施工方案-开洞加固.docx
开凿洞口加固工程施工方案
本项目为某隧道工程洞口加固施工，位于我国某地区。
隧道洞口地质条件复杂，主要为软岩地层，且存在较大程度的地下水渗漏。
为确保隧道施工安全，提高洞口稳定性，需对洞口进行加固处理。
二、施工方案1. 施工准备（1）人员准备：成立洞口加固施工小组，明确各岗位人员职责，加强施工人员培训，确保施工质量。
（2）材料准备：根据设计要求，准备水泥、砂、石子、钢筋、锚杆、喷混凝土等原材料。
（3）设备准备：配置挖掘机、装载机、运输车、搅拌站、混凝土泵等施工设备。
2. 施工工艺（1）洞口开挖：采用台阶开挖法，自上而下分层开挖，每层厚度控制在1.5m左右。
开挖过程中，及时清理边坡，确保边坡稳定。
（2）洞口支护：采用锚杆支护，锚杆长度不小于3m，间距为1.5m×1.5m。
锚杆采用螺纹钢筋，锚固剂为水泥砂浆。
（3）洞口防水：在洞口周围设置排水沟，排水沟深度不小于0.5m，宽度不小于0.3m。
排水沟采用C20混凝土现浇，表面进行防水处理。
（4）洞口加固：采用喷射混凝土加固，厚度不小于15cm。
喷射混凝土强度等级为C25，配合比为水泥：砂：石子=1：2：3。
（5）洞口封堵：在洞口加固完成后，对洞口进行封堵，封堵材料采用C20混凝土。
3. 施工进度安排（1）施工前期：进行施工准备，包括人员、材料、设备等。
（2）施工中期：进行洞口开挖、支护、防水、加固等工序。
（3）施工后期：进行洞口封堵，确保洞口加固质量。
4. 施工安全措施（1）加强施工现场安全管理，确保施工人员生命安全。
（2）严格执行操作规程，确保施工质量。
（3）做好施工现场排水、通风、防尘等工作。
（4）加强施工过程中的监测，发现问题及时处理。
三、质量保证措施1. 严格控制原材料质量，确保原材料符合设计要求。
2. 严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的检验，确保各工序质量符合设计要求。
4. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
四、环境保护措施1. 加强施工现场环保管理，确保施工过程中不污染环境。
楼板开洞加固方案
楼板开洞施工方案
一、开洞方法
开洞拆除时为不影响其周边结构的强度，因此拆除必须采用无振动金刚石水钻排孔切割方法。
考虑到拆除物，需从楼梯处人工抬运，所以切割块重量定为250kg左右，以便于人工抬运。
二、施工顺序：
1．脚手架搭设：
在开洞及后续加固工程均需搭设脚手架，为此脚手架搭设必需做到规范、稳固可靠。
2、施工现场放线定位：
按照图纸要求并与大包方、设计方核定后进行现场放线，以确定混凝土洞口的位置。
放线后应有甲方负责人员进行现场核实，以确保位置正确无误。
3．开洞：
新开洞口采用金刚石锯切割法，沿长度方向分块切割，切割大小以人工能搬运为准。
4．拆除物清运：
将拆除下的混凝土清运到施工现场垃圾堆放点。
剪力墙开洞及加固施工设计方案
我们物业公司，在一个业主装修施工中检查发现一处剪力墙开了一个门洞，洞口尺寸是2.0*1.0左右，剪力墙厚度为200MM，构造为剪力墙，层高为18层，该层开洞为8层。
加固案，：1、开洞部位进展加固补强，先将剪力墙洞口围用水泥砂浆抹2MM的钢筋保护层，再将厚度为5MM的角钢对开的洞口围进展包裹加固，转角进展焊接，形成以个整体加强。
中海凯旋4号楼八单元9B家装装饰工程门窗开洞及加固施工案2014年4月9日目录1.编制依据31.1 施工图31.2 主要规程、规、图集31.3 主要法规、文件42.工程概况42.1 工程名称、地理位置及工程关系42.2 工程概况52.3 加固法技术说明52.4 施工要求73.施工部署73.1施工总目标74.主要机具、机械设备和劳动力的配置84.1主要机械、设备需用量方案84.2主要劳动力方案85.建筑构造加固施工案和法95.1脚手架工程95.2撤除工程95.3 粘钢加固施工技术126.施工管理166.1 质量管理体系177.平安措施和平安保证体系217.1 施工平安管理目标217.2 管理针217.3 平安管理制度及平安管理措施227.4专项平安措施231.编制依据1.1 施工图表1—1 施工图一览表图纸名称图纸编号出图日期中海凯旋4号楼八单元9B2014年03月家装装饰工程墙体加固施工图1.2 主要规程、规、图集表1—2 主要规程、规、图集等1.3 主要法规、文件表1—32.工程概况2.1 工程名称、地理位置及工程关系表2-1 工程名称、地理位置及工程关系序号工程容2.2 工程概况本工程为中海凯旋4号楼八单元9B一、二层混凝土墙体开洞加固。
