数控车实训教案

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《数控车实训》教案

《数控车实训》教案

《数控车实训》教案教案:数控车实训一、教学目标:1.了解数控车的基本结构和工作原理;2.掌握数控车的基本操作方法和操作规程;3.能够正确使用数控车进行加工操作;4.培养学生的操作技能和动手能力;5.培养学生的动手操作能力和安全意识。

二、教学重点和难点:1.数控车的基本结构和工作原理;2.数控车的基本操作方法和操作规程。

三、教学准备:1.教学设备:数控车、工作材料;2.教学课件:数控车实训的基本操作步骤和注意事项。

四、教学过程:第一课时:数控车基础知识介绍1.数控车的基本概念和分类;2.数控车的基本结构和工作原理;3.数控车的操作面板和控制系统的介绍;4.数控车的编程和操作流程介绍。

第二课时:数控车的操作方法和操作规程1.开机前的准备工作:-查看设备电源和泵站是否正常工作;-检查刀具和夹具是否安装正确;-检查工件是否固定牢靠。

2.开机及控制面板操作:-打开数控车的电源开关;-启动数控车的控制系统;-输入加工程序。

3.加工操作规程:-设置刀具的切削参数;-开始加工操作;-监控加工过程并做好记录;-完成加工后,停止加工,关闭电源。

第三课时:数控车的故障排除1.常见故障和排除方法的介绍;2.掌握数控车的故障排除步骤;3.实际操作中的常见问题及解决方法。

第四课时:数控车安全操作规程1.数控车的操作安全知识介绍;2.掌握数控车的操作安全规程;3.实际操作时的安全注意事项。

五、教学评价方法:1.教师进行实时观察和指导;2.学生自主操作并做好记录;3.学生之间互相交流和合作。

六、教学延伸活动:1.数控车实训的综合应用项目;2.数控车技术的发展和应用领域介绍;3.数控车的程序设计和优化。

七、教学参考资料:1.《数控工艺与设备》(第二版);2.《数控车床操作技能与实训》;3.相关数控车的使用手册。

数控车工实训教案

数控车工实训教案

数控车工实训教案一、教学目标1.掌握数控车床的组成和工作原理。

2.了解数控编程基础知识。

3.学习数控车床的操作方法和注意事项。

4.培养学生的操作能力和解决问题的能力。

二、教学重点1.数控车床的组成和工作原理。

2.数控编程基础知识。

3.数控车床的操作方法。

三、教学步骤1.数控车床的组成和工作原理通过课堂讲解和实物展示,向学生介绍数控车床的组成和工作原理,包括主轴箱、机床床身、进给系统和控制系统等。

2.数控编程基础知识向学生讲解数控编程的基础知识,包括坐标系、加工指令和辅助指令等,并以实例进行演示和练习。

3.数控车床的操作方法通过实际操作演示,向学生介绍数控车床的操作方法,包括机床开机、程序装入、坐标系设定、工件装夹和刀具设定等。

同时,引导学生注意操作中的安全事项和常见故障的排除方法。

4.实操练习让学生进行实操练习,通过编写程序、装夹工件和操作数控车床进行加工,培养他们的实际操作能力和解决问题的能力。

5.实训总结对本次实训进行总结,包括学生的表现和问题反馈,进一步强化学生的学习效果。

四、教学资源和工具1.教学投影仪和电脑。

2.数控车床实物和配套设备。

3.数控编程软件。

4.图书和网络资源。

五、教学评价1.观察学生对数控车床的理解和操作能力。

2.考核学生对数控编程的基础知识掌握和应用能力。

3.评估学生解决数控车床操作中常见问题的能力。

4.评价学生实操练习的成果和自我反思能力。

六、教学注意事项1.在操作实操环节,要确保学生的安全意识,严禁酒后操作和疲劳操作。

