工厂电力线路
第六章 电力线路

我国直流超高压输电线路最高的电压等级是500kV。
4.根据用电的性质分为:动力线路和照明线路。
二、电力线路在电力系统中涉及的范围
电力线路是联结发电厂和用户之间的一个中间环节,分布地域广,架空
电力线路和电力电缆线路无处不在。电力线路的电压几乎包含了电力系统中 的所有电压等级。电力线路的安全性和可靠性是电力系统管理的一个重要指 标,涉及电力线路的设计、施工的质量以及运行管理水平。
横担水平排列 0.3 0.3 0.3 0.35 0.35 0.4 0.45 0.7 — — — 低
铁 沿墙装设 1.0 1.0 — — — — — — — — — 街 压 码 电杆装设 1.0 1.0 1.0 — — — — — — — —
(5)低压架空线路与门窗的最小距离(单位:m) 表6—8
2.裸导线的分类
按结构分为:单股线、多股绞线。 绞线分为:铝绞线、铜绞线和钢芯铝绞线。 铝绞线(LJ)多用于10kV及以下线路上, 如工厂的10kV进线和厂区220V/380V架空线。 钢芯铝绞线(LGJ):在铝绞线中加入钢芯, 就构成了钢芯铝绞线,既保持了铝的较好导 电性能,又提高了铝绞线的机械强度,广泛用于高压架空电力线路中。 220V/380V低压架空线路通常采用绝缘电线或电缆。
二、导线
导线是架空电力线路的主体,担负着输送电能的责任。选择导线
除了考虑其导电性能之外,还要考虑其机械强度和耐腐蚀性。
1.导线的材质及其优缺点
电力线路的材质有铜、铝和钢。
(1)铜:导电性最好,机械强度高,耐腐蚀性能较好。 (2)铝:导电性较好,机械强度低,耐腐蚀性能差。 (3)钢:导电性能较差,机械强度高,耐腐蚀性能差。
工厂高压线路的继电保护

时间固定不变的,与故障电流大小无关。而反时限就是保护装置的动作时
间与故障电流成反比关系,故障电流越大,动作时间越短,所以反时限特 性也称为反比延时特性。 (一) 定时限过电流保护装置的组成和原理 定时限过电流保护装置的原理电路如图6-23所示。其中图a 为集中表示 的原理电路图,通常称为接线图;图b为分开表示的原理电路图,通常称为 展开图。从原理分析的角度来说,展开图更简明清晰,因此在二次回路图 (包括继电保护电路图)中应用最为普遍。
图6-22 “去分流跳闸”的过电流保护电路
25,26
等型电流继电器,其
QF-断路器;TA1、TA2-电流互感器;
KA-GL-11、 21型电流继电器; YR-跳闸线圈
四、带时限的过电流保护
带时限的过电流保护,按其动作时间特性分,有定时限过电流保护和 反时限过电流保护两种。定时限就是保护装置的动作时间是按整定的动作
图6-25 线路过电流保护整定说明图 a)电路 b)定时限过电流保护的时限整定说明 c)反时限过电流保护的时限整定说明
设电流互感器的变流比为 K i ,保护装置的接线系数为 K w ,保护装置的返回系 数为 K re ,则最大负荷电流换算到继电器中的电流为K w I L.max / Ki 。由于要求返回电流
15,16 断能力才行。现在生产的 GL
触点容量相当大,短时分断电流可达150A,完全能够满 足去分流跳闸的要求。因此这种去分流跳闸的操作方式 现在在工厂供电系统中应用相当广泛。 但是,图6-22所示的这一“去分流跳闸”电路存在 一个问题,即电流继电器KA的常闭触点如果由于外界振 动偶然断开时可能造成误跳闸的事故。因此实际的“去 分流跳闸”电路要利用图6-17所示的“先合后断转换触 点”来弥补这一缺陷,这将在下面讲述反时限过电流保 护时(图6-24)予以介绍。
电力线路基础知识讲解

5.2.1 导线截面选择原则
