隧道施工安全操作规程
隧道施工安全技术操作规程（三篇）
隧道施工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障隧道施工的安全，预防事故的发生，保护工人的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于隧道施工中的各个环节，包括隧道开挖、地质勘探、支护和防水、疏通和通风等。
第三条隧道施工安全技术操作必须以人的生命安全为第一标准，严格执行国家和地方相关安全生产法律法规，严禁违章操作，违反本规程的行为将受到相关法律法规的追究。
第四条隧道施工的安全责任由施工单位负责，项目负责人必须具备相关的安全生产知识和技术能力。
第二章施工环节第五条隧道开挖必须根据地质勘探结果进行评估和设计，采用合适的开挖方法和设备。
施工前必须对施工现场进行全面勘察，制定详细的施工方案。
第六条施工人员必须经过专业培训，具备相关工作经验和技术能力，并持有相关证书。
第七条隧道开挖过程中要严密检查地下水位，采取合适的排水措施，以保证施工现场的安全。
第八条施工现场应划定安全区域，禁止非施工人员进入施工现场。
施工人员必须佩戴符合要求的防护装备，并遵守相关安全操作规程。
第九条隧道支护和防水工作必须根据地下水位和地质情况制定相应的施工方案。
支护结构的施工必须符合相关规范和标准。
第十条施工过程中要随时检查支护结构的稳定性，及时采取措施加固和修复。
第十一条施工现场必须配备相应的通风设备，保证施工人员的健康和安全。
第十二条施工现场必须配备合适的疏散通道和安全出口，并且要定期进行检查和维护。
第十三条施工现场必须定期组织安全演练和培训，提高施工人员的安全意识和自救能力。
第三章安全管理第十四条施工单位必须建立健全安全管理制度，明确各岗位责任，并进行有效的宣传教育。
第十五条施工单位必须定期进行安全生产检查和评估，及时发现存在的安全隐患，并采取措施进行整改。
第十六条发生事故后，施工单位必须立即组织抢救和处理，同时立案调查，追究责任。
第十七条施工单位必须与相关部门和单位建立良好的沟通协作机制，共同进行安全生产工作。
隧道施工安全操作规程完整
隧道施工安全操作规程1. 总则为妥善处理隧道施工中“人、机、料、法、环境”的关系，特制定本规程，作为本工程隧道施工安全操作规程。
（1）隧道施工，安全第一。
所有参与施工的人员必须接受安全教育和培训，熟悉并遵守本规程的规定，了解地形地貌。
同时，各级管理人员和施工人员要增强安全意识，认识安全工作的重要性。
（2）隧道建设单位应当加强对施工人员的安全教育，熟悉并遵守本条例的规定。
了解施工现场的地形、地形、地质情况，让大家了解工作环境、工作内容和工作条件。
（3）施工前，组织技术交底，对施工方案进行可行性研究，对易发生事故的施工现场采取针对性的预防措施。
（4）施工现场必须有警示牌和佩戴臂章的值班人员。
进入施工现场的作业人员必须遵守劳动纪律、作业纪律和本隧道施工安全规程。
隧道。
（5）在隧道内工作的爆破工、安全员、电工、装载机司机、运输卡车司机、电焊工、混凝土工人必须持证上岗。
（6）施工单位使用的设备和劳动防护用品必须有检验制度，严禁使用不合格的设备和劳动防护用品。
（7）建立严格的轮班制度。
交班负责人应向接班人详细说明班组情况及相关安全措施，并书面签字。
施工现场值班负责人要认真核对班次情况，特殊情况当场说明清楚。
（8）严格遵守事故“四不松手”（包括事故征兆）（即事故原因不明确不松手，责任人及公众未受教育不松手），不制定和采取安全措施的，不放过，责任人未按“不放过”的原则处理。
（9）设置-70cm直径不小于钢管的救生通道60cm。
其中，在不利地区，开挖面必须设置50m直径大于60cm--70cm钢管，且壁厚不小于此10mm，作为必要的安全逃生通道。
