纯水机工艺流程图
纯净水生产工艺.

1、矿泉水设备工艺流程图如下:二、纯净水设备生产工艺流程图如下:三、水厂水处理设备工艺流程图如下:四、纯净水灌装机工艺流程图如下:五、屠宰与肉类加工废水治理工程典型工艺流程六、非传染病医院污水处理工艺流程七、传染病医院污水处理工艺流程医药纯化水设备发布时间:2013-02-19来源:未知作者:admin点击量:医药用纯水概述:根据使用场合的不同,医药用水又分为医用纯化水和医用超纯水。
医药纯化水是将原水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法值得的制药用水,不含任何附加剂,可作为配制普通药物制剂的溶剂或试验用水。
在片剂、胶囊、口服液和外用药剂的生产中,凡与药品接触的设备、容器、内包装和工具,均需用纯化水清洗。
电导率是纯化水的重要指标,《中国药典》(2005版)中对纯化水的电导率有明确要求即小于等于2μs/cm。
注射用水一般用纯化水通过蒸馏法制得,化学纯度高达99.999%,无热源。
一般工艺流程:●原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-一级反渗透设备-中间水箱-中间水泵-离子交换器-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-微孔过滤器-用水点(2000版中国药典传统工艺)●原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-第一级反渗透-PH调节-中间水箱-第二级反渗透-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-微孔过滤器-巴氏消毒—用水点 (2005版中国药典目前流行工艺)●原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-一级反渗透机-脱气膜-中间水箱-中间水泵-EDI系统-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-微孔过滤器-巴氏消毒-用水点 (2005版中国药典新工艺)●原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-第一级反渗透-PH调节-中间水箱-第二级反渗透-RO水箱-RO水泵-TOC分解器-EDI系统-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-微孔过滤器-巴氏消毒-用水点(中国药典注射用水、欧盟和美国药典推荐工艺)设备特点:利用膜工艺生产纯化水,不仅可以确保处理后的水完全达到药典规定的纯化水标准,而且对原水水质变化的适应能力强,避免了传统方法可能造成的环境污染,并能有效地降低水处理成本。
超纯水系统工艺流程图

图 7 常用的产水水质稳定的二级RO+一级EDI+MB电子Ⅰ级超纯水系统组成图
适合于源水硬度低,有机物含量高,电导率 <1000μs/cm,即TDS < 500ppm时,要求产水电阻率18~18.2MΩ·cm的纯水系统
图 3 常用的一级RO+二级EDI+MB 电子I级超纯水系统工艺配置图
适合于源水硬度高,有机物含量高,电导率高(小于1000μs/cm),要求产水电阻率18~18.2MΩ·cm的超纯水系统
图统工艺配置图
适合于源水硬度高,有机物含量高,电导率(小于1000μs/cm),要求产水电阻率15~18MΩ·cm的超纯水系统
图 5 常用的一级RO+二级EDI电子+MB 电子I级超纯水系统工艺配置图
适合于源水硬度低,有机物含量低,电导率高(小于1000μs/cm),要求产水电阻率18~18.2MΩ·cm的超纯水系统
图 6 常用的一级RO+二级EDI电子Ⅱ级超纯水系统工艺配置图
适合于源水硬度低,有机物含量低,电导率高(小于1000μs/cm),要求产水电阻率15~18MΩ·cm的超纯水系统
纯水系统工艺流程图

产水至中间水箱 浓水至废水站 浓水至浓水箱
高压开关
进水电 动阀 阻垢剂 浓水电动阀
高压泵 低压开关
纯水系统工艺流程图
工业水 原水泵 原 水 箱 反洗泵
正洗污水 反洗I污水 正洗污水 反洗I污水
反 洗 水 箱 还 原 剂 箱 阻 垢 剂 箱 PAC 水 箱 PH 剂 箱
加PAC
介质过滤器
活保 安 过 滤 器
加还原剂
反洗泵 加阻垢剂
RO1膜管
精 密 过 滤 器 紫处线 杀菌
加药剂箱 一级纯水用水点
高压泵 一级 纯水箱
RO1膜管 RO1膜管 RO1膜管 RO1膜管 一级高压泵
二级浓水
RO2膜管 二级纯水箱
精 密 过 滤 器
加PH
RO1膜管 RO1膜管 RO1膜管 RO1膜管
反洗I污水
RO2膜管 RO2膜 二级高压泵
二级纯水 用水点
紫处线 杀菌
高压泵
一级浓水
二级RO浓水 回流
纯水流程图

