2018年材料见证取样规范
材料见证取样制度范文
材料见证取样制度范文一、目的为确保材料取样的公平、公正、公开，规范取样流程，保证取样的准确性和可靠性，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于各类材料的取样过程，包括但不限于原材料、成品、样品等。
三、程序1. 取样准备（1）根据取样计划，确定取样点、频次和数量，制定取样方案。
（2）指定专人负责取样工作，并确保其具备相关知识和技能。
（3）准备取样工具和标识，确保其清洁、无污染。
2. 取样过程（1）在取样过程中，必须配备材料生产或货物提供方的代表，以及材料接收方的代表作为见证人。
（2）取样前，见证人应核对取样方案和要求，确保取样的合法性。
（3）见证人应以正式书面方式记录取样过程，包括取样时间、地点、方法、取样工具、样品标识等。
（4）取样时，见证人应全程监督并确保取样过程的严格按照取样方案进行。
（5）取样结束后，见证人应及时将取样记录交予相关部门，并确保取样样品的安全保管。
3. 取样认证（1）见证人应根据取样记录和样品标识，与相关部门进行核对。
（2）对于认可的取样结果，见证人应出具取样认证证书，并标明取样过程的日期、时间、地点、见证人的姓名和职务。
四、责任和权利1. 负责制定、修订和执行本制度的单位应指定专人负责核实取样过程的合规性。
2. 材料生产或货物提供方有权提出取样过程中的异议，并有权要求重新取样。
3. 见证人有权对取样过程中的任何疑点提出疑问，并有权要求停止或重新进行取样。
4. 见证人有义务保持取样过程的客观性和公正性，并确保取样结果的准确性。
五、制度监督1. 取样过程的执行应受到监督，并建立相关监督机构。
2. 监督机构应定期对取样过程进行抽样检查，并向相关部门提供监督报告。
六、附则1. 本制度的制定、修订和执行应符合国家相关法律法规的要求。
2. 本制度的解释权归本单位所有。
3. 本制度自颁布之日起施行，如有需要进行修订，应由相关部门进行评估，并经主管部门批准后实施。
2018年材料见证取样规范
2018年材料试验钢筋焊接试验网片与试件（a）焊接试验网片简图；（b）钢筋焊点抗剪试件；（c）钢筋焊点拉伸试件③由几种钢筋直径组合的焊接骨架，应对每种组合做力学性能检验；热轧钢筋焊点，应作抗剪试验，试件数量3件；冷拔低碳钢丝焊点，应作抗剪试验及对较小的钢筋作拉伸试验，试件数量3件2）钢筋焊接网：个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当同一台班内，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头，也按一批计（2）力学性能试验时，试件应从成品必试：抗拉强度2个做拉伸试其中3（）钢筋闪光对焊接头6中随机切取个试件．弯曲试验3验，个做弯曲试验）焊接等长预应力钢筋（包括螺丝（3 杆与钢筋）。
可按生产条件作模拟试件4（）螺丝端杆接头可只做拉伸试验若当出现试验结果不符合要求时，）5（．形接头拉伸试件预埋件T 钢筋钢板；2-1-6）当初试结果不符合规定时再取（2 个试件进行复试）工艺检验：在正式施工前，按同1（同种机械连接形式的接头试件不批钢筋、机械连接包括根，同时对应截取接头试件的母3少于1）锥螺纹连接（材，进行抗拉强度试验2）套筒挤压接头（）现场检验：接头的现场检验按验2（）镦粗直螺纹钢筋接（3同一施工条件下采用同一批材收批进行。
头必试：抗拉强度料的同等级、同形式、同规格的接头每（GB 50204-2002）个接头也按500500个为一验收批。
不足（JGJ 107-2010）每一验收批必须在工程结构中随一批计。
（JGJ 108-96）在现场机截取3个试件做单向拉伸试验。
（JGJ 109-96）个验收批，其全部单向拉伸10连续检验验收批接头数量试件一次抽样均合格时，可扩大一倍（1）沥青防水卷材（GB 50207-2012）（1）以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，每500~1000卷抽（GB 50208-2011）4卷，100~499卷抽3卷，油沥青纸胎油毡、油100卷以下抽2卷，必试：拉力纸进行规格尺寸和外观质量检验。
2018年材料见证取样规范.pptx