⑴、墙体开洞，9B一层门洞尺寸为820㎜×2050㎜；9B二层开窗洞尺寸为1150㎜×1400㎜，开门洞尺寸为700㎜×1700㎜。
开洞必须采用静力切割设备进展。
⑵、开通后进展包钢加固，钢板5㎜厚，宽250㎜，M12对穿螺栓连接。
开洞加固方案
开洞加固方案引言开洞加固方案是指在建筑物墙体或楼板上进行开洞（例如门窗、通风口等）的同时，为了保证建筑的结构安全，采取一系列的措施来加固和支撑开洞处的结构。
开洞加固方案在建筑设计和施工中起着至关重要的作用，可以有效地保证建筑物的稳定性和安全性。
设计原则在制定开洞加固方案时，需要遵循以下设计原则：1.结构安全性：加固方案的首要目标是保证建筑物的结构安全，不能因开洞而导致结构失稳或产生其它安全隐患。
2.功能需求：加固方案应满足开洞的功能需求，确保正常使用，如门窗开洞应满足开关灵活、密封性好等要求。
3.经济性：加固方案应考虑经济性，选择合适的材料和施工方法，以降低成本。
开洞加固方法1. 框架加固法框架加固法是一种常见的开洞加固方法，它通过在开洞处安装钢框架或混凝土框架，增加墙体或楼板的结构强度。
具体步骤如下：1.对开洞的位置进行测量和标定，确定框架安装的准确位置。
2.按照设计要求和规范，制作钢框架或混凝土框架。
3.在开洞处施工前，清理开洞周围的杂物和灰尘。
4.使用适当的固定设备，将框架安装在开洞处，并确保固定牢固。
5.完成框架安装后，进行验收和调整，确保安装质量和准确性。
2. 加固材料的选择选择合适的加固材料是开洞加固方案的关键。
常见的加固材料包括：•钢材：钢材具有高强度和良好的韧性，适合用于框架加固和支撑结构。
•混凝土：混凝土是一种常见的建筑材料，可以用于制作框架或支撑结构。
•钢筋：钢筋是一种常见的加固材料，在混凝土结构中起到加固作用。
•强化纤维材料：强化纤维材料具有高强度和耐腐蚀性，适用于加固墙体或楼板。
根据具体情况和设计要求，选择合适的加固材料，并按照规范进行施工。
3. 施工要点在进行开洞加固时，需要注意以下施工要点：•施工前务必进行详细的结构评估和分析，确定加固方案和施工方法。
•施工时需注意人员安全，采取必要的安全措施，如戴安全帽、安全绳等。
•施工过程中要严格按照设计要求和规范进行操作，不得擅自修改或省略。
开洞及加固专项方案
目录一、拆除方案编制标准 01.1减低环境污染 01.2保护原拆除结构 0二、拆除方案选择 0三、施工布署 03.1结构破除标准 03.2施工方法 0四、静力拆除施工方案 (1)4.1拆除施工步骤图 (1)4.2关键施工工序 (1)五、洞口加固施工方案 (4)5.1碳纤维片材加固施工 (4)5.1.1加固技术介绍 (4)5.1.2粘贴碳纤维片材加固施工工艺 (5)5.1.3材料技术指标 (10)5.1.4材料运输、存贮和加工 (11)5.1.5施工技术方法和质量控制关键点 (12)5.2粘贴钢板加固施工 (13)5.2.1特点概述 (13)5.2.2 粘钢加固施工工序 (13)一、拆除方案编制标准1.1减低环境污染以水钻排孔切法对原结构进行拆除，努力争取施工现场不出现显著粉尘，并保持低噪音施工，确保达成环境保护无污染施工目标。
1.2保护原拆除结构采取水钻分离法进行切割，确保不因机械碰撞和操作失误对保留结构产生破坏，从而从施工工法处理对保留结结组成裂纹可能性。
