抹灰工程质量缺陷与防治措施
建筑装饰装修常见质量通病预防措施
（3）防治措施
①腻子稠度适中，胶液应略多些。②对孔洞凹陷处应特别注意清 除灰尘、浮土等，并用水泥砂浆找平。当孔洞较大时，水泥砂 浆胶性要略大些，并分层进行，反复刮抹平整、坚实。③对裂 纹大且已脱落基层的腻子，要铲除干净，处理后重新刮一遍腻 子，孔洞处的半眼、蒙头腻子须挖出，处理后再分层刮抹平整。
3. 施工简便，便于粘贴及维护保养，耐擦 洗，防污染。
4.使用寿命较油性涂料时间长。
（一）基层质量问题及处理
1.腻子裂纹
（1）现象：
刮抹在裱糊基层表面的腻子，部分或大面积出现小裂纹， 特别是在凹陷坑洼处裂纹较严重，甚至脱落。
（2）原因：
①腻子胶性小，稠度较大，失水快，使腻子面层出现裂缝。
②凹陷坑洼处的灰尘、杂物未清理干净，粘结不牢。
（2）水泥、砖、砂及水等含有盐分，砂 浆或混凝土在冬期施工中掺入过多的氯化钙、 含盐等抗冻剂，盐随水分析到表面，在基层 上形成结晶的粉末，泛白，发花，这就是所 谓的析盐。
（3）基层或面层干湿程度不同，也可使面砖脱壳。基 层太干，基层吸砂浆中的水时，水分在缓缓渗透，没水 化反应，没有强度，使基层与砂浆的粘结力大为降低， 砂浆与基层脱壳。如基层过湿，表面有浮水，砂浆上墙 后往往下坠，不仅施工困难，且因砂浆下坠使面砖上部 不饱满，冬季积水结冰膨胀、造成面砖脱落。基层表面 的浮水，还会使镶贴面砖的砂浆变稀，粘结强度降低， 干缩增大，造成面砖脱壳。基层干湿不一样，砂浆粘结 强度和干缩不同，均会产生干缩裂痕和脱壳。同样，面 砖也不能太干、太湿或干湿不一样。为此，施工中，基 层要提前浇水，面砖提前泡水，时间不少于2小时，晾干 表面后使用。
建筑装饰装修工程质量控制要点及措施精选全文
可编辑修改精选全文完整版建筑装饰装修工程质量控制要点及措施（一）抹灰工程：1．材料控制水泥宜使用42.5级普通水泥，质量符合规范要求；砂用中粗，严禁使用细纱，使用前过筛；石灰熟化成石灰膏后存在沉淀，池中熟化时间一般不少于15 天，用于罩面时不应少于30 天，石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒，已冻结风化的石灰膏不得使用。
2、技术准备①要求根据设计要求制定施工方案，内容主要有工期、施工顺序和施工方法。
抹灰工程的施工顺序一般采取先室外后室内、先上面后下面、先室外后室内是指先室外抹灰，拆除外脚手、堵上脚手眼再进行室内抹灰；先上面后下面是指在屋面工程完成后室内外抹灰最好从上往下进行，以便于保护成品。
②组织结构工程验收和工序交接检查工程，技术交底工作。
抹灰前对结构工程以及其他配合工种项目进行检查是确保抹灰质量和进度的关键，抹灰前应检查门窗框及其他木制品是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高，顶棚墙面预留木砖或铁件有否遗留，位置是否正确，水电管线配电线是否安装完毕，是否漏项，并对水暖管道作好压力试验等。
对安装好的门窗框采取保护措施。
3、监理控制要点①基层处理：砖石基表面凹凸太多的部位事先要剔平或用1:3水泥砂浆补齐，表面太光要凿毛，门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌填密实，墙面的脚手孔洞应堵塞严密，管道通过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严，预制砼楼板顶棚在抹灰前需用1:0.3:3水泥石灰砂浆将板缝勾实。
②抹灰前必须先找好规矩即四角规方、横线找平、立线吊直弹出准线和墙裙、踢脚板线；然后制作灰饼以可以保证粉刷质量为准。
