品管人员训练手册之质量基础知识
质量基础知识培训65-品质管理.ppt
GB/T2828计数调整型抽样标准（1）
抽样标准的使用程序
一、质量标准和不合格分类的确定
二、抽样方案检索要素的确定
1、可接受质量水平AQL的确定
2、检验水平（IL）的选择
3、检验严格程度的规定
4、抽样方案类型的选择和检验批的组成
确定可接受质量水平AQL的注意事项：
GB/T2828计数调整型 抽样标准（2）
质量管理八项原则
以顾客为关注焦点
领导作用
全员参与
过程方法
管理的系统方法
持续改进
基于事实的决策方法
与供方互利
过程
一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动
过程方法
系统地识别和管理组织所应用的过程，特别是这些过程之间的相互作用
基本要点
1、系统地识别组织所应用的过程 2、具体识别每一个过程 3、识别和确定过程之间的相互作用 4、管理过程及过程的相互作用
是制定标准和贯彻标准的一种有组织的活动
1、 定义 由ISO/TC176技术委员会制定的所有的国际标准称为ISO9000族质量管理体系标准。 2 、构成 核心标准：ISO9000 质量管理体系 基础和术语 ISO9001 质量管理体系 要求 ISO9004 质量管理体系 业绩改进指南 ISO19011质量管理体系 质量和/或环境 管理体系审审核指南 其他标准：ISO10012 测量控制系统 技术报告和技术规范
在成品中挑废品，这是事后把关，无法起到预防和控制作用
统计质量控制阶段（二十世纪30/40年代）
这一阶段是把数理统计与质量管理结合，由休哈特发明了控制图。但过分强调质量控制的统计方法，在当时计算机和软件的应用不广泛，难度很大。
全面质量管理阶段（二十世纪50年代后）
品质管理品质知识品质基础知识及技能
此处是大标题样稿字样十五字以内培训内容•基础知识•品管工作的性质及技巧•进料品质控制•制程品质控制•成品品质控制•出货品质管制1.1.什么是品质?品质就是满足客户需求的各种要素的总和, 包括服务各交期.1.2.什么是品质政策?品质政策是由公司最高决策者正式颁布,是实施组织的质量宗旨和方向.公司的品质政策:建立标准，贯彻执行不断改善，满足顾客基础知识基础知识1.3.品质保证从工作方式上分类•向所有者保证(社会保证)•内部质量保证•外部质量保证•向最高管理者保证•向员工保证•向顾客保证•向认证机构保证1.4.品管工作从哪几面入手•来料检验•制程管制•成品管制•出货管制•客户投诉基础知识• 1.5.检查计划•抽样计划公司的抽样计划:MIL-STD-I05(E)•抽样方式单次正常抽样(Ⅱ)•抽样水准(AQL：Acceipt Quality Level)可接收的过程和不可接收的过程的分界线; C=0 致命缺陷MA=0.4 主缺MI=1.0 次缺1.6.缺陷1.什么是致命缺陷2.什么是主缺常见术语ECN:工程变更通知单.英文:Engneering ChangeNote BOM是物料清单。
英文：bill(账单）of material（物资）MRB:物料管制委员会。
英文：Material（物料）TQM是TOTAL QUALITY MANAGEMEN T的缩写，意：.1.11.品质管理的三色管理是什么？红色---------代表不合格，拒收；兰色---------代表合格，允1.12.什么是5W2H？1.What: 做什么？什么该做？什么浪费？2.Why: 为什么做此事？为什么那样做？为什么有浪费？3.Where: 在何处做？做处有浪费？4.When: 做时做好？5.How: 如何做？怎样能减少浪费？6.How Much:成要多少？•定义整理，整顿，清扫，清洁，素养，节约，安全。
