单轨吊运输安全技术措施
单轨吊运输安全技术措施
单轨吊运输安全技术措施单轨吊是从事大型机器设备、重量较大的物体、或者工程中搬运重物的一种特殊设备。
使用单轨吊具有高效、安全、快捷等特点，但其在使用过程中也面临一定的安全风险。
因此，在实际运作中，需要采取各种安全技术措施，既能保护工作人员的人身安全，又能提高工作效率。
1. 前期准备在进行单轨吊运输工作之前，需要做好充分的前期准备工作，保证后续的操作流程顺畅。
首先，需要对单轨吊进行维护和检查。
特别是机器的起重部分，包括钢丝绳、滑轮、电机、制动、安全装置等，必须进行全面、仔细的检查和维护，确保能够正常运行。
同时，需要对搬运物品进行分析，了解物品的重量、体积、安全特性等，以便确定合适的工作方案和方便的操作流程。
2. 良好的操作环境安全措施中最为基本的一点就是要保证一个良好的操作环境。
在使用单轨吊的过程中，需要确保操作场地的平整、干燥和无障碍物，以充分保证操作的稳定性。
此外，还应加强现场管理，明确划分操作区域和流动区域，在操作现场内增加安全标志，各项安全措施严格执行。
3. 合理选择单轨吊设备不同重量、不同规格的物品对于吊运设备的要求是不同的，选择合适的单轨吊设备对于保证操作的安全性十分重要。
在进行单轨吊的选择时，应当综合考虑物品的重量、长度、宽度、高度、形状等方面因素，合理选择其吊运设备和支承系统，以确保操作的安全性。
4. 选择可靠合适的钢丝绳钢丝绳是单轨吊运输过程中最重要的组成部分。
选择充分合适的钢丝绳，在质量上和数量上都应保障到位，确保其在操作过程中不会出现任何意外事故。
同时，在使用过程中需要检查其损坏、松弛情况，如果发现问题要及时更换。
5. 人员合理分配在进行单轨吊操作过程中，需要合理分配工作人员，包括操作人员、维护人员、安全监管人员等，保证各项工作得以有序进行。
另外，在操作中还需进行明确的指挥，避免出现混乱，以达到工作效率和安全合理性的完美结合。
6. 严格遵守操作规范单轨吊操作中的规范非常重要。
无论是操作人员还是管理人员都需要严格遵守规范，例如吊运物品的操作流程、钢丝绳的使用规范、钢丝绳维修密切注意等等，要求操作人员必须在规定的轨道、配重等条件下进行操作，如遇到突发状况应该快速采取措施，保证人员的安全。
单轨吊运输安全技术措施
单轨吊运输安全技术措施单轨吊运输是目前建筑行业中广泛使用的一种悬挂运输方式。
由于其高效、快捷的特点，不仅可以大大缩短建筑施工时间，还可以节省人力、物力成本。
然而，这种悬挂运输方式也存在着一定的危险性，如果不注意安全问题，不仅可能会造成人身伤害，还可能会造成严重的财产损失。
因此，为了确保单轨吊运输的安全，我们需要采取一系列的安全技术措施。
一、材料选择单轨吊是由钢质制成的，因此我们需要选择质量好、坚固耐用的钢材进行制作，以确保单轨吊在使用过程中能够承受重量，不会出现损坏或破裂。
另外，我们还需要选择高质量的附件，如滑轮、钢丝绳等，确保吊运过程中不会出现这些附件的损坏。
二、安全检查在进行单轨吊运输之前，我们需要对吊运设备进行安全检查。
包括对钢丝绳、滑轮、支撑架、连接件等进行逐一检查，确保设备在外部物理力量下不会产生破损，避免在运输过程中出现故障。
三、同步控制在单轨吊运输过程中，我们需要采用同步控制技术。
这样可以使吊运设备在运转过程中保持稳定，避免因各个部分工作不同步而导致的摇晃或晃动。
同时，同步控制还可以使设备工作稳定，减少设备故障的出现，提高吊运效率。
四、加装制动器加装制动器是确保单轨吊安全的重要措施之一。
在运输过程中，制动器可以避免设备无法控制的滑动，降低意外事故风险。
另外，在常规维护过程中，我们还需要对制动器及其控制系统进行检查和保养，确保其可靠性和稳定性。
