轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺及验收标准
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺一. 简介轻钢龙骨石膏板吊顶是一种常见且受欢迎的室内装修技术，常用于住宅、商业和办公场所。
本文档旨在介绍轻钢龙骨石膏板吊顶的施工工艺，提供相关的步骤和要点。
二. 工艺步骤1. 准备工作- 清理施工区域，确保没有杂物和尘垢。
- 确定吊顶形式和布局设计。
- 检查龙骨材料和石膏板的质量和数量。
2. 安装轻钢龙骨- 根据设计要求，安装轻钢龙骨，将其固定在天花板上。
- 确保龙骨间距均匀、对齐直线，使用螺丝固定。
3. 安装石膏板- 根据需要的尺寸，将石膏板切割成适当的大小。
- 将石膏板放置在轻钢龙骨上，使用自攻螺丝固定。
4. 处理接缝- 使用填缝剂或干粉石膏填充石膏板的接缝。
- 使用刮板平整接缝并刮去多余的填充物。
- 确保处理后的接缝表面光滑平整。
5. 装饰和涂装- 根据装修设计，选择适当的涂料或装饰材料。
- 进行表面处理和喷涂、刷涂等工艺。
三. 要点和建议- 在施工前，认真检查龙骨材料和石膏板的质量，确保其符合要求。
- 安装轻钢龙骨时，保持对齐直线且间距均匀，使用螺丝固定牢固。
- 切割石膏板时要注意尺寸准确性，避免浪费和不必要的工作。
- 处理接缝时，选用合适的填缝剂或干粉石膏，确保接缝表面平整。
- 在装饰和涂装过程中，选择符合装修设计要求的材料，进行适当的表面处理。
四. 总结轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺包括准备工作、安装轻钢龙骨、安装石膏板、处理接缝以及装饰和涂装等步骤。
施工前应注意材料质量，保证龙骨固定牢固且间距均匀，接缝处理后要保持表面平整。
根据装修设计选择合适的材料进行装饰和涂装，以实现理想的吊顶效果。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺
轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺1.准备工作：（1）清理施工区域，确保无杂物和尘土；（2）测量天花板高度，确定吊顶高度和线条位置；（3）根据设计要求和天花板布线要求确定龙骨间距；（4）准备好必要的工具和材料，如轻钢龙骨、石膏板、吊顶龙骨龙骨和连接件等。
2.安装轻钢龙骨：（1）按照设计要求在天花板上标记轻钢龙骨的位置和间距；（2）使用钢丝和吊牙将轻钢龙骨固定在天花板上；（3）根据需要，使用龙骨吊脚架对主龙骨进行支撑；（4）使用水平仪对轻钢龙骨的安装进行检查，确保水平。
3.安装吊顶龙骨：（1）将吊顶龙骨按照设计要求和轻钢龙骨的间距固定在轻钢龙骨上；（2）确保吊顶龙骨与轻钢龙骨的安装平齐、牢固；（3）根据需要，在吊顶龙骨上安装防火、耐湿处理等特殊要求的材料。
4.安装石膏板：（1）根据设计要求和吊顶尺寸，将石膏板切割成适当的尺寸；（2）将石膏板放置在吊顶龙骨上，用螺丝固定石膏板；（3）确保石膏板与吊顶龙骨的接触平整牢固；（4）安装好一块石膏板后，用尺子和水平仪检查其水平和垂直度。
5.补充施工：（1）根据需要，对石膏板的接缝和螺丝孔进行填充和修整；（2）使用石膏板胶带处理石膏板的接缝，保证平整；（3）对石膏板进行打磨和抛光，使其表面平滑；（4）根据设计要求，进行石膏板的装饰和涂料处理。
6.完工验收：（1）对施工的各个环节进行验收，确保安装牢固、工艺合格；（2）检查石膏板的平整度和表面处理情况；（3）清理施工区域，确保无杂物和尘土。
以上是一种常用的轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺。
在施工过程中，需注意安全操作，保证材料质量和工艺验收标准，确保吊顶的质量和使用寿命。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案
轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案
轻钢龙骨石膏板吊顶：
（1）操作程序
弹标高线→固定吊杆→安装主龙骨→主龙骨底拉线→固定次龙骨→按设计标高及质量标准调整、加固龙骨→安装石膏板→石膏板饰面→清洁保护。
（2）施工要点
①吊杆安装
用§8mm内膨胀螺栓将吊杆固定于钢筋混凝土顶棚上，吊杆§8采用通牙螺杆下端套好，配好螺端头外露＞3mm，吊杆均匀布置，吊点间距1100mm 以下，有迭级造型时应在其交界自布置吊点。
②龙骨安装
用吊杆与主龙骨连接，并拧紧螺钉卡牢。
主龙骨纵向用连接长。
主龙骨间距1100mm以下，次龙骨间距依板材尺寸而定，一般不大于500mm 。
若＞800mm ，次龙骨间应增设小龙骨。