NO:10(取样口)
NO:9(取样口)
取样点编号
位置
NO:1
机械过滤器出水
NO:2
软化器出水
NO:3
活性炭过滤器出水
NO:4
一级反渗透(RO)出水
NO:5
纯化水总送水
NO:6
RM125洗涤室
NO:7
RM129预混室1
NO:8
RM129预混室1
NO:9
RM130练合室1
NO:10
纯化水总回水
纯Байду номын сангаас水系统流程图
原水原水箱原水泵石英砂过滤器软化器软化水箱软化输送泵1#、2#活性炭过滤器
NO:1(取样口)NO:2(取样口)
5um保安过滤器高压泵一级反渗透(RO)淡水箱淡水泵EDI系统
NO:3(取样口)NO:4(取样口)
1#紫外灯纯化水箱纯化水泵2#紫外灯洗涤室预混室
NO:5(取样口)
NO:6(取样口)NO:7、NO:8 (取样口)
纯化水取样点如下:
1T两级反渗透纯水机工艺流程图

TMF56.ATMF56.ATMF64
手动多路过滤阀手动多路过滤阀手动多路软化阀
精滤器进口压力
冲洗排水冲洗排水冲洗排水
精滤器出口压力
原水进进水阀低压开关
一级泵附过滤器阳树脂软化器再生盐箱5um*20英寸大胖精滤器QDL/F4-160
CHL4-40¢400×H1650¢400×H1650¢400×H165060升PE止回阀止回阀
二级浓水回流
二级RO进口压力一级RO出口压力一级RO进口压力
二级纯水出二级一段RO系统一级RO冲洗阀
二级纯水一级浓水
流量计二级RO出口压力止回阀流量计一级二段RO系统一级一段RO系统
二级二段RO系统
二级纯水
电导率仪二级泵出口
二级RO回收率调节阀减压调节阀一级浓水排放低压开关
二级高压泵QDL/FS2-150膜壳为4040-1芯装不锈钢膜壳。
超纯水系统工艺流程图

适合于源水硬度低,有机物含量低,电导率高(小于1000μs/cm),要求产水电阻率15~18MΩ·cm的超纯水系统
图 7是常用的一级EDI全系统组成图。
图 7 常用的产水水质稳定的二级RO+有机物含量高,电导率 <1000μs/cm,即TDS < 500ppm时,要求产水电阻率18~18.2MΩ·cm的纯水系统
图 4常用的一级RO+二级EDI电子Ⅱ级超纯水系统工艺配置图
适合于源水硬度高,有机物含量高,电导率(小于1000μs/cm),要求产水电阻率15~18MΩ·cm的超纯水系统ﻬ
图 5 常用的一级RO+二级EDI电子+MB 电子I级超纯水系统工艺配置图
适合于源水硬度低,有机物含量低,电导率高(小于1000μs/cm),要求产水电阻率18~18.2MΩ·cm的超纯水系统
超纯水系统工艺流程图
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图 3 常用的一级RO+二级EDI+MB 电子I级超纯水系统工艺配置图
适合于源水硬度高,有机物含量高,电导率高(小于1000μs/cm),要求产水电阻率18~18.2MΩ·cm的超纯水系统
图 8 常用的产水水质稳定的二级RO+一级EDI电子Ⅱ级超纯水系统组成图
适合于源水硬度低,有机物含量高,电导率<1000μs/cm,即TDS<500ppm时,要求产水电阻率15~18.0MΩ·cm的的纯水系统
纯净水生产工艺流程图

