机械防护

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机械设备的防护措施

机械设备的防护措施
(4)每日作业前,检查冲剪压机 (离合器、制动器、安全装置),出现 问题应立即进行检修,保证完好。停机 检修时,采取保护措施,并在明显处挂 牌警告,防止机器突然启动发生事故。
(5)整理好工作空间,将一切不必 要的物件拿走,以防工作时震落到开关 上,造成设备突然启动发生事故。机器 周围地上杂物清理干净,以防工作时滑 跌或绊倒。
3、机器设备危险的防护
对机器设备危险的防护,除要求设备有设计 合理、安装可靠和不影响操作的防护装置,如防 护罩,防护档板和防护栏;还要求安装保险装置, 如超负荷保险装置、行程保险装置、制动装置、 防误操作的顺序动作装置等。还要有电源切断开 关。为防止身体等不慎碰触启动键而使其启动, 启动键应加以防护,做成外包式或凹陷式。除此 之外,生产现场用有足够的照明,每台机器设备 应有适宜的局部照明,并保持一定安全距离。对 噪声超过国家标准规定的机器设备,还应采取降 低噪声的措施。
一、一般机械设备的危险因素
机械设备危险主要是设备的运动部分, 比如传动机构和刀具,运动的工件和切屑。 如果设备有缺陷、防护装置失效或操作不 当,则随时可能造成人身伤亡事故。
我部的开卷机、切板机、纵剪机、自 动焊、卷板机、工装机、空压机、空压泵、 水压机、缠丝机、喷浆机、搅拌机、吊车、 切割机、台钻等都存在危险因素。
2、冲剪压机械危险的防护
冲剪压设备最重要是要有良好的离合器和制动器, 使其在启动、停止和传动制动上十分可靠。其次要 求机器有可靠的安全防护装置,安全防护装置的作 用是保护操作者的肢体进入危险区时,离合器不能 合上或者压力滑块不能下滑。常用的安全防护装置 有防打连车装置、安全电钮、双手多人启动电钮等。
(1)防打连车装置就是利用凸轮机进行锁定与解脱, 来防止离合器的失灵,使用中在每一次冲压操作中必须 要松开踏板,才能开始下一行程,否则压力机不动作。

机械设备的危险部位及其防护

机械设备的危险部位及其防护

机械设备的危险部位及其防护机械设备在工业生产和日常生活中起到重要作用,但同时也带来了危险性。

为了确保操作者的人身安全,对于机械设备的危险部位要进行有效的防护。

本文将具体介绍机械设备的常见危险部位及其相应的防护措施。

1. 旋转部件:机械设备中的旋转部件如电机、齿轮等可能会造成伤害。

为了防止操作者接触到旋转部件,可以采取以下防护措施:安装防护罩,将旋转部件完全罩住,防止直接接触;设置安全开关,当防护罩打开时,机械设备自动停止运转,以避免伤害发生。

2. 切削部件:机械设备中的切削部件如刀具、锯片等也是常见的危险部位。

为了防止操作者接触到切削部件,可以采取以下防护措施:安装防护罩或护板,将切削部件完全罩住,防止直接接触;设置安全开关,当防护罩或护板打开时,机械设备自动停止运转,以避免伤害发生。

3. 运动部件:机械设备中的运动部件如传动装置、传送带等也存在一定的危险性。

为了防止操作者接触到运动部件,可以采取以下防护措施:安装防护罩,将运动部件完全罩住,防止直接接触;设置安全开关,当防护罩打开时,机械设备自动停止运转,以避免伤害发生。

