一起发电机漏氢原因分析与处理
发电机漏氢故障分析与处理
发电机漏氢故障分析与处理
故障现象：发电机漏氢量量大，一天需补氢21m3/d,
原因分析：机组正常运行补氢量应小于14 m3/d,补氢量大应是氢气系统有漏点，存在漏点的地方主要是
1)、管道、阀门法兰接合面。
2)、阀门盘根压兰处。
3)、管道丝扣接口处
4)、密封油排油风机排气口处
5)、氢管道排污阀未关严
处理方法：将所有的法兰、丝扣接口处先用测氢仪测量是否有漏氢，然后用肥皂水喷到法兰合接口处，观察是否有气泡产生就可确认是否漏氢。
然后将法兰或接口进行紧固或用胶粘。
将系统管道漏点处理完后，最后确认排油风机排气口处也泄漏。
说明发电机轴瓦处漏氢只能在机组小修时将发电机轴瓦进行调整。
防范措施：
1)、打开氢管道排污门后应及时关闭，并确认关闭牢固。
2)、大小修应对所有的接头和法兰及盘根泄漏处进行彻底处理。
发电机漏氢严重
发电机机漏氢严重
1. 事故现象：
1.1 发电机氢压就地及立盘指示下降，补氢频繁，日补氢量增大。
1.2 DEH上的氢压曲线下降趋势较快。
1.3 漏氢严重时，发电机转子铁芯及转子线圈温度缓慢上升。
1.4 立盘光字牌“发电机氢压异常”报警。
2. 事故处理：
2.1 立即检查密封油系统及空、氢侧密封油泵。
如空侧交流油泵跳闸，检查空侧直流油泵联启否则在CRT上强启一次，检查交流油泵跳闸原因，如空侧交、直油泵都无法运行时，且高压备用油源无法投入时，只能以主机润滑油泵作为低压油源时，按DEH上的氢压负荷曲线降负荷，同时进行紧急排氢至0.014Mpa及以下。
如氢侧油泵跳闸，查明跳闸原因，尽快恢复运行。
如空、氢侧密封油差压严重异常，调整油氢差压。
如系统漏油，尽量隔离，无法隔离时通知检修处理。
2.2 检查充、排氢系统阀门状态。
如发电机氢气取样门、排污门、排氢门误开，立即关闭，并通知氢站补氢。
2.3 检查氢干燥装置系统运行情况。
检查氢干燥装置排污门是否未关闭、风机运行情况及干燥装置阀门状态，必要时可以停止氢干燥装置运行，关闭干燥装置进、出口总门，观察发电机漏氢情况。
2.4 检查定冷水水箱上部排大气流量表是否有流量，如有流量，汇报领导，申请停机。
2.5 联系化学，测量机房内的氢气含量，做好防火防爆措施。
2.6 汇报有关领导。
发电机漏氢查找及处理措施
发电机漏氢查找及处理措施一、漏氢原因1.1 漏氢原因：发电机漏氢的主要原因是氢气的泄漏，导致氢气的浓度下降，从而影响发电机的发电效率和运行时间。
发电机漏氢的原因有以下几方面：1）发电机容器（压力容器）密封不良或材料受腐蚀，出现渗透，从而使氢气渗漏出来。
2）储氢罐、氢气管路等连接处密封不良，氢气从这些连接处泄漏出来。
3）发电机设备使用寿命过长，使得部分材料老化、裂纹等，使氢气从这些裂缝、破损处泄漏。
4）发电机的安装误差和设备损坏。
5）机组的振动和过度磨损。
1.2 检测方法：1）使用氢气检测仪检测气体泄漏。
可检测到漏氢点的位置。
2）检查设备是否有震动、声音、异味等现象。
检查设备的总体状态。
二、处理措施2.1 发现漏氢点的位置，停机处理首先，应该对漏氢点进行检查，找到漏氢点的位置。
对于漏氢点无法确定的情况，应该对整个发电机进行检查，确定漏氢点或可疑部位。
2.2 修复漏氢点修复漏氢点时应注意：1）检查密封材料的完整性，如需要更换。
2）检查泄漏点是否有深刻的裂纹或明显的变形。
3）确保修复后的设备可以承受系统压力和温度。
4）确认修复后设备的功能是否正常。
2.3 检查机组全面状态1）根据修复需求调整设备的位置和保养设备。
2）查找其他可能存在的故障。
3）更换损失严重的部件。
2.4 安全措施1）在停止使用或修复发电机之前，应该减压，以防止氢气泄漏。
2）使用安全设备来保护工作场所。
3）根据实际情况做好现场安全管理。
