品管基础知识
品管基础知识
品管基础知识1.品质管制的基本程序：P----D----C----A，也称为戴明循环，P（plan计划）、D（do实施）、C（check检查）、A（action改善）。
2.不良品三大政策：不制造不良品、不接受不良品、不流出不良品。
3.维科特科技品质政策：第一次就做好4.品质管理的两大目标：品质保证、降低成本5.品质管制工作内容包括：检验工作、预防工作、评价工作6.品质是指一组固有特性满足要求的程度7.品管基本分段：IQC进料检验、IPQC制程检验、FQC最终检验（成品检验）、OQC出货检验8.品管七大手法及作用：查检表（集数据）柏拉图（抓重点）特性要因图/鱼骨图（追原因）直方图（显分布）管制图（找异常）散布图（看相关）曾别法（做解析）9.公司存在的七大浪费：制造过多的浪费；待工/料的浪费；搬运的浪费；加工浪费；库存浪费；动作浪费；不良品浪费10.维科特科技使用的抽检标准为MIL-STD-105E正常检验水准Ⅱ，主缺0.4，次缺1.5。
11.品质管制的意义：a，降低不良品率，提高生产效率；b，提高产品整体品质水平；c，提升公司品质形象；d，维护公司信誉，提高市场竞争力12.品质工作者的角色要求：敏锐的观察力；迅捷的反馈能力；丰富的经验；勤奋的工作态度13.ISO9001:2008版标准明确提出的6个程序文件必须制定：文件控制程序质量记录管理程序内部审核程序不合格品控制程序纠正措施控制程序预防措施控制程序14.常用分析法：5W2H法/5M1E法5W2H：what工作的内容和达成的目标；why做这项工作的原因；who参加这项工作和负责这项工作的具体人员；when在什么时间、什么时间段进行工作；where工作发生的地点；how用什么方法进行；how much用多少成本5M1E：Man人员Machine机器Method方法Measure量测Material材料Environment环境15. 5S简介：整理：将场所内的物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来以为其它的都清除掉；目的：腾出空间、防止误用、塑造清爽的工作场所。
品管管理基础知识培训资料
品管管理基础知识培训资料第一部分：品管管理概述品管管理是现代企业中非常重要的一项管理工作，主要负责监督和控制产品质量，确保产品能够符合客户的需求和标准。
良好的品管管理能够提高产品质量，降低生产成本，增强企业竞争力。
本部分将介绍品管管理的基本概念和重要性。
1.1 什么是品保管理？品保管理是一种组织在设计、开发、生产、销售和服务中用来维持客户满意和创造价值的方式。
品保管理通过持续改进工作来提高产品和服务质量，并确保产品和服务的一致性。
1.2 品保管理的重要性1.提高产品质量2.降低生产成本3.增加客户满意度4.提高企业竞争力第二部分：品保管理的基本原则品保管理需要遵循一些基本原则，以确保品保活动能够有效开展，并取得良好的效果。
本部分将介绍品保管理的基本原则。
2.1 客户导向品保管理的最终目的是满足客户需求，因此品保活动应始终以客户为中心，不断改进产品和服务以实现客户满意度。
2.2 持续改进品保管理是一个持续改进的过程，组织应不断寻求改进的机会，优化工作流程，提高效率和效益。
2.3 数据驱动品保管理需要依靠数据来制定决策和改进措施，只有通过数据分析，才能找到问题的根源并制定针对性的解决方案。
第三部分：品保管理的关键工具和技术品保管理需要借助一些工具和技术来实现有效的质量管理。
本部分将介绍品保管理中常用的工具和技术。
3.1 流程图流程图是品保管理中常用的工具，它可以清晰地展示工作流程，帮助员工理解工作流程，分析问题和改进流程。
3.2 控制图控制图用于监控过程稳定性和变化，帮助企业及时发现问题并采取措施解决，确保产品质量稳定。
3.3 5W1H分析法5W1H分析法是一种问题分析方法，通过分析问题的“什么、为什么、何时、何地、如何、谁”等方面，找到问题的原因和解决方案。
结语品保管理是现代企业不可或缺的一部分，只有建立健全的品保体系，提高产品质量，才能提升企业竞争力，赢得客户信赖。
希望通过本资料的学习，能够对品保管理有更深入的了解，并在实际工作中运用到实践中去。
品质管理品质知识品质基础知识及技能
