材料见证取样内容及步骤
石材材料见证取样送检指南大全
石材材料见证取样送检指南大全1. 指南介绍本指南旨在为您提供石材材料见证取样送检的详细步骤和操作指导，以确保取样过程的准确性和可靠性。
2. 取样前准备在进行石材材料的见证取样之前，需要做好以下准备工作：- 确认取样地点和材料类型- 准备取样设备和工具，包括采样、刀具、手套等- 根据检测要求，了解取样数量和规格3. 取样操作步骤以下是进行石材材料见证取样的操作步骤：3.1. 确定取样点根据检测要求，确定取样点位于石材材料的哪个位置。
在取样点附近放置标识，以便准确位置。
3.2. 清洁取样工具使用清洁的刀具和采样，确保取样设备不带有其他杂质。
3.3. 取样在取样点附近进行取样操作。
根据检测要求，使用刀具将石材材料切割成规定尺寸的样品，并将样品放入采样中。
3.4. 封装和标识将采样密封，并在上标明取样点的位置信息和日期。
确保标识清晰可读。
4. 取样送检取样完成后，需要进行取样的送检操作，确保取样能被及时准确地送至检测机构。
4.1. 选择合适的送检机构根据检测要求和资质要求，选择合适的检测机构进行送检。
4.2. 填写送检信息根据检测机构要求，填写送检样品的相关信息，包括样品编号、取样地点、取样日期等。
4.3. 包装和运输将采样妥善包装并密封，确保在运输过程中样品不会受到损坏或污染。
按照检测机构的要求选择合适的运输方式和温度要求。
4.4. 送检确认在送检到达检测机构后，确保及时与检测机构联系，确认样品的收到情况。
5. 结论和建议根据检测机构提供的测试结果，结合专业经验和相关标准，得出有关石材材料品质和性能的结论。
根据结果提出相应的建议和意见。
6. 注意事项- 操作过程中需佩戴合适的个人防护装备，如手套、口罩等。
- 操作时需谨慎小心，避免伤害。
- 操作前需熟悉相关标准和要求，确保操作的准确性和可靠性。
- 在取样过程中，避免杂质的污染和干扰。
材料见证取样制度范本(三篇)
材料见证取样制度范本一、目的为确保材料取样的公平、公正、公开，规范取样流程，保证取样的准确性和可靠性，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于各类材料的取样过程，包括但不限于原材料、成品、样品等。
三、程序1. 取样准备（1）根据取样计划，确定取样点、频次和数量，制定取样方案。
（2）指定专人负责取样工作，并确保其具备相关知识和技能。
（3）准备取样工具和标识，确保其清洁、无污染。
2. 取样过程（1）在取样过程中，必须配备材料生产或货物提供方的代表，以及材料接收方的代表作为见证人。
（2）取样前，见证人应核对取样方案和要求，确保取样的合法性。
（3）见证人应以正式书面方式记录取样过程，包括取样时间、地点、方法、取样工具、样品标识等。
（4）取样时，见证人应全程监督并确保取样过程的严格按照取样方案进行。
（5）取样结束后，见证人应及时将取样记录交予相关部门，并确保取样样品的安全保管。
3. 取样认证（1）见证人应根据取样记录和样品标识，与相关部门进行核对。
（2）对于认可的取样结果，见证人应出具取样认证证书，并标明取样过程的日期、时间、地点、见证人的姓名和职务。
四、责任和权利1. 负责制定、修订和执行本制度的单位应指定专人负责核实取样过程的合规性。
2. 材料生产或货物提供方有权提出取样过程中的异议，并有权要求重新取样。
3. 见证人有权对取样过程中的任何疑点提出疑问，并有权要求停止或重新进行取样。
4. 见证人有义务保持取样过程的客观性和公正性，并确保取样结果的准确性。
五、制度监督1. 取样过程的执行应受到监督，并建立相关监督机构。
2. 监督机构应定期对取样过程进行抽样检查，并向相关部门提供监督报告。
六、附则1. 本制度的制定、修订和执行应符合国家相关法律法规的要求。
2. 本制度的解释权归本单位所有。
3. 本制度自颁布之日起施行，如有需要进行修订，应由相关部门进行评估，并经主管部门批准后实施。
材料见证取样制度范本（二）第一章总则第一条为了确保材料取样过程的公正、公平和科学，提高取样工作的质量和效益，制定本制度。
最常见建筑材料见证取样规定(最新常见建筑材料见证取样规定)
最常见建筑材料见证取样规定(最新常见建筑材料见证取样规定)篇一：常见建筑材料见证取样规定1. 概述建筑行业是一个与人们日常生活密切相关的行业，而合格的建筑材料是保障工程质量的基础。
为了确保建筑材料的质量可靠，建筑行业制定了一系列的见证取样规定，以确保材料符合相关标准和要求。
本文将介绍常见建筑材料见证取样规定的细化内容。
2. 水泥类材料见证取样规定2.1 混凝土见证取样规定2.1.1 取样方法：根据工地实际情况，采用现场取样或从搅拌车提取样品。
2.1.2 取样点位：应在搅拌车排料口或混凝土泵的接口处设置取样点。