在板材接缝自应安装龙骨横撑。
③石膏板安装
用3.5×25沉头自攻螺钉将石膏板固定在龙骨上，螺钉距板边10～15mm，螺钉间距：板边150～170mm，中间200～300mm为宜，钉头沉入板面0.5～1mm，并不能将纸面弄破，涂以防锈漆后用腻子找平。
板缝处理：留3mm缝隙，嵌腻子，贴玻璃纤维或纸质、布质接缝带，再用腻子刮平顺。
（3）质量标准
①允许偏差：龙骨四周水平线±5mm，面板用2m以检查，表面平整≤3mm，接缝高低＜1mm；
②吊点安装牢固、分布合理、符合规范。
重载和接口部应增设吊点；
③面板与龙骨连接紧密、平整，不得有凹凸不平、掉角、翘曲现象。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺
轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺一、轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺在现代建筑装修中，轻钢龙骨石膏板吊顶已经成为了一种非常流行的装饰材料。
它不仅具有美观的外观，而且还具有很好的隔音、防火、防潮等性能。
那么，如何进行轻钢龙骨石膏板吊顶的施工呢？本文将从以下几个方面进行详细介绍。
1.1 轻钢龙骨的选择与安装我们需要选择合适的轻钢龙骨。
在选择轻钢龙骨时，要根据房间的大小、高度以及设计要求来确定。
一般来说，轻钢龙骨的间距应该控制在1200mm左右，以保证整个吊顶的稳定性和承重能力。
轻钢龙骨的安装方法也有很多种，常见的有挂式安装和嵌入式安装。
挂式安装是将轻钢龙骨通过吊钩固定在横梁上，这种方法适用于房间较高或者需要进行局部吊顶的情况。
嵌入式安装则是将轻钢龙骨直接嵌入墙体或地面，这种方法适用于房间较低或者需要进行全屋吊顶的情况。
1.2 石膏板的选择与安装接下来，我们需要选择合适的石膏板。
石膏板的选择要根据轻钢龙骨的规格来进行，以保证石膏板能够牢固地固定在轻钢龙骨上。
还要选择防火、防水、防潮的石膏板，以满足建筑物的使用要求。
石膏板的安装方法也有很多种，常见的有直角挂接法和切口挂接法。
直角挂接法是将石膏板的两个长边通过龙骨连接在一起，然后用螺丝固定；切口挂接法是将石膏板切成一定的角度，然后通过龙骨连接在一起，再用螺丝固定。
1.3 涂料与面饰材料的选择与安装我们需要选择合适的涂料和面饰材料来装饰吊顶。
涂料的选择要考虑到其环保性、耐久性和美观性，常用的涂料有乳胶漆、硅藻泥等。
面饰材料的选择要根据整体风格来决定，常用的有矿棉板、PVC板、铝扣板等。
面饰材料的安装方法也有很多种，常见的有直接贴装和拼缝安装。
直接贴装是将面饰材料直接粘贴在石膏板上，这种方法适合于平整度较高的墙面；拼缝安装是将面饰材料拼接在一起，然后用螺丝或胶水固定在石膏板上，这种方法适合于不平整的墙面。
二、轻钢龙骨石膏板吊顶施工要点2.1 施工前的准备工作在进行轻钢龙骨石膏板吊顶施工之前，我们需要做好以下几方面的准备工作：(1)对施工现场进行清理，确保施工环境整洁。
轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工方案
【1】轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工方案（一）施工方法首先确认施工部位，测量天花设计标高与实际高度是否相符，如果天棚标高受到其他设施的影响，即报交技术组负责人落实解决。
接着根据确认下来的标高，准确地在墙上1米高处四周弹水平线，且按如下步骤进行严格的施工：1、熟识图纸，了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头和消防探头的具体位置，使主龙骨在吊放时尽量避开；2、主龙骨吊点间必须保证每一平方米内有一吊杆，吊杆应为直径8毫米的钢筋，钢筋如长度不够需要焊接，必须焊固，不可存在虚焊，同时做好防锈处理。
拉爆螺丝应完全拉紧，不得有松动；3、主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷载的要求，主龙骨的间距应在800×800之间，次龙骨的间距不得大于400×600；4、轻钢龙骨在施工中应有起拱高度，且应不小于房间短向跨度的起拱1/1000（10米跨内水平线上中心提升1公分高），跨度越大起拱随之增大。
5、全面校正主次龙骨的位置及水平度，其他各专业工种也必须紧密配合，作好各自的隐蔽验收后，才能进行石膏板封闭；6、接到天棚隐蔽工程记录认可表后，开始石膏板的安装，石膏板宜纵向铺设。