③室内墙面、柱面的护角和门洞口的护角应按设计要求实施，其做法应是根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺吊直用1:2 水泥砂浆分层抹平待砂浆稍干后再用捋角器和水泥浆捋出小园角。
采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于二遍，罩面后次日进行洒水养护。
装修装饰工程重点难点分析解决措施
装修装饰工程重点难点分析、解决措施一、一般抹灰工程1、抹灰层空鼓1)现象抹灰层空鼓表现为面层与基层，或基层与底层不同程度的空鼓。
2)原因分析(1)底层与基层未处理，或处理不认真，清理不干净，或抹灰面未浇水，浇水量不足、不均匀。
(2)抹灰层表面过分光滑，又未采取技术措施处理。
(3)抹灰层之间的材料强度差异过大。
3)防治措施(1)抹灰前必须将脚手眼、支模孔洞填堵密实，对混凝土表面凸出较大的部分要凿平。
(2)必须将底层、基层表面清理干净，并于施工前一天将准备抹灰的面浇水润湿。
(3)对表面较光滑的混凝土表面，抹底灰前应先凿毛，或掺107 胶水泥浆，或用界面处理剂处理。
(4)抹灰层之间的材料强度要接近。
2、抹灰层裂缝1)现象抹灰层裂缝是指非结构性面层的各种裂缝，墙、柱表面的不规则裂缝、龟裂，窗套侧面的裂缝等。
2)原因分析(1)抹灰材质不符合要求，主要是水泥强度或安定性差，砂子含粉尘，含泥量过大或砂粒径过细。
(2)一次抹灰太厚或各层抹灰间隔时间太短，或表面撒干水泥等而引起收缩裂缝。
(3)基层由两种以上的材料组合的拼接部位处理不当或温差而引起裂缝。
3)防治措施(1)抹灰用的材料必须符合质量要求，例如水泥的强度与安定性应符合标准；砂不能过细，宜采用中砂，含泥量不大于3%；白灰要熟透，过滤要认真。
(2)基层要分层抹灰，一次抹灰不能厚；各层抹灰间隔时间要视材料与气温不同而合理选定。
(3)为防止窗台中间或窗角裂缝，一般可在底层窗台设一道钢筋混凝土梁，或设3Φ6的钢筋砖反梁，伸出窗洞各330≡n°(4)夏季要避免在日光曝晒下进行抹灰，对重要部位与曝晒的部分应在抹灰后的第二天洒水养护7d o(5)对基层由两种以上材料组合拼接部位，在抹灰前应视材料情况，采用粘贴胶带纸、布条，或钉钢丝网或留缝嵌条子等方法处理。
(6)对抹灰面积较大的墙、柱、檐口等，要设置分格缝，以防抹灰面积过大而引起收缩裂缝。
3、抹灰层不平整1)现象抹灰层表面接槎明显，或大面呈波浪形，或明显凹凸不平整。
住宅项目质量通病典型案例及防治(钢筋、模板、混凝土、砌筑、抹灰、外门窗)
住宅质量通病典型案例目录CONTENT S 01234行业现状常见质量通病及防治质量提升案例典型案例分析常见质量通病及防治1☐钢筋工程☐模板工程☐混凝土工程☐砌筑工程☐抹灰工程☐外门窗4住宅质量通病2019年涉及房屋建筑质量投诉的比例居高不下1063510286450173394863316928704155071103796867772生活社会服务类互联网服务销售服务教育培训服务电信服务文化娱乐体育服务房屋装修物业服务公共设施服务邮政业服务旅游服务2019年服务大类投诉量（单位：件）29%25%18%5%7%5%3%2%1%5%2019年全国投诉问题比例合同问题假冒问题虚假宣传问题人格尊严问题售后服务问题价格问题计量问题质量问题安全问题其他问题26%18%16%14%9%7%4%4%1%1%家用电器类交通工具类日用商品类服装鞋帽类食品类房屋及建材类烟酒饮料类首饰及文体用品类医药及医疗用品类农用生产资料类2019年商品大类投诉量（单位：比例）☐2019年消费者协会组织共受理全国消费者投诉82.13万件，全年接待消费者来访和咨询140万人次，同比增长7.76%；☐消费者投诉共涉及10种问题：其中「售后服务问题29.09%、质量问题25.13%」占据整体投诉问题数比例最高，且两类问题发生率与2018年同期相比下降不足0.50%；☐按照投诉商品与服务两大不同类别分析：「房屋及建材类、装修及物业服务」投诉发生率与2018年同期相比下降不足0.40%。