五、安全教育除了以上技术措施之外，安全教育也是确保单轨吊运输安全的重要环节。
我们需要对吊运工人进行必要的培训和指导，让其了解单轨吊的使用方法和注意事项，学会正确地操作设备。
同时，我们还需要制定相应的安全标准和操作规程，保障吊运操作的正常开展。
综上所述，单轨吊运输安全需要采取一系列综合措施，从材料选择、安全检查、同步控制、加装制动器到安全教育等方面进行改进和完善，以保证吊运设备的安全可靠运转。
我们需要时刻关注单轨吊运输的安全问题，切实落实各项安全措施，减少吊运过程中出现潜在风险，确保大家的生命财产安全。
单轨吊机车安全运输技术措施方案
XX煤矿单轨吊机车运输安全技术措施单位负责人：编制人：施工单位：编制日期：执行日期：矿审批意见审批签字：生产科：年月日机电科：年月日地测科：年月日通防科：年月日安监处: 年月日分管领导：年月日总工程师：年月日单轨吊机车运输安全技术措施为保证单轨吊机车在111082工作面安装设备过程中的运输安全且保质保量完成运输任务，特制订以下安全技术措施：一、单轨吊机车司机岗位责任制和操作规定1、单轨吊司机必须经过专门培训，持证上岗。
2、必须熟悉所使用单轨吊机车的结构、性能、工作原理和各种保护的原理及检查试验方法，进行日常的维护和保养，按照规程要求进行操作，并懂得一般性的保养、维修和故障处理。
3、熟悉有关安全规程，准确使用信号、通讯设施，具有一定的应变能力。
4、操作时，司机保持正确的自然姿势，坐在座位上，经常目视前方，注意观察轨道联接情况，严禁将头或身体探出车外。
5、司机不得擅自离开工作岗位，严禁在机车行驶中或尚未停稳前离开司机室。
若司机必须暂时离开岗位时，不得关闭电动机或车灯，但必须把控制手把打到停车位置并关闭车控制电源。
6、起吊物件时，必须吊稳、吊平衡，货载不得超过规定，否则严禁开车。
鸣笛示警无关人员站在安全位置,否则严禁开车。
二、运输前的准备1、检查专用的燃油、机油、液压油及冷却水，过滤水水位是否达到开车要求。
2、检查各部位的润滑油及机械联接情况，各承载轮及轴承有无损坏，否则必须更换。
3、检查各驱动轮及制动闸的磨损情况，磨损超限的必须及时更换，否则不得开车。
4、检查单轨吊各种指示仪表及电气设备是否正常。
5、检查各种液压管路，控制线路有无损伤、变形、接头是否漏液等。
6、检查发动机排烟阻燃板是否堵塞，否则必须清洗畅通。
7、检查各起吊梁是否完好，保护链是否完好有效。
无保险链或保险链不完好不得运输。
8、起吊液压支架前对单轨吊梁的吊挂锚杆进行检查。
单轨吊机车驱动承载重力按照液压支架全重验算：根据机电科对单轨吊梁吊挂锚杆抽查的拉拔力平均为8吨验算，一架液压支架重约为29.5吨，驱动跨越最多为10根锚杆，每根锚杆承受重力平均为2.95吨，最少为8根锚杆，每根锚杆承受重力平均为3.68吨，根据每根锚杆承受最大重力3.68吨计算，小于8吨，满足运输液压支架要求。
单轨吊运输安全技术措施
15105综采工作面运顺及切眼使用单轨吊运输安全技术措施DLZ110F（7驱）柴油单轨吊车是一种多功能、高效率、多用途的煤矿井下辅助运输设备，能够完成运送设备、材料和人员等任务。
该机车行使于悬吊单轨系统，不受底板条件限制，机车具有良好的通过能力。
在前期充分调研为基础，决定在15105综采工作面运顺及切眼使用单轨吊运输；目前设备的地面调试已经完成，即将进入井下安装。
将为了确保单轨吊车安全、可靠地使用，特编制本安全技术措施。
一、单轨吊轨道系统的参数和轨道吊挂方式：（一）单轨吊车的基本参数：DLZ110F（7驱）柴油单轨吊车以柴油为动力，主要由左右司机室、控制梁架、起吊梁、驱动部、电控系统、液压系统等组成（附设备总图）。