总之，为了预防发电机漏氢现象，除了准时进行发电机维护外，还需要对发电机进行不定期维护和检查。
只有做到这些，才能保证发电机的正常运行和安全使用。
1000MW发电机漏氢的原因分析及治理
1000MW 发电机漏氢的原因分析及治理对某1000MW机组正常运行过程中发电机漏氢的部位及现象进行了调查分析，并根据其原因和处理过程对今后的发电机检修提出预防措施。
关键词：氢冷发电机组；漏氢；分析处理一、概述：氢气的粘度最小，导热系数最高，不仅化学性质活泼；而且渗透性和扩散性也很强，因此，在充满氢气的发电机中是根容易造成漏泄的。
氢气也是一种易燃易爆的危险性气体，在空气中的爆炸极限是4%～75.6%（体积浓度），如果氢气泄漏并不能及时排放时，会在厂房内聚积与空气混合，有可能发生氢爆的危险。
以下就某火力发电厂一起水氢氢汽轮发电机漏氢事件，分析探讨大型氢冷发电机运行中遇到漏氢故障后的原因分析方法及治理方法。
二、水氢氢冷发电机漏氢问题检查及处理某发电有限责任公司1000MW机组正常运行过程中发电机漏氢高报警，对此现象进行了调查分析。
该发电机型号为:QFSN2-1169-2，额定容量：1120MVA，转速：3000rpm，额定电压：27KV，额定电流：23950A，频率：50HZ，额定氢压：0.5MPa，转子重量：96t，定子重量：461t，电机总重：630t。
发电机采用水-氢-氢型冷却方式，即发电机定子绕组及出线套管采用水内冷，转子绕组采用氢内冷，定子铁芯及结构件采用氢气表面冷却，哈尔滨电机厂生产。
该发电机A级检修后，自2020年10月份机组启动后漏氢量持续增大，目前（2021年3月26日）24小时泄漏量最大在34m³/d左右，超过标准值造成发电机漏氢高报警，检修前漏氢量9-10m³/d内。
因为机组运行暂无法停运。
主要从以下几个方面做工作：1、问题检查、分析及处理：A、氢冷发电机的漏氢部位有两部分；一是氢冷发电机内部本体结构部件的漏氢，二是发电机外部附属系统的漏氢。
氢冷发电机本体结构部件的漏氢涉及四个系统；水电连接管和发电机线棒的水内冷系统，发电机密封瓦及氢侧回油管接头的油系统，发电机氢气冷却器的循环水系统，发电机人孔、端盖、手孔、二次测量引出线端口、出线套管法兰及瓷套管内部密封、出线罩、氢冷器法兰、转子导电杆等的氢密封系统。
发电机漏氢原因分析及处理
发电机漏氢原因分析及处理摘要：根据发电机漏氢量超标的危害，对某330MW机组正常运行过程中发电机漏氢的部位及现象进行了调查分析，并根据其原因和处理过程对今后的发电机检修提出了相应的预防措施。
关键词：氢冷发电机组；内冷水系统；漏氢；分析处理1 概述氢气是一种易燃易爆的危险性气体，在空气中的爆炸极限是4%～75.6%（体积浓度），如果氢气泄漏并不能及时排放时，会在厂房内聚积与空气混合，有可能发生氢爆的危险。
而且漏氢量的大小直接影响发电机的冷却和机组的安全运行，因此在水-氢-氢冷却的机组中，控制氢气泄露成为汽轮发电机组安装工作的一项重点。
发电机漏氢作为氢冷发电机运行中发生频率较高，且危害性很大的事件，日补氢量超标，严重影响着机组的安全运行。
以下就某火力发电厂一起水氢氢汽轮发电机漏氢事件，分析探讨大型氢冷发电机运行中遇到漏氢故障后的原因分析方法和检查处理手段。
2 水氢氢冷发电机漏氢原因问题检查及处理2.1问题检查并做初步确认影响发电机漏氢量的因素很多，涉及到制造、安装、运行、检修等各个方面。
a.密封瓦油路堵塞，（如油滤网堵，平衡阀、差压阀卡涩）等使密封油压降低。
b.密封瓦与轴之间及密封瓦与瓦座之间的间隙大。
c.各法兰及发电机本体的各接合面包括大端盖、人孔门等的密封橡胶或密封垫不良，各螺丝未拧紧d.引出线套管、检温元件、引线端子板等密封不好。
e.氢气冷却器密封垫各螺丝未拧紧。