•作用：1.提高企业形象；2.提高员工归属感；3.减少浪费；1.13.什么是7S？它有什么作用？1.13.1整理•不再使用的---------清理掉•不常使用的---------储存,备用•经常用到的---------保留现场•每天用到的---------随手取用1.13.2 整顿(定点定位)场地进行规划;•物品摆放整齐;•容易混淆,易遗忘的物品进行标识;1.13.3 清扫•扫现场场地(地面,墙板,天花板等);•彻底清理,润滑机器工具;•节能防污(水,气,油,噪声等)•修理破损物品;1.13.4 清洁•养成坚持习惯,并执行监督检查措施;•分责任区责任人;•定期或不定期检查;基础知识• 1.13.5 素养讲文明讲礼貌,积极敬业,遵纪守规.• 1.13.6 节约可以回收的,可以利用的分类定期进行整理.•1.13.7 安全生产中机器使用的安全,生产过程的安全,消防安全.2.品管的工作性质和技巧•预防错误发生;•持续改善,灵活运用多种管理手法;•坚持原则,注意弹性,善于交流沟通;•以事实为依据以数据说话,不要”大概加可能”1.对任何事有疑问的地方都要去求证;2.对以前经常这样做的(经验),但又感觉不适当的要去求证,去改善;2.21.多向思维(正向,逆向,发散,逻辑等思维);2.多想,多说,多写,多做(实验);3.构想----计划----实验;品管的工作性质和技巧•树立品质第一的意识,做任何事性都要精益求精的精神,努力把事做到最好,每天问自已;1.我做的工作自已满意吗?2.还能做的更好吗?3.还有更好的方法吗?4.做的工作后续的人满意吗?5.为什么不满意?6.有办法解决吗?品管的工作性质和技巧•品质管理四个步骤1.制订品质标准;2.检验与标准一致(执行标准);3.采取矫正措施并追踪效果;品管的工作性质和技巧•品质管制三个层次1.品质开发2.品质维持3.品质突破•IQC相关知识•具体检验过程进料检验进料品质控制又称IQC(Incomming Quality Control)IQC 职责•进料检验•不合格的处理•供应商辅导及其评定•跟进来料使用的状况•检验报表进料检验IQC注意事项•了解客户及下工序对产品的要求；•向供应商提供产品相关的资讯；•及时发现问题，知会下工序各供应商；进料检验IQC检验的流程程•核对（按BOM）来料验收单-----按样品或承认书检验电性和外观----试验----填写IQC报表-----贴检验结果标示进料检验IQC检验的方式•全检：数量少，单价高，试产品；•抽检：数量多，常规物料；•免检：数量少，单价低，或一般性辅助品；先进先出（产品储存期限管理： ）•有颜色管制来料的时间，保证先时先出 春天为绿色，夏天为兰色，秋天为橙色，冬天为白色。
品质基础知识及品管工作方式培训教材
全面质量管理中心品质基础知识培训教材编制日期一、ISO9000品质基础术语1.质量：一组固有特性满足要求的程度。
2.质量管理：在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。
3.质量方针：由组织的最高管理者正式发布的组织的总的质量宗旨和方向。
4.质量目标：组织在质量方面追求的目的。
5.质量控制：质量管理的一部分，致力于满足质量要求。
6.要求：明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。
7.合格：满足要求。
8.不合格：未满足要求。
9.缺陷：未满足与预期或规定用途有关的要求。
10.预防措施：为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。
11.纠正措施：为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。
12.纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施。
13.返工：为使不合格产品符合要求而对其采取的措施。
14.返修：为使不合格产品满足预期用途而对其采取的措施。
15.报废：为避免不合格产品原有的预期用途而对其所采取的措施。
16.让步：对使用或放行不符合规定要求的产品的许可。
17.放行：对进入一个过程的下一阶段的许可。
18.检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验或估量所进行的符合性评价。
19.试验：按照程序确定一个或多个特性。
20.文件：信息及其承载媒介。
21.记录: 阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件。
二、质量管理的八大基本原则1.以顾客为关注焦点2.领导作用3.全员参与4.过程方法5.管理的系统方法6.持续改进7.基于事实的决策方法8.与供方互利的关系三、质量管理的三不放过原则：1.不合格品不放过。
2.不合格品发生的原因不查清不放过。
3.预防不合格再次发生的措施不落实不放过。
