灌注桩配合比
C30水下灌注桩混凝土配合比
C30水下混凝土配合比设计说明一、设计依据1、《**********************改建工程设计文件》2、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-20113、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011二、使用部位及技术要求1、使用部位：水下灌注桩2、技术要求：①设计标号：C30；②施工坍落度：180-220mm。
三、原材料说明：1、水泥：全椒海螺水泥有限公司，P.0 42.5级“海螺”水泥。
2、碎石：文庄石料厂生产的16-31.5mm:10-16mm:5-10mm=30：50：20掺配成的5-31.5mm连续级配碎石3、砂：南京六合中砂4、水：地下水5、外加剂：合肥东坤建材有限公司生产的DK-100(A)聚羧酸高效减水剂（液体）四、计算步骤1、试配强度fcu,0≥ fcu,k+1.645σ=30+1.645×5=38.2 MPa其中：fcu,0——混凝土配制强度，MPa；fcu,k——混凝土立方体抗压强度标准值，MPa；σ——混凝土强度标准差，MPa。
2、水灰比W/C=（αa·fce）/（fcu,0+αa·αb ·fce）=（0.53×1.15×42.5）/（38.2+0.53×0.20×1.15×42.5）=0.60式中：αa，αb——回归系数fce=γc ·fce，g：γc——水泥强度等级值的富余系数，取1.15；fce，g——水泥强度等级值，MPa。
3、确定用水量mw0=230 kg（查普通混凝土配合比设计规程中表4.0.1-1塌落度在75-90 mm时用水量为205 kg，据此每增加20mm塌落度增加5 kg水推算在塌落度180-220mm时应加水230kg）；4、确定水泥用量：C=230/0.60=384 kg5、砂率：βs =43%6、外加剂掺量：按胶凝材料的1.2%，减水率为25%，实际每立方混凝土用水量为230*（1-0.25）=173kg7、粗细骨料用量确定采用重量法由下式计算mc0+mg0+ms0+mw0=mcpβs =ms0/（ms0+mg0）×100%mc0——每立方米混凝土的水泥用量（kg）mg0——每立方米混凝土的碎石用量（kg）ms0——每立方米混凝土的砂用量（kg）mw0——每立方米混凝土的水用量（kg）mcp——每立方米混凝土拌和物的假定重量（kg），这里取2418 kg/m3计算后的结果为：ms0=800 kg /m3，mg0=1061 kg /m38、确定基准配合比，计算每立方米混凝土材料用量：mc0=384kg /m3；ms0=800kg /m3；mg0=1061kg /m3；mw0=173 kg /m3；外加剂=4.608 kg /m3 ，质量比为：mc0 ：ms0：mg0：mw0 ：外加剂 =1：2.08：2.76：0.45：0.0129、拌和物和易性调整按初步配合比试拌40L砼拌和料，各种材料用量为：水泥：15.360 kg砂：32.000 kg碎石：42.440 kg水：6.920 kg外加剂：0.184 kg经实测坍落度210mm，符合设计值180-220mm，和易性良好，无离析现象，实测容重为Ph=2410(Kg/m3)，不需要调整.五、试验室配合比确定1、按基准配合比水灰比W/C=0.45，分别增加和减少0.05；砂率各上下浮动1%，计算出另外两组配合比，即W/C=0.40、W/C=0.50，具体如下表。
钻孔灌注桩混凝土浇筑施工方法
钻孔灌注桩混凝土浇筑施工方法一、混凝土配合比桩基混凝土为C30混凝土。
混凝土配制及性能指标按照招标文件、施工图纸、规范及技术标准、施工工艺等综合因素设计。
混凝土配合比通过试配，并经监理及业主验证审批后确定。