2.1.3 取样数量：根据工程用量和施工进度，每批次取样量应符合相关标准要求。
2.2 砂浆见证取样规定2.2.1 取样方法：从砂浆搅拌机的出料口或现场手工调和的砂浆取样。
2.2.2 取样点位：取样点位应位于砂浆搅拌机的出料口。
2.2.3 取样数量：根据工程用量和施工进度，每批次取样量应符合相关标准要求。
3. 钢筋类材料见证取样规定3.1 钢筋见证取样规定3.1.1 取样方法：从运输车辆中取样，保证取样的代表性。
3.1.2 取样点位：取样点位应位于运输车辆的出料口或卸料区域。
3.1.3 取样数量：根据每车运输量和工程需要，合理确定每车取样量。
3.2 预应力钢筋见证取样规定3.2.1 取样方法：从预应力钢筋的运输车辆中取样，保证取样的代表性。
3.2.2 取样点位：取样点位应位于运输车辆的出料口或卸料区域。
3.2.3 取样数量：根据每车运输量和工程需要，合理确定每车取样量。
4. 高分子材料见证取样规定4.1 弹性体见证取样规定4.1.1 取样方法：从弹性体制备设备的出料口或现场手工调和的材料取样。
4.1.2 取样点位：取样点位应位于制备设备的出料口。
4.1.3 取样数量：根据工程用量和施工进度，每批次取样量应符合相关标准要求。
4.2 密封胶见证取样规定4.2.1 取样方法：从密封胶生产设备的出料口或现场手工调和的材料取样。
材料见证取样内容及流程
2.0.2 检验 inspection对被检验项目的特征、性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定的要求进行比较，以确定项目每项性能是否合格的活动。
2.0.3 进场检验 site inspection对进人施工现场的建筑材料、构配件、设备及器具，按相关标准的要求进行检验，并对其质量、规格及型号等是否符合要求作出确认的活动。
2.0.4 见证检验 evidentia1 testing施工单位在工程监理单位或建设单位的见证下，按照有关规定从施工现场随机抽取试样，送至具备相应资质的检测机构进行检验的活动。
2.0.5 复验 repeat test建筑材料、设备等进入施工现场后，在外观质量检查和质量证明文件核查符合要求的基础上，按照有关规定从施工现场抽取试样送至试验室进行检验的活动。
建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行进场检验。
凡涉及安全、节能、环境保护和主要使用功能的重要材料、产品，应按各专业工程施工规、验收规和设计文件等规定进行复验，并应经监理工程师检查认可;2.0.7 结构性能检验 Inspection of structural performance针对结构构件的承载能力、挠度、抗裂性能等各项指标所进行的检验。
2.0.9 进场验收 site acceptance对进入施工现场的建筑材料、构配件、设备及器具等，按相关标准的要求进行检验，并对其质量达到合格与否做出确认的过程。
主要包括外观检查、质量证明文件核查、抽样复验等。
2.0.10 复验 repeat test建筑材料、构配件等进入施工现场后，在外观质量检查和质量证明文件核查符合要求的基础上，按照有关规定从施工现场抽取试样送至实验室进行检验的活动。
2.0.11 见证检验 evidential inspection施工单位在工程监理单位或建设单位的见证下，按照有关规定从施工现场随机抽取试样，送至具备相应资质的检测机构进行检验的活动。
建筑材料见证取样送检指南大全
建筑材料见证取样送检指南大全1. 指南目的本指南的目的是为了提供建筑材料见证取样送检的详细步骤和注意事项。
准确的取样和送检是确保建筑材料质量和安全的重要环节。
2. 取样方法建筑材料的取样过程需要遵循以下步骤：1. 确定取样点：根据相关标准和规范，确定取样点的位置和数量。
2. 准备取样工具：根据材料类型，准备合适的取样工具，如钻孔机、锤子、刀具等。
3. 清洁取样点：将取样点周围地面或表面清洁干净，以确保取样结果的准确性。
4. 取样操作：使用合适的取样工具，按照既定标准和规范在取样点进行取样。
5. 取样封存：将取样的材料放入干净的中，并加盖标识，确保取样不受外界污染。
3. 送检流程取样完成后，需要按以下流程进行送检：1. 标识样品：在上标识样品的名称、取样位置和日期等必要信息。
2. 封存样品：将样品加盖密封，以防止样品受到外界环境的污染。
3. 填写送检申请表：根据实际情况填写完整的送检申请表，包括样品信息、取样人员和取样日期等。
4. 选择合适的送检实验室：根据建筑材料的特性选择合适的送检实验室，确保实验室具备必要的检测设备和专业知识。
5. 送检：将封存好的样品和送检申请表一起送往选定的实验室，确保送检过程中样品的完整性和安全性。
4. 注意事项在进行建筑材料见证取样送检时，需要注意以下事项：- 根据标准和规范选择合适的取样点和取样数量，以保证取样的代表性。