2. 挖掘（1）钻孔前首先检查工作面是否处于安全状态，采光是否良好，支护是否牢固，围岩是否稳固，是否有危险岩石，是否有松动岩石，应及时支持或拆除。
(2) 使用气腿式风钻时，支腿必须稳定，凿岩机钻孔时，必须采用湿式凿岩。
(3) 使用风钻前，施工人员应按下列要求检查设备和工具，不合格的立即修理或更换。
隧道施工职业健康安全操作规程
隧道施工职业健康安全操作规程一、概述本规程旨在规范隧道施工过程中的职业健康安全操作，保障工人身体健康和生命安全。
隧道施工是一项危险的任务，这个规程的目的是通过明确的指导方针规范操作，降低事故风险。
二、操作规范1. 前期准备1.对施工现场进行安全评估，并编制评估报告，制定相应的安全措施和应急预案，保障施工现场的安全。
2.操作前，所有工作人员必须接受健康体检，并确保符合相关职业健康安全标准。
2. 人身保护1.施工人员必须戴上个人防护装备，包括钢盔、安全带、防护手套、安全鞋等，保护自己的头部、身体、手部和脚部。
2.施工人员必须在施工现场的安全区域内工作，切勿闯入高风险区域，确保自己的安全。
3. 机械操作1.机械操作前，必须进行检查和维护，确保工作正常，防止机器故障导致的意外事故。
2.在使用机械设备时必须遵循设备操作手册，以及相应的操作规程。
如有任何疑问或异常情况，必须立即停止操作并向上级报告。
3.安全操作机器不仅有助于事故风险的降低，也有助于机器的维护和延长寿命。
4. 环境卫生1.施工现场必须时刻保持整洁，清理渣土和其他垃圾，防止摔倒和滑倒。
2.施工现场的通风系统必须维护良好，确保员工呼吸的空气符合卫生标准。
3.吸烟在施工现场是禁止的，以免引起火灾和其他危险。
5. 急救和预防1.所有施工人员必须接受急救和预防培训，掌握基本的急救知识和技能，能够应对中风、心脏病等紧急情况。
2.在施工现场建立急救站点和预防疾病的相关设施，保障员工身体健康。
三、应急预案应急预案是应对潜在的事故风险而制定的措施和步骤。
以下是应急预案的一些关键点：1.在施工现场建立应急预案，并向所有工作人员进行宣传和培训。
2.必须定期进行应急演练，确保员工熟知应急预案。
3.在应急情况下，必须立即停止施工，并采取必要的措施，确保员工的生命安全。
四、总结隧道施工是一项危险度较高的施工任务，因此需要实施特别的职业健康安全措施。
本规程明确了操作规范，并提供了应急预案，在施工现场充分保障员工的身体健康和生命安全。
隧道浇注施工安全操作规程(3篇)
隧道浇注施工安全操作规程一、施工前准备1. 组织施工人员进行安全教育培训，确保所有人员具备必要的安全技能和知识。
2.进行安全检查，确保施工场地符合安全要求，如地面平整、排水良好等。
3.检查和保养使用的设备，确保其正常运行并具备安全保护措施。
4.制定详细的施工方案和施工流程，明确每个环节的安全要求和操作方法。
5.准备必要的安全防护设施，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
二、施工现场安全操作规范1.施工人员必须穿戴好安全装备，并在进入施工现场前进行身体检查，确保身体健康状态。
2.禁止在隧道内吸烟和使用明火，禁止饮酒后进行施工作业。
3.施工人员必须按照规定的通道进入隧道，禁止在隧道内闲逛和随意停留。
4.在施工现场设置明显的安全警示标志，包括警示标语、安全通道指引等，确保人员能清晰地识别安全区域。
5.施工人员在操作设备和工具前必须进行必要的检查，确保其安全可用。
6.禁止擅自调整设备的工作参数，需经过相关负责人的同意方可进行调整。
7.设备使用完毕后，必须进行停机、切断电源，并进行日常的设备维护和保养。
三、高空作业安全操作规范1.在进行高空作业前，必须进行详细的安全检查，确保作业场所具备必要的安全防护设施。
2.施工人员必须佩戴安全带，并正确使用安全绳固定，确保在高空作业时的安全。
3.禁止在高空作业过程中随意抛掷物品，以免伤及他人或损坏设备。