1.按经济电流密度选择 输电线路和高压配电线路由于传输距离远、容 量大、运行时间长、年运行费用高,导线截面 积一般按经济电流密度选,以保证年运行费用 最低。
微风振动是导线振动的主要形式,国内普遍安装防 振锤等来达到防振的目的。
如果选用设计正确的防振锤,一般可以使架空导线 的振动应力减少90 %以上。
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5.1.4 防震锤
防振锤有两个锤头,用一根钢绞线连接。在钢 绞线中部有个线夹,以利于安装在导线上。钢绞 线与锤头组成了弹簧、阻尼、质量系统,振动时 通过钢绞线内摩擦和股间摩擦消耗能量,达到抑 制导线振动之目的。
45
1.按机械强度选择导线截面
架空线的最小允许截面应满足表5-4的规定,以防止架空 线受自然灾害条件影响发生断线。
导线材料种类
铝及铝合金绞线 钢芯铝绞线 铜线
6kV~35kV架空线
居民区
非居民区
35
25
25
16
16
16
1kV以下线路
16 16 φ3.2mm
注:与各种工程交叉施工时,铝及铝合金最小截面为35mm2,其他不小于16mm2。
耐张杆塔
3、转角杆塔 线路所经的路径尽量走直线,在需要改变线路 走向的转弯处设置的杆塔叫转角杆塔。 由于两侧导线的张力不在一条直线上,因而除 承受线路的垂直和水平荷载外,还有角度力。
角度力 线路拉力
线路拉力 转角
4、终端杆塔 终端杆塔用于线路的首端和终端,由于杆塔上只
有一侧有导线,所以承受线路单侧全部的拉力。 5、分歧杆塔
☺铜绞线(TJ):
工厂供配电

工厂供配电1. 引言工厂供配电是指工厂的电力供应与配电系统。
合理的供配电系统是保证工厂正常运转的重要因素之一。
本文将介绍工厂供配电系统的基本原理、组成部分以及常见问题与解决方案。
2. 工厂供配电系统原理工厂供配电系统基于电力传输与分配的原理,实现对工厂的电能供应和各个电力设备的分配和控制。
它通常由以下几个方面组成:2.1 输电系统输电系统是将电力从电网输送到工厂的关键环节。
它包括变压器、配电线路以及配电设备等。
变压器用于将高压电能转换为适用于工厂使用的低压电能,配电线路则用于将电能从变压器输送至工厂各个区域。
2.2 配电系统配电系统是将输送到工厂的电能分配给各个电力设备的系统。
它包括主配电板、分配电板、照明电源和动力电源等。
主配电板将电能分配给不同的分配电板,分配电板进一步将电能分配给各个电力设备。
照明电源用于提供照明设备的电能,动力电源则用于驱动生产设备。
2.3 控制系统控制系统用于对供配电系统进行监控和控制。
它包括电力监测仪表、自动化控制设备以及人工操作控制台等。
电力监测仪表用于监测电能的使用情况和负载情况,自动化控制设备用于实现对供配电系统的自动化控制,人工操作控制台则提供了人工干预和操作的手段。
3. 工厂供配电系统组成部分工厂供配电系统的组成部分通常包括以下几个方面:3.1 变压器变压器是工厂供配电系统的核心设备之一。
它用于将电能从电网高压输电线路转换为适用于工厂使用的低压电能。
变压器一般包括高压侧、低压侧和绕组等部分。
高压侧接收电网的高压电能,低压侧输出供工厂使用的低压电能,绕组则用于实现电能的变压。
3.2 配电线路配电线路用于将电能从变压器输送至工厂各个区域或电力设备。
它通常由电缆或导线组成。
配电线路要考虑电能的传输损耗以及负载的平衡,合理的配电线路布局是保证电能稳定输送的重要因素。
3.3 配电设备配电设备包括主配电板、分配电板和配电箱等。
主配电板接收来自变压器的电能,并对电能进行分配和保护。
