空气源热泵常见问题与维修
空气源热泵供暖系统常见故障及处理方法
空⽓源热泵供暖系统常见故障及处理⽅法空⽓源热泵供暖系统常见故障及处理⽅法有故障代码的故障及处理1）相序故障故障原因：主机提供的电源与主机不匹配。
如果压缩机接反是容易被烧坏的，所以需要装相序保护器。
出现情况怎么判断？正常情况下显⽰板上直接就会显⽰故障码“LELL3”。
处理办法：1.⾸先检查电源电压线接线是否正确；2.如果问题还没解决，那可能就是相序板坏了，更换相序板就⾏。
根据经验⼀般多数是线接反了，相序板硬件出现问题很少见，因为出⼚的新机器⼀般都严格检测。
2）⽔流开关故障故障原因：⽔流⼩不能使⽔流开关闭合，导致⽆法开机。
处理办法：1.运⾏过⼀段时间出现故障，⾸先检查并清理管路过滤器（新装机器⽆需检查）；2.检查管路阀门有没有损坏或者是否打开；3.检查循环泵是否符合机组流量要求；4.新机器调试中⽔泵是否接反了；5.如果都正常，那么就是⽔流开关本⾝故障，则需更换，或者直接把⽔流开关在主板上的两条线短接⼀下，如果启动，那肯定就是⽔流开关的问题。
3）进⽔传感器故障故障原因：也叫回⽔传感器故障，主板检测不到进⽔温度或者检测的数值超过限定值。
处理办法：1.线没接好，需要检查探头线路有没有损坏，检查在主板侧的接头是否牢固；2.传感器故障本⾝有问题，更换进⽔温度探头；3.如果主板坏了，也是会检测不到⽔温，这时更换主板。
4）⾼压开关故障故障原因：机组⾼压测压⼒太⾼超过设计值，压⼒表超过黄线，马上到红线，就会出现⾼压故障。
处理办法：1.考虑⽔流不⾜，检查并清理管路过滤器；2.检查管路阀门有没有损坏或者是否打开，质量不好的阀门可能会打开不到位，造成⽔流量不⾜，机器热量换不出去就会出现⾼压报警；3.检查循环泵是否符合机组流量要求，是否正常运转；4.检查机器进出⽔⼝内部是否有⽔垢，如果有⽔垢的话，压缩机产⽣热量换不出来，也容易产⽣⾼压故障。
上图是⼀台5P机器，换热器⾥⾯⽔垢⽐较多，这种情况下可以通过约15%的磷酸清洗，⼤概清洗15~20分钟即可，结构简单时间就短⼀点，结构复杂清洗时间长⼀点。
空气源热泵不启动的原因和解决方法
空气源热泵不启动的原因和解决方法
空气源热泵不启动的原因和解决方法西莱克了解到空气源热泵不启动主要有6大故障原因。
西莱克及解决办法!你将能很好的解决热泵不启动难题!
