订单生产管理制度
工厂每日订单管理制度
工厂每日订单管理制度第一章总则为加强工厂订单管理工作，规范订单处理流程，提高工作效率，确保订单按时交付，特制订本管理制度。
第二章订单接受1. 接受方式订单接受的方式包括线上接单和线下接单。
线上接单主要通过电子商务平台、邮件、短信等方式接受订单；线下接单主要通过电话、传真等方式接受订单。
2. 接受时间工厂接受订单的时间为每天上午9点至下午5点，超出工作时间接受的订单将于下一个工作日处理。
3. 订单信息接受订单时，应对订单信息进行核对，确保订单的准确性和完整性。
如发现订单信息有误，应及时和客户联系进行修改确认。
第三章订单处理1. 订单分配接受订单后，订单管理人员应根据订单的性质和工厂生产情况进行合理的分配。
对于重要订单和紧急订单，应优先安排生产。
2. 订单追踪订单管理人员应定期追踪订单的生产情况和进度，及时反馩客户订单的生产情况，确保订单按时交付。
3. 订单变更如客户需要变更订单，订单管理人员应及时和客户协商确定变更内容，并通知相关部门进行调整。
第四章生产管理1. 生产计划根据订单情况，制订合理的生产计划，确保订单按时交付。
2. 生产过程生产过程中，应严格按照订单要求进行操作，确保产品质量符合客户要求。
3. 生产进度生产管理人员应随时了解生产进度，及时处理生产中出现的问题，确保订单及时完成。
第五章质量管理1. 质量控制生产过程中应严格控制质量，遵循质量管理制度，确保产品质量。
2. 质量检验在生产完成后，应进行质量检验，确保产品符合客户的质量要求。
3. 不良品处理如发现产品存在质量问题，应及时处理不良品，妥善处理不良品，以免影响订单交付。
第六章发货管理1. 发货准备订单完成后，应及时准备发货，确保产品按时交付给客户。
2. 物流安排针对不同的订单情况，应合理安排物流，确保产品安全快捷地到达客户手中。
3. 发货通知发货前，应通知客户发货信息，包括发货日期、快递信息等。
第七章客户服务1. 客户反馈对于客户的反馈，应及时处理并做好记录，以提高服务质量。
生产订单管理办法
生产订单管理办法生产订单管理办法第一章总则第一条为规范生产订单管理行为，加强生产订单管理，保障生产运营的顺利进行，制定本办法。
第二条本办法适用于涉及公司生产订单管理的各类操作和行为。
第三条生产订单的定义：指公司内部各生产部门向外部客户或公司内部其他生产部门进行的生产计划和生产任务的书面启示单据。
第四条生产订单的原则：统一管理、机动灵活、衔接顺畅、无缝转换、优化配置、及时反馈。
第五条生产订单管理的目的：统一规范生产订单管理，加强生产调度与计划管理，优化企业资源配置和利用，提高企业生产经营效益。
第二章生产订单的编制第六条生产订单的内容：生产订单应包括客户名称、订单编号、订单数量、批次号、生产日期、发货日期、运输方式、收货地址、交付方式、交付地点、合同条款等相关信息。
第七条生产订单的审批：生产订单的编制应由生产部门负责人审核并签字确认，涉及非常规生产工艺的生产订单还需经过工艺部门和质量部门审核，由生产部门负责人领导签字批准。
第八条生产订单的存档：生产订单应当按照客户名称和订单编号分别存放，存储期限不少于5年。
第三章生产订单的排产第九条生产订单的排产：生产订单的排产应根据订单数量和生产能力进行量产计划，根据订单中的生产日期确定生产计划表和生产任务单，并将生产计划表和生产任务单分别发放给各生产部门。
第十条生产计划表的编制：生产计划表应根据订单的交货日期、生产线的能力和工作日历等因素编制，确保生产的有序进行。
第十一条生产任务单的编制：生产任务单应编制详细的生产工艺、生产数量、批次号等信息，根据生产计划表安排生产进度和生产任务，保证生产进度的有效管理。
第十二条生产中发现订单异议：在生产过程中，如遇生产异样，应及时向相关部门反映，并及时调整生产计划与生产进度，以保证订单的准时交付。
第四章生产订单的检验与验收第十三条生产订单的检验：生产订单的检验应根据不同的产品加工工艺要求，按照要求进行检验和监控。
第十四条生产订单的验收：生产订单的验收应根据客户要求进行检验和资料确认，确保订单符合客户要求和标准。
生产计划与订单管理制度
生产计划与订单管理制度一、目的和适用范围为了规范企业的生产计划和订单管理工作，提高生产效率和订单交付的准确性，订立本规章制度。
本制度适用于全部生产部门和相关人员。
二、定义和缩写•生产计划：依据市场需求和资源情况订立的生产任务和时间布置。