住宅质量通病52019年消费者不满意点集中于施工质量维度2536334559535237055768182103308243360831931833651241625311455548质量安全价格计量假冒合同虚假宣传人格尊严售后服务其他2019年全年“房屋及建材类”受理投诉统计表（单位：件）房屋装修建材其他38%3%4%1%2%26%5%0%18%4%50%40%30%20%10%0%质量安全价格计量假冒合同虚假宣传人格尊严售后服务其他2019年全年“装修建材类”受理投诉统计表（单位：%）2019年全国商品房消费领域质量问题、装饰装修问题以及售后服务纠纷频发，投诉反映出的主要问题有：☐消费者盲目购买。
装饰装修工程常见质量通病原因分析及防治措施
装饰装修工程常见质量通病原因分析及防治措施一、砌筑工程1、砌填充墙时要注意保护好拉结筋不容许任意弯折或切断。
2、砌筑时必须认真拉线。
3、拉结筋、拉结带应按设计规定预留、设置，预留位置应预先计算好砖行模数，以保证拉结筋与砖行吻合，不应将拉结筋弯折使用。
4、砌块进入施工现场时间须保证28天龄期。
5、施工单位应对进场砌块加强检测。
6、砌块进场后，尽快运入已放好线旳施工楼层，分散堆放至砌筑位置应事先做好防水措施。
针对加气混凝土砌块旳特点，在砌筑前，不应再提前浇水湿润，以防止因浇水不均匀导致砌块含水量增大。
而应采用在砌筑时，铺砂浆前在砌筑面上适量浇水旳作法。
7、严格按照操作规程施工，保证砂浆强度以及灰缝饱满(尤其是竖缝)。
8、砌筑完毕后要坚持洒水养护以减少砂浆旳干燥收缩。
9、墙体抹灰前要做好如下几种环节:1)保证墙体完毕 28 天以上。
2)认真检查墙体有无裂缝有裂缝部位要根据状况采用措施如刻槽修补或加钉钢丝网。
对于切槽后预埋管线部位需用干硬性细石混凝土将槽填塞密实并钉不小于槽宽 200 毫米旳钢丝网。
10、填充墙与梁底或板低连接旳措施也是引起裂缝旳原因,使用干硬性细石混凝土塞缝法来处理墙顶收口问题。
1)墙体砌至梁(板)底 30 毫米, 做为预留缝。
2)待墙体砌筑完毕 28 天后,用 C25 干硬性细石混凝土塞缝，干硬性混凝土旳原则为用手可捏成团。
二、抹灰工程1、抹灰前基层表面旳尘土、污垢、油渍等应清除洁净并应洒水湿润。
抹灰前应先安装木门框、护栏等并应将墙上旳施工孔洞堵塞密实。
堵孔规定在抹灰一周前进行以保证堵孔材料旳强度及自身收缩变形。
2、室内墙面、柱面和门窗洞口旳阳角做法应符合设计规定。
应采用 1 2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于 2m,每侧宽度不应不不小于 50mm。
其功能重要是增长阳角旳硬度和强度减少使用过程中碰撞破损。
3、墙面和顶棚旳抹灰层与基层之间及各层之间粘结必须牢固。
无空鼓、裂缝。
4、抹灰工程应分层进行。
一般抹灰和装饰抹灰施工质量控制要点
⼀般抹灰和装饰抹灰施⼯质量控制要点1．⽯膏熟化期不少于15天;罩⾯磨细⽯灰’粉熟化期不少于3天.2．各种砂浆抹灰层,在凝结前应防⽌快⼲,⽔冲,撞击,振动和受冻,在凝结后应采取措施防⽌玷污和损坏.3．对材料质量的规定。
4．当抹灰总后度⼤于或等于35mm时,应采取加强措施..(增加钢丝⽚)5．有排⽔要求的部位滴⽔线（槽）应整齐顺直，滴⽔线内⾼外低，滴⽔槽的宽度和深度均应不⼩于10mm。
6．抹灰必须粘结牢固的规定。
案例分析的重点是：⾯层脱落、空⿎、爆灰和裂缝的原因分析及防治措施，装饰抹灰表⾯质量要求。
