公路桥梁工程施工质量控制要点
桥梁施工质量控制要点
桥梁施工质量控制要点【桥梁施工质量控制要点】一、前期准备工作1. 桥梁设计评审1.1 确认设计方案是否合理；1.2 检查设计文件的完整性和准确性；1.3 评估设计方案的施工可行性。
2. 材料供应与检验2.1 与供应商签订合同并明确要求；2.2 进行材料检验，确保材料符合规范；2.3 贮存材料，避免受潮、变形等质量问题。
3. 构件制作和加工3.1 加工设备的选择和检验；3.2 制作工艺的控制；3.3 管理构件的准确计量和记录。
4. 基坑开挖4.1 施工现场清理和平整；4.2 合理配置设备和人力；4.3 控制基坑的尺寸和坡度。
二、基础施工质量控制1. 基础土方开挖1.1 控制土方开挖的深度和坡度；1.2 内倾坡和外倾坡的处理；1.3 清理底土，保持基底平整。
2. 基础混凝土浇筑2.1 确保混凝土配合比准确；2.2 控制混凝土搅拌、运输和浇筑过程；2.3 使用振捣器进行均匀振捣。
3. 基础防水和防腐3.1 确保防水材料质量；3.2 控制涂刷层厚度和质量；3.3 检查防水层的连续性和粘结性。
4. 基础回填和压实4.1 控制回填土的质量和湿度；4.2 分层回填，并逐层压实；4.3 进行回填土的密实度检测。
三、上部结构施工质量控制1. 上部结构模板安装1.1 控制模板的尺寸和平整度；1.2 安装支撑和固定模板；1.3 检查模板的安装质量。
2. 上部结构钢筋工程2.1 钢筋加工和安装的检验；2.2 钢筋的间距和覆盖层控制；2.3 钢筋的连接和焊接质量。
3. 上部结构混凝土浇筑3.1 混凝土配合比的准确性；3.2 控制混凝土浇筑的速度和均匀度；3.3 进行混凝土表面处理。
4. 上部结构架设和固定4.1 吊装设备的合理配置和使用；4.2 架设过程的控制和监测；4.3 固定结构的牢固性和稳定性。
四、附件：1. 施工合同和图纸2. 相关资料和报告3. 质量检测报告五、法律名词及注释：1. 民法总则：指《中华人民共和国民法总则》。
公路桥梁施工质量管理及控制措施
公路桥梁施工质量管理及控制措施在现代交通体系中，公路桥梁作为重要的基础设施，承载着巨大的交通流量和运输任务。
其施工质量不仅关系到交通运输的安全与畅通，也对地区的经济发展和社会稳定具有重要意义。
因此，加强公路桥梁施工质量管理及采取有效的控制措施，是确保工程质量的关键。
一、公路桥梁施工质量管理的重要性公路桥梁的建设质量直接影响其使用寿命和安全性。
如果在施工过程中存在质量问题，可能会导致桥梁结构的不稳定、耐久性降低，甚至在使用过程中出现坍塌等严重事故，给人民生命财产带来巨大损失。
此外，质量不合格的公路桥梁还需要频繁进行维修和加固，增加了后期的维护成本，也给交通带来不便。
因此，从保障公共安全、降低经济损失和维护社会稳定的角度来看，加强公路桥梁施工质量管理至关重要。
二、公路桥梁施工质量管理的影响因素（一）施工人员素质施工人员是工程建设的直接参与者，他们的专业技能和责任心直接影响施工质量。
如果施工人员缺乏必要的专业知识和经验，或者在施工过程中不严格按照规范操作，就容易出现质量问题。
（二）施工材料质量材料是公路桥梁建设的基础，材料的质量直接决定了工程的质量。
如果使用了不合格的钢材、水泥、砂石等材料，会导致桥梁结构强度不足、耐久性差等问题。
（三）施工机械设备先进、可靠的施工机械设备能够提高施工效率和质量。
但如果机械设备老化、故障频繁，或者选型不当，就可能影响施工进度和质量。
（四）施工工艺和方法合理的施工工艺和方法是保证施工质量的关键。
如果施工工艺不合理，施工方法不正确，就可能导致施工质量达不到设计要求。
（五）施工环境施工环境包括气候条件、地质条件等。
恶劣的气候条件（如暴雨、大风等）和复杂的地质条件（如软土地基、滑坡等）都会给施工带来困难，影响施工质量。
