品管基础知识1
品管基础知识
(六)处世观念
1. 企业文化建设中，礼貌用语十五字是什么？ “谢谢”，“您好”，“对不起”，“请原谅”，“我们”，“不用 谢”。 这是使你得到幸福和成功的十五个字，你必须学会使用。 2. 观念与命运： 观念改变行动，行动改变习惯，习惯改变性格，性格改变命运； 3. 助你成长的八字方针： “敏而好学，不耻下问”，敏是指勤思考； 4.成功者应具备什么？ 持久地具有“危机感”，“责任感”，“失落感”。在你平步青云时需 要，在你事业低谷时更需要。 5.各国口头谚语： 中国：吃得苦中苦，方做人上人。 美国：将别人对自己的责备和磨难当作一种训练。 德国：只有懂得服从，你就同样能成为主人。
品管基础知识
品管部
（一）品管的工作意义 质量检查.保证质量,增值降耗.(使产品提高价值,使公司降低 损耗.) 品管工作职责: 1.坚持原则,一切按程序做事. 2.预防为主,监督制止一切影响品质的因素. 3.异常情况及时反馈. 4.积极参与品质改善活动. 5.做好三员: a检验员b辅导员 c宣传员
B领导作用:
确立组织统一宗旨与方向,应创造并保持使员 工能充分参与实现组织目标的内部环境.
C.全员参与: 各级人员都是组织之本,只有他们的充分参与,才能使他们 的才干位组织带来收益. D.过程方式: 将活动和相关资源作为过程进行管理,可以更高效的得到 期望结果. E.管理的系统方法: 将相互关联的过程作为系统,加以识别,理解,管理, 有助于提高实现目标的有效性和效率. F.持续改进: 持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒的目标. G.基于事实的决策方法: 有效的决策是建立在数据和信息分析的基础 上的. H.与供方互利: 组织与供方是相互依存的,互利的关系可增加双方创造 价值的能力.
品管培训资料
品管培训资料一、品管概述品质管理（Quality Control）是企业生产经营管理的重要组成部分，其目的是通过建立和遵循一套标准化的程序和方法，确保产品或服务符合顾客的期望和要求。
二、品质管理原则品质管理的基本原则包括：1.客户导向：将客户需求置于首位，全面满足客户期望。
2.领导承诺：管理层应亲自参与并承担品质改进的责任。
3.过程方法：强调持续的过程改进，以实现更高的品质水平。
4.系统方法：将品质管理视为一个整体系统，互相关联，相互影响。
5.参与员工：鼓励员工积极参与品质管理活动，发挥创造性和责任心。
三、品质管理体系1. ISO9001体系ISO9001是世界性质量管理体系标准，通过认证ISO9001证明企业拥有一套健全的品质管理体系，符合国际标准。
### 2. 全员参与有效的品质管理体系需要全员参与，通过培训和教育，激发员工的品质意识，提高品质管理水平。
### 3. PDCA循环利用PDCA（计划、执行、检查、调整）循环法则，不断优化和完善品质管理体系，确保持续改进。
四、品质管理方法1. 5S管理法5S包括整顿（整理）、整理（分类）、清扫、清洁、素斯剂（自律），通过这五项活动提高工作效率，减少浪费，保持工作环境清洁整洁。
### 2. 品质检查建立符合产品特点的检查方法和标准，通过定期检查、抽检等手段，保证产品品质符合要求。
### 3. 过程控制关注生产过程中的关键点和关键参数，建立有效的监控程序，及时发现问题并采取纠正措施。
五、品障预防通过教育培训，提高员工品质意识，降低错误出现的可能性，预防品质问题的发生，从源头上保障产品或服务的质量。
总结品质管理是企业生产经营中的关键环节，有效的品质管理可提高产品或服务的质量，增强企业竞争力。
建立完善的品质管理体系和方法，加强员工培训，是实现持续改进的关键，希望通过本文资料，能够帮助企业提升品质管理水平，实现更好的经营效果。
品管基础知识及技能
品管基础知识及技能
一.基础知识
1.什么是品质？
`品质就是满足客需求的各种要素属性的总和。
2.什么是品质政策？
品质政策是由公司最高决策者正式颁布，实施的组织的质量宗旨和方向。
3.品质保存证从工作方式上分类怎样？大致内容是个么？
➢内部质量保证
➢向所有者保
➢向员工保证
➢向最高管理者保证
➢外部质量保证
➢向顾客保存证
➢向认证机构保证
➢向社会保证
4.品管工作从哪几方面入手?