安装时自攻螺丝与板边距离应为10~15毫米，螺钉间距以150~170毫米为宜，均匀固定，钉头嵌入板面深度以0.5~1毫米为宜，板与板之间的缝隙应在3~5毫米左右，固定时应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作；7、凡用夹板造型的迭级天棚，应在地面上开线弹墨定位，再用悬垂挂线定出吊装迭级造型的准确位置，安装好吊装的支撑铁件或吊杆，试吊后临时挂起，通线后调平，再把迭级造型紧固。
所用的木方、夹板均要进行防火处理，高级装饰还要进行防虫处理；8、螺钉眼应先刷防锈漆，再用石膏腻子点补，缝隙在填满后必须用纱布封闭，然后根据面层的装饰材料，做好板面的平整和防潮处理。
9、工程质量允许偏差：（用2米靠尺和楔形塞尺检查）石膏板：表面平整3毫米，立面垂直3毫米，接缝高低1毫米。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺一、施工条件1.吊顶施工前，应在上一工序完成后进行.对于原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。
2.对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。
二、施工准备1。
工具准备:电锤、扳手、裁板刀、羊角锤、切割锯、电动螺丝枪等2。
材料准备：M10膨胀螺栓、Φ8mm全牙镀锌丝吊杆、卡式主龙骨、次龙骨、纸面石膏板、自攻螺丝等,材料均需检验合格符合标准.二、施工工艺流程弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收.三、主要施工技术措施⑴弹线根据楼层标高水平线、设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。
⑵安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。
间距宜为900～1200mm,吊点分布要均匀。
⑶安装主龙骨间距宜为900～1200mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。
⑷安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300 mm左右。
⑸安装次龙骨间距为400mm，次龙骨间距600 mm.⑹安装纸面石膏板纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作）,安装纸面石膏板。
安装纸面石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为150~170mm，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入纸面石膏板深度以0。
5m为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。
⑺刷防锈漆轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。
四、质量要求⑴纸面石膏板吊顶要表面平整，洁净，无污染.边缘切割整齐一致,无划伤，缺楞掉角.⑵注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。
龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点,施工时应注意加固.如在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点.⑶所有连接件、吊挂件要固定牢固,龙骨不能松动,既要有上劲，也要有下劲，上下都不能有松动。
⑷控制吊顶的平整度：应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。
轻钢龙骨石膏板吊顶验收标准
轻钢龙骨石膏板吊顶验收标准
轻钢龙骨石膏板吊顶是一种常见的室内装修材料，其验收标准通常包括以下几个方面：
1. 平整度，轻钢龙骨石膏板吊顶的平整度是指吊顶表面是否平整，是否存在凹凸不平的情况。
验收时应该用手或者目测检查吊顶表面是否平整，同时可以使用水平仪等工具进行测量。
2. 连接牢固度，轻钢龙骨石膏板吊顶的连接牢固度是指龙骨与墙面或者顶面的连接是否牢固，吊顶板之间的连接是否严密。
验收时需要检查龙骨的固定情况，以及吊顶板之间的连接是否牢固。
3. 石膏板质量，验收轻钢龙骨石膏板吊顶时需要检查石膏板的质量，包括表面是否平整、无裂缝、无明显色差等情况。
同时还需要检查石膏板的厚度是否符合要求。
4. 美观度，轻钢龙骨石膏板吊顶的美观度是指吊顶的整体外观是否符合设计要求，是否存在划痕、污渍等影响美观的情况。
验收时需要全面检查吊顶的外观质量。
5. 安全性能，轻钢龙骨石膏板吊顶的安全性能是指吊顶的承重性能和抗震性能。