此处是大标题样稿字样十五字以内培训内容•基础知识•品管工作的性质及技巧•进料品质控制•制程品质控制•成品品质控制•出货品质管制1.1.什么是品质?品质就是满足客户需求的各种要素的总和, 包括服务各交期.1.2.什么是品质政策?品质政策是由公司最高决策者正式颁布,是实施组织的质量宗旨和方向.公司的品质政策:建立标准，贯彻执行不断改善，满足顾客基础知识基础知识1.3.品质保证从工作方式上分类•向所有者保证(社会保证)•内部质量保证•外部质量保证•向最高管理者保证•向员工保证•向顾客保证•向认证机构保证1.4.品管工作从哪几面入手•来料检验•制程管制•成品管制•出货管制•客户投诉基础知识• 1.5.检查计划•抽样计划公司的抽样计划:MIL-STD-I05(E)•抽样方式单次正常抽样(Ⅱ)•抽样水准(AQL：Acceipt Quality Level)可接收的过程和不可接收的过程的分界线; C=0 致命缺陷MA=0.4 主缺MI=1.0 次缺1.6.缺陷1.什么是致命缺陷2.什么是主缺常见术语ECN:工程变更通知单.英文:Engneering ChangeNote BOM是物料清单。
英文：bill(账单）of material（物资）MRB:物料管制委员会。
英文：Material（物料）TQM是TOTAL QUALITY MANAGEMEN T的缩写，意：.1.11.品质管理的三色管理是什么？红色---------代表不合格，拒收；兰色---------代表合格，允1.12.什么是5W2H？1.What: 做什么？什么该做？什么浪费？2.Why: 为什么做此事？为什么那样做？为什么有浪费？3.Where: 在何处做？做处有浪费？4.When: 做时做好？5.How: 如何做？怎样能减少浪费？6.How Much:成要多少？•定义整理，整顿，清扫，清洁，素养，节约，安全。
•作用：1.提高企业形象；2.提高员工归属感；3.减少浪费；1.13.什么是7S？它有什么作用？1.13.1整理•不再使用的---------清理掉•不常使用的---------储存,备用•经常用到的---------保留现场•每天用到的---------随手取用1.13.2 整顿(定点定位)场地进行规划;•物品摆放整齐;•容易混淆,易遗忘的物品进行标识;1.13.3 清扫•扫现场场地(地面,墙板,天花板等);•彻底清理,润滑机器工具;•节能防污(水,气,油,噪声等)•修理破损物品;1.13.4 清洁•养成坚持习惯,并执行监督检查措施;•分责任区责任人;•定期或不定期检查;基础知识• 1.13.5 素养讲文明讲礼貌,积极敬业,遵纪守规.• 1.13.6 节约可以回收的,可以利用的分类定期进行整理.•1.13.7 安全生产中机器使用的安全,生产过程的安全,消防安全.2.品管的工作性质和技巧•预防错误发生;•持续改善,灵活运用多种管理手法;•坚持原则,注意弹性,善于交流沟通;•以事实为依据以数据说话,不要”大概加可能”1.对任何事有疑问的地方都要去求证;2.对以前经常这样做的(经验),但又感觉不适当的要去求证,去改善;2.21.多向思维(正向,逆向,发散,逻辑等思维);2.多想,多说,多写,多做(实验);3.构想----计划----实验;品管的工作性质和技巧•树立品质第一的意识,做任何事性都要精益求精的精神,努力把事做到最好,每天问自已;1.我做的工作自已满意吗?2.还能做的更好吗?3.还有更好的方法吗?4.做的工作后续的人满意吗?5.为什么不满意?6.有办法解决吗?品管的工作性质和技巧•品质管理四个步骤1.制订品质标准;2.检验与标准一致(执行标准);3.采取矫正措施并追踪效果;品管的工作性质和技巧•品质管制三个层次1.品质开发2.品质维持3.品质突破•IQC相关知识•具体检验过程进料检验进料品质控制又称IQC(Incomming Quality Control)IQC 职责•进料检验•不合格的处理•供应商辅导及其评定•跟进来料使用的状况•检验报表进料检验IQC注意事项•了解客户及下工序对产品的要求；•向供应商提供产品相关的资讯；•及时发现问题，知会下工序各供应商；进料检验IQC检验的流程程•核对（按BOM）来料验收单-----按样品或承认书检验电性和外观----试验----填写IQC报表-----贴检验结果标示进料检验IQC检验的方式•全检：数量少，单价高，试产品；•抽检：数量多，常规物料；•免检：数量少，单价低，或一般性辅助品；先进先出（产品储存期限管理： ）•有颜色管制来料的时间，保证先时先出 春天为绿色，夏天为兰色，秋天为橙色，冬天为白色。