其主要技术参数如下：最大牵引力140KN；最大制动力210KN；最高车速2m/s；最大爬坡能力30°；水平转弯半径4m；垂直转弯半径8m；额定载重量2×16t；机车长25m；（二）单轨吊轨道的参数：单轨吊轨道主要有直轨、弯道、调节轨、道岔等组成。
1、主梁（直轨）：单轨吊轨道I155，起吊梁型号：MHZZ16-DUO,直轨标准长度2.25m , 以及依据实际长度制作的调节轨；2、弯道：由工字钢加工，弯道的水平转弯半径4m。
悬吊时在中部加吊点，连接处采用法兰连接。
3、道岔：单轨吊轨道的道岔为气动控制。
二、15105运顺及切眼巷道参数15105工作面运顺长度1020m，巷道采用锚网带支护，巷道净宽4500mm、净高4000mm；巷道局部顶板破碎带采用12#矿工钢架棚支护，巷道净宽4500mm、净高4000mm，棚距800mm。
15105运顺巷道沿顶板进行掘进，顶板岩层为砂质泥岩顶板，厚度约16.5m。
巷道坡度较为平缓，总的趋势是自南向北缓慢下坡。
巷道坡度为3°--11°，局部最大坡度为11°。
切眼垂直于两顺槽布置，净宽8500mm、净高4000mm，采用锚网支护，切眼扩刷施工后，采用单体液压支柱、“π”、锚杆、锚索全断面进行支护。
安全技术之单轨吊运输人料安全技术措施
安全技术之单轨吊运输人料安全技术措施汇报人：2023-12-12•单轨吊运输安全技术概述•单轨吊运输设备安全技术•单轨吊运输人员安全技术目录•单轨吊运输物料安全技术•单轨吊运输安全风险评估与控制•单轨吊运输事故应急处理与预案01单轨吊运输安全技术概述单轨吊运输是一种利用单轨吊车在轨道上运输人员、物料等的一种运输方式。
定义单轨吊运输适用于狭小空间、复杂地形等环境，具有灵活、高效、安全等特点。
特点确保运输路线的安全性单轨吊车的运输路线应经过严格的勘察和设计，确保轨道的平整、稳固，同时设置相应的安全标志和防护设施。
确保载荷的安全性单轨吊车在运输过程中应严格控制载荷的大小和分布，避免超载或偏载带来的安全隐患。
确保单轨吊车本身的安全性单轨吊车应符合相关安全标准，具备可靠的制动系统、稳定的支撑结构、灵敏的控制装置等。
单轨吊车广泛应用于钢铁、煤炭、化工等工业领域，用于运输人员、物料等。
工业领域单轨吊车在矿山领域也得到了广泛应用，特别是在斜井、竖井等特殊环境下，能够高效、安全地完成人员、物料等的运输任务。
矿山领域除工业和矿山领域外，单轨吊车还应用于交通、电力等领域，以及一些狭小空间、复杂地形等环境。
其他领域单轨吊运输的应用范围02单轨吊运输设备安全技术根据运输物料类型选择合适的单轨吊运输设备，如煤炭、铁矿石、人员等。
根据运输距离、物料种类和数量等因素，配置相应的单轨吊运输设备，以满足安全、高效、经济的运输要求。
配置相应的安全装置，如防坠落装置、紧急制动装置等，确保运输过程中人员的安全。
单轨吊运输设备的选择与配置根据设备说明书和相关规范进行单轨吊运输设备的安装，确保设备安装牢固、稳定。
对安装好的单轨吊运输设备进行调试，检查设备的各项功能是否正常，如启动、停止、制动等。
对设备进行载荷试验，检查设备在承载情况下的运行情况，确保设备在运输过程中能够安全、稳定运行。
单轨吊运输设备的安装与调试操作人员需经过专业培训，熟悉设备的结构、性能和操作方法。
工作面单轨吊使用专项安全技术措施
预案编制完成后，应经过上级主管部门审批 ，以确保预案的科学性和可操作性。
应急处置流程
事故报告
一旦发生事故，现场作业人员应立即 报告给相关负责人，并简要描述事故
情况。
现场处置
根据预案要求，迅速进行现场处置 ，如组织撤离、救援、灭火等。
启动预案
负责人接到报告后，应立即启动应 急预案，并通知相关人员赶赴现场 。
CHAPTER 07
安全培训与教育
安全培训计划
制定安全培训计划
