千斤顶测绘
千斤顶画实训报告
一、实训目的1. 熟悉千斤顶的结构和原理。
2. 掌握千斤顶的正确使用方法。
3. 培养安全操作意识，提高实际操作技能。
4. 熟悉千斤顶在日常维修、搬运等场景中的应用。
二、实训时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实训地点XXX汽车维修中心四、实训内容1. 千斤顶的结构及原理2. 千斤顶的使用方法3. 千斤顶的安全注意事项4. 千斤顶在实际操作中的应用五、实训过程1. 千斤顶的结构及原理（1）千斤顶是一种利用杠杆原理，通过液压或机械方式实现物体上升或下降的机械装置。
（2）千斤顶主要由以下部分组成：底座、柱体、液压系统、安全阀、油缸、活塞、连接杆等。
（3）液压千斤顶的工作原理：通过泵将油液送入油缸，活塞在油液压力的作用下产生推力，使物体上升。
2. 千斤顶的使用方法（1）选择合适的千斤顶：根据被提升物体的重量选择合适的千斤顶。
（2）放置千斤顶：将千斤顶放置在被提升物体的下方，确保千斤顶平稳、稳固。
（3）连接液压系统：将油泵、油管等连接好，确保连接处密封良好。
（4）启动油泵：打开油泵开关，使油液进入油缸，活塞产生推力。
（5）提升物体：当物体上升至所需高度时，关闭油泵开关，使物体停留在指定位置。
（6）释放物体：打开安全阀，使油液回流，物体下降。
3. 千斤顶的安全注意事项（1）操作前检查千斤顶是否完好，液压系统是否正常。
（2）操作时保持身体平衡，避免意外伤害。
（3）禁止在千斤顶未固定或未放置平稳的情况下进行操作。
（4）禁止在千斤顶上方站立或放置重物。
（5）禁止使用损坏或变形的千斤顶。
4. 千斤顶在实际操作中的应用（1）汽车维修：在更换轮胎、悬挂系统等部件时，使用千斤顶将汽车升起，方便进行维修。
（2）搬运重物：在搬运重物时，使用千斤顶将重物升起，减轻人力负担。
（3）设备安装：在安装大型设备时，使用千斤顶将设备平稳地升起至指定位置。
六、实训结果1. 成功掌握了千斤顶的结构、原理及使用方法。
2. 具备了安全操作意识，能够正确、规范地使用千斤顶。
clgcs 16-2020 液压千斤顶力值检验方法
clgcs 16-2020 液压千斤顶力值检验方法一、引言液压千斤顶是一种常用的起重设备，它主要通过液压原理来产生大力，用于举起或支撑重物。
在使用液压千斤顶的过程中，为了确保其安全可靠性，需要对其力值进行定期检验。
本文将介绍液压千斤顶力值检验的方法及注意事项。
二、检验仪器设备1.力值测量仪器：用于测量液压千斤顶产生的力值，通常可以使用数字测力计或者压力传感器等仪器。
2.调试设备：用于调试液压千斤顶的工作压力和液压系统工作状态，以确保检验的准确性。
3.校准设备：用于校准力值测量仪器的准确性，通常包括标准质量块和压力标准器等设备。
三、检验方法1.准备工作在进行液压千斤顶力值检验之前，首先需要对检验仪器设备进行检查，确保其正常工作状态。
同时，还需检查液压千斤顶的外观和工作状态，确保其无损坏和漏油现象。
2.调试液压系统将液压千斤顶连接到调试设备上，通过调试设备对液压系统进行调试，确保其工作压力和状态正常。
调试完成后，准备开始力值检验。
3.力值检验a.将液压千斤顶放置在水平的台面上，并且确保其与力值测量仪器连接牢固。
b.打开液压千斤顶的液压阀门，将液压系统充满液压油，并进行预充气，确保系统内部无气泡和漏油现象。
c.逐步加压液压系统，直至液压千斤顶开始产生力。
在此过程中，需要使用力值测量仪器实时监测液压千斤顶的力值，并记录下来。