品管系统基础知识
55.FMEA包含对问题点重要程度的几要参数：风险度、严重度、难检度。
56.一组测定值中最大值与最小值差称为全距
57.抽样计划中凡有危害产品的使用者，生命安全之缺点称为致命缺点
58.将两个种类的数据显示在坐标图上，从此判断两者是否相关，这种图称为散布图
59.QIT Quality ImprovementTeam中文为质量改善小组
82.在管制图中，UCL表示为管制上限
83.P Chart是不良率管制图
84.为找出产生问题的主要原因,以设定改善目标,通常使用的工具是柏拉图
85.为验证产品质量及制程的稳定性， 通常在以下条件下开立初件，正确的时机为：每批生产时、修机后
86.制程品管人员需管制：制程中出现的物料异常、机台/模具参数、制程人员的作业方式、产线的5S
-STD-105E表使用步骤：1).选择批量；2)、选用检验水准；3)、决定AQL允收水准；4)、决定抽样计划的类别/种类；5)、由抽样表中查出适当的代字；6)、由样本代字查出样本数n；7)、查AQL之列与样本代字之行的相交栏得Ac与Re；8)、抽取样本检验,针对结果作出处理。
7.某QC在一周共检查出不良品20pcs，其中外观不良8pcs，装配不良6pcs，功能不良3pcs，异物1pcs，少件1pcs，实机测试不良1pcs，用柏拉图分析质量改善方向：
28.PPM(中英全称均可)：Percent Per Million百万分之一
29.通常用鱼骨图(特性要因图)方法来找原因， 而用层别法来看分布
30.在制程管制中，通常用管制图来对关键制程的主要参数进行监控，以及时预警将要发生的不良
31.制程异常的处理首先是对不良品进行标示，隔离。
品质管理基础知识
品质管理基础知识1.什么是品质？品质就是满足客户需求的各种要素属性的总和。
2.什么是品质政策？品质政策是由公司最高决策者正式颁布，是实施组织的质量宗旨和方向。
3.品质保证从工作方式上分类怎样？大致内容是个么？内部质量保证、向所有者及员工保证、向最高管理者保证、外部质量保证、向顾客保证、向认证机构保证、向社会保证。
4.品管工作从哪几方面入手?来料管制—制程管制—出货管制5.公司的抽样计划是什么?公司的抽样计划是: MIL-STD-105D Ⅱ级检查标准6.BOM的中文意思是什么?BOM的中文意思是用料清单即BILL OF MATERIAL7.CPA中文意思是什么?Correct & Prevent Action的缩写.意思是纠正及预防措施.8.AQL的中文意思是什么?AQL的中文意思是：允收水准即ACCEPT QUALITY LEVELCR为0、MA为0.65、MI为1.0。
9.TQM的中文意思是什么?TQM是TOTAL QUALITY MANAGEMENT的缩写,意即全面质量管理.10.品质管理中的三色管理指什么？三色管理是指：红色–严重不合格，报废（不干胶）兰色 -代表合格，允收（标志：QC PASSED印章、不干胶）黄色–不合格，拒收（不干胶）11何谓”5W2H”？What：做什么？正在做什么？做什么好？有什么能做？什么该做？什么浪费？Why：为什此人做？为什做此事？为什么在那里做？为什么在那时做？为什么那样做？为什么有浪费？Where：在何处做？正在何处做？在何处做好？有何处能做？何处该做？何处浪费？When：何时做？何时正在做？何时做好？何时能做？何时该做？何时浪费？、Who：何人做？何人正在做？何做好？有何能做？该由何人做？何人浪费？How：如何做？如何去做？如何做好？没有其他方法吗？没有其他该做的？如何浪费？How Much：成本多少12.何谓7S?它的作用是什么?整理、整顿、清洁、素养、节约、安全因为它的第一个字母为S,故称为7S. 它的作用有:(1)提高企业形象(2)提高员工归宿感(3)减少浪费★整理: 不再使用的清理掉不常使用的 -贮存.备用!经常用到的保留于现场养每天用到的随手中取处★整顿：场地进行规划;物品摆放整齐;容易混淆、容易遗忘的物品进行标识;★清扫：清扫现场场地（地面、墙板、天花板等上的物品）彻底清理、润滑机器工具;节能防污、（水、气、油、噪音等）;修理破损物品;★清洁：养成坚持习惯，并执行监督检查措施。
品管基础知识