二、混凝土拌制及运输桩基混凝土由商混站供应，商混站距现场控制在30分钟以内，每小时最少供应量不小于80nl3 /ho混凝土通过10m3罐车经现有县道和施工便道运输至施工现场进行灌注混凝土运输至现场后，应在浇筑点进行检测，混凝土应无显著离析、泌水现象，坍落度一般情况下宜为180^220mm o如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求时，不得使用。
三、混凝土首封施工混凝土首封采用拔塞法，导管内设球胆作为隔水塞。
先把首封大集料斗中放满混凝土，然后打开卸料阀将混凝土放入小料斗中，当小料斗内混凝土快注满时，通过汽车吊小钩拔落隔水塞，使混凝土沿导管连续的卸放到孔底，同时向大集料斗补充混凝土，直至首封混凝土浇筑完成。
首封混凝土浇筑时应注意护筒内泥浆回流，通过泥浆回流状况可以判断首封成败或孔底是否扩孔。
混凝土首封灌注完成后，用测绳及时测量孔内混凝土面高度，做好混凝土浇筑记录。
印JI 却Hi】小料斗・0 I I 浇注平台型式导管标板I滩注.臂,图1桩基混凝土首封示例四、正常灌注混凝土首封完成后，改用0.3m3小料斗进行桩基混凝土浇筑。
混凝土应连续灌注，不得中断。
在校浇筑过程中，根据规范要求制做混凝土试块，并随时对混凝土的和易性、坍落度进行检测，不符合要求的混凝土不得进行灌注，确保成桩的质量。
在混凝土灌注时，始终保持护筒内泥浆面高于护筒底0. 5m以上。
混凝士灌注过程中，随时测量混凝土面的高度，并做好记录，正确计算导管埋入混凝土深度，导管的埋置深度宜控制在2〜6m。
当导管埋深过大时，及时拆卸导管，拆除导管前由技术人员进行复核，确认无误后方可拆除，导管拆除后要及时清洗，以备下次再用。
灌注过程中，应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，当混凝土灌注出现不连续时，可上下提动导管，保证混凝土的正常翻浆，但应确保导管埋深不小于2瞑为防止钢筋骨架上浮，当混凝土拌和物上升到骨架底口41n以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上后再恢复正常灌注速度。
混凝土灌注桩施工方案
混凝土灌注桩施工方案一、混凝土配合比1、钻孔桩开钻前应做好砼配合比的设计和试验工作，并将试验结果整理报请监理工程师审批。
具体要求及内容如下：2、钻孔桩设计为C30水下混凝土，混凝土的可泵性、和易性必须满足要求，混凝土坍落度为18～22cm，初凝时间不少于10小时。
3、水泥：采用C30普通硅酸盐低碱水泥；4、掺合料：掺加的粉煤灰需符合规定。
5、砂：细度模数为2.3～3.0的中砂；6、碎石：选用质地坚固的碎石，其压碎值小于10%，吸水率小于2%。
采用5～25mm连续级配；7、水：采用地下水。
8、减水剂：选用的混凝土外加剂产品技术性能指标符合《混凝土外加剂》(GB8076)及相关标准。
二、混凝土灌注1、开钻前还应认真做好以下准备工作：1）钻孔桩开钻前应做好砼理论配合比的设计和试验工作，并将试验结果整理报请监理工程师审批。
2）混凝土原材料如水泥、砂子、碎石、水、外加剂数量应能满足连续生产的需要，其质量得到工程师的认可。
3）混凝土灌注所需的工具、设备等如3.0m3漏斗、φ300mm 的螺旋丝口垂直提升水下砼填充导管、导管夹箍、填充水下砼隔水栓塞、测量砼面标高的测鉈、测绳以及各种技术签证表格应准备妥当。
4）备用发电机组应试运转，状况良好，能在停电的情况下迅速投入使用。
设备维修人员和配件应准备妥当。
所有备用设备应保证原有设备在遇到意外事故时，混凝土生产、运输、灌注能继续。
5）应有措施保证暴雨时混凝土能连续灌注，质量不受影响。
2、混凝土的拌合1）开盘前试验人员必须测定砂、石含水率，将理论配合比换算成施工配合比。
2）混凝土配料和计量：混凝土配料必须按试验室通知单进行，并应有试验人员值班，配料应采用自动计量系统计量。
3）开盘前要检查砂、石的质量情况，核实使用原材料与配合比通知单是否相符，数量是否足够灌注一根桩并有10%的富余量。
4）开盘前要校核搅拌站计量设备及其他计量器具，并由试验人员复核。
