丁苯橡胶拉伸强度测试结果不确定度的评定及应用分析
SBS热塑丁苯橡胶的力学性能测试和分析
SBS热塑丁苯橡胶的力学性能测试和分析热塑丁苯橡胶（Styrene-Butadiene-Styrene，简称SBS）是一种常见的弹性体材料，广泛应用于建筑、汽车、医疗和包装等领域。
对于SBS热塑丁苯橡胶的力学性能进行测试和分析可以帮助我们更好地了解这种材料的特性和应用潜力。
力学性能是材料工程中的一个重要指标，它包括强度、耐磨性、柔韧性和弹性等方面的参数。
下面我们将重点介绍SBS热塑丁苯橡胶的力学性能测试方法和相应的分析。
强度测试是评估材料负荷极限的重要方式。
对于SBS热塑丁苯橡胶而言，常用的强度测试方法包括拉伸试验和压缩试验。
拉伸试验通过施加力量来拉伸样品，并测量在断裂前所能承受的最大力量，以此来评估材料的拉伸强度和断裂强度。
压缩试验则是将力量施加到样品上，并测量在样品发生塑性变形或破裂之前所能承受的最大压力。
这些测试结果可以帮助我们了解SBS热塑丁苯橡胶在不同应力状态下的表现。
耐磨性是衡量材料抗磨损能力的指标，对于SBS热塑丁苯橡胶的应用来说，耐磨性是一个关键的性能要求。
常见的耐磨性测试方法包括滚筒磨损试验和摩擦磨损试验。
滚筒磨损试验通过将样品置于滚筒内与摩擦材料接触，并重复滚动摩擦一定次数，然后评估样品的磨损程度。
摩擦磨损试验则是利用摩擦力和负载对样品进行摩擦，并测量摩擦产生的磨损质量损失。
这些测试可以帮助我们评估SBS热塑丁苯橡胶在不同摩擦条件下的耐磨性。
柔韧性是指材料在应力作用下能够发生塑性变形且不破裂的能力。
对于SBS热塑丁苯橡胶而言，其柔韧性是其应用的重要特性之一。
常见的柔韧性测试方法包括弯曲测试和冲击测试。
弯曲测试通过在样品上施加力量，使其发生弯曲，并观察是否出现断裂或塑性变形，从而评估材料的柔韧性。
冲击测试则是通过将样品置于冲击装置下，并施加力量使其发生冲击变形，然后评估材料的冲击强度和可靠性。
这些测试可以帮助我们了解SBS热塑丁苯橡胶在不同应力状态下的柔韧性表现。
弹性是材料恢复原状的能力。
钢筋拉伸强度测量不确定度的评估
钢筋拉伸强度测量不确定度的评估1. 方法概述按GB/T11181-2003标准，测量了钢丝的拉伸强度。
本文分析了钢丝拉伸强度测量不确定度的来源，利用测量获得的结果及其他相关资料，测定了该测量结果的不确定度。
1.1测量依据：GB/T11181-2003。
1.2测量原理：试样以恒定的拉伸速度（100±1mm/min ）被拉伸，直至拉伸，记录拉伸过程的最大力值，再除以钢丝的横截面积即为拉伸强度。
1.3环境条件：23±5℃。
1.4仪器设备：万能试验机，游标卡尺。
2.测量结果本测量为间接测量，钢丝的破断力用万能试验机测量，钢丝横截面为圆形，直径用游标卡尺测量，因为仪器示值偏差较小，不对仪器示值进行修正，拉伸强度R m 按下式计算：)1...(....................d4R2πFA F m == 式中：F ——钢丝破断力测量结果，N A ——钢丝横截面，mm 2d ——钢丝直径，mm3.不确定度的主要来源和分析测量过程的不确定度的主要来源有：1） 影响拉伸强度测量结果的随机因素较多，主要有试样不均匀、仪器的变动性、操作的差异和模拟式计量器具的读数偏差等因素； 2） 仪器校准的不确定度。
4.数学模型在实际评定中很难分别定量地研究每个影响因素的影响。
比较简便易行的方法是在重复性测量条件下测量同一批次的多个试样，计算该观测列的标准偏差，作为各种随机因素合成重复性不确定度分量。
通常，将测量结果乘以重复性系数rep f ，该数值等于1，其标准偏差等于测量结果的相对合成标准不确定度。