四、质量管理的基本观念（四个一切）：1.一切为客户服务的观念。
2.一切以预防为主的观点。
3.一切用数据说话的观点。
4.一切按PDCA循环的工作观念。
五、顾客的概念：顾客是指接受产品的组织或个人。
可以指一个组织，也可以指组织内部的一个环节，因此顾客也相应有外部顾客和内部顾客。
品管学习培训精选--基础教材doc
质量意识培训一. 平常的质量定义1) 质量是设计出来的:质量定位在研发阶段; 它告诉我们, 质量要从制程管束提前到源流管理阶段.2) 质量是制造出来的:质量定位在制造阶段; 它告诉我们, 质量要从最后查验提前到制程参数管束阶段.3) 质量不是查验出来的:质量定位在设计和制造阶段; 它告诉我们, 质量要从过后的检查提早到事先的防备.4) 质量是管理出来的:质量定位在全面管理; 它告诉我们, 品管活动要兼备管理层面的运作, 管理率领管束.5) 质量是习惯出来的:质量定位在经验上; 它告诉我们, 好的习惯, 使经验可以获得良性的循环. 惟有培育出好的习惯, 经验才会更有价值.二. 正确地认识质量质量合用于以合理的价钱, 做出顾客满意的产品.质量管理: 为达成合用的目标, 所从事的全部集体活动.三. 为何要实行质量管理?1) 为销售产品, 获得利润而实行质量管理.2) 为知足顾客需求而实行质量管理.3) 为消灭浪费而实行质量管理.4) 为经济性而实行质量管理.四、质量查验工作的基本要求1. 质量查验的定义:是依据产品的图样, 规范, 查验标准, 工艺技术, 样板及其余数据, 采纳丈量与试验等方法, 对产品的质量特征与规定要求( 或标准) 进行比较, 而后作出判断的过程.2. 质量查验工作的重要意义:2.1. 经济和社会发展的要求;2.2. 关系到公司生计的重要工作;2.3. 是开辟国际市场, 保护国家利益的要求;2.4. 是保护花费者合法利益的要求;2.5. 是促使公司提升素质, 加强活力, 提升市场竞争能力的要求.3. 质量查验的任务:3.1. 质量把关: 对原资料入厂、生产、产品出厂等各环节不切合质量要求的产品进行优选与剔除, 使不合格品不进入下一道工序.( 三“不”: 不流入不合格品;不生产不合格品; 不流出不合格品) ；3.2. 过程监控: 对原资料、生产、储藏、产品出厂、服务等各环节不切合工艺要求、操作方式不合理等运作进行监控；3.3. 问题预防: 在问题发生前或萌生状态时, 踊跃主动的提出防备或防错的方法。
品管人员质量基础知识训练手册
6. 自動適應品質管制階段(1980年以后) 應用微處理機和微電腦,使得人和電腦綱絡及制程機器設備整體聯結品質管制方式,
稱為自動適應品質管制(Automatic Adaptive Quality Control, AAQC)。
一. 柏拉圖
第三章 品管舊七手法之介紹
將問題按大小順序,排列出來.
20/80定律-在許多問題中假如能掌握影響問題之原因中最主要20%時,問題便能解決 約80%.比如: 在行銷方面,大約有80%營收來自約20%顧客;在成本分析中,制造成本中約 有80%為零件中20%所占去.當然20/80這比值,並非一定,不過這個比值卻能給人一個清 楚概念,故普通稱為「20/80定律」,或分配對數定律.
品質管制專有名詞解釋:
影響者,當作他顧客。』--
IQC: 進料檢驗 IPQC: 制程檢驗
修正(Action)
設計(Plan)
QFD: 品質机能展開
CWQC: 日本模式TQC-全企业品 管
FQC: 最終檢驗(成品檢驗)
41
TQM: 全方面品質管理
OQC: 出厂檢驗 QA: 品質保証 SQC: 統計品管
品管人员质量基础知识训练手册
第14页
品管人员质量基础知识训练手册
資料調查 制程分析 動作分析 時間分析 工作抽查
問題改善系統圖
※※※※※※※※※
認清問題 改善什麼?
現況分析
如何進行作業改善? 5W3H
5W: what why where when who 3H: how how much heart
全方面品管(TQC,Total Quality Control)-由於消費者意識日益明顯,顧客對產品品 質要求提升,工業界為有效提升品質,必須把品質管制由過去技術、制造、檢 驗部門擴大到市場調查、研究發展、產品設計、原料管理、銷售服務等品質有關人員 和部門,共同協力合作,全體職工人員都應含有品質意識及擔負品質責任.
品质管理——品管培训资料
价值能力。
.