三、公路桥梁施工质量管理措施（一）建立完善的质量管理体系施工单位应建立健全质量管理体系，明确各部门和人员的质量职责，制定质量目标和质量计划，并严格按照质量管理体系的要求进行施工。
桥梁工程施工质量控制要点
桥梁工程施工质量控制要点桥梁工程施工质量控制要点与监理要点(一)桥梁工程施工质量控制的基本步骤1 开工阶段的质量控制1 ．1 图纸审核的控制设计图纸是进行质量控制的重要依据，因此一定要做好图纸审核工作。
图纸审核的具体内容包括：图纸与说明是否齐全：图纸中有无遗漏、差错或者相互矛盾之处，图纸表示方法是否清晰并符合标准要求；所需材料来源有无保证，能否替代；施工工艺、方法是否合理，是否切合实际，是否便于施工，能否保证质量要求；施工图及说明书中涉及的各种标准、图册、规范、规程等，施工单位是否具备。
1 ．2 施工现场的控制应在施工现场修筑施工暂时设施，安装调试施工机具及标定试验机具，进行施工测量及复核测量资料，做好材料的采集工作，做好开工前的试验检测工作。
1 ．3 施工组织设计的控制应确保施工组织设计包含编制说明，施工组织机构，施工平面布置图，施工方法，施工详图，资源计划，总进度计划和进度图，质量管理，安全生产和环境保护等内容。
1 ．4 测量数据的控制即应检查、校验承包商的线位放样、测量结果等基础技术数据，并要逐项认真审查、落实，发现不足之处，及时通知承包商进行补充、修正，直到符合要求，否则不批准承包商的开工申请，不许进入施工阶段。
2施工阶段的质量控制一项工程的质量，是由每道施工工序的质量组成的，而工序质量的好坏，取决于施工人员的素质和施工管理的完善与否。
因此，施工阶段质量控制的目标是以合同条款、技术规范和设计文件为依据，以工序质量控制为核心，通过抓施工人员的工作质量来保证工序质量，最终确保工程质量达到设计要求，使之能安全、舒适、可靠、高效地使用。
2 ．1 对施工人员的控制即应检查进场施工人员资质条件，进场施工人员资质应与施工工艺中所规定的资质条件一致；并要求施工人员应按照驻地监理工程师批准的工艺流程进行施工、检验和报检，并做好施工原始记录表和施工日志的填写。
2 ．2 对施工生产机械的控制即进入施工现场的机械应配备合格的出厂证明、质量保证等证书；应具备开箱验收记录及安装调试及试运行质检记录；应合理使用机械设备，正确地进行操作，贯彻人机固定原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度；应保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高机械施工的经济效益，应做好机械设备的保养工作。
公路桥梁工程施工常见质量问题及防治
公路桥梁工程施工常见质量问题及防治公路桥梁工程是交通基础设施建设中重要的一部分，质量问题会直接影响道路安全和使用寿命。
以下是公路桥梁工程施工常见的质量问题及防治方法。
一、桥墩施工质量问题：1. 桥墩倾斜：可能是桥墩基础不稳造成的。
解决方法是加强桥墩基础的检查和加固。
2. 桥墩尺寸不符合设计要求：可能是施工过程中测量不准确或施工偏差造成的。
解决方法是加强测量工作，确保桥墩尺寸符合设计要求。
3. 桥墩混凝土质量不好：可能是施工过程中水泥用量控制不当或施工混凝土浇筑质量不符合要求。
解决方法是加强对混凝土材料和施工工艺的控制，确保桥墩混凝土质量。
二、桥面铺装质量问题：1. 铺装厚度不均匀：可能是施工过程中铺装材料分配、铺装机械不当造成的。
解决方法是加强施工过程中的质量控制，确保铺装厚度均匀。
2. 铺装接缝开裂：可能是施工过程中没有采取合适的措施保证接缝的稳定性。
解决方法是采用合适的接缝材料和工艺，确保铺装接缝的稳定性。
3. 铺装表面粗糙：可能是施工过程中没有进行充分的压实和修整。
解决方法是加强施工过程中对铺装表面的压实和修整工作。