5）开盘前外加剂的浓度应进行确认，外加剂的掺量应精确。
钻孔灌注桩混凝土配合比设计技术规程
钻孔灌注桩混凝土配合比设计技术规程一、前言钻孔灌注桩是一种常见的基础工程，其混凝土配合比设计技术规程至关重要。
本文将从混凝土材料选择、混凝土配合比设计、混凝土施工等方面详细介绍钻孔灌注桩混凝土配合比设计技术规程。
二、混凝土材料选择1.水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
2.骨料：应选用符合国家标准的中砂或细砂。
3.粉煤灰：应选用符合国家标准的粉煤灰。
4.掺合料：应选用符合国家标准的减水剂和缓凝剂。
三、混凝土配合比设计1.配合比设计原则（1）保证混凝土的强度、耐久性和稳定性。
（2）控制混凝土的收缩、裂缝和变形。
（3）提高混凝土的抗渗性能。
（4）保证施工的可行性和经济性。
2.配合比设计步骤（1）根据设计要求确定混凝土的等级和强度等级。
（2）根据施工条件和构件要求确定混凝土的细度模数和骨料配合比。
（3）确定水泥用量和水灰比。
（4）根据施工条件和混凝土强度要求确定减水剂和缓凝剂用量。
（5）根据混凝土的工作性能确定配合比。
四、混凝土施工1.混凝土搅拌（1）应采用机械搅拌，搅拌时间应不少于2min。
（2）应根据施工进度和混凝土性质控制搅拌时间和搅拌速度。
2.混凝土浇筑（1）应采用泵送方式浇筑。
（2）应根据施工进度和混凝土性质控制浇筑速度和浇筑高度。
3.混凝土养护（1）应采用覆盖、喷水等方式养护混凝土。
（2）应根据气温、湿度和混凝土强度要求控制养护时间和养护方式。
五、总结钻孔灌注桩混凝土配合比设计技术规程是保证工程质量和施工效率的重要保障。
本文从混凝土材料选择、混凝土配合比设计、混凝土施工等方面详细介绍了钻孔灌注桩混凝土配合比设计技术规程，希望对相关工程技术人员有所帮助。
钻孔灌注桩泥浆配合比设计依据
钻孔灌注桩泥浆配合比设计依据好嘞，今天我们来说说“钻孔灌注桩泥浆配合比设计”的事儿。
说到这，大家可能觉得这话听着很专业，甚至有点让人犯晕，简直就是“高深莫测”的东西。
但别担心，其实这其中也有不少有意思的东西，咱们一起来聊聊。
什么是钻孔灌注桩泥浆？别急，咱们一点点来捋清楚。
钻孔灌注桩，听着就很“高大上”吧？简单来说，它就是用来打基础的一种方法，通过打孔，然后把混凝土灌注进去，这样就能支撑起上面的楼层和建筑。
而泥浆呢，就是在这个过程中用来保持孔壁稳定的东西，不然那孔一打就塌了，麻烦大了。
泥浆配合比嘛，就是指在泥浆中各种成分的比例，合适的配比能让泥浆既能保证稳定，又不至于浪费太多材料。
咱们怎么设计这个泥浆配合比呢？说实话，这就像做饭一样，你得知道用多少盐、多少酱油，才能让味道刚刚好。
如果盐放得太多，可能吃起来咸得不行，放少了呢，又味道寡淡。
泥浆也是，太浓了浪费资源，太稀了效果差，甚至还可能对桩孔产生影响。
所以，设计一个合理的泥浆配合比就显得特别重要。
首先呢，泥浆的性能非常关键。
得保持孔壁稳定，但又不能太厚重。
想想看，如果泥浆太厚，桩孔就会变得像“泥潭”一样，进去的混凝土不好灌注，桩的质量也就差。
相反，如果泥浆太稀，孔壁容易塌，造成坍塌的风险，这可真不是开玩笑的事情。
所以，得找到一个平衡点，既要保证孔壁的稳定，又要确保灌注的顺利。
为了做到这一点，泥浆里头的粘土、膨润土、化学添加剂等成分的比例就得调整得恰到好处，像做调味料一样，一点不容忽视。
泥浆的稠度是一个重要的指标，直接决定了它的粘附力和稳定性。
比如你用的膨润土太少，泥浆就会稀，根本起不到支撑孔壁的作用。
再比如，化学添加剂也是不可忽视的角色，它们能提高泥浆的抗渗性和耐温性，特别是在一些特殊环境下，比如地质条件不好，地下水位高的地方，这些添加剂的作用就特别明显。
你就想吧，泥浆就像是建筑施工中的“超级英雄”，它虽然不显山不露水，但没有它，整个工程就得停摆。
灌注桩配合比
表9-1 混凝土施工推荐配合比
