检修计划的编制和实施办法
电力设备检修计划的编制原则及申报流程
电力设备检修计划的编制原则及申报流程
内容:
一、电力设备检修计划的编制原则
1. 安全第一原则。
电力设备检修计划的编制要以保障电力供应的安全稳定运行为首要原则。
2. 优先原则。
对运行状况较差、事故多发的设备要优先安排检修,确保电力系统的安全可靠运行。
3. 经济原则。
合理安排检修计划,考虑检修费用和停运损失,节省资金和时间成本。
4. 完善原则。
检修计划要全面考虑各类电力设备的实际情况,使计划更完善科学。
二、电力设备检修计划的申报流程
1. 各电力运行单位根据设备运行情况提出次年度检修计划。
2. 电力公司综合各单位的检修需求,编制初步的电力设备检修计划。
3. 将初步计划上报电力公司检修计划审批部门。
4. 检修计划审批部门组织专家进行评审,必要时组织论证,提出修改意见。
5. 电力公司综合专家意见,形成终审版的电力设备检修计划。
6. 将终审版计划报送电力监管部门。
7. 电力监管部门组织评审,无异议后批准该检修计划。
8. 电力公司按批准的检修计划组织实施设备检修。
9. 如遇特殊情况,可以申请变更已批准的检修计划。
检修计划工作制度
检修计划工作制度一、目的和原则为了确保设备的正常运行，提高设备的使用效率，降低设备故障率，保证生产安全和产品质量，特制定本检修计划工作制度。
本制度遵循预防为主、维修为辅的原则，实行计划性检修，做到心中有数，手中有策，确保设备处于最佳工作状态。
二、检修计划制定1. 设备管理部门应根据设备运行情况、历史数据和生产需求，制定年度、季度、月度和周度的设备检修计划。
2. 检修计划应包括设备检修的项目、内容、标准、周期、责任人、所需材料和工具等。
3. 设备检修计划应提前告知相关岗位，以便做好生产调整和准备工作。
三、检修计划执行1. 设备检修按照计划进行，严格执行检修工艺和标准，确保检修质量。
2. 设备检修过程中，发现故障和问题应及时报告，并按照有关规定进行处理。
3. 设备检修完毕后，应进行验收，确保设备达到预期效果，方可投入使用。
4. 设备管理部门应定期对检修计划执行情况进行检查，对存在的问题进行分析和改进。
四、检修计划调整1. 设备运行过程中，如出现特殊情况，导致检修计划无法按原定计划执行，应及时调整检修计划。
2. 设备管理部门应根据设备实际运行情况，适时调整检修计划，确保设备安全、稳定运行。
3. 设备检修计划的调整应充分考虑生产需求，避免对生产造成不必要的影响。
五、检修计划考核1. 设备管理部门应对检修计划的执行情况进行定期考核，对未按计划执行的情况进行问责。
2. 设备检修质量应作为考核的重要内容，对检修质量问题进行严肃处理。
3. 设备管理部门应根据检修计划执行情况，不断优化检修方案，提高检修效率。
六、培训和宣传1. 设备管理部门应对操作人员进行设备检修计划的培训，确保操作人员掌握检修计划的相关知识和技能。
2. 设备管理部门应加强检修计划工作的宣传，提高全体员工的检修意识。
3. 设备管理部门应定期组织检修计划工作交流和观摩，促进检修计划工作的不断提升。
七、其他1. 本制度自发布之日起执行，原有相关规定与本制度不符的，以本制度为准。
如何策划机组计划性检修
如何策划机组计划性检修一、确定检修范围1.1 分析设备运行状态，确定需要进行计划性检修的机组范围和设备列表。
1.2 制定检修目标，包括技术性能指标的优化、设备有效寿命的延长等。
二、编制检修计划2.1 收集历史数据和运行情况，分析设备故障模式和累积磨损情况。
2.2 制定检修周期，根据设备运行情况和制造商要求确定检修周期和频次。
2.3 制定检修计划，包括检修时间、所需人员和资源、检修范围、检修程序等。
