消防水池及泵房施工方案
消防水池、泵房施工方案
消防水池、泵房施工方案在消防设施建设中，消防水池和泵房是至关重要的一部分。
消防水池作为储水装置，用于提供灭火用水；而泵房则起到将水从水池抽出并送至灭火系统的功能。
为了确保消防系统的正常运作，消防水池和泵房的施工方案需合理设计和严格执行。
1. 消防水池施工方案消防水池一般选址在建筑物附近地下，为了确保水池的密封性和承载能力，施工方案应包括以下几个关键步骤：1.1 地面准备在水池选址的地面上，需要进行地基处理和挖掘作业，确保基础牢固稳定。
1.2 水池建造选用符合要求的防渗材料，如混凝土或专用的防渗材质，将水池逐步建造成型。
1.3 设备安装安装进水、排水和检修设备，确保水池的功能完善。
1.4 检验验收对水池进行压力测试和防渗性检测，确保水池符合相关标准。
2. 泵房施工方案泵房作为将水从水池抽出并送至灭火系统的关键设施，其施工方案也至关重要。
泵房施工应包括以下步骤：2.1 基础施工对泵房的基础进行合理设计和施工，确保承载能力和稳定性。
2.2 设备安装安装水泵、管道等设备，确保设备运行正常，输送水流畅稳定。
2.3 电路设置根据泵房设备的需要，设置合理的电路和控制系统，确保设备正常运行并能迅速响应。
2.4 排水系统设置泵房的排水系统，确保泵房内部不受水浸。
结语消防水池和泵房作为消防系统的重要组成部分，其施工方案的合理性和严谨性直接关系到消防设施的运行效果和灭火能力。
在施工过程中，需要密切遵循相关规范和标准，合理安排施工顺序，加强质量管理，确保施工的安全和效果。
以上就是消防水池和泵房施工方案的相关内容，希望能为相关人员提供一定的指导和参考。
消防水池及泵房施工方案[2]
![消防水池及泵房施工方案[2]](https://img.taocdn.com/s3/m/caba389929ea81c758f5f61fb7360b4c2e3f2adb.png)
消防水池及泵房施工方案引言消防水池及泵房在建筑工程中扮演着至关重要的角色，是保障建筑物内部消防供水系统正常运行的关键设施。
本文将就消防水池及泵房的施工方案进行详细探讨，从材料选用到施工流程，全方位展示如何高效、安全地完成消防水池及泵房的建设。
施工材料消防水池•选用耐久性高的防水材料，如聚乙烯材料，确保水池密闭性良好。
•保证水池材料符合当地消防规范要求，具有足够的承载能力和耐腐蚀性。
### 泵房•选择耐高温、防腐蚀的材质构建泵房，确保长期稳定运行。
•采用具有耐磨、耐腐蚀特性的管道材料，避免管道损坏对供水系统造成影响。
施工流程消防水池施工1.土方开挖：根据设计要求，在指定位置进行水池的土方开挖，保证开挖尺寸符合设计要求。
2.水池底板施工：对水池底板进行材料铺设与浇筑，确保底板平整、结实。
3.水池围护墙施工：根据设计图纸布置围护墙模板，浇筑围护墙混凝土，确保围护墙结构牢固。
4.水池防水处理：进行水池内部防水处理，确保水池密闭性良好。
5.安装进水、排水管道：确定进水、排水口的位置，进行管道的安装与连接。
泵房施工1.基础施工：对泵房基础进行开挖、浇筑，确保基础承重能力符合要求。
2.泵房主体结构搭建：根据设计图纸，搭建泵房主体结构，包括墙体、屋顶等部分。
3.泵房设备安装：安装泵房所需的水泵、管道、控制系统等设备。
4.泵房防火处理：进行泵房防火隔离设计，确保泵房设备的安全使用。
5.泵房内部装修：进行泵房内部装饰，确保整体美观、通风良好。
结语消防水池及泵房的施工方案是确保消防供水系统正常运行的基础，合理的材料选用与施工流程安排可以极大地提高工程质量和施工效率。
在实际施工中，应严格按照相关规范和设计要求进行操作，保证消防水池及泵房的安全性和稳定性，为建筑物提供可靠的消防保障。
消防水池、设备泵房++及土方开挖、边坡支护施工方案
消防水池、设备泵房及土方开挖、边坡支护施工方案一、消防水池及设备泵房施工方案1. 消防水池施工流程在建设消防水池时，首先需要找到合适的位置。
然后进行土方开挖，挖掘出符合设计要求的坑洞。