二、拆除方案选择根据甲方要求，现场为墙体及楼板开洞，开洞规格为300*400mm和300*700mm 两种，依据我企业以往经验，结合现场条件，假如采取人工拆除，拆除效率比较低，拆除灰尘大，振动对原结构损伤也大，所以，为确保原结构稳定性、确保工期及满足现场文明施工要求，我们采取水钻排孔切割方案进行施工。
三、施工布署3.1结构破除标准原结构拆除按从上之下，分层拆除。
结构拆除应确保正确可靠，且拆除过程不应有大型机械拆除形成振动。
3.2施工方法（1）操作平台在墙体拆除施工部位一侧，靠近墙体搭设施工用脚手架。
脚手架搭设应牢靠稳定，确保施工安全。
（2）水钻排孔根据甲方要求，墙体及楼板开洞规格有300*400mm及300*700mm两种，将原混凝土墙/板用水钻排孔切割，进行开洞。
四、静力拆除施工方案4.1拆除施工步骤图图4-1静力拆除施工步骤图4.2关键施工工序(1)施工准备施工操作前，应对拟拆除构件四面进行清理，移除其上部隶属物件。
施工方案-开洞加固
第一章编制依据1，主要法规2，主要标准第二章工程概况工程名称：北京市丰台区卢沟桥乡\P三路居公建（办公、商业）项目设计单位：中国建筑北京设计研究院2.1.1应设备要求-8.800处楼板开500x800洞口，并对楼板粘贴碳纤维片材加固处理；剪力墙开700x900洞口, 并对剪力墙粘钢加固处理；2.1.2结构材料要求：（300g/m2）碳纤维布材: 抗拉强度标准值≥3400Mpa；弹性模量≥2.1×105Mpa；伸长率≥1.50%；30型碳纤维布材的单层厚度为0.167mm；单位面积碳纤维质量不宜低于300g/m2；粘结树脂:正拉粘结强度≥2.50Mpa，且大于被加固混凝土抗拉强度的1.2倍；Q235B钢板,A级粘钢胶；2.1.3各项加固方式的优点：a：采用水钻静力切割钢筋混凝土剪力墙有对原结构无损伤、施工噪音小的优点，是取代人敲、锤砸等传统施工方法的一种新型技术。
b：采用碳纤维片材加固法适用于承受静力作用的一般受弯及受拉钢筋混凝土构件。
碳纤维材料具有强度高（抗拉强度为钢筋的10倍左右）、弹性模量高、重量轻及耐腐蚀性好，用于混凝土进行抗弯、抗剪及混凝土柱抗震加固。
碳纤维片材加固法具有在不改变钢筋混凝土构件截面尺寸的情况下，大幅提高钢筋混凝土构件的承载力；c：采用外部粘钢加固法，具有施工方便，在不增大原结构截面尺寸的情况下能够较高的提高受弯构件的承载力；第三章施工组织部署3.1施工组织管理3.1.1组织机构图1.1 项目组织机构框图项目经理部领导班子由项目经理、主任工程师及生产经理一名，主管技术、质量、生产、安全、经营、成本管理工作。
并负责对工程的领导、指挥、协调、决策重大事宜。
主任工程师下属技术部、质量部。
生产经理下属工程部、物资部、安全后勤部。
3.1.a工程部：负责制定落实生产计划，完成工程量的统计工作，组织实施现场各阶段的平面布置，生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。
开洞加固施工方案
开洞加固施工方案公司简介XXX是一家专业从事承重墙改造施工的公司。
我们致力于为客户提供高质量、高效率的服务，并保证施工安全。
本公司编制了详细的施工方案，确保工程进展顺利。
第一章工程概况本工程是一项承重墙改造工程，位于中国。
工程总面积为XXX平方米。
改造工程的目的是提高建筑物的承重能力和稳定性，确保建筑物的安全。
第二章施工准备为确保施工质量和进度，我们在技术和现场准备方面做了详细的规划和准备。
技术准备方面，我们配备了先进的机械设备和专业的技术人员，确保施工能够高效、精准地完成。
现场准备方面，我们做好了场地的清理和整理工作，保证施工现场的整洁和安全。
第三章施工总体部署为保证施工质量和进度，我们制定了详细的施工计划和总体部署。
机械设备方面，我们配备了先进的设备，包括起重机、钢筋剪切机等，以保证施工的高效性和质量。
人员配备方面，我们配备了专业的技术人员和熟练的工人，以确保施工质量和安全。
总之，我们将以高质量、高效率的施工，为客户提供最优质的服务。
第四章主要介绍了施工项目的施工方法及技术要点。
