《通信铁塔工程质量控制》培训教材
铁塔安全培训教材培训资料
铁塔制造与安装
制造工艺
铁塔制造涉及放样、下料、 成型、焊接、防腐等多个 工艺流程，需严格按照工 艺要求进行操作。
安装流程
铁塔安装包括基础施工、 塔身拼装、拉线安装等步 骤，需确保安装质量，防 止倾斜或倒塌。
质量检测
铁塔制造和安装过程中需 进行质量检测，确保符合 设计要求和安全标准。
铁塔维护与检修
介绍在铁塔作业中如何采取防护 措施，如佩戴安全带、使用安全 帽等。
铁塔安全事故案例分析
通过分析典型事故案例，总结经 验教训，提高员工的安全意识。
铁塔安全基础知识
介绍铁塔的结构、特点、用途及 安全要求。
培训方法
采用理论授课、案例分析、实际 操作等多种方式进行培训，注重 实践与理论相结合。
铁塔安全考核与评估
预防措施
加强作业人员安全培训，完善安全防护措施，规 范作业流程。
安全建议
严格执行作业规程，佩戴安全防护用品，提高自 我保护意识。
铁塔设备损坏事故分析
事故原因
设备制造缺陷、使用不当、维护不到位等。
预防措施
加强设备质量监管、规范使用和维护，及时更新和修复设备。
安全建议
建立设备档案，加强设备检查和维护，及时发现和处理设备故障。
03
铁塔安全操作技能
铁塔安全防护措施
穿戴安全帽、安全带等个人防护用品
01
在进入铁塔作业区域时，必须穿戴符合规范的安全帽、安全带
等个人防护用品，确保作业人员的安全。
检查铁塔结构
02
在作业前应对铁塔的结构进行检查，确保没有结构缺陷或隐患，
如发现异常应及时处理。
遵循作业指导书
03
在进行铁塔作业时，必须遵循作业指导书的要求，按照规定的
中国铁塔培训资料
中国铁塔培训资料中国铁塔作为国内领先的通信塔和网络基础设施服务提供商，一直以来注重员工培训和发展。
今天我们将介绍中国铁塔的培训资料，以便更好地了解其培训体系和工作方式。
首先，中国铁塔的培训资料主要分为技术培训和管理培训两大类。
技术培训主要包括通信技术、网络技术、机械设备维护等方面的知识，以确保员工具备专业技能和操作能力。
管理培训则包括领导力、沟通技巧、团队合作等方面的内容，以培养员工的管理能力和团队合作精神。
其次，中国铁塔的培训资料形式多样，包括线下培训、在线视频培训、远程直播培训等。
员工可以根据自己的需求和学习方式选择合适的学习形式，提升自己的技能水平和综合素质。
此外，中国铁塔还邀请行业专家和学者进行专题讲座和培训课程，为员工提供更广阔的学习空间和经验积累。
再次，中国铁塔的培训资料内容丰富全面，涵盖通信行业的最新技术和发展趋势。
员工可以通过学习最新的资料和案例，不断提升自己的行业认知和解决问题的能力。
在培训过程中，中国铁塔还注重培养员工的团队意识和创新能力，鼓励员工积极参与团队活动和项目实践，锻炼自己的综合能力和执行力。
最后，中国铁塔的培训资料认真负责，注重实效和效果评估。
通过定期考核和评估，中国铁塔能够及时了解员工的学习情况和问题反馈，为员工提供更有效的帮助和支持。
同时，中国铁塔还根据员工的学习情况和发展需求，制定个性化的培训计划和发展路径，为员工的职业生涯规划提供更专业的指导和支持。
总的来说，中国铁塔的培训资料涵盖了技术、管理、团队合作等多个方面，形式多样、内容丰富、负责认真。
通过不断学习和培训，中国铁塔的员工能够不断提升自己的技能水平和职业素养，为公司的发展和创新贡献自己的力量。
希望中国铁塔的培训体系能够为更多员工带来学习和成长的机会，共同推动通信行业的发展和进步。
4-9通信铁塔工程监理的质量控制.