接着，在坑洞中进行防渗处理，以防止水渗漏。
之后，进行混凝土浇筑，确保水池的结构牢固。
最后，进行通水试验，确保消防水池的质量符合要求。
2. 设备泵房建设设备泵房一般与消防水池相邻，用于存放抽水泵等设备。
在建设设备泵房时，需要按照设计要求进行土方开挖，然后进行地基处理。
接着进行建筑物结构施工，最后进行设备安装和调试工作。
二、土方开挖施工方案1. 土方开挖前期准备在进行土方开挖前，首先需要进行勘察设计，确定开挖范围和深度。
然后进行场地清理、标定开挖边界等准备工作。
2. 土方开挖施工流程开挖工程通常采用机械化方式进行，根据设计要求逐步进行土方开挖和运输。
在开挖过程中，要注意安全，避免坍塌事故的发生。
开挖完成后，进行场地整平，确保开挖质量。
3. 土方开挖后期工作土方开挖完成后，还需要进行填方或边坡支护工程，保证场地的稳定性。
填方时要注意材料的质量和均匀性，边坡支护时要采取合适的支护措施，确保施工安全。
三、边坡支护施工方案1. 边坡支护设计原则边坡支护的设计应根据边坡稳定性分析结果确定支护措施，一般包括挡土墙、护坡、挡土丝网等形式。
支护结构应符合施工规范要求，确保边坡稳定。
2. 边坡支护施工流程边坡支护施工前需进行边坡勘测，确定支护范围和方式。
然后进行边坡清理、材料运输等准备工作。
接着进行支护结构的搭建和固定，最后进行验收和检测，确保支护结构的质量。
总结：消防水池、设备泵房及土方开挖、边坡支护是建设工程中重要的施工环节，需要严格按照设计要求进行施工，确保工程质量和安全。
消防水池及泵房施工组织设计方案
消防水池及泵房施工组织设计方案一、项目概况为了满足工业园区的消防用水需求，设计建造一个消防水池及泵房。
消防水池容量为500立方米，泵房需安装消防水泵并配置自动监控系统，以实现消防用水自动化控制。
本方案将对消防水池及泵房的施工组织方案进行详细设计和安排。
二、施工组织方案设计1.施工目标及原则-安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规程和消防安全规定，保证施工人员的人身安全；-进度保障：配备一支技术过硬、熟练操作的施工队伍，通过合理分工、科学调度，确保施工进度；-质量控制：严格按照规范、设计要求和验收标准进行施工，确保施工质量，防止质量事故发生；-环境保护：遵守环境保护法律法规，对施工现场进行合理环保措施；-经济合理：科学安排施工工艺及人力资源，降低施工成本。
2.施工流程和工序（1）前期准备工作-制定消防水池及泵房施工方案；-准备所需施工材料和设备；-确定施工队伍和岗位职责；-组织施工人员进行安全技术培训。
（2）土方开挖-根据设计图纸确定消防水池的开挖尺寸；-制定土方开挖方案，包括开挖顺序、开挖深度等；-采取必要的安全措施，在土方开挖过程中确保施工人员的安全；-按照设计要求进行土方开挖。
（3）混凝土浇筑-制定混凝土浇筑方案，包括浇筑顺序、浇筑厚度等；-配置好混凝土搅拌设备，并对设备进行检查和保养；-在混凝土浇筑过程中，按照设计要求控制混凝土的质量和浇筑工艺。
（4）设备安装-安装消防水泵、管道和阀门等设备；-进行设备的调试和试运行；-安装消防水泵房的自动监控及控制系统。
（5）工程验收-进行消防水池及泵房的竣工验收；-准备相关竣工资料和文件；-报送相关部门进行验收，取得竣工验收合格证书。
三、项目组织管理1.人员分工和职责-项目经理：负责项目的全面管理和组织，包括施工进度、质量、安全等；-安全员：负责安全管理和安全培训，确保施工人员的安全；-质量员：负责质量管理和质量验收，确保施工质量；-施工人员：按照施工任务和要求，进行施工作业。
消防水池及泵房施工方案
消防水池及泵房施工方案按照消防水池及泵房施工的要求，制定以下方案：一、施工准备阶段1.确定施工场地：选择平整、无障碍物的场地，确保水池和泵房的施工不受限制。
2.编制施工计划：根据设计要求和建设进度，制定详细的施工计划，明确施工的各个阶段和时间节点。
