桥梁工程施工质量控制要点

桥梁工程施工质量控制要点与监理要点（一）桥梁工程施工质量控制的基本步骤1 开工阶段的质量控制1．1 图纸审核的控制设计图纸是进行质量控制的重要依据，因此一定要做好图纸审核工作。

图纸审核的具体内容包括：图纸与说明是否齐全：图纸中有无遗漏、差错或相互矛盾之处，图纸表示方法是否清楚并符合标准要求；所需材料来源有无保证，能否替代；施工工艺、方法是否合理，是否切合实际，是否便于施工，能否保证质量要求；施工图及说明书中涉及的各种标准、图册、规范、规程等，施工单位是否具备。

1．2 施工现场的控制应在施工现场修建施工临时设施，安装调试施工机具及标定试验机具，进行施工测量及复核测量资料，做好材料的收集工作，做好开工前的试验检测工作。

1．3 施工组织设计的控制应确保施工组织设计包含编制说明，施工组织机构，施工平面布置图，施工方法，施工详图，资源计划，总进度计划和进度图，质量管理，安全生产和环境保护等内容。

1．4 测量数据的控制即应检查、校验承包商的线位放样、测量结果等基础技术数据，并要逐项认真审查、落实，发现不足之处，及时通知承包商进行补充、修正，直到符合要求，否则不批准承包商的开工申请，不准进入施工阶段。

2 施工阶段的质量控制一项工程的质量，是由每道施工工序的质量组成的，而工序质量的好坏，取决于施工人员的素质和施工管理的完善与否。

因此，施工阶段质量控制的目标是以合同条款、技术规范和设计文件为依据，以工序质量控制为核心，通过抓施工人员的工作质量来保证工序质量，最终确保工程质量达到设计要求，使之能安全、舒适、可靠、高效地使用。

2．1 对施工人员的控制即应检查进场施工人员资质条件，进场施工人员资质应与施工工艺中所规定的资质条件一致；并要求施工人员应按照驻地监理工程师批准的工艺流程进行施工、检验和报检，并做好施工原始记录表和施工日志的填写。

2．2 对施工生产机械的控制即进入施工现场的机械应配备合格的出厂证明、质量保证等证书；应具备开箱验收记录及安装调试及试运行质检记录；应合理使用机械设备，正确地进行操作，贯彻人机固定原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度；应保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高机械施工的经济效益，应做好机械设备的保养工作。

2．3 对测量的控制即应对承包商的路线放样进行复核，不合格的应要求承包商返工，否则不准开工。

对已完工程的几何指标，如高度、宽度、横坡、曲线半径、超高等也要进行测量验收，不合格者也要求整修或修正。

无法通过整修达到质量要求的工程，要坚决予以返工。

2．4 对施工材料的控制(1)要对供货方的质量保证能力进行评审，即调查供货方材料供应的表现状况，如材料质量、交货期等；供货方质量管理体系对于按要求如期提供产品的保证能力；供货方的顾客满意程度；供货方交付材料之后的服务和支持能力等。

并建立材料供应档案。

(2)做好材料进场登记。

在xCZ程所需原材料、半成品的质量作检查和控制时，应要求施工单位在人员配备、组织管理、检测程序、方法、手段等各个环节上加强管理，明确对主要材料(如钢筋、水泥、碎石、砂等)、进场的材料，必须严格按检验频率送检、抽检，坚持先检后用的原则，并做好材料的进场登记。

(3)做好材料质量的检查验收钢筋：钢筋表面应平直，无损伤、裂纹、结疤、折叠和油污；允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度；应随机抽取焊接试件进行试验；当检验钢筋表面有铁锈粉末，一定要清除干净，以免影响钢筋与混凝土的粘结力；当老锈呈深褐色或黑色，钢筋表面带有颗粒状或片状的分离现象，应停止使用这类钢筋。