•订单：顾客向企业发出的购买产品的要求。
•订单管理：对订单进行接收、处理、跟踪和完成的过程。
•主管：指企业负责人或指定的管理人员。
•部门负责人：指生产部门的主管或经理。
三、生产计划管理1.生产计划编制原则：–依据市场需求和生产本领订立生产计划；–优先考虑紧要客户的订单，确保及时交付；–定期评估和调整生产计划，确保生产进度和资源合理调配。
2.生产计划编制流程：–市场部门供应销售猜测数据和客户订单信息；–生产部门依据资源情况和生产本领编制初步生产计划；–与市场部门协商调整生产计划，并经部门负责人批准；–将最终生产计划通知相关生产部门并备案。
3.生产更改管理：–如需对已订立的生产计划进行调整，应提前申请更改并经部门负责人批准；–更改后的生产计划应及时通知相关生产部门并做好调整措施；–记录和评估生产计划更改对生产进度和资源的影响。
四、订单管理1.订单接收：–接收顾客订单时，应核实订单信息的准确性和完整性；–如有疑问或问题，应及时与顾客进行沟通并予以解决；–将订单信息记录在订单系统或相关文件中，并通知相关部门。
2.订单处理：–依据订单要求和生产本领，订立生产计划并布置生产资源；–定期跟踪订单的生产进度，并及时通知顾客；–如有更改或延迟，应与顾客进行协商并及时调整计划。
3.订单跟踪：–对每个订单进行跟踪和监控，确保定时交付；–与供应商保持紧密联系，及时取得所需料子和零部件；–如有延迟或问题，应及时通知相关部门和顾客，并提出解决方案。
4.订单完成：–生产完成后，进行产品质量检验和包装；–确认订单的完整性和准确性，整理相关文件并提交给财务部门进行结算；–将产品发运给顾客，及时通知顾客发货和物流信息。
公司生产订单管理制度
第一章总则第一条为加强公司生产订单的管理，提高生产效率，确保产品质量，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有生产订单的管理工作。
第三条生产订单管理应遵循以下原则：1. 以市场需求为导向，确保订单的及时完成；2. 以客户为中心，提供优质的服务；3. 优化生产流程，提高生产效率；4. 严格控制质量，确保产品合格；5. 强化成本意识，降低生产成本。
第二章生产订单的接收与审核第四条生产订单的接收1. 销售部门负责接收客户订单，并填写《生产订单接收单》；2. 《生产订单接收单》应包括订单编号、产品名称、规格型号、数量、交货日期、客户名称、联系方式等信息；3. 销售部门在接收订单后，应及时将订单信息传递给生产部门。
第五条生产订单的审核1. 生产部门接到订单信息后，应进行订单审核，确保订单信息的准确性；2. 审核内容包括：产品规格、数量、交货日期、客户要求等；3. 审核过程中，如发现订单信息有误，应及时与销售部门或客户沟通确认；4. 审核无误后，生产部门应在《生产订单接收单》上签字确认。
第三章生产订单的执行第六条生产计划编制1. 生产部门根据订单信息，结合生产能力和库存情况，编制生产计划；2. 生产计划应包括生产任务、生产时间、生产人员、生产设备等信息；3. 生产计划经部门负责人审批后，下达给相关部门执行。
第七条生产执行1. 生产部门按照生产计划组织生产，确保生产进度和质量；2. 生产过程中，如遇到技术难题或原材料供应问题，应及时向生产部门负责人报告；3. 生产部门应做好生产记录，包括生产时间、生产数量、生产人员、生产设备等信息。
第八条质量控制1. 生产过程中，严格执行质量标准，确保产品质量；2. 生产部门应定期对生产过程进行质量检查，发现问题及时整改；3. 质量检查记录应完整、真实，便于追溯。
第四章生产订单的交付与售后服务第九条交货1. 生产部门按照订单要求，在规定的时间内完成生产，并通知销售部门；2. 销售部门在接到生产完成通知后，及时与客户联系，安排发货事宜；3. 发货前，销售部门应核对货物数量、质量，确保无误。
生产订单管理流程
生产订单管理流程
1. 概述
生产订单管理流程是一种用于组织和控制生产活动的方法。
通过有效管理生产订单，企业可以提高生产效率、降低成本并确保产品质量。
2. 创建生产订单
2.1 确定生产需求：根据销售订单和市场需求，确定需要生产的产品类型和数量。
2.2 制定生产计划：制定详细的生产计划，包括生产时间、所需资源和生产顺序。
2.3 创建生产订单：根据生产计划的要求，在生产系统中创建相应的生产订单。
3. 生产订单执行
