浅析煤矿大断面岩巷机械化快速掘进技术(崔礼明)
浅谈大断面岩巷快速掘进技术
浅谈大断面岩巷快速掘进技术发布时间：2021-03-04T10:56:17.427Z 来源：《科学与技术》2020年10月29期作者：王生晖[导读] 大断面岩巷的快速掘进,直接决定了矿井的开发进度.我国的煤矿综合开采技术与掘进技术水平都比较高,但岩巷掘进速度与机械化能力比较低王生晖龙煤鸡西矿业公司黑龙江省鸡西市 158100摘要：大断面岩巷的快速掘进,直接决定了矿井的开发进度.我国的煤矿综合开采技术与掘进技术水平都比较高,但岩巷掘进速度与机械化能力比较低.本文阐述大断面岩巷快速掘进技术。
关键词：煤矿；大断面岩巷；快速施工技术一、大断面回采作业中巷道快速掘进的制约因素（一）地质条件为了达到煤矿开采作业高效率施工的要求，应当选用煤巷大断面的迅速掘进技术，同时，还要适当增加综合集成技术的应用，有效地分析实际开采中遇到的各种问题，有利于煤巷迅速掘进作业质量的提升，优化煤层的抗压性能。
对于松软的煤层，在掘进过程中，极易引发冒顶、片帮的问题，这会无形中增加了支护施工的难度，不利于迅速掘进技术的应用。
一般情况下，如果煤层存在松散的问题，控顶显得比较脆弱，在正式掘进作业过程中，冒落的现象时有发生。
若煤层的底端由灰黑色的炭质构成，会面临极差的围岩环境，不能确保迅速掘进作业的进度。
（二）设备的配套性为了更好地控制煤巷大断面迅速掘进作业的循环时间，必须确保相关设施的配套性。
在传统的煤矿企业进行煤巷掘进作业中，往往选用掘进机，这种设备难以适应比较软弱的底板，从而产生掘进机底板下陷问题，给掘进作业带来不利影响。
通过一系列的煤矿作业分析、测算了解到：在掘进煤矿煤巷过程中，支护作业花费时间过长，为了提升煤巷掘进的工作效率，需要全方位地提升支护作业的速度。
由于煤巷的顶板加固剩余很大，且底板未设置良好的支护系统，实际工作中，挖地出碴的问题极为常见，使得锚固底板在施工中问题频出，难以确保底板支护作业的有序开展，由于缺少必要的支护体系，使得底鼓量逐渐增加，给煤矿的煤巷快速掘进技术的应用造成一定的障碍，而且，难以确保支护系统的安全性、稳定性能。
煤矿大断面岩石巷道快速掘进技术探讨
煤矿大断面岩石巷道快速掘进技术探讨摘要：近年来我国煤矿的快速发展为我国经济建设打下非常坚实的基础。
煤矿井下巷道采掘交替的日益紧张已经逐渐成为制约矿井生产作业效率增长的重要因素之一，实现巷道掘进的快速开展对矿井生产高效进行意义重大。
关键词：煤矿大断面岩石巷道；快速掘进技术引言由于煤炭是不可再生资源，我国近年来对其发展利用有了很大的改善。
煤矿矿井掘进速度缓慢导致接替紧张的现象在矿井生产中比较普遍，尤其在深井硬岩巷道掘进过程中，由于工程复杂、工作环境差、技术落后导致掘进效率较低，而巷道的掘进又是矿井生产的咽喉工程，其能否保持正常的掘进速度，关系到矿井高效建设和可持续生产。
1大断面的岩巷掘进技术用途及适用范围通过改进现场的施工工艺，加强施工组织，及时调整爆破参数及巷道支护参数，严格工程质量管理，应用新型设备等手段来加快岩巷的单进水平，提高岩巷的掘进速度。
该成果适用于各种条件下的大断面的岩巷掘进。
2大断面岩巷快速掘进技术的施工工艺2.1预留施工平台巷道掘进时采用分层打眼，一次装药联线爆破，形成正向台阶。