工厂供配电技术

工厂供配电技术工厂供配电技术是指为工厂提供电力供应,并进行科学合理的配电管理的技术。
它是工厂正常运行的重要保障之一,影响着工厂的生产效率和安全性。
一、工厂供电技术的重要性及特点工厂作为一个大型生产单位,对电力的需求量通常比较大。
工厂的正常运行离不开稳定可靠的电力供应。
因此,工厂供备电技术对于工厂的正常生产起着重要的作用。
供电技术的特点主要有以下几个方面。
(一)稳定性要求高:工厂对电力的质量要求较高,电压的稳定性和波动范围均有一定的要求,以保证生产设备的正常运行。
(二)冗余备份:为了避免电力中断对生产造成影响,工厂通常采用冗余备份的供电系统,当主供电设备发生故障时,可以迅速切换到备用设备上。
(三)安全性要求高:工厂供电系统要具备防火、防爆、防雷击等安全性能,以确保生产现场的安全。
(四)节能环保:现代工厂供电技术还应注重节能环保,通过能源管理和优化供电结构,降低工厂的能耗和环境污染。
二、工厂供电技术的组成和原理工厂供电系统通常由三个主要部分组成:外部供电线路、供电变压器和内部配电系统。
(一)外部供电线路:是将电力从电网输送到工厂内部的线路。
这些线路可以是地下布置的电缆,也可以是架空线路。
外部供电线路要符合安全和规范要求,以确保可靠供电。
(二)供电变压器:负责将电网的高电压(例如110kV、35kV等)变换为适合工厂用电设备的电压(通常为10kV、0.4kV等)。
供电变压器的选择应根据工厂的用电负载和用电特点进行匹配。
(三)内部配电系统:将供电变压器输出的电能,经过切换设备、保护设备和配电设备,供给工厂各个用电设备。
内部配电系统可分为高压配电和低压配电两部分,其中高压配电主要保障重要生产设备的供电,低压配电则供应一般照明、空调等设备。
三、工厂供电技术的设计和运维工厂供配电系统的设计需要充分考虑工厂的用电需求和用电负载特点。
根据用电设备的种类和数量,合理规划供电线路和设备容量,确保供电系统的可靠性和安全性,避免因电力负荷过大或过小而导致设备故障和事故。
工厂供电设计

工厂供电设计工厂供电设计一、工厂供电设计的概述工厂供电设计是指根据工厂的用电需求,进行用电负荷计算和供电线路设计的过程。
一个合理的供电设计可以保证工厂的正常运行,并提高用电的安全性和可靠性。
二、工厂用电负荷计算工厂用电负荷计算是工厂供电设计的第一步。
它需要根据工厂的生产设备、照明设施、空调系统等各项用电设备进行详细的调查和统计。
1. 生产设备的用电计算生产设备是工厂最主要的用电负荷来源,其用电量的计算需要结合设备的功率、使用时间和使用频率等因素进行综合分析。
一般情况下,生产设备的用电功率可以通过设备的额定功率加上一定的修正系数得到。
2. 照明设施的用电计算照明设施是工厂的常规用电设备,其用电量的计算需要根据照明灯具的功率和数量等因素进行综合估算。
在计算过程中,可以考虑采用节能灯具和自动控制系统来降低照明设施的用电负荷。
3. 空调系统的用电计算空调系统是工厂的重要用电设备,其用电量的计算需要结合空调设备的制冷量、运行时间和效率等因素进行综合分析。
在计算过程中,可以考虑采用节能空调设备和优化空调系统布局来降低空调系统的用电负荷。
三、工厂供电线路设计工厂供电线路设计是根据工厂的用电负荷,设计合适的供电线路,以满足工厂各个用电设备的供电需求。
1. 供电线路的选取供电线路的选取需要根据工厂的用电负荷和供电距离等因素进行综合考虑。
一般情况下,较小的工厂可以采用单回路供电系统,较大的工厂可以考虑采用双回路供电系统。
此外,还需要考虑供电线路的线径、电缆材料和敷设方式等因素。