(1)来料管制
(2)制程管制
(3)出货管制
5.公司的抽样计划是什么?
公司的抽样计划是:GB2828-2003
6.ECN的中文意思是什么?
工程更改通知单:Engneering Change Note的缩写。
品管基础知识培训
二﹑游標卡尺的使用 1.歸零：清幹凈固定基面和測量面後看卡尺能否準確歸零，有無間隙。 2.被測值：主尺上以mm為單位之整數+表盤讀數*精確度，看讀數時，眼睛與表盤 垂直。(圓盤卡尺). 3.測量完畢將尺擦幹淨﹐附尺移至離原點0.5mm﹐鎖緊螺絲放於盒內。 4.被測物愈靠近主尺，愈準確。 三﹑保養 1.清潔卡尺。 2.輕拿輕放，不能重摔，不能反置和調歸零鈕 3.不能直接接觸腐蝕性物體。4.定期校驗。
QC七大手法﹑9大步驟
一﹑QC的七大手法﹕ 查檢表﹑層別法﹑柏拉圖﹑特性要因圖﹑散布圖﹑直方圖﹑管制圖 二﹑QC七大手法特點 1.根據事實﹐數據發言-------圖表﹑查檢表﹑散布圖 2.整理原因與結果之關系以探討潛伏性之問題---------特性要因圖 3.有變異性存在﹐須考慮帄均值與變異數--------直方圖﹑管制圖 4.數據須根據來源考濾適當分層----------層別法 5.重點管理﹐對影響較大之2~~3項原因采取措施
量測基礎
一﹑量測的意義和人員的素質﹕ 消除感官錯覺的最好方法尌是靠量測﹑計數及秤重﹐經過這些 動作我們才可以擺脫感光對大小﹑數量及重量的控制﹐這尌是量 測的意義。量測人員必須誠實嚴謹﹐實事求是﹐尊重事實﹐量測 結果不能帶有主觀意識。 二﹑量測注意事項﹕ 1.不要提供不准確及假數據 2.按圖紙要求建立基准﹐要注意圖紙的版本及設變尺寸 3.操作儀器時要嚴格按照儀器使用要求 4.儀器要定期 5.不使用不合格的儀器 6.儀器遇到意外傷害時﹐應立即報告相關人員進行點檢﹐校正 7.要注意儀器防鏽﹐防塵的要求﹐必要時戴手套操作 8.要注意儀器啟動時相關參數的調整﹐如電壓﹐氣壓等 9.量測中有意外情況發生時要及時記錄﹐便于追蹤 10.量測人員要不斷學習互相交流共同進步
品管基础知识
品管的基础常识:对质量新手也许有用,一、名词解释A) 产品：过程的结果。
B) 过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
C) 质量：一组固有特性满足要求的程度。
D) 检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。
E) 质量检验：对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动。
F) 合格：满足要求。
G) 不合格：未满足要求。
H) 缺陷：未满足与预期或规定用途有关的要求。
I) 返工：为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施。
J) 返修：为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。
K) 让步：对使用或放行不符合规定要求的产品的许可。
二、质量检验的主要功能鉴别功能根据技术标准、产品图样、作业（工艺）规程或订货合同的规定，采用相应的检测方法观察、试验、测量产品的质量特性、判定产品质量是否符合规定的要求，这是质量检验的鉴别功能。
鉴别是“把关”的前提，通过鉴别才能判断产品质量是否合格。
不进行鉴别就不能确定产品的质量状况，也就难以实现质量“把关”。
鉴别主要由专职检验人员完成。
鉴别功能是质量检验各项功能的基础。
“把关”功能质量“把关”是质量检验最重要、最基本的功能。
是对鉴别发现的不合格产品把住不交付预期使用的“关口”。
产品实现的过程往往是一个复杂过程，影响质量的各种因素（人、机、料、法、环）都会在这过程中发生变化和波动，各过程（工序）不可能始终处于等同的技术状态，质量波动是客观存在的。
因此，必须通过严格的质量检验，剔除不合格品并予以“隔离”，实现不合格的原材料不投产，不合格的产品组成部分及中间产品不转序、不放行，不合格的成品不交付（销售、使用），严把质量关，实现“把关”功能。
预防功能现代质量检验不单纯是事后“把关”，还同时起来预防的作用。
检验的预防作用体现在以下几个方面：①通过过程（工序）能力的测定和控制图的使用起预防作用。
品管部培训教程--品质基础知识
抽样检验
调整型抽样方案： 加严检验转为正常检验： 采用加严方案时，连续5批抽检合格，则转为正常检验 正常检验转为放宽检验： 连续批检验合格发现检验质量稳定，下述四个条件全部满足，正常检验 方案转为放宽方案 ㈠连续10批正常检查初检合格， ㈡从这连续10批中抽取的样本所含的不合格数，或每百单位缺陷数满 足规定的放宽检查界限数以内， ㈢生产过程稳定， ㈣检查人员或主管同意，或用户提出需求，可转为放宽检查