3.设备采购：根据设计需求，采购消防水池和泵房所需的相关设备和材料。
二、水池施工阶段1.场地准备：清理施工场地，除去杂草、石块等障碍物，并进行场地平整工作。
2.土方开挖：按照设计要求，开挖适当大小的水池基坑，保持坑底平整、边坡平稳。
3.沉箱安装：根据设计要求，安装沉箱，并确保其牢固稳定。
4.土方回填：在沉箱安装完成后，按照设计进度和要求，逐步进行土方回填工作。
5.防渗层施工：完成土方回填后，进行防渗层的施工，包括铺设防渗膜等措施，保障水池不渗漏。
6.消防设备安装：根据设计要求，安装消防设备，包括消防喷淋器、消防泵等设备，并进行连接、调试等工作。
三、泵房施工阶段1.泵房基础施工：进行泵房的基础施工工作，包括基础开挖、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
2.建筑物施工：根据设计要求，进行泵房建筑物的搭建，包括墙体、屋面、门窗等的施工。
3.设备安装：根据设计要求，安装泵房内的消防泵、控制设备等设备，并进行连接、调试等工作。
4.配电系统施工：安装泵房的配电系统，确保设备运行的正常供电。
5.管道连接：根据设计要求，进行泵房与水池之间的管道连接，包括进水管道、出水管道等。
6.消防喷洒系统施工：根据设计要求，进行泵房内的消防喷洒系统的安装和调试，确保其正常运行。
四、竣工阶段1.验收检查：按照相关规定，对已完成的消防水池和泵房进行验收，确保其符合设计要求和相关标准。
2.清理整理：对施工现场进行清理整理，确保周围环境整洁有序。
3.文件归档：整理施工资料和文件，保留相关资料和记录。
以上是消防水池及泵房施工的基本方案，具体的施工过程和方法会根据设计要求、实际情况以及相关法规进行调整和执行。
消防水池及泵房施工方案(完整版)
目录第一章工程概况XXXXXX工程消防水池及泵房，位于坡道Pa-7至10轴，消防水池总长38.2米，宽9米。
水池底板-3m（局部吸水坑-4m），底板板厚h=450/500。
池壁顶标高+3m，总高度6m。
水池顶部用砖砌体，砌至车道梁或板底。
水泵房位于Pa-10至11轴间，与消防水池相接，长13m，宽9m。
底标高-1.5m。
消防水池为钢筋混凝土框剪结构，水泵房为钢筋混凝土框架结构。
砼强度等级为C40，抗渗等级为P8。
水池泵房建筑剖面图第二章总体部署消防水池高度高，且与地梁、承台相接，为便于施工，拟将消防水池及其下部的承台、地梁分成三次浇筑。
施工总体流程图如下：消防水池分层施工，在施工缝处设置止水钢板，如下图所示：消防水池分层浇筑示意图钢板止水带大样图水泵房参照消防水池，在同一标高断开施工。
第三章施工方法一、基坑开挖支护工程1、根据设计图纸放出建筑物四条控制轴线；2、按1：0.5比例要求放坡，先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后才开始挖土；在挖第一层土的同时，进行坡面水沟砌筑和坡面抹防水砂浆、设置安全防护栏等。
3、由于开挖的基坑距离围墙外石粉堆距离很近，因此需要加强防护措施。
初步计划采用钢板桩支护。
4、挖土应配合抹防水水泥砂浆施工，每层开挖深度为1.5米；挖土完成后立即进行人工修坡，并在坡面按间距1.5ｘ1.5米打入Φ12钢筋长度0.8－1.0米坡作骨架面挂35×35孔塑料安全网，面抹1：3水泥砂浆覆盖坡面作为防雨水层，此工序要求当天完成；第一层土方及防水砂浆完成后按以上工序逐层下挖，下挖时严格监控坡度防止出现偏差。
5、当天完成垫层严禁隔天完成，确保持力层的完好性。
（标高为城市标高）6、在开挖至距离坑底50cm以内时，测量人员放出50cm水平线在基坑内放出若干个基准点，拉通线找平；7、机械挖至最后一步时，测量人员随即放出基底边坡线及基槽试验位置，开始进行基底承载试验；8.用水准仪进行监控随时校核基底标高，并在清理好的基底上放好槽边线；基坑垫层分两次完成；同时完成集水沟和集水槽地膜。
02消防水池及泵房工程施工方案