根据工作面的实际情况，制定全面的安全培训 计划，明确培训内容、时间、方式等。
培训计划实施
按照计划进行安全培训，确保所有相关人员都 接受到安全培训，提高安全意识。
培训效果评估
对安全培训的效果进行评估，根据评估结果对培训计划进行改进和优化。
清洁设备
定期清理设备表面灰尘、 杂物，保持设备清洁，防 止腐蚀。
定期检修
每周检查
01
每周对单轨吊进行全面检查，包括紧固件、弹簧、轴承等部位
，确保设备运行安全可靠。
电气系统检查
02
检查电气系统部件是否正常，电线是否破损，确保电气系统安
全可靠。
液压系统检查
03
检查液压系统部件是否正常，油液是否清洁，防止液压系统故
临时隔离
在某些特定情况下，可能需要设置临时隔离，如在进行维修或 清洁工作时。
永久隔离
对于一些永久性的危险区域或设备，应设置永久隔离，如防火 墙、铁丝网等。
CHAPTER 06
应急处理措施
应急预案
组织机构
成立由专业负责人员组成的应急预案编制小 组，制定编制计划，明确任务和责任。
预案编制
结合工作面的实际情况，参照类似工作面的应急预 案，编制符合要求的应急预案。
单轨吊运输安全技术措施
对重大隐患实行挂牌督办，确保 整改到位。
安全考核与奖惩
建立健全安全考核制度，对各级管理人员和操作 人员进行考核。
根据考核结果进行奖惩，激励员工自觉遵守安全 规定，提高安全管理水平。
对违反安全规定的人员进行严肃处理，形成威慑 力，确保安全管理措施的有效执行。
05
安全事故处理
事故报告
事故发生后，当事人或现场人 员应立即报告给相关负责人或 应急小组。
安全操作规程
操作人员培训
对单轨吊操作人员进行专 业培训，确保操作人员熟 悉设备性能、操作规程和 应急处置措施。
操作规范
严格遵守操作规程，不得 违规操作。
操作环境安全
确保单轨吊操作环境安全 ，无障碍物、无危险源。
安全注意事项
安全防护措施
在单轨吊操作区域设置安全警 示标志和安全防护栏，防止无
关人员进入。
说明书
详细描述单轨吊的各项技术参数、使用方法、维护方法等。
操作手册与维护手册
操作手册
包含单轨吊的基本操作步骤、操作注意事项、安全规程等。
维护手册
详细介绍单轨吊的日常维护、定期维护、故障排除等内容。
相关法规与标准
相关法规
包含国家或地方对机械、电气等方面的法规 要求。
相关标准
包含机械、电气、控制等方面的标准规范， 以确保单轨吊的设计和制造符合相关要求。
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单轨吊运输安全技 术措施
2023-11-08
目录
• 引言 • 单轨吊运输安全技术 • 事故预防措施 • 安全管理措施 • 安全事故处理 • 相关文件与附件
01
引言
目的和背景
目的
确保单轨吊运输过程中的安全，降低事故风险，保障工作人员的生命安全和设 备的正常运行。
单轨吊运输安全技术措施
5 、单轨吊司机在运输物料的过程中，如发现前方有人作业或走动，应提前鸣笛警示， 并提前 10m减速停车，待人员通过机车或找到躲避硐室后，机车方可再次启动运行。严 禁人员从运行中的单轨吊机车下通过。
6 、机车运行过程中，严禁在道岔处起吊物料和逗留。在机车通过道岔时，司机应提 前减速，直至机车通过道岔。
为保证单轨吊辅助运输的顺利进行，特制订以下安全技术措施：
1 、运输前，司机必须检查机车各部件连接是否完好，制动系统是否完好，驱动部分 是否完好，电池是否电量充足，各液压管路是否漏液。
2 、检查各起吊梁是否完好，如是运输人员，则检查人车是否完好，保护链是否完好 有效。无保险链或保险链不完好不得运输。