十、品质异常的描述
品质异常、问题的定义的描述从5W2H入手。 What：是何种异常。 Who：是谁产生的异常，是谁发现的。 Where：是在哪里或哪工位产生的。 When：是何时产生的，何时发现的。 Why：为什么会产生异常。 How：异常是如何处理的。 How Much：异常重复出现的次数或处理异常所花费
天他在城郊间往返 6 次，净赚了 50 元钱。一年后，凭着“花盆土”他竟然在上海拥有了一 间小小的店面。在长年的走街串巷中，他又有一个新的发现，一些商店楼面亮丽而招牌转黑，
一打听才知是清洗公司只负责洗楼不负责洗招牌的结果。他立即抓住 了这一空当，买了些
人字梯、水桶和抹布，办起了一个小型清洗公司，专门负责擦洗招牌。如今他的公司已有
2、领导作用：领导者确立统一宗旨方向，创造并保证全员参与的环境。 3、全员参与：各级人员是组织之本，只有全员充分参与、才能为组织带来更多
的效益。 4、过程方法：将活动和相关的资源作为过程进行管理，可高效的得到期望的结
果。 5、管理之系统方法：将相关联的过程作为系统管理、提高实现目标的有效性和
.
五 各国口头谚语：
中国：吃得苦中苦，方做人上人。 美国：将别人对自己的责备和磨难当作一种训
练。 德国：只有懂得服从，你就同样能成为主人。
.
六 什么叫不简单？什么叫不容易？
能把一件简单的事情天天做好就叫不简单。 将公众认为很容易的事情持续的做好就叫不容
易。
.
七 什么叫机会？
品管培训资料-质量基础知识PPT课件
高产品质量。
失效模式与效果分析可以帮助企业提前发现和解决潜在的质量问题，提 高产品的可靠性和安全性。
04 质量改进
质量改进的概念和意义
质量改进的概念
质量改进是指在产品或服务的质 量方面不断追求卓越，通过持续 改进来提高客户满意度和竞争优 势。
总结词
直方图是一种表示数据分布的图形工具 ，通过将数据分成若干个区间并统计每 个区间的数量，帮助分析人员了解数据 的分布情况。
VS
详细描述
直方图是一种垂直或水平的条形图，用于 表示数据分布情况。在品管培训中，直方 图用于帮助分析人员可视化地表示数据分 布，了解数据的集中趋势和离散程度，从 而进行质量控制和改进。
质量改进的意义
质量改进有助于提高企业的竞争 力和市场占有率，降低生产成本 ，提高客户满意度，增强企业形 象和品牌价值。
质量改进的步骤和方法
质量改进的步骤
明确改进目标、分析现状、确定原因、制定改进措施、实施改进、验证改进效 果。
质量改进的方法
包括六西格玛管理、精益生产、全面质量管理等，这些方法提供了系统化的工 具和技巧，帮助企业实现质量改进。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
抽样检验
抽样检验是一种通过抽取部分 产品进行检测，以评估整批产 品质量的方法。
它通过科学地选择抽样方案和 评估准则，以最小的成本和最 短的时间，对产品进行有效的 质量控制。
抽样检验包括计数抽样和计量 抽样两种方法，适用于不同类 型的产品和质量控制需求。
测量系统分析
测量系统分析是对测量过程中所涉及的设备和方法的可靠性和准确性的评估。
品质管理基础知识培训课件
1、产品质量检验阶段
2、统计质量控制阶段
3、全面质量管理阶段
PPT学习交流
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1、产品质量检验阶段
20世纪初，人们对质量管理的理解仅限于质量的检验，使用各
种检测设备和仪表，方式是严格把关，进行100%的检验。从最初
操作者检验，转变为工长检验，后来职能又转移到专职检验员身上，
出现了专职检验部门，称为“检验员的质量管理”。 弊端： 从成品中挑废品，事后检验把关，无法在生产中起到预 防、控制作用。且100%检验增加了检验费用。
三：全员参与
各级人员都是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织获 益。
四：过程方法
将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。系
统地识别和管理组织所应用的过程，特别是这些过程之间的相互关系，称为
“过程方法”。
PPT学习交流
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八项质量管理原则-2
五：管理的系统方法 将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理，有助于组织提高实现目 标的有效性和效率。
机械行业标准。
3、地方标准 ：无国标、行业标准时可制定地方标准。如有时则自行废止。
“DB”+区域代码
4、企业标准 ：无国标、行业标准、地方标准时可制定企标。国家鼓励企标
应严于以上标准。
PPT学习交流
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2、质量标准的发展
PPT学习交流
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3、质量管理体系
3.1 ISO9000质量管理体系标准
ISO9000是指国际质量管理体系标准，它不是指一个标准， 而是一族标准的统称。ISO9000是由TC176（TC176指质量管 理体系技术委员会）制定的所有国际标准。ISO9000是ISO发 布之12000多个标准中最畅销、最普遍的产品。
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5
10
15
20
25
20
15
規格
SL
SU
不正常之分配
10 5
六. 散布圖
將相關事物找出,繪成分析圖.超過200個數据使用此方法.