在具体施工过程中，如平台长度过短，不便于人员在上面作业，且在与出矸平行作业时工作面作业人员安全无法保证；如施工平台长度过长，将使一次施工段长变短，非掘进时间相应延长，影响掘进速度。
因此，确定适当的施工平台长度相当重要。
在施工中，经过反复试验和比较，最后确定预留5m施工平台。
2.2加强现场施工管理、创新劳动组织模式按照常规的“三八”制作业循环模式，应有两个掘进班、一个喷浆班，巷道掘进时间为16个小时；按照常规的“四六”制作业循环模式，应有三个掘进班和一个喷浆班或者两个掘进班和两个喷浆班，巷道掘进时间为12-18个小时。
为了增加巷道的掘进时间、提高巷道的掘进速度，实施了“四六”制加“双八”制循环模式。
即迎头安排四个掘进班实行“四六”制作业循环模式，确保巷道24小时掘进不停，同时在后路再增加2个喷浆班，确保巷道的喷浆进度与掘进进度保持一致。
大断面煤巷连采机快速掘进技术及应用
大断面煤巷连采机快速掘进技术及应用随着煤矿深度采掘的不断深入，煤层厚度逐渐增大，煤巷支护难度加大，煤矸石量不断增加，传统的煤矿开采方法已经不能满足生产的需求。
为了提高煤矿的开采效率和安全性，大断面煤巷连采机快速掘进技术成为了煤矿行业的研究热点之一。
本文将对大断面煤巷连采机快速掘进技术及其应用进行介绍。
1. 强化硫化物钻头技术强化硫化物钻头技术是大断面煤巷连采机快速掘进技术的重要组成部分。
目前煤矿开采中常用的岩石钻头多为钢制钻头，在硬岩层中使用效果较差。
而强化硫化物钻头采用硫化物材料制成，具有较强的耐磨耐腐蚀性能，能够有效地提高钻头的使用寿命和钻进效率，为大断面煤巷连采机的快速掘进提供了可靠的技术支持。
2. 全自动掘进系统全自动掘进系统是大断面煤巷连采机快速掘进技术的关键部分。
该系统通过激光雷达、摄像头等传感器实时监测巷道的地质情况和支护状态，并通过自动控制系统实现连采机的自动导向和自动掘进，从而大大提高了连采机的掘进速度和作业效率，降低了矿工的劳动强度，减少了作业事故的发生。
3. 高效支护技术大断面煤巷连采机快速掘进技术中的高效支护技术是确保连采机安全高效掘进的重要保障。
传统的煤巷支护多采用木方支护或钢支架支护，这种支护方式在大断面煤巷中容易出现下沉、变形等问题，影响连采机的稳定性和掘进速度。
而高效支护技术采用高强度锚杆、喷锚网、片石混凝土支护等新型支护材料和技术，能够有效地提高煤巷的支护效果，保证连采机的安全快速掘进。
1. 提高煤矿开采效率大断面煤巷连采机快速掘进技术的应用能够大大提高煤矿的开采效率。
传统的煤巷掘进方式需要采用人工掘进和支护，工作量大、效率低、安全性差。
而采用大断面煤巷连采机快速掘进技术，不仅能够实现全自动掘进，还能够有效地提高掘进速度和作业效率，大大缩短煤巷的掘进周期，提高煤矿的开采效率。
2. 降低煤巷掘进成本3. 提高矿工安全生产环境大断面煤巷连采机快速掘进技术的应用还能够有效提高矿工的安全生产环境。
岩巷机械化快速掘进技术的应用
岩巷机械化快速掘进技术的应用摘要：随着经济建设的不断进行，我国对不可短缺的矿产资源仍大量需求。
矿井实现“无人则安、少人则安”，必须依靠科技创新,开展机械化、自动化、信息化、智能化技术改造。
加强岩巷快速掘进，提高效率，降低劳动强度，逐步实现机械化作业线。
本文就岩巷机械化快速掘进技术的应用进行了探究。