1、检查电源是否有电、电压是否正常，电源线线径是否符合要求。
西莱克解决方法
检查为什么电压不正常，或更换符合要求电源线。
2、在机组启动过程中检测电压是否会拉低，电源是否过大现象电网负荷不够大，西莱克解决方法线径不符合要求电源线有接触不紧导致电阻过大。
3、电源是否缺相逆相，机组线路是否松动，西莱克解决方法接触不紧查找缺相原因，调整相序检查线路重新或界线。
4、机组是否处在定时开关状态查询定时开关时间，西莱克解决方法重设或是取消定时。
5、机组是否处在某种保护关机状态处理相应保护，西莱克解决方法使机组恢复正常状态。
6、电路板损坏或水温传感器阻值变化，西莱克解决方法更换电路板或水温传感器。
空气源热泵不启动的原因和解决方法以上的6种方法希望能够帮您解决空气源热泵不启动
问题谢谢。
空气源热泵常见问题解决方案
1、压缩机堵转从多数故障压缩机的解剖现象看，压缩机内部并不缺油，抱轴堵转是由于瞬时润滑不良引起的，而导致润滑不良的主要原因是润滑油油质发生了变化,油被稀释或油位被制冷剂液体抬高。
2、压缩机纯粹电机烧毁原因有两个:电机温升过高；制冷系统内部不清洁。
电机温升过高：冬季热泵机制热时，工况比较恶劣，特别是环境温度很低时，换热量很小，制冷剂循环量也小，回气压力低，再加上电控上除霜不及时和不彻底，均会导致电机冷却不够，线圈发热，绝缘破坏，电机短路烧毁。
制冷系统内部不清洁：另外制冷系统内部不清洁，含有杂质，杂质腐蚀和磨损电机线圈，造成短路烧毁。
3、通讯故障原因分析：查电控主板与面板的四芯线是否接触良好；查有无12V电源输出，电压是否太高或太低；查面板自身是否故障；检查面板与主板是否匹配；避免电源干扰通讯。
4、水温、环境、化霜、回水温度传感器故障原因分析：查温度传感器线有无断开或损坏现象；查传感器阻值是否正常；查传感器电阻是否已坏。
5、水流故障原因分析：查水泵是否开启以及水泵内有无空气；查水箱内是否有水；查水流开关是否损坏；查水流开关两条线到主板上是否接触良好。
6、高压保护原因分析：查机组运行时是否真正的高压保护；查是否是高压保护故障查水泵是否有空气、水管过滤器是否有堵塞；查机组系统是否有堵塞现象，主要是膨胀阀、毛细管、过滤器；查高压开关是否坏掉；查电控板上连接高压开关的两条线是否接触好；检查电控板高压功能有无失效。
7、低压保护查水流开关两条线到主板上是否接触良好。
原因分析：查冷媒是否漏掉；查低压表运行时候是否真正低压保护；查机组系统膨胀阀、毛细管、过滤器是否堵；查电控板上连接低压开关的两条线是否接触好；检查电控板低压功能有无失效；查系统是否漏冷媒。
8、三相保护（相序错误、缺相、电流过大）原因分析：查机组电源三相有没有缺相；查相序板上两条线到主板端子是否接触良好；查电压过低、电源线的容量是否不够，尤其是电源线很长的情况。
空气源热泵常见故障分析及维修方案
空气源热泵常见故障分析及解决方案纵观目前国内空气源热泵热水机组工程应用实例，出现问题最多的也大都集中在安装使用不到1年，从用水量看大都集中在10吨水之内单台或两台机组为多。
主机问题、控制问题、水箱设计问题等等不一而足。
足以影响用户对空气源热泵使用的信心，长此以往势必影响优秀产品的推广应用。
南京同威新能源科技有限公司有多年多品牌商用空气源热泵热水工程现声安装、调试、维保服务实践经验，现就目前热泵市场中不良产品易出现的故障及原因作重点分析。
并提出了解决方案以供广大商家在今后的经营中留心借鉴。
也呼吁在产的制造商同仁们共同起来纠正行业不正风气，避免整个空气源热泵热水机组的应用沦陷于唯利是图者的手中，使空气源热泵热水机组的发展走出泥沼，折返正途。