2018/12/15
合作愉快！
12
项目评估
1.学生的项目准备情况 2.学生在项目行动中的表现情况
你
我
3.学生的任务单完成情况
他或她
你我他共同参与的360度评价！！
2018/12/15
感谢大家！！
13
1.进场材料的质量检验
（1） 进场材料的报验：报验单、联合检查
（2）基础材料的质量检验：土建材料、焊料、其他材料 （3） 塔体安装用料检验：构件、钢材、标准件、连接材料、 镀敷材料、涂料、杆件拼接 2流程
任务五：基站铁塔工程建设流程
任务六：铁塔工程竣工资料和要求
通信技术专业----《通信工程监理与实务》课程实习指导书
项目4-9 通信铁塔工程监理的质量控制
主讲：梅容芳
地点：CAD实验室
2018/12/15
1
项目准备
复习：通信电源设备安装工程的质量控制点？
引入：探讨铁塔和通信铁塔的类型？
2018/12/15
2
项目目标
了解铁塔的类型和荷载 了解设备安装工艺质量，理解安装验收工序 理解通信铁塔工程监理的重点和工作流程 掌握铁塔工程施工的质量控制点
1. 自检、他检、巡检、测试 2. 竣工资料收集、整理、交接
项目行动
教师讲授项目任务 学生完成下面的项目任务单 内容要求：
1. 铁塔的类型？
2.分析铁塔基础施工的质量检验要求？
3.说明铁塔的安装过程？ 4. 说明铁塔工程竣工验收时需要提交哪些资料？
格式要求：A4纸打印，标题宋体四号加粗，正文宋体小四1.5倍行距。 提交形式：每个小组提交一份作业。 文档命名：项目主题编号--姓名--第几组--几月几号
通信工程质量控制(铁塔篇)
5、天线、馈线等附属构件安装的质量控制点 天线支撑、挂高、方位应符合设计要求，并 应与钢塔结构构件牢固联接。馈线过桥的位置、 强度等应符合设计要求，并应与钢塔结构构件牢 固联接。拱架平面之平整度误差≤±15mm。 6、爬梯安装的质量控制点 钢爬梯踏步板应平整，倾斜误差≤±2.00mm。 直爬梯上下段之间及护圈竖杆应连成一体。所有 栏杆与相邻板之间应牢固联接。
4、法兰连接的质量控制点 采用法兰连接的节点，法兰接触面的贴和率 不低于75％，监理人员可采取以下方法进行检验： 用0.3mm塞尺检查，插入深度的面积之和不得大 于总面积的25％，边缘最大间隙不得大于0.8mm。 法兰间隙超过0.8mm时应用垫片垫实，垫片应镀 锌，并作防腐处理。 采用结点板连接的节点，相接触的两平面贴 和率不低于75％，用0.3mm塞尺检查，插入深度 的面积之和不得大于总面积25％。塔身中心垂直 倾斜不得大于全塔高度的l／1500。钢塔扭转角 不得大于±0.1°。
通信铁塔篇
通信铁塔掠影
通信铁塔建设管理流程
建设项目立项 （建设单位） 选址落实塔址 （勘查设计 单位） 决定塔型和塔高 （勘查设计单位）
施工安装铁塔 （责任分公司）
选定生产及施工 （责任分公司）
编制铁塔进度 （计划建设部）
进度、质量控制 （业主、监理）
竣工验收 （分公司）
投入正常运行 资料归档
7、桅杆安装的质量控制点 承包单位采用扩大拼装和综合吊装时，监理 人员应督促施工人员对构件的变形应作强度和稳 定性验算。需要利用桅杆构件支撑吊装拔杆和吊 装其他设备时，应对桅杆构件作强度和稳定验算。 并应有可靠措施，防止损坏构件。纤绳在安装前 应按设计要求进行试拉检验，桅杆安装时纤绳应 及时同步安装，并按设计要求进行预紧。桅杆吊 装过程中应按安装荷载，加设临时纤绳。桅杆中 心垂直倾斜刁；得大于被测高度的H／1500。纤 绳地锚到桅杆中心的水平距离误差≤H／1500， 纤绳水平投影间的夹角≤±5°。
铁塔工程质量控制
铁塔工程质量控制引言概述：铁塔工程是现代通信网络建设中不可或者缺的一环，对于确保通信网络的稳定运行和可靠性至关重要。
因此，铁塔工程的质量控制至关重要。
本文将从设计规范、施工过程、材料选择、质量检测和维护保养等五个方面详细阐述铁塔工程质量控制的重要性和具体措施。
一、设计规范1.1 设计准则：铁塔工程的设计应符合相关国家标准和规范，如GB 50009-2022《建造结构荷载规范》等。
设计人员应根据实际情况合理确定铁塔的承载能力、抗风能力和抗震能力等参数。
