选择施工导流方案，能降低工程造价、缩短工期、提高工程质量和保证施工期间的安全。
一、工程概况承德市武烈河第四道橡胶坝座落在承德市武烈河上，在承德市双桥下游780m处，橡胶坝总长131.6m。
为深浅槽布置，中间为深槽段坝高3.5m，底板高程321.5m，坝长68m，中墩宽0.8m。
两侧为浅槽段对称布置，坝高2.0m，底板高程323.0m，坝长各为31.5m。
坝前设计水位325.0m。
二、施工导流方案的确定承德市武烈河属山区河流，常年有水不断流，正常汇流约2-5m3/s，河道纵坡较大，地下水位较高，河床为砂砾石河床，透水性较好。
由于建筑物上游无法导引河道水流使河道断流，为保证施工工作在干场作业，抽降地下水位，只能采用先利用一侧过流，施工一侧建筑物，待一侧建筑物完成后，利用已完成的建筑物过流，再施工一侧的方法。
由于主河床基本在河道中心，为了一期施工范围大一些，为二期施工减小压力，开挖导流渠将主河床水流引至一侧，故施工导流确定为两期施工导流方案，即先在坝址一侧开挖导流明渠将主河床水引至导流明渠下泄，另一侧填筑上下游围堰进行施工，待一侧施工完成后，以已完成的建筑物过流，拆除上下游围堰，填筑另一侧上下游围堰，进行施工。
三、围堰的布置根据本工程建筑物特点和工期要求，因右侧有泄水闸和泵房等深基础建筑物，将一期施工确立为深槽段和右岸浅槽段及右侧建筑物。
一期导流围堰确定为距深槽段左侧中墩左20m处，即围堰不能影响中墩施工。
在围堰左侧开挖导流明渠。
上下游围堰的位置决定基坑的大小，基坑过大增加纵向围堰的工程量，过小则有碍施工。
根据本工程工作量的大小、场内施工道路的布置、基坑排水方式等几个方面综合考虑，上游围堰布置在坝址上游30m处，下游围堰布置在坝址下游30m处。
橡胶坝施工方案范文
橡胶坝施工方案范文橡胶坝是一种新型的水利建筑物，常用于河流筑堤、水库添筑、水闸修复等工程。
其主要由橡胶帆布、钢铁结构和混凝土构成。
橡胶坝施工主要步骤如下：第一步：前期准备1.检查施工现场，确保地基坚实、无污染和无障碍物。
2.确定橡胶坝的设计参数，包括坝高、坝长、坝宽和挡水能力等。
3.订购所需的材料，包括橡胶帆布、钢铁结构和混凝土等。
第二步：地基处理1.清理施工现场，将所有障碍物和污染物清除干净。
2.检查地基的坚实程度，如果不够坚实，需要进行地基加固。
3.进行基础工程，包括打桩和浇灌混凝土。
第三步：安装橡胶帆布1.根据设计要求，将橡胶帆布铺设在地基上。
2.将橡胶帆布通过特殊的接头连接起来，确保无水渗漏。
3.检查橡胶帆布的平整度和牢固度，如果有问题，及时进行修理或更换。
第四步：安装钢铁结构1.根据设计要求，将钢铁结构安装在橡胶帆布上。
2.对钢铁结构进行调整和固定，确保其水平和平整。
3.检查钢铁结构的质量和牢固度，如果有问题，及时进行修理或更换。
第五步：浇灌混凝土1.在钢铁结构上搭建模板。
2.根据设计要求，将混凝土倒入模板中，确保混凝土的密实和耐久性。
3.对混凝土进行养护，保持适宜的水泥浆湿度和温度。
第六步：施工验收1.完成施工后，对橡胶坝进行全面检查，确保各项指标符合设计要求。
2.进行坝体强度测试和渗水测试，确保橡胶坝具备良好的抗压和防水能力。
3.提供施工记录和相关材料，做好施工档案。
最后，橡胶坝施工方案需要根据具体情况进行调整和改进。
在施工过程中，要严格遵守相关安全规定，确保施工人员的安全。
同时，要加强施工质量控制，确保橡胶坝的稳定性和耐久性，从而实现有效的防洪和节水效果。
橡胶坝施工设计方案
橡胶坝施工设计方案1.项目背景橡胶坝是一种新型的水工结构，采用橡胶材料作为坝体材料，主要用于水库、河道等水利工程中的防洪、节能、减排等功能。
本设计方案将重点介绍橡胶坝的施工设计。