济南中科捷空调维修服务症候一：设定水温达不到或温度上升缓慢但有些工程机组运行时间超过设计时间很多仍达不到水温，只能勉强直接使用热水甚至不能使用，实测温度在40左右或更低，系统偱环泵不停地偱环，温度不见升高。
诊断一：空气源热泵热水机组出水温度一般设定在50℃～60℃之间，偶尔高于60℃在65℃以下也属于允许范围，只是工况下运行可能会影响机组使用寿命。
水温的上升必需从外界得到热量。
储水箱时的水温上不去会有两方面的可能，一方面是热量流失大或等于热量的流入，当两者相等时，水温不变。
热量流失也包括两种可能，其一是保温层不够质量与自然界温差太大，热散失严重，特别是水箱人孔密封不严保温不好或隐蔽保温部分没有做好，外围接管保温与箱体保温不连续都会增加热量的损失；另一种热量流失为热水流出同时冷水补进。
这种热量流失常出现在水箱的设计方案中，有的客户用水要求为24小时不间断性的，如客流量较大的宾馆、理发城等用水客户，冷水冲进水箱，热水随时使用。
在空气源热泵热水机组不出现问题时，一旦天气突然变冷，机组从空气中的热量所得成倍减少，同时客户对热水的用量增大，这时留存在水箱中的热量就不足，就表现为水温上升困难，甚至有冷水现象。
空气能热水器常见故障及排除方法
空气能热水器常见故障及排除方法
1.无法启动
故障原因可能是电源故障、控制器故障或者传感器故障。
首先要确保
设备已经连上电源，并且电源开关处于开启状态。
如果电源正常，但是设
备还是无法启动，那么可以尝试更换控制器或者传感器。
2.加热速度慢
如果加热速度明显变慢，可能是因为设备内部结垢严重。
这时可以将
热水器内部的水放干净，然后使用热水器专用的除垢剂进行清洗。
清洗时
要注意按照产品说明操作，并且保护好手部和眼睛。
3.不断漏水
如果热水器不断漏水，可能是因为水阀关闭不严或者密封圈老化。
首
先要检查水阀是否关闭严实，如果发现有松动现象，可以适当调整水阀的
位置。
如果水阀关闭正常，但是仍然有漏水现象，那么可能是密封圈老化，需要更换密封圈。
4.过热保护触发
当热水器内部温度过高时，过热保护会自动触发，热水器会停止工作。
这时可以尝试增加热水器的散热面积，或者降低热水器的工作温度。
5.噪音过大
如果热水器工作时发出异常大的噪音，可能是由于热水器内部的凝固
器或者压缩机出现故障。
这时可以尝试更换凝固器或者压缩机进行修复。
空气能供暖系统的故障排除与维修方法
空气能供暖系统的故障排除与维修方法空气能供暖系统可以节能环保地为家庭提供暖气，但有时也会出现故障。
本文将介绍一些常见的故障原因，以及相应的排除和维修方法，以帮助用户迅速解决问题。
一、供暖不足或无法工作的故障原因及解决方法：1. 供暖效果不佳：可能原因包括过去长时间未进行系统维护、空气循环不畅、或是采暖器内部管道堵塞。
解决方法是定期保养系统，确保空气流通，并清理管道堵塞。
2. 供暖无法开启：可能是由于电源故障、控制器故障或是供暖系统内部传感器故障导致。
应检查电源连接状况，更换故障的控制器或传感器。
3. 制热效果不佳：可能是由于空气能热泵压缩机故障、蒸发器结霜或供暖水循环不畅引起的。
解决方法包括更换故障组件、清理蒸发器冰霜或检查供暖水循环系统。
二、空气能供暖系统水泵故障及解决方法：1. 水泵噪音大：可能是由于水泵进水阀未完全打开、轴承磨损或是泵体内部杂质堵塞引起的。
应确保水泵进水阀完全打开，如有必要，更换轴承，清理泵体内部杂质。
2. 水压过低：可能是由于水泵内部漏水、管道堵塞或是水箱水位不足引起的。
应检查水泵是否漏水，清理可能的管道堵塞，以及确保水箱水位达到正常水位。
三、空气能供暖系统送配电线路故障及解决方法：1. 供电电压不稳定：可能是由于电源线路老化、电源负荷过大或电源电压过低引起的。
解决方法包括更换老化的电源线路、调整负荷或联系供电部门解决低电压问题。