水泥：应检验水泥出厂质量资料，如凡氧化镁、三氧化硫、初终凝时间、安定性中任一项指标不符合现行水泥标准均不能进入工程现场；应确保已进场的水泥是否与质保资料相一致，如包装袋标志是否齐全规范、袋内是否有凝结块等；应将水泥批量抽样送检，复检的水泥在试验报告核杏内容全部合格后，方可用于混凝土施工；应根据混凝土工程(使用)的环境位置特点，选择水泥强度(确定水泥品种及强度等级)，一般为混凝土强度等级的1．5～2．0倍(这个标准在高强混凝土中已不适用)为宜；另外，还应注意水泥的进场量要够，不同品种的水泥不能混用，在用一个桥梁工程中应选用同一厂家水泥；禁止使用受潮或过期结块水泥。

混凝土：应检查其水泥、砂、石、水、外加剂等的质量是否达标，混凝土的配合比是否正确，并校核各种计量表具、量具是否准确、齐全，浇筑的施工方案和施工程序是否可行。

如哪一道工序不符合规范、标准要求，要立即通知施工单位质检人员组织整改。

2．5 对施工工艺的控制在施工前，项目技术负责人应按分部工程、分项工作的施工工艺对施工人员进行技术交底；在施工过程中，施工人员应明确地基、沉人桩、灌注桩、沉井、模板、支架和拱架、轴线、尺寸、标高、预留孔洞、预埋件、材料规格及配合比等要求；明确工序搭接、工种配合、施工方法等施工安排；明确施工质量、安全、节约等措施；对施工中所发生的工程和工艺缺陷要及时进行调查处理完善；对每道工序完成后进行质量验收，验收合格后批准承包商进行下一道工序。

3 交竣工阶段的质量控制3．1 验收标准桥梁工程竣(完)工后，必须进行最终检验和实验。

则质量控制人员要收集和整理质量评定表中的各种数据，按照国家标准对这些数据进行分析，判断工程的质量，分析影响施工质量的原因及其所产生的风险。

施工质量评定包括对分项工程、分部工程及单位工程质量的评定。

而工程技术管理人员，应按编制竣工资料的要求收集整理材料、设备、构件的质量合格证明材料，各种材料的实验检验资料、隐蔽工程记录、施工记录等质量记录；对涉及结构安全的试块、试样以及有关材料，应按规定进行见证取样检测；对设计结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测；并组织项目的技术、质量、生产等有关专业技术人员到现场进行检验评定。

对查出的施工质量缺陷应予以纠正，且应在纠正后再次验证以证实其符合性；在确认工程质量符合强制性标准设计文件及合同要求后，向发包人、监理部提出工程竣工报告，并签定“质量保修书，使用说明书”。