品管基础知识一. 品管的定义:品管就是品质管控,它的英文是Quality Control,缩写为QC.二. 品管的工作方式:1. 检测----通过目视和测量仪器(如卡尺/高度规/千分尺等)和实验设备,对产品外观和尺寸及功能进行检查;2. 判定----根据检验结果,利用统计手法,对检查的产品进行判定,合格或不合格;3. 标示----产品检验后要及时予以标示,盖章或签名;4. 隔离----检验过的产品标示后,要与没检查的产品分开;良品与不良品也要标示分开;5.记录------检验完产品后要如实记录,并要求记录清晰/完整;6. 分析----根据检验报表/内部异常单/客诉单等资料,对品质不良进行统计分析,提出改善对策;7. 追踪----发现不良或进行改善后,要进行追踪,确认改善结果;8. 报告----向上级汇报工作状况.三. 品管组织架构:品质经理(Quality Manater)助理(Assistant)课长进料检验制程检验成品检验出货检验品质工程师(IQC) (IPQC) (FQC) (OQC) (QE)四. 品管检验的方式:1. 品管检验分为两种方式,一种为全检,一种为抽检;2. 全检适合场所:A. 数量少;B. 单价高;C. 产品必须都是良品;3. 抽检:A. 定义:在群体中,随机抽出一部分样品,通过测量和试验,然后利用统计方法,判定此群体是合格或不合格的检验过程,称之为抽样检验;B. 抽检适合场所:a. 破坏性试验；b. 数量非常多；c. 产品具有连续性。
五. 品质管控的依据;1. 样品----客户承认样品/工程样品/限度样品;2. 承认书--客户对产品品质确认的书面资料;3. 工程图纸--产品零件图/成品图4. 检验规范--根据客户对产品的要求制订的检验产品的方法和项目.六. 产品管控的重点:1. 功能;2. 尺寸;3. 外观;4. 包装.七. 品质缺陷的三个层次:1. 致命缺陷:产品失去或降低应有的功能,对人身或财产存在安全隐患;2. 严重缺陷:产品失去或降低应有的功能;3. 轻微缺陷:影响外观,但对功能没有影响.八. 品质发展的三个阶段:1. 品质开发;2. 品质维持;3. 品质突破.九. 影响品质的五大因素:1. 人员;2. 物料;3. 机台;4. 方法;5. 环境.十.品质管控的技巧:1. 重点客户;2. 重点产品;3. 重点工序;4. 重点人员.十一. 品质改善的手法:1. 品管七大手法:层别法/柏拉图/特性要因图/直方图/散布图/查检表/管制图.2. 戴明循环法:Plan/Do/Check/Action.3. 5W2H法:What/When/Where/Who/Why/How to do/How much.4. 制程管制统计(SPC):PPK/CPK十二.几种常见的品质观念:1. 品质是检验出来的;2. 品质是生产出来的;3. 品质是设计出来的’4. 品质是习惯出来的;十三.品质成本:1. 预防成本----为了防止不良现象的发生所花费的一切费用的总和 (如培训)2. 鉴定成本----为了判定产品是否合格所花费的费用(如检验人员工资)3. 失败成本----因生产的产品不合格而导致的损失,包括外部失败成本和内部失部成本;(如退货/报废/重工等)十四.品质名词解释:1. 产品:过程的结果;A. 硬件----看得见摸得着,具有可数的特性;B. 软件----信息的载体,不可数(如光盘);C. 流程性材料—具有连续的特点,不可数(如润滑油)D. 服务.2. 质量----一组固有特性满足要求的程度;3. 合格----满足客户要求;4. 不合格—未满足客户要求;5. 缺陷----产品失去或降低应有的功能,对人身或财产安全存在隐患;6. 返工----不良品通过重工,能满足客户要求,是良品;7. 返修----不良品经过重工,不合格的程度有所降低,能够使用,但从本质上讲仍是不良品;8. 纠正措施--是以举一反三的态度,对已发生的不良现象进行改善(已发生);9. 预防措施—为了防止不良现象发生所采取的一系列措施(未发生)十五.品管人员的素质要求:4. 良好的沟通能力;5. 强烈的品质意识;6. 积极主动;7. 服从性好.∙赞∙评论∙转载∙分享∙复制地址∙编辑上一篇下一篇：又一个人走了培训 | 仅自己可见 | 原创：枪不见血我的热评日志∙评论还没有人发表评论来坐第一个沙发发表评论发表匿名评论(隐身草)。
品管基础知识
品管的基础常识:对质量新手也许有用,一、名词解释A) 产品：过程的结果。
B) 过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