四、河道处理质量问题：1. 渠化不畅：可能是施工过程中没有正确清理河床杂物或设计不合理。
解决方法是加强河道清理工作和河道设计的畅通性。
2. 筑堤渗漏：可能是施工过程中填筑土质不合格或护坡施工不当造成的。
解决方法是加强填筑土质的检查和护坡施工过程的控制，确保筑堤的稳定性和渗漏性能。
通过加强对施工过程的质量控制，合理选择施工材料和工艺，严格按照设计要求进行施工，可以有效预防和解决公路桥梁工程施工中常见的质量问题，保障公路桥梁的安全和使用寿命。
桥梁工程质量控制要点
桥梁工程质量控制要点
在桥梁工程中，质量控制是至关重要的一环。
只有严格把控各个环节，才能确保桥梁的安全性和耐久性。
本文将从五个方面详细介绍桥梁工程质量控制的要点。
一、设计阶段的质量控制要点
1.1 确保设计符合规范要求
1.2 严格审核设计图纸
1.3 确保设计方案合理可行
二、材料采购和验收的质量控制要点
2.1 选择正规厂家生产的材料
2.2 严格按照设计要求进行材料采购
2.3 对采购的材料进行严格的验收
三、施工过程中的质量控制要点
3.1 严格按照设计要求施工
3.2 加强现场管理，确保施工质量
3.3 定期进行施工质量检查
四、质量检测和验收的质量控制要点
4.1 选择正规的检测机构进行质量检测
4.2 对检测结果进行认真分析
4.3 确保验收符合相关标准和规范要求
五、竣工阶段的质量控制要点
5.1 进行综合验收，确保各项指标符合规范
5.2 做好档案资料整理和归档工作
5.3 定期进行桥梁的维护和检修工作
总结：桥梁工程质量控制是一个复杂而又重要的过程，需要各个环节的紧密配合和严格把控。
只有做好每一个细节，才能确保桥梁的安全性和可靠性。
希望各位工程师在实际工作中能够认真贯彻这些质量控制要点，为桥梁工程的建设质量保驾护航。
桥梁工程施工质量控制要点
桥梁工程施工质量控制要点1.施工前准备阶段(1)确定施工组织设计，明确施工组织结构、责任和权限；(2)制定工程施工方案，确保施工过程中安全可控；(3)开展技术交底和培训，确保施工人员明确工作要求；(4)收集并归档相关资料，监测施工材料的品质。
2.地基基础施工(1)按照设计要求进行地基处理，如加固、加密、加高等；(2)定期进行地质勘察和监测，监测地基条件的变化；(3)控制施工过程中的土方开挖、填筑和压实工艺，确保地基的稳定性。
3.桥梁主体施工(1)在施工过程中进行必要的现场检验和测试，确保材料的合格性；(2)控制施工工艺，确保施工质量符合设计要求；(3)定期进行结构监测，以及对关键节点进行质量跟踪；(4)确保施工过程中加强安全防护措施，减少施工事故发生的可能。
4.质量验收(1)对施工过程中的质量进行抽查和全面检查，及时发现和纠正问题；(2)与监理单位和设计单位进行质量验收，确保工程整体质量达标；(3)对质量不合格的施工部位进行整改，直到合格为止；(4)对已整改部位进行复验，确保问题得到解决。
5.质量管理(1)建立档案管理制度，对施工图纸、质量检测报告等重要资料进行归档；(2)定期开展桥梁的维护检查，及时发现和修复质量隐患；(3)加强对施工人员的技术培训，提升其施工质量意识和技能水平；(4)定期组织质量学习和经验交流，推动质量管理的提升。
6.施工过程监督(1)加强对施工现场的监督，确保施工质量符合施工协议和合同要求；(2)对施工单位和监理单位进行监督和检查，确保他们履行职责；(3)对施工质量问题进行跟踪处理，确保问题得到及时解决；(4)对施工进度进行监督，确保施工进度按照计划进行。
总结起来，桥梁工程施工质量控制的要点包括施工前准备、地基基础施工、桥梁主体施工、质量验收、质量管理和施工过程监督等方面。
通过严格控制施工质量，可保证桥梁项目的安全性、耐久性和经济性，实现预期的工程目标。
桥梁工程质量控制要点