4.高空作业人员必须经过严格的培训和考核，具备必要的技能和经验，方可进行作业。
5.在进行高空作业时，必须配备足够的安全保护措施，如安全网、高空吊篮等。
四、施工材料管理规范1.施工材料必须依照规定进行分类、堆放，并进行标识，以免混淆和交叉使用。
2.材料的搬运和运输必须由专业人员进行，确保运输过程中的安全。
3.禁止在材料堆放区域进行吸烟和明火作业。
4.材料堆放区域必须保持整洁，杂物必须及时清理，以免影响施工作业和安全。
五、应急处理规范1.施工现场应配备足够数量和种类的消防器材，并定期进行检查和维护。
隧道安全操作规程
隧道安全操作规程(8)采用钻爆法开挖必须进行钻爆设计，考虑爆破振动和噪声对周围环境的影响，采取必要的技术措施;采用机械开挖应根据断面和作业环境合理选择机型，划定安全作业区域，设置警示标志;采用人工开挖应设专人指挥，作业人员应互相配合并保持必要的安全操作距离。
在渣堆上作业，应时刻注意渣堆的稳定性，以防滑塌伤人。
(9)采用全断面法开挖应控制一次同时起爆的炸药量，减少爆破振动对围岩的影响;采用台阶法开挖应根据围岩条件合理确定台阶长度和高度，围岩稳定性较差时台阶长度应控制在一倍洞径;采用分部法开挖应选用机械开挖、人工配合的方式，根据地质条件、隧道断面等情况合理进行分部，开挖进尺应}lm;应严格控制欠挖、尽量减少超挖。
软弱围岩初支须紧跟掌子面;二次衬砌与掌子面间距须合理控制，严禁安全步距超标。
(10)在围岩地质条件较差地段采用全断面法开挖时，必须对围岩进行超前支护或预加固，并控制循环进尺，确保支(防)护到位，严禁支护滞后;台阶法应采用短进尺或上下台阶错开开挖或预留核心土措施，一次开挖长度}1.5m，必要时采用喷射混凝土或玻璃纤维锚杆对开挖工作面进行封闭加固;分部法开挖，各部钢架基脚处应及时施作锁脚锚杆(管)或采用扩大拱脚等措施，减少拱脚下沉量;禁止两侧边墙对称开挖。
(11)洞身开挖使用的作业台架应满足强度、刚度、稳定性和方便移动的要求，台架四周必须设置安全防护栏杆、台架门洞应挂轮廓警示灯并粘贴反光标警示过往车辆;行走时应将钻架和机具收拢到放置位置，就位后不得倾斜，并应刹住车轮、放下支柱、防止移动。
(12)洞身找顶必须有专人指挥在通风后进行，先机械后人工，照明应足够;找顶后必须进行安全确认，合格后其他作业人员方可进入开挖工作面作业。
在开挖下一循环作业前，必须检查初期支护施作情况，确保施工作业环境安全。
(13)利用机械凿岩时，宜采用带有捕尘器的凿岩机或湿式凿岩机。
作业前先检查钻机各部件和支架处于正常状态，管子接头牢固、无漏风，钻杆无变形、带伤及钻孔堵塞现象，干式凿岩机的捕尘设施良好，湿式凿岩机的供水正常。
隧道施工工序安全操作规程(定稿参考)
隧道施工工序安全操作规程编制：审核：批准：分包单位：中铁十七局集团神渭管道输煤项目隧道二标段项目经理部1隧道施工工序安全操作规程第一章一般规定隧道施工一般安全规定：1.施工现场应作出详细的部署和安置，出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置，弃碴场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。
对风、水、电、路等设施作出统一安排，并在进洞前基本完成。
2.进洞前应先做好洞口加固工程（如超前长管棚施工、超前小导管等），稳定好洞口的边坡和仰坡，做好天沟、边沟等排水设施，同时在距边仰坡边缘2米处设致牢固的安全防护拦、防护网，确保地表水、牲畜、杂物等不致危及隧道洞口的施工安全。
3.所有进入隧道人员，必须按规定佩戴安全帽，高处作业必须栓好安全带，及其它安全防护用品。
施工现场作业禁止嬉戏、打闹，作业人员必须遵章守纪，听从指挥。
4.隧道作业人员行走时，要注意前后车辆，禁止与行走机械抢道，尽量靠边行走。