02消防水池及泵房工程施工方案2.1工程概况本工程位于市物流园，主要包括消防水池和泵房两部分。
消防水池是提供物流园区消防用水的主要设施，泵房则用于提供水池的供水及消防泵的运行和控制。
2.2工程需求根据物流园区的消防安全需求，本工程的消防水池容量需达到5000立方米，并配备相应的供水系统和控制设备。
泵房的设计则需满足水池的自动供水和消防泵的运行需求。
2.3工程方案2.3.1消防水池方案根据工程需求，消防水池的设计容量为5000立方米。
水池采用钢筋混凝土结构，底部设置防渗膜，以保证水池的密封性。
水池的深度为5米，直径为20米。
水池的进水管道设有进水阀门和流量计，在保证供水的同时，可以对消防水池进行监测。
2.3.2泵房方案泵房设计在消防水池附近，建筑面积为50平方米。
泵房内设置2台消防泵，每台泵的流量为60立方米/小时，扬程为100米。
泵房内还配备了自动供水系统和控制设备。
自动供水系统能够实现对水池的水位进行监测，并根据需要自动启停泵，保证消防水池的水位稳定。
2.3.3管道工程方案泵房出口设置两条独立的供水主管道，每根管道直径为150毫米。
管道材料选用耐腐蚀性能好、耐高水压的塑料管道。
管道采用地下铺设方式，通过埋入地下，保证管道的稳定性和安全性。
同时，在管道的最低点设置排水口和阀门，以便进行定期检查和排水。
2.3.4系统设备方案泵房内安装有自动控制系统，包括泵房自动供水控制仪、水位监测仪和消防泵控制柜。
自动供水控制仪能够准确监测消防水池的水位，并根据需要自动启停泵。
水位监测仪能够实时显示消防水池的水位，供工作人员进行监控。
消防泵控制柜则负责对消防泵进行控制和保护。
2.4施工流程2.4.1消防水池的施工流程a)地基基础的施工：清理施工区域，进行地面的平整和挖土作业。
b)钢筋工程的施工：按照设计要求进行钢筋的布置和连接。
c)砼浇筑：进行砼的配制和浇筑，保证砼的密实性和强度。
d)完善配套设施：安装水池的进水管道和相关阀门、流量计等设备。
消防水池与泵房施工方案
消防水池与泵房施工方案一、项目背景二、工程规模和施工地点本项目为新建消防水池与泵房，地点位于市区，涉及地块面积约XXX平方米。
三、设计与选材1.消防水池设计：消防水池采用混凝土结构，容量预计为XXXX立方米，尺寸设计为XX米×XX米×XX米。
水池底部需铺设防渗透层，墙体和底板需采用足够厚度和强度的混凝土，以确保池体的稳定性和密封性。
2.泵房设计：泵房的布局需满足消防要求和泵设备的安装要求。
根据消防规范，泵房内需设有稳定的电源、空气通风系统、灭火剂储存设备等。
同时，需要合理设置泵房出入口、散热系统和防水装置等。
3.材料选用：消防水池和泵房的主体结构可采用强度高、耐久性好的混凝土。
其他建筑材料的选用需符合相关消防和建筑规范的要求，如防火板、消防涂料等。
四、施工流程1.土建工程：包括基坑开挖、地基处理、基础施工、墙体施工、屋顶施工等。
基坑开挖完毕后，需进行地基处理，保证地基的承重能力和稳定性。
基础施工采用混凝土浇筑，参考设计要求进行钢筋布置。
墙体和屋顶施工时需注意密封性和防水性。
2.设备安装：包括泵设备、电源设备、通风系统、灭火剂储存设备等的安装。
泵设备的安装需符合相关标准和规范，确保设备的运行稳定和安全可靠。
电源设备的安装需由专业电工进行，确保供电系统的正常运行。
3.系统调试：包括消防系统的管路连接、设备联动、泵房开启试运行等。
在系统调试过程中，需严格按照设计要求和标准进行，确保系统能够正常运行和灭火用水供应正常。
五、安全措施在施工过程中，需根据相关法律法规和规范要求，加强施工安全管理，保证施工人员和周边环境的安全。
同时，需采取适当的防护措施，如现场警示标识、防坠落设施、安全网等。
六、进度计划根据项目需求和施工条件，制定详细的进度计划，包括土建阶段、设备安装阶段和调试阶段的分工和时间节点。
进度计划需合理安排施工队伍和资源供应，以确保工程按时完成。
