钢筋原材试验试验检测记录表

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质检员日检查记录【范本模板】

质检员日检查记录【范本模板】



1、土方开挖的宽度、深度,平整度、基地土质情况,轴线、高程、土方回填土质情况,夯实情况等。
2、钢筋原材料进场性能检验,直螺纹原材及现场实测实量检查落实情况。
3、钢筋加工、绑扎间距、排距、锚固及搭接、焊接长度、插筋平面位置;钢筋漏绑,跳绑情况;钢筋马凳及保护层垫块的实施情况。
4、模板安装、拆除质量验收,周转次数是否与合同一致,顶板模板标高,接头拼缝符合要求。
11、后浇带、伸缩缝留口平直度及钢筋保护层保护措施,后浇带拆模后的回顶效果。
12、拆模后砼表面清理及质量通病是否按专项方案要求处理。
13、砌体材料进场复试检验;砖墙体实体有无通缝、透光等现象;剪力墙、构造柱植筋是否符合相关规范要求。
14、砂浆强度试验情况;砖墙门窗洞口上下平整度。
15、抹灰所用材料的品种和性能符合设计要求。抹灰平整度是否符合要求。按规定洒水润湿.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间粘结牢固,无脱层、空鼓现象。
5、水电预埋管线规格尺寸要求,埋设深度、位置是否正确.
6、隐蔽记录、浇筑令、拆模令的每项执行情况.
7、混凝土的取样、留置、送检情况。
8、混凝土浇筑前标高测定及拉线收面平整度。
9、混凝土前及浇筑过程中对钢筋及钢筋垫块等的保护和恢复。
10、商品混凝土厂家提供的资料是否齐全,所供应的混凝土强度等级是否与施工部位相符合。
16、门窗型材进场检验,安装尺寸偏差是否符合相关规范要求。阳台护栏材料是否符合设计要求,安装是否符合要求。
17、砖墙、地砖铺贴分格缝、平整度、墙砖拉拔试验情况。
18、防水材料进场复检,现场蓄水试验情况。
19、给排水、电气等材料进场复检,现场蓄水试验、接地检测等情况。
17、其它存在的质量问题:

试验检测样品、记录、报告编号规则

试验检测样品、记录、报告编号规则

附件4:
试验检测样品、记录、报告等的编号规定
一、编号规则
按“样品/记录/报告的首字母(大写)—所辖合同段编号—日期(年月)—样品标识—流水号”五区段的格式进行编号。

说明:
1、样品/记录/报告的首字母(大写):即样品用“YP”表示,记录用“JL”表示,报告用“BG”表示,流水号按各个标段单独进行流水号连接。

2、所辖合同段编号:按下表规定选择。

3、日期(年月):年份采用4位数表示。

4、样品标识:按身份识别编号规则,具体参照下表选择对应的样品标识。

委托单、任务单、样品、记录、报告身份识别编号规则示例
5、流水号:采用3位数字表示,根据样品或试验先后顺序连续编号,按月流水,不得间断,如001、002、003......。

二、样品描述
三、结论填写
三、其他事项
1、试验条件:用于描述试验时的环境条件。

例:室内:温度:20℃;相对湿度:50%。

现场检测:室外。

2、试验日期:记录表格落款区时间为复核时间,报告落款区时间为签发时间。

采用8位数字表示,年月日中间用“-”间隔。

例:2018-08-15。

试验用时间跨度的两个日期中用“~”连接。

例:2018-08-15~2018-08-16。

3、仪器设备:规格型号+仪器名称+内部编号或有唯一性的编号
4、空格:如无内容填写,在空白的适中位置画一横线,如纵向有几行无内容填写,可用一斜线代之。

钢筋力学性能检测

钢筋力学性能检测

目录1 总则2 术语、符号2.1术语2.2符号3 仪器设备4 操作规程4.1 一般规定4.2 钢筋力学性能检测4.3 钢筋焊接力学性能检测4.4 钢筋机械连接力学性能检测1 总则1.1 为贯彻建设部颁发的建设工程质量检测管理办法,结合我省实际情况,进一步提高和统一全省建筑工程材料见证取样检测中钢筋(含机械连接)的检测项目和试验操作程序,特制定本规程。

1.2 本规程适用于建筑工程材料见证取样检测中钢筋原材(如钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、混凝土用热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条、冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋、冷拔螺旋钢筋等)、钢筋焊接(包括电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊、埋弧压力焊、电弧焊、气压焊等)以及钢筋机械连接的常规力学性能试验规程。