以下是各个施工项目的具体内容：一、施工准备在进行施工前，必须进行充分的施工准备，包括材料准备、施工计划制定、人员安排等。
二、成品防护为了保护已经完工的部分，必须进行成品防护。
这包括覆盖保护、封闭保护等措施。
三、楼板支撑卸载在进行楼板支撑卸载时，必须注意安全，采用合适的卸载方式，以避免楼板倒塌或者其他安全事故的发生。
四、门洞墙体拆除门洞墙体拆除是施工中的一个重要环节，必须采用合适的拆除工具和方式，以避免对周围环境造成不必要的影响。
五、新增结构植筋新增结构植筋是为了加强建筑物的承重能力，必须采用合适的植筋技术和材料，以确保施工质量。
六、钢筋工程钢筋工程是建筑施工中的重要环节，必须采用合适的钢筋加工和安装技术，以确保施工质量和安全。
七、模板制作安装在进行模板制作和安装时，必须注意模板的质量和稳定性，采用合适的模板材料和制作方式，以确保施工质量和安全。
打孔结构加固工程施工方案
打孔结构加固工程施工方案一、施工目的本施工方案旨在对已有建筑或结构进行加固处理，提高其抗震和承载能力，确保建筑的安全和稳定性。
二、施工前准备1. 对已有建筑或结构进行详细的勘察和评估，确定加固方案和施工方案。
2. 根据施工方案确定所需材料和设备，做好采购准备。
3. 制定施工进度计划和安全生产方案，做好相关准备工作。
三、施工工艺1. 打孔：根据加固方案确定打孔位置和数量，并使用专业的钻孔设备进行作业。
根据打孔深度和直径的要求进行操作，确保孔洞的准确度和规范性。
2. 安装锚杆：根据打孔后的孔洞尺寸和深度，选用适当的锚杆材料和规格，进行安装作业。
在锚杆加固过程中，需要严格控制锚固深度和扭矩力，确保其牢固可靠。
3. 浇筑浆液：在锚杆安装完毕后，需进行浆液的配制和浇筑工作。
在配制浆液时，需按照材料比例和浆液性能要求进行操作，确保浆液的质量和稳定性。
在浇筑过程中，要对浆液的流动性和填充性进行控制，确保填充孔洞的完整和密实。
4. 硬化处理：浆液浇筑完成后，需要进行硬化处理工作。
根据硬化材料的特性和工艺要求进行操作，确保加固结构表面的平整和硬度。
四、施工注意事项1. 施工现场应设置专人负责安全管理和现场监督，确保施工过程的安全和稳定。
2. 施工人员要严格按照技术要求进行操作，加强质量管理和控制，确保施工质量。
3. 施工设备和材料的使用要符合国家标准和规定，确保施工安全和质量。
4. 施工过程中要对周围环境和人员进行有效的保护和管理，确保施工的安全和无害。
5. 施工结束后，要对施工现场和加固结构进行检查和验收，确保施工质量和效果。
五、施工工程保障1. 施工过程中要准备充足的施工材料和设备，确保施工进度和质量。
2. 要制定严格的施工进度和安全生产方案，做好施工准备和管理工作。
3. 设立专门的质量和安全监督人员，加强施工过程的监督和管理。
4. 施工完成后，要做好加固结构的维护和保养工作，确保其长期稳定和安全使用。
总结：加固工程是一项重要的建筑工程，其施工方案的制定和执行直接关系到建筑物的安全和稳定。
开洞加固施工方案简单
开洞加固施工方案简单概述开洞加固是在建筑结构中进行开洞，并采取相应的措施加固周围结构，以确保结构的安全性和稳定性。
本文档旨在提供一个简单的开洞加固施工方案，以帮助工程师和施工人员了解开洞加固的基本步骤和注意事项。
步骤步骤一：结构评估在进行开洞加固项目之前，首先需要对原有结构进行评估。
结构评估的目的是确定开洞加固方案的具体需求，包括开洞的尺寸、位置以及加固措施。
步骤二：设计施工方案基于结构评估的结果，工程师需要设计出开洞加固的具体方案。
方案应包括以下内容：•开洞的尺寸和位置•加固措施的选择，例如设置梁、柱等•加固材料的选择，例如钢筋、混凝土等步骤三：施工准备在正式开始施工之前，需要做一些准备工作。
这些工作包括：•准备所需的施工材料和设备•清理施工区域，确保施工区域干净整洁•制定详细的施工计划，包括施工时间、资源分配等步骤四：施工过程1.根据设计方案，进行开洞工作。
开洞应根据设计要求进行，确保开洞的尺寸准确无误。
2.安装加固结构。
根据设计方案，安装加固材料。