及氢气冷却器铜管是否破裂。
f.所有要关闭的阀门未关严。
g.转子中心孔导电螺钉处漏氢。
8.发电机本体和各管道的焊缝焊接不好。
h.密封瓦与大端盖结合面（立面）不严密。
大端盖结合面光洁度不够或螺丝未拧紧。
i.汽励两侧绝缘引水管及汇水母管焊接质量不好，是否存在内漏现象。
j.发电机定子线棒中空心铜线材质不好（有砂眼或裂隙）和在运行中断裂根据漏氢试验及实际的补氢情况显示，发电机的漏氢量严重超标，组织人员对与发电机氢气系统有关的动、静密封点、密封面、阀门、氢气管路及焊口等进行了检查，基本排除了上述部位渗漏的可能，即排除了发电机因外漏而引起的发电机氢气的大量泄漏。
发电机漏氢的查找及处理
发电机漏氢的查找及处理电气专工：孔令会漏氢量超标是发电机常见的异常，发电机及氢气系统漏氢分为外漏和内漏两种情况，现结合我厂设备情况，讲一下漏氢的查找及处理。
一、发电机及氢气系统外漏：氢气外漏比较容易查找，处理相对也较容易（紧固、封堵等），用测氢仪对发电机及氢气系统直接测量有无漏氢即可，如：1、发电机本体：两侧大、小端盖结合面及螺栓；氢气冷却器上下部端盖及螺栓；各人口门、发电机下部引出线外壳；消泡箱、氢侧回油箱。
2、氢气系统及相关设备、阀门关闭不严等。
3、阀门内漏：部分阀门（检漏计的排污阀、氢气排放阀）连接到氢总管，其阀门关闭不严（或内漏）造成漏氢。
判断方法：测量房顶总排氢管含氢量大；阀门后管子温度是否增高；向关方向再关一下看漏氢是否减少。
二、内部漏氢有三个途径，一是密封油，二是定冷水、三是氢冷器。
1、密封油系统：密封瓦工作不正常或密封瓦座装配不良，氢气从密封瓦处漏出，进入发电机轴承及空侧回油，到空侧油箱，通过密封油排烟机排至房顶。
（#2、4机发生过）查找方法：测量房顶密封油排烟，看含氢量是否异常增大；打开发电机两端小端盖手孔门，测量含氢量是否异常增大；若泄漏较大，大机油箱中可能存在少量氢气。
2、定子冷却水系统：定子线圈或引水管泄漏，因氢压大于水压，氢气进入定冷水，通过定冷水箱排气管、排至房顶。
（聊城电厂）查找方法：测量定冷水箱及房顶排气管含氢量是否异常升高；查看定冷水排气流量是否异常增大；若水箱密闭运行（安全阀旁路关闭），定冷水箱压力升高、定冷水压力升高，达到安全阀动作值泄压后，又逐渐升高，如此循环往复；泄漏量不是很大时，检漏计无水排出；另外，定子线圈或引水管泄漏后，因氢气进入定子线圈，造成冷却不良或气塞，泄漏的线圈温度异常升高或烧毁。
漏点增大时，若水漏入发电机，可能直接造成发电机短路烧毁。
若判断为定子线圈或引水管泄漏，应立即停机处理。
3、氢气冷却器泄漏氢冷器泄漏时，因氢压大于水压，氢气进入氢冷器，并随冷却水回到循环水。
发电机漏氢问题的分析与处理
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密封瓦
• 密封瓦采用双流环式密封结构，空侧密封油和氢侧密封油分别有各自的油站 供油，空侧密封油通过差压阀跟踪氢气压力，保证油压高于氢压0.05MPa， 氢侧密封油通过平衡阀与空侧密封油压力保持一致。
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氢气冷却器
• 氢气冷却器4只，垂直布置在发电机定子的四角，（此种布置冷却效果好，但 安装运输较为不便，因此只在200MW以下机组采用。更大容量的机组采用 顶部两端布置。）定子四角的上下分别开孔，冷却器顶部法兰与上孔结合面 通过密封垫密封，冷却器底部与定子下孔用骑缝压板密封。
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前言
