编制年度检修计划的依据
混凝土年度车辆设备维修保养计划
设备维修保养计划贵州天坤混凝土有限公司二〇一四年三月编制：审核：批准：维修与保养：一、编制原则：１、按照不同类型设备的修理周期，根据设备的运转台时，制定维修计划，确定设备的修理级别。
采用一级保养、二级保养、大修及暂停车保养。
二、维修保养内容与工艺质量要求：１、一级保养：以紧定润滑为主要内容。
对设备的外形、传动等进行检查和调整。
以上每月一次或配合月度检查进行。
2、二级保养：以检查和调整为重要内容。
对设备的易损部分解体和修复，更换磨损零部件，进行局部修复。
车辆的二级保养分为：发动机保养：对发动机润滑油、三滤定期更换和对其他部位进行检修，一年三次或视情况更换。
底盘保养：车辆底盘变速箱中后桥，方向液压油，4万公里或视情况补充和更换。
轮胎保养：包括轮胎前束，导向球拉杆进行调整，刹车及轮毂轴承的保养和维护。
液压系统保养：车辆上装液压马达定期换油，罐车二年一次或视情况更换和补充，泵车一年一次或视情况更换和补充。
搅拌站二级保养分为：搅拌站主机减速机齿轮油、斜皮带减速机齿轮油、平皮带电动滚筒、平皮带减速机齿轮油、粉料螺旋输送机齿轮油，每1500小时或半年进行一次。
3、大修：设备大修将总成解体，修理基准件。
更换腐蚀、老化磨损的零部件、应全面应该执行技术操作标准恢复设备原有的工作性能和精度。
车辆主要包括：发动机大修、变速箱大修、钢板座大修。
泵车大修主要包括：发动机大修、变速箱大修、输送缸更换、S 管更换。
搅拌站主要包括轴端更换、皮带减速机大修等。
大修项目根据实际生产量或视情况执行。
附表：０１、０２备注：一级保养，每季度三次○底盘保养●轮胎保养★发动机保养▲液压油系统保养☆大修■备注：一级保养●二级保养★大修■贵州天坤混凝土有限公司2014年3月20日。
国能生物发电集团有限公司检修管理规定概述
4. D级检修：即计划性消缺检修。根据设备健康状 况，以主要设备的附属系统和主要附属设备为主进 行检修消缺，保证设备正常运行。D级检修除进行 附属系统和设备的消缺外，还可根据设备状态的评 估结果，安排部分C级检修项目。
三、机组检修的间隔
机组检修间隔参照《发电厂设备检修导则》 (DL/T838-2003)规定并结合生物发电设备实际情况 确定。暂定机组每运行4年为一A级检修周期，两次 A级检修中间根据设备状况安排一次B级检修；机组 C级检修一般每年一次，如发现确有影响安全经济
外包检修队伍应具备相应的资质和检修管理能 力，按规定做好安全管理，不得以包代管。
项目公司应做好以下检修管理的基础工作： 1、按照《发电厂检修规程》和主管部门的有 关规程制度的要求，建立并不断修订本单位的检修 规程，同时制定实施细则如检修质量标准、工艺方 法、验收制度、设备缺陷管理制度、设备异动管理 办法、设备定期维护工作制度、备品管理办法等等， 完善管理制度。
11、积极利用外部的检修和技术力量、试验及 检修设备资源，不断改进设备管理手段，不断推广 新的工艺、新材料和新技术。
12、 注意修前的设备状态评价，提前做好检 修工程的各项准备工作，落实检修工程的安全、技 术、组织措施。
二、检修类别、检修间隔和停用时间、 检修项目
• 机组检修类别主要分为： • 机组检修按A、B、C、D四个等级划分： • 1. A级检修：对发电设备进行有计划的、彻
运行的缺陷，可申请一次D级检修；有A、B级 检修的年度，可酌情安排一次D级检修，不安排C 级及以上规模的检修，即第一年：A+D，第二年： C+D，第三年：B+D第四年：C+D，第五年： A+D ，依次循环。根据设备技术掌握程度、燃料 市场和季节特点，集团公司可根据具体情况，对项 目公司增加1－3次D级计划检修，由分公司（项目 公司）执行控制实施时间，但需按要求向集团公司 报季度和月度计划，批复后实施。
检修周期及计划安排
耦合电容器
检修、 检修、预试周期
3年预试
备 注
35千伏密集型电容器组 35千伏片架式电容器组
3年预试 3年预试
包括回路内附属设备 包括回路内附属设备
（4）其它变电一次设备（母线） ）其它变电一次设备（母线）
设 备 名 称
220千伏及以上管型母线 35千伏户内敞开式母线
检修、 检修、预试周期
设备名称
LW17－145 LW6 LW14-110 LW25-126 S1－145 3AP1FG-110 ELFSL2-1