（⼀）综合分析如下：1、抹灰⼯程选⽤的砂浆品种不符合设计要求。
如设计⽆要求，⼜不符合下列规定：2、⼀般抹灰的主控项⽬失控：（⼆）室内抹灰质量缺陷分析：1、墙⾯与门窗框交接处空⿎、裂缝、脱落2、墙⾯抹灰空⿎、裂缝、脱落3、墙裙、踢脚线、⽔泥砂浆抹⾯空⿎、脱落4、轻质隔墙抹灰层空⿎、裂缝5、抹灰⾯起泡、开花、抹纹（三）装饰抹灰1、⽔刷⽯容易出现的质量缺陷：表⾯浑浊、⽯粒不清晰、⽯粒分布不均、⾊泽不⼀、掉粒和接茬痕迹。
2、⼲粘⽯容易出现的质量缺陷：⾊泽不⼀致、露浆、漏粘，⽯粒粘结不牢固、分布不均匀、阳⾓⿊边。
3、假⽯容易出现的质量缺陷：剁纹不均匀、不顺直、深浅不⼀、颜⾊不⼀致。
4、假⾯砖容易出现的质量缺陷：⾯层脱⽪、起砂、颜⾊不⼀、积尘污染。
案例⼀⼀、背景:某钢筋混凝⼟⼤板结构的建筑，内隔墙采⽤加⽓|考试⼤|混凝⼟砌块，在设计⽆要求的情况下，其抹灰⼯程均采⽤了⽔泥砂浆抹灰，内墙的普通抹灰厚度控制在20mm，外墙抹灰厚度控制在40mm，并加⼊含氯盐防冻剂，窗台下的滴⽔槽的宽度和深度均不⼩于6mm。
⼆、问题：1．在上述的描述中，有哪些错误，并做出正确的回答。
2．设计⽆要求时，护⾓做法有何要求？三、分析：1．加⽓混凝⼟砌块墙应采⽤⽔泥混合砂浆或聚合物⽔泥砂浆。
2．室内墙⾯、柱⾯和门洞⼝的阳⾓应⽤1：2⽔泥砂浆做暗护⾓，其⾼度不应低于2m，每侧宽度不应⼩于50mm。
抹灰工程的工程质量控制要点
抹灰工程的工程质量控制要点一、抹灰分项工程概况工程抹灰分项包括内墙抹灰、外墙抹灰、天棚抹灰等。
二、施工顺序抹灰分项工程的施工顺序遵循先外墙后内墙，先顶棚后墙面，先三小间（厨房、卫生间、阳台）后房间的原则进行施工。
三、材料准备(1）水泥：选用普通硅酸盐水泥32。
5级，使用前具备“两证一单”。
（2) 砂:中砂，使用前用5mm孔径的钢板网筛子进行人工过筛，砂不得含有草根等有机杂物，含泥量不大于3％。
(3）石灰膏：购买成品膏，要求熟化时用不大于3㎜筛孔的筛子过滤,并贮存在沉淀池中，熟化时间不少于15d，用于罩面时不少于30d，石灰膏要求细腻洁白，不得含有未熟化颗粒.石灰膏进场后放置在石灰池中,面上用水封,不得使石灰外露。
四、作业条件1、内墙、天棚抹灰在结构验收合格后进行，外墙抹灰在结构验收前先施工,但需要甲方配合做好有关部门的沟通协调工作.2、墙体内暗埋的各种线管安装结束并全部疏通检查,墙面抹灰前进行工序交接验收,防止抹灰结束后重新布线或发现管线堵塞后二次开槽布线。
开关、插座、管件等标高、位置正确,安装牢固，外露尺寸必须和土建的抹灰层厚度相协调配合。
3、所有结构施工时甩项的二次结构构件（如阳台栏板)和小型构件(构造柱、窗压顶等）必须全部施工完毕。
4、外墙面抹灰前先检查外墙洞口尺寸、位置是否符合建筑立面和建筑门窗表中的要求.5、外墙模板施工的穿墙螺杆洞宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密室，封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理;封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水润湿，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。
6、抹灰前把混凝土结构面粘附的浮浆、浮灰等清理干净，清理时应用钢丝刷全部用力刷一遍。
局部有油污的，用10%火碱水溶液刷洗数遍并用清水冲洗干净.砌体表面仔细清扫干净，注意加气混凝土砌块表面如有起壳层，彻底铲除，防止抹灰后从起壳层处脱落。
7、天棚抹灰前应先将穿越楼板的管道四周、烟气道四周、结构遗留的泵管等洞口用细石混凝土进行封堵。