纯净水生产工艺流程图
(一级反渗透)
反渗透膜水源
增
精高多介质过滤器活性炭过滤器离子交换器密压
压过泵
臭氧发生器泵滤
器
包装车间全自动灌装机
流
量
计
浓纯
缩净
水水
出出
口口
液储位水
控
制罐器
纯净水生产工艺流程图
(二级反渗透)
一级反渗透膜
水源
多介质过滤器活性炭过滤器离子交换器精一
增级
压密高
过臭氧发生器泵压
滤
泵
器
包装车间
全自动灌装机
流
量
计
浓
纯
缩
净
水
水
出
出
口
口二
级
高
压
储泵
水
罐
纯
浓净
缩水
水出
出口
口。
超纯水系统工艺流程图

符号说明:P Pc F R C电磁阀球阀止回阀压力表压力控制器流量计电阻率表电导率表流变控制开关FK图 3 常用的一级RO+二级EDI+MB 电子I级超纯水系统工艺配置图适合于源水硬度高,有机物含量高,电导率高(小于1000μs/cm),要求产水电阻率18~Ω·cm的超纯水系统符号说明:P Pc F R C电磁阀球阀止回阀压力表压力控制器流量计电阻率表电导率表流变控制开关FK图 4常用的一级RO+二级EDI电子Ⅱ级超纯水系统工艺配置图适合于源水硬度高,有机物含量高,电导率(小于1000μs/cm),要求产水电阻率15~18MΩ·cm的超纯水系统符号说明:P Pc F R C电磁阀球阀止回阀压力表压力控制器流量计电阻率表电导率表流变控制开关FK图 5 常用的一级RO+二级EDI电子+MB 电子I级超纯水系统工艺配置图适合于源水硬度低,有机物含量低,电导率高(小于1000μs/cm),要求产水电阻率18~Ω·cm的超纯水系统符号说明:P Pc F R C电磁阀球阀止回阀压力表压力控制器流量计电阻率表电导率表不合格排放流变控制开关FK 图 6 常用的一级RO+二级EDI电子Ⅱ级超纯水系统工艺配置图适合于源水硬度低,有机物含量低,电导率高(小于1000μs/cm),要求产水电阻率15~18MΩ·cm的超纯水系统图 7是常用的一级EDI 全系统组成图。
电导率表电阻率表流量计压力控制器压力表止回阀球阀电磁阀CR F PcP图 7 常用的产水水质稳定的二级RO+一级EDI+MB 电子Ⅰ级超纯水系统组成图适合于源水硬度低,有机物含量高,电导率 <1000μs/cm,即TDS < 500ppm 时,要求产水电阻率18~Ω·cm 的纯水系统P Pc F R C电磁阀球阀止回阀压力表压力控制器流量计电阻率表电导率表图 8 常用的产水水质稳定的二级RO+一级EDI电子Ⅱ级超纯水系统组成图7适合于源水硬度低,有机物含量高,电导率 <1000μs/cm,即TDS < 500ppm时,要求产水电阻率15~Ω·cm的的纯水系统8。
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第一级:采用孔径为5微米的PPF 溶喷滤芯,主要祛除水中大
于5微米的可见悬浮物。
根据水质不同,一般12-24个月更换一次。
第二级:采用颗粒活性炭吸附水中的余氯、铁锈、三氨甲烷、农
药、化肥及各种异味。
一般12-24个月更换一次
第三级:采用孔径为1微米的PPF 溶喷滤芯,主要祛除水中大
于1微米的悬浮物和其它杂质。
一般12-24个月更换一次
以上滤芯使用成本60元每只。
原水通过前三级过滤之后,再通过高压泵加压进入第四级实施纯净水的正式生产。
第四级:采用孔径为万分之一微米的RO膜,祛除了水中对人体
有害的重金属、无机盐、有机物、细菌、病毒、不可吸收的矿物质等,保留了人体所必需的微量元素和矿物质,制造出终端直饮水。
RO膜一般2=5年更换一次,更换成本300元每只。
第五级:采用椰壳活性炭,俗称T33,调解水的酸碱度,吸附余氯及压力桶中极微量的天然橡胶味,把二十多种微量元素及矿物质慢慢释放到水中,使纯净水变的甘甜可口而富有营养。
一般2=5年更换一次,更换成本100元每只。