d.当液压千斤顶产生的力值达到设计要求时，停止加压，并记录下此时的力值。
e.将记录下的力值进行校对和比对，确认其准确性。
四、注意事项1.在进行液压千斤顶力值检验时，需要严格按照操作规程进行操作，确保检验的准确性和安全性。
2.在液压千斤顶加压过程中，需要根据实际情况逐步加压，避免造成系统过载或者破坏。
3.在进行力值检验时，需要定期校对力值测量仪器的准确性，确保其测量结果的准确性。
4.对于检验结果不合格的液压千斤顶，需要及时停止使用，并进行维修和更换，确保设备安全可靠。
五、总结液压千斤顶力值检验是确保设备安全可靠性的重要环节，需要严格按照操作规程进行操作，并且对检验仪器设备进行定期维护和校准。
液压千斤顶内插误差的测量不确定度评定
液压千斤顶内插误差的测量不确定度评定1 概述1.1测量方法：依据JJG621-2005《液压千斤顶》检定规程进行测量。
1.2环境条件：检定在（5～35）℃温度下进行。
1.3测量标准：标准测力仪测量范围为（5～5000）kN，精度等级为0.3级。
1.4被测对象：液压千斤顶，最大额定负荷为5000kN，用于桩基工程检测的内插误差为±3%；用于结构工程检测的内插误差为±2%。
1.5测量过程：在规定的测量条件下，驱动千斤顶对标准测量仪主动加力至选取的测量点，并分别读取与标准力值F对应的千斤顶指示器（压力表）示值P。
测量点一般按额定负荷的20%、40%、60%、80%、100%选取。
在相同的测量条件下，对每个测量点重复进行3次测量。
由测量获得的数据通过数理统计方法求得该液压千斤顶的校准方程：Pc=cF+b1.6评定方法的使用：在符合上述条件下所进行的测量，一般可采用本测量不确定度的评定方法。
2 数学模型内插误差将代入上式，得式中：I─ 由校准方程求得的拟合值的内插误差，%；P ─ 千斤顶指示器3次示值的算术平均值，MPa；Pc─ 由校准方程求得，与负荷F对应的指示器拟合值，MPa；F─ 标准测力仪上的标准力值，kN；c─ 校准方程的斜率，MPa/kN（不同液压千斤顶其值不懂，由实验所得校准方程获得）；b─ 压力修正值，MPa（对特定千斤顶，b一般为定值）。
3 输入量的标准不确定度的评定3.1输入量P的标准不确定度分量u（P）3.1.1千斤顶测力装置的重复性引入的标准不确定度分量u1（P）包括千斤顶指示器轻敲变动量和估读误差等引入的不确定度分量。
可以通过连续测量列，采用A类方法评定。
如对一台额定负荷为5000kN的液压千斤顶测力装置，选择4000kN测量点进行分析评定，试验结果如表1所示。
表1 试验结果由计算结果得：s（xi）=0.063（MPa），u1（P）= s（xi）/=0.037（MPa）3.1.2液压千斤顶指示器（压力表）准确度引入的标准不确定度分量u2（P）所配用的压力表量程为60MPa，准确度为0.4级，属均匀分布，k=，则u2（P）=60×0.4%/=0.139（MPa）3.2输入量F的标准不确定度分量u（F）输入量F的不确定度主要来源于标准测力仪。
千斤顶测量实训报告
一、前言千斤顶是机械工程中常用的起重工具，广泛应用于汽车维修、设备安装、工程建筑等领域。
为了提高学生对千斤顶性能的认识，培养其实际操作能力，我们组织了本次千斤顶测量实训。
通过本次实训，使学生掌握千斤顶的结构、工作原理、操作方法以及测量技巧，提高学生在实际工作中的动手能力和解决实际问题的能力。
二、实训目的1. 熟悉千斤顶的结构和组成。
2. 了解千斤顶的工作原理和性能指标。