七、质量控制施工过程中，需要严格按照设计图纸要求和相关规范进行施工，确保工程质量。
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消防水池及泵房施工方案 The latest revision on November 22, 2020安康开亮农产品交易中心-干果副食交易区工程消防水池施工方案1、编制依据安康开亮农产品交易中心干果副食交易区（消防水池）工程施工图纸，由陕西寰宇建筑设计有限公司于2010年11月出版的图纸，2011年5月19日由安康市建筑设计院设计的消防水池开挖设计方案。
2、工程结构概况安康开亮农产品交易中心干果副食交易区（消防水池）工程，位于安安康大道西段北侧，地上一层发电机房，建筑面积为平方米、地下一层为消防水池、消防泵房建筑面积为平方米。
框架结构，抗震设防烈度为：七度。
承台、水池底板及剪力墙采用C30防水混凝土，其抗渗等级S6，框架梁及顶板采用C30混凝土。
3、主要施工方法基坑开挖工程（详见由安康市建筑设计院设计的消防水池基坑开挖方案）钢筋工程钢筋加工、制作①在熟悉施工图纸的基础上，按照设计规范及施工验收规范的有关规定，确定钢筋相互穿插、避让关系，接头位置，搭接长度，锚固长度，在准确理解设计意图、执行规范的前提下，认真进行钢筋翻样。
②钢筋加工应严格按图纸和施工翻样进行制作，制作前应由专人对翻样结果进行复核，钢筋半成品按规格、品种、使用部位等分类堆放，挂牌标识。
所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。
③钢筋现场代换必须经总包单位、监理单位、业主单位同意后方可进行。
钢筋连接①钢筋连接方式：均采用闪光对焊。
②钢筋连接在施工过程中要注意以下几点：（1）所有用于焊接的钢筋均应检验合格，接头处的杂物应清理干净。
（2）所用机械设备必须事先进行校验，所有操作人员必须持证上岗。
（3）施工完毕后需按照一定比例进行抽样检验。
钢筋绑扎①钢筋绑扎顺序：首先绑扎底板下层钢筋，随后绑扎底板面钢筋。
剪力墙竖向钢筋采用闪光对焊，混凝土浇筑完毕的第二天、对施工缝进行处理完毕后开始进行剪力墙竖向钢筋的焊接作业，焊接接头必须在监理的见证下取样送检。
②钢筋绑扎前，操作人员必须熟悉图纸，领会设计意图。
绑扎过程中,必须注意安装预埋、预留的适时穿插，要反复对照图纸认真检查，要严格执行三检制，自检、互检后才能进行交接检，并认真做好每次检查记录，做到钢筋质量的可追溯性。
③钢筋绑扎施工过程中还应注意以下几点：（1）钢筋的布放位置要准确、绑扎要牢固，剪力墙钢筋的定位应牢固、准确。
（2）施工中要保证钢筋保护层厚度准确，双排筋时两排钢筋的间距要得到保证。
（3）钢筋搭接接头位置、搭接长度以及接头面积百分率必须符合设计及施工验收规范要求。
（4）混凝土保护层厚度：柱40mm，底板底40mm，梁为30mm，底板、剪力墙、顶板30mm。
对有多排钢筋的梁，相邻两排钢筋的间距也必须满足要求。
（5）对所有钢筋接头按规范检验合格并做好标识后方可开始绑扎，绑扎时要求所有受力筋与水平筋贴牢。
底板上负弯矩筋立钩必须向下，不得平躺或朝上方向，所有箍筋必须符合抗震规范要求。
（6）钢筋支撑系统：底板上层筋与下层钢筋采用18（底板筋废料）或者16马镫绑扎在一起，马镫梅花状布置，间距1000mm。
（7）钢筋焊接：采用闪光对焊。
（8）绑扎剪力墙钢筋时特别注意止水钢板的预埋，止水钢板现成为6m 长，搭接长度为5cm，并采取满焊。
防水工程防水做法1、底板防水。
底板防水有两层，下层为4厚SBS改性沥青卷材，上层为厚聚氨酯防水涂膜，具体做法如图：1、剪力墙防水。
剪力墙外侧防水层共一层为4厚SBS改性沥青防水卷材层，墙体内标高施工缝处设一道止水钢板，具体做法如下：防水工程施工工序（1）剪力墙、底板部分基层处理→刷冷底子油一道→阴阳角、预留管洞周围卷材附加层→粘铺卷材→卷材收头处理→（点粘350石油沥青油毡）→保护层施工。
1、卷材平面铺贴采用空铺法热熔施工。