- 取样前确保取样点的周围环境清洁，避免外界污染影响取样结果。
- 使用合适的取样工具，确保取样的准确性和有效性。
- 样品的封存和送检过程中要注意保持样品的完整性和安全性。
- 选择合适的实验室进行送检，确保实验室具备必要的检测设备和专业知识。
- 填写送检申请表时要准确填写样品信息和相关信息，确保检测结果的准确性。
5. 总结建筑材料见证取样送检是确保建筑材料质量和安全的重要环节，正确的取样和送检步骤能够提供准确可靠的检测结果。
遵循本指南中的步骤和注意事项，能够有效指导建筑材料取样和送检工作的进行。
建筑工程材料见证取样
建筑工程材料见证取样根据建筑工程质量监督要求，现进行材料见证取样工作，重点检测与建设项目相关的材料质量，确保施工过程中材料的合格性。
一、水泥材料取样见证1. 水泥原材料取样见证：在水泥厂或供应商处取样，确保所采集的样品与施工现场使用的水泥一致。
在取样过程中，应注意以下事项：a. 确保取样工具干净，避免杂质污染样品。
b. 从不同部位、不同袋号或批次中取样，以获得具有代表性的样品。
c. 样品应用标准封样袋进行密封，上面写明取样地点、取样日期、取样人员等信息。
2. 水泥搅拌过程取样见证：在施工现场取样，确保混凝土搅拌过程中水泥的质量符合要求。
取样过程应注意以下事项：a. 选择符合规范要求的混凝土生产工段进行取样。
b. 在搅拌过程中，定期取样并检验水泥的标准强度。
c. 样品应标注取样地点、取样日期、取样时间等信息。
二、钢筋材料取样见证1. 钢筋原材料取样见证：在钢铁工厂或供应商处取样，确保所采集的样品与施工现场使用的钢筋一致。
取样过程应注意以下事项：a. 确保取样工具洁净，避免杂质污染样品。
b. 从不同部位、不同批次中取样，以获得有代表性的样品。
c. 样品应用标准封样袋进行密封，上面写明取样地点、取样日期、取样人员等信息。
2. 钢筋焊接过程取样见证：在施工现场取样，检查钢筋焊接质量是否合格。
取样过程应注意以下事项：a. 选择焊接工艺合格的焊工进行焊接操作。
b. 焊接完毕后，进行取样，并通过寻找焊缝的瑕疵、气孔等进行质量检测。
c. 样品应标注取样地点、取样日期、取样时间等信息。
三、混凝土材料取样见证1. 混凝土原材料取样见证：在施工现场取样，确保混凝土材料的质量符合要求。
取样过程应注意以下事项：a. 选择符合规范要求的混凝土生产工段进行取样。
b. 取样地点应选取不同位置的材料以获得有代表性的样品。
c. 样品应用标准封样袋进行密封，上面写明取样地点、取样日期、取样人员等信息。
2. 混凝土浇筑过程取样见证：在施工现场取样，检验混凝土浇筑质量是否符合要求。
(建筑材料)建筑材料见证取样规范
建筑材料见证取样方法1、水泥GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》⑴检测参数：强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标）⑵频率：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
⑶取样方法：可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。
2、钢筋混凝土用钢材2.1钢筋原材料⑴频率：一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。
⑵取样方法：JG190-2006每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，20t2.2钢筋焊接JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》2.2.1闪光对焊⑴频率：同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，如累计仍不足300个接头，也应按一批计算。
每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸，抽取3个长约350mm接头做冷弯。
2.2.2电弧焊、电渣压力焊、气压焊、⑴频率：在一般构筑物中，以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批，在现浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批，不足300个接头，按一批计算。