评定不确定度的数学模型应写为：)2.....(....................d4R rep 2f FA F m π==5．不确定度分量的评定5.1测量不确定度的评定5.1.1测量重复性引入的不确定度分量影响检测结果重复性的因素主要有测量仪器的变动性、人员操作和读数差异、样品不均匀等因素。
统计分析在重复性测量条件下一系列测量结果，即可得到各种随机因素合并引起的重复性不确定度分量。
SIS热塑丁苯橡胶的拉伸性能研究
SIS热塑丁苯橡胶的拉伸性能研究热塑丁苯橡胶(SIS)是一种热塑性弹性体，具有优异的柔韧性、延展性和弹性恢复性。
在各种工业领域中应用广泛，特别是在粘合剂、密封剂和弹性材料方面，具有重要的作用。
了解SIS热塑丁苯橡胶的拉伸性能对于其在工业应用中的性能优化和改进非常重要。
拉伸性能是评估材料在拉伸过程中的性能的一项重要指标。
通常以拉伸试验为方法来研究材料的拉伸性能。
在拉伸试验中，将材料样本置于拉伸机中，通过施加外力来引起样本的拉伸，然后测量受力和变形的关系。
首先，我们需要研究SIS热塑丁苯橡胶的拉伸强度。
拉伸强度是指材料在拉伸过程中承受的最大拉力。
通过拉伸试验，我们可以获得SIS热塑丁苯橡胶的拉伸强度，并与其他材料进行比较。
拉伸强度高的材料意味着其具有更高的拉伸能力和抗拉断能力，适用于各种工业应用中的高强度要求。
其次，我们还需要研究SIS热塑丁苯橡胶的伸长率。
伸长率是指材料在拉伸过程中能够承受的变形程度。
伸长率高的材料意味着其具有更好的延展性和柔韧性，能够适应复杂的变形环境。
通过拉伸试验，我们可以计算出SIS热塑丁苯橡胶的伸长率，并对其与其他材料进行比较。
高伸长率的材料对于需要经常受到拉伸变形的应用场景，具有更好的适应性和使用寿命。
此外，我们还需要了解SIS热塑丁苯橡胶的弹性恢复性。
弹性恢复性是指材料在拉伸后能够恢复原状的能力。
通过拉伸试验，我们可以测量材料在拉伸后的变形程度，然后释放外力，观察材料的回弹情况。
弹性恢复率高的材料意味着其具有良好的回弹性和形状记忆性，适用于需要经常发生形状变化的应用场景。
最后，我们还需要研究SIS热塑丁苯橡胶的断裂伸长率。
断裂伸长率是指材料在断裂前能够承受的最大伸长程度。
通过拉伸试验，我们可以测量材料在拉伸过程中的变形程度，直到材料断裂。
断裂伸长率高的材料意味着其具有更好的韧性和抗拉断性能，能够在应力集中的情况下避免突然断裂，并有助于延长材料的使用寿命。
综上所述，对SIS热塑丁苯橡胶的拉伸性能进行研究能够为其工业应用提供重要的参考依据。
丁苯橡胶检验报告
丁苯橡胶检验报告引言本文档为对一批丁苯橡胶进行的检验报告，旨在向客户提供该批产品的质量验证和物理性能数据。
本次检验是在合格的实验室环境下进行的，使用标准的测试方法和设备进行测试。
本检验报告将包含以下内容：产品信息、外观检查、物理性能测试和结论。
产品信息•产品名称：丁苯橡胶•批号：XXX-YYYY•生产日期：YYYY-MM-DD•生产厂家：ABC Rubber Co., Ltd.外观检查对丁苯橡胶产品的外观进行了全面检查，目的是确定产品是否存在外观缺陷、异物或其他不良状况。
以下是外观检查的结果： - 外观质量：良好 - 颜色：统一 - 表面光洁度：符合要求 - 异物、杂质：未发现物理性能测试密度测试使用密度计对样品进行了密度测试。
测试结果如下：密度（g/cm³）1.20硬度测试使用硬度计对丁苯橡胶进行了硬度测试。
测试结果如下：硬度（Shore A）70拉伸强度测试使用拉伸试验机对丁苯橡胶进行了拉伸强度测试。
测试结果如下：最大拉伸强度（MPa）15伸长率测试使用拉伸试验机对丁苯橡胶进行了伸长率测试。