度、冲击、化学 成分
必试：拉伸试验（屈服 点、抗拉强度、 伸长率）弯曲试 验
其他：反向弯曲 化学成分
必试：拉伸试验（屈服 点、抗拉强度、 伸长率）弯曲试 验
其他：化学成分
必试：拉伸试验（屈服 点、抗拉强度、 伸长率）弯曲试 验
其他：松弛率 化学成分
必试：拉伸试验（屈服 点、抗拉强度、 伸长率） 弯曲试验 重量 节距 厚度
3
学海无 涯
（JC 239-2001）
（6）粉煤灰砌块 （JC 238-1991）
（1996）
其他：抗折强度、干燥 收缩 抗冻
必试：抗压强度 其他：密度、碳化
抗冻、干缩
万块也按一批计。 （2）每一验收批随机抽取试样一组（
20 块）
1 每 10 万块为一验收批，不足 10 万块也按一批计。 2 每一验收批随机抽取试样一组 （3块）
1 以同一产地、同一规格每 400m3 或 600t 为一验收批，不足 400m3 或 600t 也按一批计。每一验收批取样一组 2 当质量比较稳定，进料量较大时 ，可定 期检验 3 一组试样 40kg（最大粒径 l0mm， 16mm、20mm）或 80kg（最大粒径31.5mm、 40mm）取样部位应均匀分布，在料堆上 从五个不同的部位抽取大致相等的试样 15 份（料堆的顶部、中部、底部）。每份
1 同一牌号、同一外形、同一生产 工艺、同一交货状态每 60t 为一验收批， 不足 60t 也按一批计 2 每一验批取拉伸试件 1 个（逐盘 ），弯 曲试件 2 个（每批），松弛试件 1 个（ 定 期）
3 在每（任）盘中的任意一端截去 500mm 后切取
1 同一牌号、同一规格尺寸、同一 台轧 机、同一台班每 10t 为一验收批，不 足 10t 也按一批计
见证取样及节能取样规定
普通混凝土小型砌块
GB/T8239-2014
砌块按规格、种类、龄期和强度等级分批验收。以同一种原材料配制成的相同规格、龄期、强度等级和相同生产工艺生产的500m³且不超过3万块砌块为一批，每周生产不足500m³且不超过3万块砌块按一批计。
聚合物水泥防水涂料
GB/T23445-2009 GB/T16777-2008
以同一类型的10t产品为一批，不足10t也作为一批。
样品数量：产品的液体组分抽样按GB/T3186的规定进行，配套固体组分的抽样按GB/T12573-2008中袋装水泥的规定进行，两组分共取5kg样品。相配的水泥或粉料委托时应明确产品类别（Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类）及与水泥的比例和水泥的品种牌号等级
送样数量：3m长或1卷
自粘聚合物改性沥青防水卷材GB23441-2009
同一类型、同一规格10000㎡为一批，不足10000㎡亦作为一批。
在每批产品中随机抽取五卷进行面积、厚度、外观、单位面积质量检查，在上述检查合格后，从中随机抽取一卷取至少1.5m2的试样进行物理力学性能检测。
沥青复合胎柔性防水卷材
以同类同型的10000㎡卷材为一批，不满10000㎡也可作为一批。
在距外层端部500mm处裁取3m（出厂检验为1.5m）进行材料性能检验
高分子防水片材GB18173.1-2012
以连续生产的同品种、同规格的5000m2片材为一批（不足5000m2时，以连续生产的同品种、同规格的片材量为一批，日产量超过8000m2则以8000m2为一批）
拉伸、弯曲各1根；
长度：55～60cm。
宽：2～3cm
2018版现行建筑材料见证取样规范汇总
2018版现行建筑材料见证取样规范汇总一、水泥见证取样规定依据标准：《通用硅酸盐水泥》(国家标准第1号修改单)GB 175-2007/XG1-2009（2009.09.01实施，现行有效）；水泥的命名、定义和术语GB/T 4131-2014（2015.02.01实施，现行有效）；水泥取样方法GB12573-2008（2008.08.01实施，现行有效）1．水泥取样送样规则1) 首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。
2) 水泥委托检验样品必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。