5.隧道路面要干净，要安排人员及时清除路面上的石块和杂物，防止汽车碾压飞石砸伤人员。
6.隧道内各种电器及设备必须由专人负责，非专业人员禁止操作，搬动电气设备，电力线路要按规范布置，裸漏线头要及时包扎，电力线路严禁放置在水里面。
7．斜竖井施工，水是最大危害，要依据斜竖井的长度和深数度设置梯式水仓，工作面要设临时水仓，及时排水。
抽水机的扬程要与斜竖井的标高相匹配。
以防水害影响施工和工作面安全。
28．竖井施工的提升系统是竖井施工安全的控制重点，各工种的密切配合是施工安全的重要保证。
对竖井的提升设备要设专人经常性检查、保养、更换，决不允许带病工作。
提升设备的操作人员要有熟练的工作技能和高度的责任心才能消灭安全隐患。
第二章隧道进洞加固安全要求1.交桩、测量、放样及定位隧道洞口：依据施工设计图及洞口的实际地形拟定洞口加固方案（对照图纸设计检查洞口有无明洞设计，明洞长度是否满足实际地形的需要、洞口是否存在偏压、洞口开挖历程埋深厚度、有无进洞的长管棚设计）等情况。
隧道工岗位安全技术操作规程（3篇）
隧道工岗位安全技术操作规程一、岗位安全技术操作规程1. 操作人员必须持有合法的操作证件，并接受相关安全培训。
2. 操作人员必须熟悉并掌握隧道施工的相关法律法规和操作规程。
3. 在进行操作前，操作人员必须对工作区域进行检查，确保无隐患。
4. 操作人员必须佩戴符合规定标准的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋等。
5. 在操作过程中，操作人员必须始终保持专注并密切关注周围环境，防止发生意外事故。
6. 操作人员必须按照规定的标准操作工具和设备，不得擅自更改或修理。
7. 操作人员在操作过程中必须保持仪表清晰可读，如有故障必须立即报告并停止作业。
8. 操作人员必须按照规定的操作程序进行工作，不得随意更改。
9. 操作人员必须始终保持通信畅通，能够及时与其他工作人员沟通交流。
10. 在紧急情况下，操作人员必须按照规定的应急预案和程序处理，确保自己和他人的安全。
二、安全注意事项1. 在操作前，必须检查相关设备和工具是否完好无损，如有损坏必须及时修理或更换。
2. 操作人员在作业过程中，必须随时注意气象状况的变化，如有大风或暴雨等恶劣天气，必须立即停止作业并撤离危险区域。
3. 操作人员在进行高空或深坑操作时，必须牢固固定好安全带或安全绳，确保自身安全。
4. 在搬运或使用重物时，必须注意合理分配力量和数目，防止造成人身伤害。
5. 在使用电动工具时，必须注意电源线的位置，并进行正确的接地处理，防止触电事故的发生。
6. 在进行焊接或切割操作时，必须采取相应的安全防护措施，如穿戴焊接帽、护目镜和防护手套等。
7. 操作人员在进行施工作业前，必须划定好作业区域，并采取相应的防护措施，防止未经授权人员进入。
三、事故应急处理1. 操作人员在发现事故时，必须立即向相关负责人报告，并采取紧急措施，防止事故扩大和伤害加重。
2. 在发生火灾时，操作人员应立即切断相关电源，并使用灭火器或报警器进行灭火或报警。
3. 在发生坍塌事故时，操作人员应立即进行自救并呼叫救援，不得擅自进入危险区域。
隧道施工安全操作规程
隧道施工安全操作规程隧道施工是一项危险的工程，因此必须严格遵守相关的安全操作规程来保障工作人员的生命安全和工程质量。
下面是隧道施工安全操作规程的详细内容：一、安全准备工作1. 施工前必须进行详细的安全计划和风险评估，制定合理的施工方案和应急预案。
2. 进入隧道施工前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜、口罩等。
3. 安全教育培训是必要的，确保每位工作人员了解相关的安全知识和操作规程。
二、隧道开挖阶段1. 在开挖隧道前，必须对地质情况进行详细调查，并采取相应的地质预处理措施。