测试结果如下：伸长率（%）500结论根据对丁苯橡胶的检验结果分析，可以得出以下结论： 1. 该批丁苯橡胶外观质量良好，无异物、杂质，表面光洁度符合要求。
2. 丁苯橡胶的密度为1.20 g/cm³，硬度为70 Shore A，拉伸强度为15 MPa，伸长率为500%。
以上数据均符合产品要求和标准规定。
3. 综合以上分析，我们认为该批丁苯橡胶产品具备良好的质量和物理性能。
请注意，本检验报告仅针对所提供样品的检验结果，不具备对其他批次丁苯橡胶的推论效力。
如有任何疑问或需要进一步的信息，请联系生产厂家。
参考文献[1] ASTM D412-06, Standard Test Methods for Vulcanized Rubber and Thermoplastic Elastomers-Tension. ASTM International, West Conshohocken, PA, 2006.[2] ASTM D2240-05, Standard Test Method for Rubber Property-Durometer Hardness. ASTM International, West Conshohocken, PA, 2005.[3] ASTM D792-13a, Standard Test Methods for Density and Specific Gravity (Relative Density) of Plastics by Displacement. ASTM International, West Conshohocken, PA, 2013.。
拉伸试验测量不确定度的评定
拉伸试验测量不确定度的评定1.测量原理拉伸强度以试验过程中最大作用力除以试样截面积表示，忽略温度对测量结果的影响（即温度受控）。
2.数学模型在温度和其他条件不变时，拉伸强度表示为：F bT sb = ————W·t式中：T sb —拉伸强度MPa；F b—试样断裂时记录的力值，N；W —裁刀狭小平行部分的宽度，mm；t —试样的厚度，mm。
于是：u2crel(T sb) = u2rel(F b) + u2rel(W) + u2rel(t)3.测量不确定度分量。
（以2003053为例）1)厚度测量引入的相对不确定度分量（u rel(t)）①厚度计示值标准不确定度。
0.01×2×(1/10)u t1 = ————————= 1.15μm√3②校验厚度计时引入的不确定度。
鉴定证书给出的是合格。
根据JJG34—1996计量规程，合格为准确度等级1，查表百分表示值误差为20μm.。
20μm.u t2 = ————= 11.55μm√3③测量人员在测量试样厚度时引入的不确定度，可由多次重复测量利用熟知的统计方法（例如贝塞尔公式）进行评定。
因此为A类不确定度评定。
10次的平均值t = —∑t i =1/10×18.86mm =1.886mm10∑v i = 0 是一个约束条件，即限制数为1，由此可见得自由度v=n-1,试验标准差S（t i）按贝塞尔公式计算：∑（t i-t）2 ∑（t i-t）2（14.4×10-4）2S（ti）= —————= —————= ——————n-1 10-1 9= 1.26×10-2mm = 12.6μm.所以厚度测量引起的标准不确定度为：u t = u t12 +u t22 +u t32 = 1.152+11.552+12.62 =17.13μm.=0.01713mmu t0.01713所以相对不确定度u rel(t)= ———= ————= 0.908%1.886 1.8862）宽度引入的相对不确定度裁刀的不确定度。
橡胶拉伸检验报告