关键词：岩巷；机械化；快速掘进1影响综掘速度的因素1.1掘进、支护设备掘进、支护设备的选择，直接影响掘进循环时间长短，淮南矿业集团张集煤矿现采用旧式掘进机的煤巷存在进退频繁、机底下陷问题，直接影响综掘效率；支护所用锚杆钻机需要人工进行频繁移动，进一步限制了进尺水平提升，掘进机的开机率也受到严重影响。
1.2支护工序经测算，支护工序、破岩工序、运输工序所占总时间分别为51%~60%、21%~30%、11%~15%，可见支护工序占用时间最长。
1.3施工工艺悬臂式掘进机配合单体锚杆钻机、后配锚杆（锚索）钻车和胶带输送机的综合机械化掘进属于淮南矿业集团张集煤矿应用最为安全高效的掘进工艺，该工艺施工流程为：“综掘机破岩→临时支护→顶板锚网（索）支护→掘进机铲底、出货→掘进机后撤→帮部支护→进入新工作面→循环作业，其中喷浆、顶部锚索滞后综掘机电缆车后方，方便平行作业。
长期实践中发现，该掘进工艺在大巷掘进中，在短掘短支、一掘一支循环作业时比较安全、高效。
2巷道掘进层位选择2.1工程概况本文以淮南矿业集团张集煤矿-820m水平西翼胶带机大巷为例，该矿开拓505队对此大巷进行施工，掘进方向从-820m水平西翼轨道大巷拨门施工进料联巷，施工巷道总长约1780m。
巷道开口炮掘施工约180m，15°斜巷后到胶带机机头段（-785m标高），上平巷施工40m，为掘进机组掘进提供有效空间。
巷道剩余1660m采用EBZ260H型岩石掘进机掘进施工。
-820m水平西翼胶带机大巷主巷掘进宽度为5.6m，净宽为5.4m；掘进高度为4.3m，净高为4.2m；巷道喷浆厚度为100mm，巷道掘进断面为20.71m2，净断面为19.55m2。
煤矿大断面岩石巷道快速掘进技术的思考
煤矿大断面岩石巷道快速掘进技术的思考随着科技的发展，煤矿大断面岩石巷道的快速掘进技术有了全新的突破，在很大程度上优化了掘进的方式。
基于此，本文将具体阐述煤矿大断面岩石巷道快速掘进的现状，以岩石巷道支护的设计、岩石巷道深孔爆破技术为切入点，深入探究煤矿大断面岩石巷道快速掘进技术的具体应用，旨在能够充分发挥新型技术的优势，提高巷道掘进的效率，促进我国煤矿事业的稳定发展。
标签：煤矿；巷道挖掘；掘进技术0 前言目前，各个行业的快速发展需要更多煤炭资源的支持，所以各大煤矿企业为了能够获得更多的效益而扩大煤炭的开采量。
对此，为了能够满足矿井通风的安全需求，大断面岩石巷道的数量也在不断增加。
然而，我国目前所采用的岩石巷道掘进方式主要为钻爆法，所以作业线以液压钻车、气腿式凿岩机为主，但是这样的方式掘进效率低，很难满足煤矿开采的需求，因此需要引进全新的掘进技术，提高岩石巷道的施工质量与效率。
1 煤矿大断面岩石巷道快速掘进的现状1.1 液压钻车在巷道掘进技术中，液压钻车占据着重要的位置，该工作线的特点为：（1）效率较高。
由于全液压钻车的结构相对紧凑，所以在巷道掘进工作中具有较强的灵活性，以履带为前进的主要方式，具有较强的爬坡能力；（2）安全性较高。
在掘进的过程中，工作人员可以在距离地面较远的位置对钻眼进行操作，同时侧卸装岩机在运行中还能够减少与钢丝之间的摩擦问题，并在很大程度上避免了钢丝对工作人员的伤害；（3）应用成本较低。
在应用液压钻车的巷道掘进施工中，能够有效降低工作人员的劳动强度，并降低掘进施工的资金成本，主要是因为通过机械化的方式取代了传统的人力劳动，提高了掘进效率，从而实现降低成本的目标。