三、组织检修团队3.1 确定检修团队的成员和任务，包括集团一线工作人员、技术人员、供应商和外部合作方。
3.2 制定检修任务分工和责任，明确每位成员的职责和任务分工。
四、准备检修资源4.1 确定检修所需的工具、备件和设备，进行采购或租赁。
4.2 检修前作业，包括设备清洁、保养和准备工作，为检修工作提供良好的条件。
五、安全管理5.1 制定安全管理计划，包括检修现场安全措施和应急预案。
5.2 进行安全培训，确保检修人员对安全规程和操作规范的熟悉程度。
六、实施检修工作6.1 按照检修计划和任务分工，组织检修团队进行检修工作。
6.2 监控检修进度和质量，确保检修工作的高效性和安全性。
6.3 处理意外情况，及时调整检修计划和采取应对措施。
七、记录和分析7.1 记录检修过程和结果，包括设备故障点、更换部件情况、维修方法和效果等。
7.2 分析检修数据，总结经验教训，为下一次检修提供参考依据。
八、评估和改进8.1 对检修工作进行评价，包括工作进度、质量和安全情况的评估。
8.2 提出改进建议，优化检修计划和工作流程，提高检修工作效率和质量。
以上是一份关于策划机组计划性检修的详细工作计划，执行时要充分考虑设备的安全性和可靠性，确保检修工作的高效性和安全性。
同时，还需要充分发挥团队协同作用，建立相应的安全和应急预案，在检修过程中不断总结经验，不断优化工作流程和方法，以提高机组计划性检修的效能。
检修计划编制申报及审批管理制度
检修计划编制申报及审批管理制度第一条总则为使**热电公司检修计划的编制、申报、审批工作制度化、规范化，特制定本制度。
本制度适用**热电公司各车间（站）。
第二条检修计划编制中报、审批总体要求（一）检修计划的编制、申报及审批应遵循“该修必修、技术可行、预防为主”的原则。
（二）计划的编制要列出检修设备名称，检修项目质量要求，检修时间及工作负责人、安全负责人、技术负责人。
（三）检修计划的申报、审批实行分级制和会审制。
第二条检修计划的分级（一）需公司审批的计划1.主设备检修2.35kV及以上电压等级的配电系统，变压器线路（含一次、二次）的检修试验。
3.瓦斯系统管路需进行气体置换的项目。
4.春检及节日检修计划。
5.工艺系统涉及主设备停运的检修工作。
（二）.由热电公司自己审批的计划，除上述项目外，其它项目均由热电公司自己编审。
第三条检修计划的编制、申报及审批程序（一）由车间（站）根据设备状况组织编制设备的检修计划，在车间（站）内部。
由车间（站）主任（站长）组织车间（站）副主任、技术员、班组长进行会审。
会审后签字报生产技术科。
（二）由生产副厂长向厂长汇报后牵头组织安全副厂长、主任工程师、生产技术科、安全监察科进行会审，签字盖章后下发至相关车间（站）执行。
如需报公司审批的项目，则由生产技术科报送公司生技部。
（三）相关安全技术措施的编审执行公司《安全技术措施编审执行管理办法》。
（四）需报送公司审批的有计划安排的项目，在项目实施之日起提前一周报送。
临时发现的问题需报公司审批的项目，要在发现问题的第二天申报。
临时发现问题需立即抢修的按《安规》中有关应急抢修条款执行，值长同时电话通知公司生技部调度室。
第四条检修计划编制人审批人的资质和责任（一）自行编审批准的项目由车间（站）主任，检修副主任或检修技术员编写。
（一）需报送公司审批的项目由生产技术科科长，副科长或主管技术员在车间（站）报送项目的基础上进行整理。
（三）外委项目由热电公司生产技术科组织施工单位进行编制,编制完成后的申报、审批执行本办法。
公司检修计划管理制度