检修、 检修、预试周期
6年机构大修 6年机构大修 6年维护 6年维护 6年维护 6年维护 3年维护，6年机构大修
（2）断路器类（35千伏断路器） ）断路器类（35千伏断路器 千伏断路器）
设 备 名 称 检修、 检修、预试周期 备 注
穿墙（楼）套管
随相应回路进行预试
最长周期为3年
（5）架空线路
设 备 名 称
500千伏 合成 非合成 220千伏 合成 非合成 3年1次 1年1次 3－6年1次 1年1次
检修周期
（6）继电保护设备（微机型、集成型 ） ）继电保护设备（微机型、
设备名称
220千伏线路保护 220千伏母差保护 220千伏主变保护 110千伏线路保护 110千伏母差保护 110千伏自切 35千伏线路保护 35千伏母差保护 35千伏自切 35千伏接地变、电抗 器、电容器保护 35千伏主变保护
小修预试
3年 3－6年 3年 3－6年 3－6年 3年 3－6年
按制造厂规定（无明确规定的按对 应年份国产变压器执行）
（2）断路器类（500千伏SF6断路器） ）断路器类（500千伏 千伏SF6断路器 断路器）
电网检修工程预算定额说明
电网检修工程预算定额总说明一、《电网检修工程预算定额》（试行）（以下简称检修定额）共分四册，包括：第一册电气工程第二册送电线路工程第三册调试工程第四册通信工程二、检修定额是检修计划及预算编制的依据，也是标底编制和投标报价、项目结算的参考依据。
三、检修定额是按照检修工程在合理的组织设计、机械配备以及合理的工期与正常的工作条件制订的。
定额中的人工、材料、施工机械消耗量反映了现阶段检修的技术水平和组织水平。
除各册另有具体说明外，一般不得因实际检修方法、检修组织形式等的差异而对定额进行调整或换算。
四、检修定额的按在规定的正常检修工程期内，正常的气候、地理条件和检修环境下进行编制的。
未考虑冬、雨季等特殊条件的因素。
五、检修定额不适用于非正常气候条件下的冰灾、雪灾、风灾或其他特殊情况下的抢修工作。
六、关于人工1.检修定额的人工包括基本用工和其他辅助用工。
分为普通工和技术工，分别以普通工工日和技工工日表示。
2.普工工日单价为34元/工日,技工工日单价为53元/工日。
3．检修定额内工日均包括检修与单体、分系统调试之间的相互配合用工。
七、关于材料1.检修定额中的材料用量已包括场内运输损耗和检修过程中的损耗。
2.对周转性材料如枕木、脚手架等均按摊销量计列。
3.检修定额的材料单价以“2009年电力行业材机库”价格为基础综合取定。
4．检修定额内附注的未计价材料，其施工综合损耗率按工程用量的2%计算，定额各册另有说明除外。
八、关于机械：1.检修定额中的机械，是按正常合理的机械配备综合取定的，如实际与定额不一致时，除各册另有说明外，均不作调整。
2.检修定额中的机械台班单价，按照“2009 年电力行业拆机库”价格取定。
3.检修定额中未包括不构成固定资产的工具、用具使用费。
九、一般抢修工作，当一次抢修任务的累计定额工日数（技工数、普通数分别计算）不足一个工日、再重汽车或起重机械累计定额台班不足一个台班时，均按一个工日或一个台班计去；当超过一个工日或一个台班时，则按定额规定数量计算。
工程机械设备检修管理制度
工程机械设备检修管理制度•相关推荐工程机械设备检修管理制度（通用7篇）在现在的社会生活中，制度使用的频率越来越高，制度是指一定的规格或法令礼俗。
拟定制度的注意事项有许多，你确定会写吗？下面是小编为大家整理的工程机械设备检修管理制度（通用7篇），仅供参考，大家一起来看看吧。
工程机械设备检修管理制度11.目的作用为了使设备的检修管理科学化、高效率，做到有组织、有计划、有准备地进行，达到公司对设备管理的目标要求，特制定本制度。
2.管理职责设备的检修工作分为公司和车间二级管理。
年度大修、中修和二级以上的保养由公司统一安排，具体由设备动力科作出计划并负责组织实施。
二级以下保养及日常使用过程的检修由各车间负责组织实施。
3.设备修理的原则3.1 先维修后生产的原则生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必须的物质基础。
3.2 修用结合的原则企业领导在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。