⑵取样方法：①电弧焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸②电渣压力焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸③气压焊：在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做拉伸，在梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做冷弯。
见证取样工作制度范文
见证取样工作制度范文一、目的为保证取样工作的准确性、可靠性和高效性，规范取样操作，提高工作质量和效率，制定本取样工作制度。
二、适用范围本制度适用于所有需要进行取样工作的部门和人员。
三、工作内容1. 取样工作范围：（1）原材料的取样，包括常规原材料、特殊原材料；（2）生产过程中的取样，包括中间产品和半成品；（3）成品的取样。
2. 取样工作原则：（1）严格按照相关标准和规范进行取样；（2）确保取样过程的准确性和可靠性；（3）保证取样样品的一致性和代表性；（4）及时处理取样样品，防止样品变质或受污染。
3. 取样过程：（1）确定取样方法和数量；（2）准备取样工具和容器；（3）按照规定的取样点，进行准确取样；（4）记录取样信息，包括取样时间、地点、人员等；（5）封存取样样品，标明标签和编号；（6）及时送样或送检。
4. 取样记录和报告：（1）记录取样信息和操作过程，保存至少一年；（2）编制取样报告，包括取样样品的编号、名称、数量、取样方法、取样点等；（3）在需要的时候提供取样报告。
五、工作要求1. 所有参与取样工作的人员必须经过专业培训，具备必要的技能和知识；2. 所有取样工具和容器必须定期检查、清洁和校准；3. 取样现场必须保持整洁，避免交叉污染；4. 严格按照规定的取样方法和数量进行操作，不得随意变动；5. 取样样品必须及时处理和封存，确保样品质量；6. 所有取样信息必须记录完整和准确；7. 遇到取样异常情况，必须及时报告并采取措施处理；8. 样品的运输和储存必须符合相关规定。
六、责任与监督1. 相关部门负责制定和执行本取样工作制度；2. 取样工作人员必须严格遵守本制度的规定；3. 相关部门负责对取样工作进行监督和检查；4. 违反本制度的行为将受到相应的纪律处分。
七、附则1. 如需对本制度进行修改或补充，需经过相关部门审批；2. 本制度自发布之日起执行，作废以前的相关规定。
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2.0.2 检验inspection对被检验项目的特征、性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定的要求进行比较，以确定项目每项性能是否合格的活动。
2.0.3 进场检验site inspection对进人施工现场的建筑材料、构配件、设备及器具，按相关标准的要求进行检验，并对其质量、规格及型号等是否符合要求作出确认的活动。
2.0.4 见证检验evidentia1 testing施工单位在工程监理单位或建设单位的见证下，按照有关规定从施工现场随机抽取试样，送至具备相应资质的检测机构进行检验的活动。
2.0.5 复验repeat test建筑材料、设备等进入施工现场后，在外观质量检查和质量证明文件核查符合要求的基础上，按照有关规定从施工现场抽取试样送至试验室进行检验的活动。
建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行进场检验。
凡涉及安全、节能、环境保护和主要使用功能的重要材料、产品，应按各专业工程施工规范、验收规范和设计文件等规定进行复验，并应经监理工程师检查认可;2.0.7 结构性能检验Inspection of structural performance针对结构构件的承载能力、挠度、抗裂性能等各项指标所进行的检验。
2.0.9 进场验收site acceptance对进入施工现场的建筑材料、构配件、设备及器具等，按相关标准的要求进行检验，并对其质量达到合格与否做出确认的过程。
主要包括外观检查、质量证明文件核查、抽样复验等。
2.0.10 复验repeat test建筑材料、构配件等进入施工现场后，在外观质量检查和质量证明文件核查符合要求的基础上，按照有关规定从施工现场抽取试样送至实验室进行检验的活动。
2.0.11 见证检验evidential inspection施工单位在工程监理单位或建设单位的见证下，按照有关规定从施工现场随机抽取试样，送至具备相应资质的检测机构进行检验的活动。
2.0.12 结构实体检验in-situ inspection for structure按照有关规定在分项工程实体或在混凝土结构实体上抽取试样，在现场进行检验或送至有相应检测资质的检测机构进行检验的活动。
2.0.13 质量证明文件quality certificate document随同进场材料、构配件、设备及器具等一同提供用于证明其质量状况的有效文件。