3.1 分配资源：根据生产订单的要求，分配必要的人力、设备和原材料。
3.2 生产过程控制：监督生产过程，包括生产进度、生产质量和成本控制。
3.3 生产记录和跟踪：及时记录生产数据，实时跟踪生产进度，并解决生产中的问题和异常情况。
4. 生产订单完成和验收
4.1 生产订单完成：当生产订单所需的产品全部生产完成时，
标记生产订单为完成状态。
4.2 产品验收：对生产完成的产品进行质量检验和验收，确保
产品符合质量标准和客户要求。
5. 生产订单关闭
5.1 订单结算：根据生产订单的生产成本和销售价值进行结算，计算生产订单的盈亏情况。
5.2 关闭订单：在结算完毕后，将生产订单标记为关闭状态，
归档存档。
以上是生产订单管理流程的简要说明，通过遵循该流程，企业
可以有效管理生产订单，实现生产高效、成本控制和产品质量的目标。
订单生产仓库管理制度
订单生产仓库管理制度
目录
第一章总则
第一条为规范订单生产仓库管理工作，提高仓储效率，本制度制定。
第二条本制度适用于公司订单生产仓库的管理工作。
第三条本制度内容包括订单生产仓库管理基本要求、职责分工、操作流程等。
第二章基本要求
第四条订单生产仓库必须按照标准化、规范化、信息化的原则进行管理。
第五条订单生产仓库必须定期进行巡检，及时发现并处理异常情况。
第六条订单生产仓库必须保持整洁、干净，合理利用仓库空间。
第七条订单生产仓库内的物品必须合理分类、标识，方便查找和管理。
第三章职责分工
第八条仓库管理员负责仓库日常管理工作，包括库存管理、进销存记录等。
第九条生产部门负责提供订单生产计划，及时通知仓库管理人员。
第十条质检部门负责对进货物品进行检验，确保物品质量达标。
第四章操作流程
第十一条仓库管理员接收生产部门的订单生产计划后，根据计划安排仓库存放位置。
第十二条仓库管理员领取生产物料，按照计划记录进货信息。
第十三条生产物料完成生产后，仓库管理员根据订单进行出库操作。
第五章监督检查
第十四条公司领导定期对订单生产仓库进行检查，发现问题及时整改。
第十五条进行巡检的员工应当认真记录问题，并及时通知仓库管理员。
第十六条仓库管理员应当定期对仓库进行整理，清点库存，确保与实际数据一致。
第六章处罚措施
第十七条对于违反订单生产仓库管理制度的行为，将给予相应的处罚。
第十八条处罚措施包括警告、记过、降级甚至解雇。
第七章附则
第十九条本制度解释权归公司所有。
第二十条本制度自颁布之日起生效。
生产订单管理制度
生产订单管理制度第一章总则第一条为了规范和加强企业生产订单管理，提高生产效率和质量，制定本制度。
第二条生产订单管理制度适用于全公司各产业园和生产基地。
第三条生产订单管理的基本目标是：建立完善的生产订单管理机制和流程，确保生产订单的准确性和及时性，保证生产进度和产品质量。
第四条生产订单管理的原则是：合理确定生产计划和生产任务，确保供需平衡；实行严格的生产计划执行和进度控制，确保产品交付期限；加强生产作业过程管控，确保产品质量和安全。
第五条生产订单管理的主要内容包括：生产订单的下发和执行、生产进度的监控和调整、生产任务的分解和指派、生产作业的过程控制和质量管理。
第六条生产订单管理的责任主体是：生产计划部门负责生产计划的制定和调度、生产部门和各生产线负责生产任务的执行和作业管理、质量管理部门负责生产过程的质量管控，各相关部门相互配合，共同推进生产订单管理工作。
第二章生产订单的下发和执行第七条生产订单的下发是生产订单管理的起点，各生产线需根据生产任务和计划进行生产排程和调整，提供生产订单执行的依据。
第八条生产订单的下发应当明确生产任务和完成期限，确保生产计划的准确性和及时性。
第九条生产订单的执行应当按照实际生产能力和资源进行合理分配和调度，确保订单的完成。
第十条在生产订单执行中，如遇生产能力和资源不足的情况，应当及时进行调整和协调，确保订单的顺利完成。
第十一条生产订单的执行需要与供应链及时沟通，确保原材料和零部件的供应跟进，保证生产任务的完成。
第三章生产进度的监控和调整第十二条生产进度的监控是生产订单管理的核心内容，需要对每个生产订单的执行情况进行实时监控和反馈。
第十三条如发现生产订单执行情况不符合计划要求的，需要及时进行调整和协调，确保生产进度不受影响。
第十四条在生产进度监控中，生产计划部门需要按时更新和调整生产计划，以适应生产实际情况。
第十五条生产进度的监控需要与相关部门紧密合作，共同解决生产执行中出现的问题，确保生产订单的准确完成。