在生产与设备维修时间上发生矛盾时，应根据“先维修，后生产”的原则合理安排。
在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的方法。
3.3 修理与教育相结合原则要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理工修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，使设备更好地为生产服务。
4.设备在中修、大修前的检查4.1 设备预检设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，在修前三个月左右进行。
修前检查要列人月份检修计划内，可以结合二级保养工作进行，不列人周期结构中，以尽量简化周期结构，减少计划人员的繁琐工作。
设备计划检修管理制度（4篇）
设备计划检修管理制度第一章总则第一条为规范设备计划检修管理，提高设备运行效率，延长设备寿命，保证设备安全可靠运行，制定本制度。
第二条设备计划检修是指通过合理安排和组织，有计划地对设备进行定期检修，包括维护、保养、修理、更换，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
第三条本制度适用于本单位所有设备的计划检修管理，包括生产设备、办公设备等。
第二章设备计划检修管理的基本原则第四条设备计划检修必须遵循以下原则：1. 预防为主，防患于未然。
2. 按照规定的周期制定计划，确保及时检修。
3. 保证设备检修质量，提高设备运行效率。
4. 优先保障生产设备的计划检修。
5. 强调安全第一原则，做好安全措施，防止意外事故发生。
第五条设备计划检修应当根据设备的具体情况制定计划，充分考虑设备的使用周期、技术指标、维护要求等因素。
第六条设备计划检修应当按照“先预防、后修复”的原则，对设备进行定期的日常保养和检查，及时处理设备异常状况，以保证设备正常运行和延长使用寿命。
第七条设备计划检修应当注重经济合理性，根据设备的运行情况、保养维护的费用和设备性能的变化，调整设备的检修周期和工作内容。
第八条设备计划检修应当遵守国家有关安全、环保等方面的法律法规和技术标准，加强对设备检修作业人员的培训和管理，提高技术水平和安全意识。
第三章设备计划检修的组织实施第九条设备计划检修工作由设备管理部门负责组织实施，下设检修小组，具体责任由检修小组负责人承担。
第十条设备计划检修应当配合设备使用部门的生产计划，确保设备计划检修不影响生产进度。
如设备计划检修工作需停机或影响生产，需提前告知设备使用部门，并征得部门负责人同意。
第十一条设备计划检修应当按照计划进行，根据设备的重要程度和检修内容确定检修周期。
一般情况下，对于重要设备检修周期不得超过半年。
第十二条设备计划检修工作应当充分调配人员和物料，确保检修工作进度和质量。
工作人员应进行必要的技能培训，熟悉设备操作和维修流程。
煤化工设备管理计划检修及维护
煤化工设备管理计划检修及维护摘要：在煤化工设备检修过程中，必须制定良好的检修计划，结合生产实际运行情况，对煤化工设备计划检修实施的内容进行了综述，希望分享所得、交流经验，以确保煤化工设备的正常运行。
关键词：设备检修；计划；实施伴随着科学技术社会经济迅猛发展，越来越多煤化工企业面临着种类繁多的设备，从煤化工企业运行环境的连续、复杂、多样性考虑，运行过程中随时可能出现故障问题，影响煤化工企业整个生产过程长周期安全稳定运行。
因此，有效分析其管理和维护至关重要。
一、煤化工设备的定期检修1.定期检维修。
计划和组织设备定期检维修，根据设备的使用寿命、使用年限和运行状况确定正确的维修时间。
科学合理地确定使用寿命是设备有效管理的重要工具。
本阶段应充分考虑设备的运行状况和运行环境。
2.设备检维修方案的类型和建立时间。
设备检修方案制定应由设备类型和运行条件决定。
第一，年度检修计划。
设备的年度检修计划是根据实际年度检修制定的，可分为季度和月计划。
年度检修计划主要根据大修计划创建，并按大修成本进行划分。
年度计划通常是9月，生产管理部门在12月之前修订了下一年的计划。
第二，检修计划每季度进行一次。