验收时需要检查吊顶的承重情况，并确保吊顶的安装符合相关的安全标准。
总的来说，轻钢龙骨石膏板吊顶的验收标准涵盖了平整度、连接牢固度、石膏板质量、美观度和安全性能等多个方面，需要综合考虑各项指标进行验收。
希望以上回答能够全面且详细地解答你的问题。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺方法
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺方法
步骤一：准备工作
1.对施工区域进行清理，确保无杂物和破损物。
2.对吊顶的大小和材料进行测量和购买，确保尺寸准确。
3.准备所需工具和材料，包括电动钻、电动螺丝刀、手工工具、轻钢龙骨、石膏板、螺丝等。
步骤二：安装轻钢龙骨
1.根据吊顶尺寸，在墙壁上进行标线，确定轻钢龙骨的位置。
2.使用电动钻在墙壁上预先打孔，然后使用电动螺丝刀将轻钢龙骨固定在墙壁上。
3.根据吊顶的结构设计，将轻钢龙骨按照规定的间距固定在墙壁上，保持水平。
步骤三：安装石膏板
1.将石膏板放置在轻钢龙骨上，用木工夹固定。
2.根据需要，使用电动螺丝刀将石膏板和轻钢龙骨固定在一起，确保牢固。
步骤四：处理接缝
1.使用石膏粉或龙骨固缝剂来填补石膏板之间的缝隙，使其平整。
2.等待填缝材料干燥，然后进行打磨，使其与石膏板表面平整。
步骤五：涂刷和装饰
1.在石膏板表面涂刷底漆，以增强抗渗透性和附着力。
2.根据需要，选择合适的涂料进行涂刷或选择其他装饰材料进行装饰。
总结：
以上就是轻钢龙骨石膏板吊顶施工的主要步骤。
在施工过程中，需要
特别注意安全，使用合适的工具和材料，保证施工质量。
同时，根据实际
需要和设计要求，进行合理的操作和装饰，以达到美观实用的效果。
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轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺及验收标准
1.施工准备：
1.1材料：
1.1.1 主材：按荷载分上人和不上人主龙骨，应按设计要求选材，其规格包括主龙骨：轻型
U38、中型U50、重型U60，付龙骨U50，纸面石膏板3000X1200X9。
1.1.2 付材：主龙骨吊件、付龙骨吊挂、主龙骨连接件、付龙骨连接件、支托连接件。
1.1.3 辅材：吊筋( 6、 8)、角铁吊件、膨胀栓、螺母、高强自攻丝、防锈漆，机油、焊条。
1.2机具：电锤、手枪钻、金属切割机、砂轮机、电焊机、气泵、风批、拉铆枪、气带、激光自动安平标线仪、施工线、墨斗、盒尺、手锤、錾子、扫帚、套丝、板牙。
1.3施工条件：
1.3.1 顶棚内空调、消防、通信等各种设备安装完毕并调试验收，无漏雨痕迹。
1.3.2 各种材料及工具齐备：
1.3.3 墙顶需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。
1.3.4 大面积施工前，应做样板间，对起拱、预留检修口等构造处理及固定方法，经认可后，方可进行大面积施工。
2.操作工艺：
2.1施工顺序：清理现场——弹线定位——吊杆安装——龙骨安装——石膏板安装。
2.2工艺要求：
2.2.1 清理现场：将施工现场墙、地面、灰尘、垃圾清理干净。
2.2.2 弹线定位：根据设计及现场要求、确定50cm水平线，用尺量至顶面设计标高线，在四周墙面弹顶面水平线(水平线应以付龙骨底面为准)，然后画出龙骨位置线和吊点(杆)布置线。
2.2.3 吊杆安装：
a.角铁吊件及吊筋加工：角铁吊件采用L30*30角铁加工，在角铁面上划出中心线，对应打出一排 10或 8的孔、孔距45mm左右，再将角铁分段切割下来。
不上人吊件可用小角铁制作，吊点应在屋面板下均匀分布(施工前应对现场进行检查，布点应避开顶面空调风筒及各种管道，若避不开时可采取角铁补充吊点)，大面积或上人吊顶吊点间距为≤1000mm，一般吊顶的吊点间距为≤1200mm，用电锤在顶上打孔，放置膨胀栓拧紧固定于顶面上。
b.根据顶面水平线量出吊筋加工尺寸，若顶面平整较差，吊杆长度不能统一时可拉通线，按实际尺寸逐—·找出吊杆长度，吊杆可采取两节搭接(焊接)方式，搭接长度大于吊杆直径的8
倍，将吊杆下端套扣(套丝时应加机油，以保证套扣质量)套丝长度不小于50mm，然后将吊杆与角铁吊件焊接，焊接要精心操作，不得马虎，焊接部位应饱满，确保足够的强度。
c.角铁吊件及吊杆加工完成后，按顶面水平线，付龙骨底面拉通线，为吊杆安装基准线(按事先划出的龙骨位置线)进行吊杆安装，吊杆间距应均匀，靠墙边吊杆距墙不得大于200mm，安装后的吊杆应垂直并在一条线上，刷防锈漆两遍，应按设计要求调整起拱高度(起拱按短向跨度的3-5/1000)。