2.为了保证教学质量,要确保实操设备的正常运转和编程软件的正常使用。

3.在教学过程中,要根据学生的实际情况调整教学步骤和讲解内容,确保学生的学习效果。

4.鼓励学生积极思考和提问,培养他们的自主学习能力和团队合作能力。

以上是一份关于数控车工实训教案的大致框架,根据具体的教学需求和学生情况,可以适当调整和完善。

数控车实训教案共9

数控车实训教案共9
讲解编程软件中的常用功 能,如草图绘制、实体建 模、刀具路径生成等
16
编程实例分析与讲解
2024/1/26
选择典型数控车加工实例,进行详细的分 析和讲解 讲解实例中的加工工艺、刀具选择、切削 参数等 演示如何在编程软件中建立加工模型、生 成刀具路径、进行仿真等
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学生编程练习与指导
提供多个不同难度的 数控车编程练习题目
学生完成编程后,进 行仿真和实际操作验 证,教师进行评估和 反馈
2024/1/26
学生自主选择题目进 行编程练习,教师提 供指导和帮助
18
2024/1/26
05
数控车维护与保养
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设备日常检查与维护
开机前检查
每次开机前应对数控车进 行全面检查,包括机床外 观、操作面板、冷却液、 润滑油等,确保设备处于
4
实训内容与要求
2024/1/26
数控车床的基本操作
包括机床启动、回零、手动操作等。
编程与加工
学习数控编程语言,掌握基本编程方法, 能够进行简单的零件加工。
调试与维护
学习数控车床的调试方法,掌握基本维护 技能。
安全操作规范
严格遵守安全操作规程,确保实训过程的 安全。
5
实训安排与时间
实训地点
学校数控实训室。
2024/1/26
电气故障
如电源故障、控制系统异 常等,应检查电气元件和 线路,确保电气系统安全 可靠。
液压与气动故障
如液压泵、气缸等部件出 现故障,应检查液压与气 动系统压力、流量和清洁 度,及时更换损坏件。
21
设备定期保养与计划
定期保养内容
包括清洗机床内外、检查并紧固各部 件连接、更换磨损件、调整机床精度 等。

数控车实训教案

数控车实训教案

数控车实训教案一、教案背景数控车床是一种通过计算机程序控制切削工具在工件上进行切削加工的机床。

随着制造业的发展,数控车床在工业生产中的应用越来越广泛。

为了提高学生的实际操作能力和应用能力,设计一套完整的数控车实训教案是非常重要的。

二、教学目标1. 了解数控车床的基本原理和结构。

2. 掌握数控车床的操作方法和操作规程。

3. 能够使用数控编程软件编写数控程序。

4. 能够进行数控车床的日常维护和保养。

5. 提高学生的实际操作能力和应用能力。

三、教学内容1. 数控车床的基本原理和结构- 数控车床的定义和分类- 数控系统的组成和工作原理- 数控车床的结构和主要部件2. 数控车床的操作方法和操作规程- 数控车床的开机和关机操作- 数控车床的坐标系和工件坐标系的建立- 数控车床的刀具的安装和刀具补偿- 数控车床的工件装夹和工件坐标的设置- 数控车床的手动操作和自动操作3. 数控编程软件的使用- 数控编程软件的安装和配置- 数控编程软件的界面和功能介绍- 数控编程语言的基本语法和格式- 数控程序的编写和调试4. 数控车床的维护和保养- 数控车床的日常维护和保养要点- 数控系统的故障排除和维修方法- 数控车床的润滑和冷却系统的维护四、教学方法1. 理论讲授:通过课堂讲解,向学生介绍数控车床的基本原理、操作方法和编程软件的使用。