2、卷材立面采用满铺法，卷材和基层全部热熔粘贴。
3、涂刷基层处理剂：在处理好的基层上，用长柄滚刷将基层处理剂均匀地涂刷在基层表面，不能漏刷或露底。
4、细部附加增强处理：对阴阳角、预留管道周围应进行增设500mm宽附加层，按具体情况将卷材剪好，先在细部试贴一下，视尺寸、形状合适后，再进行粘贴于已涂刷一定密封材料的基层上，并压实铺牢。
5、铺贴卷材：将成卷的卷材抬到铺贴起始端，对准弹好的粉线，将胶粘剂涂刷在基层上，边涂胶边粘铺卷材，最后一人用手持压辊滚压卷材、排出空气、粘实牢固。
立面卷材自下而上铺贴，注意不要故意拉紧卷材，而应在自然状态下进行铺贴。
在铺粘过程中用压辊沿同一方向滚压卷材，排出空气。
6、卷材搭接长度为：长边不应小于100mm；短边不应小于100mm。
上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1000mm以上。
在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在距转角600mm以外。
铺贴底板与外墙交接处的卷材时，卷材应分层交叉搭接。
7、卷材防水层错槎接缝的处理：铺贴立面卷材之前，应先将接槎部位的各层卷材揭开，并将其清理干净。
卷材有局部损伤，应进行修补后方可施工，此处卷材应用错槎接缝。
上下两层卷材和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。
（2）施工缝处设止水钢板剪力墙外层钢筋绑扎→止水钢板安装→剪力墙内衬钢筋绑扎→混凝土施工1、止水钢板安装采用钢筋固定。
在结构钢筋上焊接钢板支撑架，支撑架采用φ12的钢筋切割后焊接，（如有剩余短钢筋，则优先考虑短钢筋）一般焊成三角形，支撑架底板和顶板按300的间距进行布置，边墙竖向施工缝跟边墙分布筋等间距布置，支撑架和主筋焊接，钢板跟支撑架焊接，边墙水平施工缝钢板先在钢板的底部焊一根支撑钢筋，然后再用支撑架进行定位。
焊接所用焊条的规格及材料性能应符合设计要求。
2、钢板中心线与施工缝重合，安装于1/2板（墙）厚，并且先浇混凝土和后浇混凝土各一半，保证钢板的水平度和垂直度。
3、钢板止水带燕尾朝向要求为：顶、底板燕尾朝上，剪力墙水平施工缝朝背水侧，剪力墙竖向施工缝朝迎水侧。
4、钢板搭接为5cm，贴合边焊接，钢板交叉部位采用贴合四边满焊，钢板焊缝严密，如发现焊缝不合格或有渗漏现象，应予修整或补焊。
5、垂直施工缝堵头模采用快易收口网，收口网采用小钢筋固定，焊接于结构钢筋上。
6、钢板安装结束，首先进行自检，然后通知质安科验收，最后由质安科会同监理一同进行验收，经验收合格后才能进行下一道工序的施工。
防水工程质量控制要求（1）剪力墙、底板部分1、主控项目a卷材防水层所用的卷材及主要配套材料必须符合设计要求。
b卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道处等细部做法符合设计要求。
2、一般项目a卷材防水层的基层应牢固，基层应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处做成圆弧形。
b卷材防水层的搭接缝应焊接牢固，密封严密，不得有褶皱、翘边和鼓泡等缺陷。
c剪力墙防水卷材的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。
d卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
（2）施工缝处设止水钢板a观察检查：金属表面不得有明显凹面和损伤；焊缝不得有裂纹、未熔合、夹渣、针状气孔等；焊缝的焊波应均匀，焊渣和飞溅物清理干净，钢板镀锌层不得有脱皮现象。
b止水钢板表面不得有杂物和油污，油污必须采用清洗剂清洗干净。
c钢板焊缝检查：长度小于500的焊缝，每条检查1处；长度500~2000的焊缝，每条检查2处；长度大于2000的焊缝，每条检查3处。