3. 掌握千斤顶的操作方法。
4. 学会使用测量工具对千斤顶进行性能测试。
5. 培养学生严谨的工作态度和团队协作精神。
三、实训内容1. 千斤顶结构认识2. 千斤顶工作原理讲解3. 千斤顶操作方法演示4. 千斤顶性能测试四、实训过程1. 千斤顶结构认识实训开始，指导老师首先向同学们介绍了千斤顶的结构和组成。
千斤顶主要由以下部分组成：- 泵体：负责将油液输送到油缸。
- 油缸：将油液的压力转化为机械力，实现千斤顶的升降。
- 油泵：负责将油液从油箱中抽出，输送到油缸。
- 油箱：储存油液，保证千斤顶的正常工作。
- 安全阀：防止油液压力过高，保证千斤顶的安全使用。
2. 千斤顶工作原理讲解接着，指导老师详细讲解了千斤顶的工作原理。
当油泵将油液抽出，油液进入油缸，推动活塞上升，从而实现千斤顶的升降。
当油泵停止工作，油液在重力作用下流回油箱，千斤顶下降。
3. 千斤顶操作方法演示随后，指导老师向同学们演示了千斤顶的操作方法。
首先，将千斤顶放置在平稳的地面，确保千斤顶与地面垂直。
然后，将油泵与千斤顶连接，打开油泵开关，油液进入油缸，实现千斤顶的升降。
操作过程中，要注意油液的压力，避免压力过高导致事故。
4. 千斤顶性能测试最后，同学们分组进行千斤顶性能测试。
测试内容包括：- 额定载荷测试：在千斤顶的额定载荷下，测试其升降速度、稳定性等性能。
- 最大载荷测试：在千斤顶的最大载荷下，测试其升降速度、稳定性等性能。
- 压力测试：测试千斤顶油缸的密封性能，确保油液不会泄漏。
测绘千斤顶三件套实验报告答案
一、实验内容
1、回答下列问题：
1)叙述千斤顶的用途和工作原理？
该千斤顶是用手工操作，是螺杆上升（下降）以便举起（落下）
重物的一种机械。
它由9种零件组成，其中标准件有三种，螺杆为主要零件，只因承受单向压力而采用锯齿形螺纹（B32*6）。
钉帽与重物直接接触，为防止滑动，而刻有花纹。
与螺杆头部接触做成球面，允许作少许倾斜，以改善受力时的条件，并用螺钉2防止其脱落。
螺母是用螺钉6固定在底座上，以限制螺母转动，实现螺杆上升（下降）的要求。
2)表面螺纹的牙型是什么牙型，从用途来说是哪种螺纹？
螺杆表面螺纹的牙型是锯齿形（B32*6），是一种传动螺纹。
3) 螺杆下端的挡圈起什么作用？
螺杆下端的挡圈是限制螺杆上升到最大高度时从螺母中旋出的安全装置。
千斤顶标点报告的内容
千斤顶标点报告的内容
千斤顶标定报告的内容主要包括以下几个方面：
1.设备概述：介绍千斤顶的基本信息，如设备名称、型号、规格、
生产厂家等。
2.标定目的：明确标定的目的和要求，即确定千斤顶的测量准确度
是否符合相关标准和规范。
3.标定方法：详细描述标定的方法和步骤，包括使用的标定工具、
标定参数、标定过程等。
4.标定结果：记录标定结果，包括测量值、误差值、重复性等，并
进行分析和评价。
5.结论：根据标定结果得出结论，判断千斤顶的测量准确度是否符
合要求，并给出改进建议或措施。
6.附件：包括标定记录表、标定工具合格证明等。
需要注意的是，具体的千斤顶标定报告内容可能因不同的标准和要求而有所差异。
因此，在编写千斤顶标定报告时，应结合相关标准和实际情况进行编写，以确保报告的准确性和有效性。
单元七 千斤顶测绘 《机械制图测绘实训》教学课件
7.画剖面线
单元七 千斤顶测绘
剖面线一般为45°线，相邻零件可依次画出。 相邻零件剖面线应不同（方向或间距不同），大件 间距应大些。相同零件在不同局部剖面或不同视图 上其剖面线都必须相同。
单元七 千斤顶测绘