橡胶拉伸检验报告1. 引言橡胶材料广泛应用于工业制品和消费品，其性能和质量对产品的使用寿命和安全性至关重要。
橡胶拉伸检验是评估橡胶材料机械性能的常用方法之一，通过对橡胶样品进行拉伸测试可以得到一系列参数，如拉伸强度、断裂伸长率等，从而评估橡胶材料的可靠性和耐久性。
本文档旨在对一种特定橡胶样品进行拉伸检验，并分析测试结果，给出结论和建议。
2. 实验目的本实验的目的是通过对橡胶样品进行拉伸检验，评估其机械性能，并判断样品是否符合预期的技术要求。
具体包括以下几个方面：1.测量橡胶样品的拉伸强度和断裂伸长率。
2.分析拉伸曲线，了解橡胶样品的机械性能和变形特点。
3.判断样品是否满足相关标准或技术要求。
3. 实验方法3.1 试样准备从橡胶材料中切割合适大小的样品，保证样品的形状和尺寸符合相关标准或技术要求。
在试样两端标注以便在测试过程中进行测量。
3.2 仪器设备本实验所需的仪器设备包括：•拉伸试验机：用于对试样施加拉伸力并记录力-位移数据。
•夹具：用于夹住试样并施加拉伸力。
•测量尺：用于测量试样的初始长度和断裂长度。
3.3 实验步骤1.将试样夹在拉伸试验机夹具上，并保证试样的轴线与夹具平行。
2.根据所选的试验方法设定拉伸速率，并进行拉伸试验。
3.在拉伸试验过程中，记录试样的力-位移数据。
4.在试验结束后，测量试样的初始长度和断裂长度。
4. 实验结果4.1 拉伸强度将试验过程中记录的力-位移数据进行处理，计算出试样的拉伸强度。
拉伸强度是指试样在断裂前能够承受的最大拉伸力，可以用来评估橡胶样品的强度和韧性。
4.2 断裂伸长率通过测量试样的初始长度和断裂长度，计算出试样的断裂伸长率。
断裂伸长率是指试样在断裂时的伸长程度，可以用来评估橡胶样品的可塑性和延展性。
4.3 拉伸曲线分析根据试验过程中记录的力-位移数据绘制拉伸曲线。
通过分析拉伸曲线的形状和特点，可以了解橡胶样品的变形行为和机械性能。
5. 结论和建议根据实验结果和分析，得出以下结论：1.试样的拉伸强度为XXX MPa，符合技术要求。
拉伸试验测量不确定度分析
3）计算机数据采集系统带来的相对标准不确定度 Urel （F3）=0.2%
最大力的相对标准不确定度分量为：
=
=0.622% 盂拉伸速率影响带来的相对标准不确定度，试验见表 1，在拉伸速率变化范围内抗拉强度极差为 7MPa，所以拉
关键词院拉伸试验曰有效可靠曰不确定度曰受控正常
1 概述 多年来人们习惯用误差理论判断试验结果的准确 性，误差是真值与实际测量结果之差，由于真值往往不知
Fm/S0，ReH=FeH/S0，A =（Lu -L0）/L0 （Fm—最 大 力 ，FeH—上 屈 服 力 ，S0—试 样 原 始 横 截 面 积 ，Lu—断 后 标 距 ，L0—原 始 标 距）。
3.3.2 抗拉强度不确定度的评定
Rm、上屈服强度 ReH 和断后伸长 率 A[1]，计 算公式为：Rm=
根据抗拉强度不确定度影响因素，抗拉强度相对合成
序号
厚度 a0 mm
表 1 拉伸试验重复性测试结果
宽度 b0 mm
横截面积 S0 mm2
抗拉强度 Rm 上屈服强度 ReH 断后伸长 驻L
MPa
MPa
· 88 ·
内燃机与配件
拉伸试验测量不确定度分析
王春雁曰袁晓桐曰张玉潮曰纪静
（河北华北柴油机有限责任公司，石家庄 050081）
摘要院力学性能指标是评定材料和零部件的重要指标袁拉伸试验是测量力学性能的重要一环袁检测结果是否有效可靠尤为关键袁 为了验证我公司拉伸试验检测过程和检测数据的有效性和可靠性袁根据 GUM 即国际标准叶 测量不确定度第 3 部分院测量不确定度指 南曳 和 JJF1059.1-2012叶 测量不确定度评定与表示曳 标准规定的方法袁选取 Q235 热轧钢板制成试样做拉伸试验袁进行不确定度分析评 定袁 结果表明袁拉伸试验不确定度的水平与 GB/T228.1-2010叶 金属材料拉伸试验第 1 部分院室温试验方法曳 标准附录预测水平相当袁我 公司实验室拉伸试验过程受控正常袁检测数据有效可靠遥