桥梁工程质量控制要点一、设计方面的质量控制1.施工图设计：施工图设计要合理、准确，包括桥体的结构、尺寸、耐久性以及施工工艺等。
施工图应符合国家规范和标准，并准确传达给施工单位。
2.设计审查：对施工图纸进行审查，确保其符合相关规范和标准，并做好记录和反馈。
审查应包括桥梁的结构、材料、施工工艺等方面。
二、施工方面的质量控制1.施工组织设计：制定施工组织设计方案，明确施工过程的安全、质量控制等要求，确保施工过程顺利进行。
2.技术管理：严格按照相关规范和标准进行施工，保证施工过程中各项工程技术措施的合理性和可行性。
3.施工现场管理：建立完善的施工现场管理制度，包括施工机具设备的使用、物料的堆放和搬运、工人的操作等，确保施工过程中不出现质量问题。
4.施工质量检测和验收：及时对施工质量进行检测，并进行全面的验收，发现问题及时整改。
三、材料方面的质量控制1.材料选择：明确桥梁工程设计要求，选择合适的材料，确保材料的质量符合相关标准和规范。
2.材料采购和储存：严格按照要求采购材料，并做好材料的储存工作，防止材料的损坏和老化。
3.材料使用：严格按照设计要求使用材料，并做好记录和统计，确保材料使用的合理性和准确性。
4.材料检测和质量证书：对材料进行专业检测，并确保检测结果符合规范要求。
同时，材料供应商提供的质量证书应完备且真实。
四、施工质量检测方面的质量控制1.检测单位的选择：选择符合相关标准和规范的检测单位进行检测，并确保其具备相应的资质。
2.检测方案的设计：制定详细的检测方案，包括检测内容、检测方法、检测标准等，并明确相关责任人。
3.检测过程的监控：对检测过程进行监控，确保检测的准确性和可靠性，发现问题及时处理。
4.检测结果的处理：对检测结果进行分析和处理，并及时做出决策，如需要整改或重做相应工作。
总之，桥梁工程质量控制需要从设计、施工、材料和施工质量检测等方面严格把控。
只有在各个环节都进行全面、细致的质量控制，才能确保桥梁工程质量的安全和合格。
桥梁施工规范中的施工质量控制要点
桥梁施工规范中的施工质量控制要点桥梁是现代交通建设中不可或缺的重要组成部分，其施工质量直接影响着桥梁的使用寿命和安全性能。
为了保障桥梁工程的施工质量，桥梁施工规范中提出了一系列的施工质量控制要点，以确保桥梁在建设过程中能够达到预期的设计要求并具备良好的施工品质。
一、基础施工质量控制要点1. 地质勘察：在进行桥梁基础的施工前，必须进行详细的地质勘察。
通过勘察结果，确定桥梁地基的承载力和稳定性，以便制定相应的基础施工措施。
2. 基础处理：根据地质勘察结果，对桥梁基础进行相应的处理。
包括地基加固、基坑开挖、浇筑混凝土等工程，确保基础稳定可靠。
3. 基础检测：对桥梁基础进行必要的检测，包括地基承载能力、水平位移以及沉降情况的监测，以便及时发现和修正问题。
二、墩台墩身施工质量控制要点1. 墩台位置：根据桥梁设计要求，合理确定墩台的位置，确保其稳定性和承重能力。
2. 墩台施工：墩台的施工应按照设计要求进行，包括混凝土浇筑、钢筋布置、模板搭设等工序，确保墩台的结构完整和稳定性能。
3. 墩身墩翼：桥梁的墩身和墩翼的施工要符合相应的规范和要求，确保其强度和稳定性。
三、桥面板施工质量控制要点1. 桥面板板型：桥面板的形状和尺寸应符合设计要求，保证桥面的平顺度和安全性。
2. 模板制作：桥面板的施工需要制作相应的模板，模板的制作要精确可靠，确保桥面的平整度和高度一致。
3. 混凝土浇筑：桥面板的混凝土浇筑工艺和配比要符合相关的规范和标准，确保混凝土的强度和密实度。
四、防水隔水层施工质量控制要点1. 防水材料选用：根据桥梁的使用环境和要求，选择合适的防水材料，确保其耐水性和抗老化性能。
2. 防水层施工：防水层的施工要按照相应的规范和工艺进行，确保防水层的整体性和质量。
3. 隔水层设置：根据桥梁的设计要求，在防水层之上设置隔水层，以防止水汽的侵蚀和渗透。