季度检修计划以年度计划为基础，主要以取消年历为基础。
下一季度的检修计划通常在本季度的第二个月编制，然后在下一季度编制，一个月后提交给管理层。
3.制定设备检修计划。
建立检修计划依据。
第一，周期。
二，工作量。
第三，资料。
第四，维修日志应包含设备的实际运行情况。
第五，资源量，这主要包括技术、时间、费用。
确定检修计划的程序:首先是领导会议，然后是明年检修工作的重点，根据生产实践，然后是相应的检修计划。
该设施的作业单位应根据该设施执行一项检修计划，编制一份草案，提交部门主管批准，相应地增减项目，并编制一份检修报告。
第三，各部门应根据批准的报告编制详细的检修计划。
严格遵守维修方案。
二、设备大修计划和停产检修计划的编制与实施1.大修计划。
大修设备范围，设备分为两大类:大型固体设备，随着大修增加，要更换的部件数量和维护成本都在增加，但设备的效率和性能却在下降。
检修管理制度
检修管理制度第一节检修管理标准1检修前必须制定检修计划、备用配件和检修费用计划1．1年度检修计划每年编制一次。
为了更好地落实年度检修计划,及时地为年度提供材料和备品配件,必须提前做好特殊材料、大件更换、长加工周期的备品配件的订货以及内外生产、技术合作等准备工作。
各风电场在编制下一年度检修计划的同时,一般根据各阶段的定检计划。
考虑特殊的临时检修项目。
编制检修计划时要根据科研报告和历史消耗情况,做到合理编制，有依据可查询。
每年在9月份之前，报送安生部。
1。
2年度检修计划编程序是:1.2。
１参照厂家提供的年度检修项目进行.1.2.2编制年度检修费用及实施计划总汇表和分解表.1。
2.3年度检修计划的主要内容包括:各种型号风电机组的定检维护计划。
1.2。
4故障消缺、技改项目列入特殊项目计划，特殊项目要具有组织措施、技术措施、具备进度计划、工时和费用等。
2维护检修项目及间隔2。
1维修项目及间隔是根据各机型厂家提供的维护手册整理编写的.时间间隔分为一个月、三个月、半年和全年,维修项目包括：2。
1.1日常性维护:检查、清理、调整、注油加脂,即一个月、三个月维护项目。
2。
1。
２半年和全年维修项目,具体内容详见风电机作业指导书.2。
1.2.１通常情况下,维护检修内容和时间间隔按各机型维修规程规定进行,对所完成的维修要记入维修记录和风电机检修作业指导书中。
在积累了一定运行经验后,若需要变更维护检修内容或时间间隔,须由风电站以书面报告报安全生产部,详细说明变更理由,由总工组织有关技术人员审定,并下发变更通知后方能实施．2。
1.２。
2定检维护工作的时间应尽量避开大风期。
2。
1.2.３在风机正常运行或检修操作时,严禁对有关安全开关（紧急停机按钮）做不必要的触发,导致无故的停机磨损。
2.１。
２。
4各机型定期维护检修项目有定检计划、维护计划。
2。
1．２。
５定期维护检修工作单和故障检修工作记录要存于每台风机的风电机组技术档案里，永久保存，检修班组也必须存档于风电机作业指导书中。
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编制年度检修计划的依据
2008-09-22 09:59:21| 分类：设备维修| 标签：|字号大中小订阅
1.编制年度检修计划的依据
(1)设备的检修间隔期、检修周期。
(2)设备的档案资料。
(3)设备修理复杂系数。
(4)修理、保养工作的各项定额。
(5)设备年度技术状况普查资料。
(6)设备下年度计划开动台数及产品对设备的要求。
2.年度检修计划的编制
(1)编制计划中应注意生产急需的、影响产品质量的、关键工序的设备应重点安排。
生产线上的单一关键设备，应尽可能安排在节假日和不影响生产的前提下抢修，以缩短停歇时间，一般设备检修应有备用机器。
(2)在编制时应考虑到检修工作量的平衡，使全年检修工作能匀衡地进行，同类型设备尽可能安排连续修理。
四季度修理项目的工作量，应适当减少，为下年度多留出生产准备的时间。
(3)年度检修计划应包括:年度修理计划、二级保养计划及预防性试验计划等。
(4)制定检修计划要经过细致的调查研究，要作技术上和零配件的准备。
3.年度检修计划表
为了保证检修前生产技术准备工作有必要的进行，年度检修计划最迟应于下年度前二个月由企业设备动力科(组、股)负责组织编制完成。