生产车间安全培训教材
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生产车间安全培训教材
二、生产车间安全常识
l 2.7 需移动某些非固定安装的电气设备时，必 须先切断电源再移动，并收好电导线并不得在 地面上拖来拉去以防磨损；若导线被硬物卡住， 切忌硬拉以防拉断导线。
l 2.8 对于电源连接必须使用符合电气安全要求 的插座和插头配合使用，并确保其接触良好和 插脚无裸落，严禁不用插头直接将导线插入插 座供电。
生产车间安全培训教材
二、生产车间安全常识
l 2、电气安全 l 触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”
部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果 一般都相关严重。生产车间里用电设备很多， 每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备 和执行各项用电安全知识。
生产车间安全培训教材
二、生产车间安全常识
l 2.1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由 电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。
l 坠落系指人在高处处于不安全行为和物处于 不安全状态下而坠落，坠落可能导致人员重伤 乃至死亡。法规规定：高度在2米以上的作业 场所均为“高处”，但并不是说只有 2米以上 才危险。即使从1米高处摔下来，若身体要害 部位碰到利物或硬物也可能导致重伤或死亡。 故在登高作业时需注意相关的安全事项。
一、生产车间安全教育的意义
l 3.5 手示呼叫 l 对于危险的作业步骤且是多人分工协作的作业，Hale Waihona Puke Baidu
用手指着叫出声并认真地加以确认即为手示呼 叫。它可以帮助我们及时纠正不正确的操作动 作，杜绝误操作而引发的安全事故。
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二、生产车间安全常识
l 1、生产车间易发的安全事故
l 生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被 夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发 生，我们应具备必要的安全常识和技能。
查，发现不安全的隐患要及时通知专业人员进 行维修。
生产车间安全培训教材
一、生产车间安全教育的意义
l 3.4 利用短时间将危险于班组会上预知 l 到现场时、开始作业时、下班时和员工上新岗
位时，利用班组会的短时间大家一起交流自己 的感受，预先告知当天作业中可能的危险并讨 论应采取的对策。
生产车间安全培训教材
生产车间安全培训教材
一、生产车间安全教育的意义
l 2、企业荣誉与利益的需要： l 安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命
脆弱的认识，是确保我们每天安全作业的出发 点。有了这种安全意识，做到不伤害自己、不伤
害他人和不被他人所伤害，才能达到安全作业的目的。
我国安全生产的方针是：安全第一、预防为主； 核心是以人为本！安全生产活动必须一切为了 人，一切注重人，一切依靠人，这就是人本思 想！一个企业如果经常发生安全事故，它的安 全管理制度一定很不完善，企业效益势必受到 严重影响，这样企业很难持续发展下去！
l 2.4 自己经常接触和使用的配电箱、配电板、 闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必须 保持完好、安全，不得将破损或带电部分裸露 出来。
生产车间安全培训教材
二、生产车间安全常识
l 2.5 在操作闸刀开关和磁力开关时，必须将盖 盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断 飞溅伤人。
l 2.6 所使用的电气设备其外壳按有关安全规程， 必须进行防护性接地或接零；并对于接地或接 零的设施要经常进行检查，一定要确保连接牢 固、接地或接零的导线不得有任何断开之处， 否则接地或接零就不起任何作用了。
生产车间安全培训教材
二、生产车间安全常识
l 2.9 对于确需移动使用的设备工具如吸尘器、 手动电钻等，必须安设漏电保护器，同时工具 的金属外壳应进行防护性接地或接零，并减少 导线的扭曲和他物的重压或穿刺， 以防漏电 的发生。
l 2.10 在放置液体状物品时，应置于不易碰翻 及即使碰翻而液体也不会渗入机器设备内而引 发安全事故的位置。
生产车间安全培训教材
二、生产车间安全常识
l 2.11 在擦拭设备时，严禁用水冲洗或湿抹布 擦拭电气设施，以防止短路和触电事故的发生。
l 2.12 当插头长期（一般为一年以上）插入插 座，则至少每年一次拨出清扫插头处的积尘， 以防止积尘引致短路和电击事故。
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二、生产车间安全常识
l 3、坠落事故的防止
生产车间安全培训教材
一、生产车间安全教育的意义
l 3.2 整理与整顿 l 整理是清洁和清扫不要的东西；整顿是把作业