2.施工目标本次施工的目标是在规定时间内完成橡胶坝的施工，并确保施工质量符合相关标准和规范要求。
同时，要保证施工过程中的安全，确保工人的人身安全。
3.施工方案（1）材料准备：根据设计要求，采购符合要求的橡胶材料，并进行质量检测，确保材料的质量符合施工要求。
（2）场地准备：根据施工图纸，清理施工场地，确保场地的平整度和清洁度。
同时，根据设计要求对场地进行浇筑坝台、坝脚等基础工程。
（3）橡胶坝的制作：根据橡胶坝的具体尺寸和设计要求，进行橡胶坝的制作。
首先将橡胶材料切割成合适的尺寸，然后将橡胶坝的各个组件进行拼接，最后进行质量检验，确保橡胶坝的强度和密封性达到要求。
（4）橡胶坝的安装：将制作好的橡胶坝组件进行安装，根据设计要求将橡胶坝固定在基础上，并进行必要的调整和修正。
同时，根据设计要求安装橡胶坝的辅助设备，如开关阀门、水闸等。
（5）橡胶坝的检测：在施工完成后，对橡胶坝进行质量检测和性能测试。
包括橡胶坝的密封性、强度和耐用性等方面的测试，确保橡胶坝的性能符合设计要求。
（6）施工记录和整理：在施工过程中，要做好施工记录，并整理施工资料，以备后期的使用和维护。
4.施工管理（1）安全管理：施工过程中要进行安全教育和培训，并设置必要的安全设备和标识，提高工人的安全意识。
同时要进行安全巡查和隐患排查，及时处理可能引发事故的风险。
（2）质量管理：严格按照设计要求和施工规范进行施工，每个环节都要进行质量检验，确保施工质量符合要求。
对不合格的施工进行整改或返工，确保质量问题得到解决。
（3）进度管理：根据施工计划，制定详细的施工进度，确保施工按时完成。
同时，对施工进度进行监控和管理，及时解决可能影响进度的问题。
（4）成本控制：根据设计要求和施工进度，合理安排施工人员和设备的使用，控制施工成本。
武烈河橡胶坝工程特性及科学管理
２ ０ １ ５年 ｌ Ｏ月
资源环境 与工程
Ｒｅ ｓ ｏ ｕ ｒ ｃ ｅ ｓ Ｅｎ ｖ ｉ ｒ ｏ ｎ ｍｅ ｎｔ＆ Ｅｎｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎｇ
Ｖｏ １ ． ２ ９， Ｎｏ ． ５
Ｏｃ ｔ ． ． ２ ０ｌ ５
武 烈河 橡 胶 坝 工 程 特 性及 科 学 管 理
凝土铺 盖 ， 坝后 设 ８ ｍ长钢 筋混 凝土 护坦 ， 末 端设 混 凝
承德 市 区防洪 标准 采用 ５ ０年 一 遇 ， 相 应 设计 流 量 为２ ６ ０ ０ ｍ ／ ｓ ， 设 计 洪水位 ３ ３ ６ ． ３ ｍ＿ １ Ｊ 。为满 足城市 防
洪需要 ， 汛期坝体频繁起落 ， 一般正常汛期可起落 １ ５ 次左 右 。坝体 起 落原理 简单 ， 操 作方 便 ， 防洪 方 式 为根 据需要调节坝高 ， 坝顶可溢流 ， 排除坝袋水后 ， 坝袋塌 落， 恢复原有的天然过水断面 ， 不影响泄流 。
较 差 。泥沙 主要 来源 于承 德县 小西 山水 文 站 以上研 究院 ， 天津 ３ ０ ０ ２ ５ ０ ）
摘
要 ：橡胶 坝是 一种随着高分子合成纤维和橡胶工业 的发 展 而 出现 的新 型低 水头水 工建筑物 。以武烈 河
橡胶 坝为例 ，介 绍 了其在 输沙效果 ，防洪效益和满足城 市用水 需求方 面的特性及其在 汛期 和冬季的管理。
土防冲墙 ， 防冲墙满足坝体正常运行和行洪时 的防冲 ２ ． ３ 满足 城 市用水 需 求 及稳 定要 求 ， 墙厚 ８ ０ ｃ ｍ； 两 侧 浅槽 段 坝 体 长 均 为 ６ ０ 武 烈河 流域 气候 属 内 陆性 季 风 气 候 ， 冬 季 干 燥 少 ｍ， 坝 高为 ２ ． ５ ｍ， 坝顶 高程 ３ ３ ４ ． ５ ｍ， 坝 前设 ２ ０ ｍ 长钢 雨雪 ， 夏季多雨 ， 且 年降雨量分配极不均 匀。６ ＿ ＿ ９月 筋混 凝 土铺盖 ， 坝后 设 ８ ｍ长 钢筋混 凝 土护坦 ， 末 端 设 份降雨量占全年降雨量 的 ７ ０ ％一 ８ ０ ％， ７ 、 ８两月 为年 混凝 土 防冲墙 ， 防 冲墙 满 足 坝 体 正 常运 行 和 行 洪 时 的 降雨量 的 ５ ０ ％ 一 ６ ０ ％， 且天然径流变化悬殊 ， １ ９ ５ ９年