3) 水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集，取样点至少在20点以上，经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12㎏。
4) 委托单位必须逐项填写检验委托单，如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。
用于装饰的水泥应进行安定性的检验。
5) 水泥出厂日期超过三个月应在使有前作复验。
6) 进口水泥一律按上述要求进行。
2．水泥取样规定1) 水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。
袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。
每一编号为一取样单位。
水泥出厂编号按年生产能力规定为：A、200×104t以上，不超过4000t为一编号；B、120×104t～200×104t，不超过2400t为一编号；C、60×104t～120×104t，不超过1000t为一编号；D、30×104t～60×104t，不超过600t为一编号；E、10×104t～30×104t，不超过400t为一编号；F、10×104t以下，不超过200t为一编号。
当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定吨数。
2) 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
2018年材料见证取样规范
2018年材料试验材料试验标准及检验规则钢筋焊接试验网片与试件（a ）焊接试验网片简图；（b ）钢筋焊点抗剪试件；（c ）钢筋焊点拉伸试件 ③由几种钢筋直径组合的焊接骨架， 应 对每种组合做力学性能检验；热轧钢筋焊 点，应作抗剪试验，试件数量 3件；冷拔 低碳钢丝焊点，应作抗剪试验及对较小的 钢筋作拉伸试验，试件数量 3件2）钢筋焊接网：① 凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接 骨架应视为同一类制品，每批不应大于 30t ，或每200件为一验收批，一周内不 足30t 或200件的也按一批计② 试件应从成品中切取③ 冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝焊点 应作拉伸试验，试件数量1件，横向试件 数量1件；冷轧带肋钢筋焊点应作弯曲试 验，纵向试件数量1件，横向试件数量1 件；热轧钢筋、冷轧带肋钢筋或冷拔低碳 钢丝的焊点应作抗剪试验，_试件数量_3件（1） 同一台班内由同一焊工完成的 300 个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一 批。
当同一台班内，可在一周内累计计算； 累计仍不足300个接头，也按一批计（2） 力学性能试验时，试件应从成品 中随机切取6个试件.其中3个做拉伸试 验，3个做弯曲试验（3） 焊接等长预应力钢筋（包括螺丝 杆与钢筋）。
可按生产条件作模拟试件（4） 螺丝端杆接头可只做拉伸试验 （5） 若当出现试验结果不符合要求时，（2）钢筋闪光对焊接头必试：抗拉强度弯曲试验(1)同一生产厂，同类别，同树种生产的产品为一验收批物理力学性能检验试件应在具有代表性的板垛中随机抽取(2)批量范围在w 1200块时，抽样数1块；1201~3200抽样数2块；〉3200抽样数3块层板胶合木(GB 50210-2001 ) 木(GB 50206-2001 ) 材(GB/T 50-2001 )必试：含水率指形接头的弯曲强度胶缝的抗剪强度其他：耐久性(脱胶试验)物理力学性能检验：在样本中根据产品批量大小随机抽取2~8块地板块作为试件。
见证取样规范
建立奖惩机制： 建立奖惩机制， 对违反见证取样 规范的行为进行 惩罚，对表现优 秀的单位和个人 进行奖励。
加强培训与教育
加强见证取样操作技能的培 训
提高见证取样人员的专业素 质
普及见证取样规范知识
定期组织见证取样规范培训 与交流活动
定期检查与评估
定期检查：对见证 取样工作进行定期 检查，确保其符合 规范要求
见证取样试件数 量及要求
见证取样试件标 识及封样要求
05
见证取样的要求
取样人员资质要求
具备相关职业资格证书