五、桥梁安全设施施工质量控制要点1. 护栏：桥梁护栏的施工要符合相关规范，包括护栏的高度、横杆间距、连接紧固等要求，确保护栏的稳固性和安全性。
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三峡库区巴东新县城至野三关公路工程（第XJ-02合同段）桥梁施工质量控制要点中国葛洲坝集团股份有限公司巴野公路路基项目第二标段施工项目部二○一四年四月公路桥梁工程施工质量控制要点（红色字体为课题选项）1、钢筋工程2、混凝土工程3、钻孔灌注桩施工要点4、桥梁下部构造墩台施工要点5、T梁预制和后张法预应力施工要点6、制板、T梁吊装与桥面铺装施工要点桥梁工程施工质量控制要点一、钢筋工程1、钢筋材料检查（1）按60T每批次的频率，对每批进场钢筋抽检。
抽检的项目包括：强度、伸长量、冷弯、焊接试件等试验项目。
抽检合格后，方可加工并用在工程上。
（2）将钢筋表面的浮皮、泥浆、鳞锈清除干净。
2、各种钢筋接头的检查各种钢筋接头的搭接长度，如绑扎搭接及各种焊接接头有不同的搭接长度，应按规范要求的标准检查验收。
（1）搭接电弧焊接头焊缝长度：双面焊不小于5d 单面焊不小于10d（2）帮条电弧焊接头焊缝长度：双面焊不小于5d 单面焊不小于10d（3）绑扎钢筋接头搭接长度应符合规范要求：钢筋接头一般采用焊接方式，尤其是大于或等于Ф25的钢筋。
搭接和帮条电焊弧接头应尽量做成双面焊。
3、检查接头位置，钢筋接头的位置应在下料前做好安排并满足以下条件：（1）接头应设置在内力较小部位，并错开布置。
接头间距离不小于1.3倍搭接长度。
（2）配置在搭接长度区段内的受力钢筋，接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表的规定。
在此应特别注意接头截面积占总截面面积百分率的检查，应正确理解是在搭接长度段内的接头，而不是指单纯的同一截面内的接头。
接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率注：a、焊接接头长度区段内是指35d长度范围内，但不得小于50cm，绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度（d为钢筋直径）。
b、在同一根钢筋上应尽量少设接头。
C、装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头，可不受此限制d、绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直且不应小于25mm；（3）接头位置离钢筋弯曲处的距离不应小于10d。
不宜在构件最大弯矩位置做接头。
4、接头焊接质量检查（1）钢筋电弧焊所采用的焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定，其牌号应符合设计要求，设计未做规定时，参照规范的规定使用。
（2）操作电焊工应经过岗位培训，具有岗位操作合格证。
上岗前应检查电焊工的焊接试件，试验合格后方可上岗操作。
（3）施焊场地应有适当的防风雨雪严寒的措施。
环境在5～-20℃施焊时，应采取技术措施，低于-20℃不得施焊。
（4）电弧焊接头上不允许有裂缝或焊瘤，用小锤锤击时，声音清晰如同未焊接一样。
5、钢筋笼入模后的检查钢筋笼入模后，必须检查主筋是否符合设计数量，绑扎接头是否符合要求，弯起钢筋的起弯位置是否正确，角度是否与图纸相符，支架垫块是否合格牢固，保护层的厚度是否有保证，钢筋骨架绑扎是否牢固，能否抵御浇筑和振捣时不致变形、移位。
检查预埋件是否遗漏。
二、混凝土工程１、检查混凝土的支架和模板（1）整个工作架应有足够的强度、刚度和稳定性。