2. 电线连接故障：可能是由于供暖系统内部电线连接松动或接触不良引起的。
应检查电线连接状态，确保连接牢固可靠。
四、其他常见故障及解决方法：1. 冷凝器结冰：可能是由于冷凝器内部的防霜措施失效、管道堵塞或是环境温度过低引起的。
应检查冷凝器的防霜系统是否正常，清理管道堵塞，并提高环境温度。
2. 控制器显示异常：可能是由于控制器内部故障或是操作错误引起的。
解决方法是重新设置控制器或更换故障控制器。
综上所述，空气能供暖系统的故障排除与维修方法包括保养系统、清理管道堵塞、更换故障部件、检查供电线路，以及调整环境温度等。
空气能热泵采暖机组维护保养要点
空气能热泵采暖机组维护保养要点1.清洁散热器：由于热泵机组在运行时会吸收空气中的热能，因此散热器上容易堆积灰尘和杂物，会影响热交换效果。
定期清洁散热器，可以用清水冲洗或者用软毛刷轻轻擦拭，确保散热器表面清洁。
2.清洗空气过滤器：空气过滤器的作用是过滤空气中的杂质和尘埃，防止其进入机组内部。
长期使用后，空气过滤器会积累大量的灰尘，阻碍空气流通和热泵运行。
定期拆下空气过滤器，用洁净水冲洗，晾干后放回原位，保证其良好的过滤效果。
3.检查压缩机：压缩机是热泵机组的核心部件，负责对低温低压气体进行压缩升温。
定期检查压缩机的工作状态，观察其是否出现异常声响和震动。
同时，要检查压缩机的电容器是否正常，电缆连接是否良好。
4.清洗冷凝器：冷凝器是将高温高压气体中的热量传递给室外环境的部件。
长时间使用后，冷凝器表面容易堆积杂质和油垢，影响换热效果。
定期清洗冷凝器，可使用压缩空气或水冲洗，将上面的污垢冲洗干净。
5.保养电器元件：电器元件一般位于热泵机组的控制箱内，如接线端子、保险丝等。
定期检查电器元件的连接是否松动，检查保险丝是否熔断或老化。
同时，清洁控制箱内的灰尘。
6.检查制冷剂压力：制冷剂是热泵机组传递热量的介质，保持适当的制冷剂压力对保证机组的正常运行至关重要。
定期检查制冷剂压力，如果发现制冷剂压力过高或过低，需要调整制冷剂量或进行制冷剂回收和添加。
7.观察工作状态：定期观察热泵机组的工作状态，如进出风口温度是否正常，是否有异常噪音和震动，排水是否通畅等。
发现异常情况及时进行排查和处理。
综上所述，空气能热泵采暖机组的维护保养涉及到清洁散热器、空气过滤器和冷凝器，检查压缩机和电器元件，保养制冷剂压力等多个方面。
只有定期进行维护保养，机组才能保持良好的运行状态，提高其使用寿命和供暖效果。
当然，维护保养的具体时间和方式需根据实际情况和设备说明书来确定。
空气源热泵常见故障分析及维修方案
空气源热泵常见故障分析及维修方案
1.故障：制冷效果不佳
分析：制冷效果不佳可能是由于制冷剂不足、阀门传感器故障或者是
空气过滤器堵塞等原因引起的。
维修方案：首先，检查制冷剂的回路，如果发现制冷剂不足，则需要
添加适量的制冷剂。
其次，检查阀门传感器是否损坏，如果是，需更换传
感器。
最后，清洁或更换空气过滤器。
2.故障：热泵不能启动
分析：无法启动热泵可能是由于电源故障、控制面板损坏或者电机故
障等原因造成的。
维修方案：首先，检查电源是否正常，确保热泵能够正常供电。
其次，检查控制面板是否损坏，如果是，需要更换控制面板。
最后，检查电机是
否损坏，如果是，需更换电机。
3.故障：噪音过大
分析：噪音过大可能是由于热泵安装不稳或者是振动引起的。
维修方案：首先，检查热泵的安装是否稳固，确保热泵安装牢固。
其次，检查热泵是否与其他物体接触，如果是，需要进行适当的调整，避免
振动引起的噪音。
4.故障：热泵运行时间过长
分析：热泵运行时间过长可能是由于系统泄漏、传感器损坏或者水路
阻塞等原因引起的。
维修方案：首先，检查系统是否存在泄漏，如果有，需进行修补。