抹灰工程的工程质量控制要点
抹灰工程的工程质量控制要点一、抹灰分项工程概况工程抹灰分项包括内墙抹灰、外墙抹灰、天棚抹灰等.二、施工顺序抹灰分项工程的施工顺序遵循先外墙后内墙，先顶棚后墙面，先三小间(厨房、卫生间、阳台)后房间的原则进行施工。
三、材料准备（1）水泥:选用普通硅酸盐水泥32。
5级，使用前具备“两证一单”.（2) 砂:中砂，使用前用5mm孔径的钢板网筛子进行人工过筛，砂不得含有草根等有机杂物,含泥量不大于3%.（3）石灰膏：购买成品膏，要求熟化时用不大于3㎜筛孔的筛子过滤，并贮存在沉淀池中,熟化时间不少于15d，用于罩面时不少于30d，石灰膏要求细腻洁白，不得含有未熟化颗粒。
石灰膏进场后放置在石灰池中，面上用水封，不得使石灰外露。
四、作业条件1、内墙、天棚抹灰在结构验收合格后进行，外墙抹灰在结构验收前先施工，但需要甲方配合做好有关部门的沟通协调工作。
2、墙体内暗埋的各种线管安装结束并全部疏通检查，墙面抹灰前进行工序交接验收，防止抹灰结束后重新布线或发现管线堵塞后二次开槽布线。
开关、插座、管件等标高、位置正确,安装牢固，外露尺寸必须和土建的抹灰层厚度相协调配合。
3、所有结构施工时甩项的二次结构构件(如阳台栏板)和小型构件（构造柱、窗压顶等）必须全部施工完毕。
4、外墙面抹灰前先检查外墙洞口尺寸、位置是否符合建筑立面和建筑门窗表中的要求。
5、外墙模板施工的穿墙螺杆洞宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密室，封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理；封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水润湿，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。
6、抹灰前把混凝土结构面粘附的浮浆、浮灰等清理干净，清理时应用钢丝刷全部用力刷一遍。
局部有油污的,用10%火碱水溶液刷洗数遍并用清水冲洗干净.砌体表面仔细清扫干净，注意加气混凝土砌块表面如有起壳层，彻底铲除，防止抹灰后从起壳层处脱落。
7、天棚抹灰前应先将穿越楼板的管道四周、烟气道四周、结构遗留的泵管等洞口用细石混凝土进行封堵.厨房、卫生间、阳台等地面有防水要求的楼板在封堵时应将混凝土封堵密实,封堵分两次进行。
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抹灰工程质量缺陷与防治措施
内容提要：抹灰工程质量缺陷与防治措施
抹灰工程质量缺陷与防治措施
质量通病 酿成原因 施工技术措施
1
面层不平整、
空鼓、裂缝 （1）饰面选用的水泥安定性不合格，砂的含泥量过大，各层用灰
的配合比相差太大。
（2）基体处理不当，清理不净，浇水湿润不足。 （3）基体凹凸不平、偏差过大、孔洞修整不好，门窗安装不牢或位置不当且没进行调整。 （4）一次抹灰过厚，导致结合不牢。 （5）砂浆和易性差，保水性差，硬化后粘结强度低。 （6）抹灰操作不当，或没有分层抹灰。 （1）基体清理和修整 ①抹灰基体加（墙面）凹凸不平，必须凿修平整，预留的孔洞和预埋件都必须校正准确、牢固；修补用水泥砂浆应为1：3。
②不同基层材料的交汇处应铺上钢丝网，每边搭接长
度应大于100mm。
③门窗框安装如产生位移或松动,应在抹灰前进行校
正并固定牢固,墙体与门窗框交换处的缝隙用水泥混
合砂浆嵌缝抹平。
④混凝土墙面如果太光滑则应凿毛或用1：1水泥砂浆
加10%107胶先抹一层。
⑤基体上的污垢、隔离剂必须清净；墙体抹灰前应浇
水湿润，至少浇水两遍以上。
（2）砂浆和白灰膏