本办法所称建设工程质量检测（以下简称质量检测），是指工程质量检测机构（以下简称检测机构）接受委托，依据国家有关法律、法规和工程建设强制性标准，对涉及结构安全项目的抽样检测和对进入施工现场的建筑材料、构配件的见证取样检测第四条检测机构是具有独立法人资格的中介机构。
检测机构从事本办法附件一规定的质量检测业务，应当依据本办法取得相应的资质证书。
检测机构资质按照其承担的检测业务内容分为专项检测机构资质和见证取样检测机构资质。
检测机构资质标准由附件二规定。
检测机构未取得相应的资质证书，不得承担本办法规定的质量检测业务详见如下手册：建设工程质量检测见证取样员手册第一章建设工程质量检测见证取样送样制度1、取样：是按有关技术标准、规范的规定，从检验（测）对象中抽取试样样品的过程。
2、送样：是指取样后将试样从现场移交给有检测资格的单位承检的全过程。
3、见证取样送样的范围：所有建设工程所使用的全部原材料及现场制作的混凝土、砂浆试块均实行见证取样送样制度。
4、见证取样送样的程式：①、建设单位应向工程受监质监站和工程检测单位递交“见证单位和见证人员授权书”。
授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人员姓名，以便质检机构和检测单位检查核对。
②、施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时，见证人员必须在旁见证。
③、见证人员应对试样进行监护，并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。
④、检测单位在接受委托检验任务时，须有送检单位填写委托单，见证人员应在检验委托上签名。
⑤、检测单位应在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人员姓名，发生试样不合格情况，首先要通知工程受监质监站和见证单位。
5、见证人员的基本要求：①、必须具备见证人员资格：a、见证人员应是本工程建设单位或监理单位人员。
b、必须具备初级以上技术职称或具有建筑施工专业知识。
c、经培训考核合格，取得“见证人员证书”。
②、必须具有建设单位见证人书面授权书。
③、必须向质监站或检测单位递交见证人书面授权书。
④、见证人员的基本情况由（自治区、直辖市）检测中心备案，每隔五年换一次证。
6、见证人员的职责：①、取样时，见证人员必须在现场进行见证。
②、见证人员必须对试样进行监护。
③、见证人员必须和施工人员一起将试样送至检测单位。
④、有专用送样工具的工地，见证人员必须亲自封样。
⑤、见证人员必须在检验委托单上签字，并出示“见证人员证书”。
⑥、见证人员对试样的代表性和真实性负有法定责任。
质量检测的业务内容：一、专项检测（一）地基基础工程检测1、地基及复合地基承载力静载检测；2、桩的承载力检测；3、桩身完整性检测；4、锚杆锁定力检测。
（二）主体结构工程现场检测1、混凝土、砂浆、砌体强度现场检测；2、钢筋保护层厚度检测；3、混凝土预制构件结构性能检测；4、后置埋件的力学性能检测。
（三）建筑幕墙工程检测1、建筑幕墙的气密性、水密性、风压变形性能、层间变位性能检测；2、硅酮结构胶相容性检测。
（四）钢结构工程检测1、钢结构焊接质量无损检测；2、钢结构防腐及防火涂装检测；3、钢结构节点、机械连接用紧固标准件及高强度螺栓力学性能检测；4、钢网架结构的变形检测。
二、见证取样检测1、水泥物理力学性能检验；2、钢筋（含焊接与机械连接）力学性能检验；3、砂、石常规检验；4、混凝土、砂浆强度检验；5、简易土工试验；6、混凝土掺加剂检验；7、预应力钢绞线、锚夹具检验；8、沥青、沥青混合料检验。
钢筋材料检测5.2.1 钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果必须符合相关标准的规定。
检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查质量证明文件和抽样复验报告。
〔说明〕钢筋的进场检验，应按照现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1 部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝土用钢第2 部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2规定的组批规则、取样数量和方法进行检验，检验结果应符合上述标准的规定。
一般钢筋检验断后伸长率即可，牌号带E 的钢筋检验最大力下总伸长率。
钢筋的质量证明文件主要为产品合格证和出厂检验报告。