2. 实践操作:安排学生进行数控车床的实际操作,让他们亲自体验数控车床的操作和编程过程。

3. 实训实习:组织学生参加数控车床的实训实习,让他们在实际工作中应用所学知识。

五、教学评价1. 实验报告:要求学生完成实验报告,包括实验目的、实验过程、实验结果和实验心得等内容。

2. 实训考核:通过实训考核,检验学生对数控车床操作和编程的掌握程度。

3. 作业评定:布置相关作业,评定学生对数控车床理论知识的掌握情况。

六、教学资源1. 数控车床实训设备:提供数控车床设备,确保学生能够进行实际操作。

2. 数控编程软件:提供数控编程软件,让学生能够进行编程实践。

2024年中职数控车教案

2024年中职数控车教案

2024年中职数控车全套教案第一章:数控车床概述1.1 数控车床的定义和发展历程1.2 数控车床的组成和结构特点1.3 数控车床的工作原理1.4 数控车床的分类和应用领域第二章:数控车床编程基础2.1 数控编程的基本概念2.2 数控编程的常用指令及其功能2.3 数控编程的程序结构与格式2.4 数控编程的坐标系和运动方式第三章:数控车床操作与维护3.1 数控车床的操作界面及功能3.2 数控车床的操作步骤与方法3.3 数控车床的维护保养知识3.4 数控车床的安全操作注意事项第四章:数控车床加工工艺4.1 数控车床加工工艺的基本概念4.2 数控车床加工工艺的制定与分析4.3 数控车床加工参数的选择与设置4.4 数控车床加工过程中的刀具补偿与夹具选用第五章:数控车床编程实例5.1 轴类零件的编程与加工5.2 螺纹类零件的编程与加工5.3 异形零件的编程与加工5.4 复杂零件的编程与加工第六章:数控车床编程软件的使用6.1 数控车床编程软件的功能与特点6.2 编程软件的安装与启动6.3 编程软件的基本操作与界面布局6.4 编程软件的刀具路径与模拟第七章:数控车床仿真操作7.1 数控车床仿真操作系统的功能与特点7.2 仿真操作系统的安装与启动7.3 仿真操作的基本步骤与方法7.4 仿真操作中的常见问题与解决方法第八章:数控车床加工实训8.1 数控车床加工实训的目的与要求8.2 实训设备与工具的使用方法8.3 典型零件的加工工艺与编程8.4 实训过程中的安全操作与故障处理第九章:数控车床的故障诊断与维修9.1 数控车床故障的类型与原因9.2 故障诊断的方法与技巧9.3 常见故障的排除与维修方法9.4 数控车床的预防性维护与保养第十章:数控车床技术的的发展趋势10.1 数控车床技术的发展历程10.2 当前数控车床技术的发展现状10.3 数控车床技术的发展趋势与展望10.4 数控车床技术在未来的应用领域第十一章:复杂零件的数控车加工11.1 复杂零件的特点与加工难度11.2 复杂零件的加工工艺分析11.3 复杂零件的编程策略与技巧11.4 复杂零件加工案例分析第十二章:数控车床自动化与智能化12.1 数控车床自动化的概念与发展12.2 数控车床自动化系统的组成与功能12.3 数控车床智能化的技术特点与应用12.4 自动化与智能化在数控车床的未来发展第十三章:数控车床在汽车制造业的应用13.1 数控车床在汽车制造业的重要性13.2 汽车零部件的数控车加工技术13.3 数控车床在汽车制造过程中的协同作业13.4 汽车制造业中数控车床的发展趋势第十四章:数控车床的安全与环保14.1 数控车床操作安全规程14.2 数控车床的安全防护设备与措施14.3 数控车床操作过程中的环保注意事项14.4 数控车床的节能减排与可持续发展第十五章:综合训练与实战应用15.1 数控车床综合训练的目的与意义15.2 综合训练内容的设计与安排15.3 实战应用案例分析与点评15.4 数控车床技能竞赛与实战经验分享重点和难点解析重点:1. 数控车床的基本概念、组成、工作原理和分类。

《数控车》实训五教案

《数控车》实训五教案

《数控加工技术》实训教案
机械教研组
一、数车部分
任务和目的
学习数控车床的编程和操作加工,通过该门课程的学习,要求学生能够独立地完成典型零件的工艺处理、数值计算,以及编制出合理的加工程序,并能完成操作加工。