2. 开挖隧道时，必须设置合理的支护措施，使用专业的支护设备和材料。
3. 在开挖过程中，必须进行定期检查和监测，及时发现地质灾害和支护失效等安全隐患。
4. 开挖过程中，严禁私自更改施工方案和操作方法，如遇紧急情况必须停工，并及时报告。
三、隧道衬砌阶段1. 隧道衬砌前必须对土体进行清理和处理，确保衬砌质量。
2. 衬砌材料必须符合相关标准，施工过程中必须进行严格的质量控制和检测。
3. 衬砌施工时，必须按照设计要求进行施工，不能随意更改规格和型号。
4. 衬砌过程中，必须确保施工现场的通风良好，保证工人的健康和安全。
四、隧道设备安装阶段1. 在安装隧道设备前，必须对设备进行检查和试运行，确保设备的正常运行和安全性能。
2. 设备安装过程中，必须严格按照相关规范和要求进行操作，确保设备安全稳定。
3. 设备安装完成后，必须进行专业人员的验收和检测，确保设备质量和安全性能。
五、施工现场安全管理1. 施工现场必须建立完善的安全管理制度和责任制，明确各岗位的职责和权限。
2. 施工现场必须保持整洁和良好秩序，确保通道畅通，减少安全隐患。
3. 施工现场必须配备完善的消防设备和急救设备，并进行定期检查和维护。
4. 施工现场必须进行安全巡检和记录，及时发现和处理安全隐患。
六、应急预案和事故处理1. 隧道施工必须制定合理的应急预案，包括灭火、疏散、救援等措施。
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，隧道施工安全操作规程一、总则为处理好隧道施工中“人、机、物、环”之间的关系，预防事故发生，特制定本规程，作为本项目隧道施工的安全操作规程。
（1）隧道施工，安全第一。
凡是参加施工的人员必须接受安全教育，熟悉和遵守本规程的各项规定，了解地形地貌，同时，各级管理人员、施工人员应强化安全意识，认识到安全工作的重要性。
（2）隧道施工单位要加强对所属施工人员的安全教育，熟悉和遵守本规程的各项规定，了解施工现场的地形、地貌和地质情况，使人人都对工作环境、工作内容、工作条件做到心中有数。
（3）施工前组织技术攻关，并进行施工方案的可行性研究，对易发生事故的施工地段，要有针对性的预防措施。
（4）施工现场须有警示牌和佩戴袖标的工地值班安全员，进入施工现场人员必须遵守隧道施工的劳动纪律、作业纪律和本安全规程，严禁酒后进入隧道，严禁不带安全帽、穿拖鞋进入隧道。
（5）在隧道内施工作业的爆破员、安全员、电工、装载机司机、运输车司机、电焊工、砼工，必须持证上岗。
（6）施工单位所用的机具设备和劳保用品要有检验制度，严禁使用不合格的机具、劳保用品。
（7）建立严格的交接班制度。
交班人应将本班组情况及有关安全措施向接班人详细交代，工地值班负责人应认真检查交接班情况，特殊情况要现场交待清楚。
：（8）对所发生事故（含事故苗头）严格按照“四不放过”（即：事故原因不清楚不放过，责任者和群众未受到教育不放过，没有制定和采取安全防范措施不放过，责任人没有受到处理不放过）的原则处理。
二、开挖（1）钻眼前，应首先检查工作面是否处于安全状态，灯光照明是否良好，支护是否牢固，围岩是否稳固，有无危石，如有松动的岩石应及时支护或清除。
（2）配属各工序的台车就位，各工序必须派专人指挥，就位后不得倾斜，支腿必须稳固，凿岩机凿眼时，必须采取湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。
（3）使用风钻钻眼前，施工人员应对设备工具作如下检查，不合格的应立即修理或更换。
1）机身：螺栓、卡套、弹簧、支架是否完好。
2）气管、风管是否良好，连接是否牢固。
;3）、钻杆有无不直、带伤以及钎孔堵塞现象。
（4）不应在工作面拆卸修理钻孔台车、风钻等，严禁在残眼中继续钻眼。
（5）洞内爆破作业指挥要统一信号，人员要撤离至200m的安全距离外。
（6）遇下列情况时严禁装药爆破：1）、照明不足。