1.3 本规程涉及的钢筋(含机械连接)取样需由监理单位或建设单位认可,并采取切实有效的封样措施或同委托单位共同送至检测机构。

1.4 本规程规定的抽样数量应不小于该种产品应检测数量总和的30%,并至少不小于1组。

1.5 承担见证取样检测的机构必须同时具备以下条件:A.必须是取得省级以上技术监督部门计量认证的独立机构;B.检测机构应与所检工程的设计单位、监理单位、施工单位无隶属关系或其他利害关系;C. 必须具有健全、有效的管理体系和质量保证体系;D.必须有足够并且满足标准要求的仪器设备;E.必须有足够的并且持有山东省建设工程质量检测试验员上岗证书的人员。

1.6 钢筋(含机械连接)检测操作时,除遵守本规程外尚应符合国家和地方的现行有关技术标准的规定。

2.术语、符号2.1 术语2.1.1 标距:测量伸长用的试样圆柱或棱柱部分的长度。

2.1.2 原始标距(L0):施力前的试样标距。

2.1.3 断后标距(Lu):试样断裂后的标距。

2.1.4 平行长度(Lc):试样两头部或两夹持部分(部带头试样)之间平行部分的长度。

2.1.5 伸长:试验期间任一时刻原始标距(L0)的增量。

2.1.6 伸长率:原始标距的伸长与原始标距(L0)之比的百分率。

检验批质量验收记录(全套)【范本模板】

检验批质量验收记录(全套)【范本模板】

建筑工程施工质量验收资料(TJ:土建部分)档号档案馆代号案卷题名编制单位编制日期密级保管期限共卷第卷江苏省建设工程质量监督站编印目录工程概况TJ1。

1复核人:填表人:工程项目施工管理人员名单T J1.2施工现场质量管理检查记录T J1.3施工组织设计、施工方案审批表T J1。

4注:附施工组织设计、施工方案.技术交底记录T J1.5注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

开工报告T J1.6工程竣工报告T J1。

7图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表T J2。

1注:图纸会审、设计变更、洽谈商记录附后.图纸会审、设计变更、洽商记录T J2..1.1设计交底记录T J2..1。

2工程定位测量、放线验收记录T J2.。

2钢材合格证和复试报告汇总表T J2.。

3。

1技术负责人:质量检查员:水泥出厂合格证、复试报告汇总表T J2..3.2技术负责人:质量检查员:砖(砌块)检验报告汇总表T J2。

.3.3技术负责人: 质量检查员:混凝土外加剂(及其它材料)产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告汇总表T J2。

.3.4技术负责人:质量检查员:防水和保温材料合格证、复试报告汇总表T J2。

.3.5技术负责人:质量检查员:(其它)建筑材料合格证、复试报告汇总表T J2.。

3。

6技术负责人:质量检查员:混凝土试块试压报告汇总表T J2。

4。

1技术负责人:质量检查员:注:1、F eu,I—-第I组混凝土抗压强度代表值。

2、不同验收批的混凝土、标准养护和与结构实体同条件养护的混凝土应分别汇总评定。

试验报告分别附本汇总表后.混凝土强度评定T J2.。

4.2技术负责人:质量检查员: 年月日结构实体混凝土强度评定T J2..4.3技术负责人: 质量检查员:年月日注:同条件养护试件强度按GBJ107的规定确定后,宜取1.10的折算系数。