4. 热能部件:机械设备中的热能部件如砂轮、锅炉等也可能造成烫伤等危险。

为了防止操作者接触到热能部件,可以采取以下防护措施:安装防护罩或屏障,防止直接接触;设置温度报警装置,当热能部件温度过高时,发出警报,提醒操作者注意安全。

5. 高处作业部位:机械设备的高处作业部位如平台、脚手架等存在坠落的危险。

为了防止操作者从高处坠落,可以采取以下防护措施:设置护栏或安全网,防止操作者不慎坠落;在高处作业前,对操作者进行安全培训,提醒操作者注意防护措施。

总而言之,机械设备的危险部位主要包括旋转部件、切削部件、运动部件、热能部件以及高处作业部位。

针对这些危险部位,可以通过安装防护罩、设置安全开关、安装报警装置、设置护栏等防护措施来确保操作者的人身安全。

不论是在工业生产中还是日常生活中使用机械设备时,都应该时刻注意安全,遵守操作规程,正确使用防护设备,以避免发生意外伤害。

机械安全防护知识

机械安全防护知识

机械安全防护知识机械安全防护是指在使用机械设备时,通过一系列措施和措施,确保工作人员和设备的安全。

随着机械设备的普及和更新换代,机械安全防护知识越来越受到重视。

下面将详细介绍机械安全防护的知识。

一、机械安全防护的重要性1. 保护人员安全:机械设备可能存在的危险包括机械切割、挤压、夹取、冲击等。

如果不采取安全防护措施,工作人员可能会受到伤害甚至死亡。

2. 保护设备和设施:机械设备的不当使用可能会导致设备的损坏或破坏,进而导致生产停工和经济损失。

3. 符合法律法规:各国家和地区均有相应的机械安全法律法规,企业需要遵守相关规定,否则将面临法律责任和经济惩罚。

二、机械安全防护的原则1. 预防优先:机械安全防护应该从预防出发,通过设计、选择和改进机械设备,尽量减少或消除安全隐患。

2. 防范多样:机械安全防护应该采取多种措施,如机械固定、防护罩、安全开关等,以综合保护人员和设备的安全。

3. 适度合理:机械安全防护措施需要根据具体情况进行选择和设置,既要保护工作人员的安全,又要保证生产的高效性和便利性。

三、机械安全防护的措施1. 机械设备的设计:机械设备的设计应该考虑到安全性能,如合理设置操作部位、安全开关、防护罩等。

2. 机械设备的选择:在购买机械设备时,应该考虑设备的安全性能,并选择符合安全标准的设备。

3. 机械设备的维护:定期对机械设备进行检查和维护,及时修复或更换磨损部件,确保设备的正常运行和安全性能。

4. 机械设备的布局:合理安排机械设备的布局,使设备之间有足够的间距,以防止碰撞和意外伤害。

5. 机械设备的固定:对于容易移动的机械设备,应该进行固定,防止设备在使用过程中发生意外位移。

6. 安全防护设施的设置:在机械设备周围设置必要的安全防护设施,如防护栏、护栏、安全网等,以隔离人员与机械设备之间的接触。

7. 安全操作规程的制定:制定机械设备的安全操作规程,并进行培训,确保工作人员了解和遵守安全操作规程。

项目工程施工机械安全防护措施

项目工程施工机械安全防护措施

项目工程施工机械安全防护措施
在项目工程施工中,施工机械的安全防护措施非常重要,以下是一些常见的安全防护措施:
1. 防护栏和围栏:对施工机械进行围栏或防护栏的封闭,确保周围人员不会误入施工区域。

2. 安全信号:在机械操作过程中,使用标志、警示灯、警示标语等安全信号,提醒工人和周围人员注意安全。

3. 定期维护检查:施工机械应定期进行维护和检查,确保机械的安全性能良好。

4. 限制人员区域:对于一些危险性较高的施工机械,应限制只有经过专业培训并持证上岗的人员才能操作。

5. 报警装置:在施工机械上安装报警装置,如倒车雷达、倾覆报警器等,及时提醒操作人员周围情况。

6. 灭火装置:安装适当的灭火装置,如灭火器、自动灭火系统等,以应对突发火灾。

7. 安全操作培训:对施工机械操作人员进行必要的安全操作培训,提高其安全意识和操作技能。

8. 环境整治:保持施工现场的整洁和清晰,确保机械操作时没有障碍物和危险品。

9. 合理规划施工流程:合理规划施工流程、安排机械的使用时间和区域,避免机械之间的干扰和碰撞。

10. 检修记录:定期对施工机械进行检修,记录检修情况,确保机械的安全可靠。

以上是一些常见的施工机械安全防护措施,为保障项目工程施工的安全性,还应根据具体情况采取适当的安全措施。

机械安全防护措施

机械安全防护措施

机械安全防护措施
1制定各种施工机械操作安全规程,定期对场内机械维修、保养,严禁带病作业。

2、施工设备使用前进行性能检测,合格后方准使用;在进行检修保养时,必须熄灭发动机或切断电源,防止发生意外。

严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。

3、各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须持有操作合格证,不准操作人员操作与操作证不相符的机械;不准将机械设备交给无操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。

施工过程中专人指挥,严禁无关人员接近,确保安全。

4、操作人员必须按照本机说明书规定,严格按照工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度,做到工作前检查、工作中观察、工作后检查保养、认真填写机械运转记录。