其次，检查传感器是否工作正常，如果不正常，需要更换传感器。
最后，检查水路是否阻塞，如果是，清洗或疏通水路。
维修空气源热泵时，需要注意以下几点：
1.先切断电源，确保安全操作。
3.维修时，需要使用专业的工具和配件，确保维修的质量和安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
空气源热泵常见问题与维修1、了解排查故障（1）通过电话沟通或现场实地查看了解机组运行状况，故障情况，故障代码；（2）通过查询故障代码初步判断故障原因；（3）结合故障代码及维修经验查找故障并更换故障配件；（4）调试运行机组。
2、空气源热泵机组压缩机故障分析（1）前言空气源热泵机组因其自带冷热源，安装方便等特点，近几年受到广泛应用;但由于受空调负荷及外界环境的影响，工作范围波动较大，机组在非标准工况下运行时间较长，在一些较恶劣的工况下，机组出现了一些压缩机的故障问题。
本文就空气源热泵机组在实际运行中出现的一些压缩机故障问题进行了详细分析，并提出了相应的改进措施。
（2）故障分析空气源热泵机组采用的压缩机型式种类较多，以全封闭活塞式压缩机为常见，而全封闭活塞压缩机的故障问题，大都发生在冬季进行制热运行时。
通过对一些故障压缩机解剖的故障情况观察，压缩机的故障大致分为三类:1)压缩机吸排气阀片破裂现象:压缩机油位正常，压缩机的轴承、曲轴、连杆完好，吸排气阀片破裂。
2)压缩机堵转(此类故障较多)现象:压缩机冷冻油为黑色、上下轴承套脱落或磨损、连杆断裂、曲轴与轴承的摩擦面及曲轴与连杆的摩擦面有拉毛痕迹、电机转子上有磨损痕迹，吸排气阀片完好。
3)压缩机电机烧毁现象:压缩机对地绝缘为0，压缩机的轴承、曲轴、连杆完好。
（3）原因分析下面就以上三类故障进行详细分析:1)压缩机吸排气阀破裂从故障现象可以看出，造成压缩机吸排气阀破裂的主要原因是机组水侧系统破裂，水进人压缩机，形成液击而导致阀片打坏。
水侧系统破裂主要情况:机组在制冷运行时，水系统发生断流现象，由于有些用户私自将流量开关短接，机组不能进行保护动作，水侧热交换器(特别是满液式热交换器)内部水结冰而导致换热铜管冻裂，以致水氟互混，水进入压缩机形成液击造成损坏。
2)压缩机堵转从此类故障压缩机的解剖现象看，压缩机内部并不缺油，抱轴堵转是由于瞬时润滑不良引起的，而导致润滑不良的主要原因是润滑油油质发生了变化:油被稀释或油位被制冷剂液体抬高。
出现机组回液的原因有:①在制冷循环中的制冷剂，通常积存在温度最低的部分，进行冷凝。
当机组长时间停机时，由于压缩机的热容量比冷凝器、蒸发器、储液器的热容量大，压缩机成为制冷循环中温度最低的部分，使制冷剂进入。
由于润滑油能将制冷剂很好的溶解，所以积聚在压缩机内的制冷剂就溶解在润滑油中，这种现象称为“溶人”现象。
制冷剂的“溶入”量视制冷剂充入量、制冷循环的结构和停机时间的长短而各异，在饱和时，大致为充入润滑油量的30-100%。
稀释的油会导致润滑不良，造成抱轴。
再者，如果机组长时间停抓，则润滑油将视压缩机封闭壳的温度、制冷剂和润滑油种类的不同，发生液相分离，分成下部为制冷剂液体(制冷剂多，制冷剂和润滑油的混合液少)，上部为润滑油(润滑油多，润滑油和制冷剂的混合液少)这种情况。
若在这样的状态下使压缩机启动，则供往轴承和其他运动部件的油是几乎只有制冷剂液的“润滑剂”，因此，在启动后的短时间内，轴承部分、连杆等部位将产生卡死和磨损。
压缩机在启动前没有进行预热或者预热时间不够、曲轴箱电加热器功率不够时，将无法避免以上情况的发生，从而造成压缩机损坏。
②机组在制热运行时，特别是在湿度较大的环境下运行时，翅片容易接霜，如果除霜方式不是太完善，不能及时除霜或者除霜不彻底，都将导致低压偏低，压缩机大量回液，引起压缩机故障。