模板工程模板组拼所使用的木胶合板模板现场加工及组拼。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸进行组拼；模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，拼装要求详见下表。
当底板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥，即用手按不松软、无痕迹，方可上人进行轴线投测。
首先将位于基础底板上的轴线引测到底板上。
根据轴线位置用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。
当施工剪力墙混凝土时在基坑两边及脚手架上标识标高控制线。
模板的支设模板支设前将底板清理干净。
不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。
所有模板必须刷油性脱模剂混凝土浇筑施工完成，养护达到强度要求后，拆除剪力墙的木胶合板模板及其支撑体系。
模板及支撑体系的选择及设计模板采用15厚覆膜多层板,次龙骨采用50mm×100mm木枋，主龙骨采用Φ48×普通钢管，配合顶托。
①顶板模板顶板采用15厚覆膜多层板，板底模下采用50mm×100mm木枋设作为次龙骨间距为250mm。
顶板支撑体系采用扣件式螺旋顶撑系统，满堂布置，剪刀撑设置5步4跨，增加整体稳定。
立杆间距 900mm×900mm，立杆承重连接方式为可调托座，步距1800mm。
②剪力墙模板剪力墙为双面模板。
模板支撑竖向龙骨采用50mmX100mm木枋，间距为225mm；水平龙骨采用两根Φ48×普通钢管间距为450mm，采用14的止水对拉螺杆按450mm*450mm拉紧，在两剪力墙间搭设满堂架用于支撑。
剪力墙模板、脚手架支设图：③梁模板梁截面尺寸有： 250×400 mm，350×500 mm。
梁与其顶部的板一起支模、浇筑。
采用梁侧模包底模，楼板模压梁侧模法施工。
由于梁截面尺寸不太大，直接采用木方+钢管进行夹设。
立杆沿梁跨度方向间距La(m):；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):；立杆步距h(m):；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):；梁支撑架搭设高度H(m)：；梁两侧立杆间距(m):；承重架支撑形式:梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立杆根数:1；采用的钢管类型为Φ48×；立杆承重连接方式:可调托座；主楞间距(mm)：400；次楞根数：5；主楞竖向支撑点数量为：2；支撑点竖向间距为：500mm；穿梁螺栓水平间距(mm)：400；穿梁螺栓直径(mm)：M12；主楞龙骨材料：钢楞；截面类型为圆钢管48×；主楞合并根数：2；次楞龙骨材料：木楞，宽度50mm，高度100mm。
④柱模板：此区域有KZ1、KZ2 、KZ3 、KZ4(450mm*450mm)四种，柱模板的背部支撑由两层（木楞或钢楞）组成，第一层为直接支撑模板的竖楞（50mm*100mm的木方），用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍（圆钢管48×），用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。
④止水螺杆详图如下：止水对拉螺杆详图做法：中间为50×50mm的止水片，两端采用15厚的木垫块，待混凝土养护完成后，截取露在外端的螺杆后，用防水砂浆进行填补，保持了混凝土的整体性，避免了混凝土表面螺杆处浸水。
如下图：混凝土工程混凝土浇筑1）混凝土由混凝土运输车从商品混凝土搅拌站运至现场，运输过程中应防止砼离析、流浆、坍落度变化甚至初凝。