3．2 验收项目(1)地基：基底平面位置、尺寸大小、基底标高、基底地质情况和承载力、基底处理和排水情况等。

(2)沉入桩：桩中轴线偏斜率、单排桩桩位、群桩桩位。

(3)灌注桩：孔位、孔深及孔径、孔形和倾斜度；桩身混凝土抗压强度；钻、挖孔灌注桩的承载力实验。

(4)沉井：沉井基底、平面尺寸、井壁厚度、倾斜度、沉井刃脚底面标高。

(5)模板、支架和拱架：模板标高、内部尺寸、轴线偏位；支架和拱架纵轴的平面位置、曲线形拱架的标高。

(6)钢筋：钢筋型号、钢筋抗拉强度、搭接长度、锚固长度、保护层厚度、焊接区的位置、焊接长度以及钢筋骨架尺寸、弯起钢筋位置、保护层厚度等。

(7)混凝土：混凝土原材料、配合比；混凝土施工洞留置的方法和位置、接槎的处理等。

(8)预应力混凝土：钢筋冷拉、预应力钢材编束、孔道预留、施加预应力、孔道压浆等。

（二）桥梁工程施工控制要点的具体步骤一、钢筋施工质量控制与监理要点1、钢筋材料检查1）承包人应按60T每批次的频率，对每批进场钢筋抽检。

抽检的项目包括：强度、伸长量、冷弯、焊接试件等试验项目。

抽检合格后，方可加工并用在工程上。

2）承包人应将钢筋表面的浮皮、鳞锈清除干净。

2、各种钢筋接头的检查各种钢筋接头的搭接长度，如绑扎搭接及各种焊接接头有不同的搭接长度，应按规范要求的标准检查验收。

搭接电弧焊接头焊缝长度：双面焊≦5d单面焊≦10d帮条电弧焊接头焊缝长度：双面焊≦5d单面焊≦10d绑扎钢筋接头搭接长度应符合规范要求。

钢筋接头一般采用焊接方式，尤其是大于或等于Ф25的钢筋。

搭接和帮条电焊弧接头应尽量做成双面焊。

２）检查接头位置。

钢筋接头的位置应在下料前做好安排并满足以下条件：（1）接头应设置在内力较小部位，并错开布置。

接头间距离不小于1.3倍搭接长度。

（2）配置在搭接长度区段内的受力钢筋，接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表的规定。

在此应特别注意接头截面积占总截面面积百分率的检查，应正确理解是在搭接长度段内的接头，而不是指单纯的同一截面内的接头。

接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率注：a、焊接接头长度区段内是指35d长度范围内，但不得小于50cm，绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度（d为钢筋直径）。

B、在同一根钢筋上应尽量少设接头。

C、装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头，可不受此限制d、绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直且不应小于25mm；（3）接头位置离钢筋弯曲处的距离不应小于10d。

不宜在构件最大弯矩位置做接头。

3）接头焊接质量检查（1）钢筋电弧焊所采用的焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定，其牌号应符合设计要求，设计未做规定时，参照规范的规定使用。

（2）操作电焊工应经过岗位培训，具有岗位操作合格证。

上岗前应检查电焊工的焊接试件，试验合格后方可上岗操作。

（3）施焊场地应有适当的防风雨雪严寒的措施。

环境在5～-20℃施焊时，应采取技术措施，低于-20℃不得施焊。

（4）电弧焊接头上不允许有裂缝或焊瘤，用小锤锤击时，声音清晰如同未焊接一样。

焊接的允许偏差可参照下表的要求执行。

注： a.d为钢筋直径，单位mm；b.低温焊接接头的咬边深度不得大于0.2mm。

（5）闪光对焊接头应满足以下要求：a.钢筋表面无横向裂纹，与电极接触的钢筋表面无明显烧伤。

b.接头处弯折，不得大于4°。

被焊接钢筋轴线偏差＜0.1d且≧2mm。

c.每100-300个接头为一批。

取6个试件做试验，3个做拉力试验，3个做冷弯试验，试验合格后方可用于工程。

d.闪光对焊连接的钢筋面积不应超过钢筋总面积的50%。

３、钢筋的成型加工和绑扎应严格按图纸要求进行，其允许偏差见下表：钢筋位置允许偏差４、钢筋笼入模后的检查钢筋笼入模后，必须检查主筋是否符合设计数量，绑扎接头是否符合要求，弯起钢筋的起弯位置是否正确，角度是否与图纸相符，支架垫块是否合格牢固，保护层的厚度是否有保证，钢筋骨架绑扎是否牢固，能否抵御浇筑和振捣时不致变形、移位。

检查预埋件是否遗漏。

在未经监理工程师检查认可前不允许进行下一道工序，以便及时发现问题并在浇筑砼前得到解决，避免造成大的返工，消除工程隐患。

二、砼工程施工质量控制与监理要点１）原材料检验与审批（1）水泥除要有出厂证明外，要做水泥强度、凝结时间和安定性的试验，以保证所用的水泥都是合格的产品。

（2）砂应按《水工混凝土骨料试验规范》规定测定检验其含泥量、硫化物及硫酸盐含量和有机物含量，对用于预应力的砂的紧密干密度应不小于1.55t/m3。

此外，还应按《水工混凝土骨料试验规范》的规定测定其颗粒级配，并计算出其细度模数。