橡胶坝施工方案
橡胶坝施工方案一、简介橡胶坝是一种常见的水利工程设施，用于控制水流、防止洪水以及调节水位。
橡胶坝采用柔性材料制成，具有良好的密封性能和耐久性，被广泛应用于水利工程中。
本文将介绍橡胶坝施工方案，包括施工准备、施工步骤、质量控制等内容。
二、施工准备1.确定施工地点：根据实际水流情况和工程需要，选择合适的施工地点。
2.进行勘测：对选定的施工地点进行勘测，确定橡胶坝的尺寸和形状。
3.安排人力和物资：根据工程规模和施工计划，合理安排施工人员和所需物资。
三、施工步骤1.地基处理：在施工地点清理杂草和残留物，确保地基平整。
如有需要，进行填土或夯实处理。
2.安装固定桩：在橡胶坝的两侧设置固定桩，作为坝体的支撑点。
桩的数量和间距根据实际情况确定。
3.坝体铺设：将橡胶坝的坝体展开并在固定桩上固定。
确保坝体的平整和紧密贴合。
4.连接固定：使用专用的橡胶接头将多段坝体连接在一起，并对连接处进行密封处理，确保水流不会渗透进入。
5.坝体固定：根据需要，在坝体的两侧和顶部设置固定装置，以防止坝体移动或滑落。
6.检测与调整：在坝体安装完成后，进行检测，确保坝体的性能符合设计要求。
如有需要，进行调整和修正。
四、质量控制在橡胶坝施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保施工质量和工程安全。
1.材料检查：对橡胶坝的材料进行检查，确保其质量合格，符合相关标准。
2.施工过程监控：在施工过程中，定期对施工质量进行监控，包括坝体平整度、接头密封性等。
3.检测与验收：在橡胶坝施工完成后，进行检测和验收，确保施工质量符合设计要求。
五、安全措施在橡胶坝施工中，为确保工程安全，需要采取以下安全措施：1.工地标志：在施工地点设置醒目的标志，警示过往人员注意工地施工，防止意外发生。
2.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
3.使用防护设备：施工人员需佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
4.定期检查：定期对施工设备和工具进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
橡胶坝施工方案
引言概述：橡胶坝作为一种新型的水利工程结构，具有防洪、蓄水、灌溉等多种功能。
橡胶坝施工方案是指在实际工程中，根据工程要求和施工条件，确定橡胶坝的施工方法、顺序和技术措施，以确保施工的质量、进度和安全。
正文内容：1.施工准备1.1地质勘察：通过地质勘察，了解施工地的地质条件、坝址选址、水文地质特征等，为施工方案的制定提供基础数据。
1.2设计依据：根据设计文件提供的相关资料，确定施工的技术要求、质量标准和验收标准。
1.3施工图纸：制定详细的施工图纸，包括坝体结构、基础处理、土方开挖与回填、防渗措施等。
2.坝基处理2.1土质条件评价：通过现场取样和实验室测试，确定坝基土质的类型、强度和稳定性，以制定相应的处理措施。
2.2地表处理：清除坝基表面的杂草、杂物和松散土壤，保证基面平整、干燥。
2.3坝基加固：对于土壤较松散或不稳定的坝基，采取加固措施，如石灰土搅拌桩、加固网片等。