8.仔细检查底稿，改正错误后加粗
粗、细线均应在草稿上试画，符合标 准以后才在图上加深各种图线。
单元七 千斤顶测绘
一、 千斤顶的工作原理 二、 绘制千斤顶的装配示意图 三、 绘制千斤顶的装配图 四、 读懂零件图
单元七 千斤顶测绘
一、 千斤顶的工作原理
千斤顶是利用螺纹传动来顶起重物的起重或顶压 工具。用一绞杠使螺杆在螺套中转动，而螺套镶在底 座里，并用螺钉定位。在螺杆的一端球面上，套装一 个顶垫并加装一个螺钉，使其不脱落。绞杠转动时， 螺旋杆做转运动的同时做轴向移动。
9.完成装配图
单元七 千斤顶测绘
加深时的次 序为：圆或圆 弧—水平线—垂 直线—斜线。细 线若模糊不清， 也可再加深一次， 最后完成的装配 图如图7-5所示。
图7-5 千斤顶装配图
单元七 千斤顶测绘
四、 读懂零件图
1.底座
底座属于箱体类零 件，要求具有较高的 强度。材料为HT200， 其基本形体是同轴回 转体。在标注各段直 径后，只需一个全剖 主视图就可以表达出 其结构。底座测绘零 件图如图7-装配图上可注出装配尺寸：ф65H7/js6。 外形尺寸为ф150。 特性尺寸：如起重高度范围尺寸为221~281。ф22 是与绞杠直径有关的尺寸，也应注明，作为设计绞杠 的根据。
单元七 千斤顶测绘
6.编号及编写明细栏
要求每一列数字、字母、汉字均排列整 齐，为此可先极轻、极细地画出纵界线，以 确定各自的位置。
单元七 千斤顶测绘
2018年河南省中等职业教育技能零部件测绘与CAD成图技术”赛项
2018年河南省中等职业教育技能大赛全员化比赛“零部件测绘与CAD成图技术”赛项任务书（样题）一、任务名称与竞赛时间（一）任务名称：测绘千斤顶实物（二）竞赛时间：180分钟二、任务实物及工作原理说明（一）任务实物及零件信息1、竞赛现场为每个参赛队提供一套千斤顶实物，机构实物如图1所示。
图1 千斤顶实物图2、各零件的信息：表-1 零件信息三、竞赛任务参赛选手在电脑桌面上以“赛位号”建立一个文件夹，并在该文件夹下建立两个子文件夹，分别命名为：“1-二维零件图+装配图”和“2-三维零件模型+装配模型”。
任务一：用CAD软件绘制二维图参赛选手使用竞赛文件规定的测量工具，测量千斤顶的所有零件，并利用竞赛指定的软件，按要求绘制相关零件图。
1、设置绘图环境按下表的要求设置图层，赋予各类图线的线型、颜色等属性。
（图层的底色为黑色）注：选手可调用软件自带的层名、线型，但线宽、颜色等属性必须同上表的要求相一致。
2、设置文字样式和标注样式要求：（1）中文和英文字体按软件默认。
（2）调用“标题栏1”格式，勾选“代号栏、图样格式、自动更新标注符号的比例、移动放置所选图形”。
（3）调用的标题栏、明细表等字体、字号按软件默认。
（4）其余设置应满足国标要求。
3、二维视图表达要求：（1）图幅选择、视图配置及表达方案合理；（2）所绘制视图的要素完整、正确；（3）尺寸齐全、正确、清晰；（4）根据竞赛任务书要求，查阅选手自带机械设计手册或软件自带工具，在各零件的相应位置上正确标注尺寸公差、几何公差、表面粗糙度等几何精度要求。
（5）其余技术要求内容基本符合零件工作要求，无明显错误。
（6）正确填写标题栏。
a.上表内容为标题栏必备信息，每张零件图均需完整填写，信息缺失将酌情扣分；b.标题栏内不得出现除上述规定填写内容以外的信息，否则视为以做标记形式作弊。
（7）文件保存为DWG格式，并以零件的“代号+名称”的方式命名（例：QJD-01 底座），保存到子文件夹“1-二维零件图+装配图”内。