生产下单管理制度
生产下单管理制度一、总则为规范生产下单流程，提高生产效率，保障产品质量，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产订单的下单管理工作。
三、下单流程1. 客户需求确认（1）销售部门收到客户订单后，确认订单内容和数量，并填写《订单确认表》。
（2）销售部门将订单确认表交给生产部门进行审核。
2. 生产排产（1）生产部门接到订单确认表后，根据订单情况确定生产计划和排产计划。
（2）生产部门将生产计划和排产计划填写在《生产排产表》上，并交给生产计划部门进行审核。
3. 生产下单（1）生产计划部门审核通过后，将《生产排产表》交给采购部门进行材料采购。
（2）采购部门根据《生产排产表》制定采购计划，向供应商下单采购原材料。
（3）采购部门将采购订单和生产排产表一并交给生产部门进行生产下单。
4. 生产任务分配（1）生产部门接到采购部门的生产下单后，根据生产排产表分配生产任务，制定生产工艺流程和生产计划。
（2）生产部门将生产任务分配表填写并交给相关人员进行审核。
5. 生产执行（1）相关人员审核通过后，将生产任务分配表交给生产车间进行生产执行。
（2）生产车间根据生产任务分配表进行生产操作，确保产品质量和生产周期。
6. 生产监控（1）生产车间按时完成生产任务后，将产品交给质检部门进行质量检验。
（2）质检部门对产品进行严格的质量检验，不合格产品将返回重新加工，合格产品将进行包装和出库。
7. 发货装车（1）包装部门根据订单要求对产品进行包装，并交给仓储部门进行存储。
（2）仓储部门按照订单要求将产品装车发货，同时提供发货清单和装车单。
8. 订单归档（1）销售部门收到发货清单和装车单后，将订单归档，同时进行订单跟踪和客户满意度调查。
四、责任分工1. 销售部门负责客户需求确认和订单确认。
2. 生产部门负责生产计划、排产计划、生产下单和生产任务分配。
3. 采购部门负责采购计划和采购下单。
4. 生产计划部门负责生产排产表的审核。
5. 质检部门负责产品质量检验。
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订单生产管理制度
一、目的：
通过规范客户订单流程，确保客户订货在15天（尊皇、巴厘岛25天）内保证供货，从而提高客户的满意度，并降低公司库存，进而后期在全国范围内推广。
二、适用范围及系列：
从6月18日起从广东省客户和上海分公司开始实行。
适用系列：浅胡、黑胡、沙比利、新丽、奥运之家、榉木、都市姿彩、蝶恋花、白亮光、巴厘岛、尊皇、床垫（特殊订做产品除外）
三、管理制度：
1、接单规定：
1.1客户每月订单生效只有4次时间，分别是每周一（遇法定节假日则往后顺延），
其它工作日下的单滚动至下一个订单生效日，例如周二下的单，只能滚动至下周一生效。
注：订单生效日前客户必须汇所订货物的全款。
1.2订单生效后最晚交、提货时间为15个工作日（尊皇、巴厘岛为25个工作日），
如公司超过最晚交货期未交货，从第16个工作日（尊皇、巴厘岛为26个工作日）起，每日以订单货值的1‰给予客户赔偿；货备齐后客户未将货提走的，从第16个工作日（尊皇、巴厘岛为26个工作日）起公司将每日以订单货值的1‰收取客户的库存滞纳金。
2、订单处理流程：
2、订单处理责任人规定：
2.1凡是订单涉及部门（销售跟单、财务部、物流部、计划部、生产部、采购部）指定唯一订单处理责任人，负责接收、处理《销售订单跟踪单》中上一部门传达的单据。
2.2责任部门订单处理负责人接到《销售订单跟踪单》，按要求完成时间处理。
四、订单考核规定：
1.1因超15工作日（尊皇、巴厘岛25个工作日）未交货，从第16个工作日（尊皇、巴厘岛26个工作日）起，公司每日以订单货值的1‰给予客户赔偿，故此费用由责任
部门订单处理责任人承担。
（如广州隆德1号下单并汇款10万元，如因公司缺货，则从16号开始公司每天按1‰（即100元）赔偿，延迟5天则赔偿500元）
1.2如因非人为不可抗拒因素导致订单延期赔偿，则由未完成部门经理级以上人员签字后，该赔偿由公司承担。
1.3订单当月兑现率100%，第一责任人每人给予100元奖励。
（由销售跟单据据《销售订单跟踪单》统计，财务确认后，报董事会申批）
1.4责任部门划分规定：
五、附表：《各部门第一责任人及联系方法》《销售订单跟踪表》、《延期赔偿绩效扣分通知书》。