经过专业培训并取得合格证书
熟悉见证取样的程序和规范
具备严谨、认真的工作态度和 职业道德
取样设备与工具要求
取样设备：应符合国家现行规范和标准，并经法定计量部门检定合格 取样工具：应符合国家现行规范和标准，并经法定计量部门检定合格 取样设备与工具的保管：应由专人负责保管，并建立台账 取样设备与工具的维护：应定期进行维护和保养，确保其正常运转
06
见证取样的记录与 报告
取样记录的填写与保存
取样记录的填写要 求：内容完整、准 确、清晰，包括取 样时间、地点、取 样人员、取样数量 等信息
取样记录的保存方 式：采用纸质或电 子版形式进行保存， 确保记录的完整性 和可追溯性
取样记录的审核与 签字：取样记录需 经过相关人员审核 并签字确认，确保 记录的真实性和有 效性
现场见证取样
见证取样人员： 应由建设单位或 监理单位具备资
格的人员担任
取样方法：在监 理单位或建设单 位见证下，由施 工单位的现场试 验人员对涉及结 构安全的试块、 试件和材料在现
场取样
取样数量：按有 关规范、标准确
定
取样部位：在施 工部位或搅拌机
材料见证取样制度范本
材料见证取样制度范本一、目的和范围为了保证材料取样的准确性和可靠性，采取材料见证取样制度。
本制度适用于公司各部门开展采购、入库、生产和出库等相关工作中涉及到的材料取样。
二、基本要求1. 坚持科学、公正、公开的原则，确保取样过程不受个人主观因素的影响。
2. 将取样过程完整记录并保存，以备后续查验和审计。
三、操作流程1. 取样前准备（1）明确要取样的材料名称、规格和数量。
（2）确认取样地点和取样工具的准备情况，保证取样过程的卫生和无污染。
（3）准备取样容器和标签，确保取样的正确、统一和易于识别。
2. 取样过程（1）见证人员按照相关规定身着制定的工作服，并佩戴工作证件。
（2）见证人员与被取样单位的相关人员进行沟通，了解具体的取样方案和要求。
（3）见证人员在取样的过程中必须全程见证，并能对取样过程进行监督和把关。
（4）根据取样要求，见证人员将材料取样放入事先准备好的容器中，并粘贴标签进行标识。
3. 取样后处理（1）见证人员要按照规定将取样容器封存，确保取样材料不被污染或替换。
（2）见证人员将取样材料和取样容器存放至指定的地方，确保取样材料被妥善保管和管理。
四、责任和监督1. 被取样单位负责提供真实、准确的材料信息，并配合见证人员进行取样工作。
2. 见证人员必须具备相应的专业知识和技能，并严格按照操作规程进行取样工作。
3. 公司相关部门负责对取样过程进行监督和审查，确保操作规程得到正确执行。
4. 如有违规行为或取样结果出现问题，责任人将受到相应的处理和追责。
以上为材料见证取样制度范文，公司可根据实际情况进行修改和完善。
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2018年材料试验材料试验标准及检验规则
v1.0 可编辑可修改
钢筋焊接试验网片与试件
（a）焊接试验网片简图；（b）钢筋焊点抗剪试件；（c）钢筋焊点拉伸试件
③由几种钢筋直径组合的焊接骨架，应对每种组合做力学性能检验；热轧钢筋焊点，应作抗剪试验，试件数量3件；冷拔低碳钢丝焊点，应作抗剪试验及对较小的钢筋作拉伸试验，试件数量3件
2）钢筋焊接网：
①凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架应视为同一类制品，每批不应大于30t，或每200件为一验收批，一周内不足 30t或200件的也按一批计
②试件应从成品中切取
③冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝焊点应作拉伸试验，试件数量1件，横向试件数量1件；冷轧带肋钢筋焊点应作弯曲试验，纵向试件数量1件，横向试件数量1件；热轧钢筋、冷轧带肋钢筋或冷拔低碳
v1.0 可编辑可修改
预埋件T形接头拉伸试件
1-钢板；2-钢筋
（2）当初试结果不符合规定时再取6
个试件进行复试
机械连接包括
（1）锥螺纹连接
（2）套筒挤压接头
（3）镦粗直螺纹钢筋接
头
（GB 50204-2002）（JGJ 107-2010）（JGJ 108-96）（JGJ 109-96）必试：抗拉强度
（1）工艺检验：在正式施工前，按同