①各种砂浆所用的水泥安定性必须符合国家现行标准
的规定，其拌合物的和易性、保水性应符合设计要求
和规范的规定。如出现异常应及时调整配合比，掺入
适量的石灰膏或加气剂、塑化剂。
②严格控制白灰熟化时间。常温下，白灰熟化时间不
得少于15d，用于罩面的白灰不得少于30d。
（3）严格控制抹灰的材料、配比、厚度及操作。
2
面层爆灰 （1）抹罩面的白灰膏熟化时间不
够，白灰膏内含有未熟化的颗粒，底子灰、面灰内含有慢性灰、过（1）白灰熟化时间一般不得小于15d，罩面用的白灰膏熟化时间不得少于30d。严禁使用含有未熟化的颗
火灰颗粒及未熟化的颗粒，抹灰成活后，其生灰料吸收空气中水分继续熟化，体积膨胀，造成表面起麻点和炸裂开花。 （2）罩面后，压光过早，砂浆未收水就开始压光，压光后起泡。 （3）基层底灰失水干燥，罩面灰抹后脱水快，造成赶光效果不佳，罩面层的光滑度差，或出现抹子纹。 粒灰膏。
（2）底层灰浆脱水后应浇水湿润，再涂刷一道素水泥
浆；在拌制水泥素浆的溶液中应加入20%的建筑胶，
再做罩面。
（3）待抹灰砂浆收水后终凝前进行压光。
（4）罩纸筋石灰面层时，须待底子灰达到五六成干后
进行罩面。若基层过干应事先浇水湿润，先薄薄刮一
遍，紧接着再刮二遍，先横后竖，每遍纸筋灰厚度宜
为1mm，待略收水后，用铁抹子多遍压光。
3
护角不牢、阴
阳角不正
同1 （1）护角
室内墙面、柱面的阳角和门窗口的阳角，为防止受外
力作用被碰撞损坏，宜用1：2水泥砂浆做护角，护角
高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。
（2）阴阳角
1）阳角应根据灰饼的厚度分层抹灰，并应在阳角处粘
好八字靠尺用以找方吊直，用水泥砂浆抹平，待水泥
砂浆初凝前，再用阳角器将水泥砂浆赶压光滑、平整、
垂直，以使线角顺直清晰。
2）阴角处应设标筋，用靠尺垂吊找准垂直度，再用方
尺找准阴角方正，用水泥砂浆抹平，然后用阴角器将
阴角赶压光滑、顺直、方正。
4
混凝土板顶
棚裂缝、空鼓 （1）混凝土棚板的油污、灰尘、杂物等清理不干净，抹灰前对混
凝土板浇水湿润不够。
（2）预制楼板安装不稳和安装不平，板缝有夹渣杂物，细石混凝土灌缝捣固不密实。 （3）抹灰前对混凝土楼板未做修整和凿毛，过渡层灰浆与楼板粘结不牢。 （1）楼板安装 预制楼板安装应“坐浆”安放平稳；板缝应清理冲洗干净后用C20细石混凝土浇捣密实。板缝底应用1：2水泥砂浆勾缝、密实找平。
（2）基层清理修整
①现浇或预制混凝土楼板表面上的灰尘、杂物必须清
理洁净，油污和隔离剂等应用清水掺入10%的碱溶液
洗刷干净。
②顶棚表面的凹凸和孔洞应采用1：2水泥砂浆修整
好，确保抹灰前顶棚表面平整；如果顶板表面过于光
滑应凿毛，确保表面粗糙以增强附着力，使抹灰层粘
结牢固。
③对混凝土板顶棚修整和清理干净后，在抹灰的12～
24h前先喷水湿润；抹灰前应在顶棚洒水一遍，保证
有一定的湿度。
（3）抹灰
①刷素水泥浆一道（水溶液掺入水重3%—5%的建筑
胶）；
②用1：3：9的水泥混合砂浆打底找平，找平层六、
七成干时，即可作表面层。
③表层可采用纸筋白灰膏或麻刀白灰膏（也可采用1：
2.5水泥砂浆做防潮罩面）。顶棚抹灰总厚度应控制在
10～12mm以内。
④抹灰时应垂直板缝（纹）顺光方向涂抹；底灰为混
合砂浆，配合比宜为1：0.5：1，厚度控制在2—3mm
内，严禁过厚。中界层砂浆应紧跟找平。
⑤为了增强混凝土板的附着力，可在板面上涂刷界面
剂以加强抹灰层的粘结强度。
5
装饰灰线结
合不牢固、变
形 （1）基层处理不干净，存有浮灰和污物；浇水不透、基层湿度差，导致砂浆失水过快或抹灰后没有及时养护而产生底灰与基层结合不牢，砂浆硬化过程缺水造成干裂；抹灰线的砂浆配合比不当；在底层面上未涂抹结合层，酿成空鼓。 （2）靠尺松动、冲筋损坏，灰线