公司检修计划管理制度第一章总则第一条为规范公司内部设施和设备的检修工作，保障生产安全和设备正常运转，促进生产效率提升，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内部所有设备设施的检修工作，包括但不限于生产设备、办公设备、仓储设备等。
第三条公司设备设施检修工作应坚持“安全第一、预防为主、合理利用、全员参与”的原则，确保检修工作顺利开展。
第四条公司应制定完善的检修计划管理制度，建立健全的检修计划管理体系，确保设备设施的检修工作有序进行。
第二章检修计划的制定第五条每年初，各部门应根据设备设施的使用情况和维护保养要求，制定年度检修计划，并报公司设备管理部门备案。
第六条年度检修计划应包括设备设施的检修内容、工作安排、人员配备、物料采购等，并按照工作计划的要求，合理安排检修时间。
第七条对于重要设备的检修计划，应提前做好准备工作，确定检修方案和措施，确保检修工作的顺利进行。
第八条检修计划的执行过程中，如遇到突发情况或问题，应及时调整计划，保障设备设施的正常运转。
第三章检修计划的执行第九条检修计划的执行由设备管理部门负责，各部门配合完成。
第十条设备管理部门应组织制定详细的检修实施方案，明确工作任务和责任分工，并进行安全风险评估和控制。
第十一条检修过程中，应加强沟通协调，保障各项工作有序进行，确保检修工作按时、按质完成。
第十二条检修过程中如需停机维修，应提前通知相关部门，协调安排生产计划，减少影响。
第十三条检修计划执行完成后，应编制检修总结报告，记录检修情况、经验教训和改进建议，并报公司设备管理部门备案。
第四章检修计划的评估第十四条公司设备管理部门应定期对检修计划的执行情况进行评估，检查设备设施的使用情况和维护效果。
第十五条评估结果应及时反馩各部门，指导各部门改进检修工作，提高设备设施的维护保养水平。
第五章附则第十六条对于设备设施的检修工作，相关人员应接受专业培训，具备相关技能和知识，确保检修工作安全有效进行。
如何策划机组计划性检修
如何策划机组计划性检修
1. 制定检修计划
- 根据设备运行状况、故障记录和生产需求,合理确定检修周期和检修项目。
- 编制年度检修计划,包括大修、中修和小修。
- 确定检修时间窗口,尽量避免影响生产高峰期。
2. 人员编制
- 根据检修工作量和专业需求,合理配置检修人员。
- 包括机修、电修、仪表、锅炉等各专业人员。
- 必要时外包部分工作或临时租用劳务人员。
3. 物资准备
- 提前核对所需备件、材料和工具,制定采购计划。
- 储备常用易耗品,确保检修期间物资供应充足。
- 对重要备件进行提前检测,确保质量合格。
4. 现场准备
- 制定检修作业指导书,明确每项工作的操作要求。
- 准备好足够的安全防护用品和设施。
- 清理检修作业区域,预留足够的操作空间。
5. 协调配合
- 与生产部门协调停运时间和程序,确保安全有序。
- 与相关职能部门协调资源共享和支持保障。
- 制定应急预案,以应对检修过程中可能发生的紧急情况。
6. 质量控制
- 严格执行作业程序,确保检修质量。
- 对关键工序实施旁站监督或复检。
- 检修结束后,组织验收并记录检修结果。
7. 总结评估
- 及时总结检修过程的经验教训。
- 对检修计划、人员编制等进行评估,持续优化。
- 对重大缺陷进行分析,制定整改措施。
通过制定周密的计划性检修方案,可以确保机组设备保持良好运行状态,延长使用寿命,提高生产效率和安全性。
设备检维修方案检修施工方案范本
设备检维修方案检修施工方案范本编制：日期：批准：日期：检维修方案一、具体任务：本生产装置开车以来，经过半年多的观察、跟踪考核，发现丙烯压缩机进口袋式过滤器、油气分离器和调节阀组安装位置不合理。
因为真空压缩机出口与丙烯压缩机入口相连，当真空压缩机开启后压力到达丙烯压缩机入口，给入口的袋式过滤器带来一定的冲击，容易造成袋式过滤器的除尘袋破裂，影响了袋式过滤器的除尘效果。