1 、起吊是否平稳。如有散装物料，则应检查散装物料的捆绑是否牢固可靠。 2 、运输物料时，司机应根据物料的重量和长度自行选择所使用的起吊梁。严禁超载 运输。 3 、运输物料起车时，司机应平稳起车，缓慢驶出挂车点，并保持匀速加减速，严禁 突然加减速。 4 、单轨吊机车运输物料时，司机应根据物料的重量自行选择运行速度，但最快不得 超过 1.6m/s(空车运行时单轨吊机车的速度为 1.6m/s)。
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单轨吊运输安全技术措施Safety technical measures of monorail crane transportation
单轨吊运输安全技术措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科
学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
为保证单轨吊辅助运输的顺利进行，特制订以下安全技术措施：
一、运输前的准备：
1、运输前，司机必须检查机车各部件连接是否完好，制动系统是否完好，驱动部分是否完好，电池是否电量充足，各液压管路是否漏液。
2、检查各起吊梁是否完好，如是运输人员，则检查人车是否完好，保护链是否完好有效。
无保险链或保险链不完好不得运输。
二、运料：
1、起吊是否平稳。
如有散装物料，则应检查散装物料的捆绑是否牢固可靠。
2、运输物料时，司机应根据物料的重量和长度自行选择所使用的起吊梁。
严禁超载运输。
3、运输物料起车时，司机应平稳起车，缓慢驶出挂车点，并保
持匀速加减速，严禁突然加减速。
4、单轨吊机车运输物料时，司机应根据物料的重量自行选择运行速度，但最快不得超过1.6m/s(空车运行时单轨吊机车的速度为1.6m/s)。
5、单轨吊司机在运输物料的过程中，如发现前方有人作业或走动，应提前鸣笛警示，并提前10m减速停车，待人员通过机车或找到躲避硐室后，机车方可再次启动运行。
严禁人员从运行中的单轨吊机车下通过。
6、机车运行过程中，严禁在道岔处起吊物料和逗留。
在机车通过道岔时，司机应提前减速，直至机车通过道岔。
7、机车运行到物料的卸载点后，司机在提前均匀减速将机车停稳后，方可转换开关，将物料放下。
8、物料卸载后，司机及工作人员应将起吊用的大链及其他起吊用具收拾好，不得影响机车的正常运行。
三、运人：
1、单轨吊机车运输人员使用的必须是专用车厢，严禁使用其他
车辆代替人车。
2、吊机车核定载人数量为40人，即每部单轨吊机车挂四个人车，每个人车核定人数为10人，严禁超载。
3、乘车人员必须在指定的地点乘坐人车，严禁在指定地点以外的区域乘车。
4、乘坐人员必须听从单轨吊司机的指挥，自然姿势坐于乘人车中，待乘坐人员全部坐入车中，挂好保险链后，经司机检查确认无误鸣笛示警后，司机方可启动机车，并平稳加速至1.2m/s进行运行。
5、运输途中保持1.2m/s速度运行，严禁超速。
6、机车在运行过程中乘坐人员严禁随意上下车。
如有特殊情况确需下车，必须联系和司机取得联系，司机挺稳车后，方可下车。
7、乘车人员随身携带的工具必须妥善放置，严禁携带超长物件，严禁携带易滚动物件。
8、人车在运行途中，乘坐人员严禁将头或手伸出车外，严禁在乘坐期间相互嬉戏打闹。
9、运行途中如遇到突然停车，乘坐人员严禁随意上下车，待问
清情况或接到下车通知时方可下车。
10、人车运行至终点站，待司机将机车停稳后乘坐人员方可依次下车，严禁车未停稳就下车，严禁相互拥挤。
11、人车运行途中，如发现异常，司机必须立即停车，待处理完毕后，方可再次启动机车。
12、火工品携带人员严禁乘坐人。
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