5.2.2 成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果必须符合相关标准的规定。
检查数量：同一工程、同一类型、同一原材料来源、同一组生产设备生产的成型钢筋，检验批量不应大于30t。
检验方法：检查质量证明文件和抽样复验报告。
〔说明〕增加成型钢筋抽样复验规定。
考虑到目前钢筋场外加工的实际情况，规定按30t 一批抽样检验屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差。
成型钢筋的类型指箍筋、纵筋、焊接网、钢筋笼等；同一原材料来源指成型钢筋加工所用钢筋为同一企业生产；同一生产设备指成型钢筋加工设备。
成型钢筋的质量证明文件主要为产品合格证和出厂检验报告。
5.2.3 对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力普通钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E 或HRBF500E 钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2 钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；3 钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检查方法：检查抽样复验报告。
〔说明〕对有抗震设防要求的重要结构构件（框架梁、柱和斜撑构件），其纵向受力钢筋要求应有足够的延性。
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值（简称强屈比）不应小于1.25 和钢筋最大力下总伸长率不应小于9%，是要求钢筋应具有足够的延伸率；钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值（简称超屈强比）不应大于1.30，是要求钢筋不应超强太多。
牌号带“E”的钢筋是专门为满足本条“三项”性能要求生产的钢筋，其表面轧有专用标志。
本条为强制性条文，必须严格执行。
5.3.3 盘卷钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验，其强度应符合现行国家有关标准的规定，其断后伸长率、重量负偏差应符合表5.3.3 的规定。
重量负偏差不符合要求时，调直钢筋不得复检。
表5.3.3 盘卷调直后的断后伸长率、重量负偏差要求钢筋牌号断后伸长率A（%）重量负偏差（%）直径6mm～12mm直径14mm～20mmHPB300 ≥21 ≤10 -HRB335、HRBF335 ≥16≤7 ≤6HRB400、HRBF400 ≥15RRB400 ≥13HRB500、HRBF500 ≥14注: 1 断后伸长率A 的量测标距为5 倍钢筋直径；2 重量负偏差(%)按公式(W0-Wd)/W0×100 计算；其中W0为钢筋理论重量（kg），取理论重量（kg/m）与3 试样调直后长度之和（m）的乘积；Wd为3 个钢筋试件的重量之和（kg）；采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋，可不进行本条规定的检验。
检查数量：同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋，重量不大于30t 为一批；每批见证取3 件试件。
当连续三批检验均一次合格时，检验批的容量可扩大为60t。
检验方法：3 个试件先进行重量偏差检验，再取其中2 个试件经时效处理后进行力学性能检验。
检验重量偏差时，试件切口应平滑并与长度方向垂直，且长度不应小于500mm；长度和重量的量测精度分别不应低于1mm 和1g。
〔说明〕本条规定了盘卷钢筋调直后重量偏差的检验要求，为本次局部修订新增条文，所有用于工程的调直钢筋均应按本条规定执行。
增加本条检验规定是为加强对调直后钢筋性能质量的控制，防止冷拉加工过度改变钢筋的力学性能。
钢筋的相关国家现行标准有：《钢筋混凝土用钢第1 部分：热轧光圆钢筋》GB 1499.1、《钢筋混凝土用钢第2 部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB 13014 等。
表5.3.4 规定的断后伸长率、重量负偏差要求是在上述标准规定的指标基础上考虑了正常冷拉调直对指标的影响给出的，并按已颁布的现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010 的规定增加了部分钢筋新品种。
对钢筋调直机械设备是否有延伸功能的判定，可由施工单位检查并经监理（建设）单位确认；当不能判定或对判定结果有争议时，应按本条规定进行检验。