2）、工作面岩石破碎尚未支护。
3）、发现流沙，流泥未经完善处理。
,4）、可能有大量溶洞，水及高压水涌出的地段。
（7）火花起爆时，一个爆破工一次点爆的根数不宜超过5根，有水地段内不得使用火花起爆，严禁明火点炮。
（8）爆破后必须经过通风排烟，且相距时间不得少于15分钟，并经过以下检查和妥善处理后，其他工作人员才准进入工作面：1）、有无瞎炮及可疑现象。
2）、有无残余炸药式雷管。
3）、拱顶及两帮有无松动石块。
4）、支护有无损坏与变形。
#（9）有瞎炮时必须由原爆破人员按规定处理。
（10）爆破人员必须管理好爆破器材，不得将其交由不相关人员看管。
（11）两端工作面接近贯通时，应加强两端的联系与统一指挥，当两端工作面距离余留八倍循环进尺时（最小不得少于15m），应停止一端作业，并将人员机具撤走，在安全距离处设立警告标志。
三、装碴与运输（1）汽油机械与车辆不得进入隧道，并且运输车辆不能人货混装。
（2）运碴车辆的就位进出必须有专人指挥，装碴机和运碴车之间不得有人。
（3）运输车辆限制速度应执行下列规定：洞口、平交道口和狭窄的施工场地，应设置“缓行”标志，必要时安排人员指挥交通。
洞内车辆限制速度10km/h.￥（4）车辆行驶应遵守下列规定：1）、严禁超车。
2）、同向行驶车辆应保持30m的距离。
3）、车辆起动前应嘹望与鸣笛，但不得使用高音喇叭。
4）、车辆在使用前详细检查，不得带故障运行。
5）、驾驶室不得搭载其它人员，车辆不得超速行驶。
（5）车辆在洞内行驶时，施工人员不准与车辆机械抢道，不准扒车、追车、强行搭车。
》（6）洞内倒车与转向，必须开灯，鸣笛并派专人指挥。
四、支护（1）施工期间，现场负责人应会同有关人员对各部位支护定期检查；不良地质地段，安全员随时检查。
当发现支护变形或损坏时，应立即修整加固。
（2）拱架拱脚必须安装在实地上，悬空的必须将拱脚垫实，并用锁脚锚杆固定拱脚。
（3）洞内水平坑道与辅助坑道连接处，应加强支护或及早进行永久衬砌。
（4）当发现已喷锚区段的围岩，有较大变形或锚杆失效时，应立即会同技术人员分析研究并采取有效措施。
（5）喷射混凝土尚未达到一定强度即趋失稳的围岩，喷锚后变形量超过设计允许值以及发生突变的围岩，应用钢架支撑进行支护。
…（6）对开挖后自稳程度很差的围岩采用超前锚杆和挂网喷混凝土的办法临时支护。
（7）施工中需要短期停工，应将支护直抵工作面。
（8）应把喷层的异常裂缝作为主要安全检查内容之一。
经常进行观察与检查，并作为施工危险信号引起警惕，尤其是全断面开挖的拱圈，拱顶部分不得因高、难而省略检查。
（9）喷射混凝土时，工作面应加强通风，作业人员必须个人防护，喷射手应佩戴防护面罩、防水披肩、防护眼镜、防护口罩、乳胶手套。
（10）向锚杆孔压注砂浆，压力应不大于0.2升mpa，注浆管喷咀，严禁对人放置。
在未打开风阀前不得搬动或关启封盖。
五、衬砌（1）衬砌工作台上应搭设不低于1米的栏杆，跳板设防滑条，梯子应安装牢固，不得有钉子露头和突出尖角。
（2）工作台、跳板、脚手架的承重不得超过设计要求，并在现场挂牌标明。
脚手架与工作台的底板应铺设严密，木板的端头必须在支点上，严禁有探头板。
%（3）吊装拱架、模型板时，工作地段应有专人监护，洞内作业倾卸材料时，人员与车辆不得穿行。
（4）混凝土灌筑前，应全面检查模板及支架结构状况，检查钢筋绑扎是否牢固、开挖面有无悬石坍落，验收合格后方可进行灌筑作业。
在捣固作业中，使用插入式振动器，则应穿胶鞋、戴胶皮手套，软轴部分不得插入混凝土中，电源接头必须良好，湿手不得接触电源开关。
（5）洞门衬砌时应先检查仰坡、边坡、坡顶有无裂缝，及时消除坡面危石，尤其是雨后更要认真检查，防止洞外坡面悬石坍塌。
（6）严禁在洞内熬制沥青，在洞外时应远离人员和房屋集中地点。
（7）模板台车作业地段距开挖作业面不应小于260米。