品质基础知识
●质量检验工作的职能 ●质量检验员的基本要求 ●质量检验方式与基本类型 ●质量的工作方式与技巧
品质培训
培训师：XXX 部门：人事部
目录
一、品 质 业 务 与 工 作 职 能 二、品质检验员的基本技能 三、质量检验的方式与基本类型 四、检验工作方法与技巧
一.质量检验工作的职能
• 检验的质量职能: 就是严格把关，反馈数据、预防、监督和保证出厂产品的
产品检验的方法
包括外观检验、尺寸检验、结构性检验、特性检验 品质检验是品质控制最常用，也是最基本的手段。
质量检验的方式（分类）
检验的数量特征划分： 全数检验 抽样检验 按检验的质量特性划分： 计数检验 计量检验
全数检验
对待检产品批次100%地逐一进行检验 全数检验缺点：
工作量大、周期长、成本高、人员设备较多，难以 适应现代化大生产要求；受检个体太多，标准降低、检验 项目减少，削弱检验工作的质量保证程度；鉴别受各种因 素影响—差错不可避免，问题更突出，错漏检客观存在； 全数检验的结果并不像人们想象中的可靠；不能适用破坏 性检验费用昂贵的检验项目；批量大，但出现不合格品不 会引起严重后果的产品， 全数检验在经济上得不偿失
二.பைடு நூலகம்质检验员的基本技能
品质管理基础知识培训
品质管理基础知识
第三节：品管基础知识（8/11）
◇ 清扫：清扫现场场地（地面、墙板、天花板等上的物品） 彻底清理、润滑机器工具； 节能防污、（水、气、油、噪音等）； 修理破损物品； ◇ 清洁：养成坚持习惯，并执行监督检查措施。 分责任区、分责任人 定期或不定期检查 ◇ 素养：讲文明礼貌、积极敬业、遵纪守规等！ ◇ 节约：可以回收的，可以利用的，分类定期进行处理 ◇ 安全：生产中机器使的安全，生产过程的安全。
品质管理基础知识
第三节：品管基础知识（7/11）
14、何谓7S?它的作用是什么? 整理、整顿、清洁、清扫、素养、节约、安全因为它的第一个字母为S，故称为 7S. 它的作用有：(1)提高企业形象
(2)提高员工归宿感 (3)减少浪费 ◇ 整理：不再使用的----------清理掉 不常使用的-----------贮存、备用！ 经常用到的----------保留于现场 每天用到的----------随手中取处 ◇ 整顿：场地进行规划； 物品摆放整齐； 容易混淆、容易遗忘的物品进行标识;
品质管理基础知识
第三节：品管基础知识（10/11）
三、如何做好品管 （一）树立品质第一的意识：做任何事情都要有精益求精的精神，努力把事情做 到最好，每天问自己：1、我所做的工作，自己满意吗？ 2、还能做得更好吗？ 3、还有更好的方法吗？ 4、我所做的工作，后续的人满意吗？ 5、为什么不满意？ 6、有办法解决吗？ （二）、重视执行：品质管理包含4个步骤 1、制定品质标准 2、检验与标准一致（执行标准） 3、采取矫正措施并追踪效果 4、修订标准 （三）、重视不断的改善：品质管制服务于三个层次 1、品质开发（A、设计品质，明白构成客户“适应性”是什么? B、市场研究品 质，避免功能过剩) 2、品质维持(保持品质) 3、品质突破（提高品质，效率，降低成本。）
品管的基本知识
品管的基本知识一、质控制的意义：1、降低企业质量成本；2、提高产品的竞争力；质量是公司的生命“质量第一，用户第一”是公司生存的基本条件与保证，没有质量数量再多也没用，有质量才有数量、有有质量才会有效益。
二、什么叫做质量：质量就是符合使用者之要求/标准（产品的好坏、交期准不准时、服务好不好、作业有没有标准动作、做事有没有依规定等等）三、品管的分类QC的含义: QUALITY CONTROL质量控制QUALITY CHECK(质量检查)IQC的含义:IN COME QUALITY CONTROL 进料检验（查）IPQC的含义:IN PROCESS QUALITY CONTYROL 制程巡检FQC的含义:FIAL QUALITY CONTYROL 制程终检OQC的含义:OUT QUALITY CONTROL 成品检验QA的含义:QUALITY AUDIT 质量保证（审查）四、检验的种类类别及方式1、进料检验2、制程检验3、最终检验（出货检验）方式：1、免检2、抽样检验3、全数检验（正常检验放宽检验加严检验）依公司产品性质规定五、AQL抽样标准及缺陷分类MAJOR（主要缺陷/严重缺陷）MINOR（次要缺陷/轻微缺陷）CRI（致命缺陷）Accptance number合格判定数/简称AC Rejection number不合格判定数/简称Re六、品管七大手法及作用柏拉图：主要用于确定改良的目标，帮助我们找主要矛盾。
特性要因图(鱼骨图)：用于查找影响质量的各种原因。
层别法：将收集到的质量数据按不同的质量问题分类，便于分析查找原因。