2. 供电线路的布置供电线路的布置需要根据工厂的用电设备位置和供电距离等因素进行合理安排。
一般情况下,可以采用环路供电方式,将供电线路分成多个回路,以减少供电线路的长度和电流负荷。
3. 供电线路的保护供电线路的保护是确保供电系统安全可靠的重要环节。
常见的供电线路保护设备包括断路器、保险丝、接地装置等。
在设计过程中,需要根据供电线路的负荷特性和故障状况等因素,确定合适的保护设备和保护方案。
工业厂房的供电和配电设计

工业厂房的供电和配电设计摘要:工业厂房供配电设计是现代工业中将电力系统的电能合理分配到工厂中重要环节, 电力系统是现代工业生产的动力, 离开了电力系统的现代工业是不可想象的。
所以工业厂房输配电的设计是整个工业区设计的重要组成部分, 本文针对工业厂房的输配电设计中遇到的问题进行分析, 希望能给输配电从业人员提供参考。
关键词:工业厂房;供配电;设计前言我国改革开放以来, 工业生产的高速发展使得电力的消耗日益增长, 各个工业生产企业要在日益激烈的竞争中获得优势, 取决于企业在生产中的工业生产成本的降低, 降低耗电是工业生产的最为重要的环节。
合理的工业输配电设计方案能为企业带来竞争优势, 电力的节能降耗是输配电的设计方向。
1 工业厂房输配电设计的基本原则工业厂房输配电的设计环节最基本的是遵守国家的相关设计技术规范《供配电系统设计》, 这是输配电设计的重要依据和政策支撑。
工业输配电设计是整个工业设计中的重点, 首先是保证电力系统的供电质量, 供电效率要符合先进的技术规范。
其次, 保证输配电系统设计的人身安全和设备安全。
第三, 输配电的设计要结合企业的发展规划, 正确处理现在发展和未来的发展, 加强设计与厂房设计的结合, 根据企业生产的电力负载来制定厂房供配电的设计方案, 以便满足工业厂房供配电的用电需求。
1.1 国家标准指导下的设计原则众所周知,国家制定的标准是通过调查分析,结合工业厂房供电实际情况制定的,国家标准对电厂规划设计具有权威性。
因此,工业厂房的供电规划设计必须以国家有关技术标准为指导。
只有在国家标准供电系统指导下的工业厂房的电源规划设计达标,使电力系统发挥作用,使企业的设备的正常运行,使企业的生产计划和电源设计的贡献;只有在国家标准安全性能的指导下是必需的,这是为了让员工在一个安全的工作环境,可以放心的去工作,努力提高企业的绩效。
1.2 以企业发展为导向的设计原则工业厂房的设计应是长期的,应满足企业战略发展的需要,工业厂房的供电规划必须具有长期性。
工厂电路相关知识点总结

工厂电路相关知识点总结一、工厂电路的基本概念1. 电路的基本概念电路是由电源、负荷、导线等组成的通路,它可以用来传输电能或者进行控制。
工厂电路一般包括供电系统、配电系统、照明系统、控制系统等几个方面。
2. 供电系统供电系统是工厂电路中最重要的部分,它主要包括主变压器、配电柜、主配电线路等。
供电系统的设计需要考虑到负荷的需求、电力损耗、安全性等方面的因素。
3. 配电系统配电系统主要负责将供电系统输出的电能分配到不同的生产区域或设备上,它包括次级变压器、配电柜、次级配电线路等。
4. 照明系统照明系统是工厂中的一个重要部分,它影响到工人的工作环境和生产效率。
照明系统的设计需要考虑到照明强度、节能性、使用寿命等因素。
5. 控制系统控制系统主要用于对生产设备进行控制,它包括PLC控制系统、人机界面、传感器等。
控制系统的设计需要考虑到工艺流程、安全性、可靠性等因素。
以上就是工厂电路的基本概念,它们构成了一个完整的电力系统,在生产中发挥着重要的作用。