拉伸试验不确定度评定报告
拉伸试验不确定度评定报告
1. 试验方法描述，报告会详细描述使用的拉伸试验方法，包括实施标准、设备规格和试验环境条件等。
这有助于其他人理解试验的具体操作步骤和环境要求。
2. 不确定度分析，报告会对拉伸试验中各种影响测量结果的因素进行分析，包括设备精度、环境条件、操作人员技术水平等。
通过对这些因素的分析，可以确定测量结果的不确定性范围。
3. 实验数据和结果，报告会提供拉伸试验的实验数据和结果，包括样品的拉伸性能指标，如抗拉强度、屈服强度、延伸率等。
同时，报告还会给出测量结果的不确定度范围。
4. 不确定度的计算方法，报告会说明评定拉伸试验不确定度的具体计算方法，可能涉及到统计学方法、不确定度传递规则等。
5. 结论和建议，报告会对测量结果的不确定性进行总结，提出相关的建议，如改进试验方法、提高测量精度等。
综上所述，拉伸试验不确定度评定报告是对拉伸试验测量结果
不确定性的评估和分析，通过这份报告可以更全面地了解拉伸试验结果的可靠性和准确性，为进一步的材料性能评价和质量控制提供重要参考。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
摘要 ： 对 丁 苯 橡 胶 拉 伸 强 度 测 试 结 果 不 确 定 度 进 行 评 定 。 结 果表 明 ， 重 复 性 试 验 引 入 的不 确 定 度 分 量是 拉 伸强 度 测试结果不确定度的主要来源 ， 其次是拉力机、 测 厚 仪 和 裁 刀 宽度 的 最 大 允 许 误 差 引 入 的 分 量 ； 用 不 确 定 度 表 示 方 式
最大 允许 误差 为 ０ ． ０ ５ ｍｍ。
１ ． ２ 测 试 原 理
３ 不确 定度 来源及 分 析
Ｓ Ｂ Ｒ 的拉 伸 强 度 测 试 结 果 不 确 定 度 来 源 主 要包 括 以下 ７个方 面 。 （ １ ） 拉 伸强 度测 试重 复性 引入 的不 确定度 ， 按 Ａ类 方法 评定 。 （ ２ ） 拉 力 机 的最 大允 许误 差 引入 的不确定 度 ， 按 Ｂ类 方法评 定 。
式中 —— 拉 伸强度 ， ＭＰ ａ ；
Ｆ——记 录的最 大力 ， Ｎ；
ｗ—— 裁 刀狭 小平 行部 分 的宽 度 ， ｍｍ；
￡ —— 试验 长度 部分 的厚 度 ， ｍｍ。
六菱 仪器 厂 产 品 ， 测量范 围为 ０ ． ０ １ ～１ ０ ｍｍ， 最
大允 许误 差 为 ±０ ． ０ １ ｍｍ， 分辨 力为 ０ ． ０ １ ｍｍ； 哑Байду номын сангаас 铃状 裁刀 ， １型 ， 狭小平行部分宽度 为 ６ ． ０ ２ ｍｍ，
Ｆ ／ Ｎ
ａ ／ ＭＰ ａ
２ ． ０ ６ １ ． ９ ５ ２ ． ０ ０ ４ ２ ．１ １ ２ ． Ｏ ８
（ ６ ） 测厚 仪 分 辨 力 引入 的不 确 定 度 ， 按 Ｂ类
方法 评定 。
（ ７ ） 测量结 果数 据修 约引入 的不确 定度 ， 按Ｂ
类方 法评 定 。
拉伸 ， 并 记录 试样 在 不 断 拉伸 过 程 中和 断 裂 时所 需 的拉力 。
１ ． ３ 测 试 程 序
Ｓ Ｂ Ｒ入库 验 收 的检测 流 程 为 ： 抽样 （ 混样） 一 混炼 一硫 化试 片一 环境调 节一 裁切 哑铃 状试样 一
试 样标 记 和厚度 测量 一拉 伸测 试一计 算结 果一 报