查核表：将一段时间内的质量情况用表格纪录下来，便于分析控制。
直方图：用于观察质量的分布情况和异常状况。
管制图：控制质量在一个范围之内，保持相当稳定的状态（也就是动态平衡）散布图：标识影响质量的各个因素之间的关系。
七、品管八大原则1、以顾客为关注焦点2、领导作用3、全员参与4、过程方法5、管理的系统方法6、持续改进7、基于事实决策方法8、与供方互利的关系八、什么叫5S/7S及含义1、整理（SEIRI）含义：将工作场所的任何物品区分为有必要与没必要的，除了有必要留下来的以外，其它的都清除掉。
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<第一回>
作 成：杨 慧 2013年5月4日
1
本章学习要点
品质的定义及观念 品质的发展 品质名词的含义 品质管理方法
2
什么是质量？
3
什么是质量？
物理定义： 物体所含物质的多少。
ISO9001定义： 质量是反映实体满足明确或隐含需要能力的 特性的总和。 一组固有特性满足要求的程度。
散布图 检查表
管制表 特性要因图
箭形图法
PDPC法 矩阵数据解析法
23
新旧七大手法的相关性
非取代性
七大手法 •语言与数据使用之不同
•语言图形与绘画图形有分别
24
语言图形类别
领域图 网状图
N7
亲和图法 关联图法 系统图法 箭形图法 PDPC法 -
Q7
特性要因图
行列图
座标图
矩阵图法
矩阵数据解析法
检查表
17
四个阶段
PDCA循环是由美国质量管理统计学专家戴明（W.E.Deming） 在20世纪60年代初创立，故也称为戴明环活动。它反映了质量改进和完成 各项工作 必须经过的4个阶段。这4个阶段不断循环下去，周而复始，使 质量不断改进。 P D C A 计划(Plan) 执行(Do) 检查(Check) 处理(Action) ④ A 处理 C ① P 制定计划
质量理论和方法往往侧重于 结果，希望在终端处制造质量。
注重结果转向更多地注重 过程，即所谓的过程管理。
8
质量的发展阶段
• 到上世纪末国内外普遍认为经历 了以下5个过程3个主要阶段：
1980～
全面过程品质管理
1960
1938
1918 1900
操作员品质管理 班组长品质管理
统计品质管理
专职检验员品质管理
柏拉图 直方图 散布图 管制图
25
第二回讲解内容
1 品管人员应具备的能力 2 QC七道具
26
以上、谢谢静听！
27
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八个步骤
◆ ◆ ◆ ◆ 分析现状，发现问题； 分析质量问题中各种影响因素； 分析影响质量问题的主要原因； 针对主要原因，采取解决的措施； 为什么要制定这个措施？---why（为什么） 达到什么目标？---What（是什么） 在何处执行？---Where（在哪儿） 由谁负责完成？---Who（谁） 什么时间完成？---When（什么时候） 怎样执行？---How（如何） 执行，按措施计划的要求去做； 检查，把执行结果与要求达到的目标进行对比； 标准化，把成功的经验总结出来，制定相应的标准； 把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决
9
全面品质管理
• 用户至上
以用户为中心，坚持“用户至上”，一切为用户服务的指导思想， 使产品质量和服务质量全方位地满足用户需求。
全面品质管理
• 预防为主
预防为主，强调事先控制，将质量隐患消除在产品形成过程的早 期阶段。
• 质量保证体系
采用科学系统的方法，建立一套严密有效的质量保证体系，实施 产品质量产生和形成全过程质量管理。
③ ② D 检查执 执行 行结果
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如同爬楼梯，螺旋式上升 PDCA循环不是停留在一个水平上的循环，不断 解决问题的过程就是水平逐步上升的过程
A A C P D C
P D
改善
改善
维持
维持
19
六个问号？---5W1H
why（为什么）
What（是什么）
Where（在哪儿） Who（谁） When（什么时候） 1H是指：How（如何）
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品质名词的含义