说明: 水泥采用天瑞集团郑州水泥有限公司生产的P.O42.5水泥；粉煤灰为郑州民安粉煤灰再利用科技有限公司生产的Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰,1为Ⅰ级，2为Ⅱ级粉煤灰；减水剂材料为山西黄腾化工有限公司生产的HT-HPC聚羧酸高性能减水剂,引气剂材料试验选择了山西黄腾化工有限公司生产的HT-YQ引气剂, 1为复合型外加剂；砂子为贾峪福存石料场机制砂细度模数FM=2.80为中砂,饱和面干吸水率为1.4%,石粉含量为6.0%；粗骨料为贾峪福存石料场提供的机制碎石，饱和面干吸水率为0.8%。
钻孔灌注桩施工中的材料选择与配合比原则
钻孔灌注桩施工中的材料选择与配合比原则钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。
在钻孔灌注桩的施工过程中，材料的选择和配合比原则至关重要。
本文将从材料选择和配合比原则两个方面进行探讨。
一、材料选择1. 水泥：水泥是钻孔灌注桩中最重要的材料之一。
在选择水泥时，应考虑其强度、耐久性和可靠性。
常用的水泥有普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥和高性能水泥等。
根据工程要求和地质条件，选择合适的水泥品种。
2. 砂浆：砂浆是钻孔灌注桩中的填充材料，起到填补孔隙、增加桩体强度的作用。
常用的砂浆有水泥砂浆、石膏砂浆和矿渣砂浆等。
在选择砂浆时，应综合考虑其流动性、抗渗性和强度等指标。
3. 骨料：骨料是钻孔灌注桩中的主要成分之一，对桩体的强度和稳定性有着重要影响。
常用的骨料有碎石、砂石和细砂等。
在选择骨料时，应考虑其粒径分布、强度和抗压性能等因素。
4. 混凝土添加剂：混凝土添加剂是钻孔灌注桩中的辅助材料，用于改善混凝土的工作性能和性能。
常用的混凝土添加剂有减水剂、增稠剂和增强剂等。
在选择混凝土添加剂时，应根据混凝土的要求和施工条件，选择合适的添加剂。
二、配合比原则1. 桩身强度：钻孔灌注桩的配合比应根据工程要求和地质条件确定。
一般来说，桩身强度应满足设计要求，并考虑到桩身的耐久性和可靠性。
在确定配合比时，应综合考虑水泥、砂浆、骨料和混凝土添加剂等材料的性能和配合关系。
2. 流动性和抗渗性：钻孔灌注桩的配合比应考虑到混凝土的流动性和抗渗性。
流动性是指混凝土在浇筑过程中的流动性能，抗渗性是指混凝土在固化后的抗渗性能。
在确定配合比时，应选择适当的水泥、砂浆和混凝土添加剂，以提高混凝土的流动性和抗渗性。
3. 施工条件：钻孔灌注桩的配合比应根据实际施工条件进行调整。
在施工过程中，应考虑到温度、湿度和施工时间等因素对混凝土的影响。
在确定配合比时，应根据实际情况进行调整，以确保施工质量和工期的要求。
总之，钻孔灌注桩施工中的材料选择和配合比原则是确保施工质量和工程安全的关键。
C25水下灌注桩砼配合比
C25混凝土配合比设计书一、设计说明：设计混凝土确定使用部位：水下灌注桩等坍落度选择180-220 mm。
原材料选定：1、莲花P·O 42.5水泥2、漳州浦南天然中砂3、安溪石鼓山隧道4.75-31.5碎石4、四川眉山市乾坤科技-缓凝高效减水剂二、设计依据：依据JGJ55- 《一般混凝土配合比设计规程》进行设计。
三、配合比设计：1、配制强度Fcu,0=25+1.645×5=33.2Mpa2．