第 ６期
诸 志刚等． 丁苯 橡 胶拉 伸 强 度 测 试 结 果 不 确 定 度 的评 定 及 应 用 分 析
３ ７ ５
丁 苯 橡 胶 拉 伸 强 度 测试 结 果不 确 定 度 的 评 定 及 应 用 分 析
诸 志刚 ， 罗 吉 良， 梁亚平
（ 广 州 市华 南 橡 胶 轮 胎 有 限 公 司 ， 广 东 广 州 ５ １ １ ４ ０ ０ ）
丁苯 橡 胶 （ Ｓ Ｂ Ｒ） 是 轮 胎 生 产 的 主要 原 材 料 ， 拉伸 强度 是判 定 Ｓ Ｂ Ｒ质 量 优 劣 的重 要 物 理性 能 指标 。在 Ｓ Ｂ Ｒ拉 伸 强度 的测 试 过程 中 ， 需 经 过取 样、 炼胶、 硫化 和 试 验 等 多个 工序 ［ １ ］ ， 其 测 试 结 果 受到人 员 操作 、 试验 材 料 、 检 测设 备 和环 境条 件等 因素 的影 响 。 本 工作 通 过 对 Ｓ Ｂ Ｒ拉 伸 强 度 测 试 结 果 不 确
４ 不 确 定 度 评 定 ４ ． １ 标 准 不 确 定 度 评 定
平均 值
注 ： Ｗ 为 ６ ． ０ ２ ｍｍ 。
２ ． ０ ４
Ｕ ｒ Ｂ Ｂ 一 一 了 二＝ ： ： ： ＝ ＝
１
： ＝ ： ： ＝ ＝ ０ ． ． ５ ７ ７ ％ ｇ ｏ
（ Ｌ ５ ｂ ）
按 Ｇ Ｂ ／ Ｔ ５ ２ ８ －２ ０ ０ ９ 《 硫 化 橡 胶 或 热 塑 性 橡 胶 拉 伸应 力应 变 性能 的测 定 》 进 行 测试 。测试 条
件为 ： 温度 （ ２ ３ ±２ ）℃ ， 相对 湿度 （ ５ ０ ±５ ） ％，
用恒速 移 动 的拉力 试验 机将 哑 铃状标 准 试样 进行
能更全面和正确地反映材料的质量。
关键词 ： 丁苯橡胶 ； 拉伸强度 ； 不 确 定 度
中 图分 类 号 ： ＴＱ３ ３ ３ ． １ ； ＴＱ３ ３ Ｏ ． ３ ７ ３ 文献标志码 ： Ｂ 文章编号 ： ｌ Ｏ ０ ０ — ８ ９ Ｏ Ｘ（ ２ Ｏ １ ３ ） ０ ６ — ０ ３ ７ ５ — ０ ４
１
√３
４ ． １ ． ３ 拉 力 机 分 辨 力
４ ． １ ． １ 拉伸 强度 重复性 试验
重复性试 验采用预评估方 法 ， 在相 同的试 验条
件下 ， 取 １ ０ 个试样， 进 行 连续 独立 重 复 的测试 ， 整 个测试 过程处于标 准控制状态 ， 测试结 果见表 １ 。
胶
工
业
２ ０ １ ３年 第 ６ Ｏ卷
表２ ５个 试样 的 实 际测 试 结 果
（ ４ ） 裁 刀宽度 最大允 许误 差 引入 的不确定 度 ， 按 Ｂ类方 法评定 。 （ ５ ） 测 厚仪最 大允 许误 差引 入的不 确定 度 ， 按
Ｂ类方 法评 定 。
项 试 样 号
目
ｔ ／ ｍｍ
告 结果 ｚ － 。
定 度 的评定 ， 结 合材 料进 厂质 量 检测 实 际情况 ， 进
行 不确 定 度评定 结 果 的应用 分析 。
１ 实验
一
２ 数 学模 型
拉 伸强 度 的计 算公 式如 下 ：
１ ． １ 设 备 和器 具
Ｆ Ｗ— — ｔ
Ｔｌ Ｏ型 电子拉 力 机 ， 美 国孟 山都 公 司产 品 ， 力 值范 围为 ２ Ｏ ～１ ０ ０ ０ Ｎ， 准确度为 １ ． ０级 ， 最 大 允 许误 差 为 ±１ ． ０ ， 分 辨力 为 ０ ． １ Ｎ； 测厚 仪 ， 上 海
作者简介 ： 诸 志刚 （ １ ９ ５ ５ 一） ， 男， 广东广 州人 ， 广州 市华南橡
胶 轮 胎 有 限 公 司工 程 师 ， 主要 从 事 橡 胶 物 理 测 试 技 术 管 理 工 作 。
（ ３ ） 拉 力 机 分 辨 力 引入 的 不 确 定 度 ， 按 Ｂ类
方法 评定 。
橡