本次检修任务，就是消除这一缺陷，确保丙烯压缩机长周期运行。
具体检修方案：1、将精细过滤器与调节阀组进行位置对调，使丙烯气先经过调节阀组减压，以控制丙烯压缩机入口压力；2、将油气分离器安装在精细过滤器之前，使真空压缩机带出的润滑油与丙烯气先进行油气分离，再进入袋式过滤器除尘。
二、人员安排本次检修任务由本公司维修车间承担，借用原安装施工单位电焊工一名，从事电焊特种作业。
现场清理、安全监护由生产车间操作工承担。
三、计划进度1、2023年3月26日8：00，参加检修人员进行技术交底、安全教育；2、2023年3月26日10：00，检修部位管线拆除、置换、加盲板；3、2023年3月26日16：00，检修部位置换合格，检修现场清理合格；4、2023年3月27日8：00，取样做动火分析，检修人员、监护人员进入施工现场；5、2023年3月27日8：15，实施检修计划；6、2023年3月27日11：30，午休；7、2023年3月27日13：30，取样做动火分析，检修人员、监护人员进入施工现场；8、2023年3月27日16：30，结束施工作业；9、2023年3月27日17：30，检查验收质量，清理施工现场。
四、施工要求1、施工前准备⑴按照动火安全技术要求，用氮气置换丙烯压缩机进口至气相丙烯罐的管线、阀组和2个过滤器，并在丙烯压缩机进口和气相丙烯管线靠近气相丙烯储罐一侧各加装盲板1块，共2块。
⑵将过滤器和调节阀组分段拆解、清理，用蒸汽吹扫有机油的部位。
⑶清理动火区域内的杂物，布置推车式干粉灭火器2个，手提式干粉灭火器4个，及消防锨等器材。
检修工程施工方案范本
检修工程施工方案范本一、项目名称：某某公司设备检修工程二、项目概况检修工程是指对设备进行修复、更换和调整，以确保设备正常运行和延长设备寿命的工作。
本项目是某某公司设备的定期检修工程，涉及设备型号、数量和检修内容等详细信息将在后续阶段确定。
三、项目目的通过对设备进行定期检修，保证设备的正常运行，提高设备的使用寿命，减少设备故障和停机时间，提高设备的生产效率和生产质量。
四、施工内容1. 对设备进行全面检查，包括设备结构、电路、喷漆、润滑系统等方面的检查，排查设备存在的问题和隐患。
2. 对设备进行维护保养，包括更换易损件、清洁设备表面、清理设备内部灰尘和杂物、检查润滑系统是否正常等。
3. 对设备进行部分或整体更换，包括更换老化设备、更换不合格零部件、更换失效的传感器等。
五、施工方案1. 制定施工计划：根据设备情况和检修内容，制定详细的施工计划，包括设备检修时间、施工人员安排、施工区域划分等。
2. 准备施工材料和工具：根据检修内容和计划，准备所需的施工材料和工具，确保施工顺利进行。
3. 安排施工人员：根据施工计划和要求，安排专业的施工人员进行检修工程，确保施工质量和安全。
4. 实施施工工作：按照施工计划和要求，对设备进行全面检查、维护保养和更换工作，确保设备的正常运行和使用寿命。
5. 检查验收：完成施工工作后，进行设备的全面检查和验收，确保设备没有遗漏和缺陷，保证设备的正常运行。
六、安全措施1. 施工人员必须配戴个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、手套等，确保施工安全。
2. 施工过程中必须按照相关规定和要求操作，禁止擅自更改施工计划和操作程序。
3. 施工现场必须保持整洁，杜绝火源和易燃材料，确保施工安全。
4. 施工人员必须经过专业培训和考核，具备相关技术和操作能力，确保施工质量和效率。
七、环保措施1. 施工过程中必须符合环保要求和标准，不得随意排放废气废水和垃圾。