批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不
少于3根，同时对应截取接头试件的母
材，进行抗拉强度试验
（2）现场检验：接头的现场检验按验
收批进行。
同一施工条件下采用同一批材
料的同等级、同形式、同规格的接头每
500个为一验收批。
不足500个接头也按
一批计。
每一验收批必须在工程结构中随
机截取3个试件做单向拉伸试验。
在现场
连续检验10个验收批，其全部单向拉伸
试件一次抽样均合格时，验收批接头数量
可扩大一倍
12防
水
材
（1）沥青防水卷材
（GB 50207-2012）
（GB 50208-2011）
必试：拉力
耐热度
柔度
（1）以同一生产厂的同一品种、同一
等级的产品，每500~1000卷抽4卷，
100~499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，
（GB 50206-2001）（GB 50210-2001）其他：横向静曲强度物理力学性能检验试件应在具有代表
性的板垛中随机抽取
（2）批量范围在≤1200块时，抽样数
1块；1201~3200抽样数2块；＞3200抽
样数3块
层板胶合木
（GB 50210-2001）（GB 50206-2001）（GB/T 50-2001）必试：含水率
指形接头的弯曲
强度
胶缝的抗剪强度
其他：耐久性（脱胶试
验）
每10m3的产品中检验1个全截面试样
实木地板GB/T 必试：含水率
其他：漆板表面耐磨
漆膜附着力
漆膜厚度
物理力学性能检验：在样本中根据产品
批量大小随机抽取2~8块地板块作为试
件。
试件制取位置、尺寸、规格及数量按
下图和表中的要求进行
实木地板性能试件规格数量
检验项目
试件尺寸
（mm）
产品批量范围（块）编
号
≤500＞500~≤1000＞1000试件含水率×板宽612241漆板表面耐磨×1242漆膜附着力×板宽1243漆膜硬度×板宽1244注：
1.制取漆板表面耐磨试件时，试件宽度达不到100mm时，可通过
胶粘把两块试件拼接起来，且拼接线尽量居中，拼缝平整。
2.漆板含水率试件应去除表面漆膜及榨槽。
3.试件的边角应平直，无崩边。
长、宽允许偏差为±，除表面耐磨试件厚度在8mm±之内，其他试件即为地板块实厚
实木复合地板
（GB/T 18103-2000）必试：含水率
浸溃剥离
甲醛释放量
其他：静曲强度
弹性模量
表面耐磨
表面耐污染
漆膜附着力
物理化学性能检验：同一规格、同一类产
品，根据产品批量大小随机抽取。
每2块地
板组成一组。
试件制取位置、尺寸、规格及
数量按下图和表中的要求进行
部分试件制取示意图
实木复合地板理化性能试件规格、数
量表（每组试件数量）
理化性能抽样方案表检验项目
试件尺寸
（mm）
试件数
量
编
号
提交检查批
的成品板数
量（块）
初检抽
样数
（块）
复检抽
样数
（块）
浸渍剥离×61
≤100024含水率×42
甲醛释放量×约300g-≥100148
注：（1）在初检和复检抽样数中，任意两块地板组成一组；
（2）制取浸渍剥离试件时，试件表面只允许一条拼接线，且拼接线应尽量居中
竹地板
（LY/T 1573-2000）必试：浸溃剥离
含水率
静曲强度
（1）理化性能检验样本应在具有代表性
的地板条中随机抽取
（2）样本数量及试件制取位置、尺寸、
表面漆膜耐磨
性
表面漆膜耐污
染性 其他：表面硬度 抗冲击性能
表面漆膜附着
力
甲醛释放量
规格、数量按下图及表中的要求进行（试件制作图按长度为760mm 、宽度为76mm 的地板绘制）
部分试件制取示意图
竹地板理化性能试件规格、数量 理化性能检验抽样数量
检验项目
试件尺寸
（mm ）
试件
数量 编号
批量范围
样本数
备注
含水率
50×50 3
4
≤1000
7
静曲强度
300×30 （h ≤15）
350×30 （h ＞15）
6
1
浸渍剥离 75×75 6
2
＞1000
14
表面漆膜耐磨性 100×100
（涂饰竹地板）
1
5
表面漆膜耐污染
长度300
（涂饰竹地板）
1
8 注：试件边、角，长度、宽度允许偏差为； 静曲强度试件：制取试件时应去除榫槽、榫舌
中密度纤维板 （GB/T 11718-2009）
必试：密度 含水率
（1）物理力学性能及甲醛释放量的测定，应在每批产品中，任意抽取%（但不得少于。