1.2 气腿式凿岩机在煤矿大断面岩石巷道的掘进中，采用气腿式凿岩机工作线的主要特点为：（1）不受环境影响。
在钻机施工运行的过程中，基本上不会受到断面岩石的影响，同时还能够使多台钻机同时参与掘进工作，从而可以实现平行化作业；（2）工艺相对简单。
大断面岩巷快速掘进分析
大断面岩巷快速掘进分析摘要：煤矿为国民经济和社会发展提供了可靠的能源保障，2021年，我国原煤产量达41.3亿t，煤矿消费量占能源消费总量的56%，煤矿在我国能源体系中的主体地位和“压舱石”作用短期内不会改变。
煤矿资源赋存特征和行业长期发展的惯性决定了我国煤矿以井工开采为主，2019年井工煤矿数量和产量仍分别占总量的92.6%和81.8%。
岩巷是煤矿通风、物料运输、人员通行以及机械调配的重要通道，是保证井下生产系统正常运转的动脉。
我国煤矿井巷年掘进长度超过10000km，其中岩巷长度超过2000km。
相对于煤巷而言，岩巷掘进难度大、耗时长，对煤矿安全高效开采影响显著。
因此，岩巷掘进理论与技术一直是矿井建设工程的核心研究内容之一。
基于此，本篇文章对大断面岩巷快速掘进进行研究，以供参考。
关键词：大断面岩巷；快速掘进；应用分析引言为提高巷道掘进效率降低矸石产量，在矿井生产设计时尽量布置煤巷，受现场条件限制、围岩控制以及使用时间等影响，矿井难以避免需要布置岩巷。
与煤巷相比，岩巷具备稳定性强、维护费用低以及返修工作量少等优点，一般使用时间较长且作为主要的开拓大巷使用；同时当矿井开采煤层具有煤与瓦斯突出危险性时，一般通过布置底抽巷实现区域瓦斯治理。
岩巷是煤矿开拓系统以及安全生产系统中重要组成单元，但是岩巷掘进时受掘进层位、掘进方式等因素制约，掘进速度较慢（进尺一般在50~60m/月），在一定程度上影响矿井生产接替。
因此，依据掘进巷道现场情况，针对性提出岩巷快速掘进工艺，对实现矿采掘正常接替及持续发展具有明显的促进意义。
1煤矿煤巷大断面快速掘进技术注意事项1.1完善前期勘察工作做好地质勘探是煤巷大断面技术应用前的必要内容，必须在实际动工前对相关区域的地质情况全部掌握才能够依据具体参数来开展施工设计，煤巷大断面快速掘进作业也是同种情况。
前期勘查工作能够明确相应区域的煤层情况以及地质应力因素，这些都与快速掘进工作有直接关系。
浅谈大断面煤巷快速掘进的有效技术措施
浅谈大断面煤巷快速掘进的有效技术措施摘要：对制约煤巷快速掘进的主要因素进行了分析，支护速度影响分析，提出改进大断面煤巷掘进的技术方法，以及掘进施工中的应注意的问题。
关键词：煤巷；大断面：快速掘进；技术引言：煤巷掘进施工的过程中，由于所涉及的工序较多，技术又复杂，而且又受到地质和水文条件的影响较大，因此导致的掘进速度也比较慢。
一般都是在防止出现掘进事故的前提下，尽力提高煤巷掘进的速度，以保障掘进巷道能按照预期的目标实现采煤工作面的顺利接替。
在钻孔、放炮、支护、运货、劳动组合、工艺流程等施工技术环节，保障顺畅进行，方能提高掘进速度。
而在使用掘进机掘进时，就节省了钻孔、放炮的工序。
通过多种途径，改善作业环境和降低劳动强度，才能有效实现大断面煤巷的施工安全和快速掘进。
尽力使用机械化作业，才能推进煤巷掘进的现代化、机械化和高效化施工。
1 制约煤巷快速掘进的主要因素分析①巷道环境。