二、工厂电路的设计原则1. 安全性安全性是工厂电路设计的首要原则,工厂电路中可能存在着高电压、大电流等危险因素,设计时必须考虑到这些因素来确保工人和设备的安全。
2. 可靠性工厂电路的设备和配件需要有很高的可靠性,避免因为电路故障导致生产中断或者设备损坏。
3. 经济性工厂电路的设计需要考虑到经济性,包括电力设备的节能设计、设备的合理配置等,以降低生产成本。
4. 符合规范工厂电路的设计必须符合国家相关的安全规范、电气规范以及行业标准,以确保设备的正常运行并且符合法律法规要求。
5. 良好的操作维护性工厂电路设备的操作和维护需求要求不高,并且方便操作和维护工作的进行。
以上是工厂电路设计的基本原则,合理的设计能够保障工厂电路的正常运行和生产效率。
三、工厂电路常见问题及解决方法1. 电力故障工厂电路中常见的故障包括线路短路、过载、地电流等,这些故障可能对设备和人员造成严重危害。
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二、导线和电缆截面选择计算的条件 为保证供电系统安全、可靠、优质经济地运行,选 择导线和电缆截面时必须满足下列条件: (1)发热条件 导线和电缆在通过正常最大负荷电流即计算电 流时产生的发热温度不应超过其正常运行时的最高允许温度。 (2)电压损耗条件 导线和电缆在通过正常最大负荷电流既计 算电流时产生的电压损耗,不应超过其正常运行时的电压损耗。 (3)经济电流密度 (4)机械强度 根据设计经验,一般20KV及以下的高压线路和低压动力线路, 通常先按发热条件来选择导线和电缆截面,再校验其电压损耗 和机械强度。低压照明电路,通常先按允许电压损耗进行选择, 再校验其发热条件和机械强度。
横担:安装在电杆上部,用来安装绝 缘子以架设导线。 常用的有木横担、铁横担、瓷横担。
(三)线路绝缘子和金具 绝缘子又称瓷瓶。用来将导线固定在 电杆上,并使导线与电杆绝缘。分低 压和高压。 线路金具是用来连接导线、安装横担 和绝缘子的金属附件。
(四)架空线路的敷设 敷设的要求和路径的选择 选择架空线路的路径时的原则 路径要短,转角尽量地少。 尽量避开河洼和雨水冲刷地带、不良地质条区及易燃易爆等危险 场所。 不应引起机耕、交通和人行困难。 不宜跨越房屋,应与建筑物保持一定距离。 应与工厂和城镇的总体规划协调配合,并适当考虑今后的发展。 导线在电干上的排列方式。 三相四线制低压架空线路的导线,一般都采用水平排列 如图 5—16a 中性线靠近电干。 三相三线制架空线路的导线,采用三角形排列。 如图5—16b、 c,也可水平排列如图5—16f。 多回路导线同干架设时,可三角、水平混合排列。如图5—16d
工厂电力线路
第一节:工厂电力线路及其接线方式
• 1、任务:输送和分配电能 • 2、分类: 低压:1KV及以下,高压:1KV以上 , 超高压:220KV及以上 • 3、按结构型式分:架空线路、电缆线路、车间线 路。
二、高压线路的接线方式
• 放射式(radio type)、树干式(trunt type)、环形 (ringlike type)等基本接线方式
五、线路电压损耗的计算(根据损耗选择截面) 一般线路的电压损耗不超过5% (一)集中负荷的三相线路电压损耗的计算。线路图中负 荷电流都用小写 i 表示,各线段电流都用大写电流 I 表示.,各线 段的长度、每相电阻和电抗分别用小写l、r、和x表示,线路 首端至每个负荷点的长度、每相的电阻和电抗则分别用大写L、 R和X表示。
1低压导线,2针式绝缘子, 3横担,4低压电杆,5横 担,6高压悬式绝缘子串, 7线夹,8高压导线, 9高 压电杆,10避雷线