例如，可以通过设置梁或柱来加固开洞的周围结构。
3.进行加固材料的固定。
根据设计要求，使用适当的固定材料将加固材料固定在原有结构上。
4.进行质量检查。
在施工过程中，应定期进行质量检查，确保加固材料的安装和固定符合设计要求。
步骤五：施工结束在施工完成后，应进行最终的检查和验收。
检查目的是确保施工质量符合设计要求并达到安全规范。
验收通过后，方可交付使用。
注意事项•施工必须按照相关的施工规范和安全规范进行。
•检查施工材料的质量，确保材料的符合指定要求。
•施工过程中，需要密切沟通和协调相关方，确保施工进度和质量的控制。
结论开洞加固施工方案的制定和实施对于保障建筑物的结构安全至关重要。
本文简要介绍了开洞加固的基本步骤和注意事项，希望对工程师和施工人员在实际施工中提供参考和帮助。
在实施过程中，务必遵循相关规范和安全要求，确保施工质量和安全性。
剪力墙墙体开洞及加固施工方案.docx
剪力墙墙体开洞及加固施工方案.docx 剪力墙墙体开洞及加固施工方案1.项目介绍本项目旨在对剪力墙墙体进行开洞及加固工程，以满足建筑物的空间需求和结构强度要求。
2.施工准备2.1 检查剪力墙的结构状况和设计要求2.2 制定施工方案并提交给相关部门审核2.3 准备施工所需的设备、材料和人力资源3.施工步骤3.1 封闭开洞区域3.1.1 根据设计要求确定开洞的位置和大小3.1.2使用临时承重构件支撑开洞区域，确保安全施工3.1.3 在开洞区域周围设置临时围护措施3.2 开洞3.2.1 采用合适的工具进行墙体开洞，保证洞口的平整和精确度3.2.2 清理开洞区域的碎片和灰尘，确保施工环境整洁3.3 加固3.3.1 根据结构设计要求选择合适的加固方案和材料3.3.2 将加固材料正确安装到开洞后的墙体中，保证加固效果和施工质量3.3.3 对加固后的墙体进行检查和测试，确保其结构强度符合要求4.施工方案的监督和验收4.1 施工过程中的监督和检查4.1.1 设立临时巡检制度，定期对施工现场进行巡查4.1.2 按照相关规定，对施工质量、安全和进度进行监督检查4.2 完工验收4.2.1 对施工质量进行评估，检查加固后的墙体是否符合设计要求4.2.2 按照相关规定，进行竣工验收并出具相应的验收报告5.工程总结本次剪力墙墙体开洞及加固工程顺利完成，施工过程中严格按照相关规定进行操作，取得了良好的加固效果。
附件：开洞及加固施工图纸、施工方案审核意见单、竣工验收报告等相关文件。
注释：1.剪力墙：又称抗剪墙，是建筑结构中用来抵抗水平力作用的一种墙体构件。
2.结构强度：指建筑结构在设计载荷下的承载能力。
3.开洞区域：指需要在剪力墙中开设门洞或窗洞的区域。
最佳的剪力墙墙体开洞及加固施工方案1.工程背景本项目是针对剪力墙墙体的开洞及加固施工方案，旨在提供全面的解决方案，满足建筑物的使用需求同时保证结构的强度和安全性。
2.施工准备2.1 剖析剪力墙的结构特点和设计要求2.2 制定施工方案并与专业人员、设计师和业主等相关方进行沟通和协调2.3 做好施工前的准备工作，包括选购、运输和安放必要的设备、材料以及人员配备等3.施工步骤3.1 封闭开洞区域3.1.1 根据设计要求确定墙体开洞位置、尺寸和形状3.1.2 封闭开洞区域的周边，避免施工过程中的危险和灰尘等对周围环境的影响3.1.3 采取必要的临时支撑措施，确保施工期间的墙体稳定3.2 开洞3.2.1 使用合适的工具和技术对剪力墙进行开洞，保证洞口的规整和精确度3.2.2 清理开洞区域的碎片和尘土，保持施工现场整洁3.3 加固3.3.1 根据设计要求，选取适合的加固方案和材料3.3.2 将加固材料正确安装到开洞后的墙体中，确保加固效果和施工质量3.3.3 对加固后的墙体进行质量检查，以确保其满足相关要求和标准4.施工方案的监督和验收4.1 施工过程的监督和检验4.1.1 建立临时巡查制度，定期检查施工现场的进度和质量4.1.2 根据法律法规和工程要求，对施工进行监督检查，确保安全施工4.2 完工验收4.2.1 对施工质量进行评价和验收，确保加固后的墙体符合安全要求和设计规范4.2.2 按照相关规定进行竣工验收，并出具相应的验收报告5.总结本次剪力墙墙体开洞及加固施工工作按计划顺利完成，加固后的墙体满足了结构强度和使用功能的要求，工程质量可靠、安全可控。