所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置 以方便使用。整理与整顿是“安全之母”，清 洁与清扫是工作场所的“礼节”。
生产车间安全培训教材
一、生产车间安全教育的意义
l 3.3 保养、检查与维修 l 机械设备等“物”依要求进行定期保养、检
生产车间安全培训教材
2020/11/26
生产车间安全培训教材
一、生产车间安全教育的意义
l 一、为什么要进行电气安全培训
l 1《劳动法》与《安全生产法》的硬性规定： 特种作业人员必须取得两种资格证才能上岗； 一种是特种作业资格证（技术等级证），另一 种是特种作业操作资格证（安全生产培训合格 证），两证缺一视为违法上岗或违法用工。新 工人进厂（含转岗人员）也必须进行三级安全 教育：入厂教育、车间教育、班组教育；经培 训考试合格后方可上岗作业。
l 2.2 车间内的电气设备不得随意启动等操作， 只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依 其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操 作权限。严禁私自操作自己目前岗位以外的电 气设备。
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二、生产车间安全常识
l 2.3 本岗位使用的设备和工具等的电气部分出 了故障，不得私自维修，也不得带故障运行； 需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。
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一、生产车间安全教育的意义
l 3、从业者本人人身安全的需要：
安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操 作指引，以安全、高效、优质和合理地开展各 项作业。作为我们企业的员工，不论你在哪个 岗位上，每天都要和电打交道。如果使用电器 设备的人员，缺乏必需的电气安全知识，不仅 会浪费电能，而且会导致用电设备的损坏或人 身伤亡事故，甚至照成严重的社会灾难！所以 我们每位员工都应该学会一些基本的电气安全 知识。为了自己、为了家人、为了社会！做到 不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害， 才能达到安全作业的目的。
二、生产车间安全常识
l 2.7 需移动某些非固定安装的电气设备时，必 须先切断电源再移动，并收好电导线并不得在 地面上拖来拉去以防磨损；若导线被硬物卡住， 切忌硬拉以防拉断导线。
l 2.8 对于电源连接必须使用符合电气安全要求 的插座和插头配合使用，并确保其接触良好和 插脚无裸落，严禁不用插头直接将导线插入插 座供电。
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二、生产车间安全常识
l 2、电气安全 l 触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”
部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果 一般都相关严重。生产车间里用电设备很多， 每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备 和执行各项用电安全知识。
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二、生产车间安全常识
l 2.1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由 电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。
l 坠落系指人在高处处于不安全行为和物处于 不安全状态下而坠落，坠落可能导致人员重伤 乃至死亡。法规规定：高度在2米以上的作业 场所均为“高处”，但并不是说只有 2米以上 才危险。即使从1米高处摔下来，若身体要害 部位碰到利物或硬物也可能导致重伤或死亡。 故在登高作业时需注意相关的安全事项。
一、生产车间安全教育的意义
l 3.5 手示呼叫 l 对于危险的作业步骤且是多人分工协作的作业，Hale Waihona Puke Baidu
用手指着叫出声并认真地加以确认即为手示呼 叫。它可以帮助我们及时纠正不正确的操作动 作，杜绝误操作而引发的安全事故。
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二、生产车间安全常识
l 1、生产车间易发的安全事故
l 生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被 夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发 生，我们应具备必要的安全常识和技能。
查，发现不安全的隐患要及时通知专业人员进 行维修。
生产车间安全培训教材
一、生产车间安全教育的意义
l 3.4 利用短时间将危险于班组会上预知 l 到现场时、开始作业时、下班时和员工上新岗
位时，利用班组会的短时间大家一起交流自己 的感受，预先告知当天作业中可能的危险并讨 论应采取的对策。
生产车间安全培训教材
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一、生产车间安全教育的意义