（8）台车下的净空应保证运输车辆正常通行，并悬挂明显的缓行标志。
（9）拆除混凝土输送软管或管道时，必须停止混凝土泵的运转。
~（10）使用衬砌模板台车应遵守下列规定：1）、台车走行轨中心线必须与隧道中心线重合，两侧轨面必须在同一水平面。
2）、台车上不得堆放料具。
3）、工作台上应铺满底板。
4）、混凝土两端挡头板，应安装牢固可靠不漏浆，灌筑时必须两侧对称进行，不得使台车受到偏压。
5）、台车就位后应先灌注边墙基础混凝土。
6）、台车前后轮的相反方向应用铁靴刹住车轮。
！六、通风与防尘（1）隧道内的空气成份每月至少应取样一次进行分析，风速、含尘量每月至少检测一次。
（2）隧道施工的通风应设专职人员管理。
（3）无论通风机停止运转与否，严禁人员在风管的进出口附近停留。
（4）通风机停止运转时，任何人员不得靠近通风软管行走和在软管旁边停留，不得将任何物品放在通风管或管口上。
（5）全断面开挖时的风速应不小于0.15m/s，坑道内应不小于0.25m/s，亦不得大于6m/s.（6）长大隧道在凿岩和装碴工作面应做好下列防尘工作：…1）、放炮前后必须进行喷雾与洒水。
2）、出碴前应用水淋透碴堆和喷湿岩碴。
3）、在压入式的出风口，宜设置喷雾器。
4）、隧道较长，而又无辅助导坑时，宜采用混合式通风达不到要求，应采用人工风道或风墙的巷道式、管道式通风。
5）、风道或风管与掌子面距离不得小于10米，若风管属易损物组成可在主炮时进行掩盖或移到安全处。
七、防火与防水（1）洞口、井口的施工区均应设置有效而足够的消防器材，放在易取的位置上，设立明显标志。
各种器材应定期检查补充和更换，不得挪用。
·（2）施工单位应组织受过培训的人员担任义务消防员。
必要时应配备专业消防人员。
（3）洞内及各洞室不应存放油料及其他易燃物品，清洗风动工具的洞室应安装外开的防火门。
（4）洞内机电洞室、料室、皮带运输机存放处均应设置有效的消防器材。
（5）洞内严禁明火作业与取暖。
（6）在雨季前应进行一次防洪及洞顶地表水检查。
八、供电与电气设备（1）洞内检修、搬迁电气设备（电缆和电线）时，应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。
<（2）洞内电气设备的操作，必须符合下列规定：1）、非专职电器人员（未持操作证），不得操作电气设备。
2）、操作高压电气设备主回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘服并站在绝缘体上。
3）、手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，应有良好绝缘。
使用前应进行绝缘检查。
4）、低压电气设置宜安装触电保安器。
九、软岩与不良地质段隧道施工（1）应加强软岩与不良地质段围岩的监控量测工作。
@（2）对不良地质隧道施工，应采取弱爆破、短开挖、强支护、早衬砌、先支护、小循环的施工方法。
（3）隧道施工人员进入工地后，应首先观察工作面是否处于状态，如发现问题，应采取必要的措施。
（4）发现隧道内有坍方的迹象，应在危险地段设立明显标志及派人监守，并迅速报告施工负责人及时采取有效措施。
情况严重时，应立即将全部工作人员撤离危险地段。
（5）发生坍方，应积极处置和抢救。
首先清点人数，其次清理主要机具设备，并详细记入施工日志，分析坍方的原因，同时拟定切实可行的清方、支护、掘进、安全保护等方案后方可继续施工。
（6）施工时应对洞内拱部和洞顶地表进行定点（含纵向和横向）监测，发现变形量加大或变形时加快时，应暂停开挖，分析原因并采取稳定围岩的有力措施。
（7）开挖中发现流沙、流泥与涌水时，应立即停止开挖，采取防止措施，并迅速上报，在未制定出有效措施之前，不得掘进。
（8）隧道掘进，必须超前预报，否则不得掘进。
十、附则本规程未尽事宜按交通部公路工程施工安全技术规程隧道工程施工。