在顶板压力大，又出现冒顶和漏顶时，尤其是空帮、空顶、漏顶和顶板压力大地段掘进，以至于掘进速度非常缓慢；②钻孔的影响。
当现场施工需要防突措施孔时，使用传统的打钻工具（如矿用架柱式电动钻机）就不便了。
钻孔施工到一定深度时，也会出现夹钻杆、掉钻杆现象；③运送物料影响。
由于人工运料与输送带运输因巷道路程远、物料运输困难的影响，职工的劳动强度也非常大，且在输送带运输过程中，又存在运转的事故隐患，这就直接影响了掘进的速度；④温度的影响。
不少矿井随开采深度的加大，大垂深高地温也会出现，此环境容易造成施工人员的体力透支严重，大易疲劳，影响施工进度也较大。
2 支护速度影响分析1)支护方式。
在使用掘进机掘进时，为方便支护，使用液压钻车来进行支护。
其支护方式的改变，不但使原来的支护材料和支护工序发生了改变，且又产生了一些新的支护工序。
如需要用尺测量顶眼的距离，以确定顶眼的位置，为此就不可避免地改变工人的操作习惯，就要重新熟悉新工序和新材料，显然就增加了支护的时间。
大断面岩巷机械化作业线快速掘进施工技术应用
大断面岩巷机械化作业线快速掘进施工技术应用摘要：随着科技的发展，岩巷掘进技术正在成为煤矿高效安全生产的瓶颈，岩巷施工中通过应用大断面岩巷快速掘进技术，保证了生产组织的高效推进，实现了大断面岩巷快速掘进。
该机械化作业线提高了岩巷掘进速度，降低了劳动强度，改善了掘进工作面作业环境。
本文主要阐述了当前国内各种岩巷掘进技术的发展特点及适用范围。
从设备参数、作业线特性分析、经济成果、施工存在的问题等方面，分析了炮掘法快速掘进技术应用。
关键词：大断面；岩巷机械化；快速掘进；炮掘法炮掘法和综合机械化掘进法是目前煤矿岩巷掘进采用的主要方法，多数矿井普遍采用钻爆法进行掘进。
而从使用情况来看，炮掘法是我国煤矿岩巷掘进主要应用的破岩方法，广泛运用于各种岩巷掘进机械化作业线中，国内岩巷开拓85%以炮掘法为主。
1 炮掘法技术特点及使用范围1.1气动风钻 + 耙岩机的机械化作业线技术特点①结构简单，易于掌握，性能可靠，井下维修方便；②造价低，适应当前煤矿购置和技术能力；③适用各种地质和工程条件；④劳动组织灵活局限：自动化水平低；劳动强度高，作业环境差，噪声、粉尘等问题仍难以解决适用我国各种大小煤矿岩性的巷道掘进，是当前和今后较长时间岩巷施工的主要形式。
一些发达国家已用液压凿岩取代气钻，但我国设备配套和技术水平低，大部分煤矿仍普遍采用气动凿岩设备。
1.2液压钻车 + 侧卸装岩机的机械化作业线技术特点①凿装速度快、效率高，液压凿岩比风钻速度提高 3 倍，侧卸装岩机比耙岩机速度提高 2 倍；②能实现一次掘进技术；③动力消耗少，仅为风钻1/3~1/4，能量利用率高；④作业环境改善，劳动强度低，人员少，作业安全局限：液压凿岩机重量较大；需与液压台车配套，投资大；对作业人员有技术要求；一旦出现故障，工作面受堵而影响持续生产；使用范围有一定局限，特别对轨道运输矿井。
适用于资金较为雄厚的大中型煤矿，各种岩性的巷道掘进，是很有发展前途的作业线。
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浅析煤矿大断面岩巷机械化快速掘进技术
崔礼明
（山西煤炭运销集团掌石沟煤业有限公司，山西晋城高平 048400）
摘要：本文从正确运用深孔控制爆破理论、支护技术设计需要合理优化、解决好岩巷掘进设备配套问题、快速掘进技术与工艺的掌握运用等几方面浅析煤矿岩巷大断面掘进问题，并从技术和经济角度分析了提高的实际效果。