d.吊杆长度最大限度， 6吊杆不大于1.2m， 8吊杆不大于1.5m若吊顶设计标高距原结构顶面高度，超过吊杆限度时，会产生吊杆不稳，不垂直现象，造成吊顶龙骨不平直，影响整个吊顶安装质量。
应采用主龙骨(或L25*25角铁)稳固措施，其方法如下、首先保证吊杆本身顺直，然后在吊杆长度的1/2处，顺付龙骨方向将主龙骨(或L25*25角铁)与吊杆焊牢，焊接时主龙骨(或L25*25角铁)应紧顶着墙面，使其达到稳定效果。
E.吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时应增加吊杆。
当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆，并不得与设备共用吊杆。
2.2.4 龙骨安装：吊杆安装完毕后，可进行龙骨安装，先将龙骨因搬运而变形翘曲部分进行选材校正，严重变形部分进行切除。
主龙骨应顶住墙面，副龙骨应紧贴墙面。
用吊件与主龙骨连接(吊件安装要求一正一反，以保证主龙骨本身垂直)，同时拧紧吊件螺母，使主龙骨安装牢固，主龙骨连接件要错位安装以保证有足够的稳定性。
大面积吊顶每隔12m在主龙骨上部焊接横撑大龙骨一道，以加强主龙骨侧面稳定性及吊顶的整体性。
付龙骨安装用吊挂(件)与主龙骨固定，吊挂必须用钳子夹紧使付龙骨紧贴主龙骨，大面积或上人吊顶间距300mm，一般吊顶的间距401mm(己考虑石膏板留3mm缝隙)，横撑付龙骨间距1500mm，用于石膏板中间及宽边(1200mm)接头处、平行于主龙骨用支托与付龙骨连接固定。
风口、灯具、窗帘盒、检查口、上人口、马道等安装方法、参看88J4(三)有关详图。
重的造型顶，应采用角钢或扁钢对造型部分的边框焊制，并适当加斜支撑固定，达到造型顶的牢固。
2.2.5 石膏板安装：龙骨安装完毕后，应检查龙骨平整，牢固，配件安装是否正确，主付龙骨是否顺直，予留孔口施工方法是否正确，顶棚内各种安装(空调、消防、通信、照明)等隐蔽工程完毕后可进行石膏板安装，首先根据龙骨间距在石膏板面上弹出龙骨中心线，以便固定石膏板时使用，一般先从顶棚中心向周围铺设，固定石膏板的高强自攻丝间距不大于150--170mm，由板中间向四周固定，强攻丝距板长边10--15mm，短边15--20mm，沉入板内1-2mm不得损坏
纸面，应注意留3mm板缝(1200短边留4--6mm缝)，四周墙边留10mm左右缝隙以防伸缩变形，应错位(错开半板)安装。
3.质量要求及检查方法：
3.1保证项目：
3.1.1 轻钢龙骨(含配件)和石膏板材质、品种、规格应符合设计要求。
3.1.2 轻钢龙骨安装位置正确必须牢固，连接方法正确，无松动，吊杆做防锈处理。
3.1.3 石膏板应牢固、无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。
3.2基本项目：
3.2.1 轻钢龙骨、吊杆及配件安装方法及位置正确、平直无弯曲、无变形。
3.2.2 石膏板表面平整，洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。
3.3允许偏差：
4.成品保护：
4.1轻钢龙骨及石膏板，其它配件等材料入场存放，使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮，不生锈。
轻钢龙骨应码放整齐，不要在上面放重物，应存放在干燥通风的房间，避免受潮生锈，石膏板应码放整齐，并用废板材将石膏板边加以保护，避免缺楞掉角。
4.2施工时应注意保护顶棚内各种管道及设备，吊杆龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。
4.3对门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止污损。
4.4已装轻钢龙骨架上不得上人踩踏，其它工程的吊件不得使用。
4.5为了保护成品，石膏板安装必须在室内管道保温，试水等全部工序完成经验收后方可进行石膏板安装。
5.应注意的质量问题：
5.1吊顶不平：吊杆调平不认真，造成吊杆高低不一致。
应拉通线认真调整保证(吊杆垂直)龙骨平整顺直，符合设计及规范要求。
5.2节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按标准图集相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图集要求。
5.3轻钢骨架吊固不牢：顶棚内的管线，设备件上不得吊挂(固)轻钢骨架，应吊固在主体结构上，并应拧紧吊件螺母。
5.4板间缝隙不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装保证平正对直。
6.现场清理：
6.1应注意裁掉的龙骨料头及石膏板条，要随时清理，每天打扫现场一次，现场整洁后方可进行验收。