l 2、企业荣誉与利益的需要： l 安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命
脆弱的认识，是确保我们每天安全作业的出发 点。有了这种安全意识，做到不伤害自己、不伤
害他人和不被他人所伤害，才能达到安全作业的目的。
我国安全生产的方针是：安全第一、预防为主； 核心是以人为本！安全生产活动必须一切为了 人，一切注重人，一切依靠人，这就是人本思 想！一个企业如果经常发生安全事故，它的安 全管理制度一定很不完善，企业效益势必受到 严重影响，这样企业很难持续发展下去！
l 2.4 自己经常接触和使用的配电箱、配电板、 闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必须 保持完好、安全，不得将破损或带电部分裸露 出来。
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二、生产车间安全常识
l 2.5 在操作闸刀开关和磁力开关时，必须将盖 盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断 飞溅伤人。
l 2.6 所使用的电气设备其外壳按有关安全规程， 必须进行防护性接地或接零；并对于接地或接 零的设施要经常进行检查，一定要确保连接牢 固、接地或接零的导线不得有任何断开之处， 否则接地或接零就不起任何作用了。
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二、生产车间安全常识
l 2.9 对于确需移动使用的设备工具如吸尘器、 手动电钻等，必须安设漏电保护器，同时工具 的金属外壳应进行防护性接地或接零，并减少 导线的扭曲和他物的重压或穿刺， 以防漏电 的发生。
l 2.10 在放置液体状物品时，应置于不易碰翻 及即使碰翻而液体也不会渗入机器设备内而引 发安全事故的位置。
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二、生产车间安全常识
l 2.11 在擦拭设备时，严禁用水冲洗或湿抹布 擦拭电气设施，以防止短路和触电事故的发生。
l 2.12 当插头长期（一般为一年以上）插入插 座，则至少每年一次拨出清扫插头处的积尘， 以防止积尘引致短路和电击事故。
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二、生产车间安全常识
l 3、坠落事故的防止
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一、生产车间安全教育的意义
l 3.2 整理与整顿 l 整理是清洁和清扫不要的东西；整顿是把作业
所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置 以方便使用。整理与整顿是“安全之母”，清 洁与清扫是工作场所的“礼节”。
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一、生产车间安全教育的意义
l 3.3 保养、检查与维修 l 机械设备等“物”依要求进行定期保养、检
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2020/11/26
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一、生产车间安全教育的意义
l 一、为什么要进行电气安全培训
l 1《劳动法》与《安全生产法》的硬性规定： 特种作业人员必须取得两种资格证才能上岗； 一种是特种作业资格证（技术等级证），另一 种是特种作业操作资格证（安全生产培训合格 证），两证缺一视为违法上岗或违法用工。新 工人进厂（含转岗人员）也必须进行三级安全 教育：入厂教育、车间教育、班组教育；经培 训考试合格后方可上岗作业。
l 2.2 车间内的电气设备不得随意启动等操作， 只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依 其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操 作权限。严禁私自操作自己目前岗位以外的电 气设备。
生产车间安全培训教材
二、生产车间安全常识
l 2.3 本岗位使用的设备和工具等的电气部分出 了故障，不得私自维修，也不得带故障运行； 需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。
生产车间安全培训教材
一、生产车间安全教育的意义
l 3、从业者本人人身安全的需要：
安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操 作指引，以安全、高效、优质和合理地开展各 项作业。作为我们企业的员工，不论你在哪个 岗位上，每天都要和电打交道。如果使用电器 设备的人员，缺乏必需的电气安全知识，不仅 会浪费电能，而且会导致用电设备的损坏或人 身伤亡事故，甚至照成严重的社会灾难！所以 我们每位员工都应该学会一些基本的电气安全 知识。为了自己、为了家人、为了社会！做到 不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害， 才能达到安全作业的目的。