1.2 结构安全性：设计中应考虑铁塔的结构安全性，合理布置支撑结构和加强节点，确保铁塔在恶劣天气条件下能够保持稳定。
1.3 防雷措施：设计中应考虑防雷措施，合理设置避雷装置和接地装置，降低铁塔被雷击的风险。
二、施工过程2.1 施工计划：在施工前，应编制详细的施工计划，合理安排施工进度和施工工艺，确保施工过程的顺利进行。
2.2 施工质量控制：施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保铁塔的结构和质量符合设计要求，包括焊接质量、连接件的安装等。
2.3 安全管理：施工过程中，应加强安全管理，确保工人的人身安全，合理使用施工设备，避免施工事故的发生。
三、材料选择3.1 钢材质量：选择合格的钢材作为铁塔的主要材料，确保其强度、韧性和耐腐蚀性等性能符合设计要求。
3.2 防腐处理：对于铁塔的外表面和内部结构，应进行防腐处理，延长铁塔的使用寿命。
3.3 电缆选择：选择合适的电缆作为铁塔的连接路线，确保信号传输的稳定性和可靠性。
四、质量检测4.1 焊接检测：对于铁塔的焊接部位，应进行焊缝的无损检测，确保焊接质量符合相关标准。
4.2 材料检测：对于所选用的钢材和电缆等材料，应进行质量检测，确保其符合相关标准和规范。
4.3 结构检测：在铁塔竣工后，应进行全面的结构检测，包括外观检查、强度测试和抗风能力测试等，确保铁塔的质量符合设计要求。
五、维护保养5.1 定期巡检：铁塔竣工后，应定期进行巡检，检查铁塔的外观和结构是否存在异常情况，及时采取维修措施。
【培训课件】-通信建设工程-铁塔知识课件(2020)
五、自立式铁塔安装质量控制 铁塔安装可采用单件单装，扩大拼装和综合安装，有条件的还可 以采用整体起板的方法安装。 ⒈ 采用扩大拼装（单根杆件拼接成组合件进行安装）时，对容易 变形的构件，监理人员应要求承包单位做强度和稳定性验算，需要时， 应采取加固措施。 ⒉ 采用综合安装时监理人员应查验承包单位划分的独立单元是否 合理，每一体系（单元）的全部构件安装完毕后，是否具有足够的空间 ，强度和可靠的稳定性。 ⒊ 采用整体起板安装时承包单位进行安装时，监理人员应复查设 计单位复算是否同意，设计单位是否对辅助设施及设备有完整的计算。
⒋塔靴的安装位置应符合施工图设计要求，塔靴与基础顶面应密 切贴合，允许间隙3mm，但面积不超过25%，塔靴螺栓孔与基础顶面 预埋螺栓中心轴线偏差≤1.5mm，各个塔靴中心间距就相等，允许偏差 ≤2.5mm，四边形塔的对角线应相等，偏差≤3mm，各个塔靴高度偏差 ≤1.5mm，每个塔靴调好水平后应采取临时加固措施，使其承担一个或 几个结构单元负载，第一个结构单元安装完毕后，应用经纬仪检验结构 安装的准确性和垂直度，符合要求后用钢结构做永久性支撑或在塔靴钢 板下填充水泥砂浆。
通信建设工程-铁塔知识
目录
第一章 开工前对安全的控制 第二章 铁塔安装质量控制 第三章 进场材料的质量控制 第四章 施工现场检查 第五章 铁塔安装完成后检查 第六章 铁塔安装工程的竣工验收
第一章 开工前对安全的控制
铁塔施工是项高空作业工程，安全的问题显得特别的重 要。
一、监理人员应要求施工单位根据场地条件、设备条件 、施工人员、施工季节编制施工安全组织措施，作为施工组织 设计的一部分，经审核后必须认真执行。
一、塔体安装应具备下列条件： 1.设计文件已通过会审； 2.铁塔基础养护28天，且强度达到设计要求; 3.基础已验收，有验收文件； 4.地阻测试（一般的地阻应＜5Ω）; 5.构件齐全、并有预组装记录； 6.施工机具齐全，工程技术人员和现场操作人员都到位； 7.铁塔安装前，监理人员应审定批准承包单位的施工组织设计或 施工方案，对不符合要求的方案，应责令重新编制或修改。
铁塔工程质量控制
铁塔工程质量控制引言概述：铁塔工程是现代通信网络建设中不可或缺的一环，其质量直接关系到通信网络的稳定性和可靠性。