必要时承包人应向监理工程师报送一份工作架的计算书，详细说明所有的设计假定，以及应力、变形、稳定性方面的详细分析，包括最终结构的预拱度或标高。
未经监理工程师批准，工作架不允许支撑在除基脚以外的任何结构部位上。
（2）检查现场浇筑或预制构件用的模板时，要首先检查材料的质量。
制成的模板应尺寸准确，有足够的强度和刚度，以保证在混凝土浇筑过程中模板牢固且无明显变形，在受到打击或拆除时不致损坏混凝土。
所有模板接缝布置合理美观，且应严密不漏浆。
在浇筑混凝土前，应检查模板是否已清扫干净。
模板上粘附的旧混凝土是否已全部清除掉。
监理工程师在未浇筑混凝土以前应检查钢筋入模和模板尺寸位置。
２、钢筋入模钢筋绑扎结束后，应注意检查钢筋有无遗漏，垫块是否垫好，钢筋骨架支撑是否支撑牢固，钢筋表面是否洁净，有无粘染油脂或脱模油迹，如有应先除净。
还要检查模板中有无杂物，是否已清理干净，最后装好封模。
三、钻孔灌注桩施工要点1、检查护筒埋设(1) 护筒结构、尺寸及埋设应符合JTJ041-2000第6.2.1条要求，(2) 护筒长度应适应地层的情况且应保证孔口不塌为限，一般不小于2m，软基地层应增加护筒长度。
(3) 护筒的顶标高应高出地面30cm或水面1.0-2.0m，应高出承压水头2.0m以上。
(4) 检查护筒位置；检查护筒中心位置，允许5cm偏差。
(5) 检查护筒顶标高：护筒顶标高应作为测量孔深的基准。
测量工程师应严格复核护筒顶标高，用以控制孔深及孔底标高。
2、钻孔、清孔的检查认可(1) 开钻前，应对钻盘中心进行再次复核后才能开钻。
(2) 开钻前应检查钻头高度、直径，钻杆长度。
(3) 开钻前，要检查钻架有无倾斜、位移，护筒有无位移，要保证钻头对中。
(4) 钻进过程中应随时检查：a、孔倾斜度：保证钻孔倾斜度不超过规范要求：b、孔深：随时记录钻孔深度的地层变化情况，尤其要检查核实各层界面的标高，以便与图纸地质剖面图相核对；c、了解钻进过程中是否有塌孔现像，并应有详细记录。
（5）钻孔到设计标高后，承包人负责清孔，清孔完毕后，现场监理要验孔检查：a、孔深：（监理员用测绳量）b、孔径：[用检孔器（孔规）放到孔底，监理员旁站]c、孔倾斜度（由监理员检查）d、泥浆比重、粘度及含砂率检查（监理员用仪器检查）泥浆性能应符合桥规“JTJ041-2000表6.8.3成孔质量标准”e、沉淀层厚度检查以上各项检查结束后，可以沉放钢筋笼和导管，在灌注砼前，要重测孔深，并计算沉淀层厚度，在沉淀层厚度超标时，必须重新清孔，直到合格为止。
3、钢筋笼的制作和安装的检查（1）钢筋笼的制作，必须按照设计图纸配筋，钢筋笼的绑孔、焊接应符合规范规定的要求，特别注意主筋接头的布置，必须错开。
钢筋笼按照设计要求设置保护层。
（2）钢筋笼应在沉放前分段制做，监理应检查钢筋主筋的长度、根数、规格，检查钢筋笼螺旋筋间距、钢筋笼直径以及保护层的设置。
对预先加工的钢筋笼段作检查验收后，方可同意沉放。
（3）钢筋笼对接时，上端应自由悬吊，要保证接头平顺垂直。
（4）要在规定的时间内焊接完毕，因此必须安排2～3个焊工同时施焊，尽量缩短成孔的空置时间。
焊接处必须符合规范要求，检查钢筋笼的搭接的焊接质量，包括：a焊缝的长度和焊层厚度等；b要注意钢筋笼的中轴线必须对直，不可产生偏角。
（5）钢筋笼沉放到位后，要检查顶面标高和轴心位置，钢筋笼准确安放定位后，应固定在护筒上，固定应牢固，防止钢筋笼掉落孔底以及移位。
4、水下砼灌注的旁站监理（1）在灌注砼之前，结构监理工程师应到现场检查各项准备工作，认可后才允许灌注,检查内（容包括：a导管安装：检查导管直径、接头密封性能，不得漏气漏水，必要时应做密封试验。
对导管接头还应做接头抗拉试验。
导管下口至孔底距离宜为25～40cm；b沉淀厚度应符合设计要求；c漏斗检查：漏斗容量能保证封底并满足埋填导管深度不得小于1米；漏斗安装高度，要求漏斗底距泥浆面的高度应为4～6米；检查漏斗口是否设有可靠的止水设施等。