2. 施工现场必须保持清洁，杜绝杂物和废弃物的乱丢乱放，确保环境整洁和卫生。
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检修计划的编制与实施办法
为加强设备的检修管理工作，落实管理责任，保证检修质量，控制检修费用，提高管理效率，提高设备的安全性、可靠性和经济性，恢复或提高设备使用性能，延长设备的使用寿命，对设备检修过程做到有效地监督、控制、评价和考核，按统一管理、分级控制的原则，结合公司实际情况，制定本办法。
一、总则
设备检修原则上执行“预防为主、计划检修”的方针，以检修的安全和质量为保障，实现设备检修后长周期安全、稳定运行。
二、检修计划的编制原则
制定检修计划应与生产任务、维修能力通盘考虑，使设备检修与生产任务两相兼顾，检修的实施应与生产计划同时安排落实。
在现行定期检修为主的检修体制基础上，实施状态检修，最终形成一套融计划性定期检修、状态检修、改进性检修、故障检修为一体的综合检修模式，以实现设备运行可靠性和经济性的最优化管理。
三、检修方式和检修类别
1、设备的检修方式分为定期检修、状态检修、改进性检修和故障检修四类。
定期检修是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目及
需用备件、材料等的检修方式；状态检修是指根据状态监测和诊断提供设备状态信息，评估设备的状况及其零部件寿命，在故障发生前或零部件寿命终结前进行检修的方式；改进性检修是指对设备先天性缺陷、频发故障或运行效率低下，按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造，从根本上消除设备缺陷，以提高设备的技术性能和可用率，并结合设备检修过程实施的检修方式；故障检修是指设备在发生故障或其它失效状态时进行的非计划检修。
设备故障的慨念：设备在使用过程中因某种原因丧失了规定的功能或降低了效能的事故或状态称为设备故障。
2、设备的检修类别分为小修、中修、大修。
四、检修计划编制时间规定
大修计划每年12月份前由车间主任、设备员根据设备大修周期对管辖设备进行调查研究（包括查阅台帐资料、现场检查和听取有关检修人员、运行人员的意见等），在此基础上提出下年度检修计划的初稿送设备管科进行审核。
月度检修计划每月25日前由设备员根据所辖设备运行情况及设备检修周期、技改项目计划、生产计划等提出下个月的检修计划上报设备管理科。
每月20日前根据本月设备运行情况、生产情况提出本月新增检修计划上报设备管理科。
设备检修计划因特殊原因不能实施或无法完成应及时上报设备管理科进行核实后变更计划。
五、检修计划编制内容和要求
设备大修计划应包括设备编码、型号、时间安排、大修项目和大修原因、大修周期、上次大修时间、大修人数、大修工时、项目负责人、备品配件（物料编码、名称、型号、数量、单价）和费用等。
设备月检修计划应包括设备编码、型号、检修项目、时间安排、检修人数、工时、项目负责人、备品配件（物料编码、名称、型号、数量、单价）和费用等。
六、管理职责
1、车间主任是车间设备管理的第一负责人，是提高检修管理水平，保证检修计划编制和实施的主要责任者和领导者，对车间设备安全经济运行负全部责任。
强化岗位责任制，建立各级检修管理和质量保证体系。
2、车间设备员负责编制本部门所辖设备的年、月检修计划，大修施工计划，质量标准，检修总结及其他技术文件。
每月召开检修分析会，总结当月工作，对检修人员工作进行评价并布置下个月的检修任务。
3、车间班组长应根据本班所辖设备的运行状况和设备存在的缺陷，及时上报车间安排年、月检修计划。
每月分析设备状况，找出关键，发动班员开展技术革新活动和QC小组活动，不断的提高设备的健康水平。