计算基准水灰比：W／C=αa×f ce／〔f cuo+αa×αb×f ce〕=〔0.46×42.5〕／〔33.2+0.46×0.07×42.5〕=0.573、按耐久性要求复核水灰比：根据JGJ55－《一般混凝土配合比设计规程》，为满足混凝土耐久性和施工和易性，选择水灰比0.513、用水量①70-90mm坍落度取195Kg，以90mm坍落度为基础，按坍落度每增大20mm用水量增加5Kg，计算出未掺外加剂时混凝土用水量：195+（220-90）×5/20=227.5 Kg②掺外加剂时，混凝土用水量：四川眉山市乾坤科技-缓凝高效减水剂，减水率为12%，Mwa=227.5×（1-12%）=200 Kg4、水灰比及水泥用量取0.51水泥用量Mc0=200/0.51=392 Kg5、砂率取41%6、粗集料和细集料用量确实定根据重量法，假定2400Kg/m3混凝土拌和物计算：392+ Ms0+ Mg0+200=2400Kg（Ms0-细集料质量，Mg0-粗集料质量）Ms0/( Ms0+ Mg0)*100%=40%Ms0=723KgMg0=1085Kg7、初步配合比经过试配坍落度达成210，粘聚性良好，达成210mm，粘聚性良好。
遂得出基准配合比：8、配合比调整①、水灰比增加0.05，取0.56；砂率增加1%，取41%②、水灰比降低0.05，取0.46；砂率降低1%，取39%中交三公局莆永项目A4协议段试验室05月9日。
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F +
ρf
−
C0 ρc
)ρ
os
=
=
式中： ρ f —粉煤灰密度，g/cm3；
ρos —细骨料表观密度，g/cm3
⑷. 单位混凝土粗骨料用量 G 、用水量 W
kg/m3
粉煤灰超量系数(δc )(JGJ28-86) 表 1.3.5
粉煤灰等级
Ⅰ Ⅱ Ⅲ
超量系数 δ c
1.0～1.4 1.2～1.7 1.5～2.0
三．初步配合比设计 1. 基准混凝土理论配合比（JG J55—2000） ⑴.配制强度 f配
已知： f设 = __________MPa； 强度标准差σ 按表 1.3.1 取__________MPa 则： f配 = f设 +1.645σ =
强度标准差σ (GB 50204-2002) 表 1.3.1
体积法
C0 + W0 + S0 + G0 + 10α = 1000 ρc ρw ρos ρog
Sp
=
S0
S0 + G0
×100%
砂率回归系数 表 1.3.3
砂石种类
粗砂 中砂 细砂
卵石 碎石 卵石 碎石 卵石 碎石
回归系数
a2
b2
c2
52.947 0.455 -0.041
64.479 0.423 -0.085
15～25
10～20
C20
10～15
10
C25～C30
15～20
10～15
式中： βc —粉煤灰取代水泥百分率，%；
3
详表 1.3.4
⑵.单位混凝土粉煤灰用量 F
F = δc (C0 − C) =
＝
kg/m3
式中： δc —粉煤灰超量系数；详表 1.3.5 ⑶. 单位混凝土细骨料用量 S
C S = S0 − ( ρc
减水率 β = _______%；含气率 α = _______%；掺量 µ = ________%；状态（液、粉剂）_________。
粉煤灰：品种（原状灰、分选灰、磨细灰）_________________；质量等级（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）______________。
生产厂家______________________；出厂日期______________；密度 ρ f = _______ g/cm3； 粉煤灰取代水泥百分率 βc = __________%（详表 1.3.4）； 粉煤灰超量系数 δc = __________。（详表 1.3.5）；
51.502 0.520 -0.044
62.539 0.453 -0.091
50.232 0.598 -0.048
60.706 0.488 -0.098
联合解方程得： S0 =
kg;
G0 =
kg
式中： C0 ,W0 , S0 , G0 —单位体积混凝土中水泥，水，砂，石用量；kg/m3； ρc , ρw —水泥密度，水密度；g/cm3； ρos , ρog —细骨料表观密度，粗骨料表观密度；g/cm3； α — 混凝土含气量百分率。不使用引气型外加剂时，α = 1.0
实验一 商品混凝土配合比设计
一. 实验目标