5、驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。

6、机械设备在现场停放时,应选择安全的停放地点,夜间应有专人看管。

7、用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人,向机械加油时要严禁烟火。

8、指挥施工机械的作业人员,必须在操作人员可以看到的安全
地点,并用明确规定的指挥联络信号进行指挥。

9、使用钢丝绳的机械,在运转中严禁用手套或其他物件接触钢
丝绳,用钢丝绳拖、拉机械或重物时,人员应远离钢丝绳。

10、吊装作业必须编制严密的安全技术方案与措施,设专人指挥,做好作业区警戒。

I1s运土方运料、汽车穿越市镇及作业现场、施工便桥时行车速度不超过10km∕h o
12、定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“三不放过"的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。

施工机械安全防护措施

施工机械安全防护措施

施工机械安全防护措施一、基本安全要求1、各种机械设备的操作人员必须经过相应部门组织的安全技术操作规程培训,考试合格后,持有效证件上岗。

2、机械操作手上岗前,要进行身体健康状况检查,有禁忌病症的人员,不准从事机械操作工作。

3、机械操作人员工作前,应对所使用的机械设备进行安全检查,严禁带病使用,严禁酒后作业。

4、机械操作人员只要离开机械设备,必须按规定将机械平稳停放于安全位置,并将驾驶室锁好,或把电器设备的控制箱拉闸上锁。

5、严禁在行走机械的前后方休息(包括午睡),行走前检查周围情况,确认无障碍鸣笛操作。

二、挖掘机作业作业时,应保持水平位置,行走机械予以制动;铲斗工作没结束时,不准旋转大臂和走车。

进行装车作业时,铲斗应尽量接近车箱,但不得碰撞汽车的任何部位;汽车未停稳,司机未离开驾驶室时,不准装车;铲车装车升降时不能过猛。

挖掘司机离开驾驶室时铲斗应放落在地面上。

挖掘机禁止用来起吊重物。

在有地下管线的区域作业时,必须先用人工将地下管线探明并采取保护措施后,方准使用机械。

三、推土机作业安全在斜坡上推土时,应先推土填平工作场地;坡道行驶时,要低档前进,并不得换档,也不准空档滑行;横向行驶坡度不得超过10度。

沟槽边沿作业时,刀片不能超出沟槽边沿,并且要有专人指挥。

在电杆附近推土时,电杆周围应保留一定的土堆,保证电杆的稳定。

两台以上推土机在现场作业时,前后距离不得小于8m,左右距离不得小于1.5m。

工作结束后,应将机械停放在平坦安全的地方,放下刀片,锁好门窗。

四、压路机作业安全作业中,需人工清除碾子上的粘物时,清理人员要站在两旁;禁止正面跟进,压路机工作时速不得大于5Km/h。

两台以上压路机在同一场地作业几时,前后间距不得小于5m,左右不得小于1.5m。

坡道上不得纵队行驶。

作业中不得对其进行擦拭维修。

作业后应将压路机停放在平坦坚实的地方,不得停放在土路边缘及斜坡上或妨碍交通的地方。

五、平地机作业安全平地机行驶的前方不得有坚实障碍物和人员行走或站立。

机械安全防护措施

机械安全防护措施

机械安全防护措施1、挖掘机1)、挖掘机的作业区内应无行人和障碍物,挖掘前先鸣声示意,并试挖数次,确认正常后,方可开始作业。

2)、作业时,挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将轮胎或履带楔紧。

3)、遇较大的坚硬石块或障碍物时,须先清除后方可挖掘,不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。

4)、作业时,铲斗升、降不得过猛,5)、在作业或行走时,严禁靠近架空电线。

6)、操作人员离开驾驶室时,不论时间,铲斗必须落地。

7)、作业时,机械应保持处于水平状位置,制动住行走机构,并将支腿支好后,方可挖掘。

移动时,应先将挖掘装置置于行走位置,收回支腿,铲斗离地1m左右。

8)、单斗挖掘机正铲作业时,除松散土外,其作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度,在拉铲或反铲作业时,挖掘机履带距工作面边缘至少应保持1~1.5m的安全距离。

9)、启动前检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液业传动部件及电气装置等,确认齐全完好,方可启动。

10)、操作中,进铲不应过深,提斗不应过猛,一次挖土高度一般不能高于4m。

2、装载机1)、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作,作业区内不得有障碍物及。

2)、装载机运送距离不宜过大,行驶道路应平坦。

3)、作业前,检查液压系统无渗漏,液压油箱油量应充足,轮胎充气应符合规定,制动器灵敏可靠。

3)、起步前,应鸣声示意,将铲斗提升离地面0.5m左右,作业时,应使用低速档,用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗动作。