20
等 待
的 15
時
間 10
5
0 0
異常值
5
10
15
Hale Waihona Puke 20入庫的車輛數如除去異常值,則 入庫車輛數與保 養等待時間長有 正的關系
異常值
25
30
35
七. 管制圖
讓過程(制程)在希望的管制范圍內正常進行,有異常易於發現.
消除浪費: 1.制造過多的浪費. 2.待工、待料的浪費. 3.搬運浪費. 4.加工浪費. 5.庫存浪費. 6.動作浪費. 7.制造不良品浪費.
(6) 常引起事故、故障、不良品較多的問題. (7) 不知到誰來做的問題. (8) 前后工程相互抗議的問題. (9) 与目標不符的問題. (10)無法達成生產計划的問題.
3. 數据之种類: 3.1.計數值: 其數值為正整數,例如: 缺點數,不良品個數,連接器上之PIN數……等 3. 2.計量值: 用儀器測量而得之數据,通常為近似值而已.
第五章 改善品質之方法及步驟
1. 以現場作業對象,發掘問題:
甚么才是問題？ (1) 時常為此而困扰的問題. (2) 工作很費力,很難操作的問題. (3) 工作做不好的問題. (4) 工作感到不安的問題. (5) 覺得是浪費(勞力、成本 、物品 、時間……等)
法兼顧品管的工作,因而產生專職的品管檢驗人員,於1920年代,檢驗組織逐漸擴大, 另成立一個品管部門來管理.
4. 統計的品質管制階段(1938~1960年) 為科學管理發展最快的階段,而統計品管(Statistical Quality Control) SQC,是指以
統計理論為基礎,而以管制圖、抽樣檢驗、實驗計劃、統計推理與變異數分析為 管制工具的管制方法.
生活中的辛苦阻挠不了我对生活的热 爱。20. 11.1720 .11.17 Tuesday , November 17, 2020
人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。0 7:53:09 07:53:0 907:53 11/17/2 020 7:53:09 AM
做一枚螺丝钉，那里需要那里上。20. 11.1707 :53:090 7:53No v-2017 -Nov-2 0
鑄造不良
加工不良
加工不良
外騁不良
外觀不良
100
100
不
改
良
善
數
50
50
0
0
改善前
10100%0%
115500
110000
50
50
0% 0
0% 0
100%
累
100%
積
75% 百
累 積 75% 百
分 率
分50%
率
%
50% %
25%
25%
0%
其他 0%
其他
改善 100% 100%
0%
0%
二. 特性要因分析圖:
2. 把握現狀收集數据,決定目標:
發現問題時要把握現狀,馬上收集數据以利異常或問題之分析.
3. 針對問題擬定改善方案,找出最佳可行者: 針對問題或異常擬定出几個改善方案,再經過檢討及分析找出最佳可行之方案.
4. 實施對策要比較得失: 實施改善方案后,要收集各方面數据以綜合各部門意見, 召開檢討會議以比較得失.
适 用 ------ “ Fithess for use ” 符合需求 ------ “ Conformance to Requireiments ” 三. 品質管理的最高境界 1. 第一次就做好(Do It Right the First Time) 2. 第一次都做好(Do It Right Every Time) 3. 零缺點(Zero Defects)
2. 在品質管制中所用之統計方法:
2.1初等統計: 例如:資料的收集,記錄,數量化等過程,均需應用到百分比,平均數或標准
差等統計方法,以顯示資料的分布情況. 2.2抽樣: 由於大量生產,為節省檢驗時間和成本,對原料,零件成品的檢驗必須采抽樣方 式檢驗以代替全數檢驗,以達品管之目的. 2.3管制圖: 品管的圖解記錄,利用統計方法,將所收集的資料計算出管制界限,以管制,判斷品質 是否有變異發生.
15.5 14.8 15.6 15.1 15.7 15.1 15.4 14.8 15.8 14.9 15.5 14.4 15.9 14.5
所收集的 各種數據
分組 畫記 次數
整理 成為
次數分配表 管制圖數據的整理與構成
管制上限 中心線 管制下限
第四章 統 計 分 析
1. 統計之應用方式: 1.1演繹統計: 為從事描述并分析某一對象或群体為主. 1.2.歸納統計: 其應用是經由有限資料(樣本)以得到有關大量資料(群体)的重要結論.