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第一章编制依据1，主要法规类别国家行业企业2，主要标准类别国家行业名称编号中华人民共和国建筑法建筑工程质量管理条例建设工程施工现场管理规定北京市建设工程施工现场安全防护标准北京市建设工程施工现场保卫消防标准北京市建设工程施工现场环境保护标准北京市建设工程施工现场环卫卫生标准质量、环境、职业健康安全管理手册、程序文件作业指导书名称编号建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑施工场界噪声限值GB12523-1990混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑施工安全检查标准JGJ59-1999北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002建设施工安全检查标准JGJ59-1999混凝土结构加固技术规范CECS 25:90碳纤维片材加固混凝土结构技术规程CECS 146:2003第二章工程概况工程名称：北京市丰台区卢沟桥乡\P 三路居公建（办公、商业）项目设计单位：中国建筑北京设计研究院2.1.1 应设备要求 -8.800 处楼板开 500x800 洞口，并对楼板粘贴碳纤维片材加固处理；剪力墙开 700x900 洞口 , 并对剪力墙粘钢加固处理；2.1.2 结构材料要求：（300g/m2）碳纤维布材 : 抗拉强度标准值≥ 3400Mpa；弹性模量≥ 2.1 ×105Mpa；伸长率≥ 1.50%；30 型碳纤维布材的单层厚度为0.167mm；单位面积碳纤维质量不宜低于300g/m2；粘结树脂 : 正拉粘结强度≥ 2.50Mpa，且大于被加固混凝土抗拉强度的 1.2 倍；Q235B钢板,A 级粘钢胶；2.1.3 各项加固方式的优点：a：采用水钻静力切割钢筋混凝土剪力墙有对原结构无损伤、施工噪音小的优点，是取代人敲、锤砸等传统施工方法的一种新型技术。
b：采用碳纤维片材加固法适用于承受静力作用的一般受弯及受拉钢筋混凝土构件。
碳纤维材料具有强度高（抗拉强度为钢筋的10 倍左右）、弹性模量高、重量轻及耐腐蚀性好，用于混凝土进行抗弯、抗剪及混凝土柱抗震加固。
碳纤维片材加固法具有在不改变钢筋混凝土构件截面尺寸的情况下，大幅提高钢筋混凝土构件的承载力；c：采用外部粘钢加固法，具有施工方便，在不增大原结构截面尺寸的情况下能够较高的提高受弯构件的承载力；第三章施工组织部署3.1 施工组织管理3.1.1 组织机构图1.1 项目组织机构框图项目经理主任工程师生产经理技术部质量部工程部物资部安全保障部专业施工队项目经理部领导班子由项目经理、主任工程师及生产经理一名，主管技术、质量、生产、安全、经营、成本管理工作。
并负责对工程的领导、指挥、协调、决策重大事宜。
主任工程师下属技术部、质量部。
生产经理下属工程部、物资部、安全后勤部。
3.1.a 工程部：负责制定落实生产计划，完成工程量的统计工作，组织实施现场各阶段的平面布置，生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。
由调度员、统计员及电工、机械人员、安全员组成，对生产经理负责。
3.1.b 技术部：编制和贯彻施工方案、进行技术交底。
由技术员对主任工程师负责。
3.1.c质量部：监督检查工程施工质量。
由质检员对主任工程师负责。
3.1.d 物资部：负责工程物资和施工机具购置、搬运贮存，编制并实施物资使用计划，监督控制现场各种物资的使用情况，维修保养施工机具等。
物资部对生产经理负责。
3.1.f安全后勤部：负责安全防护、消防保卫、环保环卫等工作。
由安全员、保卫干事组成，对生产经理负责。