砂浆强度汇总评定表T J2。

.4。

4钢筋连接试验报告、焊条(剂)合格证汇总表T J2.。

4.2.41.4.4重量偏差试验

4.2.41.4.4重量偏差试验

五、试验结果处理
1
钢筋实际重量与理论重量的偏差
试样实际总重量 − (试样总长度 × 理论重量)
重量偏差 =
× 100%
试样总长度 × 理论重量
其中,钢筋的理论重量按一下两个表选取。分别是:
五、试验结果处理
1
钢筋实际重量与理论重量的偏差
热轧光圆钢筋的理论重量
五、试验结果处理
1
钢筋实际重量与理论重量的偏差
刚刚播放的是关于瘦身钢筋带来危害的 视频,为了杜绝瘦身钢筋出现在工程中,我 们要严把钢筋原材质量关,那么,如何把关 呢,今天我就给大家介绍一种有效的试验方 法:钢筋的重量偏差试验。
一、适用范围
本方法适用于热轧光圆钢筋及 热轧带肋钢筋重量偏差检测。
二、仪器器具
1. 钢直尺
量程100cm,最小刻 度1mm。
热轧带肋钢筋的理论重量
五、试验结果处理
2
检验结果的数值修约至1%。
3
钢筋实际重量与理论重量的允许偏差
① 热轧光圆钢筋:公称直径6-12mm时,允许偏差为±6%;公称 直径14-22mm时,允许偏差为±5%。
② 热轧带肋钢筋:公称直径6-12mm时,允许偏差为±7%;公称 直径14-20mm时,允许偏差为±5%;公称直径22-50mm时, 允许偏差为±4%。
2.电子天平
最小分度不大于钢筋上截取,数量不少于5支,每支
试样长度不小于500mm。 为方便试验操作,推荐取5根长度为520mm左右的
钢筋试样,每根钢筋两端需打磨成与钢筋轴线垂直的平 整面,如图所示。
钢筋两端打磨后示意图
四、试验步骤
1. 清理干净钢筋表面附着的混凝土、沙、泥等异物。 2.打开天平通电预热备用,并调节天平归零 3.检查钢筋规格是否与试样及质保书对应,钢筋两端是否平 整,初步测量试样长度看是否符合不小于500mm的要求。 4.将钢筋试样放置于已归零的电子天平上,称量总重量并记录。 5.用钢尺逐根量取钢筋试样长度,精确到1mm,并记录。

原材检测实验总结报告范文(3篇)

原材检测实验总结报告范文(3篇)

第1篇一、实验背景随着我国建筑行业的快速发展,原材料的检测和质量控制成为保障工程质量的关键环节。

本实验旨在通过一系列原材检测实验,了解原材料的性能,为工程实践提供科学依据。

本次实验主要针对钢筋、混凝土、砂石等建筑材料进行检测,包括力学性能、化学成分、物理性能等方面的测试。

二、实验目的1. 了解原材料的性能,为工程实践提供科学依据。

2. 掌握原材检测的基本方法和流程。

3. 提高实验操作技能,培养严谨的科学态度。

三、实验内容1. 钢筋原材检测(1)实验方法:采用拉伸试验、弯曲试验等方法检测钢筋的原材性能。

(2)实验结果:抗拉强度:钢筋的抗拉强度为560MPa,满足国家标准要求。

屈服强度:钢筋的屈服强度为490MPa,满足国家标准要求。

断后伸长率:钢筋的断后伸长率为24%,满足国家标准要求。

最大力总延伸率:钢筋的最大力总延伸率为31%,满足国家标准要求。

2. 混凝土原材检测(1)实验方法:采用抗压强度试验、抗折强度试验等方法检测混凝土的原材性能。

(2)实验结果:抗压强度:混凝土的抗压强度为40MPa,满足国家标准要求。

抗折强度:混凝土的抗折强度为4.5MPa,满足国家标准要求。

3. 砂石原材检测(1)实验方法:采用筛分试验、含泥量试验、泥块含量试验等方法检测砂石的原材性能。

(2)实验结果:细度模数:砂的细度模数为2.8,满足国家标准要求。

含泥量:砂的含泥量为0.5%,满足国家标准要求。

泥块含量:砂的泥块含量为0.1%,满足国家标准要求。

4. 碎石原材检测(1)实验方法:采用筛分试验、含泥量试验、泥块含量试验等方法检测碎石的原始性能。

(2)实验结果:细度模数:碎石的细度模数为2.6,满足国家标准要求。

含泥量:碎石的含泥量为0.8%,满足国家标准要求。

泥块含量:碎石的泥块含量为0.3%,满足国家标准要求。

四、实验分析1. 钢筋原材检测结果显示,抗拉强度、屈服强度、断后伸长率等指标均满足国家标准要求,说明钢筋原材质量良好。

原材料及构配件出厂证明及试验单(doc 59页)

原材料及构配件出厂证明及试验单(doc 59页)

主要原材料及构配件出厂证明及试验单目录共页第页表-1 单位工程名称:施工单位:设备试验记录表-3阀门试验记录表-4混凝土(砂浆)试块试压报告汇总表工程名称:汇总日期年月日表-6混凝土试块强度统计、评定记录施工单位:年月日表-7项目技术负责人__________ 制表__________ 计算__________ 日期_______年_____月______日砂浆试块强度统计、评定记录施工单位:年月日表-8技术负责人:质检员:汇总人:汇总日期:年月日燃气管网工程强度及严密性试验记录单位工程名称:部位名称:试验性质(系统、分段)表-12-1注:本表适用于管网及调压站。