本组混凝土设计强度等级________（C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60）； 坍落度 T = ____________ mm。
二．实验用原材料 水泥：品种__________________；强度等级_____________；密度 ρc = ___________ g/cm3；
混凝土等级 C10～C20 C25～C40 C50～C60
σ ( MPa)
4.0
5.0
6.0
=
MPa
1
⑵.水灰比 W/C
已知：水泥 28d 实测强度 fce = __________MPa；粗骨料系数 A = _________；B = _________；
利用水灰比定则得
f配
=
f 28
=
C
Af
ce
G = G0 =
kg/m3；
W = W0 =
kg/m3
⑸. 单位减水剂用量 J ；
J = (C + F)µ =
=
kg/m3
式中： µ — 减水剂掺量，%；
⑹. 商品混凝土初步配合比（1M3）
C :W : S :G : F : J =
：
：
：
：
：
kg/m3
4
( W
− B) =
得
C =
W
即W = C
≤
W (
)
max
=
C
取W = C
式中： (W ) max —耐久性要求的最大水灰比，详教材 C
⑶.单位用水量 W0
w0 = a1 ⋅ T b1 ⋅ Gc1 ⋅ (1 − β ) =
=
kg
式中：W0 —掺减水剂时单位用水量；kg/m3； T — 混凝土坍落度，mm； G — 粗骨料最大粒径，mm； a1, b1, c1 —用水量回归系数，详表 1.3.2； β — 减水剂的减水率，%；
207.251 0.133 -0.172
已知
W =
C
；W0 =
故
C0
=
W0 WC
=
=
≥ Cmin =
故取 C0 =
kg
式中： Cmin —耐久性要求的最小水泥用量，详教材
⑸.砂率 S p
2
S p = a2 ⋅ (W C)b2 ⋅ Gc2 + (T − 60) 20
=
=
%
式中： a2 ,b2, c2 —砂率回归系数；详表 1.3.3 ⑹.细骨料 S0 和粗骨料 G0 用量
出厂日期________________；实测 28d 抗压强度 fce = __________________ MPa。
细骨料：种类（河、海、山砂）__________；级配范围（区）__________； 细度模数____________；
表观密度 ρos = __________ g/cm3；堆积密度 ρo′s = ________ g/cm3。
⑷.单位水泥用量 C0
用水量回归系数 表 1.3.2
砂石种类
粗砂 中砂 细砂
卵石 碎石 卵石 碎石 卵石 碎石
回归系数
a1
b1
c1
163.829 0.136 -0.159
192.119 0.114 -0.185
171.469 0.130 -0.152
199.688 0.138 -0.178
179.097 0.125 -0.146
粗骨料：种类（碎、卵石）_________；级配范围 ____________ mm；最大粒径_____________mm；
表观密度 ρog = ______________ g/cm3；堆积密度 ρo′g = ______________ g/cm3。
高效减水剂：品种（萘系、聚羧酸系、氨基磺酸盐系）____________；生产厂家_______________； 出厂日期____________；型号_______________；含固量_________%；密度__________ g/cm3；
⑺.基准混凝土理论配合比（1M3）
C0 :W0 : S0 : 商品凝土初步配合比 ⑴.单位混凝土水泥用量 C
C = C0 (1 − βc ) =
＝
kg/m3
粉煤灰取代水泥百分率( βc )(JGJ28-86) 表 1.3.4
混凝土等级 普通水泥 % 矿渣水泥 %
C15 以下