我厂其中两台200MW发电机为哈尔滨电机厂有限公 司生产，型号为QFSN-200-2的汽轮发电机。冷却方式： 定子绕组水内冷，转子绕子氢内冷，定转子表面氢冷。氢 气由安装在发电机转子两端的浆式风扇推动强制循环，通 过装设在定子基座四角的氢气冷却器进行冷却。氢气系统 由发电机定子外壳、端盖、氢气冷却器、密封瓦、以及氢 气管路等构成全封闭的气密结构。
发电机热工测温元件接线柱采用锥形结构，通过套在锥形接线柱的橡胶 绝缘套来保证测温元件接线柱的对地绝缘性能和对氢气的密封性能。在实际 检修过程中往往会造成橡胶绝缘套挤压变形，再加上锥型橡胶垫长期在发电 机内受到高温和油浸的作用，非常容易老化松动，起不到应有的密封效果。 检查用漏氢检测仪器仔细检测，尤其是上部空间。
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漏氢的分类
直接泄漏到发电机外部大气中的漏氢现 象：发电机结合面、管路上的法兰、阀 门门杆。
确认方法：现场检查测试
外漏
渗漏到油水系统或封闭母线内的漏氢现 象：密封油系统、定子内冷水、氢气冷 却器、转子滑环、出线套管。
漏氢点位置不明确，查找和处理复 杂
内漏
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发电机漏氢查找分析及处理
发电机漏氢查找分析及处理摘要：发电机若出现氢气泄漏，必然对发电机组的安全稳定运行产生威胁。
因此，分析电厂300MW机组氢气发电机出现氢气泄漏的危险状况，研究氢气泄漏位置，了解氢气泄漏渠道，并总结分析在第一时间内找出发电机氢气泄漏部位的方法。
关键词：发电机；漏氢查找；处理措施引言发电机投运后漏氢量一直偏大，存在重大安全隐患，严重影响机组安全运行，而氢冷发电机组漏氢部位的查找是很繁琐的工作，经过反复细致查找和长期跟踪记录分析，最终找出漏氢的根源和途径并成功处理消除了重大漏点。
1漏氢问题概述某电厂4×300MW机组由哈尔滨电机厂负责生产，是该厂首批30万机组之一。
截止到目前，4台机组已安全运行超过20年，且进行过增容。
氢气系统是发电机冷却系统的核心部分，在机组运行中，如果发生大量漏氢现象，机组安全和发电效益水平都会承受极大影响。
在电厂4台发电机投入运行的20年中，由于操作不当等原因，多次出现漏氢，甚至在一季度内发生数次漏氢。
在发电机膛内，若氢压下降速度低于1kPa/h，则氢气泄漏已经超出正常可控的指标。
当前，发电机系统存在明显缺陷，应及时分析、查找原因，并在第一时间内予以消除。
在发电机氢气系统工作的所有环节中，查漏尤其具有紧急性和危险性的特征。
2发电机漏氢的主要原因2.1定冷水系统漏氢在发电机的正常运行过程中，为避免冷却水系统漏水，需要设定定冷水压低于氢压，内冷水箱在正常运行过程中，由于氢气的强渗透能力，会造成水箱内部含有少量氢气。
长期的运行过程中，定子绝缘会受潮，最严重时会引起定子绝缘的击穿。
而定冷水系统产生泄漏时，漏氢问题就会出现，造成内冷水箱中含氢量突然增大。
2.2电机整体密封性能变差发电机的密封系统是一个复杂庞大的整体，很多的管道和设备连接在其中，当存在管道、端盖密封圈失效等节点出现漏点时，氢压将会出现下降。
2.3转子与定子漏氢从励磁机转子引来的励磁绕组的引线，由于需要经过转子中心，因此在转子表面上需要一紧固密封点进行密封。
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一起发电机漏氢原因分析与处理
发表时间：2016-04-27T15:50:55.150Z 来源：《电力设备》2015年第12期供稿作者：叶仁杰[导读] （浙江省台州发电厂）本文针对台州发电厂#2发电机漏氢问题进行原因分析，提出了相应的对策，并由此总结有效控制发电机漏氢的防范措施，确保氢冷发电机安全经济稳定运行。
（浙江省台州发电厂）