严禁铲斗载人。

4)、在松散不平的场地作业,可把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳推进,如推进阻力过大,可稍微提升铲臂。

5)、装料时,铲斗应从正面插入,防止铲斗单边受力,6)、铲臂向上或向下动作到最大限度时,应速将操纵杆回到空档位置,防止在安全阀作用下发出噪音和引起故障。

7)、经常检查各仪表和指示信号的工作情况,察听内燃机及其它各部的运转声音,发现异常,应立即停车检查。

8)、作业后,应将铲斗平放在地面上,将操纵杆放在空档位置,拉紧手制动器。

工程施工机械安全防护规定

工程施工机械安全防护规定

工程施工机械安全防护规定第一章总则第一条为了保障工程施工机械使用过程中的安全,预防事故和减少损失,制定本规定。

第二条本规定适用于工程施工机械在土建、装修、拆迁、挖掘等工程施工中的使用。

第三条工程施工机械是指在工程施工中用于搬运、运输、挖掘、打桩、压实、砌筑等作业的工具,包括但不限于起重机、推土机、挖掘机等。

第四条工程施工机械的安全防护应符合国家相关法律法规和标准的规定。

第五条企业应制定和落实工程施工机械的安全管理制度,明确机械使用过程中的责任和义务。

第六条工程施工机械的购买、使用、维修和报废应经过合法程序,并通过相应的检验和鉴定。

第七条涉及到工程施工机械的安全问题,应当及时进行记录和报告,并采取相应的措施进行处理。

第二章机械购买和验收第八条企业购买新的工程施工机械时,应选择符合国家标准的产品,并查验相关证书和检测报告。

第九条工程施工机械的验收应由专业人员进行,并按照相关标准和要求进行检验。

第十条工程施工机械的验收内容包括机械的功能、性能、安全装置等方面的检查。

第十一条工程施工机械经验收合格后,应进行注册登记并贴上合格标志。

第十二条购买的二手工程施工机械应经过专业机械品鉴评估机构的检测和鉴定,并按照相关程序进行验收。

第三章机械使用和操作第十三条工程施工机械的使用人员应经过专业培训和考核,持有相关证书。

第十四条工程施工机械的使用人员应了解机械的使用说明和安全操作规程,并按照规程进行作业。

第十五条工程施工机械的使用应在具备安全使用条件的环境中进行,禁止在异常气候或地质条件下使用。

第十六条临时停工期间,工程施工机械应妥善保管,避免任何非法或未经授权的人员操作。

第十七条工程施工机械的使用人员在作业过程中应保持清醒状态,禁止饮酒或服用药物。

第十八条工程施工机械在使用过程中发生故障或异常情况时,应立即停止使用,并及时报告维修;禁止私自维修或改变机械结构。

第十九条工程施工机械使用人员在作业过程中应注意周围的安全状况,禁止过于接近或操作机械的限定范围。

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凡高度在2米之内的所有传动带、 转轴、传动链、带轮、联轴节、齿 轮、飞轮 、链轮、电锯等外露危险 零部件及危险部位都必须设置安全 防护装置
七、机械防护要求 :
1、防止接触:防止人的身体或衣物接 触危险运动部件。 2、固定:牢牢固定在机器上,不能轻 易拆除。 3、防止坠落物:确保没有物件会落入 运动的零部件。 4、没有新的危害:没有剪切点,锯齿 边缘或不完整的表面(尖锐、毛刺、快口 的表面)。 。
机械危害的因素 危害的因素: 三、机械危害的因素
指机械加工设备(静止的或运动的)直接 造成人体碰撞、夹击、剪切、卷入等伤害形 式的灾害性因素。 转动部件:皮带轮、联轴节。 转动啮合部件:齿轮、链轮、皮带轮。
如何识别危害: 四、如何识别危害:
基本危害: 1、旋转运动(联轴节、皮带轮) 转动、螺旋运动、运动的咬合、卷入。 2、往复运动(振送筛)碰撞。 3、切削(机械加工车床、电磨机)。 4、剪切(剪板机)、剪切。 5、冲压、夹击。 6、成型。
设备安全设计总则: 六、设备安全设计总则:
生产设备因意外启动可能危及人身安全时, 必须配置起强制作用的安全防护装置。必要时 两种以上互为联锁的安全装置,以防意外启动。 可动零部件特殊要求: 1、人员易触及的可动零部件,,应尽可能 封闭或隔离。 2、对操作人员在设备运行时可能触及的可 动零部件,必须配置必要的安全防护装置。
5、不产生干扰:不能影响工人快速,舒适 的完成工作。 6、可以安全的加润滑油:尽可能在不拆除 安全保护的情况下可以加润滑油。
八、安全规程: 安全规程:
维修安全操作规程、泵工、车工、电焊、 气焊、砂轮、电动工具、吊装等。
安全操作程序: 九、安全操作程序:
1、操作前检查: 检查缺陷、设备安全检查。 2、开启程序: 遵守程序,不要绕过任何步骤,监控 所有可能发生的错误,并立即报告上级主管。 3、关闭程序: 按照关闭程序关闭机器。
3、对运行过程中可能超过极限位置的生 产设备或零部件,应配置可靠的限位装置。 4、若可动零部件(含其载荷)所具有 的动能或势能可能引起危险时,则必须配置 限速、防坠落或防逆转装置。 5、设计安装防护罩,满足下列要求: a、使操作者触及不到运转中的可 动零部件;
b、在操作者接近可动零部件并有可能 发生危险的紧急情况下,设备应不能启动或 立即停机; c、避免在安全防护装置和可动零部件 之间产生接触危险; d、安全防护装置应便于调节、检查和 维修,并不得成为危险发生源。 6、以操作人员的操作位置所在平面为基准,
3、距离防护装置: 一种不完全封闭危险区的防护装置,但 它能靠其尺寸的功能和其与危险区的距离或 减少进入危险区。如栅栏、通道、警戒绳等。 4、可调式防护装置: 整个装置可调或带有可调部分的固定 或活动式防护装置,在特定操作期间调整件 保持固定(冲床、钻床)。
5、自关闭式防护装置: 靠机器零件(如移动)、工件或机器夹具 部件操作的活动式防护装置,以便让工件 (夹具)通过,当工件一离开让其通过的关 口,就自动(借助重力 、弹簧、其他外部动 力等)恢复到关闭位置。像无齿锯。 6、与联锁装置联用的防护装置: 就是如果防护装置打开,机器就不能工 作。像数控车床
安全工作准则: 十、安全工作准则:
1、坚持在启动或操作设备之前,进行全 面的操作前检查: a、检查所有的防护装置,确保它们位置 正确、安全有效。 b、如果装配是可调性调防护装置,确保它们 有效。 d、如果是联锁防护装置确保它们运作正 常且不被滥用。
谢谢
机械防护的定义: 一、机械防护的定义:
有效地防止与机械设备的危险运动 部件接触。好的防护会防止人们的手指、 手、臂、脚、腿、衣物等接近危险运动 部件的可能性。
机械危害发生的原因 二、机械危害发生的原因
重要原因:没从设计上预先 采用防护措施,使带有隐患的设备 投入使用。 其他原因:1、突然失灵;2、 人为破坏或没有遵守机械防护的管 理程序。
有危害的机器: 机械加工(车床、钻床、电动工具)、 水泵联轴器、分离机、吊装、风扇、振动筛、 斗升机、皮带轮、链轮、齿轮、输送带、绞 龙等。
机械安全防护装置的形式 安全防护装置的形式: 五、机械安全防护装置的形式:
1、固定式防护装置: 永久固定(焊接);借助紧固件(螺钉 螺栓)固定,不用工具不可拆除或打开。如 联轴器、皮带轮、链轮等。 2、封闭式防护装置: 防止从各个方向进入危险区的防护装 置。如BLT150A-8空压机、圆盘卸灰机。
2、设备和机器附近一直保持良好的物品保 、 绊倒时,可能跌入机器的危险部位。 管,绊倒时,可能跌入机器的危险部位。 3、在机器附近不穿宽松衣物。 、在机器附近不穿宽松衣物。 4、在移动机器部件附近不佩戴宽松或悬戴 、 首饰。 首饰。 5、在移动机器部件长发盘起(或戴帽)。 、在移动机器部件长发盘起(或戴帽)。 6、时刻遵守张贴警示标识。 、时刻遵守张贴警示标识。 7、确保维修后的防护设备被放回原位且能 、 有效工作。 有效工作。 8、防护装置被移走或绕开的情况下,切不 、防护装置被移走或绕开的情况下, 可操作设备的任何部件。 可操作设备的任何部件。
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