ｄ拌合现场准备就绪，拌制砼坍落度、和易性均应符合要求，运输过程中不发生离折。
（2）在灌注过程中，应保证砼灌注连续进行，不得中断，导管埋深在2.0～6.0m范围内。
出现问题时，现场及时处理。
现场监理应做好以下记录：a按时抽检砼坍落度和砼抗压强度试块，对砼坍落度不合格、和易性不好的砼，不准用于灌注，以防卡管断桩；b记录灌注砼的方量和相应的砼顶面标高，记录分析扩颈、缩颈等情况；c记录是否有塌孔等异常情况；d发现钢筋笼上浮等异常情况应及时调整灌注速度，并做好详细记录；e出现卡管断桩等情况时，监理工程师应参与事故处理，并及时通报业主。
（3）砼灌注结束检查灌注结束时应检查砼的超灌高度，砼顶面应高于设计标高70～100cm。
检查钢筋笼是否上浮。
四、桥梁下部构造墩台施工要点墩柱、承台（系梁）、墩台、盖梁（桥台）等桥梁下部工程是钢筋砼结构具有相同的监理工作流程。
钢筋砼墩柱、承台（系梁）、墩台、盖梁（桥台），其具体施工要点如下：１、承台或（系梁）施工（1）桩基础结束后开挖基坑，基坑开挖的尺寸应能满足钢筋绑扎与支立模板的要求。
要求承包人做好基坑的排水及保证施工中的安全。
（2）破除桩头到设计标高，检查桩顶砼应该密实、色泽新鲜，并对桩位进行测量，若发现桩位偏差较大，超过5cm时，应报告监理工程师研究解决。
（3）应在基底浇筑一层10-15cm素砼垫层，抹平后作为承台底模。
在结硬后的砼垫层上绑扎钢筋，支立模板。
钢筋绑扎前应清理桩头预留筋上的砂浆、泥浆等污物，钢筋绑扎应牢固，必要时可另加架立支撑钢筋，保证骨架在浇筑时不易变形。
应特别注意检查伸入承台内的墩台竖向受力筋在承台平面位置上的准确性，并需采取措施保证预埋筋在浇筑时不移位、不变形，否则将会影响到下一步柱或台身的施工，而且要求模板有足够的刚度，以克服砼浇筑时的侧压力，为防止模板侧面变形，应加钢筋对拉杆；加密外支撑，保证模板的稳固性。
模板不可作为浇筑平台的支架。
（4）砼浇筑，要求承包人在浇筑前配备足够拌和和运输能力，以求快速，防止层间“冷缝”，如浇筑高度超过2m应配串筒或溜槽，不可直接倾倒砼入模，防止离析，应分层浇筑，加强振捣，浇筑过程中如发现表层泌水过多，应及时排除，随时抽检砼坍落度。
砼浇筑结束后应及时养生。
２、立柱或台身施工。
当承台或系梁施工结束后即可进行立柱或台身的施工。
（1）钢筋绑扎按图施工，要求牢固、准确，注意检查保护层厚度，应从下至上检查，垫块设置应适当，绑扎须牢固，防止浇筑过程中掉落。
（2）为保证构造物的外观质量，要求承包人必须用钢模板，采用正规的脱模剂，严禁使用废机油或柴油作脱模剂。
模板应有足够的刚度，以防砼浇筑时产生明显扭曲和变形。
模板拼装后应平整圆顺，接缝严密、光滑，不漏浆。
支立模板时应支撑坚实牢固，锚系拉力平衡均匀，保证模板支立稳固，不位移、不倾斜。
检查模板时，应检查模板垂直度、模板几何中心与立柱或台身底面的设计中心、外形尺寸、模板稳固程度。
应仔细检查模板锚拉体系不可与支架交叉接触，防止支架的晃动影响模板稳定，确保立柱或台身的垂直度，外形尺寸以及平面位置的准确性。
（3）砼浇筑时，如浇筑高度超过2m时应配串筒或溜槽下料，防止砼直接倾倒产生离析而影响质量。
分层浇筑，合理振捣，这是保证立柱或台身外观质量的关键工序，过振和欠振都会对砼内在及外观质量产生严重危害。
因此砼浇筑前应考查砼振捣工的振捣技术水平，确保砼的内实外光。
（4）砼浇筑结束后应及时养生，养生措施依照外界气温而定。
正常气温时要求覆盖或裹覆后洒水，养护不少于28d。
冬期施工时按冬期施工要求办理。
３、墩台帽施工墩台帽施工可采用支架施工或利用立柱预留支撑点的无支架施工。
无支架施工应验算钢横梁（工字钢）的挠曲变形，支撑点的承载能力。