3.2 主要机械、材料、人员计划3.2.1 根据进度计划制定机械需用计划，及时组织好施工机械的进场就位，并检查保养一遍，使其设备完好率达到90%以上；根据进度计划制定材料需用计划，及时组织好所需施工材料的进场，并及时报验；根据进度合理安排施工人员。
序号名称单位数量1闸箱个若干2水钻台63角磨机把104强力吹风机把45等离子切割机台16电焊机台17台钻台18专用滚筒把29壁纸刀把210辅助工具个若干11运输车辆辆1 3.3工期计划：3.3.1 根据实际施工情况调整施工进度第四章质量保证措施4.1 施工技术保证措施：4.1.1 全体技术、质量人员在主任工程师的领导下，熟悉图纸，领会设计意图，发现图纸问题并进行汇总，做好图纸会审，与设计院共同做好图纸会审记录和设计变更、工程洽商。
4.1.2 将图纸和设计变更、洽商及时通知到有关施工人员，将问题解决在施工之前。
4.1.3 认真编制施工技术交底，并通过交底会，既口头又书面地向施工人员交底，让操作人员对自己要完成的项目事先心中有数。
4.2 施工过程控制措施：4.2.1 每道工序工程施工前必须由技术测量放线，画明施工部位所有控制线后，经监理签认后才得以施工。
4.2.2 每道工序工程施工前必须由技术，生产人员进行技术交底后才得以施工。
4.2.3 技术、质量、生产人员深入施工现场，指导施工操作，发现质量问题，验证方案和技术交底的合理性，对质量问题和方案交底的不合理处尽快纠正。
4.3 物资保证措施：4.3.1 技术人员必须及时提供施工物资的规格、型号、数量符合设计和规范要求的明确具体的材料计划。
4.3.2 材料进场，由物资部提供“三证” ，并报监理验收。
4.3.3 进场的材料由现场保管员妥善保管。
4.4 施工人员管理保证措施：4.4.1 为促进工程质量的提高，对质量奖罚作出具体规定，并向全体参与施工的人员进行奖罚交底。
分项工程一次验收不合格罚款1000 元。
第五章施工准备5.1 ，技术准备5.1.1 熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。
5.1.2 由主任工程师组织工程技术人员认真审图，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。
5.1.3 工程开工前及时与业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。
5.1.4 准备与本工程有关的规程、规范、图集。
5.1.5 根据工程情况，及时计算各种物资（主要原材料的成品、半成品）的用量，按有关规范、标准进行试验工作。
5.1.6 根据本工程的特点，经过详细的技术论证，按期编制缜密、合理的施工组织设计及各分部（子分部）分项工程的施工方案，要求施工组织设计和方案经审批后实施。
技术交底必须根据施工现场的实际工程情况编制，必须及时准确并有针对性。
5.2 ，施工现场5.2.1 施工现场设置生产机具库房，并派专人看守。
5.2.2 施工作业面清理现场，为后续施工作业提供良好的施工作业面。
5.2.3 架子工做好各施工段施工作业面的脚手架搭设，并经过验收交付使用。
5.2.4 协调场外工作，创造良好环境：⑴项目部设专人联系，协调对外工作。
⑵积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的联系，及时解决工程中出现的各种问题。
第六章施工方案6.1粘碳布：材料、机具准备 : 碳纤维布及其配套树脂角磨机强力吹风机专用滚筒壁纸刀电闸箱工艺流程 : 施工准备→表面处理→涂刷底层树脂→找平处理→粘贴碳纤维布底层找平树脂找平材料浸渍树脂主剂：固化剂 =2： 1（质量比）主剂：固化剂=2：1（质量比）主剂：固化剂=2：1（质量比）适用期大于40分钟（适用期大于40分钟适用期大于40分钟指触干燥时间小于12 小时指触干燥时间小于12 小时指触干燥时间小于12 小时6.1.1 施工准备：对所使用的碳纤维布，配套树脂及机具等做好施工前的准备工作，现场按图纸要求在被加固部位放线。