关键词：煤矿；岩巷；快速；掘进；技术
1 引言
煤矿岩巷大断面掘进，普遍存在效率不高，炮眼利用率低的问题。
而软岩巷道随着开采深度的增加，矿山压力也不断增大，围岩条件发生了很大的变化，掘进难度和技术要求也越来越高。
研究中深孔掏槽控制爆破机理，寻求合理的中深孔爆破技术和优化支护设计，解决矸石替代砂石为喷射混凝土骨料的关键技术与工艺，并运用先进的科学技术及其配套的快速机械化装备进行掘进，通过优化劳动组织，改进生产工艺，即可实现大断面岩石巷道的优质快速掘进。
2 正确运用深孔控制爆破理论
针对岩巷中深孔控制爆破技术掏槽参数的选择，可通过三维模型模拟实验，研究多孔的中深孔掏槽、单孔爆破漏斗特性及远距离小空孔在掏槽爆破的作用等问题，比较多孔爆破漏斗特性以及多孔爆破与单孔爆破漏斗特性，分析保证掏槽效果，从而为提高炮眼利用率、降低单耗提供基本条件。
3 支护技术设计需要合理优化
在传统的锚喷支护中，随着煤矿开采的进一步加深，在深部软岩巷道支护中，这种以抗压为主的方法往往不能有效地控制巷道的变形，也不能满足安全生产的需要。
结合巷道快速掘进系统工程的需要进行研究，探讨先让后抗的二次支护方案与支护优化设计措施，允许巷道围岩产生一定的变形，促使围岩进一步趋于平衡，以保证巷道使用期间的稳定性和确保工作的安全性。
研究并解决采用矸
石替代传统砂石为喷射混凝土骨料的关键技术和工艺，这样就可实现环保和降低巷道掘进成本的主要目的。
4 解决好岩巷掘进设备配套问题
煤矿岩石巷道施工绝大多数采用风动凿岩机和耙矸机为主要设备的锚喷施工工艺，其技术水平较低，掘进效率不高，也难以进一步提高进尺水平。
改进煤矿掘进中的这种设备配套和施工工艺，这是岩石巷道掘进的关键技术问题。
比如用液压凿岩台车、侧卸式装岩机替代传统的气动凿岩、装岩设备等配套技术。
5 快速掘进技术与工艺的掌握运用
掘进工序按其性质可分为主要工序和辅助工序，如何合理安排各工序施工组织是影响巷道掘进速度的主要因素。
分析已有掘进配套装备、爆破、支护、施工技术和施工工艺中存在的问题，找到制约性、根本性的因素，并利用已有的理论知识和研究成果进行可行性分析，来进一步改进施工工艺。
多数辅助工序占用时间较短，并具有相对的独立性。
安排施工时，应尽可能使辅助工序和主要工序平行交叉作业，以提高掘进效率和技术经济指标。
只有通过科学合理的施工组织管理，运用先进的钻掘工艺技术，研究解决与之设备配套的施工组织和工艺技术，再通过优化劳动组织和施工工序，才能实现大断面软岩巷道的快速高效掘进，获得最优经济指标和最佳单进水平。
6 快速掘进综合效果分析
6.1 技术效果分析
1）软岩分阶段掏中深孔爆破效果。
爆生裂纹穿过节理时，并不直接沿原方向穿过，而是偏移一段距离后再穿过节理面继续发展。
偏移距与爆炸初始裂纹、节理间夹角及炮孔与节理距离有直接关系。
菱形结构模型的动光弹试验表明在菱形短轴方向上，条纹级数高，应力差较大，应力分量亦比长轴方向大，是结构体内部优势破裂方向。
菱形边(即结构面)上强度低，破裂速度较结构体内高，也是破裂优势发展方向。
在弱面发育的岩体爆破时，为达到理想的爆破效果，布置炮孔时应注意尽量避免在弱面发育区布孔，为增大爆炸波的作用，应采用反向起爆，不耦合装药，改善炮孔堵塞和使用低爆速炸药。