表面不平，推拉灰线的线模时用
力不均匀，手不稳定，导致灰线
变形，不顺直。
（3）推拉线模时喂灰不足，灰浆
挤压不密实，罩面灰稠，推抹粗
糙，使灰线表面产生蜂窝、麻面。
（1）抹底灰前应将基体表面清理洁净，并应在抹灰前
一天浇水，抹灰时再洒水一遍，保持基本润湿。
（2）抹灰线时应做一层水泥石灰混合砂浆过渡结合
层，并认真控制各层砂浆的配合比，按照同一钟砂浆
分层做法；推拉挤压要密实，使各层砂浆粘结牢固。
（3）灰线模的型体应规整，线条清晰，工作面光滑；
按照灰线的尺寸固定靠尺要平直、牢固，与线模紧密
吻合，如有松动应及时校正，推拉灰线用力要均匀，
平衡搓压灰线。
（4）推拉线模时喂灰应饱满，挤压严密，如有接槎和
平整不良处，应采用细纸筋（麻刀）灰修补，再用线
模赶平压光，使灰线表面密实、光滑、平顺、均匀、
线条清晰、色泽一致。
6
室外饰面抹
灰层结合不
牢固
（1）基层处理不干净，浇水不透，影响砂浆与基体的粘结程度，粘结不牢固。 （2）砂浆失水快，抹灰一次成活，没有分层操作或每层抹灰间隔太（1）抹灰前应对基体进行修整，对孔洞、同凹凸不平、
缺棱、掉角等必须用1：2水泥砂浆修补平整；加气混
凝土墙面缺棱掉角，先涂刷掺水泥重量20%建筑胶素
水泥浆，再用1：1：6混合砂浆修补抹平。
（2）作为抹灰基体的墙面，抹灰前应浇水，浇水应均
近。 （3）抹灰各层压得不实，分格条未做勾缝，有砂眼和裂纹，导致涌水。 （4）在基层灰面上没有弹出统一的水平和垂直分格线，木分格条变形，起条时操作不当，造成分格缝的口边错缝或缺棱。 匀，确保基体湿润。
（3）对混凝土和加气混凝土墙面，在抹灰前应先洗刷
一道建筑胶素水泥浆粘结层，以增加附着力。
（4）分格条使用前要在水中浸透；木制分格条两侧应
成八字形的450坡面，见图6-12。
（5）抹灰前，门窗洞口处应挂垂线和水平线，分格缝
也应弹水平线和垂线。
（6）抹灰
①对抹灰砂浆应控制和易性和保水性，以保证抹灰质
量。
②抹类必须采取分层作法，各层均应压实以提高抹灰
层的密实度；砂浆已硬化时不允许再用抹子用力槎抹。
③抹底层灰用杠尺刮平，抹灰层应分两次涂抹并刮平，
最后一遍应压实；一次抹灰必须控制抹灰层的厚度，
防止空鼓、开裂。
④底层和结合层的抹灰达到六、七成干，表面灰浆发
白后，即可罩面，面层砂浆用木抹子抹平，在水砂浆
终凝前压光。
（7）细部处理
①外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶、泛水檐和突
出腰线等的上面应做顺水坡度，下面应做滴水线、滴
水槽或止水线。滴水线（或称鹰嘴）是在下口边沿抹
成锐角，使用雨水顺立面流下；滴水线应顺直。滴水
槽是在下口边沿水平面上贴木板条（俗称米厘条）抹
灰、使槽的宽度、深度均不小于10mm，并应整齐一
致，起挡水和美观作用，见图6-4、图6-5、图6-6、图
6-7、图6-8、图6-9、图6-10。滴水线贴木板条几何尺
寸，断面形状，见图6-11。
②分格条的宽度和深度应均匀一致，表面光滑、无砂
眼、错缝、毛刺、缺棱和掉角，周边交接严密，横平
顺直，接茬位置应设在变形缝、阴阳角及水落管背后
等不明显处。
A.接通线弹出水平分格线，柱子等侧面要用水平尺引
过去，以保证平直度。竖向分格缝应统一吊线分块。
B.分格条宜使用变形小的材质，使用之前隔夜平放水
中浸泡。
C．水平分格条一般应粘在水平线下边，竖向分条一
般应粘在水平线下边，竖向分格条一般应粘在垂直线
的左侧，校正准确，防止错缝、不平。
分格条两侧可用纯水泥浆固定，在水平线处应先抹下
侧面；当天抹灰起条的，两侧可抹成450或作成600坡，
见图6-12。