(总学时:72)
实训5 数控车床复杂轴类零件加工
学时:24
一、教学目的和要求
1.了解数控车床加工复杂轴类零件的特点。

2.能够正确地对复杂零件进行数控车削工艺分析。

3.掌握数控车床的复合循环指令的应用。

4.通过对复杂轴类零件的加工,掌握数控车床的编程技巧。

二、重点难点
1.了解数控车床加工复杂轴类零件的特点。

2.能够正确地对复杂零件进行数控车削工艺分析。

3.掌握数控车床的复合循环指令的应用。

4.通过对复杂轴类零件的加工,掌握数控车床的编程技巧。

三、实训内容
加工零件如下图,毛坯外径Φ30×110编制数控加工程序。

四、实训设备、材料及工具
1.CK6032数控车床12台
2.游标卡尺0~125mm 各1把
3.90°偏刀各1把
4.零件毛坯45#钢若干
五、实训步骤
实训步骤见《数控车床编程与操作实训指导书》
六、小结
本课题是数控车床编程加工的重要环节,必须了解数控车床的的编程特点,熟练掌握复合循环的应用,掌握精度控制的基本方法,能够编制复杂轴类零件的数控加工程序,并进行加工。

数控车工实训教案模板范文

数控车工实训教案模板范文

### 一、课程名称数控车工实训### 二、课程编号XXX### 三、适用专业机械制造、机电一体化、数控技术等### 四、教学目标1. 知识目标:- 掌握数控车床的基本结构、工作原理和操作规程。

- 熟悉数控编程的基本方法,能进行简单的数控车床编程。

- 了解数控车床的维护保养及故障排除方法。

2. 技能目标:- 能熟练操作数控车床进行零件加工。

- 能根据零件图纸进行数控编程,完成零件加工。

- 能进行数控车床的日常维护和故障排除。

3. 素质目标:- 培养学生的团队协作精神和动手能力。

- 增强学生的安全意识,提高安全操作技能。

- 培养学生的创新思维和解决问题的能力。

### 五、教学内容1. 数控车床的基本结构及操作规程2. 数控编程的基本方法3. 数控车床的维护保养及故障排除4. 典型零件的加工工艺及编程### 六、教学时间共8周,每周2学时### 七、教学安排#### 第一周- 数控车床的基本结构及操作规程- 数控编程的基本方法简介#### 第二周- 数控编程基本方法深化- 数控车床操作实践#### 第三周- 数控车床的维护保养及故障排除- 典型零件的加工工艺及编程#### 第四周- 数控车床操作实践- 典型零件加工及编程#### 第五周- 数控车床操作实践- 典型零件加工及编程#### 第六周- 数控车床操作实践- 典型零件加工及编程#### 第七周- 数控车床操作实践- 典型零件加工及编程#### 第八周- 数控车床操作实践- 典型零件加工及编程### 八、教学方法1. 讲授法:讲解数控车床的基本知识、编程方法及操作规程。