QC: Quality control QA: Quality Assurance QE: Quality Engineering IQC: Incoming Quality Control LQC: Line Quality Control IPQC: In Process Quality Control FQC: Final Quality Control OQC: Outgoing Quality Control SQA: Source(Supplier) Quality Assurance DCC: Document Control Center PQA: Process Quality Assurance FQA: Final Quality Assurance DAS: Defects Analysis System FA: Failure Analysis CPI: Continuous Process Improvement 品质控制 品质保证 品质工程 来料品质控制 生产线品质控制 制程品质控制 最终品质控制 出货品质控制 供应商品质保证 文件控制中心 制程品质保证 最终品质保证 缺陷分析系统 坏品分析 连续工序改善
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(2) 质量控制过程
• • • • • • 选择控制对象 选择测量单位 确定质量目标 测定实际质量特性 通过实践与标准的比较，找出差距 根据差距采取措施
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(3) 质量改进过程
• • • • • • 证明改进的需要 确定改进的对象 组织诊断，寻找原因 提出改进方法 证明这些改进方法有效 提出控制手段，以保持其有效性
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◆ ◆ ◆ ◆
QC
•
七大手法
QC七大手法是指质量改进常用的七种工具。
• 质量改进：
– 质量管理一部分，致力于增强满足质量要求的能 力。是通过不断采取纠正各预防措施來提高企业 的质量管理水平，使产品的质量不断提高。
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旧七大手法（Q7)
层别法 柏拉图 直方图源自新七大手法(N7)系统法 矩阵图 亲和图法 关联图法
5. 产品寿命周期费用
经济性 安全性
2.制造/贮存/ 流能/使用 6. 产品开发～使用寿命
时间性
3. 自然环境 社会环境
适应性
·真正质量特性：用户对产品的实际要求。 ·代用质量特性：产品标准所反映的质量特性。
6
质量的演变
随着时代的发展，顾客的要求也在不断的变化。为了适应市场需求 ，质量性质也发生了变化。
• 以人为本
突出人的作用，强调调动人的积极性，充分发挥人的主观能动性
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全面质量管理的基本特点
全面管理
过程质量 服务质量 工作质量
全过程管理
市场调研、产品开发和设 计、生产制造、检验、包 装、贮运、销售和售后服 务等所有过程
全面质量
全员管理
企业全体职工
多样化管理
人、技术、外部、内部等 多种因素都会影响到质量 ，必须根据不同情况，灵 活运用各种现代化管理方 法和措施加以综合治理。
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品质管理方法
目前质量管理的主要方法概括起来讲 主要就是：
一个过程
管理方法
四个阶段 6个问号 七个工具
八个步骤
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朱兰三步曲
3.质量改进过程
1.质量计划过程
2.质量控制过程
14
(1) 质量计划过程
• • • • • • 必须以外部和内部认识顾客 确定顾客的要求 开发能满足顾客需要的产品 制定质量目标，并以最低综合成本来实现 开发出能生产所需要产品的生产程序 验证上述程序的能力，证明它在实施中能达到质量目标。
4
质量观念
• 戴明(1900~1993
世界著名质量管理专家)：
品质是由顾客来衡量，是要满足顾客要求，让 顾客满意的程度来衡量。
约瑟夫朱兰（1904~2008
世界著名质量管理专家）：
品质是符合目的的，是由使用者来评价的。
5
质量具备的特性
1. 外观性能 特性性能
可信性 性能
4. 可靠/维修/维修保障
符合性质量
适用性质量
魅力性质量
全面质量
70年代以前
70年代
80年代
21世纪
• 产品符合技术标准
• 顾客需求
• 顾客潜在需求
•忽略顾客感受
•适用成本（厂家）
• 把一切工作看作一个 过程，对所有质量进 行全面过程管理
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质量观念的演变
传统 现在
质量是企业的生命
提高质量是企业的社会责任
符合性质量
适应性质量