因此，对铁塔工程的质量控制至关重要。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的质量控制、质量验收和后期维护四个方面，详细阐述铁塔工程质量控制的重要性和方法。
一、施工前的准备工作1.1 土地勘察：在施工前，需要进行土地勘察，确定铁塔的基础设计和施工方案。
勘察人员应对土地进行详细的地质勘察和土壤力学测试，确保基础设计的合理性和稳定性。
1.2 材料采购：在施工前，需要对所需的材料进行采购。
质量控制部门应对材料供应商进行审核，确保材料的质量符合标准，并对采购的材料进行抽样检测，以确保其符合要求。
1.3 施工方案编制：施工方案的编制是铁塔工程质量控制的重要环节。
施工方案应包括详细的施工流程、施工工艺和安全措施等内容，以确保施工过程的顺利进行和质量的可控性。
二、施工过程中的质量控制2.1 施工人员培训：在施工前，施工队伍应接受相关培训，熟悉施工方案和相关的工艺要求。
培训内容包括铁塔的安装、焊接和接地等技术要点，以及施工现场的安全操作规范。
2.2 施工现场管理：施工现场应有专人进行管理，确保施工过程中的质量控制。
管理人员应对施工人员进行监督和指导，及时解决施工中出现的问题，并对施工过程进行记录和整理，以便后期的质量验收。
2.3 施工质量检测：施工过程中应进行质量检测，包括焊接接头的质量检测、材料的抽样检测和安全设备的检测等。
质量检测应由专业的检测机构进行，确保施工质量符合标准要求。
三、质量验收3.1 施工质量验收标准：质量验收应按照相关标准进行，包括国家标准和行业标准等。
验收标准应明确规定铁塔的外观质量、结构稳定性、接地电阻等指标要求，以及施工记录和相关证明文件的完备性。
3.2 质量验收流程：质量验收应按照一定的流程进行，包括验收前的准备工作、验收过程中的检测和评估，以及验收后的整理和报告等。
验收人员应具备专业的知识和经验，对验收过程进行严格监督和评估。
铁塔工程质量控制
铁塔工程质量控制一、引言铁塔工程是电信通信基础设施建设中的重要组成部分，对于保障通信网络的稳定运行具有重要意义。
为了确保铁塔工程的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍铁塔工程质量控制的标准格式文本。
二、质量控制目标铁塔工程质量控制的目标是确保铁塔工程的设计、施工和验收符合相关标准和规范要求，保证工程质量达到预期目标。
三、质量控制步骤1. 设计阶段质量控制a. 设计方案评审：对铁塔工程的设计方案进行评审，确保设计方案符合相关标准和规范要求。
b. 材料选用：对使用的材料进行评估和选择，确保材料的质量符合要求。
c. 结构计算：进行结构计算，确保铁塔的结构稳定可靠。
d. 设计图纸审核：对设计图纸进行审核，确保图纸的准确性和完整性。
2. 施工阶段质量控制a. 施工方案编制：编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序等，确保施工按照规范进行。
b. 材料验收：对施工所使用的材料进行验收，确保材料的质量符合要求。
c. 施工现场管理：加强对施工现场的管理，包括安全管理、质量管理等，确保施工过程中的安全和质量。
d. 施工过程监控：对施工过程进行监控，及时发现和解决施工中的质量问题。
e. 施工记录和验收：记录施工过程中的关键节点和质量验收情况，确保施工质量可追溯。
3. 验收阶段质量控制a. 验收标准制定：制定详细的验收标准和验收方法，确保验收过程的公正和准确。
b. 验收过程监控：对验收过程进行监控，确保验收过程的公正和准确。
c. 验收记录和报告：记录验收过程中的关键节点和验收结果，编制验收报告，确保验收结果可追溯。
四、质量控制要求1. 符合相关标准和规范要求：铁塔工程的设计、施工和验收必须符合国家相关标准和规范要求。
2. 材料质量可靠：所使用的材料必须具备良好的质量，符合相关标准和规范要求。
3. 结构稳定可靠：铁塔的结构必须经过合理的计算和评估，确保其稳定可靠。
4. 施工过程安全可控：施工过程中必须加强安全管理，确保施工人员的人身安全。