3)电机烧毁如上所述，回液是造成抱轴的主要因素，因抱轴而引起轴承偏心，造成电机定子磨损，导致电机短路烧毁的现象是存在的。
但对于纯粹的电机烧毁，回液是否有影响?笔者认为，全封闭活塞压缩机的筒状结构，决定了它对液击并不敏感，即使有部分液体制冷剂进人压缩机，一般不会直接导致阀片打坏，也不会直接造成电机烧毁。
同时，因为全封闭压缩机的润滑大都采用离心飞溅式，没有压力差的控制，所以压缩机在缺油润滑的情况下也能运行。
此时，压缩机电流不断上升，直至空气开关(过电流保护器)跳掉，此过程系压缩机过载运行，电流较大，电机线圈的温升也很快，直至内埋PTC动作。
因为压缩机的PTC温升速率在满负荷或过载的条件下是十分灵敏的，而且空气开关都在PTC之前动作，所以，缺油直接造成电机烧毁也缺乏依据。
压缩机纯粹电机烧毁之因有两个:①电机温升过高。
因为全封闭压缩机的电机是通过回气来冷却的，冬季热泵机制热时，工况比较恶劣，特别是环境温度很低时，换热量很小，制冷剂循环量也小，回气压力低，再加上电控上除霜不及时和不彻底，均会导致电机冷却不够，线圈发热。
这样持续的发热会形成高温，而PTC对低负荷时的小电流反应不敏感，所以压缩机经数次启动后，在未达到较高温度时就会因过热造成绝缘破坏，电机短路烧毁。
②制冷系统内部不清洁，含有杂质，杂质腐蚀和磨损电机线圈，造成短路烧毁。
（4）改进措施针对以上分析的原因，做出相应的改进措施:1)控制上应有防冻控制功能(即在停机状态，当环境温度低于一定值时，水泵或电加热应投人运行，以防水系统产生冻结)，同时，水系统上应设有排水装置，当机组长时间不用时，应排空水交换器内的水，防止冻坏。
2)为了保障机组的正常运行，流量开关及各种保护开关不能私自进行短接;机组在运行时，要经常进行观察，发现机组进出水温差过大时，要及时对水系统进检查:水泵是否正常，水流量情况及清洗水过滤器。
3)在电控程序中增加开机前，保证压缩曲轴箱加热器加热时间的条件，确保压缩机能充分预热，防止损坏。
4)改进除霜方式，确保及时除霜和除霜彻底，提高电控的可靠性，防止误动作或不动作。
5)完善系统设计，特别是在低温制热工况下，应合理进行膨胀阀及气液分离器的匹配，或采取增加高低压旁通等措施，来防止机组的回液问题。
6)改进工艺，加强管理和增强质量意识，确保制冷系统内部干净清洁，无水分，制造加工质量是影响机组质量的重要因素，很多问题必须防患于未然，避免造成重大故障。
7)加强用户的使用、操作及维护保养培训。
3、其他故障分析（1）故障现象：通讯故障原因分析1）检查电控主板与面板的四芯线是否接触良好，如有须重新进行连接；2）检查变压器—白色的两条线有无12V电源输出，电压是否太高或太低，如不正常就更换变压器；3）检查面板自身故障，可先更换一块新的面板看故障是否消失；4）检查主板自身故障，可先更换一块新的主板看故障是否消失；5）检查面板与主板是否匹配，务必不能出现单系统的面板用在双系统机器上；6）检查通讯线与电源强电线不能放在一起,要分别错开过线,避免电源干扰通讯。
（2）故障现象：水温、环境、化霜、回水温度传感器故障原因分析1）检查温度传感器线有无断开或损坏现象；2）检查传感器阻值是否正常，如阻值不正常须更换温度探头看故障是否消失；3）主板上对应传感器电阻已坏，须更换主板看故障是否消失。
（3）故障现象：水流故障原因分析1）检查水泵是否开启以及水泵内有无空气；2）检查水箱内是否有水；3）检查水流开关是否损坏；4）水流开关两条线到主板上COM和SHUI端子上是否接触良好。