3.筑坝工艺3.1坝体结构：根据设计要求，确定橡胶坝的高度、宽度、坝顶宽度等参数，并确定橡胶坝的坝体结构型式，如重力坝、拱坝、引水坝等。
3.2土方开挖与回填：根据橡胶坝的形式和尺寸，确定土方的开挖和回填方案，采用合理的机械设备和人工方式进行土方作业。
3.3防渗措施：橡胶坝的一项重要任务是防渗，采取雨布、防渗带、防渗墙等措施，确保坝体的防渗效果。
3.4施工水系管理：通过合理排水和围堰控制，保证施工水系的疏导和坝场的稳定。
4.橡胶坝安装4.1材料准备：准备橡胶坝所需要的材料，如橡胶膜、钢筋、水泵等，并进行检验和验收，确保材料的质量和规格符合要求。
4.2坝体安装：按照橡胶坝的设计要求，进行橡胶膜和钢筋的安装，并进行验收，确保安装质量符合要求。
4.3填充材料：根据橡胶坝的设计要求，选择合适的填充材料，如砾石、沙土等，并进行合理的填筑与压实，确保填充材料的密实度。
5.施工质量控制5.1施工组织与施工计划：根据施工的实际情况，制定施工组织方案和施工计划，明确各施工环节的工序、工艺和质量控制要求。
橡胶坝施工方案
橡胶坝施工方案橡胶坝施工方案一、施工目标：本次橡胶坝施工的主要目标是在河道中央修建一座固定式橡胶坝，用于水利灌溉和防洪调洪等综合利用。
二、施工过程：1. 前期准备：（1）测量河道水位、河床及岸坡地形等，制作详细的图纸和设计方案。
2. 施工准备：（1）选取一处便于施工和运输的场地搭建临时办公、生活设施和仓库。
（2）将所需的设备、工具和材料运至施工场地。
（3）设置施工区域的围栏和警示标志，确保施工安全。
3. 施工步骤：（1）清理和修整河道的河底、岸坡和附近的植被等，确保施工区域干净整洁。
（2）根据设计图纸，在河道中央挖掘一条适当宽度和深度的沟槽，作为橡胶坝的基础。
（3）在沟槽内填充一定厚度的细砂，以便后续施工。
（4）将预先制作好的橡胶坝卷材搬运至施工现场。
（5）将橡胶坝卷材依次展开，在沟槽内铺设好，确保其紧密贴合。
（6）使用固定装置将橡胶坝卷材固定在基础上，确保其稳固牢固。
（7）对橡胶坝进行检查和测试，确保其质量和性能符合要求。
（8）在橡胶坝两侧设置闸门等控制装置，以便日后的使用和维护。
（9）施工完毕后，进行清理和安全检查，确保施工现场干净整洁、安全可靠。
三、施工安全：1. 施工人员必须佩戴相关的个人防护装备，如安全帽、防护服和安全鞋等。
2. 施工现场必须设置明显的警示标志和围栏，确保施工区域的安全。
3. 施工前需检查设备和工具的完好性和可靠性，确保其正常运行。
4. 施工人员必须按照操作规范进行作业，严禁私自更改施工方案。
5. 施工期间需定期对施工现场进行检查和整理，清除垃圾和易燃物等，防止事故发生。
四、施工周期和费用预算：本次橡胶坝施工计划预计总耗时为30天，具体费用预算为100万元。
以上是橡胶坝施工方案的主要内容，具体根据实际情况进行调整和完善。
施工过程中需要注重安全，并按照相关技术规范进行施工，以确保施工质量和效果。
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浅析承德市武烈河第五道橡胶坝施工导流方案确定
摘要：针对橡胶坝工程在施工过程中选择合理有效的施工导流方案作出相应分析，以供借鉴。
关键词：施工导流；方案确定；围堰
abstract: this paper mainly analyses the reasonable and effective selection of the construction diversion scheme in the construction process of rubber dam project, which provides reference for you.