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通信工程建设监理员工作指南培训班教材通信铁塔工程质量控制北京诚公监理四分公司2005 2通信铁塔工程质量控制目录第一节进场材料质量控制第二节铁塔基础工程质量控制第三节塔体安装质量控制第四节铁塔安装安全控制和监理案例第五节铁塔工程的检查验收和保修期监理附录1 混凝土配合比表附录2 有关铁塔工程验收规范目录通信铁塔工程质量控制随着通信事业的发展，目前通信铁塔已经遍布城乡，随处可见。
这样的工程也越来越多。
从铁塔功能来说，有移动通信铁塔、微波通信铁塔、广播发射铁塔、电视发射铁塔、电力铁塔、照明铁塔及其他用途的铁塔。
从材料结构来说，有砖混结构塔、钢筋混凝土塔、角钢组装塔、钢管组装塔等。
从外形来看：有自立式、拉线式、塔楼式及杆式等.铁塔是一个高耸结构，它所受的荷载也很多，自重、微波、移动通信、广播电视等的天线、风荷载、地震、冰凌、温度变化等。
尤其是风的因素，对铁塔会产生非常不利的影响，因此监理人员在现场监理时，一定要从进场材料、铁塔基础和塔体组合安装这三个方面严格进行质量控制，每项工序前必须由施工单位向监理单位申报施工作业单，作业单应填写施工计划、质量保证措施、工序负责人等。
由监理进行审查和核准。
本文所讲铁塔工程是指无线通信的铁塔工程，主要供无线通信（基）站的收、发天线架设而立的。
第一节进场材料质量控制材料是铁塔工程的基础，材料质量是直接关系到工程质量的重要部分。
材料进场时，承包单位应填写进场报验单，并附钢材和其他材料质量证明单、试验报告报送监理单位。
监理单位收到报验单后，应会同建设单位、承包单位一起对现场材料进行清点，检查铁塔构件的尺寸、种类、数量、规格和镀锌厚度等外观质量，是否符合设计要求、检查的方法可自检、自测和按照国家有关规定作抽样试验，结果应符合国家标准。
⒈铁塔基础用材料的检查：（1）水泥出厂质量合格证和复试报告；（2）钢筋（材）出厂质量合格证、实验报告和化学成份报告；（3）焊条采用E43，质量应符合GB5118-85规定、焊剂质量应符合GB1308-85规定；（4）如采用新材料，要有鉴定证明、使用说明和检验报告；（5）砖出厂质量报告；（如果需要时）（6）砂、石质量情况；（7）外加剂出厂质量合格证书和说明书；⒉塔体构件材料的检查：（1）构件数量、重量、质量应符合设计要求；（2）对于构件、钢材要进行抽样送检钢材质量应符合GB700-88、GB1591-94及YB168-70规定，钢材应有质量证明书，并符合设计文件的要求，如对材质有疑义时，应按国家有关标准作抽样检验，结果符合国家标准的规定和设计文件的要求时方可采用。
（3）构件尺寸、规格应符合设计要求，如有变形，必须进行矫正，并且要求在环境温度低于-16℃时，不得对构件进行冷矫正；（4）构件外型和几何尺寸允许偏差应符合表1-1之规定：表1-1 构件外型和几何尺寸允许偏差（5）钢材表面的锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半，断口处如有分层或裂缝缺陷等，监理单位应会同有关单位研究处理；（6）拉线塔用的钢丝绳、钢绞线（拉线）等材料、性能质量应符合国家有关规定和设计文件要求（7）采用进口钢材和代用材料时，监理人员必须要求承包单位提供材料的机械性能及化学成份，并应符合国家标准，同时还要进行抽样检验，经设计单位审核同意后方可采用；（8）连接螺栓应采用六角头螺栓，其螺栓、螺母、垫圈应符合GB5780-86、GB41-86及GB95-85规定（9）连接材料（焊条、焊丝、焊剂及各种用于制作螺栓和铆钉的材料等）和镀敷材料（热浸锌、热喷涂锌铝和无机富锌涂料等）以及涂料（底漆、面漆）均应附有符合国家标准的质量证明书，并符合设计文件要求；（10）严禁使用药皮脱层或焊芯生锈的焊条，受潮结块或已溶烧过的焊剂以及有锈蚀、裂纹、碰伤或混批的高强度螺栓；（11）对于每一层节间主材只允许接一根，斜材最多允许二根（且不在同一面），每根杆件拼接只有一处，焊接时必须熔透，且应做无损探伤检查。