掏槽爆破中，槽腔(炮孔)底部介质破裂(屈服)是保证掏槽效果的基本条件。
远距离小直径空孔对于提高掏槽效
果，降低炸药单耗具有一定作用，其作用大小与爆破介质和炸药单耗有关；多孔同时起爆形成的爆破漏斗与孔距和装药量有关；适当增大炮孔间距能降低炸药单耗，但炮孔利用率也随之降低。
2）提高深部巷道的工程质量。
进一步加强光面爆破技术的质量管理，采用岩巷中深孔控制爆破技术，提高了巷道的爆破效果，确保巷道的成型质量，有效地严格控制了巷道的超欠挖。
对围岩破坏性很小，从而最大限度地保持巷道围岩的自身强度，增强了围岩自承能力。
经支护工艺前后的对比，传统的锚喷一次支护存在喷层柔性差，易导致喷体开裂、脱落，不能适应巷道围岩大变形量，而采用锚喷二次支护效果明显优于锚喷一次支护形式，提高了巷道的支护质量，减少了巷道维修工作量和维护费用，使支护—围岩形成的承载结构更加稳固，并利于巷道支护和安全施工。
3）提高掘进速度。
采用中深孔控制爆破，优化爆破参数，炮眼利用率达95%以上，同时，新的劳动组织形式和支护工艺的实施，使得循环进度大大提高。
在没有增加设备投入情况下，掘进速度可比以前明显提高。
4）运用新奥法理论实现的综合效果。
运用新奥法理论，通过FLAC数值模拟和试验研究提出适用于煤矿软岩巷道二次支护技术措施和设计方案，允许巷道围岩产生一定的变形，促使围岩进一步趋于平衡，有效解决了服务年限长的软岩巷道可靠支护问题，保证支护质量，确保巷道在服务年限内尽量少维修，以保证巷道使用期间的稳定性和确保工作安全，不影响安全生产，并在一定程度上提高了掘进速度。
6.2 经济效益分析
1）直接经济效益。
采用矸石替代传统砂石为喷射混凝土的骨料，实施以凿、装设备配套的快速施工技术，既提高了工程质量和施工速度，降低了材料消耗和维修工作量，又使巷道施工的单进、工效提高到一个新水平。
巷道快速施工新技术的应用，对缓解煤矿接续紧张的局面，确保矿井在生产接续中保持高产、稳产具有十分重要的意义。
2）间接经济效益。
实施快速掘进，使员工工资收入大幅度提高；施工掘进进尺大大加快；减少用人，提高工效。
通过实施以凿、装设备配套施工工艺的快速施工技术，能够实现机械操作，避免工人近距离施工，提高了安全可靠性。
7 结语
软岩巷道掘进一直是制约矿井开采的主要技术问题，长期以来使得巷道掘进速度徘徊不前，使矿井生产效率难以提高。
由于对软岩巷道的理论和经验的缺乏，导致巷道的返修率高，甚至难以支护，不仅安全事故频繁发生，严重影响矿工的生命安全和矿井安全开采。
同时，随着开采深度的增加，软岩巷道掘进的许多技术问题更多地暴露出来，也制约掘进速度的提高。
煤矿深部大断面岩石巷道机械化高效掘进技术的研究解决了深部巷道一系列的技术问题，主要是爆破和支护的一些关键技术难题，实现了深部巷道安全优质高效掘进，采用矸石替代传统砂石为喷射混凝土的骨料，实施以凿、装设备配套的施工工艺技术，合理科学的施工技术方案的实施，使巷道施工的单进、工效提高到一个新水平，巷道掘进速度可比原来提高30%以上，解决了矿井持续性生产的问题；提高了生产效率，缓解了矿井接续紧张的局面，实现矿井早出煤，确保矿井在生产接续中保持高产稳产局面具有十分重要的意义。
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