keywords: construction diversion; scheme determination; cofferdam
中图分类号：tv551文献标识码： a 文章编号：
施工导流是保护水利水电工程在干涸河床正常施工，控制河水下泄所采取的工程措施。
正确选择施工导流方案，能降低工程造价、缩短工期、提高工程质量和保证施工期间的安全。
工程概况
承德市武烈河第五橡胶坝座落在承德市武烈河上，在承德市双桥下游780m处，橡胶坝总长131.6m。
为深浅槽布置，中间为深槽段坝高3.5m，底板高程321.5m，坝长68m，中墩宽0.8m。
两侧为浅槽段对称布置，坝高2.0m，底板高程323.0m，坝长各为31.5m。
坝前设计水位325.0m。
施工导流方案的确定
承德市武烈河属山区河流，常年有水不断流，正常汇流约
2-5m3/s，河道纵坡较大，地下水位较高，河床为砂砾石河床，透水性较好。
由于建筑物上游无法导引河道水流使河道断流，为保证施工工作在干场作业，抽降地下水位，只能采用先利用一侧过流，施工一侧建筑物，待一侧建筑物完成后，利用已完成的建筑物过流，再施工一侧的方法。
由于主河床基本在河道中心，为了一期施工范围大一些，为二期施工减小压力，开挖导流渠将主河床水流引至一侧，故施工导流确定为两期施工导流方案，即先在坝址一侧开挖导流明渠将主河床水引至导流明渠下泄，另一侧填筑上下游围堰进行施工，待一侧施工完成后，以已完成的建筑物过流，拆除上下游围堰，填筑另一侧上下游围堰，进行施工。
围堰的布置
根据本工程建筑物特点和工期要求，因右侧有泄水闸和泵房等深基础建筑物，将一期施工确立为深槽段和右岸浅槽段及右侧建筑物。
一期导流围堰确定为距深槽段左侧中墩左20m处，即围堰不能影响中墩施工。
在围堰左侧开挖导流明渠。
上下游围堰的位置决定基坑的大小，基坑过大增加纵向围堰的工程量，过小则有碍施工。
根据本工程工作量的大小、场内施工道路的布置、基坑排水方式等几个方面综合考虑，上游围堰布置在坝址上游30m处，下游围堰布置在坝址下游30m处。
二期导流仍利用上游围堰，拆除右岸下游围堰，利用左中墩为导
流墙深槽段作导流明渠，导流墙上下游填筑围堰进行左侧施工。
为方便施工，上游围堰作为施工道路进入施工现场，过导流渠作涵管桥一座。
导流围堰的确定
当采用两期导流方案时，河床被束窄，使上游水位雍高。
由于河道建筑物上游较宽，雍高水位较小，河道堰前水位约322.0m，确定堰顶高程为323.0m，考虑到围堰作为施工道路使用，堰顶宽确定为6m。
一期导流时，上游围堰顶高程为323.0m，，堰顶宽为6m，边坡1：1.5。
由于原主河床底高程为321.5m，主河床宽3m，故导流渠渠底高程确定为321.5m，渠底宽3m，边坡1: 1.5，导流渠右侧围堰利用开挖土填至323.0m，顶宽2m，边坡1: 1.5，下游围堰顶宽6m，边坡1: 1.5,堰顶高程323.0m。
考虑到上游有三座橡胶坝工程可调节河道水量，上游围堰可满足施工要求。
二期导流时，上游围堰仍利用一期上游围堰，在导流涵管下游开挖导流渠引至深槽，导流渠底宽3m，边坡1: 1.5，底高程321.5m。
二期导流渠左侧填筑二期施工围堰，堰顶宽2m，边坡1: 1.5。
拆除下游主河槽一期围堰，填平左岸坝下游一期导流渠。
并填筑下游侧二期围堰，堰顶高程323.0m，顶宽2m。
根据过水流量，在上游围堰过导流渠处埋设4个1.2m直径混凝土管，即可满足过水要求。
施工方法
进场后，即进行一期导流渠开挖。
采用1m3挖掘机自下游向上游依次进行，专人负责开挖，并随时实测底高程，挖至涵管桥处即埋设涵管，最后挖通导流渠。
开挖时边开挖边填筑侧围堰。
导流渠过水后，上游围堰采用由左岸向右岸进占填筑，土方来自左岸坝基上部土方。
用1m3挖掘机挖 8t自卸汽车运输，上游围堰兼做施工道路应压密实。
然后填筑下游围堰，下游围堰从右岸向左岸进占与左侧围堰相接，完成一期施工导流。
二期导流采用1m3挖掘机开挖导流渠，就近挖土填筑二期施工围堰，筑堰方式同一期。
拆除一期围堰时，采用挖掘机装自卸汽车运至弃土区。
施工中应注意人员设备，安全施工。
结语
上述导流方案在承德市武烈河橡胶坝工程施工中运用是成功的，在加快施工进度，降低工程造价，提高工程质量等方面效果显著，为橡胶坝工程施工顺利进行起到了关键作用。