（12）构件防锈的镀层厚度要符合要求；3、构件防腐处理的检验铁塔构件一般应采取热镀锌工艺，其镀锌层质量应符合下列要求：（1）外观：热镀锌构件表应具有实用性光滑，在连接处不允许有毛刺、满瘤和多余结块，并不得有过酸洗或露铁等缺陷。
（2）镀锌附着量和锌层厚度：镀件厚度小于5 mm时，锌附着量应不低于460g/m2，即锌层厚度应不低于65μm；镀件厚度不小于5 mm时，锌附着量应不低于610 g/m2，即锌层厚度应不低于86μm。
（3）均匀性：镀件的锌层应均匀，用硫酸铜溶液浸蚀四次不露铁。
（4）附着性：镀件的锌层应与基本金属结合牢固，用0.25 Kg小锤经锤击试验，锌层不剥离，不凸起或符合GB2694规定。
铁塔构件镀锌附着量和锌层厚度、均匀性、附着性可按YD/T757—95的技术要求进行抽样试验，不符合要求的，为不合格产品。
铁塔构件也可以采取热喷涂锌、铝、复合涂层，其工艺应符合下列要求：（1）涂件可用石英砂进行除锈，使除锈处理达到一级除锈质量，即钢材表面露出全部金属色泽，且具有一定粗糙度，以保证喷涂层牢固地吸附在构件表面。
（2）热喷涂前构件要进行预加热，含锌和铝的化学溶液喷涂时应均匀，吸附牢固，涂层厚度应大于100μm，复合喷涂的涂层厚度应大于80μm。
（3）在运输和安装中损坏的构件涂层部位，在安装结束后，应进行补喷涂，高空补喷须先除锈处理，确保涂层吸附牢固。
4、构件出厂前的试装检验（1）铁塔构件出厂前必须进行试装校核。
试装时应满足铁塔到工地后能顺利安装；塔节整体倾斜不得大于节间垂高的1/1000；塔身整体倾斜不得大于全塔垂高的1/1500，合格后应将构件进行标号（可打钢印、深度宜为0。
8--1。
2 mm），然后分项包装，捆扎牢固。
包装时，应使构件不变形、不散失、涂层不受磨损，同时包装还应符合运输行业的有关规定。
（2）螺栓、螺母应涂防锈剂后单独包装。
（3）包装箱上应注明构件、零件的名称、编号、重量，并填写包装清单，以便到现场后清点。
第二节铁塔基础工程质量控制铁塔基础实际上是项混凝土基桩工程，施工现场应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。
铁塔基础施工项目应有施工组织设计和施工技术方案，并经建设单位和监理单位审查批准。
施工时必须按照经过会审后的施工文本和相应的文件为准施工。
监理人员必须根据设计文件对铁塔基础进行质量控制，对铁塔地质勘探报告及相关文件或楼层承载数据资料、图纸等相关文件进行核查，以保证铁塔基础符合工程设计要求。
铁塔基础工程可分：1.定位和测量放线；2.土方开挖；3.垫层浇砼；4.模板支设；5.钢筋绑扎；6.砼浇灌；7.地脚螺栓定位；8.接地装置埋设；9.养护；10.回填土等10道工序。
下面按上述10道工序叙述质量控制过程⒈定位划线，按设计要求，依据地质勘探资料，测量铁塔基础位置，有时需要变更，必须有建设单位代表确认，在测量基础位置确定后，要对照设计再核实，保证其准确性。
⒉土方开挖按设计要求开挖，要保证基础坑和连系梁坑的长、宽、深，同时在挖坑时要注意地下文物的保护。
⒊垫层浇砼基础坑和连系梁挖好后，经夯实平整，要按设计要求浇灌基础垫层混凝土（一般为10cm左右），待混凝土硬化后，再绑扎基础和连系梁内的钢筋骨架。
⒋铁塔基础模板安装在浇灌基础和连系梁之前要支设模板，尺寸应符合要求。
模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。
能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载。
在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
在浇筑时，应对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况时，应及时进行处理。
模板安装应满足下列要求：（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂。
（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