（4）故障现象：高压保护原因分析1）检查机组运行时是否真正的高压保护（高于最大设定压力），若压力低于很多就保护则是开关偏差太大须更换高压开关；2）检查显示水温和实际水温是否一致；3）检查水箱中水是否在下循环口上面，水流量如果很小侧检查水泵是否有空气、水管过滤器是否有堵塞；4）新机刚安装水温在低于55℃以下出现保护，检查机组循环水泵流量、水管口径是否符合要求，然后检查温差是否在2-5℃左右；5）机组系统是否有堵塞现象，主要是膨胀阀、毛细管、过滤器；6）检查水箱内的水是否注满，高低压阀芯是否完全打开，安装时连接管是否严重折伤及机组抽真空度是否达到要求，若不符合都会出现高压保护（注明：家用机）；若含泵机器特别注意水泵的排空要排好，还有如是新机一安装压力就升的很快保护，首先检查水泵有没有在转，因为这种小泵时间长没工作会出现卡住现象，只要拆开水泵拨动一下转轮就可以；7）检查高压开关是否坏掉，在停机状态下高压开关两端用万用表测量应是相通的；8）检查电控板上连接高压开关的两条线是否接触好；9）检查电控板高压功能有无失效（把电控板上高压端子“HP”和公共端子“COM”用电线连接在一起，如果还出现高压保护侧电控板有故障）。
（5）故障现象：低压保护原因分析1）检查冷媒是否漏掉；2）检查低压表运行时候是否真正低压保护（小于0.5Kg，所有机器都一样）；3）检查机组系统是否有堵塞现象，主要是膨胀阀、毛细管、过滤器，（高压偏高低压低的现象）；4）检查电控板上连接低压开关的两条线是否接触好；5）检查电控板低压功能有无失效（把电控板上高压端子“LP”和公共端子“COM”用电线连接在一起，如果还出现低压保护侧电控板有故障）；6）检查低压开关是否坏掉,在停机状态下低压压开关两端用万用表测量应是相通的（不管开机\关机只要低压压力＞0.5Kg，则低压开关两端都相通），开机时如过低压2Kg左右就保护则开关失效要更换；7）如果在漏冷媒的情况下出现低压保护，则需要查找漏点后焊接好，重新抽空，抽空时间家用机30分钟左右，商用机1-2小时，然后按标准厂家的要求的参数进行加氟（须用电子秤）。
（6）故障现象：三相保护（相序错误、缺相、电流过大）原因分析1）首先用万用表或电笔测量机组电源三相有没有缺相；2）相序错误时候在机组三相电中任意两条对调换；3）在排除相序错误、缺相的情况下，机组一通电就显示“E8”，此时用万用表测量相序板上P1、P2两个端子是否相通（拔掉这两端子的线量端子）在通电状态下相序正确且不缺相时，P1、P2端子是相通的，如果是不通，可判断是相序板本身故障，更换相序板；（备注：P1、P2不带电只是电阻值）4）相序板上P1、P2两条线到主板COM、W-H端子是否接触良好；5）电流过大保护：一般是在机组工作中a、水流量过小或没水流（可观察压力表压力是否正常）；b、流量不足水温度过高状态下工作；c、机组运行时电压过低导致运行电流过大；6）电压过低、电源线的容量不够，尤其是电源线很长的工地，电源线的容量不够在机器启动后电压压降很大导致电流过大保护,有些甚至压机无法启动。
（7）故障现象：主板有电面板没电原因分析1）主板和面板连接的4条小通讯线其中有两条正负接错；2）测量变压器白色两条12端子有无电源12V，更换变压器；3）电控板坏或面板坏。
（8）故障现象：开电后但主板和面板都没电原因分析1）检查给主板电源端子上火线和零线间是否有220V电；2）检查主板上的保险丝有无烧掉；3）测量变压器和查看变压器接主板上的三个端子有无插好，变压器是否坏掉；（9）故障现象：电源开关跳闸原因分析1）检查是给机组一通电源就跳闸还是水泵、压缩机、风机其中一个一启动就跳；（如果一通电就跳闸则电源线有漏电、短路、接地现象）2）检查是否补水阀、回水阀、供水阀其中一个一工作就跳；3）找到是哪个电器元件一工作会跳闸就查找对应的电源线是否有短路、漏电和回路不供漏电开关的现象，或该电器元件内部已有短路现象。