供热管网工程强度及严密性试验记录单位工程名称:部位名称:表-12-2供水管网工程强度及严密性试验记录监理工程师:设计单位代表:记录人:补偿器预拉伸记录监理工程师:建设单位代表:日期:11 / 57设备(附件)安装质量检验表12 / 57燃气管网工程工序质量检验评定表13 / 57燃气管网工程工序质量检验评定表14 / 57燃气管网工程工序质量检验评定表15 / 57燃气管网工程工序质量检验评定表16 / 57燃气管网工程工序质量检验评定表17 / 57燃气管网工程工序质量检验评定表18 / 57燃气管网工程工序质量检验评定表19 / 57燃气管网工程工序质量检验评定表20 / 57燃气管网工程工序质量检验评定表21 / 57燃气管网工程工序质量检验评定表22 / 57燃气管网工程工序质量检验评定表23 / 57燃气管网工程工序质量检验评定表24 / 57燃气管网工程工序质量检验评定表25 / 57供热管网工程工序质量检验评定表26 / 57供热管网工程工序质量检验评定表27 / 57供热管网工程工序质量检验评定表28 / 57供热管网工程工序质量检验评定表29 / 57供热管网工程工序质量检验评定表30 / 57供热管网工程工序质量检验评定表31 / 57热管网工程工序质量检验评定表32 / 57供热管网工程工序质量检验评定表33 / 57供热管网工程工序质量检验评定表34 / 57热管网工程工序质量检验评定表35 / 57供热管网工程工序质量检验评定表36 / 57供热管网工程工序质量检验评定表37 / 57供热管网工程工序质量检验评定表38 / 57供热管网工程工序质量检验评定表39 / 57供热管网工程工序质量检验评定表40 / 57水管网工程工序质量检验评定表41 / 57给水管网工程工序质量检验评定表42 / 57给水管网工程工序质量检验评定表注2:沿曲线安装时,管口间的纵向间隙最小值不得大于5 mm,接口转角应符合DB13J16-99第6.2.5的规定。

DB37/2368-2013电子版山东省检测技术资料样表T

DB37/2368-2013电子版山东省检测技术资料样表T

附录E 检测技术资料样表
土建材料检测报告及原始记录样表
鲁JC-01
计量认证号
水泥物理性能检测报告
计量认证号
*****钢筋检测报告
批准:校核:主检:检测单位检测专用章(盖章)
签发日期:年月日
钢筋原材检测原始记录(一)
钢筋原材检测原始记录(二)
校核:主检:
计量认证号
钢筋焊接接头检测报告
签发日期:年月日
钢筋焊接接头检测原始记录
校核:主检:
计量认证号
钢筋机械连接接头检测报告
批准:校核:主检:检测单位检测专用章(盖章)
签发日期:年月日
钢筋机械连接接头检测原始记录
校核:主检:
普通混凝土用砂检测报告
资质证书号鲁JC/BG-01.0301 共页第页
普通混凝土用石检测报告
资质证书号鲁JC/BG-01.0302 共页第页
建设用砂检测报告
资质证书号鲁JC/BG-01.0303 共页第页
建设用石检测报告
资质证书号鲁JC/BG-01.0304 共页第页
普通混凝土用石检测原始记录(四)
普通混凝土用石检测原始记录(五)
建设用石检测原始记录(六)
计量认证号
混凝土抗压强度检测报告
混凝土抗压强度检测原始记录
计量认证号
混凝土配合比检测报告
批准:校核:主检:
校核:主检:
校核:主检:
校核:主检:混凝土配合比检测原始记录(四)
校核:主检:
混凝土配合比检测原始记录(五)
鲁JC/JL-01.0402共页第页
MPa)
校核:主检:
混凝土配合比检测原始记录(六)
鲁JC/JL-01.0402共页第页
校核:主检:。

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Ф
试验室名称:

备 注:
主要仪器
设备及编号
万能试验机、游标卡尺

试验: 复核: 日期: 年 月 日
青海省交通建设工程质量监督局监制





服点极限值伸长率工艺性能冷弯力学性能弯芯直径100100冷弯结果合格合格伸长率(%)1919.4冷弯角度(°)180180标距长度(mm)125125伸长(mm)148.75149.25标 距规定值(%)1616读数值(KN)379.6380.1强度(MPa)775775强度(MPa)510520规定值(MPa)540540规定值(MPa)400400读数值(KN)250.4255.7

公称直径(mm)Ф25
实测直径(mm)24.524.5

重量偏差(%)

牌 号HRB400E
实测单位长度质量(g)

试验条件试验日期
批 号

试验依据GB丨T22811-2010 GB丨T232-2010样品编号
样品描述样品名称Ф25钢筋

JJ1001a
钢筋原材试验检测记录表

记录编号:
工程部位/用途委托/任务编号

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