(一)架空线路的导线 导线是线路的主体,担负着输送电能的功能。要求:必须有 良好的导电性,要具有一定的机械强度和耐腐蚀性,尽可能的质 轻而价廉。 导线的材质有:铜、铝、钢。铜的导电性最好,机械强度也 相当高,但是贵重金属,价格高,应尽量少用。铝的机械强度较 差,导电性能较好,且质轻价廉,因此,用的较多。钢的机械强 度大,但导电性能差功耗大,一般只作避雷线使用。 架空线一般采用裸导线。分类:单股线、多股绞线:铜绞线、 铝绞线和钢芯铝绞线。 钢芯铝绞线:芯线是钢线,增加导线的抗拉强度;外围用铝 线,增加导电性能。(LGJ)。
一)、放射式接线: • 优点:线路之间互不 影响,供电可靠性较 高,便于装设自动装 置,保护装置也很简 单。 • 缺点 :高压开关设备 用的较多,每台高压 断路器须装设一个高 压开关柜,使投资增 加。 •
பைடு நூலகம்
二)、树干式接线
• 优点:减少线路的有 色金属消耗量;采用 高压开关数少,投资 少。 • 缺点:供电可靠性较 低。 •
三、车间线路的结构和敷设 车间线路。包括室内配电线路和室外配电线路。室内配电线 路大多采用绝缘导线,但配电干线则采用裸导线(母线), 室外配电线路指沿车间外墙或屋檐敷设的低压配电线路, 都采用绝缘导线。 绝缘导线的结构和敷设 绝缘导线按芯线材质分:铜芯线、铝芯线。 按绝缘材料分,橡皮绝缘、塑料绝缘。 绝缘导线的敷设方式:明敷、暗敷。 绝缘导线的敷设要求: 线槽布线及穿管布线的导线中间不许直接接头,接头必须经专 门的接线盒。 穿金属管或金属线槽的交流线路,应将同一回路的所有相线和 中性线穿于同一管、槽内。
四、按经济电流密度选择导线和电缆截面 导线或电缆的截面越大,电能损耗 越小,但是线路投资、维修管理费 用和有色金属消耗量都要增加。 按照年运行费用最小的原则计算: 年折旧费维护费十年电能损耗费。 曲线1线路的年折旧维护费,曲线2线路的年电能损 耗费,曲线3线路的年运行费用 。 经济截面
AOC I 30 = j oc
裸导线的结构和敷设 车间内的裸导线大多采用裸母线的结构。其截面形状有 圆形、管形和矩形。其材质有铜、铝和钢。车间中以采用 LMY型的硬铝母线最为普遍。现代化的车间,大多采用封 闭式母线,如图5—27 A相 黄 B相绿 C相红 N线、PEN线淡黄 PE黄绿双色。 第三节:导线和电缆截面的选择计算 一、导线和电缆选择的一般规定 (一)架空线路导线的选择 (二)电缆的选择 (三)住宅供电系统导线的选择
1缆芯(铜芯或铝芯),2交联聚乙 二、电缆线路的结构和敷设 烯绝缘层,3聚氯乙烯护套(内护 层),4钢铠或铝铠(外护层),5 聚氯乙烯外套(外护层) 电缆线路与架空线路相比,具有成本高、投资大、维修不便
等缺点,但是电缆电路具有运行可靠,不易受外界影响、不需要 架设电杆、不碍观瞻等优点。特别是在有腐蚀性气体和易燃易爆 场所,不宜架设架空线时,只有敷设电缆线路。 电缆和电缆头 运行经验说明:电缆 头是电缆线路中的薄弱 环节,电缆电路中的大 部分故障都发生在电缆 接头处。
(三)、环行接线 供电可靠性高。 链式接线,是一种变形的树干式接线。
第二节 工厂电力线路的结构的敷设 一、架空线路的结构和敷设 优点:架空线路与电缆线路相 比,成本低,投资少,安装容易、 维护和检修方便,易于发现和排 除故障等。 缺点:易受雷击和污垢空气的 危害,占用一定的地面和空间, 有碍交通和观瞻 组成:导线、电杆、绝缘子、线 路、金具等。
LGJ—50型钢芯铝线也满足机械强度要求。
1.线路末端有一个集中负荷时三相线路电压损失的计算 如图所示,线路末端有一个集中负荷S=P+jQ,线路额 定电压为UN,线路电阻为R,电抗为X。