精益求精，追求卓越，因为相信而伟 大。202 0年11 月17日 星期二 上午7时 53分9 秒07:53:0920.1 1.17
让自己更加强大，更加专业，这才能 让自己 更好。2 020年1 1月上 午7时53 分20.1 1.1707:53November 17, 2020
品管人員訓練手冊之 品質基礎知識
品質的類型
1.產品品質
產品品質是指
產品從原材料投入到成品產出直至客戶使用後之整個過程中.其結果各項條
件是否均能符合/滿足各段落/工序所規定之要求.
2. 工作品質 工作品質是指大家在工 作中表現出之成果是否被您的上 司或周圍的同事得到認同與滿意. 注:我們在平時的工作中.應不斷了解上司及周圍同事的要求水準. 從而滿足他們的需求來提升自己.
資料調查 制程分析 動作分析 時間分析 工作抽查
問題改善系統圖
※※※※※※※※※
認清問題 改善什麼?
現況分析
如何進行作業改善? 5W3H
5W: what why where when who 3H: how how much heart
發掘重點 改善目標
舒適(減輕疲勞) 快速(縮短時間) 低廉(節省費用) 良好(提高品質)
2. 領班的品質管理階段(1901~1918年) 在此階段科學管理之父泰勒博士大力提倡工作、時間,與作業之標準化;並且工
廠制度興起后,工廠普遍設有領班以督導同類工作性質的作業員,領班除了負有管 理工作、人員之外,並對產品品質負責.
3. 檢驗員的品質管理階段(1919~1937年) 此階段為制造與檢驗分開的開始,工廠規模愈趨龐大復雜,領班管理大量工作,無
日复一日的努力只为成就美好的明天 。07:53:0907:5 3:0907:53Tues day , November 17, 2020
安全放在第一位，防微杜渐。20.11.17 20.11.1 707:53:0907:5 3:09No vember 17, 2020
加强自身建设，增强个人的休养。202 0年11 月17日 上午7时 53分20 .11.172 0.11.17
是一種用來說明品質特性,及影響品質之主要因素與次要因素三者間因果 關系的圖形;又稱「魚骨圖」或「石川圖」,此圖之作用是在說明事件發生之 原因和結果的關系,故又有人稱「因果圖」.
與層別法相互運用將問題發生的原因分為主要原因及次要原因,再依其類別分析,如: 人員因素、材料因素、機器設備因素、作業方法因素(4M)……等.
四. 顧客第一的理念
※下工程就是顧客※
--『在公司內每一位員工,應該把接受他工作成果或受他工作成果
品質管制專有名詞解釋:
影響的者,當作他的顧客。』--
IQC: 進料檢驗 IPQC: 制程檢驗
修正(Action)
設計(Plan)
QFD: 品質机能展開
CWQC: 日本模式TQC-全公司品 管
FQC: 最終檢驗(成品檢驗)
5. 全面品質管制時代(1961~1980年)
全面品管(TQC,Total Quality Control)-由於消費者意識日益明顯,顧客對產品品質 的要求提高,工業界為有效提升品質,必須把品質管制由過去的技術、制造、檢 驗部門擴大到市場調查、研究發展、產品設計、原料管理、銷售服務等品質有關的人 員和部門,共同協力合作,全體職工人員都應具有品質意識及擔負品質責任.
圖例:
方法 作業條件
未注明
尺寸超限
作業者
公差錯誤
作業順序 顛倒
不熟練
為
遺漏作業
何
制
程
硬度不符 規定控制 回路故障
振動不穩
控制回 路故障
精度不夠
不
良
潤滑不足
多
材料
機械
三. 層別法
將复雜問題理出頭緒來.
四. 檢核表 將可能發生之問題,逐項加以檢核.例如: 進料檢驗品質報告表.
五. 直方圖
將問題的中心与變異的程度用次數表示出來.通常數据約為50~200個.
利用柏拉圖分析圖找出幾個影響問題的最大因素,作為優先改革的對象,唯有如此才 符合以最小的努力獲致最大的改良之經濟原則.
圖例:
損 250
失
上期損失250 万元
金 額
200
損
250
單 位
150
失 金 額
200
万
單
元
位 150
100 万
元 100
上期損失250 万元
50
50
0
材0 料不良
材料不良
鑄造不良
3. 服務品質 服務品質是指除了產品/工作的品質外.為了贏得顧客的信 賴與滿意度而採取一種更優惠.更有利的措施.從而提高市場占有率.
品質在企業中所占地位