6.1.2 表面处理：被加固构件的砼表面（梁、板）用角磨机打磨平整，转角粘贴处进行导角处理接并打磨成圆弧状，半径为20mm；6.1.3 涂刷底层树脂：按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料，采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于砼表面，在底层树脂表面指触干燥后，尽快进行找平处理；6.1.4 找平外理：按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料，对砼表凹陷处部位，用找平材料填补平整，转角处修理成光滑的圆弧，半径为20mm，在找平材料表面指触干燥后，尽快进行粘贴碳纤维布；6.1.5 粘贴碳纤维布：按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，按产品生产厂提供的工艺规定配制浸渍树脂，并均匀涂抹于粘贴部位，将碳纤维布用手轻压贴于要粘贴的位置，用滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，粘贴两层碳纤维布时，等第一层指触干燥后，尽快进行下一层粘贴，方法同第一层。
粘贴完毕应在最后一层碳纤维表面均匀涂抹浸渍树脂。
在滚压时应注意不得损伤碳纤维布。
检验及验收6.1.6碳纤维的片材实际粘贴面积不应少于设计面积，位置偏差不应大于10mm。
6.1.7用小锤轻轻敲击或用手压碳纤维表面，检查总有效粘结面积，此项不能低于 95%，空鼓面积小于10cm× 10cm 时，用针管注胶处理，大于10cm×10cm时，将空鼓部位的碳纤维片材切除，重新搭接贴上等量的碳纤维片材，搭接长度不小于150mm。
施工安全和注意事项6.1.8碳纤维片材为导电材料,施工碳纤维片材时应远离电器设备和电源,或采取可靠的防护措施。
6.1.9 施工中必须保证避免碳纤维片材弯折。
6.1.10 碳纤维片材配套树脂的原料应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。
配制粘结剂用的原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射；6.1.11 树脂的配置和使用场所应保持通风良好6.1.12 现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。
操作人员应穿工作服，戴防护口罩和手套；6.1.13工作场所应配备各种必要的灭火器以备救护；6.2粘钢：材料准备： Q235B钢板化学锚栓粘钢胶角磨机吹风机电锤放线→混凝土表面打磨→配胶粘结→夹具固定→螺栓固定→封缝→固化钢板表面打磨、钻孔6.2.1混凝土粘结面用钢丝轮打磨机，去掉表面松散浮渣至骨料密实坚硬层，再用强力吹风机吹尽表面粉尘，待被粘结面完全清理干净后即可涂粘结剂，对于湿度较大的混凝土构件，尚须进行人工干燥处理；6.2.2钢板粘合面须进行除锈和粗糙处理，用平砂轮打磨，直至出现金属光泽，打磨粗糙，打磨纹路与钢板受力方向垂直，再用脱脂棉沾丙酮水擦拭表面；6.2.3根据气温及操作速度现场调配胶液，使之达到各项指标最优的配合，按产品使用说明书规定配制，注意搅拌时避免水进入容器，按同一方向进行搅拌，容器内不得有油污；6.2.4胶粘剂配制后，用抹刀将配置好的建筑结构胶同时涂抹在处理好的砼表面和钢板粘贴面，厚度约为 2~3mm，中间厚，边缘薄，然后将钢板贴于预定位置，粘好钢板后用小锤轻轻敲击粘结钢板，若无空洞声，表示粘合密实，否则应剥下钢板补胶，重新粘贴。
钢板粘好后用顶丝固定，并适当加压，以使胶液刚从钢板缝中挤出为度。
粘好钢板后，然后用化学螺栓固定；6.2.5钢板固定好后用腻子刀将快干封缝胶刮在钢板板缝之间，以防止胶液顺板缝流出；6.2.6固化期间不得扰动粘贴件，固化后方可进行下道工序施工；6.2.7养护：本工程在室内施工，采用自然养护 24h。