生产部管理人员质量培训

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公司质量方针的内容
人人都要熟记★
公司质量方针:
科技领先力争创新,狠抓质量精益求 精;完善体系持续改进,服务顾客永 保诚信.
公司质量目标的内容人人都要熟记★
公司质量目标:
产品出厂合格率100%; - 坚持技术创新、产品改进、三年内开发1~2种新产品,投放市场, 为企业发展奠定基础; - 顾客满意度达到95%,三年内每年提升一个百分点; - 参与质量管理活动的人员严格履行质量体系文件的规定,保证产品 质量目标圆满实现,全年完成管理评审两次,每一次通过合格率 100%; - 维修产品7个工作日完成率达到90%以上
供应商制定纠正 预防措施
不合格废品处理单 技术研发部分析
生产设备部分析 及制定措施
退货/换货/特采
售后服务维修登记单 故障分析 工艺意见 维修意见 检验
不合格品如何控制?
区域分开摆放
合格品 报废品 摆放区 摆放区
待返工/修 摆放区
返工/修 • 合格品摆
后复检
放区
返工/修 • 报废摆放
后复检

过程中与产品有关的各种数据是否进行统计分析? 统计方法使用是否适宜和正确,效果如何?
对特殊过程实施确认,并规定确认这些过程的安 排
热处理工序
对特殊过程实施确认,并规定确认这些过程的 安排
设备完好 操作者经培训且指定 规定设备参数经验证、批准 使用的方法和程序固定 记录的要求 检验确认
不合格品如何控制?
来料不良
制程不良
售后维修不良
不合格废品处理 单
质量管理部核签
退货/换货/特采
生产部门管理人员质量培训
2013。10。21
生产环节质量管理内容
关键 基础
基础
人机料
法 环 6S


意识
技能
质量 成本 效率


计划/检查
保养
维修
清洁

来料
制程 物料
成品
客供 料

成本控制 管理文件
体系文件
人力资源 文件
外来文件
安全生产 管理文件
固定资产 管理文件

6S管理 环境体系管理文件
23/30
重点控制环 节
1
10
工程设计环节 制造环节
客户环节
100
终端消费者环节
24/30
制程质量控制内容—机加工
自检
批量生产
QA检验
首检 批量生产
不定期自 检
巡检
待外协处 理
回厂来料 检验
制程质量控制内容—装配
自检
批量生产
检定/标定
首检
总检 (数据型产品)
入库
批量生产
自检
出货检验
是否对实现产品的过程进行识别、确 定并策划?
发货及 时率
退货率
返工/ 修率
让步率
在生产或服务运作中必要时是否对产品用适当 的方式进行标识?
• 同产品不同批次分开摆放 ,有产品标识卡
来料 • 由领料人开具产品标识卡
制程
• 每种产品放一个胶箱内,同一胶箱不可有两种产品 • 加工完成后报检 • 报检时有图纸/工序流转卡
• 由检验员开具产品标识卡
待返工
安全知识 培训
设备台帐管理
台帐内容 台帐建立
• 设备名称 • 使用年限
负责人 • 设备编号
• 各部门负责人 • 及时增加新购设备
及时减除报废设备
公司设备总 • 由主管领导负责
台帐
• 一年一次盘点
设备维修台帐
维修 内容
验收 记录
维修 台帐
维修 日期
维修 人员
1。 2。
•由
•或

















公司组织架构图
总经理
管理者代表
质量/管理部
生产设备部
财务综合部
设计研发部
销售服务部
人事行政
生产
库房、采购管理
供应商管理
组装
财务管理
质量管理
维修组
生产计划
公司沟通方式
非正式沟通
会议
报告
旅游
调查
培训
节日或司庆活动
面谈 书面交流
部门职责及个人职责
部门职责
个人职责
质量手册中有规定
生产计划
在生产或服务运作中必要时是否对产品用适当 的方式进行标识?
• 入库前由检验员开具产品标识卡
成品
半成品检验 • 由检验员开具产品标识卡

QA检验合格 • 入库前由检验员开具产品标识卡

对生产过程中的零部件搬运有哪些防护措施
防包装材 料掉色
轻拿轻放
防摩擦
防箱包装 超重
轻拿轻 放
防包装箱 变形损坏
防包装 材料脏
•工艺流程
常规策划
•试制产品流程
新产品策划
特殊工序控 •特殊工序管理 制
是否按以下方式控制生产和服务提供:
机加工艺
装配工艺
纠正预
防措施 制度
不合格 处理流

检验 指导

特采流程
设备操作 安全规范
记录控制 管理制度
设备 操作 安全 规范
监视和测量 装置控制
内部审核管 理制度
满足产品和客户要求必要的设施是否已经提供且 充足?设施的范围包括:
检查 敏锐 清洁 观察 精心 保养 记录 严格 关电
设备维修
周月季年
计划
检查
修正计划
实施
实施
实施
检查
计划
检查
生产设备管理内容
计划 实施
检查
生产主管 编制计划
保养:操作者 维修:设备维修员
生产主管/ 上级领导
周期:月 周期:月 日/不定期
设备操作安全管理内容
操作指导 书
老帮带新
操作培训
操作安全 检查
搬运速 度不能 过快
防跌落
保持搬运 工具的清

防止物 品标识 损坏
防止物 品标识 丢失
纠正和预防措施实施情况及有效性 评价?
不符时
•是否及时开具 •是否及时填写 •是否及时回单
纠正
•是否及时 •是否全面 •是否有责任人 •是否有完成时间
预防
•是否有效 •是否责任人明晰 •是否完成时间明确 •是否从根本上预防问题
客户需求
市场预测
生产计划
加急订单
合理库存储备
公司质量控制体系生产过程监控
质量控制


















Байду номын сангаас


原外外
材委协 料加加
工工
首 巡 QA 检检 检
1 : 10 : 100 规则
1
10
100
如果未进行预防活动,那么流到下一个阶段发生的损失费用会更大. 如果在工程上检出不良时,所损失的费用只有1USD 在顾客处发现时损失的费用会增加到10USD 最终顾客消费者处发生不良时其损失费用会上升到 100USD.
分解部门质量目标
生产设备部的质量目标人人都要熟记★
生产设备完好率 95% 生产任务按时完成率 100% 报废率 0.5% 一次交验合格率 98% 管理评审通过合格率 100% 维修产品7个工作日完成率 100%
生产设备管理内容
日常保养
设备维修
定期润滑
设备防腐
预防试验
定期校正
设备的日常维护保养
使用前 使用中 使用后
主要设备有:
机加工设备 类
如立式加 工中心
装配设备类
如打压工 装
软件类 金碟软件
如铣床
如干燥箱 飞鸽软件
满足产品和客户要求必要的设施是否已经提供且 充足?设施的范围包括:
主要检测设备有:
机加工设备 测量内外圆 内外螺纹规



压力检验类
专用检验仪器 类
高温振动类
鼓风干燥箱类
硬度仪试类
其它等如放大 镜
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