（4）模板安装的偏差应符合要求。
表2-1 现浇模板安装允许偏差及检验方法（5）固定在模板上的预埋件、预留孔不得遗漏且安装牢固，并符合以下规定：表2-2 预埋件和预留孔洞允许偏差（6）模板拆除时，混凝土的强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
⒌铁塔基础钢筋绑扎（1）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关规定。
钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
（2）当钢筋品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
（3）钢筋安装时，受力钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
（4）基础骨架要严格按照设计要求进行绑扎。
其规格、尺寸、质量应符合要求。
钢筋需要焊接时，应有焊接试验报告，报监理进行检验。
（5）在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程的验收，其内容包括：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。
钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。
箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。
预埋件的规格、数量、位置等。
（6）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合以下规定。
表2-3 钢筋加工的允许偏差（7）纵向受力的钢筋连接方式应符合设计要求，在施工现场应按国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定抽取钢筋连接头试件作力学性能试验，其质量应符合有关规定。
（8）钢筋接头应设置在受力较小处。
同一纵向受力的钢筋不得设置2个或以上。
接头末端至钢筋弯起点的距离不宜小于钢筋直径的10倍。
（9）当受力钢筋采用机械连接或焊接时，设置在同一构件内的接头宜互相错开，纵向受力钢筋接头连接区段长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm。
横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25 mm。
表2-4 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法⒍铁塔基础和连系梁浇灌（1）水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定，当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复验。
（2）混凝土所用的砂、石、水质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）及《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）等的规定。
混凝土应按国家标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）的有关规定和要求进行配合比设计。
水泥、砂子、石子的标号都应符合设计要求，要严格按照水泥、砂、石、水的比例用搅拌机搅拌混凝土，并要填写混凝土配合比申请单报监理审查，浇灌时，要用振动棒反复进行振动，待混凝土硬化后，还要取样进行检验，包括强度、水泥、砂子比例等，在浇灌地基时还要有混凝土抗压强度、抗折强度试验报告，报监理审查，混凝土试块强度按混凝土强度检验评定标准GBJ107—87执行。