摘要：本文针对台州发电厂#2发电机漏氢问题进行原因分析，提出了相应的对策，并由此总结有效控制发电机漏氢的防范措施，确保氢冷发电机安全经济稳定运行。
关键词：发电机漏氢分析对策控制
一、事件经过
1、7月13日，#2发电机氢压下降较快达0.25psi/h，经检查发现负荷联轴器间大端盖水平中分面存一个较大的外漏点，7月14日，用“伍尔特”金属密封胶对漏点进行封堵。
2、7月23日，#2发电机氢气严密性试验， 24小时氢降2.7 psi ，漏氢偏大。
3、7月29日，#2发电机漏氢变大，最大时为氢降1.2 psi/h。
经运行和检修彻底检查，大端盖、管路法兰、氢冷器及出线小室等无外漏，但在发电机润滑油回油扩容器的的放气管口测量，发现氢含量超标。
同时检查润滑油箱，未发现氢气。
运行将#2发电机氢压从30 psi降至15 psi，漏氢降至0.10 psi/h，这样可以确定主要漏点在于发电机#
4、#5轴承密封瓦氢气漏入密封油扩容器。
4、7月29日，#1机切换至#2机运行，#2发电机氢压26 psi，漏氢正常，为0.14 psi/h，发电机膛温正常。
5、8月4日，#2发电机漏氢变大，#2机组调停进行处理。
6、8月10日至20日，海天公司对#2发电机漏氢进行彻底解体、检修。
20日，#2发电机经密封性试验合格。
二、检修过程
1、#2发电机漏氢检修项目主要工作：
1.1、两端密封瓦解体检查修复；
1.2、两端大端盖拆卸检查清理，
2、检查发现的问题
2.1、密封瓦间隙偏大且瓦块有毛刺；
2.2、#5密封瓦座密封油槽有密封胶堵塞；
2.3、发电机大端盖密封胶加注存在较多问题。
2.3.1、发电机大端盖密封槽处未注满密封胶；
2.3.2、发电机大端盖中分面全部充满密封胶（应是一条密封线）；
2.3.3、发电机大端盖内侧导叶处有密封胶漏入；
2.3.4、下密封瓦座与氢侧油挡处油室及下密封瓦与轴承间油室有大量密封胶漏入。
三、原因分析
1、密封瓦间隙偏大且瓦块有毛刺：容易造成漏油（或氢气漏入
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密封油腔室而使部分氢气由密封油带走）；
2、#5密封瓦座密封油槽有密封胶堵塞：密封油槽是在氢气充入发电机时，油槽内充满密封油来达到密封，防止氢气漏出；而油槽部分被密封胶堵塞，使密封油无法充满油槽，达不到密封作用，致使氢气漏出。
3、发电机大端盖：发电机大端盖上部密封槽处无密封胶，而中分面及大端盖内侧、轴承油室内漏入大量密封胶，说明大端盖存在一定的内张口，导致氢气从大端盖内侧漏入轴承油室，由轴承回油带出经过油氢分离后排向大气；而大端盖装复后经注胶充满密封槽，此
时密封应该合格，漏氢量较小；由于大端盖中分面存在内张口，经过一段时间运行后，密封胶慢慢流失，密封效果越来越差，致使漏氢量越来越大。
四、处理措施
1、密封瓦间隙偏大：加工专用磨盘，密封瓦块用专用磨盘进行研刮，瓦块与轴颈接触面达到75%，按要求将轴瓦总间隙研刮至氢侧0.08mm、空侧0.20mm。
2、密封瓦座密封油槽清理干净，密封面用油石打磨平整。
3、大端盖垂直及水平结合面打磨平整，密封槽清理干净；紧固螺栓按先紧水平中分面，再紧垂直面循序进行（因水平中分面左右各有两颗定位销，而垂直面定位销是在下端盖），紧固后用塞尺检查结合面间隙不大于0.03mm且不贯穿，再按标准加注密封泥。
五、结束语
发电机漏氢治理是一项长期而又繁琐的工作，需要我们一线工作人员不断跟踪记录分析，确定漏氢的根源和途径，制定详细的治理方案，并严密控制处理过程质量，这样才能达到理想的效果。
通过本次#2发电机漏氢原因分析，我们为明年#2机小修中解决发电机漏氢问题制定了处理方案，为今后机组安全经济稳定运行奠定了基础。
参考文献：
[1] 李伟清.汽轮发电机故障检查分析及预防[M].中国电力出版社,2002.。