设每相电流为I,负荷的功率因数为cosφ2,线路首端和末 端的相电压分别为Uφ1、Uφ2,以末端电压Uφ2为参考轴 作出一相的电压相量图,如图下图所示
(三)、环行接线 实际 上是两端供电的树干式 接线。
三、低压线路的接线方 式 (一)、放射式接线 优点:线路发生故障 时互不影响,因此供电 可靠性较高。 缺点:有色金属消耗 量较多,采用开关设备 较多。 适用于设备容量较大 或对供电可靠性要求较 高的设备配电
(二)、树干式接线 优点:有色金属消耗量少,采用的开关设备较少。 缺点:供电可靠性较差。 适用于供电容量较小、分布较均匀的用电设备
1缆芯(铜芯或铝芯),2油浸纸
lOkV交联聚乙烯绝缘电缆热缩中间头 a)中间头剥切尺寸示意图 b)每相接头安装示意图
1聚氯乙烯外护套,2钢铠,3内护套,4铜屏蔽层(内 缆芯绝缘),5半导管,6半导层,7应力管,8缆芯绝 缘,9压接管,10填充胶,11四氟带,12应力疏散胶
电缆的敷设 电缆敷设路径的选择 考虑引力、过热、腐蚀、维护等条件。 电缆的敷设方式 敷设方式: 直埋式、 电缆沟 、架桥 电缆排管及隧道 电缆敷设的一般要求: 增加5-10%的余量、穿管保护、防 火、防水等。
3、架空线路的档距、弧垂及 其他距离 架空线路的档距(有称跨 距),是指同一线路上相邻 两根电干之间的水平距离。 架空线路的弧垂(又称弛 垂),是指架空线路一个挡 距内导线最低点与两端电杆 上导线悬挂点之间的垂直距 离,架空线路的线间距离、 档距、导线对地面和水面的 最小距离、 架空线路与各 种设施接近和交叉的最小距 离等。
(二)中性线和保护线截面的选择 1、中性线(N线)截面的选择 (1)一般三相四线制线路的中性线截面 应不小于相线截面的50%
A0 ≥ 0.5 Aϕ
(2)两相三线线路及单相线路的中性线截面 由于中性线电流与相 线电流相等,因此其中性线截面应与相线截面相等。
A0 = Aϕ
(3)三次谐波电流突出的三相四线线路的中性线截面
A0 ≥ Aϕ
2、保护线(PE线)截面的选择 保护线要考虑三相系统发生单相短路故障时单相短 路电流通过时的短路热稳定度,截面不同要求不同 。 当 Aϕ ≤ 16mm 2 时
16mm 2 ∠Aϕ ≤ 35mm 2
APE ≥ Aϕ
APE ≥ 16mm 2
APE ≥ 0.5 Aϕ
Aϕ ≥ 35mm 2
3、保护中性线(PEN线)截面的选择 保护中性线兼有保护线和中性线的双重功能,因此 PEN线截面选择应同时满足上述PE线和N线的要求,取其 中的最大截面。
(二)电杆、横担和拉线 电杆是支持导线的支柱。要求:有足够的机械强度,经久耐用, 价廉、便于搬运和安装。 按其材料分:木杆、水泥杆、铁塔。 工厂用水泥杆最多。 按在架空线路中的地位和功能分:直线杆、分段杆、转角杆、 跨越杆、分支杆 1、5、11、14终 端杆,2、9分支杆, 3转角杆,4、6、7、 10直线杆(中间杆), 8分段杆(耐张杆), 12、13跨越杆
电压损耗
∆U =
Σ( Pr + Qx ) UN
对于无感线路
cos ϕ = 1
∆U =
Σ( pL ) γAU N
(二)、均匀分布负荷的三相线路电压损耗的计算
L2 ∆U = 3IR0 ( L1 + ) 2
作图步骤如下
三、按发热条件来选择导线和电缆的截面 (一)三相系统相线截面的选择 导线和电缆在通过正常最大负荷电流即计算电流时产 生的发热温度,不应超过其正常运行时的最高允许温度。 按发热条件选择三相系统中的相线截面时,应使其允 许载流量不小于通过相线的计算电流 即 I ≥ I
al 30