C) 质量：一组固有特性满足要求的程度。
D) 检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。
E) 质量检验：对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动。
F) 合格：满足要求。
G) 不合格：未满足要求。
H) 缺陷：未满足与预期或规定用途有关的要求。
I) 返工：为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施。
J) 返修：为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。
K) 让步：对使用或放行不符合规定要求的产品的许可。
二、质量检验的主要功能鉴别功能根据技术标准、产品图样、作业（工艺）规程或订货合同的规定，采用相应的检测方法观察、试验、测量产品的质量特性、判定产品质量是否符合规定的要求，这是质量检验的鉴别功能。
鉴别是“把关”的前提，通过鉴别才能判断产品质量是否合格。
不进行鉴别就不能确定产品的质量状况，也就难以实现质量“把关”。
鉴别主要由专职检验人员完成。
鉴别功能是质量检验各项功能的基础。
“把关”功能质量“把关”是质量检验最重要、最基本的功能。
是对鉴别发现的不合格产品把住不交付预期使用的“关口”。
产品实现的过程往往是一个复杂过程，影响质量的各种因素（人、机、料、法、环）都会在这过程中发生变化和波动，各过程（工序）不可能始终处于等同的技术状态，质量波动是客观存在的。
因此，必须通过严格的质量检验，剔除不合格品并予以“隔离”，实现不合格的原材料不投产，不合格的产品组成部分及中间产品不转序、不放行，不合格的成品不交付（销售、使用），严把质量关，实现“把关”功能。
预防功能现代质量检验不单纯是事后“把关”，还同时起来预防的作用。
检验的预防作用体现在以下几个方面：①通过过程（工序）能力的测定和控制图的使用起预防作用。
品质管理基础知识全讲解
品质管理基础知识全讲解一、品质管理认知1. 什么是质量？质量的定义是符合要求。
（克劳士比）2. 什么是质量管理？质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。
通常包括质量方针，质量目标，质量策划，质量控制，质量保证，质量改进。
3. 什么是检验？检验是通过观察和判断，必要是结合测量、实验所进行的符合性评价。
4. 什么是验证？验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。
5. 确认的定义？确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。
二、QC基础知识1. 什么叫做QC？简易的讲就是质量控制。
2. 质量管理发展历程①认识质量管理想获得品质必须认识品质管理，品质管理从无到有，从单一到系统，经历了几个阶段。
②质量检验阶段 QI（1920----1940年）特点：专业检验工人按照技术文件的规定，采用各种检测技术，对产品进行各项检验和试验。
做出合格与不合格判断，合格才能出厂，才能保证到达客户手中的都是合格产品。
优点：不合格品通向市场之路被切断。
局限性：能够"把关"，不能"预防"。
③统计控制阶段 SPC（1940-----1960年）特点：将数理统计方法运用于质量控制之中，主要是在生产过程中使用大量的统计手法（柏拉图、排列图、层别图、控制图）等。
通过统计手法获得品质波动信息，对这些信息加以汇总，分析，并及时采取措施消除波动异常因素，提高一次合格成品率，减少废品造成的损失。
优点：既能把关，又能预防。
④全面质理管理TQM（60年代）特点：随着科学技术的发展，大型复杂的机械，电子新产品的出现，使人们对产品的安全性，可靠性，可维修性等性能提出了更高的要求。
这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制，要达到上述要求，必须将质量活动向市场调查，产品设计，售后服务等过程扩展，以实现在产品形成过程中进行质量控制。
全面质量管理的含义是"以客户为中心、领导重视、全员参与、全部文件化、全过程控制、预防为主、上下工序是客户、一切为用户"的管理思想和理念。