2. 演示法:演示数控车床的操作过程,使学生直观地了解操作方法。

3. 实践法:让学生亲自操作数控车床,进行零件加工。

4. 讨论法:引导学生讨论数控车床的维护保养及故障排除方法。

### 九、教学评价1. 学生对数控车床基本知识的掌握程度。

2. 学生数控编程及操作技能的掌握程度。

3. 学生在实训过程中的安全意识及团队协作精神。

数控车实训教案国际象棋

数控车实训教案国际象棋

数控车实训教案-国际象棋第一章:数控车床基础知识1.1 数控车床的定义与发展历程1.2 数控车床的组成及功能1.3 数控车床的操作步骤与安全注意事项第二章:国际象棋规则与棋盘布局2.1 国际象棋的起源与发展2.2 国际象棋的棋盘与棋子2.3 国际象棋的基本规则与走法第三章:数控车床编程基础3.1 数控编程的基本概念与方法3.2 数控车床编程的常用指令3.3 数控车床编程的注意事项第四章:国际象棋战术与策略4.1 基本战术:挡、夹、牵、跳等4.2 特殊战术:双攻、马后炮、长将等4.3 战略思想:攻击与防守、速度与力度、空间与结构第五章:数控车床操作实践5.1 数控车床的操作面板与功能5.2 数控车床对刀与工件装夹5.3 数控车床加工国际象棋棋子的实践操作第六章:国际象棋著名开局策略6.1 西班牙开局:Ruy Lopez6.2 意大利开局:Italian Game6.3 法兰西开局:French Defense6.4 英国开局:English Opening第七章:数控车床加工工艺与参数设置7.1 数控车床加工工艺的基本概念7.2 数控车床加工参数的设置与调整7.3 数控车床加工过程中的故障与解决方法第八章:国际象棋中局策略8.1 中局的战略目标:控制中心、发展棋子、攻击与防守8.2 中局常用的战术:双重攻击、牺牲战术、突破与封锁8.3 典型中局案例分析第九章:数控车床编程高级应用9.1 宏程序与用户程序的编写9.2 数控车床在复杂零件加工中的应用9.3 数控车床与计算机辅助制造(CAM)软件的集成第十章:国际象棋残局策略10.1 残局的基本概念与特点10.2 棋子位置的评估方法10.3 常见残局类型的应对策略与技巧第十一章:数控车床的安全操作与维护11.1 数控车床的安全操作规程11.2 数控车床的日常维护与保养11.3 数控车床故障诊断与排除方法第十二章:国际象棋竞赛规则与裁判方法12.1 国际象棋竞赛的规则体系12.2 竞赛中的计时制度与犯规判罚12.3 裁判员的职责与竞赛的组织与管理第十三章:数控车床加工质量控制13.1 数控车床加工质量的定义与指标13.2 加工过程中质量控制的方法与措施13.3 质量问题的分析与解决第十四章:国际象棋心理战术与竞技状态14.1 心理战术在象棋竞技中的作用14.2 棋手竞技状态的调整与保持14.3 比赛中的心理应对策略第十五章:数控车床实训项目总结与展望15.1 实训项目的完成情况与评价15.2 数控车床实训中的学习经验与收获15.3 数控车床技术的发展趋势与未来展望重点和难点解析本教案的重点包括:1. 数控车床的基本组成、功能、操作步骤和安全注意事项。

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数控车实训教案
实习指导教师课时授课教案
图2-1 华中世纪星HNC-21T数控系统操作面板(一)、显示器
操作台的左上部为7.7 寸彩色液晶显示器(分辨率为
,用于汉字菜单、系统状态、故障报警的显示和加工轨迹的图形仿真。

图2-2 HNC-21T 的软件操作界面1、图形显示窗口
图2-4 HNC-21T 的功能菜单结构(五)软件菜单功能
图2-5 机床控制面板(一)、坐标轴移动
实习指导教师课时授课教案
图6-7 刀偏表编辑
图6-8 相对刀偏法标刀对刀提示
图6-9 标刀选择
(4)选择要对刀的刀具,按光标键↑、↓移动蓝色亮条到要对刀的刀具位置;
图6-10 测量刀偏数据(二)、刀补的校验
图6-1 刀具偏置的相对补偿形式
图6-2 刀具偏置的绝对补偿形式
刀具使用一段时间后磨损,也会使产品尺寸产生误差,因此需要对其进行补偿。

该补偿与刀具偏置补偿存放在同一个寄存器的地址号中。

图6-3 经偏置磨损补偿后的刀具轨迹
-4,先建立刀具偏置磨损补偿,后取消刀具偏置磨损补偿。

图6-4 刀具偏置磨损补偿编程
图6-5 左刀补和右刀补
注意:
G41/G42 不带参数,其补偿号(代表所用刀具对应的刀尖半径补
●代表刀具刀位点A,+ 代表刀尖园弧圆心O
●代表刀具刀位点A,+ 代表刀尖园弧圆心O
图6-6 车刀刀尖位置码定义
实习指导教师课时授课教案
实习指导教师课时授课教案。

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